钻井队作业主要风险及控制措施

合集下载

钻井作业现场常见安全风险及隐患

钻井作业现场常见安全风险及隐患

×
未关好 安全门 框

钻井作业工况

有人员挡住 司钻视线
作业视线被挡 时,司钻仍然 进行作业。 图一为违章行 为图解;图二 为正确操作。
×

钻井作业工况

不用手或钻杆 钩扶稳提出的 钻具立柱。 图一为违章行 为图解;图二 为正确操作。
×
未扶稳提 出钻具

钻井作业工况

搬移钻铤提升 短节等工具未 使用气动小绞 车。 图一为违章行 为图解;图二 为正确操作。
8.井场内移动车辆: 叉车、装载机、吊车、卡车等车辆在钻完井现场 内比较常见,此类车辆在运动过程中尤其是在倒车时 可能导致车辆事故发生。
钻井现场主要危险源辨识
9.带电设备设施: 现场的发电机、SCR房、配电柜、电缆等一些带电设 备设施都有可能漏电伤人、短路自燃等。现场一般设置 专职电工负责对电器电路进行安装、操作、检维修,无 关人员严禁私自接电、维修。现场作业时注意对过路电 缆进行架高、埋地或过桥保护处理。
×
直接用手搬 提升短节

应该用气动绞车 吊钻铤提升短节
钻井作业工况

钻井泵运转时, 泵区无值班人 员。 图一为违章行 为图解;图二 为正确操作。
值班人员正在判 断泵的运转情况
×
泵房无 人值班

钻井作业工况

作业时,刹把 操作人员离开 司钻操作台。
操作人员 擅自离岗
×

图一为违章行 为图解;图二 为正确操作。
钻井现场主要危险源辨识
4)人员坠落、绊倒、崴脚:钻台面距离地面有 一定高度,如四周护栏没有有效围护,推拉门 安全挂链没有及时关闭等都有可能导致人员坠 落。其中逃生滑道、坡道、楼梯口附近风险较 大。钻台面上有很多油气管线,如风动绞车的 气管线、液压大钳的液压管线,都有可能绊倒 人。钻台面的一些电缆槽、大小鼠洞等也有可 能导致失足崴脚。

井下作业施工危险因素及事故预防与处理

井下作业施工危险因素及事故预防与处理
井下作业施工危险因素及事故 预防与处理
汇报人: 2023-12-13
目录
CONTENTS
• 井下作业施工危险因素 • 事故预防措施 • 事故处理流程 • 案例分析与应用实践
01
CHAPTER
3
地质构造
复杂的地质构造如断层、 褶皱等可能导致井下作业 施工中的危险。
人员操作因素
人员技能不足
井下作业人员技能不足可 能导致操作失误和危险。
违章操作
井下作业人员违章操作可 能导致事故发生。
疲劳与饮酒
井下作业人员疲劳和饮酒 状态下工作可能导致危险 。
安全管理因素
安全制度不健全
井下作业安全制度不健全可能导 致事故频发。
安全培训不足
井下作业人员安全培训不足可能导 致危险意识不强。
地下水
地下水活动可能导致井壁 不稳定,增加施工难度和 危险。
瓦斯与煤尘
井下瓦斯和煤尘的积聚可 能导致爆炸和窒息危险。
设备与工具因素
设备故障
施工设备如钻机、抽油机等故障可能 导致施工中断和危险。
设备与工具维护不当
设备与工具维护不当可能导致故障和 危险。
工具缺陷
井下作业工具如钻头、套管等存在缺 陷可能导致施工事故。
THANKS
谢谢
成功案例二
某公司在钻井过程中,通过定期检查和维修钻具,确保其完好无损,有效避免了钻具断 裂事故的发生。
成功案例三
某油田在压裂施工过程中,通过精确控制压力,加强地面监测,及时发现并处理潜在危 险因素,成功避免了地面破裂事故的发生。
经验教训总结与改进措施建议
要点一
经验教训总结
要点二
改进措施建议
从典型事故案例中可以发现,井下作业施工危险因素主要 来自于人为操作失误、设备故障、自然灾害等方面。因此 ,必须加强员工安全培训,提高员工安全意识;加强设备 维护和保养,确保设备完好无损;加强现场监管和风险评 估,及时发现并处理潜在危险因素。

钻井队主要风险及控制措施

钻井队主要风险及控制措施
设备故障风险
人员操作风险
人员技能水平不足:操作不熟练或经验不足可能导致事故发生
人员安全意识薄弱:对安全规定和操作规程不够重视,容易忽视风险
人员疲劳或情绪不稳定:疲劳或情绪不稳定可能导致判断失误或操作失误
人员培训不足:缺乏必要的培训和指导,无法掌握正确的操作技能和应对风险的方法
自然环境风险
天气变化:如风暴、雨雪、高温等对钻井作业的影响
提高人员技能和素质
建立激励机制:通过奖励机制激励员工积极学习和提高技能,增强工作动力
定期培训:对钻井队人员进行定期技能培训,提高操作技能和安全意识
选拔优秀人才:选拔具有丰富经验和专业技能的人才,提高队伍整体素质
加强团队建设:加强团队内部沟通与协作,提高整体工作效率和应对风险的能力
建立完善的安全管理体系
制定安全管理制度和操作规程
定期进行安全检查和评估
加强员工安全培训和教育
设立专门的安全管理机构
加强应急预案的制定和演练
配备应急设备:钻井队应配备必要的应急设备,如消防器材、急救箱等,确保在紧急情况下能够及时使用。
制定应急预案:针对钻井队可能面临的风险,制定相应的应急预案,包括事故处理、人员疏散、设备抢修等方面的具体措施。
添加标题
添加标题
添加标题
定期进行检查:按照设备维护计划,定期对钻井设备进行检查,包括设备的运行状态、磨损情况、安全隐患等。
制定设备维护计划:根据钻井设备的实际情况,制定详细的设备维护计划,包括维护周期、维护内容、维护标准等。
及时维修:发现设备故障或问题时,及时进行维修,确保设备的正常运行。
记录与总结:对设备维护和维修情况进行记录和总结,为今后的工作提供参考和改进方向。
加强人员培训,提高技能水平,确保操作规范

钻井队风险防控措施方案范文

钻井队风险防控措施方案范文

钻井队风险防控措施方案范文一、引言钻井作业是一项高风险的行业,涉及众多的不确定因素,包括地质条件、环境因素、设备状况、操作人员技能等。

因此,制定一套全面、系统的风险防控措施方案对于保障钻井作业的安全、顺利进行具有重要意义。

本文将从钻井作业的风险识别、风险评估、风险控制和应急响应等方面,提出一套钻井队风险防控措施方案。

二、风险识别1. 地质风险:包括地层压力、井壁稳定性、油气水层识别等。

2. 环境风险:包括自然灾害、环境污染、生态保护等。

3. 设备风险:包括设备老化、故障、操作不当等。

4. 人员风险:包括操作人员技能、经验、安全意识等。

5. 管理风险:包括管理制度不健全、管理不到位、执行不力等。

三、风险评估1. 建立风险评估体系,对各类风险进行定性和定量分析。

2. 采用风险矩阵法、专家评审法等方法,对风险进行评估和排序。

3. 定期进行风险评估,及时更新风险数据库。

四、风险控制1. 地质风险控制:加强地质资料收集和分析,制定合理的钻井方案;加强地层压力监测,及时调整钻井参数。

2. 环境风险控制:严格遵守环保法规,采取有效措施减少污染;加强生态保护,确保钻井作业对环境的影响最小化。

3. 设备风险控制:定期对设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态;制定设备操作规程,加强设备操作人员的培训。

4. 人员风险控制:加强人员培训,提高操作人员的技能和安全意识;制定应急预案,提高应急响应能力。

5. 管理风险控制:建立健全管理制度,确保管理制度得到有效执行;加强现场管理,提高管理效率。

五、应急响应1. 制定应急预案,明确应急组织架构和职责分工。

2. 定期进行应急演练,提高应急响应能力。

3. 储备必要的应急物资和设备,确保应急资源充足。

4. 建立应急信息平台,及时发布应急信息和指令。

六、结论钻井队风险防控措施方案的制定和实施,对于降低钻井作业风险、保障人员安全和环境保护具有重要意义。

通过风险识别、风险评估、风险控制和应急响应等方面的措施,可以有效预防和控制钻井作业中的各类风险,确保钻井作业的顺利进行。

钻修井队安全重点风险控制方案

钻修井队安全重点风险控制方案

钻修井队安全重点风险防控方案目录1. 防井喷失控和井喷着火安全重点风险防控方案2.防井架倒塌安全重点风险防控方案3.防顶天车及下砸安全重点风险防控方案4.防触电安全重点风险防控方案5.防高压系统爆炸和锅炉爆炸重点风险防控方案6.防机械伤人重点风险防控方案7.防高空坠落安全重点风险防控方案8.防重大火灾安全重点风险防控方案9.防吊装过程物体伤人重点风险防控方案10.防环境污染重点风险防控方案11.防冻堵重点风险防控方案12. 防人身伤害重点风险防控方案13.防井喷硫化氢泄漏中毒安全重点风险防控方案14.新员工管理安全重点风险防控方案15.防洪水、淹溺重点风险防控方案16.防恶劣气候灾害重点风险控制方案17.防食品中毒重点风险防控方案防井喷失控和井喷着火安全重点风险防控方案钻修井队十七项安全重点风险防控方案之一为强化井控安全管理、严格开工许可审批、提高各级风险井的管控能力、杜绝井喷失控和井喷着火事故发生,特制定本方案。

一、适用范围本方案适用于钻井一公司钻修井队施工作业现场。

二、职责分工队长、技术员是防井喷失控和井喷着火的主责人。

司钻、坐岗观察人员是责任人。

三、防井喷失控和井喷着火措施(一)井位现场勘查1、I级风险井井位经油田公司完成安全评估和审批后,由施工方报XX井控监督管理中心。

再由XX井控监督管理中心牵头,组织质量安全环保处XX分部和钻井(或井下)公司井控科,质量安全环保科共同进行现场勘查,签署《长城钻探工程公司“三高”井(国内)施工审批表》后,施工单位方可组织上钻机。

(二)各次开钻前验收1、I级风险井的第一次开钻前验收由钻井(或井下)公司项目部主任工程师或副经理组织验收,以后各次开钻均由钻井(或井下)公司总工程师或副经理组织开钻前验收。

(三)关键工序1、I级风险井下深表层套管、技术套管、油层套管及其固井期间,由钻井(或井下)公司项目部主任工程师或副经理和固井公司工程技术人员现场监督。

II、III级风险井下各层套管及其固井期间由钻井(或井下)项目部工程技术人员和固井公司工程技术人员现场监督。

高含硫化氢气田钻井作业危险识别及控制措施

高含硫化氢气田钻井作业危险识别及控制措施

高含硫化氢气田钻井作业危险识别及控制措施唐开永(注册安全工程师、一级安全评价师)目前我国含硫气田占全国产量的60%。

我国“十五”期间探明的天然气中有990×108为高硫化氢(硫化氢含量大于或等于30g/m³),其主要分布在鄂尔多斯、塔里木、四川盆地及柴达木盆地。

含硫气井的开采是具有高度危险性的作业,世界各国在含硫气井开采过程中,井喷事故的发生层出不穷,常常会发生灾难性的事故,开采面临的风险很大。

一、风险识别钻井液中的硫化氢主要来源于含硫化氢地层。

硫化氢钻井作业中面临的特定危害和影响如下表。

硫化氢钻井作业中的特定危害和影响在钻井过程中,硫化氢主要集中在①井口附近;②钻井液出口;③除气器口;④循环池;⑤泥浆筛附近;⑥生活区、发电机、配电房抽风口处。

硫化氢职业危害程度级别为II级高度危害,10 m g/m³是《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)规定的最高容许浓度。

硫化氢腐蚀方式主要有电化学失重腐蚀。

氧诱发型裂纹(HIC)腐蚀、应力腐蚀开裂及硫堵;硫化氢对人的危害主要是毒性危害。

二、控制措施1、人员培训现场监督是硫化氢作业环境现场监督的负责人,也是组织实施应急预案的现场指挥,除了接受硫化氢防护的基本培训外,还应清楚自己在应急预案中的职责,掌握钻井遇到硫化氢之前对钻井液的处理和硫化氢对设备的影响等。

在含硫气井作业的相关人员应进行硫化氢防护培训,了解硫化氢自救和他救的知识。

对其他到访人员则应该知道有关出口路线、紧急集合区位置、适应的警报信号和在紧急情况下的响应方法和个人防护用品的使用。

2、钻井设备选择和布置由于硫化氢对设备腐蚀严重,所以钻井设备的金属材料应该具备抗应力开裂的性能,非金属材料应能承受相应的压力、温度和硫化氢环境,同时应考虑化学元素或其他钻井液条件的影响。

井场及钻机设备的安放应考虑季风风向,井场值班室、工作室、钻井液室应设在井场季风的上风方向。

在季风上风方向较远处专门设置消防器材室,配备足够的防毒面具和配套供氧呼吸设备。

钻井队主要风险及控制措施

钻井队主要风险及控制措施

钻井队主要风险及控制措施前言钻井作业是石油开发过程中必不可少的环节,也是最为危险的环节之一。

在钻井过程中,钻井队面对的风险众多,如失控井、风险池塘、气体爆炸、火灾等,这些风险如果没有得到有效的控制,将会对个人及设备安全造成重大危害。

因此,钻井队必须制定出有效的控制措施,以确保钻井过程的安全可靠。

风险识别与评估在钻井作业中,风险识别是首要工作之一,只有发现潜在的风险,才能及时采取相应的控制措施。

常见的风险主要包括:天气风险天气因素对钻井作业影响很大,如大风、雷暴、灾害、泥石流、泥石流、洪水等,会对设备和人员安全造成重大危害。

设备故障风险钻机和固井设备这类机械设备是钻井过程的核心设施,设备故障将导致钻井作业暂停、生产损失等,同时可能造成人身伤害和环境污染。

操作失误风险钻井队员对钻井设备和固井设备操作不熟练,或操作失误,都会对钻井作业造成重大危害。

钻井作业环境有时较为特殊,如深海、沙漠、海洋平台上,需要特殊的安全控制措施。

应急事件风险紧急事件是指在钻井作业中突然出现的危及人员和设备安全的事件。

应急事件在钻井过程中极为常见,如井控、井喷、失控井、泥浆失重、气体爆炸等。

对于不同的风险,需采用不同的控制措施和防范措施。

风险控制措施天气风险应根据气象部门提供的天气报告制定作业计划,并对可能出现的天气风险进行应对,一旦遇到恶劣天气立刻停工撤离。

设备故障风险对于钻机、固井设备等设备,应建立严密的检验、检修、保养、维护制度,保障设备的正常运行;同时,应制定应对设备故障的应急预案,应设有相应的故障技术支持和维修保障体系。

操作失误风险钻井队员在钻井过程中应进行严格的现场操作和安全教育培训;在操作过程中,应遵循操作规程和安全标准,区分正常和异常情况,及时采取正确的应急措施。

在特殊的操作环境下,应制定相应的安全措施,建立特殊安全培训和演练,确保人员在特殊条件下的安全运作。

应急事件风险应对紧急事件,应建立完善的管理制度和应急响应机制,明确钻井队员职责分工和避险措施,同时建立应急预案和相关技术支持,对可能出现的事故进行应对和处置,及时把事故危害降到最低。

钻井队各岗位的风险识别与削减措施

钻井队各岗位的风险识别与削减措施
架;
削减措施 5.应根据提升负荷和井下情况合理选择绞车排档, 起空车要排好大绳;
6.井口摘吊卡时要刹住滚筒,防止顿飞吊卡伤人; 7.操作要平稳速度,及时挂辅助刹车,严禁猛提、猛放、猛刹,控制
下放; 8.缓慢下放游车,平稳刹车,减少游车摆动幅度过大伤人; 9.联系得当,得到井架工的正确手信号后方可起车。
8.司钻台控制系统失灵产生的上顶下砸; 9.井架落物对人的伤害.
风险识 别
内钳工岗位的风险识别和削减措施
削减措 施
——起下钻
1.检查好吊钳、吊卡、液气大钳;
削减措施 2.起钻检查钻具,注意指重表变化情况及钻具起升位置,及时提 醒司钻,防止上顶下砸; 3.正确地检查使用卡瓦;Biblioteka 4.安全卡瓦的正确检查与使用;
场地工岗位的风险识别和削减措施
——钻进
风险识别 1.滚、排放钻杆、套管过程中把人碰伤、砸伤,撬杠伤害;
2.钻杆、套管上钻台过程中站立位置不对可能碰伤、砸伤; 3.不按操作规程操作,钻杆、套管上钻台可能碰伤、砸伤; 4.摊钻杆时用手去扒,钻杆滚下来后容易把手夹伤;
风险识别 5.提丝上不紧,起吊过程中可能脱落顺滑板滚到脚上把脚砸伤;
2.换井架灯时不切断电源,可能导致人员触电伤亡; 3.其他高空作业不系保险带,可能导致高空坠落伤亡; 4.高空作业使用工具不系保险绳,可能导致高空坠落伤人;
风险识别 5.用气动绞车时不排绳子,可能造成吊物突然坠落伤人;
6.操作气动绞车时操作与指挥配合不当,吊物伤人; 7.气动绞车吊钩不栓保险绳,吊物脱落伤人; 8.干辅助工作时使用工具不当,造成伤害。
风险识别 2.上顶下砸对人重大伤害(砸死或碰伤人);
3.起钻时看不清井口吊卡扣合情况就上提,导致单吊卡起钻,吊环 弹出伤人;
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(3)对地理、气候、环境的影响
钻井工程的危害和影响具体内容
• a.生产作业过程中的设备、设施; • b.作业过程的常规和非常规活动及潜在事故隐患; • c.进入作业现场的人员; • d.事故及潜在的危害和影响; • e.以往活动的遗留问题; • f.受项目影响的社会环境预测,民族习俗等; • g.对考古文物、历史名胜、人工景点、自然风景区、
价的结果和风险控制的效果。 (接下页)
标准条款(2)
组织应开发危害因素辨识、风险评价和风险控制的方法: a) 依据健康、安全与环境风险和影响的范围、性质和时限性进行, 确保该方法是主动性的而不是被动性的; b) 规定风险分级,识别出可通过风险管理措施来削减或控制的风 险; c) 与运行经验和所采取的风险削减和控制措施的能力相适应; d) 为确定设施要求、识别培训需求和(或)开展运行控制提供输入 信息; e) 规定对所要求的活动进行监视,以确保其及时有效实施。 组织应对危害因素辨识、风险评价和风险控制的过程的有效性进 行评审,并根据需要进行改进。 组织应将危害因素辨识、风险评价和风险控制结果方面的信息形 成文件并及时更新。
5.3.1 对危害因素辨识、风险评价和风险控制
• 标准条款(1)
组织应建立、实施和保持程序,用来确定其活动、产品或服务中能够 控制或能够施加影响的健康、安全与环境危害因素,以持续进行危害因素 辨识、风险评价和实施必要的风险控制和削减措施。这些程序应包括但不 限于:
a) 常规和非常规的活动; b) 所有进入工作场所的人员(包括合同方人员和访问者)的活动; c) 工作场所的设施(无论由本组织还是由外界所提供); d) 事故及潜在的危害和影响; e) 以往活动的遗留问题。 组织在建立健康、安全与环境目标时,应考虑危害因素辨识、风险评
理预见的对环境和员工健康造成的影响; c.紧急状态:即不可预见什么时候发生,能
够对健康安全环境造成较大影响的情况, 如火灾、井喷、洪水等。
(2)三种时态
a.过去:即以往遗留的健康安全问题;
b.现在:即现场的、现有的健康安全问题;
c.将来:即由于原材料的更替、生产工艺改 进等因素可能带来的风险危害问题,以及 将来潜在的违反法律法规和其他要求的问 题,还有计划中的活动可能带来的风险危 害问题。
一、风险危害辨识 二、常见违章行为 三、正确的操作规程 四、控制风险的主要方法
一、风险危害辨识
Hale Waihona Puke 安全 safety 免除了不可接受的损害风险的状态。
风险 risk 某一特定危害事件发生的可能性与后果的组合。
风险评价 risk assessment 评估风险程度以及确定风险是否可容许的全过程
注:危害因素辨识、风险评价和风险控制包括了健康、安全与环境三个 方面的因素。
评价和风险管理四个阶段
人,环境和财产 是否有潜在危险
原因和后果是什么? 失控的可能性有多大? 风险是什么,是否为最低?
识别
评价
控制
评审
风险识别、评价和控制 的方法是否得当?存在那些 问题,过程是否不规则改进。
HSE标准各要素间的关系:
公园及自然保护区等特殊环境的影响;
• h.常规和非常规活动。
进入生产作业现场人员的行为。包括:
• a.作业现场内操作人员的行为; • b.作业现场内管理人 • 员的行为; • c.进入作业现场内外 • 单位作业人员的行为; • d.进入作业现场参观 • 和检查人员的行为。
为减轻已发生伤害或事 故的程度或尽量降低已 发生伤害或事故的影响 而采取的措施。
• 如何控制作业现场的风险? 实施“两书一表” 加强对工艺过程风险危害控制 加强对岗位风险的控制
风险削减措施和控制措施主要的目的
(1)减少伤害或事故发生的可能性; (2)限制伤害或事故的范围和时间; (3)降低伤害或事故长期和短期的影响。
HSE工具方法
➢ 安全经验分享
➢ 安全观察与沟通 ➢ 安全目视化管理 ➢ 个人安全行动计划 ➢ 工艺危害分析 ➢ 作业许可 ➢ 工作前安全分析 ➢ 启动前安全检查
目前钻井现场风险控制的方法
风险削减措施或控制措施的例子
(一)风险识别的充分性
(1)三种状态 a.正常状态:即正常施工情况; b.异常状态:即停工、设备维修以及那些合
• 事件 incident 导致或可能导致事故的情况。
• 事故 accident 造成死亡、疾病、伤害、污染、损坏或其 他损失的意外情况。
• 事故预防 prevention of accident 采用技术和管理等措施以避免事故的发生 。
• 纠正 corrective 消除已发现的不符合。
• 纠正措施 corrective action 为消除已发现的不符合的原因所采取的措施 。
• 特殊工艺井:
• 公司生产管理部门、分公司生产管理人员和钻 井队管理人员钻井队干部组成识别评价小组对 现场进行识别、评价,制定控制措施
• 工艺过程风险识别 • 工作前安全分析法 • 头脑风暴法 • 后果分析法 • 工艺分析法
• 岗位风险识别: • 经验法 • STOP卡 • 安全观察和沟通 • 检查表法
• 风险危害: (1)经验法 (2)是非判断法 (3)后果分析法 (4)LEC法
(定量计算)
(5)风险矩阵法
(定性)
• 环境因素 (1)重要性准则法 (2)多因素评分法 (3)矩阵法 (4)其他评价方法
风险削减措施是指:
为避免可能发生的伤 害或事故或减少可能 发生的伤害或事故所 采取的措施。
风险控制措施是指:
5.5.1设施完整性 5.5.2承包方和(或)供应方 5.5.3顾客和产品 5.5.4社区和公共关系 5.5.5作业许可 5.5.6职业健康 5.5.7清洁生产 5.5.8运行控制 5.5.9变更管理 5.5.10应急准备和响应
• 一般生产井:
• 钻井队干部组成识别评价小组对现场进行识别 、评价,制定控制措施:队长、副队长、工程 技术人员、大班人员。
• 预防措施 preventive action 为消除潜在不符合原因所采取的措施。
• 纠正 corrective • 消除已发现的不符合。 • 纠正措施 corrective action • 为消除已发现的不符合的原因所采取的措
施。
• 预防措施 preventive action • 为消除潜在不符合原因所采取的措施。
相关文档
最新文档