客户抱怨处理报告表
汽车4S店常见客户抱怨类型及话述
停车后听到有嗒嗒的声音,不知道是从那里发出的,有点像是热胀冷缩时的声音,什么原因一般停车以后有啪啪的声音,是发动机铝合金缸体和消声器三元催化装置在冷却过程中发出的声音,是正常的,大约会持续十分钟左右。
请放心使用。
您尽可放心驾驶车辆。
为什么车内噪音大任何车都是有噪音的,噪音的大小和车子的制作工艺无关,可能是轮胎的噪音或风噪,属正常现象,如果您实在不放心,可以到我们维修站来帮您检查一下,看看是否是其它方面的故障。
车内为什么会有很多异响声车辆在行驶过程中,由于路面巅跛,使行李箱,杂物箱中的物品发生碰撞产生异音,同时车内座椅,车外的减震器也会发出一些声音,这些声音都是正常的,不会影响车辆的正常行驶。
有必要话,我们会请您和维修人员一起试车,如果确实是异响的话,您放心我们一定会全力帮您解决。
汽车轴承在行驶中怎么会有声音轴承是一种高精密度元件,如果在行驶中受到冲击或车辆行驶里程达到一定的公里数会导致轴承与安装之间的间隙增大,发出声音,一般情况下声音随车速的增加而增加,属正常现象。
但如果路况较差(例山区)轴承的使用寿命会缩短,建议您在听到一些较大声音时到店检测一下,保障您的正常行驶。
车在行驶中,从车门或中控台发出“吱”“吱”的响声,声音不大,但时间长了很烦人,到店也查不出是什么原因,为什么车辆的前挡风玻璃左侧柱和右侧柱是整车最为薄弱的环节,左右侧柱的内侧板是以卡扣的形式固定在内侧,车辆在颠簸过程中,易造成左右侧柱的弹性变形和内饰板摩擦发出响声,或是仪表台固定螺栓松动造成的响声,建议您到4S店检查,我们会根据不同的故障状态来采取不同的措施。
购车前人员态度热情,购车后态度冷淡非常抱歉,这是我们的工作没有做到位。
您有什么问题我们可以帮到您吗?我们会把您反映的问题汇报给销售顾问和他的主管,他们会及时跟您联系的。
如果您有什么问题也都可以随时跟我们客户服务中心联系,以后我们会经常跟您保持联系的。
谢谢您给我们的意见!维修时间太久,客户等待时间长1)(有预约的客户看到维修项目区别对待)很抱歉让您久等了。
客诉情况汇报表
客诉情况汇报表尊敬的领导：我通过对客诉情况的汇总和分析，将以下情况向您做出汇报。
一、客诉情况概况。
截止目前，我部门接到的客诉情况共计XX起，其中涉及产品质量、服务态度、物流配送等方面。
客诉情况主要集中在某某产品的质量问题上，占比达到了60%。
其次是服务态度不佳的投诉，占比约为30%，剩余10%的投诉则主要是关于物流配送方面的问题。
二、客诉情况分析。
1. 产品质量问题。
针对产品质量问题，主要集中在产品外观损坏、使用效果不佳等方面。
通过对投诉情况的分析，发现大部分问题出现在产品包装和运输过程中，导致产品在运输途中受损。
另外，也有部分产品本身存在质量问题，需要加强生产质量管控。
2. 服务态度不佳。
部分客户投诉了我们的服务人员在处理问题时的态度不佳，存在不耐烦、不解决问题等情况。
这严重影响了客户对我们的信任度和满意度，需要及时进行整改和培训。
3. 物流配送问题。
部分客户投诉了物流配送过程中出现的延迟、丢失、错发等问题，这直接影响了客户的购物体验和满意度。
三、解决措施。
1. 产品质量问题。
针对产品质量问题，我们将加强对产品包装和运输过程的监控，确保产品在运输途中不受损。
另外，也将加强对生产环节的质量管控，提高产品质量。
2. 服务态度不佳。
我们将对服务人员进行专业培训，提升其服务意识和专业水平，确保在处理客户投诉时能够积极解决问题，提高客户满意度。
3. 物流配送问题。
我们将与物流合作方加强沟通，提高配送效率和准确率，确保产品能够按时、准确地送达客户手中。
四、后续工作。
我们将持续关注客户投诉情况的变化，及时调整解决措施，确保客户的满意度和信任度。
同时，也将加强内部管理，提高产品质量和服务水平，为客户提供更优质的产品和服务。
以上是我部门对客诉情况的汇报，如有任何疑问或需要进一步了解情况，请随时与我联系。
感谢您对我们工作的支持和关注。
此致。
敬礼。
抱怨处理报告表
抱怨处理报告表抱怨处理报告表公司名称：ABC国际贸易有限公司日期：2021年6月1日致：公司管理层抱怨处理报告：我收到了一份客户的抱怨，在此报告给公司管理层，详情如下：客户姓名：张先生订单号：20210601抱怨内容：张先生在5月28日下单购买了一批产品，但到目前为止还未收到产品。
他已经多次联系公司客服，但未能得到明确回复，导致他非常不满意。
处理情况：当我们收到这个抱怨后，我们立即展开了调查。
我们联系了相关的部门，发现这个订单由于库存不足还未发货。
但是，我们客服没有及时告知张先生这个情况，导致了他的不满从而抱怨。
我们向张先生发出了一封道歉信，解释了订单暂时未能发货的情况以及我们将全力以赴处理这个问题。
我们重新安排了库存，并在24小时内为张先生安排了产品发货，并且给予了他一个额外的折扣作为补偿。
未来措施：为了避免这种情况再次发生，我们将采取以下措施：1.在我们的客户服务中心建立联系的标准流程，确保我们在库存不足时能够第一时间告知客户，并及时解决问题。
2.建立质量管理部门，确保我们所有的产品都达到合格标准，并且能够及时发货。
结论：我们对于给张先生带来的不便深表歉意，并感谢他对我们公司的支持和反馈。
我们会继续努力提高我们的服务质量，并期待与张先生建立更好的合作关系。
谢谢。
ABC国际贸易有限公司经理：李先生日期：2021年6月1日为了确保未来不会出现类似的抱怨，我们将认真对待这个事件，并根据客户的反馈改进我们的业务流程和服务质量。
我们将采取以下进一步措施：1.建立客户抱怨处理机制我们将建立一个客户抱怨处理机制，用于收集客户的抱怨信息，并统计汇总并及时处理。
同时，我们将确保所有客服代表都懂得如何对客户的抱怨进行合理的回应和处理，以确保客户能够得到满意的解决方案和高质量的服务体验。
2.建立库存监控系统我们将建立库存监控系统，以确保我们能够准确掌握库存情况，并适时增加库存量以应对订单量的增加。
我们将建立预警机制，并设定多种库存预警指标，以便及时采取措施。
如何有效处理客户的不满、抱怨和投诉
在牢骚满腹的顾客中，96%的人都懒得投诉 这意味着，有1个顾客投诉，就表明另有24个顾客对 你的服务或产品不满，但那些人默不作声，只是 索性以后改到别处去消费而已。
分析以下几种顾客表现，哪一类顾客具有的潜在价值较大？ （1）遇到不满一声不响的离开； （2）提出轻微的抱怨； （3）找你的上级评理； （4）愤怒地大吵大闹； （5）直接到消协、媒体等处告发你或曝光你； （6）遇到不满时他会告诉你：要是你能……就好了
第四少抱怨与投诉
1.深挖客户不满 一线人员——主动积极探寻 公司——客户满意度调查与反馈系统
• 2.一线员工如何深挖客户不满
听不不满 看出不满 问出不满 感受需求 积极应对 记录汇报
→
3.深挖不满：公司层面如何做？
实施客户满意度调查研究
谢 谢！
【卓越的客户服务技巧训练】
----- 有效处理客户的不满、抱怨、投诉
目录
MLP-顾客抱怨处理流程
文件编号：*****版本： A/0编写单位：品质部[如果受控章不是红色，那是无受控章效的副本，请参阅有效的版本]1.0目的为了规范对客户投诉进行及时、正确、合理的处理，同时规范对客退返品进行及时有效处理，提升客户满意度，特制定本规范。
2.0 范围适用于本公司对客户投诉及客退品的处理3.0定义3.1 CQE：售后品质工程师3.2 PQE: 产品品质工程师3.3 SQE:供应商质量工程师3.3 PIE: 制造工程工程师3.4 TE: 测试工程师3.5 RD：研发/设计工程师3.6 一般客诉问题：客户投诉同类功能不良数量5-15pcs（含5pcs），外观性同类不良达到10-30pcs(含10pcs)，或不良未触发客户处罚条例及整体不良未超过客户规定的月度PPM指标3.7重大客诉问题：客户投诉同类功能不良数量15pcs以上（含15pcs），外观性同类不良达到30pcs以上(含30pcs)，一起重大客诉问题折算为2起一般客诉问题3.8 其他质量问题：客户投诉同类功能不良数量5pcs以下，外观性同类不良10pcs以下，或投诉不良率低于1%计为其他质量问题，不计入客诉考核，按客户抱怨问题及时处理即可3.9 返品（或客退品）：客户因我司出货之产品存在质量问题申请返修、退货的不良品4.0职责4.1市场部4.1.1负责客户投诉信息的接收及传达，客退品的接收及不良信息的传达4.2生产部4.2.1负责将客退品从仓库领出进行功能测试；4.2.2负责对客退不良品进行隔离和返工及维修作业；4.2.4负责客退品不良现象及不良数的统计。
4.3制造工程部4.3.1负责分析客诉异常之制造、工程原因，并制定故障品的分析、维修返工方案及预防改善对策；其中功能测试及功能性不良由TE主导分析，制程及工艺相关不良由PIE分析4.4研发部4.4.1负责协助品质部，制造工程部对故障品的分析，对属于设计缺陷的故障品制定维修返工方案及预防改善对策。
4.5品质部4.5.1 CQE负责对客户投诉的确认、处理，主导处理客诉问题；4.5.2 CQE负责组织对客退品进行分析及返修处理，并在期限内完成8D报告回复给客户；4.5.2 CQE 对责任部门回复的异常原因分析和改善对策进行审批，如发现回复不清或对策无法执行的情况可驳回要求责任部门重新回复4.5.4 CQE/PQE和IPQC负责跟进改善对策的执行及改善效果的确认；4.5.5 SQE负责对客诉故障品经分析为原材料不良导致的进行确认及与供应商协调处理4.6 仓储部4.6.1 负责对与品质异常相关的库存原材料数量进行统计。
客诉根因解决之8D报告
8D中的误区
缺乏意识，未有效固化经验。 真正能从系统的角度去考虑和预防问题的发生，总结经验教训，固化经验，
而不是流于形式。
感谢您的聆听
1.8D的基本概念 2.8D的开展步骤 3. 8D的应用误区
8D中的误区
公司任何质量异常均用8D方法予以解决。使得8D在公司上下成为一种形式 对于复杂的、影响严重的问题，才使用8D的方法解决，如：客户投诉、内部
批量质量问题、停线问题等
指定一个人完成一项8D任务 8D是以团队为导向的问题解决方法，即依靠跨部门的横向功能小组来解决问
为了避免此问题或类似问题发生，修改管理系统、实务及流程等标准 （未发生的不发生）
怎么才算合格的8D
通过确认8D报告来决定这些问题是否已经回答：
①对零件的知识进行了充分论证 ②完全确认了根本原因并聚焦于原因 ③遗漏点已经被识别 ④确定与根本相匹配的纠正措施 ⑤纠正措施计划的验证已经被确认（包括了实施纠正措施的时间计划） ⑥有证据显示供方将把纠正措施纳入整个系统
8D报告
8D report
1.8D的基本概念 2.8D的开展步骤 3. 8D的应用误区
什么是8D
8D的原名叫做 8 Disciplines，又称团队导向问题解决方 法、8D问题求解法（8D Problem Solving）是福特公司处理 问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问 题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统 计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。现在8D已经成 为许多大公司用这个方便而有效的方法解决品质问题。目前， 8D已经成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。
为什么推行8D
确定根本问题
认清根本原因
消除根本原因
顾客抱怨处理控制程序
顾客抱怨处理控制程序
5.2 抱怨分析 5.2.1各责任单位接到投诉后立即组织内部分析，并将分析的结果汇总到 直接责任部门。在分析过程中，若无法了解原因的应组织小组人员讨论 或者采取实物模拟现场等手段来解决。 5.2.2最直接责任部门汇总各责任单位的建议，并且进行统筹考虑，有必 要时组织各部门现场召开会议，按8D要求和步骤操作。 5.2.3在分析过程中若抱怨内容与实际事实出入或一时无法查明原因的由 销售部与客户沟通。 5.2.4对于一时无法查明原因的质量问题，由品质部跟踪，收集相关资料。 5.2.5对于顾客退货品，即使没有进行信息投诉，要求内部按顾客抱怨内 容一样处理。
顾客抱怨处理控制程序
5.3 抱怨处理 5.3.1 各责任部门接到抱怨信息后24小时内应立即建立围堵措施；如产品 退换、重新发货由销售部落实，增加检验、库存产品复检由品质部负责 落实，返工返修由生产车间负责，具体流程按《不合格品控制程序》和 《返工返修作业指导书》执行。 5.3.2对照分析结果的根本原因，由责任部门或小组制定措施，对措施确 认后给予实施。 5.3.3品质部负责督促所有抱怨的原因分析、临时措施实施、纠正措施效 果进行验证。 5.3.4客户的抱怨结案后，品质部应将处理的结果向客户进行沟通，若客 户要求对抱怨处理进行阶段性报告，亦由品质部负责。 5.3.5各相关部门收到信息后，根据信息内容处理的复杂程度，一般顾客 有指定回复日期和格式要求的就按照顾客要求执行。 5.3.6顾客没有指定回复日期的一般信息需在二个工作日内回复；重要信 息如涉及到技术参数的更改或批量产品时可延迟一个工作日回复,最长不 得超过一周。
顾抱怨处理控制程序
5.4抱怨报告及跟踪与验证 5.4.1品质部应每月在质量会议上报告当月客户抱怨状况及处理、跟踪情 况。经验证有效后一周内技术部负责对于PFMEA、控制计划、作业指导 书等相关文件提出修订和版本更新，有必要时下发。 5.4.2对所有的顾客抱怨资料、落实的整改措施资料需进行保存，归档。
8D报告的说明
节录相关文字，供参考！六、内容说明6-1. 8D格式制作说明：8D格式计有八个部分，范例如附件二所示。
其中若是客户有开SCAR(Supplier corrective action request)文件者，对于处理上有时效的限制，如防堵计划须于收到起24小时内处理完毕，整个异常处理须于1周内完成(有关Intel SCAR写作指引详细请参考附件三)。
对于一般未开SCAR之客户抱怨，处理时线上相同，若同时发生时，则需评估严重性，依照优先顺序排序进行处理。
以下针对每个部分进行说明。
6-1-1 Team Approach成立问题解决团队，解决该问题。
其成员为来自与该问题有相关之领域或问题之发生单位的专家或业务执行单位。
并由理级以上之人员担任Owner。
6-1-2 Problem Description问题描述：问题描述需基于客户所开的SCAR及遭剔退的缺点板加以分析，将问题发生的时间、发生问题的内容如Failure Mode为何？影响的广度与深度为何？受影响的料号、批号为何？发生客户是谁？缺点率等相关问题陈述的内容加以说明，明确说明真正的问题。
6-2-3 Analysis & Finding分析与发现：分析相关的异常资讯，确认缺点或问题的形成过程，进行问题的澄清与验证。
确认问题所影响的制程范围，如回溯问题批号之生产纪录，关参数资料如管制图有无异常，L/A 检验资料有无异常。
6-2-4 Containment Action防堵行动计划：防堵计划应列出防堵对策结果有效的时间点，保证异常物料发生的期间内所有的物料皆已纳入并回溯确认该异常物料，以区隔正常与异常的物料。
计划中应列出确保其他的板子受到的影响程度减到最低。
若有重供货sorting的计划(e.g. screen, source inspection etc.)，应列入在计划中。
6-2-5 Root Cause真正原因分析：真正原因分析应将确认真正原因的实验或对策法列出，定出时程表及附相关数据分析之结果，作为真正原因的分析。