典型危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施

临时用电设施可能存在无验收合格证现象 ,导致用电安全事故发生。
03
八大危险作业控制措施
高处作业控制措施
01
总结词
安全防护、作业审批、安全带使 用
03
作业审批
高处作业应进行作业审批,确保 作业人员具备相应资质和条件,
并采取必要的安全措施。
02
安全防护
高处作业应采取安全防护措施, 如设置安全网、安全护栏等,确
作业安全技术交底制度
作业前进行安全技术交底,明确作业流程、 安全措施和应急处置方法。
作业现场安全监护制度
指定专人负责现场监护,确保作业过程的安 全监控。
安全生产责任制
明确各级管理人员和从业人员 的安全生产职责,建立完善的
责任体系。
制定安全生产目标,并进行考 核和奖惩,确保责任落实到位
。
定期进行安全生产责任制评审 和修订,以适应企业发展和法 律法规的变化。
动火作业
涉及明火作业,可能引发火灾或 爆炸。
八大危险作业的分类
爆炸性作业:如石油 化工、天然气开采等 。
中毒和窒息危险作业 :如矿山开采、冶炼 等。
火灾危险作业:如煤 炭开采、火力发电等 。
八大危险作业的分类
触电危险作业
01
如电力工程建设、运行维护等。
高处作业
02
如建筑、桥梁建设等。
有限空间作业
03
如污水处理、管道维修等。
八大危险作业的分类
吊装作业
如大型设备安装、拆卸等。
动火作业
如焊接、切割等工业生产过程。
02
八大危险作业风险分析
高处作业风险分析
坠落风险
高处作业可能导致人员从高处坠落, 造成伤害甚至死亡。
八大危险作业风险分析及控制措施

等防护措施,确保人员安全。
详细描述
02
受限空间作业容易发生缺氧、中毒等事故,特别是在密闭、通
风不良的环境中。为了确保人员安全,应采取以下措施
1. 强制通风
03
在进入受限空间前,应强制通风一段时间,确保空气质量符合
要求。
受限空间作业控制措施
2. 检测有害气体
在进入受限空间前,应对内部 空气进行检测,特别是对于存 在有毒气体或易燃易爆气体的
吊装作业应急处置措施
01
机械故障风险
吊装作业时,由于设备故障或操作不当等原因,可能导致机械故障,引
发事故。
02
预防措施
进行吊装作业前,应对设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态。
同时,操作人员应经过专业培训,熟悉操作规程和应急处置方法。
03
应急处置
发生机械故障事故时,应立即停止作业,将吊装物放置于地面,采取相
吊装作业机械伤害事故案例
原因分析
吊装设备存在故障或缺陷,如钢丝绳断裂、吊钩脱落等;吊装作业现场指挥不当 或信号不明确;吊装作业人员操作不当等。
控制措施
加强吊装设备的维护和检修,确保其正常运转;加强现场指挥人员的培训和管理 ,确保信号明确、指挥得当;加强操作人员的安全培训和应急演练,提高其应对 突发事件的能力。
原因分析
动火作业未办理动火许可证,未进行危害识别和风险评估;动火现场易燃易爆 物品未清理或未进行有效隔离;动火作业人员操作不当等。
控制措施
严格执行动火作业许可证制度,进行危害识别和风险评估;加强动火现场的安 全监管,确保易燃易爆物品得到妥善处理;加强操作人员的安全培训和应急演 练。
受限空间作业中毒事故案例
火灾风险
动火作业时,由于明火或高温条件,易引发火灾事故。
八大危险作业风险分析及控制措施样本

②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
12
涉及危险作业组合, 未落实相应安全措施
若涉及动火、 高处、 抽堵盲板等危险作业时, 应同时办理相关作业许可证。
13
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化, 应重新办理《受限空间作业证》
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有”走向”标志和安全标志,电缆埋设深度大于0.7米。
3
配电盘、配电箱短路
现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4
防止设施损坏
①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5
防止火灾爆炸
所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6
作业条件发生重大变化
作业人员必须戴安全帽, 拴安全带, 穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准, 作业中应正确使用。
3
未派监护人或未能履行监护职责
作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位, 具备相关安全知识和应急技能, 与岗位保持联系, 随时掌握工况变化, 并坚守现场。
4
跳板不固定, 脚手架、 防护围栏不符合相关安全要求
14
设备内遗留异物
设备内作业结束后, 认真检查设备内外, 不得遗留工具及其它物品。
3.临时用电作业
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米,道路不低于5米。
③所有临时用电线路,不得采用裸线。
④临时用电线路架空线,不得在树上或脚手架上架设。
危险作业风险分析及控制措施

危险作业风险分析及控制措施Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT危险作业风险分析及控制措施一、动火作业风险分析1易燃易爆有害物质:①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。
2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
4 泄漏电流(感应电)危害电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7 电、气焊工具有缺陷动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
8 作业过程中,易燃物外泄,动火过程中遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
9 通风不良①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风;10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。
②采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
施工作业危险分析和控制措施

施工作业危险分析和控制措施施工作业时存在很多危险因素,对工人的生命安全和身体健康造成威胁。
为了保障施工作业的安全进行,必须对施工作业中的危险因素进行分析,并采取相应的控制措施。
下面将对几种常见的施工作业危险因素进行分析,并提出相应的控制措施。
一、高处作业风险在施工中,高处作业是一种常见的作业方式,然而高空作业面临着坠落、绞伤、滑倒等风险。
因此,在进行高处作业时,必须制定相应的安全措施。
控制措施:1.高处作业必须按照相关规范和标准进行,确保施工平台、脚手架、防护网等设施安全可靠。
2.工人必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,确保自身的安全。
3.提供安全培训,增强工人的安全意识和操作技能。
二、电气设备风险在施工现场中,电气设备的使用频繁而广泛,然而电气设备使用不当会引发电击、火灾等危险。
控制措施:1.确保电气设备符合国家标准,并定期检测设备的安全性能。
2.工人必须接受电气设备的操作培训,掌握正确的操作方法和安全规范。
3.施工现场必须设置合适的漏电保护装置,及时发现并防止漏电事故发生。
三、机械设备风险施工现场经常使用各种机械设备,例如起重机、挖掘机等,然而机械设备的操作风险较高,一旦发生事故,可能会造成严重的人身伤害和财产损失。
控制措施:1.机械设备必须经过严格的检测和维护,以确保其安全可靠的工作状态。
2.工人必须具备相应的操作证书,且经过培训,熟悉机械设备的操作规程。
3.设置警示标志和警戒线,确保安全区域内没有无关人员。
四、化学品风险施工中经常使用各种化学品,例如油漆、粘合剂等。
然而化学品的使用和储存可能会对工人的健康造成威胁,如吸入有毒气体、接触有害物质等。
控制措施:1.确保工人配备个人防护装备,如防毒面具、手套、防护服等。
2.严格按照使用说明书和操作规范使用化学品,避免出现误用或泄漏。
3.特别要注意化学品的储存,保持储存区域通风良好,并将化学品正确分类和标识。
五、施工现场秩序和交通风险施工现场的秩序和交通管理是施工安全的关键。
八大危险作业风险分析及安全应对措施

添加标题
作业现场管理混乱,存在安全隐患
作业环境不良,如地下管线、电缆 等不明确或存在交叉作业
风险点:高处作业可能导致人员坠落、物体打击等事故 风险因素:作业人员安全意识淡薄、防护措施不到位、作业环境不良等 风险识别:定期进行高处作业风险评估,及时发现和整改隐患
安全应对措施:加强作业人员安全培训,配备安全防护用品,设置安全警示标识等
安全应对措施: 严格遵守爆破作 业规程,确保人 员安全撤离,采 取必要的防护措 施,确保作业安
全。
PART THREE
操作不规范:操作人员未经过专业培训或未持证上岗,容易发生事故。 指挥不当:指挥人员缺乏经验或指挥信号不明确,导致操作人员判断失误。 设备缺陷:吊装设备存在故障或安全隐患,如钢丝绳断裂、滑轮卡死等。 环境因素:吊装作业现场存在障碍物、交叉作业、恶劣天气等情况,影响吊装作业安全。
XX,a click to unlimited possibilities
汇报人:XX
CONTENTS
添加目录标题
八大危险作业类 型
危险作业风险分 析
安全应对措施
PART ONE
PART TWO
定义:利用各种机具将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业 常见风险:重物坠落、钢丝绳断裂、机具故障等 安全应对措施:选用合格机具、检查钢丝绳、使用安全带、设置安全警示标志等 注意事项:严禁超载、严禁人员站在吊物下等
存在有毒有害气体, 可能造成中毒窒息 事故
存在淹溺、高处坠 落等危险因素,可 能造成人身伤害
存在高温、高湿等 不良环境因素,可 能对作业人员造成 危害
存在机械伤害、触 电等危险因素,可 能造成人身伤害
风险点:作业人员未按规定穿 戴防护用品
八大危险作业风险分析及安全应对措施

动火作业安全规范
风险分析
易引发火灾、爆炸事故,危及人员生命安全和财产损失。
安全应对措施
严格执行动火审批制度,划定动火区域和动火作业时间,采取相应的防火措施和 灭火准备。
高处作业安全规范
风险分析
易发生坠落、摔伤、物体打击等事故,危及人员生命安全。
安全应对措施
严格落实高处作业审批制度,佩戴安全带、安全帽等防护装备,设置安全网、防护栏等防护设施。
安全应对措施
合理规划搬运路线和方式,使用合适的搬 运工具和设备,佩戴防护装备,避免搬运 过程中出现滑落、倾倒等情况。
04
安全管理制度与应急预案
危险作业安全管理制度
01
02
03
危险作业审批制度
危险作业现场管理制度
危险作业安全操作规程
危险作业必须经过审批,未经审批不得擅 自进行。
危险作业现场应设置安全警示标志,并配 备专门的安全管理人员进行现场管理。
详细描述
2. 制定火灾应急预案,定期进行演练,提高员工在火灾 中的应急处理能力。
4. 加强员工安全培训,提高员工对火灾危险的认知和应 急处理能力。
坠落风险应对措施
总结词:坠落风险是危险作业中较为常见的风险之一,应 采取有效的安全措施进行防范。
详细描述
1. 使用安全带、安全网等防护用品,确保员工在作业过 程中的安全。
坠落风险
总结词
坠落风险在八大危险作业中也比较常见,特别是在高空作业 时。
详细描述
坠落风险主要发生在高处作业、吊装作业等情况下,可能造 成严重的人身伤害。
机械伤害风险
总结词
机械伤害风险在八大危险作业中也比较常见,特别是在机械设备操作过程中。
八大高风险作业风险分析及控制措施

高处作业
风险分析
高空坠落、物体打击、操作平台不稳等可能导致人员伤亡。
控制措施
使用安全带、安全网等防护措施,加强操作平台和作业现场 的监控和管理。
大型检维修作业
风险分析
设备故障、操作失误、交叉作业等可 能导致机械伤害或物体打击。
控制措施
严格执行操作规程,加强现场管理和 协调,确保作业人员熟悉设备和操作 流程。
动火作业控制措施
总结词
严格管理火源,采取隔离、清除可燃物等防火措施。
详细描述
在动火作业前,应进行现场勘查,评估火源的风险。采取有效的隔离措施,清除周围的 易燃物品,确保作业区域的安全。同时,应配备必要的消防器材和应急设备,以应对可
能发生的火灾。
受限空间作业控制措施
总结词
进行气体检测,保持通风,配备个人防护装 备。
详细描述
挖掘作业时应遵循安全规程,控制挖掘的深度和宽度, 避免因超挖导致的事故。同时,应注意周围环境的安全 性,如地下管线、电缆等,避免因挖掘造成损坏。
爆Hale Waihona Puke 与拆除作业控制措施总结词制定爆破与拆除方案,严格遵守操作规程。
详细描述
在进行爆破与拆除作业前,应制定详细的方案和操作规 程,明确安全技术要求和应急措施。作业人员必须经过 专业培训并取得相应的资格证书,严格遵守操作规程, 确保爆破与拆除作业的安全。
详细描述
在进入受限空间前,应进行气体检测,确保 空间内的气体成分符合安全标准。保持空间 的良好通风,防止有毒有害气体的积聚。作 业人员应配备必要的个人防护装备,如呼吸
器、防护服等,以保障人身安全。
高处作业控制措施
总结词
使用安全带、安全网等防护措施,避免高空坠落。
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2 电缆损坏
①暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安
全标志,电缆埋设深度大于 。
3 配电盘、配电箱短路 ①现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4 防止设施损坏
①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5 防止火灾爆炸
①所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要
求。
6 作业条件发生重大变化 若作业条件发生重大变化,应重新办理《临时用电作
职业教育应用化工技术专业教学资源库《化工HSE与清洁生产》课程
典型危险作业风险分析及控制措施
克拉玛依职业技术学院
8 9
10
11 12 13 14
风险分析
安全措施
易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。 ②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通(氮气、水蒸气)保护。 ④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。
应急设施不足或措施不当
①动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等)。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
涉及危险作业组合,未落实相应安全措 ①若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业许
施
可证。
施工条件发生重大变化
① 若施工条件发生重大变化,应重新办理《二级动火作业证》。
业证》。
四、高处作业
序号 1
2
3 4 5
6
7 8 9 10
11
12 13 14
风险分析
安全措施
作业人员不熟悉作业环境或不具备 ①作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求,按《高处作业证》内
相关安全技能。
容检查确认安全措施落实到位后,方可作业
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或 ①作业人员必须戴安全帽,拴安全带,穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标
二、进入受限空间作业风险分析
序号 风险分析 隔绝不可靠
1
2 机械伤害 3 置换不合格 4 氧气不足
通风不良
5
未定时监测 6
7 触电危害 防护措施不当
8
9 通道不畅 监护不当
10
11 应急设施不足或措施不当
12
涉及危险作业组合,未落实相应安 全措施 。
13 施工条件发生重大变化
14 设备内遗留异物
安全措施 ①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业 证》。 ②拆除相关管线。 办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。
①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新 取样分析。 ②采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变 化,如有变化,不得动火。
监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与 岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。
使用方法不当或用品不符合相应安 准,作业中应正确使用。
全标准
未派监护人或未能履行监护职责 ①作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和
若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》。 设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。
三、临时用电作业
序 号
风险分析
安全措施
1 违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于 ,道路不
低于 。
③所有临时用电线路,不得采用裸线。
④临时用电线路架空线,不得在树上或脚手架上架设。
电、气焊工具有缺陷 作业过程中,易燃物外泄
通风不良
①动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
①动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶 剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风;
未定时监测
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设 备
①切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
泄漏电流(感应电)危害
①电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
火星飞溅 气瓶间距不足或放置不当
①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于,二者与动火地点之间均不小于。 ②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。