不锈钢桶自动焊接机
上海东升焊接集团有限公司焊机产品目录
1.类别气保焊机(自动编号:350)产品名称NB (KR) 熔化极气体保护焊型号NB(KR)-500, NB(KR)-630产品简介采用晶闸管模块控制的半自动熔化极气体保护焊机；适用于低碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金等材料的焊接；（焊铝和使用药芯焊丝配用双驱动送丝机,焊枪导丝管要配用尼龙管）；可用于实芯、药芯焊丝气体保护焊，具有电流、电压分别调整/简易一元化转换机能；可进行半自动熔化极气体保护焊（适用于CO2、MAG和MIG各种气体保护焊）。
产品说明实用文档手机：133 **** ****2.类别气保焊机(自动编号:350)产品名称NBC二氧化碳气体保护焊机（抽头分体式）型号NBC-350, NBC-500, NBC-315产品简介可专门从事薄板及中厚板的焊接；适用于各种低碳钢、低合金钢的气体保护焊接；外置式送丝机构，具有良好的机动性；生产率高，质量好，无渣、明弧，能见度高；实用文档焊接热影响区小，变形小，焊缝成形美观。
产品说明NBC-350NBC-500NBC-315380V380V380V3相3相3相350A500A315A31.5V39V30V60~350A80~500A50~315A18~40V19~50V16~36V60％60％60％3~15m/min3~15m/min3~15m/min0.2~5s0.2~5s0.2~5s0.2~5s0.2~5s0.2~5s138Kg170Kg132Kg×408×756（mm）754×436×814（mm）663×395×766（mm）手机：133 **** ****3.类别埋弧焊机(自动编号:351)实用文档产品名称MZ 自动埋弧焊机型号MZ-1000产品简介采用大功率可控硅电源，在焊剂层下作自动焊接用焊机；可焊接位于水平面或与水平面成10°角的斜面上开坡口或不开坡口的对接焊缝或角焊缝；焊接电流调节范围大，电流稳定，噪声小；设有双传动送丝功能，送丝力强；送丝速度和焊接速度可无级调节，保证焊接稳定；可直焊、环焊、角焊、对焊、搭接焊、及船状位置和角焊接。
不锈钢桶的焊接方法
不锈钢桶的焊接方法不锈钢桶是一种常用的储存器具，其材质具有优异的耐腐蚀性、韧性和耐高温性能。
在生产制造过程中，为了确保不锈钢桶的质量和使用寿命，焊接工艺显得非常关键。
下面列出10条关于不锈钢桶的焊接方法，并详细展开描述。
1. TIG焊接TIG焊接是一种常见的不锈钢桶焊接方法。
该方法使用惰性气体保护，可以保证焊接区域无瑕疵，焊缝深度合适，表面光洁度高，焊接后不易出现气孔，焊缝质量高。
2. MIG/MAG焊接MIG/MAG焊接是一种半自动焊接方法，使用的是惰性气体或活性气体保护。
该方法适用于焊接较厚的不锈钢板材，可保证焊接质量和效率。
3. 焊接参数的调整在进行焊接前，需要根据不同的焊接材料、厚度和形状，进行相应的焊接参数调整，如焊接电流、焊接速度、电极间隙等。
4. 焊接前的准备工作在进行焊接前，必须进行准备工作，包括清洗、除锈和去油。
特别是对于大型的不锈钢桶，需要确保内部和外部表面清洁无尘，否则焊接时将影响焊缝质量。
5. 焊接顺序在焊接时，需要按照一定的焊接顺序进行，先焊接小的焊缝或缺陷，然后再焊接大的焊缝或整体焊接。
这样可以减少热变形和应力，避免产生裂纹。
6. 焊接角度焊接角度的选择也非常重要。
不同的角度会影响焊缝的质量和焊接强度。
一般来说，焊缝与钢板垂直时焊接强度最大。
7. 控制热输入量在焊接时，需要严格控制热输入量，以免引起不锈钢桶的变形和气孔等问题。
如果热输入量过高，将导致焊接质量下降，甚至影响使用寿命。
8. 合理选择焊接材料在选择焊接材料时，需要根据不同的使用环境和具体要求进行选择，如耐腐蚀性、耐高温性和机械强度等。
通常选择与基材一致的不锈钢焊丝或焊条。
9. 控制焊缝宽度焊缝宽度的大小会影响到不锈钢桶的焊接质量和强度。
如果焊缝宽度过宽，将会降低焊接强度，甚至导致断裂。
必须控制好焊缝宽度。
10. 检验焊缝质量在完成焊接后，需要进行焊缝质量检查，包括外观检验、X射线或超声检验等。
只有确保焊缝质量合格，才能确保不锈钢桶的质量和使用寿命。
DN2系列一体化点焊机-悬挂式点焊机
1
1.3.7 电源:380V 交流电源，要求：电压 380V±10%，频率：50Hz±2%。 1.3.8 很重要:在焊机附近要有良好的，独立于电源的接地装置，接地线与焊机电源进线线径
相近，以保证安全！
焊机也可固定后作为固定式点焊机使用。 1.3 产品使用条件 1.3.1 海拔高度不超过 1000 米。 1.3.2 环境温度 5～40℃。 1.3.3 使用场所无严重影响焊机使用的气体、蒸汽、化学性沉积、尘垢、霉菌及其它爆炸性、
腐蚀性介质。 1.3.4 无剧烈震动和严重颠簸。 1.3.5 具有冷却水源:水源压力 0.2～0.3MPa，流量应满足焊机技术要求，水质符合工业用水
加压：工件焊接时，移动焊机使电极对准焊接处，启动操作手柄上的焊接启动开关，工 作气阀开启，压缩空气进入加压缸通过机械装置驱动动焊臂机械运动使电极压住 工件，此过程称作“加压”。过程工艺参数为加压时间和电极压力。
焊接：经过一定延时，控制器内晶闸管（可控硅）接通打开，变压器初级得到可控制的 初级电流，变压器次级产生焊接电流，通过次级回路到达电极对工件通电加热熔 接，此过程称作“焊接”。过程工艺参数为焊接电流、焊接时间和电极压力。
40 380 6.8 56 25 250 90 20 150 0.5 3 12 3
4
DN2-63CC
63 380 7.9 48 31 250 90 20 150 0.5 3 12 3
4
DN2-25XC
25 380 4.8 79 19
20
0.5 2.5 10 2
3
DN2-40XC
40 380 6.8 56 25
萨福铝焊机说明书
B - 安装调试 ............................................................................................................10 1. 拆除包装 .......................................................................................................10 2. 送丝机连接...................................................................................................10 3. 主电源的电路连接 .....................................................................................10 4. 焊枪的连接...................................................................................................10
中文
目录
安全说明 .....................................................................................................................2
A - 总体介绍 ...............................................................................................................7 1. 装置简介 .........................................................................................................7 2. 焊接设备组成 ................................................................................................7 3. 前面板描述.....................................................................................................8 4. 选配件..............................................................................................................8 5. OPTIPULS i / i W技术规格 .............................................................................8 6. 尺寸和重量.....................................................................................................9 7. 冷却装置的技术规格......................................................................................9
焊锡机操作手册
瑞安市鼎昆自动化科技有限公司
USB操作
即U盘和PLC数据的交换。画面如下：
将U盘先插入到屏后USB口
U盘到PLC：U盘内事先准备好.csv文件，内容按规定格式。按
搜索出U盘
里的csv文件，选定要交换的文件，点击U盘到PLC；
等待数据交换，交换完
成后选择要存入的文件号，按保存即可
PLC到U盘：先选择要导出 的文件号，点 击调用， 然后输入要保 存的csv文 件 名
点必须设定为结束点；点焊点—完整的焊锡动作点，执行设定的预送锡、 送锡、回锡、上抬动作；空移点—只走坐标，不进行焊接动作，不上抬； 复位点—不走设定坐标，直接复位；清洗点——洛铁头清洗动作，走坐 标，送设定锡量，吹设定时间的气。 3、坐标设定，点击要设定坐标的点号，点击一次整行变成蓝色，再点击一 次变黑色，黑色时系统会将当前坐标实时更新设定坐标，可通过调节实际 位置保存当前位置，当位置确定后再点击下前面点号（点成不选定）即可， 当然也可以通过手动输入坐标的方式确定坐标。 4、参数设定，点击相应点的参数设置/查看，就会弹出相应的参数，根据实 际情况设置即可。 5、需要设置的点坐标和参数都确定后，点击保存进行存储，如当前文件号 被保存过会弹出提示，需覆盖点确定即可。
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瑞安市鼎昆自动化科技有限公司
系统简介
感谢您购买我们的自动焊锡机, 本机采用先进的 plc 控 制技术，系统使用灵活：可随意选择某点为起始焊点，运行 中可跳点运行。同时系统具有友好的人机界面触摸屏作操作 显示屏，易操作的学习功能，通过触摸屏操作，实现各个点 的位置定位和参数设置。各点的速度、是否送焊锡、送锡速 度，送锡长度、回锡速度、回锡长度、是否预送锡、预送锡 长度等参数可设置。烙铁头是否清洗、多少点后清洗、清洗 时间可设置； 焊锡点、非焊锡点、暂停点、 结束点可设置。 支持矩阵模式, 试运行模式,支持多种功能教导，修改焊接 点参数：焊点删除、焊点添加、 单(多)焊点复制、单（多） 焊点坐标偏移、单（多）焊点矩阵、单（多）焊点参数同时 或单独修改。送锡丝采用步进电机驱动，出锡精确且可灵活 控制。送锡速度、时间、回锡量均可调节。存储焊点容量大： 最大可支持 100 组程序存储,每组最大可存 100 歩的数据信息。
不锈钢电焊机使用方法
不锈钢电焊机使用方法
使用不锈钢电焊机的方法如下：
1. 准备工作：确保工作区域清洁整洁，并在附近放置灭火器等安全设备。
检查电焊机的电源线、接地线等是否完好无损，插头是否接触良好。
戴上适当的防护装备，如焊接面罩、手套、防火衣等。
2. 调整焊接参数：根据不锈钢的类型和厚度，调整电流、电压和焊丝速度等参数。
一般来说，不锈钢焊接时建议使用直流电，电流较小而稳定。
3. 检查电极和电焊丝：确保电极和电焊丝的尺寸和材质适合该焊接任务。
清除电极和焊丝上的污垢和氧化物。
4. 焊接准备：将要焊接的表面清洁干净，确保没有杂质和油脂。
切割不锈钢时，使用适当的切割工具，确保切割面平整。
5. 进行焊接：戴上焊接手套，采取正确的焊接姿势并握紧焊枪。
观察焊接区域，将电极或焊丝靠近焊接区域。
6. 控制焊接技术：使用合适的焊接技术，如摆动焊、直接焊、重返焊等，以确保焊缝的质量和均匀度。
保持稳定的手臂和焊接的速度，并避免过度或过少的热输入。
7. 完成焊接：确保焊接完全，在停止焊接之前，继续焊接一段时间，直到焊缝结冷。
然后关闭电焊机，等待它冷却。
8. 清洁和维护：断开电源后，将电焊机上的残留焊料去除干净。
定期清洁和检查电焊机的内部和外部部件，并按照制造商的建议进行维护和保养。
请注意，以上步骤仅供参考，具体操作可能会根据电焊机的型号和不锈钢的具体要求而有所不同。
在使用电焊机进行不锈钢焊接之前，建议阅读电焊机的使用手册并遵循相关的安全操作规程。
不锈钢桶的焊接方法
不锈钢桶的焊接方法一、介绍不锈钢桶是一种常见的容器，广泛应用于食品加工、化工、制药等领域。
为了确保不锈钢桶的质量和性能，焊接是一个非常重要的工艺。
本文将介绍不锈钢桶的焊接方法，包括TIG焊接、MIG焊接和电阻焊接，并分析其优缺点和适用范围。
二、TIG焊接1. 原理TIG焊接是一种常用的焊接方法，其原理是通过电弧熔化焊条和母材，形成焊缝。
TIG焊接使用惰性气体保护焊缝，通常使用氩气。
TIG焊接可以实现高质量的焊接，适用于不锈钢桶等高要求的工作。
2. 焊接步骤TIG焊接的步骤如下： 1. 准备工作：清洁焊接表面，确保无油污和杂质。
2. 设置焊接参数：根据不锈钢材料的厚度和形状，设置合适的焊接电流和焊接速度。
3. 装配焊枪和焊条：安装合适的焊枪和焊条，确保电极的夹持和固定。
4. 点火：使用高频点火装置点燃电弧，将焊枪靠近焊缝。
5. 焊接：沿着焊缝的轨迹均匀焊接，确保焊缝的质量和均匀度。
6. 检查和清理：检查焊缝质量，清理焊接表面的余渣和气孔。
3. 优缺点TIG焊接的优点包括： - 焊接质量高，焊缝美观。
- 适用于不锈钢等高要求的焊接工作。
- 可以焊接薄板和多种材料的组合。
TIG焊接的缺点包括： - 焊接速度较慢。
- 操作复杂，需要熟练的焊接技术。
- 设备成本较高。
三、MIG焊接1. 原理MIG焊接是一种常用的自动化焊接方法，其原理是通过连续送丝将焊丝传送到焊枪，并通过电弧熔化焊丝和母材，形成焊缝。
MIG焊接使用惰性气体保护焊缝，通常使用混合气体。
### 2. 焊接步骤 MIG焊接的步骤如下： 1. 准备工作：清洁焊接表面，确保无油污和杂质。
2. 设置焊接参数：根据不锈钢材料的厚度和形状，设置合适的焊接电流和焊接速度。
3. 装配焊枪和焊丝：安装合适的焊枪和焊丝，确保电极的夹持和固定。
4. 点火：触发电弧并开始焊接。
5. 焊接：沿着焊缝的轨迹均匀焊接，确保焊缝的质量和均匀度。
6. 检查和清理：检查焊缝质量，清理焊接表面的余渣和气孔。
普通焊机焊接不锈钢焊接方法与技巧
普通焊机焊接不锈钢焊接方法与技巧不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的金属材料，在工业制造和建筑行业中广泛应用。
焊接是将不锈钢零件连接在一起的常用方法之一、本文将详细介绍普通焊机焊接不锈钢的方法和技巧。
一、不锈钢焊接前的准备工作在焊接不锈钢之前，需要进行一些准备工作，以确保焊接质量和安全性。
1.选择合适的焊接材料不锈钢分为很多种类，每种材料的化学成分和焊接特性都有所不同。
在焊接前，应根据工作要求选择合适的焊接材料。
2.准备焊接设备和工具焊接设备应配备适当的电流、电压和电焊条以满足不锈钢的焊接要求。
此外，还需要准备好焊接面罩、焊接手套和其他安全设备。
3.准备焊接表面不锈钢焊接前，应将焊接表面彻底清洁，以去除油脂、污垢和其他杂质。
可以使用溶剂或有机溶剂清洁表面，并使用不锈钢刷清洁焊接缝。
二、普通焊机焊接不锈钢的方法1.选择合适的焊接模式普通焊机通常有两种模式，手动和半自动。
手动模式需要焊工手动控制焊接枪的位置和速度，适用于较小和简单的焊接工作。
半自动模式则有自动控制功能，适用于较大和复杂的焊接工作。
2.选择合适的电焊条电焊条是焊接不锈钢必需的材料，应选择符合不锈钢焊接要求的电焊条。
根据不同的不锈钢材料，可以选择不锈钢电焊条、镍基电焊条和铁素体不锈钢电焊条等。
3.设置合适的焊接参数焊接不锈钢时，应根据不同的规格和厚度设置适当的焊接参数，包括焊接电压、电流和焊接速度。
一般来说，焊接参数应调整到最佳状态，以获得理想的焊接质量。
4.控制焊接速度和角度焊接速度和角度对焊接质量有很大影响。
过快的焊接速度可能导致焊缝不牢固，过慢的焊接速度可能导致焊缝过热。
焊接角度也应适当，保持焊锡能顺利流动并填充焊缝。
5.焊后处理焊接完成后，应对焊缝进行一些处理，以保证焊接质量和外观。
可以使用不锈钢刷清理焊缝和周围区域，然后进行抛光和砂纸处理，使焊接表面光滑均匀。
最后，清洁焊接区域，去除残留的废料和摩擦物。
三、不锈钢焊接的技巧1.保持焊接面清洁不锈钢焊接时，焊接面要保持干净，避免油脂、灰尘和污垢的附着，以免影响焊接质量。
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不锈钢桶自动焊接机
产品简介：
JTFT-GTHJ1000不锈钢桶自动焊接机由PLC控制，焊接效率高，操作者无需懂得焊接技术也可以焊接出完美焊缝。
焊接效率高，焊接质量好，一台JTFT-GTHJ1000钢桶自动焊接机焊接产量相当于4个人手工焊接的产量，且焊接质量稳定，不受人工情绪和技术影响质量。
所有操作由PLC控制，触摸屏可以设置焊机相关数据并可以保存在系统中，下次再焊机同型号的产品时只需调用电脑中的数据，无需再次输入。
适用产品：
不锈钢钢板焊接、普通碳钢钢板焊接。
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同时生产的还有：钢板自动焊接机、不锈钢板自动焊接机、不锈钢板直缝自动焊接机、不锈钢桶自动环缝焊接机、钢结构自动焊接机、仓储货架横梁自动焊接机、阀门自动焊接机。
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