内径千分尺

合集下载

内径千分尺的分类

内径千分尺的分类

内径千分尺的分类
内径千分尺的分类主要有以下几种:
1. 单臂式内孔千分尺:结构简单,测量精度高,适用于小孔直径测量。

有定位杆和非定位杆两种。

2. 双臂式内孔千分尺:在单臂式之上增加了一个对称臂的测量工具,通过两臂对称检测内径,更加准确地测量内孔尺寸。

通常可以测量小孔和大孔的直径,适用范围较广。

按照测量原理的不同,又可分为机械式和数字式两种。

3. 凸轮式内孔千分尺:结构简单,通过凸轮的形状实现读数的机构,测量范围较小,但是操作较为方便。

常用于对于工件的非常规孔的测量。

4. 数字式内孔千分尺:新型的内径测量工具,通过内置的微处理器实现数据的处理和显示,通常具有数字读数、数据输出和误差修正等功能。

操作方便,测量精度高,适用于各种不同规格的内孔测量。

此外,还有0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、mm、mm、mm和mm等不同规格的内径千分尺,可根据实际需要选择购买。

以上内容仅供参考,如需更多信息,建议查阅相关文献或咨询专业人士。

内径千分尺4.5-5.5mm

内径千分尺4.5-5.5mm

内径千分尺4.5-5.5mm的主题内容是指一种测量工具的规格要求。

下面将就这一主题进行详细阐述。

一、内径千分尺的概念内径千分尺是一种用于测量孔径或者容器内径的仪器,它主要由测量主体、读数部分和测量臂构成。

内径千分尺的最大特点是可以精确测量极小的孔径和内径尺寸。

二、内径千分尺的选择原则在选购内径千分尺时,其内径范围是一个极为重要的指标。

一般而言,内径千分尺的内径范围应该根据具体的测量需求来确定。

而4.5-5.5mm的内径千分尺更适用于直径在此范围内的测量工件。

三、4.5-5.5mm内径千分尺的应用领域4.5-5.5mm内径千分尺主要适用于一些机械加工行业中,用于测量直径在此范围内的零件的内径尺寸,如螺纹孔、滑动轴承孔等。

四、4.5-5.5mm内径千分尺的精度要求内径千分尺的精度直接关系到测量结果的准确性。

4.5-5.5mm内径千分尺对于其精度的要求也是非常严格的,它一般要求其精度达到0.001mm,并且需要经过定期的校准以保证其测量的精准度。

五、4.5-5.5mm内径千分尺的使用注意事项在使用4.5-5.5mm内径千分尺时,需要注意以下几点:1. 使用前要检查内径千分尺的测量头和测量臂的整体情况,确保其没有损坏和变形。

2. 使用时要确保被测内径孔的内部表面是干净的,以保证测量的准确性。

3. 使用后要将内径千分尺进行清洁和防锈处理,避免影响下次的测量。

六、结语4.5-5.5mm内径千分尺作为一种精密测量工具,其在机械制造和加工行业中起着至关重要的作用。

在使用时,需要严格按照标准操作,保证测量结果的准确性,从而为生产制造提供可靠的数据支持。

七、4.5-5.5mm内径千分尺的日常维护与保养除了在使用过程中需要注意的细节外,对于4.5-5.5mm内径千分尺的日常维护与保养同样至关重要。

在日常使用中,内径千分尺需要得到妥善的保养和维护,以保证其长久的精准度和稳定性。

1. 清洁保养:在使用完毕后,需要将内径千分尺进行清洁,特别是测量头和测量臂部分,要确保没有尘土或其他杂质残留。

内径千分尺

内径千分尺

内径千分尺一.结构及原理内径千分尺是根据螺旋付传动原理进行读数的通用内尺寸测量工具。

主要由微分头、测量触头和各种接长杆组成。

成套的内径千分尺配有调整量具,用于校对微分头零位。

1.微分头结构:主要有测头、锁紧螺钉、固定套管、微分筒、测微螺杆等组成,示值范围一般有:13mm, 25mm,50mm,测量下限50mm,75mm,100mm,150mm等,分度值为0.01毫米。

2.接长杆结构:测量头、芯杆等。

3.测量触头:4.调整量具(卡板)二.内径千分尺用途适用于机械加工中测量I T10或低于IT10级工件的孔径、槽宽及两端面距离等内尺寸。

三.内径千分尺正确使用及注意事项1.使用之前要首先观察千分尺有无合格证并是否在合格有效期之内。

观察外观有无影响测量的缺陷,擦净测量触头、卡板(调整量具)、测头。

转动微分筒检查其是否转动灵活及接长杆中的芯杆活动情况,锁紧装置是否止动可靠。

2.用校对卡板校对微分头零位,且用力均匀,如果有影响到测量精度的误差,不要自行调整,及时送计量室检测。

3.接长杆正确拼接方法:需要联结接长杆时,尽可能选用最少量的接长杆来组成所需要的尺寸,减少累计误差。

同时使尺寸最大的接杆与微分头联结。

依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。

联接完后反复检查连接杆是否完全拧紧。

4.接下来测量工件孔径时,要先使内径尺和工件严格等温,防止以上过程手的热量直接传到内径千分尺上。

用内径千分尺测量测量孔径方法:将其测量触头测量面支承在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面摆动,找出最大尺寸。

然后,在孔的轴向截面内摆动,找出最小尺寸。

此调整需反复几次进行,最后旋紧螺钉,取出内径千分尺并读数。

测量两平行平面之间的距离时,应沿多方向摆动千分尺,取其最小尺寸为测量结果。

测量时注意事项:A:测量时必须注意温度的影响,在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。

尤其是大尺寸测量时要特别注意。

内径千分尺使用操作指导书

内径千分尺使用操作指导书

内径千分尺使用操作指导书一、简介内径千分尺是一种常见的测量工具,用于测量轴孔、孔径等内部尺寸。

本指导书将详细介绍内径千分尺的使用方法和注意事项,帮助您正确、高效地使用这一工具。

二、使用准备1. 工作环境:选择一个干净、光线明亮、没有震动的工作环境,以确保测量的准确性。

2. 内径千分尺检查:在使用之前,检查千分尺的外观是否完好,是否有损坏或缺陷,并保持它的清洁度。

三、内径千分尺的使用步骤1. 准备工作:a. 选择合适的内径千分尺:根据被测量的内径范围选择合适的千分尺。

b. 温度调节:将千分尺置于工作环境中,使其与被测件达到相同的温度。

c. 仔细读取千分尺的刻度:千分尺通常有两条刻度,其中一条用于表示毫米,另一条用于表示千分之一毫米。

2. 安装被测件:a. 清洁被测件:使用清洁布擦拭被测件的内壁,确保没有灰尘、油污等杂质。

b. 使被测件平稳:将被测件放在水平的工作台上,确保其稳固并垂直。

3. 使用内径千分尺进行测量:a. 良好的握持:用手握住千分尺底部,确保握持牢固。

b. 将千分尺插入被测件中:将千分尺缓慢插入被测件中,确保垂直插入并避免碰撞。

c. 读取测量值:将千分尺滑动到被测工件的最大值,同时读取千分尺上的刻度值。

注意毫米和千分之一毫米的刻度。

d. 记录测量值:将测量值记录下来,确保准确性和可追溯性。

4. 完成测量:a. 移除千分尺:缓慢且稳定地将千分尺从被测工件中取出,避免碰撞或损坏。

b. 清洁千分尺:使用清洁布擦拭千分尺的测量面和其他部件,确保其保持干净和良好的工作状态。

四、注意事项1. 严禁使用损坏的内径千分尺,以免对测量结果造成误导。

2. 在测量之前,请确保内径千分尺与被测工件处于相同的温度,以减少温度差对测量结果的影响。

3. 使用千分尺时要小心谨慎,避免千分尺碰撞或受力过大造成损坏。

4. 在插入被测工件时,要确保其垂直插入,并避免碰撞且尽量轻柔进行。

5. 在读取千分尺的刻度值时,应注意刻度线与刻度标记的对齐,以避免误读。

第二单元课题二(1.内径千分尺)

第二单元课题二(1.内径千分尺)

在V形铁上检验圆跳 动
• 7 齿向准确度检验,如图5-18所示。将锥齿轮套入测量心轴,心轴 装夹于分度头上,校正分度头主轴使其处于准确的水平位置,然后 在游标高度尺上装一杠杆百分表,用百分表找出测量心轴上母线的 最高点,并调整零位,将游标高度尺连同百分表降下一个心轴半径 尺寸,此时百分表的测头零位正好处在锥齿轮的中心位置上。再用 调好零位的百分表去测量齿轮处于水平方向的某一个齿面,使该齿 大小端的齿面最高点都处在百分表的零位上。此时,该齿面的延伸 线不齿轮轴线重合。以后,只项摇动分度盘依次进行分齿,并测量 大小端读数是否一致,若读数一致,说明该齿侧方向齿向精度是合 格的,否则,该顷精度有误差。一侧齿测量完毕后,将百分表测头 改成反方向,用同样的方法测量轮齿另一侧的齿向精度。
• 3 用杠杆百分表检验键槽的直线度时,如图5-14所示。在键 槽上插入检验块,将工件放在V形铁上,百分表的测头触及 检验块表面进行调整,使检验块表面不轴心线平行。调整好 平行度后,将测头接触A端平面,调整指针至零位,将表座 慢慢向B端移动,在全程上检验。百分表在全程上读数的最 大代数差值,就是水平面内的直线度误差。
杠杆百分表
• 已知r1=16.39mm,r2=12mm,r3=3mm,r4=5mm, z3=428,z4=19,z5=120,z6=21,当测量杆向左移动 0.2mm时,指针7的转数n为: • 由于刻度盘等分100格,因此1格所表示的测量值b为:
• 当测量杆向右移动0.2mm时,指针7的转数为:
由于杠杆比 相同,因此测量杆向左或向右转动的 两条传动链的传动比是相等的,也就是分度值相等。
1.三爪内径千分尺的结构
1.三爪内径千分尺的原理
• 三爪内径千分尺的工作原理,上一页图为测量范 围11~14mm的三爪内径千分尺,当顸时针旋转 测力装置6时,就带动测微螺杆3旋转,并使它沿 着螺纹轴套4的螺旋线方向移动,于是测微螺杆端 部的方形圆锥螺纹就推动三个测量爪1作径向移动 。扭簧2的弹力使测量爪紧紧地贴合在方形圆锥螺 纹上,并随着测微螺杆的进退而伸缩。

内径千分尺

内径千分尺

内径千分尺1. 引言内径千分尺(micrometer caliper)是一种用于测量内径的工具,广泛应用于制造业、工程和科学实验室等领域。

本文将介绍内径千分尺的工作原理、结构组成和使用方法,并对其在实际应用中的注意事项进行详细说明。

2. 工作原理内径千分尺的工作原理基于螺旋传动机构,通过螺旋丝杆的旋转运动,将测量力转化为直线运动。

内径千分尺通常由螺旋丝杆、测量夹具和读数装置等组成。

3. 结构组成内径千分尺主要由以下几个部分组成:3.1 螺旋丝杆螺旋丝杆是内径千分尺的核心部件,通过旋转螺旋丝杆来推动测量夹具的运动。

3.2 测量夹具测量夹具是连接螺旋丝杆和被测量物体的部件,用于夹持被测量物体,使其与测量夹具保持紧密接触,并确保测量的准确性。

3.3 读数装置内径千分尺的读数装置一般采用可调式刻度盘或数字显示装置,用于读取测量结果。

可调式刻度盘通常具有主刻度和副刻度,通过对刻度盘的读数来获取测量结果。

4. 使用方法使用内径千分尺进行内径测量的方法如下:1.确保内径千分尺清洁,并检查螺旋丝杆是否灵活。

2.将被测物体放置在测量夹具上,调整夹具使其与被测物体完全接触。

3.旋转螺旋丝杆,使测量夹具的推进运动,直至两侧的夹爪夹持住被测物体。

4.读取刻度盘上的测量结果,并记录下来。

如果使用数字显示装置,直接读取数字即可。

5. 注意事项在使用内径千分尺进行测量时,需要注意以下几点:•在进行测量之前,要先检查内径千分尺的准确性,以确保测量结果的精度。

•在测量过程中,要确保被测物体与测量夹具完全接触,避免产生测量误差。

•确保螺旋丝杆的旋转平稳,避免产生额外的力或摩擦。

•在读取测量结果时,要注意精确到刻度的位置,确保读取的结果准确。

6. 结论通过本文对内径千分尺的介绍,我们了解了其工作原理、结构组成和使用方法。

内径千分尺作为一种常用的测量工具,能够准确测量内径,广泛应用于各个领域。

在实际使用中,我们还需注意一些注意事项,以确保测量结果的准确性和可靠性。

内径千分尺的使用方法

内径千分尺的使用方法

内径千分尺的使用方法
内径千分尺是一种精密测量工具,常用于测量零件内径的尺寸。

正确的使用方
法不仅可以保证测量的准确性,还可以延长内径千分尺的使用寿命。

下面将介绍内径千分尺的使用方法,希望能对大家有所帮助。

首先,使用内径千分尺之前,需要保证其清洁和干燥。

在测量之前,应该先用
清洁布擦拭内径千分尺的测量面和测量梗,并确保没有灰尘或杂质的存在。

同时,要保证测量面和测量梗是干燥的,以免影响测量的准确性。

在进行测量之前,需要将内径千分尺放置在稳定的平面上,并确保测量面垂直
于被测零件的内径表面。

在测量之前,需要先调零内径千分尺,即将测量梗轻轻旋转,直到测量面与零刻度对齐。

调零完成后,即可进行测量。

在测量时,需要轻轻旋转测量梗,直到测量面与被测零件的内径表面接触。


接触的同时,需要保持测量梗的垂直,以确保测量的准确性。

当测量面与被测零件的内径表面完全接触后,即可读取内径千分尺上的刻度数值。

在读取数值时,需要注意刻度盘上的主刻度和副刻度,以确保读取准确的数值。

在测量完成后,需要将内径千分尺放置在干燥通风的地方,以防止受潮或生锈。

同时,需要注意避免内径千分尺受到撞击或摔落,以免损坏测量面和测量梗,影响测量的准确性。

总的来说,正确的使用方法可以保证内径千分尺的测量准确性,延长其使用寿命。

在使用内径千分尺时,需要注意保持其清洁和干燥,调零准确,轻轻旋转测量梗,垂直于被测零件的内径表面,并注意防止受潮和损坏。

希望以上内容对大家有所帮助,谢谢阅读。

量具知识八:内径千分尺

量具知识八:内径千分尺
内径千分尺,除可用来测量内径外,也可用来测量槽宽和机体两个内端面 之间的距离等内尺寸。但50mm以下的尺寸不能测量,需用内测千分尺。
内径千分尺的使用
内径千分尺的使用
要防止如下图所示的错误位置。前后摆动应在测量孔径的最小尺寸处 (即最小读数处)。测量时,用力把内径千分尺压过孔径是错误的。这 样做不但使测量面过早磨损,且由于细长的测量杆弯曲变形后,既损伤 量具精度,又使测量结果不准确。
内径千分尺的使用
在测量精度较高的内径时,应把内径千分尺调整到测量尺寸后,放在由 量块组成的相等尺寸上进行校准,或把测量内尺寸时的松紧程度与测量 量块组尺寸时的松紧程度进行比较,克服其示值误差较大的缺点。
量具知识八:内径千分尺
内径千分尺
❖ 内径千分尺
内径千分尺主要用于测量工件的内径、槽宽和两个内表面之间的距。如果所需测 量的内径过大,超出现有量程,我们可以在内径千分尺上加装接杆,用 来扩大尺的量程。连接时,只须将保护帽旋去,将接长杆的右端(具有内 螺纹)旋在百分尺的左端即可。接长杆可以一个接一个地连接起来,测量 范围最大可达到5000mm。内径百分尺与接长杆是成套供应的。
内径千分尺的使用
❖ 内径千分尺的使用
内径千分尺上,没有测力装置,测量压力的大小完全靠手中的感觉。测 量时,是把它调整到所测量的尺寸后,如图,轻轻放入孔内试测其接触 的松紧程度是否合适。一端不动,另一端作左、右、前、后摆动。左右 摆动,必须细心地放在被测孔的直径方向,以点接触,即测量孔径的最 大尺寸处(最大读数处)。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

校对0位பைடு நூலகம்
去除毛刺,擦去污物
测量各外尺寸
测量各内尺寸
测量孔中心距 测量深度尺寸
一、实训目的
掌握千分尺的方法,完成零件尺寸的测量。
二、被测工件
被测工件
三、量具 千分尺 四、量具的维护与保养 1.不要把千分尺当作游标卡尺使用。 2.不要拿着微分套筒晃动。 3.不要用油石、纱布等硬物磨或擦千分尺的测量面、测微螺 杆等部位。 4.使用千分尺要轻拿轻放。 5.清洁千分尺应使用航空汽油,然后加入少量钟表油或特质 润滑油。 6.不得将千分尺放在潮湿、有酸和有磁性的地方,也不得放 在高温或振动的地方。 7.千分尺要实行周期检定。 五、方法与步骤 六、完成测量(填入数据式)
检查千分尺
校对0位
调整0位
测量工件
§2-2 测量长度尺寸的常用量具
理解测量长度尺寸的常用计量器具, 如游标卡尺、千分尺、量块等的测 量原理,掌握其使用方法
一、通用量具
二、量块
一、通用量具
1.游标量具
常用的长度游标量具有游标卡尺、游标深度尺和 游标高度尺等。
2.测微螺旋量具
利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的一种测微 量具。 按用途可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分 尺、螺纹千分尺、公法线千分尺等。
1.游标量具

三用卡尺(Ⅰ型) 双面卡尺(Ⅲ型) 单面卡尺(Ⅳ型)
常用游标卡尺的结构
游标量具的读数方法:
(1)根据游标零线所处位置读出尺身在游标零线前的 整数部分的读数值; (2)其次应判断游标上第几根刻线与尺身上的刻线对 准,游标刻线的序号乘以该游标量具的分度值即 可得到小数部分的读数值; (3)最后将整数部分的读数值与小数部分的读数值相 加即为整个测量结果。
游标卡尺刻线原理及读数示例
游标卡尺的使用注意事项
2.测微螺旋量具
(1)外径千分尺
(2)其他类型千分尺
(1)外径千分尺
实物图
结构简图
外径千分尺的使用注意事项
千分尺的读数方法:
(1)先从微分筒的边缘向左看固定套管上距微分筒边缘 最近的刻线,从固定套管中线上侧的刻度读出整 数,从中线下侧的刻度读出0.5mm的小数; (2)再从微分筒上找到与固定套管中线对齐的刻线,将 此刻线数乘以0.01mm就是小于0.5mm的小数部分的 读数,最后把以上几部分相加即为测量值。
【例2-1】读出下图中外径千分尺所示的读数。
外径千分尺读数示例
解题过程(a)
(2)其他类型千分尺
内测千分尺
深度千分尺
深弓千分尺
公法线千分尺
内径千分尺
壁厚千分尺
用外径千分尺测试自己头发的直 径或课本一页纸的厚度,并与同学进 行互换测量,看看谁测得更准确。
二、量块
1.量块的形状、用途及尺寸系列
量块及其研合性
2.量块的尺寸组合及使用方法
【例2-2】用量块组成38.935mm的尺寸,试选择组 合的量块。
解题过程
一、实训目的
掌握游标卡尺的使用方法,测量零件的实际(组成)要素的尺寸。
二、被测工件
被测工件
三、量具 游标卡尺 四、量具的维护与保养 正确维护与保养游标卡尺,对保持它的使用寿命具有重要作用。 正确的方法是: 1.不要把游标卡尺的测量爪尖作划针、圆规和螺钉起子(改锥)使 用。 2.不要把卡尺游标卡尺当作钩子使用,也不要作为其他工具使用。 3.用完游标卡尺后,用干净棉丝擦净,放入盒内固定位置,然后存 放于干燥、无酸、无振动、无强力磁场的地方。没有装盒的游标卡 尺,严禁与其他工具放在一起,以防受压或磕碰而造成损伤。 4.不要用砂纸、砂布等硬物擦游标卡尺的任何部位。非专职修理量 具人员,不得拆卸游标卡尺。 5.实行周期检定。 五、方法与步骤 六、完成测量(填入数据)
相关文档
最新文档