手机按键键面字符的制作方法
手机按键表面处理工艺PPT课件( 29页)
OK键背印
电镀后镭雕
案例分析 ---电镀后镭雕
工艺介绍：ABS注塑后电镀，再用镭雕机 将电镀层镭雕掉，呈现出透明
优点： 水镀按键面上，可以镭雕 各种透光箭头、图案或装饰圈，具 有同双色电镀按键类似的美观效果， 具有模具成本低、图案可随意变动 等优点。
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6、人性本善，纯如清溪流水凝露莹烁。欲望与情绪如风沙袭扰，把原本如天空旷蔚蓝的心蒙蔽。但我知道，每个人的心灵深处，不管乌云密布还是阴淤苍茫，但依然有一道彩虹，亮丽于心中某处。
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7、每个人的心里，都藏着一个了不起的自己，只要你不颓废，不消极，一直悄悄酝酿着乐观，培养着豁达，坚持着善良，只要在路上，就没有到达不了的远方！
案例分析 ---金属拉丝电镀后再电泳
工艺介绍： 0.2的铜片，蚀刻出外型，车铣CD纹，进行表面 第一次电镀，再进行电泳 优点：外观非常绚丽、醒目，很薄。 不足：成本很高，耐磨性差较差。
七、讨论
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5、世上最美好的事是：我已经长大，父母还未老;我有能力报答，父母仍然健康。
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6、没什么可怕的，大家都一样，在试探中不断前行。
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9、照自己的意思去理解自己，不要小看自己，被别人的意见引入歧途。
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10、没人能让我输，除非我不想赢！
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11、花开不是为了花落，而是为了开的更加灿烂。
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12、随随便便浪费的时间，再也不能赢回来。
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13、不管从什么时候开始，重要的是开始以后不要停止；不管在什么时候结束，重要的是结束以后不要后悔。
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14、当你决定坚持一件事情，全世界都会为你让路。
蒸镀亮面
手机按键的制作工艺大全
手机按键的制作工艺1、生产工艺通用硅胶一般用于镭雕，塑料+硅胶，IMD+硅胶，组装弹性导电薄膜和金属导电薄膜，键面喷涂,可根据美工要求选择多种颜色，根据特殊组装需要,经济实惠镭射雕刻/透光效果：字体透光、提高产品价值薄膜：轻薄/短小、结构精细、装配简易、永不磨损、允许三维设计及变化多样的颜色和图案、该按键可以和聚脂薄膜（或金属）开关、冷光片组装以减少装配时间和成本塑料+硅胶：塑料与硅胶结合可达到柔和的手感及耐磨效果目前多用这种工艺，薄膜+硅胶：特殊表面喷涂或电镀工艺具优质金属感的注塑键帽和硅胶组装产品。
利用P＋R的方法基础上，利用不同的处理也有不同的效果，再设计的时候可以根据需要选择：比如通过溅镀，镜面油印刷或者拉丝等等处理方法溅镀之后的效果，由于镀层薄，要附UV，增强耐磨强度喷涂是一种制作过程，喷漆属于喷涂。
溅镀镀层很薄能够透光，电镀分为水镀和真空镀（水镀有污染但镀层不容易磨损，真空镀被大量采用但镀层容易磨损）。
雷雕就是激光雕刻。
电镀也是喷涂的一种rubber 键制作流程！备料→橡胶压制→喷漆→冲压→镭雕→成品包装1. 备料:其实就是把要制造的原始橡胶块和一些配料(主要是色粉和其他一些配剂,)充分合匀,然后挤压成板状,再切成所需要的条状的橡胶,以供后道压制所用.2. 橡胶压制:这一道可是主要工序,一不小心就会出意外,如果橡胶件的很薄或很窄,就有可能在取下的时撕破(原因可能是橡胶件的壁太薄太窄,当时模温高,大约100℃,所橡胶件太软,强度不够)范类见2024的buzzer的外密封件的一条边就是实例;同时也会有毛边(其后道工序冲压不能冲到的)象成型的这种毛边是去不掉的,3. 喷漆:这也是一道难题,因为那可是外观的要害,一不小心就是废品,一般要喷两道漆,是不同颜色的,以供后面的镭雕用.好来喷完,再来后一道工序.4. 冲压:就是把不要的飞边冲剪掉,留下需要的key,就ok了不过在这一道工序往往会出现冲压的毛边呀,这也是不允许的事呀,一般的大的圆弧边和直边是不会有毛边的,那么是什么地方会产生毛边呢?就是太小圆弧边会产生,多小呢?听说是不要小于0.3mm(没有证实)这一点我想可能对我们的机构工程师在设计rubber part时,要冲压的边的弧度有用呀,好了,在来下一道工序吧!5. 镭雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然后激光把key上面的一层漆雕掉,调出key上面的字样来,如数字键,就是透明的；如果是两层的漆只雕掉一层,留一层,如ok应答键,和开关键就是的,一个的一层漆是红色的,还有个是兰色的.6. 成品包装:这也没有什么,就是包好,装好出货!有电镀的比如V70的RING，NOKIA8810，PHILIP988（台湾、香港版），镀的亮铬（后者亚铬），其底层是铜。
如何进行Android应用的自定义键盘和输入法开发(三)
如何进行Android应用的自定义键盘和输入法开发随着移动设备的普及，Android应用的开发需求也越来越多样化。
其中，自定义键盘和输入法的开发是一个越来越受欢迎的领域。
自定义键盘和输入法能够给用户带来更好的使用体验，满足个性化需求。
本文将介绍如何进行Android应用的自定义键盘和输入法开发。
1. 理解Android输入法框架在开始自定义键盘和输入法的开发之前，我们首先需要了解Android输入法框架。
Android输入法框架是一个强大的工具，它提供了丰富的API和接口，使我们能够定制化各种键盘和输入法。
我们可以通过扩展Android输入法框架来创建我们自己的键盘和输入法。
2. 创建自定义键盘布局自定义键盘的第一步是创建一个自定义布局。
我们可以使用XML文件来定义我们的键盘布局。
在布局中，我们可以包括各种按钮、文本框等。
通过合理的布局设计，我们可以实现键盘的各种功能，如数字键盘、符号键盘等。
此外，我们还可以为键盘添加样式和主题，使其更加美观和易于使用。
3. 处理键盘事件在自定义键盘中，键盘事件的处理非常重要。
我们需要在代码中定义各个按键的响应动作。
通过监听按键事件，我们可以实现各种功能，如文本输入、删除字符等。
在处理键盘事件时，我们可以使用Android提供的KeyEvent类来获取按键的信息，如按键码、按键状态等。
通过合理的事件处理，我们能够实现键盘的各种功能，提高用户的使用体验。
4. 创建自定义输入法除了自定义键盘，我们还可以创建自定义输入法。
自定义输入法是一种更加灵活和强大的方式，它可以提供更多个性化的输入功能。
创建自定义输入法的方法与创建自定义键盘类似，只是在布局和事件处理上有所区别。
我们可以在自定义输入法中加入更多的输入选项，如手写输入、语音输入等。
通过灵活运用Android输入法框架，我们能够创建功能丰富、个性化的输入法。
5. 优化用户体验在进行自定义键盘和输入法开发时，我们还需要考虑用户体验的优化。
手机按键工艺介绍
案例分析 ---背印拉丝纹
工艺介绍： 用CNC铣出外型，然后背面丝印CD纹
优点：厚度可以做到很薄，PC片最薄可以使用0.13mm，
（一般取值0.4—0.5）
不足：丝印定位要求高，外观不良较高，外型靠 CNC铣出，所以局部尺寸受限制
案例分析 ---车铣拉丝纹
组装
表面处理：
1、喷涂+镭雕 2、凹坑点漆 3、背面丝印 4、IMD按键 5、水晶按键 6、电镀组合
普通P+R
案例分析 ---喷涂+镭雕
工艺介绍：注塑出来后，喷涂，镭雕、UV保护、组装 优点：最为常用的键盘工艺，成本优势，工艺很成熟 不足：中规中矩，无新意
普通P+R
案例分析 ---印刷按键
工艺介绍：注塑，印刷（多次）、（镭雕)、UV保护、组装 优点：工艺成熟 不足：不良高。字符不能做得太细，透光效果不好控制， 有的会有重影
案例分析 ---金属拉丝电镀后再电泳
工艺介绍： 0.2的铜片，蚀刻出外型，车铣CD纹，进行表面 第一次电镀，再进行电泳
优点：外观非常绚丽、醒目，很薄。
不足：成本很高，耐磨性差较差。
案例分析 ---UV转印按键
工艺介绍：
案例分析 ---IMD按键
工艺介绍： 在film上印出各种符号、图案，进行模内转印，注塑完成图案 优点：永久耐磨、可以达到丝印无法达到的效果，印出更多花样，
更多不同色彩，工序简单。 不足：成本较高，制造不良较高
案例分析 ---水晶按键
工艺介绍： 在注塑时添加特殊色母，荧光粉，用印 刷镜面油墨或蒸镀做背景，可以做出有 水晶效果的按键，具有较强的时尚感。
自制上课摸鱼小手工按键
自制上课摸鱼小手工按键
在日常生活中，学生们总会在上课时偷偷摸鱼，这种行为既影响了个人的学习效果，也会干扰到周围同学的学习秩序。
为了解决这一问题，我们可以尝试制作一个小手工按键，帮助学生在上课时集中注意力，提高学习效率。
材料准备
•纸板/硬纸纸
•铝箔纸
•电子元件：导线、按钮开关
制作步骤
1.准备一个小块纸板或硬纸纸作为按键的基座；
2.在基座上贴上一层铝箔纸，作为按键的导电膜；
3.将导线连接到铝箔纸上，并安装按钮开关；
4.将整个按键固定到书桌的一角或自制的支架上。
使用方法
1.将自制的上课摸鱼小手工按键放置在靠近自己的位置；
2.在需要摸鱼时，轻轻按下按键，电路闭合，可以制造出按键声音；
3.当老师或同学发现时，立刻释放按键，避免被发现。
通过制作这个自制小手工按键，学生可以在上课时更加注意听讲，提高学习效率。
同时，这也是一种有趣的手工制作活动，可以锻炼学生的动手能力和创造力。
希望这个自制的上课摸鱼小手工按键能够帮助学生们更好地专注学习，享受学校生活的乐趣！。
透光镭雕字符加工工艺是怎么做出来的
透光镭雕字符加工工艺是怎么做出来的？
最近，很多人找兄辉电子喷油镭雕厂询问有关透光镭雕字符工艺，主要是硅胶按键定制流程，下面就介绍一下有关透光镭雕按键的工艺。
镭雕字符这个工艺在很多硅胶按键表面处理应用到，和丝印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，自然价格就会有所不同。
一般情况下，镭雕的工艺比丝印移印操作简单，成本也会低一些。
镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。
在触屏智能手机还没有普及的年代，很多手机和电子词典上面的按键都镭雕工艺，比如按键镭雕，按键上面有字，字的颜色有红绿黄蓝四种颜色，按键本身底材是白色，激光镭雕时，要先喷油，红绿黄蓝各自喷上相应的颜色，而且颜色不能串色，这样就有了红绿黄蓝键，再整体喷上一层白色，这样就是一整块白色按键，红绿黄蓝都被包裹在下面。
现在这款按键就可以进行激光镭雕了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白色油，比如要雕"OK"两个字，雕掉笔画上面的白色，则下面的颜色就露出来了，这样就形成了各种颜色的字体的透光按键了。
随着科技的进步，现在的喷油镭雕工敢的应用领域越来越广泛，很多商家对于产品的要求也越来越高，对于很多电子产品按键还有仪器外壳都采用镭雕工艺，而且按键的上面的工艺要求越来越精密。
如何进行Android应用的自定义键盘和输入法开发(九)
Android应用的自定义键盘和输入法开发是一项非常有挑战性但也非常有意义的工作。
本文将探讨如何进行这一开发，并提供一些有用的技巧和建议。
一、了解Android键盘和输入法基础知识在开始自定义键盘和输入法开发之前，我们需要对Android键盘和输入法的基础知识有一定的了解。
首先，Android的键盘是由系统提供的默认键盘，而输入法则是键盘的一种特殊类型，能够处理用户输入并将其显示在应用程序中的文本框中。
二、自定义键盘的开发1. 创建自定义键盘布局要创建自定义键盘，首先需要创建一个XML布局文件来定义键盘的外观和行为。
在布局文件中，你可以添加按钮、文本框和其他界面元素。
此外，你还可以指定键盘的大小、颜色和字体等属性。
确保布局文件与你的应用程序的样式和主题相匹配，以提供一致的用户体验。
2. 处理键盘事件在自定义键盘的布局文件中，你可以为各个按钮添加相应的点击事件处理程序。
这样，当用户点击某个按钮时，你就可以执行相应的操作。
例如，你可以在点击按钮时将相应的字符添加到文本框中，或者执行其他自定义的操作。
在处理键盘事件时，记住要处理各种不同的按键，包括字母、数字和特殊字符等。
三、自定义输入法的开发1. 创建自定义输入法服务要创建自定义输入法，首先需要创建一个扩展InputMethodService的类。
这个类将负责处理用户的输入和显示相关的界面。
在这个类中，你可以重写各种方法来处理输入法的生命周期事件。
例如，你可以重写onCreateInputView方法来创建输入法的视图，以供用户输入文本。
2. 定义输入法视图在自定义输入法服务类中，你需要定义输入法视图。
输入法视图是输入法界面的核心部分，它负责显示键盘、文本框和其他界面元素。
你可以使用XML布局文件来定义输入法视图的外观和布局。
确保布局文件与你的应用程序的样式和主题相匹配，以提供一致的用户体验。
3. 处理输入法事件在自定义输入法服务类中，你还需要处理输入法事件。
手机按键产品工艺简介
十. IMD+塑料工艺
十一. IMD+硅胶
工艺简述: 此产品是在传统IMD工艺上作的改进, 其将原来注塑工艺改成油压硅胶的工艺,即在 IMD印刷成型后,直接在KEY型内油压硅胶!
优点:结合了IMD永不磨损和硅胶的柔韧触感两 个优势在一起,使产品无需用P+R组装也可以实 现IMD与硅胶相结合!
缺点:需要采用特殊硅胶,且PC片也需经过特殊处 理才能与硅胶结合,所以工艺相对复杂,成本较高
五. 水电镀镭射切割
优点: 在水镀按键面上，可以镭雕各种透光箭头、 图案或装饰圈，具有同双色电镀按键类似的美观 效果，且具有模具成本低、图案可随意变动等优 点。
缺点:制作工艺相对复杂,良率较低,对电镀流程的 时间控制要求比较严格,同时因ABS原料为乳黄色, 透光性能不如PC的好!
结构要领:1.同喷涂键一样,能做成空心键尽量做 成空心键;2.此类按键一般都有亮雾面之分,请注 意确认及在图纸上注明清楚;
结构要领:1.此类产品能做成空心键尽量做成空 心键,壁厚一般做0.8-1.2,保证壁厚的均匀; 2.KEY型如果类似,防呆首先考虑挂台上长角,如果 客户不允许,也可用背面刻字来防呆,但注意不要 与ARTWORK有冲突;3.产品正面不可有凹槽结构, 即使有,也需要求其宽度大于深度!
一,表面喷涂
工艺简述:背面印刷是效果.也叫水晶按键.
结构要领:1.因此类按键为背面印刷,要求底面为 平面!当然,也有时候会有曲面或斜面要求背印刷, 我们可视情况来判定其可行性,重要的是背面不可 有凹凸结构;2.产品如有挂台设计,挂台尽可能的 做厚,具体可参见设计标准;3.模面要求都是镜面 抛光;4.间隙要求会比喷涂的稍大,因其注塑,冲切 后毛边会较大;5.防呆问题只能考虑挂台上长角, 否则就看如果是字符透光可考虑背面印刷字符防 呆!
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手机按键键面字符的制作方法手机按键键面字符的制作方法：1。
镭雕法2。
烫金3。
丝印或移印4。
双色注射1．镭雕。
利用激光技术，在已喷好漆的按键表面烧制字符，然后再喷上一层亮油。
（这按键一般用透明PC）我公司曾用过另外一种方法INMOLD，不过不是做手机，烫金纸直接装在模具上，注塑的时候同时印在所须的字符，你们说的烫金和双色注射,我们一般都没有见过应用在手机上,我知道的就是IMD(模内转印)和镭雕1.IMD就是在注射key时,在模具内有一层filling,然后就和key成为一体.其中由于filling的技术一直是技术秘密,据我所知,只有日本的一家公司和德国的一家公司分别掌握,其中,日本的需要在成型以后,还要经过一道高温烘烤才能成型;而德国的不需要烘烤就可以直接成型呀! 可见他们的filling也是不一样的，他们就是靠filling来赚钱的。
2.一般都可以完成的,一般的key的材质:rubber,P+R,P.对于rubber key,我是亲眼所见,我有我的心得可以和大家共享对于p主要就是材质不同,所以处理就一般不一样,主要材质是ABS or PC前者可以电镀也可以喷漆,而后者可以电镀不可以喷漆(主要是喷漆附着力太小)如果有key 上的颜色不一样,比如应答键,和取消键,一个是red,另一个是green什么的,那就要先喷两种不同的颜色,在喷同意的颜色,在镭雕掉最上面的一层字样,这样就ok!不知道能不能加分呀!各位gg,jj,我的分太少了!很多的好东东看不见呀!拜托,拜托呀IMD成型技朮也有用到手機中的﹐2001年的時候﹐我們和客戶聯合做過几個月的IMD實驗﹐基本上已經掌握到了這項技朮﹐不過我們不是用在手機上。
我相信即使在手機上﹐也不見得只有日本和德國掌握這項技朮吧。
IMD已经是很成熟的技术了,现在有很多的手机或专业的键盘制造商可以做,象台湾的\韩国的,而且很多主键都是电铸的据我所知在上海及上海附近有几家小有规模的key制造厂商，给大伙参考参考南通三德兴（线一改名为ITT）苏州西湖（SEIWOO）常熟金利上海健耀东莞万德（现在上海也设厂了）苏州西湖（SEIWOO）的KEYPAD我用过他们的产品。
KEYPAD厂商还有东莞德钜，中山毅嘉，东西做的都还可以。
ITT，SILITECH都不错！IMD用在一般键盘上可以，如果是是复杂外形的KEY，边不太好切齐，不过现在有很多采用双色成型的，变化是很多的，透露个内部消息NOKIA现在好多新款都是用最原始的RUBBER料，不知道是为了COST DOWN 还是要反古！我原来就做过手机按键，对成型，喷漆，雷雕，网印，移印很了解，公司前段时间给MOTOROLA 做的一款手机就是单键间隙为0.12MM的，不过他的后制程要用到的贴合治具很多！其实我们公司对IMD的技术已经非常的好了，我就在做按键结构工程师，也不要把IMD上的字体想得太困难，目前国内虽然手机潜在市场很大，但，工艺不是很复杂，多半是IMD 印刷字体搞定。
有项目的欢迎来与我聊聊，MSN：PINGERQING@ 24小时的。
IMD就是在键体的上面加一层整块的FILM，其主要工艺集中在成型和印刷上，只是报废量大，从技术角度过去讲，只要做得多，成型没问题！火车也不是推的! 我司POLY DOME(全FILM 0.100 OR 0.125 厚的)全距为60gram的力度都可以做出，IMD做不出(还好还有在做MOTO和阿尔卡特的产口KEYPAD AND METAL/POLY DOME好)现在知道IMD就是模内转印了，对不对？但是没见过烫金纸我对工厂的工艺认识少的可怜，惭愧！据我所知IMD技术用在手机上，好像是做lens比较多。
因为是整卷的foil，所以量必需在5万片以上，否则会浪费foil。
手机按键的IMD是否指PC film？但它是在pc 薄膜上印刷字符后烘干，再热压成按键形状，再注塑rubber来填充形成keypad。
这是小弟的浅见！IMD(模內成型)就是在注射key时,在模具内有一层Foil,然后就和key成为一体.其中由于Foil 的技术一直是技术秘密,目前只有日本的一家公司(Nissha)和德国的一家公司(KURZ)分别掌握,其中,日本的需要在成型以后,还要经过一道(UV光照射)才能硬化增加表面硬度;而德国的不需要直接使用(Nissha為UV型,KURZ為PU型)IMD (In-Mold Decoration)並非全新的技術，用在汽車工業及家電製品已有多年的歷史，但應用在手機方面，則是最近2~3年才逐漸增多。
以技術性及經濟性來看，皆比現有的其他裝飾塑件的製程，具有量產競爭力，其特點為:(1) 大量生產成本低，二次加工費用及時間減少(2) 不必另闢新製程，即可有不同的外觀顏色(3) 具有抗刮，抗磨的表面等等附图为IMD图请教一个问题，象我的手机夏新A6手机的按键有些数字键上面有透明的（数字）也有红色的功能符号（在同一按键上），如果这样的是用什么办法呢？如果是镭雕的话是不是在有数字的地方是把两次油漆都去掉了？请指点，谢谢一，概况模内镶件注塑成型装饰技术即IMD（In-Mold Decoration）。
IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要用于家电产品的装饰及功能控制面板，汽车仪表盘、空调面板，手机按键、外壳、视窗镜片等应用非常广泛。
IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树脂注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。
IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。
二、应用家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制装饰面板；电子业：MP3机、计算机、VCD、DVD、电子记事本、照相机等装饰面壳及标牌；汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等；电脑业：键盘、鼠标面壳；通讯业：手机按键、外壳、视窗镜片；其它业：化妆品盒、礼品盒、装饰盒、玩具、塑料制品、运动和休闲用具上等等。
三、特点* 立体成型能增加设计的自由度；* 镶件注塑加工技术可用于所有图案需求；* 图案及颜色设计可随时改变，而无需更换有关模具；* 背面印刷使装饰面具防刮花和耐磨损且颜色鲜明；* 视窗有极高的透明度及优良的油墨后置透光效果；* 功能按键凹凸均匀、手感好，有极长的使用寿命；四、流程裁切---->印刷---->高压成形---->镶件注塑顶7楼说的日本的IMD正确的应该是模内转印，而德国的IMD应该算是模内镶件或叫模内复模。
模内镶件工艺在国内发展的较早应该有五六年以上的历史了。
但模内转印在中国刚刚开始引进，连主要的菲林制作技术以及注塑机上所配的送纸系统都是日本进口的。
椐我所知在广东珠三角一带是阿波罗一家公司在代理以上的设备和材料。
我有过以上所述产品的制做经验如有所需可连系QQ84104801其实IMD Key的技术现在并不是太大的问题，只是所用的PC Film比较特殊，而且材料比较紧张！目前手机按键中采用PC-Film的很多，Double-injection，电铸模的工艺在做Navy key的时候采用的比较多，尤其是日系，韩系的产品，但都是可以在大陆找到厂商做的！我们公司就可以！我刚做了款手机，键盘基本都是底部丝印红色的透明按键，因为当初没有深入此工艺，现在很惨。
此键是在东莞万德做的。
所有的从事手机设计的哥们，以后尽量不要做红色透明按键！！！模内装饰是不是什么效果都能作呢还是仅仅知达到喷涂效果能否作电镀效果我也是做按键，不过接触的比较多的还是无绳电话的按键，现在的无绳电话已经是彩屏，可以拍照，手机的很多功能都有的。
做得最好的还是深圳的国威。
按键表面上的字符有以下做法：1。
丝印：分印面和印底，印面的时候一般先喷涂按键的表面，再在上面丝印字体和符号，再喷涂保护油。
印底的一般都是透明按键，有丝印空心字盖底色和丝印实心字体盖底色两种。
对于按键表明弧面较大的可以采用移印的方法，在钢板上腐蚀出字体，用胶头把油墨移印到按键的表面，移印在玩具行业用得很多。
2。
如果字符要求有透光效果的，大部分还是采用喷涂和镭雕的方法，注塑透明的按键之后，在按键的表面喷涂油墨，再用激光镭射出可以透光的字符，再喷涂一层保护油即可。
对于要求见红色符号，可以先在按键的顶面移印红色，需要印整个面，喷涂后再把表面的油墨打掉见红色，其他的颜色类似。
3。
需要电镀效果的按键可以做水电镀和真空电镀，现在很多方向按键上需要做到阴阳纹效果的一般做电铸模，那样做出来的边界清晰，外观漂亮，是直接在模具上晒纹目前所不能达到的效果。
双色注塑一般用在一个按键上需要有透光和电镀的按键上，PC是电镀不上的，abs才可以电镀，双色注塑的要求就是将pc和abs注塑到一起，电镀后abs的地方就是电镀效果，而pc的部分就可以透光。
真空电镀目前也可以做出透光的符号，但是真空电镀的效果让人的感觉比较的浮，没有电镀的效果好。
目前知道的大概就这么多，还需要跟大家多学习，真的不要小看这个按键，做起来有时候真的需要很多方面的技术在里面。
我之前看到人家的一个按键里面还放了块磁铁，可是目前还不知道是什么作用的，那位知道的麻烦告诉一声，谢谢了。
回93楼的兄弟:雷雕是一般是在按键喷漆表面进行文字加工的处理方式.一般为直径0.04-0.06大小,然后我们将文字采用间距0.04-0.06的线条填充.这样我们就给激光制定了一个路径.激光随路径将油漆刻掉就可以了!但是如果要做好镭雕,而且很重要的是速度要快,光是填充的方法是不够,另外的一种办法就是跟CNC那样给出激光走的路径,那样作出来的边界会比较清晰,因为激光在触发的时候能量很大,会带来激穿问题和边界出现锯齿状.据我所知，现在的印刷IMD等前面的艺都可以，我感觉KEYPAD的交货是个问题，好象是组装问题，现在有哪些组状方式是手工的吗TKS。