起重机安全使用注意事项及操作规程

起重机安全使用注意事项及操作规程

1.起重机操作必须经培训考试合格并持有特种设备操作证，方可进行操作；

2.开车前应认真检查机械设备、严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当；

3.检查电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。

4.如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运；

5.司机必须严格遵守公司和车间各项管理制度。在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。但对任何人发出的紧急停车信号，都应停车；

6.吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%以上、绕环压偏变形、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%，均应禁止使用。

7.起重作业开始第一钩应先试吊，将重物吊离200mm时，做刹车试验，确认大小车运行和起升机构工作正常，制动可靠，方可投入生产运行。

8.载重运行时，重物距运行线路上的障碍物至少0.5米，空载时，吊钩应离地2.5米。当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。

9.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。

10.禁止酒后操作。露天龙门吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢，将吊钩和大小车轮可靠固定。

11.工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

12.两台吊车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。禁止用限位器作为停止运行的手段。更换钢丝绳后，均应重新调整安全限位开关。运行时，吊车与吊车之间要保持一定的距离。

13.检修吊车应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

14.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

15.吊车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。钢丝绳应定期检查，并每隔15天涂油一次。

16.运行中如遇突然停电，电压大量下降或设备发生故障时，司机应立即将所有控制器移至零位，并拉开电源开关，如重物处于悬挂位置时应采取措施，使重物缓慢降落。

17.运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

18.龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。

19.司机必须严格执行劳动部核发的“十不吊”原则：①超过额定负荷不吊；②指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；④吊车吊挂重物直接进行加工的不吊，⑤歪拉斜挂不吊；⑥工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；⑧带棱角缺口未垫好不吊；⑨埋在地下的物件不吊；⑩液态或流体盛装过满不吊。

20.工作完后，应将吊钩升起，与小车一并停靠在操作间处，各操作件置于空档位置，拉闸断电；清扫设备，作好日常保养和工作记录，如发现异常，及时报告工长和机修车间。