杠杆千分尺使用说明书
千分尺操作规程

千分尺操作规程一、引言千分尺是一种用于测量物体尺寸的精密测量工具。
本操作规程旨在确保操作人员正确、安全地使用千分尺进行测量,并提供标准化的操作流程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用千分尺进行测量的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员应穿戴个人防护装备,包括安全鞋、手套和眼部防护设备。
2. 在操作过程中,应保持工作区域整洁,避免杂物堆放,以防止意外伤害。
3. 操作人员应熟悉千分尺的使用方法,并遵循操作规程进行操作。
4. 在操作过程中,应注意避免手指夹入千分尺的测量范围内,以免造成伤害。
四、设备准备1. 确保千分尺处于正常工作状态,无损坏或者松动的部件。
2. 清洁千分尺的测量面和滑动部件,确保无灰尘或者污垢。
五、操作步骤1. 将待测物体放置在平整、稳固的工作台上。
2. 拿起千分尺,确保手持稳定,避免晃动。
3. 将千分尺的测量面轻轻触碰待测物体的测量点,确保与物体表面接触。
4. 使用千分尺的滑动部件,将测量面平行滑动至物体的另一测量点,并记录读数。
5. 确保读数准确无误后,将千分尺从物体上移开。
6. 根据测量需求,可以重复以上步骤进行多次测量,以确保结果的准确性。
7. 完成测量后,将千分尺放置在干燥、清洁的存放位置,避免受到损坏或者污染。
六、常见问题与解决方法1. 问题:千分尺读数不稳定。
解决方法:检查千分尺的滑动部件是否干净,并清洁或者更换损坏的部件。
2. 问题:千分尺读数与实际尺寸不符。
解决方法:检查千分尺的零位调整,确保准确的起始读数。
七、维护保养1. 定期检查千分尺的工作状态,如有损坏或者松动的部件,应及时修复或者更换。
2. 清洁千分尺的测量面和滑动部件,以保持精度和工作效果。
3. 存放千分尺时,应避免受到湿气、腐蚀性物质或者高温的影响。
八、风险评估使用千分尺进行测量存在以下风险:1. 误伤风险:操作人员在使用千分尺时,手指可能被夹伤。
2. 测量误差风险:操作人员在操作过程中,由于不正确的使用方法或者设备故障,可能导致测量结果偏差较大。
千分尺操作规程

千分尺操作规程
一、引言
千分尺是一种常用的测量工具,用于精确测量物体的尺寸。
本文将详细介绍千分尺的操作规程,包括使用前的准备工作、操作步骤、注意事项等内容,以确保使用者能够正确、安全地操作千分尺。
二、准备工作
1. 检查千分尺的外观是否完好,确保无损坏或松动的部件。
2. 清洁千分尺的测量面,使用干净的软布擦拭,确保无灰尘或污渍。
3. 确保千分尺的刻度盘清晰可读,如有模糊或磨损,应及时更换或修复。
三、操作步骤
1. 将待测物体放置在水平的工作台上,确保稳定。
2. 轻轻旋转千分尺的刻度盘,使刻度线与零位线对齐。
3. 将千分尺的测量面轻轻压在待测物体上,确保与物体接触紧密。
4. 读取刻度盘上的数值,注意精确到千分位,并记录下来。
5. 释放千分尺的测量面,将千分尺放置在安全的位置。
四、注意事项
1. 在操作千分尺之前,应先了解并熟悉千分尺的使用说明书,确保正确操作。
2. 使用千分尺时,应避免强烈的震动或碰撞,以免影响测量精度。
3. 在读取刻度盘数值时,应注意视线垂直于刻度盘,避免视角偏差导致读数错误。
4. 千分尺应定期进行校准,以确保测量结果的准确性。
5. 使用完毕后,应将千分尺放置在干燥、清洁的环境中,避免受潮或受损。
五、总结
千分尺是一种常用的测量工具,准确测量物体尺寸的能力使其在各个行业得到广泛应用。
本文介绍了千分尺的操作规程,包括准备工作、操作步骤和注意事项等内容,希望能对使用者正确、安全地操作千分尺提供帮助。
在使用千分尺时,务必遵循操作规程,并注意保养和校准,以确保测量结果的准确性和可靠性。
杠杆百分表和千分表使用方法

杠杆百分表平行度的检查图解
杠杆百分表直线度检测
用杠杆百分表检验键槽的直线度时,如图3所示。 在键槽上插入检验块,将工件放在V形铁上,百分 表的测头触及检验块表面进行调整,使检验块表面 与轴心线 平行。调整好平行度后,将测头接触A端 平面,调整指针至零位,将表座慢慢向B端移动, 在全程上检验。百分表在全程上读数的最大代数差 值,就是水平面内的直 线度误差。
杠杆千分表同之,只是精度上的区别
使用注意事项
1、千分表应固定在可靠的表架上,测量前必须检查千 分表是否夹牢,并多次提拉千分表测量杆与工件接触, 观察其重复指示值是否相 同。 2、测量时,不准用工 件撞击测头,以免影响测量精度或撞坏千分表。为保 持一定的起始测量力,测头与工件接触时,测量杆应 有0.3~0.5mm的压缩量。 3、测量杆上不要加油,以 免油污进入表内,影响千分表的灵敏度。 4、千分表 测量杆与被测工件表面必须垂直,否则会产生误 差。 5、杠杆千分表的测量杆轴线与被测工件表面的 夹角愈小,误差就愈小。如果由于测量需要,α角无法 调小时(当α>15°),其测量结果应进行修正。从 图1 可知,当平面上升距离为α时,杠杆千分表摆动的距离 为b,也就是杠杆千分表的读数为b,因为b>α,所以指 示读数增大。
杠杆百分表平行度的检查
杠杆百分表体积较小,适合于零件上孔的轴心线与 底平面的平行度的检查,如图 2所示。将工件底平 面放在平台上,使测量头与 A 端孔表面接触,左右 慢慢移动 表座,找出工件孔径最底点,调整指针 至零位,将表座慢慢向 B 端推进。也可以工件转换 方向,再使测量头与 B 端孔表面接触,A、B 两端 指针最底点和最高点在全 程上读数的最大差值, 就是全部长度上的平行度误差。
车床主轴轴肩支承面跳动的检验
千分尺操作指导书(参考样本)

文件名称千分尺操作指导书文件编号版本受控状态(加盖受控章)制定部门质量部制定人发行日期批准人一. 目的:为了操作者正确利用测量被测工件,减少测量误差确保其读数值能真实地反映被测工件真实值,标准利用者操作动作,制订本方法。
二.概述:外径千分尺是一种比较周密的量具,在测量顶用得很普遍。
通经常使用来测量精度较高的工件,它可测量工件的外径尺寸和厚度。
三. 外径千分尺的构造与读数方式图1 数显外径千分尺图2 刻度外径千分尺. 刻度读取方式:1)数显千分尺测量值:直接读出所显示的数据。
2)刻度显示千分尺:测量值:主轴刻度+副轴刻度依照如以下图所示的主轴和副轴放大图,说明如下。
①第一读出副轴边缘在主轴上的刻度。
在图三中,由于其边缘在主轴上处于7和之间,因此主轴刻度是7mm.②读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。
在以下图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置,再依照刻度分量读出其分刻度,就可得,因此副轴刻度是。
③往在②中取得的数据上乘于主轴1个刻度的单位。
在以下图中,由于主轴1个刻度单位是,因此×=。
④把①和②的结果相加,就取得(最终)测量值。
在以下图中,其测量值是7+=图三.利用顺序:1)利用前的检查确认。
2)在测量面(基准面,锭子)上,不能有缺口,异物附着现象。
3)旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利。
4)用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮假设干次。
在现在,检查确认基点(零点)正确。
*数显千分尺:进行复位,使显示为。
*刻度显示千分尺:确认主轴零点和副轴零点重合,若是不重合,需通过调整千分尺主轴来使主轴零点与副轴零点重合。
5)在被测件的测量处上,不准有粘污,油等异物。
作业方式:1)千分尺的维持方式①在原那么上是必需依照图四所示,但依照情形,为了测量方便,许诺用一只手维持,进行测量。
②在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来操纵,旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的,因此要充分利用此关系。
千分尺使用

千分尺使用
千分尺使用文档
⒈介绍
千分尺是一种常用的测量工具,用于测量线段、距离及角度。
它由一个可移动的经纬度轴和一个固定的基座组成。
本文档将详细
介绍千分尺的各个部分和使用方法。
⒉千分尺构成
千分尺由以下几个基本部分组成:
a) 主刻度尺:主刻度尺位于经纬度轴上,用于粗略测量。
b) 副刻度尺:副刻度尺位于主刻度尺上方,用于精确测量。
c) 固定基座:用于固定千分尺,并提供支撑和稳定。
⒊千分尺的使用步骤
a) 将千分尺放置在要测量的物体上。
b) 使用眼睛对准主刻度尺上的零刻度。
c) 观察副刻度尺上所对应的值,并记录下来。
d) 如果需要精确测量,可使用放大镜或显微镜观察副刻度
尺上的细分刻度,并记录下对应的值。
⒋千分尺的注意事项
a) 在使用千分尺之前,确保其表面是清洁的。
b) 使用千分尺时,要保持稳定的手势,以确保准确测量。
c) 避免在光线不足或倾斜的表面上使用千分尺,以免出现误差。
d) 使用千分尺时,避免强烈的震动和碰撞,以免损坏测量准确性。
⒌附件
本文档附带的附件包括:
a) 千分尺的示意图
b) 千分尺的使用手册
c) 千分尺的维护保养指南
⒍法律名词及注释
a) 千分尺:一种用于线段、距离及角度测量的工具。
b) 经纬度轴:千分尺上的主刻度尺所在的轴线。
c) 主刻度尺:用于粗略测量的刻度尺。
d) 副刻度尺:用于精确测量的刻度尺。
e) 固定基座:用于固定千分尺并提供支撑的部分。
千分尺作业指导书

千分尺作业指导书一、引言千分尺是一种常用的测量工具,广泛应用于机械加工、精密制造、质量检测等领域。
本指导书旨在提供关于千分尺的使用方法、注意事项和常见问题的详细说明,以帮助操作人员正确、高效地完成千分尺的测量作业。
二、千分尺的基本知识1. 千分尺的定义和结构千分尺是一种用于测量物体长度、厚度、直径等尺寸的工具,它由主尺、游标和测量座组成。
主尺上刻有毫米和厘米刻度,游标上刻有千分尺刻度,测量座用于固定被测物体。
2. 千分尺的精度和使用范围千分尺的精度一般为0.02毫米,使用范围在0-150毫米之间。
在测量过程中,应根据被测物体的尺寸选择合适的千分尺进行测量。
三、千分尺的使用方法1. 准备工作(1)清洁被测物体和千分尺,确保表面干净无尘。
(2)检查千分尺的刻度是否清晰,游标是否灵活。
2. 测量长度(1)将被测物体放置在测量座上,确保其与千分尺垂直接触。
(2)通过调节主尺,使游标与被测物体的起始位置对齐。
(3)读取游标上的刻度值,并加上主尺上的刻度值,即可得到被测物体的长度。
3. 测量直径(1)将被测物体放置在测量座上,确保其与千分尺垂直接触。
(2)通过调节主尺,使游标与被测物体的切线位置对齐。
(3)读取游标上的刻度值,并乘以2,即可得到被测物体的直径。
4. 测量厚度(1)将被测物体夹持在测量座上,确保其与千分尺垂直接触。
(2)通过调节主尺,使游标与被测物体的两个表面分别对齐。
(3)读取游标上的刻度值,即可得到被测物体的厚度。
四、千分尺的注意事项1. 使用前应检查千分尺的刻度是否清晰,游标是否灵活,确保其正常工作。
2. 在测量过程中,应保持千分尺与被测物体的垂直接触,避免产生测量误差。
3. 使用千分尺时要轻拿轻放,避免碰撞或摔落,以免损坏精密零件。
4. 长时间不使用千分尺时,应将其存放在干燥、清洁的环境中,避免受潮或受尘。
五、常见问题与解答1. 为什么千分尺的测量结果与其他测量工具的结果有差异?答:可能是由于千分尺本身的精度限制或操作人员的操作不准确导致的。
千分尺类量具操作指导书

千分尺类量具操作指导书(Q/LC.QJ-JP-P-03)1.目的为使检验员正确使用千分尺类量具,规范检验员的操作方法,避免人为的操作错误,保证零部件检测结果的准确性,特制定本操作指导书。
2.适用范围适用于重庆隆鑫有限公司发动机本部检验员使用的千分尺类量具。
3.术语千分尺类量具:千分尺是应用螺旋副传动原理,将回转运动变为直线运动的一种量具。
主要用来测量各种外尺寸。
其主要形式分别为外径千分尺(微米千分尺、数显千分尺见图1、图2)、杠杆千分尺(见图3)、公法线千分尺(见图4)、内测千分尺(见图5)、内径千分尺(见图6)、螺纹千分尺(见图7)等。
其主要结构是由尺架、测砧、测微螺杆、锁紧装置、固定套管、微分筒、测力装置和隔热装置等组成;其测量范围可分成(见图1)0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100、、100-125mm等;图1外径千分尺1-尺架;2-测砧;3-测微螺杆;4-锁紧装置;5-固定套管;6-微分筒;7-测力装置;8-隔热装置;9-开关键;10-转换键;11-复位键;12-数字显示器图2数显千分尺71-表盘;2-尺架;3-测砧;4-测微螺杆;5-固定套管;6-微分筒;7-锁紧装置;8-拨叉;9-隔热板图3杠杆千分尺1- 尺架;2-固定测砧;3-测杆;4-锁紧装置;5-固定套管;6-微分筒;7-测力装置;8-隔热板9-校对用的量杆图4公法线千分尺1-固定量爪;2-测微螺杆;3-活动测量爪;4-固定套管;5-微分筒;6-测力装置;7-锁紧装置图5内测千分尺1-测量头;2-接长杆;3-心杆;4-锁紧装置;5-固定套管;6-微分筒;7-测微头图6内径千分尺1-调零装置;2-V形测头;3-锥形测头;4-测杆;5-测杆制动器;6-固定套管;7-微分筒;8-测力装置;9-尺架;10-隔热板;11-校对用的量杆图7螺纹千公尺4. 千分尺类量具的使用方法4.1外径千分尺的使用方法4.1.1先根据被测零部件尺寸大小选择不同范围的外径千分尺。
JJG26-2001杠杆千分尺、杠杆卡尺

乙
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0
本规程经国家质量监督检验检疫总局 20 年 1 月 3 01 1 0日批准,并 自 20 年0 月0 起施行。 02 3 1日
归 口 单 位:
44 测量面的平面度 ・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・ . ・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・ ・・…… ( ) ・ 2
45 . 46 . 47 . 48 . 49 . 杠杆尺 两测 量面的平行度 ・・・・ ・・・・・・ ・・・・・・・・・ ・…… ・・・・・・・ ・・・・・・・・ ・・・・・ ・・・ ・・・・・・・ ・・・・・・・・ ・ 指示表 的示 值误差及示值 变化 ,・ ・・。・・・, ・‘ 1・ ・・ ・・ 一 , ・,・・・・,・ ・‘・,・・ ・ ・ ,‘・・ ・・・ ・ ,,・・ ・・,ห้องสมุดไป่ตู้锁紧 可调测杆时产生 的指示表示值变化 ・・・・ ・・・・・・。・・ ・…… ・・・,・・・・・ ・,・・・ ・・・・ ・・・・・・・・・ ・ 杠杆千 分尺示值误差 ・・・・・・ ・・・・・・・ ・・・・・・,・ ・…… ・・ ・・・・・・・ ・・・・・・・・ ・・・・・ ・・・・・ ‘・・・・・・・ ・・・・・・・・ ・ 校对用量杆 工作尺寸偏差 和平行度 ・・・・・・・ ・・・・・・・・ ・… … ・・・ ・・・・・・・・ ・・・・・ ・・・・・・・ ・・ ・・・・・・・ () 3 ( 3) ( 3) ( 4) ( 4)
J33 91《 B2 =1 7 9 杠杆卡规》 J11 9 9 通用计量术语及定义》 J 0 -1 8《 F0 J 1 9 9 测量不确定度评定与 99《 J 0 -1 F5 表示》
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杠杆千分尺使用说明书一、结构简图
4..微分筒
5..按钮
6..刻度盘8..调零装置
7..指针
2..测微螺杆
3..锁紧装置
1..活动测砧
二、技术数据
测量范围: (0-25)mm 和(25-50)mm
示值误差:±20个分度内为±0.5μm
综合示值误差:3μm
三、测量
1.对零:首先擦净两测量面,然后转动微分筒,使微分筒上的零刻线在固定套管的零刻线位置与固定套管上的纵刻线重合对正后,用锁紧装置紧固测微螺杆,用调零装置转动刻度盘,使指针对准零线,然后推动按钮并重复以上操作,直到指针对准刻度盘零刻线为止。
((25-50)mm 杠杆千分尺指针对零时,两测量面间应夹校对量块)
2.测量:首先,擦净被测工件表面,然后转动微分筒使工件被测尺寸线与两测量面垂直接触,当指示表指针位于刻度盘零位两侧十个分度内时,将微分筒上的纵刻线于固定套管上的纵刻线对正,并锁紧测微螺杆,推动按钮三至五次,每次指针表读数值的平均值为指示表的示值。
3.计算被测尺寸:被测尺寸=测微头所指示值+指示表所指的示值,其
中:指示表指针在刻度盘零刻线右侧时,示值为正;在刻度盘零刻线左侧时,示值为负。
四、注意事项
1.使用及保管过程中,严禁磕碰、要轻拿轻放。
2.测量时,右手水平握杠杆千分尺,推动按钮的力和速度要均匀。
3.转动微分筒压缩活动测砧时,指示表指针不应超过刻度盘正向最大示值,以防止损坏杠杆千分尺的传动机构。
4.为保证测量的精度,测量温度应为(20±5)°C。
5.使用后应擦净各表面,如长期不用,应涂防锈油置于干燥处保管。
(50-250)mm内径千分尺使用说明书
一、产品简介
内径千分尺是利用螺旋副原理对主体两端球形测量面间分隔的距离进行读数的通用内尺寸测量工具。
它特别适用于机械加工中内径、槽及两平行平面间距离的测量,所测量的精度等级一般为GB/T1800.3-1998中规定的IT8-IT10。
我公司生产的内径千分尺有四种系列,二十二种规格,用户可根据测量的需要进行选择,也可以根据需要特殊订货。
具体规格及分度值见表1。
二、结构简图
4.. 螺纹轴套
100. 测量头1.. 测量触头7.. 微分筒8.. 校正螺帽2.. 接合套
3.. 测头
9.. 测微螺杆 6.. 固定套管
122. 校对卡板
5.. 锁紧螺钉
111. 接杆三、技术数据
四、使用方法
1.观察内径千分尺外观有无影响测量的缺陷,擦净测量触头,测量头及测头,转动微分筒检查其是否转动灵活,检查锁紧装置是否止动可靠。
2.内径千分尺使用前应用校对卡板校对测微头(3-9组合件)的零位,且用力要均匀,如有微小误差,首先将锁紧螺钉处于锁紧状态,然后松开校正螺帽,使微分筒零位对正固定套管纵刻线,最后再将校正螺
帽旋紧。
3.内径千分尺在使用过程中,需要联结接杆时,应先旋下螺纹轴套上的螺帽,再将接杆的右端旋紧到螺纹轴套的左端上。
4.用内径千分尺测量孔径时,将其测量触头测量面支承在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出最大尺寸。
然后,在孔的轴向截面内摆动,找出最小尺寸。
此调整需重复几次进行,最后旋紧螺钉,取出内径千分尺并读数。
测量两平行平面之间的距离时,应沿多方向摆动内径千分尺,取其最小寸为测量结果。
五、注意事项
1.内径千分尺不仅可以带接杆进行内径及内尺寸测量,而且测微头
(3-9组合件)还可作为单体内径千分尺使用。
2.内径千分尺使用时应按提供的接杆对照表来选取接杆,组成所需的尺寸,以减少累积误差,同时使尺寸最大的接杆与测微头联结,依次顺接至测量触头,以减小联结后的轴线弯曲。
3.用内径千分尺测孔径时,每一个截面至少要在相互垂直的两个方向上进行,对深孔测量时应适当增加截面数量。
4.测量时必须注意温度的影响,防止手的传热或其它热源,尤其是大尺寸的测量更要特别注意。
5.内径千分尺测量时的支承位置要正确。
接长后的大尺寸内径千分尺在进行测量时,应在全长尺寸两端的0.211L处安装支承,这样可使
尺的变形量最小,并与检测时的位置一致,以减小测量误差。
6.测量完成后,内径千分尺应垫平放置,以免尺体变形。
7.内径千分尺使用时应防止磕碰,接杆组合前应将各接触面及测量面擦试干净,使用后将各测量面涂防锈油放入盒中。
8.后附接杆对照表。
9.按附表接杆时,除(50-70)mm测量范围外,其余部件均用接合套与测微头相接。
附表:
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