危险源辨识评价与控制措施
危险源辨识别与控制要求措施
危险源辨识别与控制要求措施1.危险源辨识首先，要对工作场所进行全面的危险源辨识，在不同的工作环境中，可能存在不同的危险源，包括机械设备、化学品、气体、电气设备等。
通过对工作场所进行综合评估，可以识别出潜在的危险源。
2.危险源评估对辨识出的危险源进行评估，包括评估危险源的性质、可能引起的事故类型和后果、发生概率等。
这些评估结果将有助于确定合理的控制措施。
3.优先级排序在评估危险源后，根据其重要性和潜在危害，将危险源进行优先级排序。
重要性高的危险源应首先加以控制。
4.风险控制措施基于危险源评估结果，制定相应的风险控制措施。
这些措施可以包括技术措施、工程措施和管理措施。
-技术措施：通过改变、修改工艺流程或设备，减少危害的可能性。
例如，采用自动化设备替代手工操作，减少操作工人的伤害风险。
-工程措施：通过在工作环境中增加保护设施或采取其他物理措施来降低危害的发生几率。
例如，设置安全警告标志、防护栏杆、护目镜等。
-管理措施：制定具体的安全管理制度和操作规程，提供必要的培训和教育，加强监测和监控等。
例如，制定操作规程，明确操作人员的职责和注意事项。
5.进行风险沟通在完成风险控制措施后，应与工作人员进行风险沟通，让他们了解工作环境中的危险源和相应的控制措施。
同时，要提供相关培训，使工作人员能够按照规定的程序进行工作。
6.定期进行检查和评估危险源的控制是一个持续的过程，需要对措施的实施进行定期检查和评估。
通过检查和评估，可以发现潜在的问题和不足，并及时进行改进。
总之，危险源辨识与控制是确保工作场所安全的重要环节。
通过对危险源的辨识和评估，制定合理的控制措施，并定期进行检查和评估，可以最大程度地减少事故发生的风险，保护工作人员的安全。
危险源的辨识和风险评价及控制措施
行车
钢丝绳磨损
行车
吊物捆扎不牢
抛丸机
吊钩、挂架磨损
风险 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害
风险评价 LECD 1 6 15 90 1 6 7 42 1 6 15 45 3 6 7 126 1 6 7 42 3 6 7 126
风险控制策划
❖ 风险控制的目的是确定将风险降至可接受
结束
设备 行车作业 行车作业
危险源 行车限位失灵 钢丝绳断吊物掉下
后果
设备
起重伤害 行车作业
起重伤害 行车作业
危险源 吊钩磨损 吊物捆扎不牢
后果 起重伤害 起重伤害
行车作业
大钩串顶或小钩出轨
起重伤害 行车作业
吊具选用不当
起重伤害
行车作业
超限吊装工件
起重伤害 行车作业 行车在设备人员上方行走 起重伤害
确定风险控制措施的考虑因素
❖ 如果可能，完全消除危险源或风险，如：用安全品取代 危险品；
❖ 如果不可能消除，应努力降低风险，如：使用低压电器、 降低材料毒性；
❖ 利用技术进步，改善控制措施； ❖ 制定防护的计划措施，如：安全防护装置； ❖ 采用隔离措施，隔离人与危害风险； ❖ 利用科技进步，使工作更适合于人，如：考虑人的精神
地下作业环境不良
其他——强迫体位
4、管理因素——管理和管理责任的缺失
职业安全卫生组织机构不健全、责任制未落实、规章制度不完善、投入 不足、管理不善
按GB6441-1986企业职工伤亡事故分类
危险源导致的事故分为20中类型，为：
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触 电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶 片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉 爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒窒息、其他伤 害
危险源辨识评价及控制措施
危险源辨识评价及控制措施在工业生产和日常生活中，存在着各种危险源，如机械设备、化学物品、人为错误等，如果不及时辨识并采取控制措施，就会造成人身伤害和环境破坏。
因此，危险源辨识评价及控制措施是保障人类生命安全和社会稳定的重要工作。
首先，进行危险源辨识评价是确保正常生产和生活秩序的基础。
辨识评价过程包括以下几个方面：1.收集和整理相关信息。
通过对工作环境、工艺、设备、物料等方面进行调查和记录，全面了解可能存在的危险源。
2.确定危险源的类型和特征。
根据收集到的信息，将危险源进行分类，并详细描述其特征，包括物理、化学、生物和人为等方面的因素。
3.评估危险源的可能性和严重程度。
根据危险源的特征和可能引发的危害程度，对其进行定性和定量评估，确定其可能性和严重程度。
4.确定危险源的控制目标。
根据评估结果，确定危险源需要达到的控制目标，例如减少事故发生的可能性、减小事故发生后果等。
5.制定控制措施。
根据控制目标，确定有效的控制措施，包括技术措施、管理措施和个体防护措施等，以减少和消除危险源。
控制措施的制定应根据危险源的特征和可能引发的危害程度来确定。
下面以几个常见的危险源为例，来介绍相应的控制措施。
1.机械设备危险源。
在工业生产中，机械设备的操作可能导致人身伤害。
为了控制这一危险源，可以采取以下措施：安装和使用防护设施如安全门、安全护罩等，限制未受训练人员接近机械设备，设立安全警示标识，加强维护保养和保护设备的完好性。
2.化学物品危险源。
化学物品可能对人体造成刺激、腐蚀、中毒等危害。
要控制化学物品危险源，可以采取以下措施：对危险化学品进行标识和分类，设立专门的存放和使用区域，采取防护设施如手套、护目镜等，做好物品的封存、清理和处理。
3.人为错误危险源。
人为错误可能导致事故发生，因此需要采取合适的控制措施。
例如，制定严格的操作规程和安全操作流程，进行培训和教育，建立监督和检查机制，及时纠正和改进错误行为。
总之，危险源辨识评价及控制措施的目的是为了保障人身安全和环境保护。
危险源辨识风险评价和控制措施
危险源辨识风险评价和控制措施危险源辨识是指对工作环境中存在的可能对员工健康和安全造成伤害的危险因素进行识别和分析的过程。
风险评价是对辨识出的危险源进行评估，确定可能造成伤害的风险级别和潜在后果的过程。
控制措施是针对评估出的风险采取的一系列措施，以减轻或消除风险的发生和对员工造成的伤害。
1.工作环境的危险源：包括物理危险（如噪音、震动、高温、高压等）、化学危险（如有害物质、气体、液体等）、生物危险（如病毒、细菌等）、辐射危险（如X射线、紫外线等）等。
2.工作任务的危险源：包括人员活动、作业设备、工艺流程等相关的危险源。
3.人为因素：包括员工的行为习惯、技能水平、遵守安全规章制度的情况等。
风险评价是对辨识出的危险源进行评估，确定其对员工健康和安全可能造成的伤害程度和可能的后果，并将其归类为不同级别的风险。
评价风险主要包括以下几个方面：1.风险可能性的评估：包括风险发生的可能性和频率。
2.风险严重性的评估：包括伤害程度、伤害后果等。
3.风险管理的能力评估：包括针对风险源进行管控和控制措施的有效性等。
控制措施是指根据风险评价的结果，针对辨识出的危险源采取一系列的措施，以降低或消除风险的发生和对员工造成的伤害。
控制措施主要包括以下几个方面：1.工程控制：通过改变工作环境或设备来消除或减小危险源。
2.行政控制：通过制定和完善安全管理制度、操作规程，提高员工的安全意识和技能来减少风险。
3.个人防护措施：对于不能通过其他控制措施消除风险的，可以通过佩戴个人防护装备（如防护服、护目镜、口罩等）来减少风险。
4.应急预案：制定并实施相应的应急预案，及时应对可能发生的突发事件和事故。
总之，危险源辨识和风险评价是风险管理的基础，通过对工作环境和工作任务的分析识别，确定可能对员工健康和安全造成伤害的危险源。
在此基础上，针对不同级别的风险采取相应的控制措施，以减轻或消除风险的发生和对员工造成的伤害。
这是实施安全管理和保障员工安全的关键工作。
危险源辨识、控制与评价
危险源辨识、控制与评价是指对工作场所中可能存在的危险源进行识别、采取控制措施，并根据实际情况进行评价，以确保工作环境的安全性。
以下是关于危险源辨识、控制与评价的详细介绍。
一、危险源辨识危险源辨识是指对工作场所中可能存在的各种危险源进行识别和评估。
危险源包括物理危险源、化学危险源、生物危险源和人为危险源等。
辨识危险源的目的是为了及早发现潜在的危险，进而采取相应的控制措施预防事故的发生。
1.物理危险源辨识：包括电气设备、机械设备、高温、噪音、射线等各种物理因素的危害。
对于电气设备，要检查其是否有漏电、短路等问题，避免火灾和触电事故的发生；对于机械设备，要检查其是否存在各种安全隐患，如防护装置是否完善、运行稳定等。
2.化学危险源辨识：包括有毒有害化学品、易燃易爆危险品等。
需要对储存、使用化学品的过程进行安全评估，确保其不会对工作人员造成伤害。
3.生物危险源辨识：包括细菌、病毒、寄生虫等传染疾病的传播源。
对于接触或处理这些生物危险源的工作岗位，要做好防护措施，避免感染和传播疾病。
4.人为危险源辨识：包括工人自身的行为和习惯带来的安全隐患。
要对员工进行安全教育和培训，提高他们的安全意识，减少工作中的安全事故。
二、危险源控制危险源控制是指采取各种措施来降低潜在危险对工作环境和人员的伤害风险。
1.物理危险源控制：对于电气设备、机械设备等物理危险源，可以采取隔离、封堵、加固等措施进行控制。
2.化学危险源控制：可以采取替代、封闭、通风等措施控制化学危险源的释放和扩散。
3.生物危险源控制：可以采取隔离、消毒、防护等措施控制生物危险源的传播和感染。
4.人为危险源控制：可以采取管理制度、安全培训、员工监管等措施控制员工的行为和习惯，避免安全事故的发生。
三、危险源评价危险源评价是对已经存在的危险源进行定量或定性的评估，以确定其对工作环境和人员的伤害风险。
1.定性评价：根据危险源的性质和影响程度，将其分为高、中、低三个等级，确定相应的控制措施。
危险源辨识、风险评价和控制策划程序
危险源辨识、风险评价和控制策划程序是指在安全管理中对潜在危险源进行识别、评估和控制的步骤和流程。
通过该程序，企业可以识别出可能对人员、设备或环境造成伤害的危险源，并制定相应的控制策略，以减少事故和伤害的发生。
下面将就该程序的具体内容进行详细介绍。
一、危险源辨识危险源辨识是指通过系统地对企业的工作场所、工作流程和工作设备进行观察和分析，识别出存在的潜在危险源。
危险源可以包括物理因素、化学因素、生物因素、机械因素和人为因素等。
具体的危险源辨识包括以下步骤：1. 收集信息：了解企业的工作场所、工作流程和工作设备情况，收集相关资料和数据，包括工艺流程图、设备清单、作业程序等。
2. 观察和分析：通过实地观察和分析，识别出可能存在的危险源。
例如，观察工作场所的布局、设备的工作状态和操作方式，分析可能存在的不安全行为和不安全条件。
3. 记录和整理：将识别出的危险源进行记录和整理，包括危险源的种类、位置、可能的影响和可能的控制措施等。
二、风险评价风险评价是指对辨识出的危险源进行评估，确定其可能对人员、设备和环境造成的风险程度。
风险评价的目的是为了确定风险的优先级，确定优先采取控制措施的危险源。
风险评价包括以下步骤：1. 确定风险的评估指标：根据不同的危险源，选择相应的评估指标。
评估指标可以包括可能的伤害程度、可能的发生频率、可能的影响范围等。
2. 进行风险评估：对辨识出的危险源进行风险评估。
根据评估指标，对危险源进行量化或定性评估，确定其可能造成的风险程度。
3. 优先级排序：对评估结果进行排序，确定风险的优先级。
根据风险评估结果，确定哪些危险源需要优先考虑，制定相应的控制策略。
三、控制策划控制策划是指根据危险源的风险评估结果，制定相应的控制措施和控制计划。
控制策划包括以下内容：1. 制定控制措施：根据风险评估结果，确定应采取的控制措施。
控制措施可以包括工程控制、行政控制和个人防护等。
例如，在需要接触危险化学品的作业环境中，可以采取局部排风装置、防护屏障或穿戴防护设备等。
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序（三篇）
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序是指通过对企业或组织进行全面的危险源辨识和风险评价，确定潜在的危险源和风险，制定相应的控制措施，以保障员工的生命安全和身体健康，同时保护环境并维护企业的正常运营。
一、程序的目的和范围：1. 目的：确保对潜在的危险源进行及时、全面的辨识，对风险进行科学、客观的评价，并制定相应的控制措施，以减少和防止事故和职业病的发生，确保员工的安全和健康。
2. 范围：适用于所有的企业或组织，无论其规模大小和行业类型。
二、程序的基本内容：1. 危险源辨识（1）制定危险源辨识计划，明确辨识的目标、范围和方法。
（2）组织专业人员进行危险源辨识，包括现场巡查、设备检查、操作步骤分析等方法。
（3）进行危险源数据的采集和整理，建立危险源台账。
（4）识别出可能导致事故或职业病的危险源。
2. 风险评价（1）将辨识出的危险源与员工接触情况相结合，评估潜在的风险。
（2）采集和整理相关的数据和信息，进行定量或定性的评估。
（3）确定风险等级，划分为高、中、低三个等级。
（4）应用风险矩阵或其它方法，确定风险的具体评估结果。
3. 控制措施的制定和实施（1）根据风险评价结果，针对高风险的危险源制定相应的控制措施。
（2）优先考虑控制措施的根本性、有效性和经济性。
（3）制定明确的控制措施的目标、方法和期限。
（4）组织实施控制措施，确保其有效性。
（5）监督和检查控制措施的实施情况，及时纠正和完善。
4. 监督和管理（1）建立健全的监督和管理机制，确保程序的有效实施。
（2）制定相应的管理制度和操作规程。
（3）定期开展风险监测和评估工作，及时发现问题并采取相应措施。
（4）建立事故和职业病的报告和处理制度，确保事故和职业病的及时报告和处理。
（5）组织相关的培训和宣传活动，提高员工的安全意识和风险防范意识。
三、程序的执行和监督：1. 确保程序的有效执行，需通过制定相应的管理制度和操作规程，明确各岗位的责任和义务。
2. 建立健全的监督和管理机制，由相关部门负责监督并进行定期检查和审核。
危险源辨识、评价与监控措施
危险源辨识、评价与监控措施随着社会的不断发展，工业生产逐渐成为人们生活的主要来源之一。
而随着工业的兴起，工业安全问题也越来越值得我们关注。
危险源辨识、评价与监控措施成为了现代工业管理中不可或缺的部分。
对于危险源的辨识、评价和监控，我们有必要加深认识，并采取相应的防控措施。
危险源辨识危险源辨识是危险源管理的第一步，也是最关键的一步。
只有正确、全面地辨识出危险源，才能采取有效措施，降低工业事故的发生率。
危险源辨识一般包括以下步骤：1.危险源调查对工业生产流程进行全面调查，寻找潜在的危险源。
主要调查内容包括生产过程和生产环境。
2.危险源识别通过调查和分析，识别哪些因素具有潜在的危险性。
识别危险源时需要考虑被暴露的人员、物品和环境等。
3.危险源分析对识别出的危险源进行分析，判断其对人员、物品和环境的伤害程度、可能导致的事故类型等。
危险源评价危险源评价是在危险源辨识的基础上对危险源进行定性和定量评估。
这一步是衡量危险源严重性的重要环节。
危险源评价主要分为定性评价和定量评价。
1.定性评价定性评价是根据危险源本身的特性、历史事故的经验数据、现场观察和分析等，对危险源进行初步的固定危险源等级的评估。
该方法简单、易操作，可快速反映某一危险源的危险等级。
2.定量评价定量评价采用专业的数学模型、统计方法等，对危险源进行定量评估。
其效果要比定性评价更加精确，包含常用的相对较为精细的风险评估技术，比如风险矩阵法、事件树方法等。
监控措施危险源的监控是指对危险源进行有效的管理和控制。
危险源监控包括危险源动态监控和危险源经验监控两部分。
1.危险源动态监控危险源动态监控是对危险源发生概率随时间变化的监测和预测。
这需要定期对危险源的风险状况进行检查和分析。
定期检查危险源的变化情况并及时进行风险分析，可以更准确的评估危险源潜在的风险。
2.危险源经验监控危险源经验监控是在危险源快速发生时，根据过去的经验来进行同类事故的预测和评估，并制定现场应急措施。
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*****************************************************（三标段）危险源辨识评价及控制措施批准： *****审核： ****编写： *****承包人： ********** *****日期：2016年 7月 5日说明1、评价程序危险源识别的准备、工作活动的分类、危险源识别、风险评价、确定危险源是否可容许、制定风险控制措施计划、评审措施计划的充分性。
2、评价方法针对项目施工特点，结合《水利水电工程施工安全管理导则》规定，采用 LEC 法，本评价采用D=LEC 方法进行评估。
3、控制措施控制措施根据具体情况可分为：制定目标及管理方案、制定管理程序、制定制度或办法、培训与教育、制定应急预案、加强现场监督检查、保持现有状况、离开岗位，立即停止工作。
区域：项目部（办公及生活区）涉及人员：全体项目部工作人员及进入项目部人员评价方法法序涉及危险的活动/号过程或场所1231、办公区45678910122、生活区13141516危险源办公设备插头不牢、采用劣质插板、线路老化办公室接电不当或私拉电线办公室使用电热水器、电脑、空调等拉线绝缘层破损办公室抽烟及明火未及时熄灭或与易燃物宿舍内私拉电线宿舍内使用不合格电线宿舍内使用电加热器宿舍内电线从铁架、铁床上缠绕宿舍内使用大于 60W 照明灯食堂液化气罐与灶台过近，少于1.5 米食堂火源处未设灭火器卧床吸烟，乱扔烟头食堂采购腐烂变质蔬菜、肉制品食堂无防鼠、蝇措施食堂与坑式厕所、污水池距离小于30 米时态 /状态可能导致的危险直接评作业条件评价法重要危风险现有控价法险源制措施级别是否L E C总分是否将来/异常触电367126√三级c、 d、e现在/正常触电、火灾3315135√三级c、 d、e将来/异常触电、火灾√3615135√三级c、 d、e将来/紧急火灾√√二级c、 f 、 e现在 /正常触电3315135√三级c、 d、 e现在 /正常触电367126√三级c、 d、 e现在 /正常触电、火灾1616√五级d、 e现在 /正常触电367126√三级c、 d、 e现在 /正常火灾1616√五级d、 e现在 /正常火灾、爆炸367126√三级c、 d、 e现在 /正常火灾367126√三级c、 d、 e现在 /正常火灾367126√三级c、 d、 e现在 /正常食物中毒1616√五级d、 e现在 /正常其他伤害1616√五级d、 e现在 /正常其他伤害1616√五级d、 e17现场无医药急救箱，无卫生管理其他伤害1616√五级d、 e现在 /正常制度注：现有控制措施根据具体情况填a、制定目标及管理方案； b、制定管理程序；c、制定制度或办法；d、培训与教育； e、制定应急预案； f 、加强现场监督检查； g、保持现有状况；h、离开岗位，立即停止工作。
区域：工程施工（管道施工项目）施工作业名称：管道施工安装涉及人员：施工现场操作人员及进入现场人员评价方法法序 涉及危险的活动 /危险源时态 /状态直接评 号过程或场所可能导致的危险法价是否1搬运材料方法不当现在 /正常 碰伤2 1、施工准备过程搬运机具方法不当 现在 /正常 砸伤、擦伤3 施工人员疲劳作业现在 /正常 摔伤、碰伤4 施工车辆出车前未进行检查现在 /正常 伤亡、车辆损坏 5 驾驶员疲劳驾驶、酗酒驾车现在 /正常 人员伤亡、车辆损坏6 车辆违章操作（超速、超载、超高） 现在 /正常 人员伤亡、车辆损坏7 材料搬卸方法不当 现在 /正常 碰伤8机具、工具搬卸方法不当现在 /正常 碰伤9 2、进入施工作业施工人员穿戴劳保用品不合格 现在 /正常碰伤、伤亡10现场设备未挂标示牌设备损坏、人员伤害现在 /正常11 未去相关科室办理施工操作作业票 现在 /正常 违反安全制度12 动火作业未办理动火作业票现在 /正常 引起火灾、爆炸 13 施工带队负责人未进行施工安全监察 现在 /正常 人员伤亡、设备损坏 14 钉木桩不当现在 /正常 砸伤15人员疲劳操作 现在 /正常 砸伤、碰伤 16 3、测量放线作业：仪器安装不当现在 /正常 仪器架倾倒砸伤、碰伤17 钢卷尺操作不当现在 /正常 割伤18 钢卷尺收尺不当 现在 /正常 擦伤、割伤 19撒白灰粉尘污染现在 /正常 职业病 20 4、管道开挖沟槽 疲劳驾驶，情绪不好 现在 /正常 撞人、翻车21 酒后行车（违章操作） 现在 /正常 撞人、翻车 √ 作业（挖掘机）22机械故障（机器失灵）现在 /正常撞人、翻车注：现有控制措施根据具体情况填a 、制定目标及管理方案；b 、制定管理程序；c 、制定制度或办法；监督检查； g 、保持现有状况；h 、离开岗位，立即停止工作。
作业条件评价法重要危 风险 现有控险源 制措施级别 L E C 总分 是否1 6 1 6 √ 五级 d 、 e 1 6 1 6 √ 五级 d 、 e 1 6 1 6√ 五级 d 、 e3 6 7 126 √ 三级 c 、 d 、e 3 6 7 126 √ 三级 c 、 d 、e10 3 7 210 √ 二级 h 1 6 1 6 √ 五级 d 、 e 1 6 1 6 √ 五级 d 、 e 1 6 1 6 √ 五级 d 、 e 1 6 1 6 √ 五级 d 、 e 1 6 1 6√五级 d 、 e 3 6 7 126 √ 三级 d 、 e 3 6 7 126 √三级 d 、 e 1 6 1 6 √ 五级 d 、 e 1 6 1 6 √ 五级 d 、 e 1 6 1 6 √ 五级 d 、 e 1 6 1 6 √ 五级 d 、 e 1 6 1 6 √ 五级 d 、 e 1 6 1 6 √ 五级 d 、 e 367126√三级 c 、 d 、 e√二级 c 、 d 、 e 3 3 15 135 √三级c 、d 、 ed 、培训与教育；e 、制定应急预案；f 、加强现场区域：工程施工（管道施工项目）施工作业名称：管道施工安装涉及人员：施工现场操作人员及进入现场人员评价方法法序涉及危险的活动 /危险源时态 /状态直接评作业条件评价法重要危风险现有控号过程或场所可能导致的危险法险源制措施价级别是否L E C总分是否23挖掘机操作失误现在 /正常撞人、翻车3315135√三级c、 d、 e 24施工过程与其他车辆相撞现在 /正常撞人、翻车367126√三级c、 d、 e 25违章指挥现在 /正常撞人、翻车367126√三级c、 d、 e 26挖掘机工作时倾斜现在 /正常翻车3615270√二级h27人工配合挖土机修整现在 /正常撞伤16318√五级c、 d、 e 284、管道开挖沟槽挖掘机离边缘太近掉沟槽现在 /正常倾斜、翻车3615270√二级h29现在 /正常367126c、 d、 e 作业（挖掘机）夜间施工照明不好倾斜、翻车√三级30挖掘机噪声现在 /正常职业病663108√三级c、 d、 e 31施工现场粉尘现在 /正常职业病663108√三级c、 d、 e 32高温现在 /正常中暑663108√三级c、 d、 e 33土方坍塌现在 /正常砸伤36354√四级b34挖管沟时，对已有地下管线损坏现在 /正常造成已有地下管线破裂663108√二级c、 d、 e 35超载、超高、超长现在 /正常翻车、撞车、车辆损坏367126√三级c、 d、 e36车辆故障 ( 刹车失灵、方向失灵、现在 /正常撞人、翻车、车辆损坏367126√三级c、 d、 e轮胎爆炸 )37超速行驶现在 /正常撞车、翻车367126√三级c、 d、 e385、运送防腐管车进入施工现场与其他车辆和机现在 /正常撞人、翻车、设备损坏33763√四级c、 f 械相撞辆及洒水车辆39疲劳驾驶，情绪不好现在 /正常撞人、翻车367126√三级c、 d、 e 40酒后行车（违章操作）现在 /正常撞人、翻车√√二级c、 d、 e 车辆行驶噪声和高音喇叭噪声现在 /正常听力伤害663108√三级c、 d41雨天行车路滑视线不清现在 /正常撞人、翻车3315135√三级c、 d、 e 42大风天行驶现在 /正常翻车3315135√三级c、 d、 e 注：现有控制措施根据具体情况填a、制定目标及管理方案； b、制定管理程序；c、制定制度或办法；d、培训与教育； e、制定应急预案； f 、加强现场监督检查； g、保持现有状况；h、离开岗位，立即停止工作。
区域：工程施工（管道施工项目） 施工作业名称：管道施工安装涉及人员：施工现场操作人员及进入现场人员评价方法法序 涉及危险的活动 /时态 /状态直接评号危险源可能导致的危险法过程或场所价是否作业条件评价法重要危 现有控险 源 风险制措施LEC 总分是否级别43 夜间施工照明不好 44 5、运送防腐管车车辆噪声 45 施工现场粉尘辆及洒水车辆46 行车时不系安全带、接打手机47 行车时与乘车人员聊天48 吊车驾驶员疲劳驾驶 , 情绪不好 49 吊车驾驶员酒后行车 ( 违章操作 ) 50 车辆故障 (吊装失灵 ) 51 违章指挥或起重机信号不明 52 钢丝绳断裂或未捆绑好 53 6、装卸防腐管和管子滑落54 布管作业 人员距起吊管材太近 55 车辆噪声 56 施工粉尘57 高温 58 吊车噪声59 施工人员劳保用品穿戴不齐60 搬运操作不当 61 7、组装焊接作业 电弧光灼伤眼睛62 电焊渣烫伤 63焊条、焊渣乱扔现在 /正常撞车、翻车 现在 /正常 职业病 现在 /正常 职业病现在 /正常 撞人、撞车、翻车 现在 /正常 撞人、撞车、翻车 现在 /正常 撞人、翻车现在 /正常 撞人、翻车 √现在 /正常 砸伤现在 /正常 砸伤现在 /正常 砸伤 现在 /正常 砸伤现在 /正常 砸伤 现在 /正常 职业病 现在 /正常 职业病现在 /正常 中暑 现在 /正常 职业病 √ 现在 /正常 砸伤√现在 /正常 砸伤、碰伤 现在 /正常灼伤 现在 /正常 烫伤 现在 /正常污染环境6 37 126 √三级c 、d 、e 3 3 7 63√四级 c 、 6 6 3 108 √三级 b 、 f 3 6 1 18 √ 五级 d 、 e 3 6 1 18 √ 五级 d 、 e 16 7 42 √四级 c 、 f 3 6 15 270 √二级 h 1 6 7 42 √ 四级 c 、 f 3 6 3 54 √ 四级 c 、 f 1 6 7 42 √ 四级 c 、 f 1 6 7 42 √ 四级 c 、 f 1 6 7 42 √ 四级 d 、 e 3 3 7 63 √四级 c 、 d 、 e 1 6 7 42 √ 四级 c 、 f 16 7 42 √ 四级 c 、 f 3 6 3 54 √ 四级 c 、 f 1 6 3 18 √ 五级 d 、 e 3 6 3 54 √四级 c 、 f 6 6 3 108 √ 三级 a c 、 f 663108√三级a c 、 f 1 6 3 18√ 五级 d 、 e注：现有控制措施根据具体情况填 a 、制定目标及管理方案； b 、制定管理程序； c 、制定制度或办法；监督检查； g 、保持现有状况。