第三篇--金属塑性加工习体
材料加工工艺习题【考研】【复习】
《材料加工工艺》考研习题第一章绪论第二章液态金属成形1.金属及合金的结晶包括哪两个基本过程？什么是均质形核和非均质形核？在实际铸造生产中铸造合金结晶的形核是以哪种形核为主，为什么？2.什么是液态金属的充型性能，它与哪些因素有关？铸造合金流动性的好与差对铸件质量有何影响？影响铸造合金流动性的主要因素有哪些？生产中如何采取措施提高铸造合金的流动性？3.铸造合金由液态冷却到室温时要经过哪三个收缩阶段？收缩对铸件质量有什么影响？其收缩大小与哪些因素有关？4.缩孔、缩松是铸件中的常见缺陷之一，哪些因素影响其形成？生产中如何采取措施进行防止？5.什么是铸造应力？铸造应力大小对铸件质量有什么影响？热应力是如何形成的？哪些因素影响其大小？生产中常采取哪些措施来防止和减小应力对铸件的危害？6.铸造合金中的气体主要来源于哪些方面？又以哪些形式存在于铸造合金中？对铸件质量有什么影响？7.铸造合金中的夹杂物是如何分类的？对铸件质有什么影响？如何防止和减小其对铸件的危害？8.湿型粘土砂的主要成分是什么？它有哪些优缺点？适合生产哪些铸件？9.湿型粘土砂的造型方法有哪些？试比较应用震击、压实、射压、高压、气冲和静压等各种造型方法的紧实的砂型紧实度分布（沿砂箱高度方向）。
为什么需要用高密度湿粘土砂型生产铸件？10.树脂自硬砂、水玻璃砂与粘土砂比较有哪些优点？各适用于哪些铸件的生产？11.砂芯的作用是什么？经常使用哪些粘结剂来制芯？常用的制芯工艺有哪些？12.砂型和砂芯涂料的作用是什么？其主要组成有哪些？13.什么是顺序凝固原则？什么是同时凝固原则？各需采用什么措施来实现？上述两种凝固原则各适用于哪些场合？14.铸件的壁厚为什么不能太薄，也不能太厚，而且应尽可能厚薄均匀？为什么要规定铸件的最小壁厚？不同铸造合金要求一样吗？为什么？。
15.为便于生产和保证铸件质量，通常对铸件结构有哪些要求？16.何谓铸件的浇注位置？它是否指铸件上的内绕道位置？铸件的浇注位置对铸件的质量有什么影响？应按何原则来选择？17.试述分型面与分模面的概念？分模造型时，其分型面是否就是其分模面？从保证质量与简化操作两方面考虑，确定分型面的主要原则有哪些？18.试确定图2-116所示铸件的浇注位置及分型面。
金属工艺学第3篇习题解
第三篇 锻 压一、判断题（对的在题前的括号中打“√”，错的打“×”）1.回复和再结晶都能消除加工硬化现象，是一种软化过程。
×2.热加工形成的纤维组织可以用热处理方法消除。
×3.锻锤的吨位是用落下部分的质量表示。
√4.自由锻是大型锻件的唯一锻造方法。
√5.金属在0℃（再结晶温度）以下的塑性变形称为冷变形。
×6.锤上模锻不可以直接锻出有通孔的锻件。
（要留有冲连皮）7.板料冲压中的弯曲工序，由于有回弹现象，因此设计弯曲模具时，弯曲角度比成品大（小）一个回弹角。
×8.模锻中为了便于从模膛内取出锻件，锻件在垂直（平行）于锤击方向的表面应留有一定的斜度，这称为模锻斜度。
×1.为减少坯料某一部分的横截面积以增大另一部分的横截面积，可采用A、拔长模膛B、滚挤模膛C、成型模膛D、弯曲模膛2.假设落料件直径为d，单边间隙值为Z，则落料凸模尺寸为A、dB、d－ZC、d＋2ZD、d－2Z3.在冲床的一次行程中，完成多个冲压工序的冲模为A、简单模B、连续模C、复合模D、无法确定4.将板料或坯料弯曲时，弯曲变形量决定于A、板料厚度tB、弯曲半径rC、r/tD、弯曲材料的弹性模量5.为简化锻件的形状，需在锻件图上加上A、加工余量B、敷料C、锻件公差D、模锻斜度挤压的基本方式有哪几种？各自金属流动方向与凸模运动方向金属流动方向与凸模运动之间的关系3.如图所示为三种形状不同的连杆，试选择锤上模锻时最合适的分模面位置，并绘出相应的模锻件图。
金属塑性加工复习题
1、何为正向挤压，说明其特点? 金属流出方向与挤压轴运动方向相同优点：⑴设备简单操作方便⑵制品表面质量好⑶制品外形尺寸变化灵活,不受筒径限制。
2、何为反挤压，说明其特点？挤压时，金属流出方向与轴运动方向相反，由于筒运动所以筒与金属无摩擦⑴金属流动较均匀,变形也较均匀⑵所需挤压力小，挤压速度快⑶制品的组织性能均匀，残余废料少。
缺点：⑴空心轴受强度限制,挤压制品尺寸受到限制⑵制品表面欠佳⑶设备结构复杂,需采用长行程的挤压筒,挤压周期较长。
3、挤压法有何优点? 优点：⑴具有最佳的应力状态和变形状态,能充分发挥金属的塑性，有些热塑性低的金属如Qsn6.5-0.1、Hpb63-3只有挤压才能生产。
⑵制品用一台设备可生产多品种管棒型线坯，而且可以生产断面变化形状复杂的型材和管材,如阶段变断面型材、带异型筋条的壁板型材、空心型材等⑶生产灵活性大⑷挤压制品尺寸精确，表面质量好并可直接出成品；⑸生产过程易实现自动化和机械化；⑹能最大限度满足冷加工提出的各种胚料尺寸要求，大大的简化了冷加工生产流程，提高了生产效率4、挤压过程分为哪几个过程？1)开始挤压阶段（填充挤压阶段）2)基本挤压阶段（平流挤压阶段）3)挤压终了阶段（紊流挤压阶段）5、叙述金属正向挤压时金属流动和变形规律？金属流动：中心＞边部,这是产生附加应力的原因变形：边部＞中心，后端＞前端，这是造成制品组织性能不均匀的原因6、基本挤压阶段有哪几个特殊区域？各有何作用？在挤压筒内的金属存在着两个难变形区A. 前端难变形区（死区，前端弹性区）在基本挤压阶段死区金属一般不产生塑变,也不参与流动死区的作用：死区大可阻碍金属表面氧化物流到制品表面上,对产品表面质量有好处B.后端难变形区（1).形成原因：是由于垫片和金属间的摩擦力作用和冷却的结果。
作用：阻止锭表面的金属氧化物过早流入制品内部形成挤压缩尾7、挤压缩尾有哪几种？说明其形成原因及减少措施？(1)中心缩尾形成原因：由于横向流动加剧，金属硬化速度加快摩擦力↑即dtτ↑，破坏了与dτp的平衡，促使外层金属向中心流动，沿后端难变形区界面流入中心而形成。
塑性加工练习题参考答案
SUST
金属工艺学
自由锻典型零件工序制定 （参见教材111页表3-1）
SUST
金属工艺学
自由锻典型零件工序制定 （参见教材111页表3-1）
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金属工艺学
自由锻典型零件工序制定 （参见教材111页表3-1）
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金属工艺学
自由锻典型零件工序制定 （参见教材111页表3-1）
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金属工艺学
课后习题：P126-1、2、3、4、5、6、7、10；P138-2、3、4、5、6、7
SUST
金属工艺学
1. 压力加工的基本生产方式有 对于大型重要件，例如大型发电机中转子的毛坯应采用 方法来生产。
，
2. 图示垫圈拟采用简单冲裁模生产，其冲压工序为 （1） 、（2） ，若模具的 单面间隙为 0.05mm，则（1）的凸模尺寸为 、 凹模尺寸为 ，（2）的凸模尺寸 为 、凹模尺寸为 。
自由锻典型零件工序制定 （参见教材111页表3-1）
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金属工艺学
模锻典型零件工序制定（参见教材121页三、锻造工序的确定）
10.根据下图，说明齿轮坯模锻的工艺过程
图3
SUST
金属工艺学
模锻典型零件工序制定（参见教材121页三锻造、锻造工序的确定）
SUST
金属工艺学
冲压工艺制定范例1
计算图示筒形制件的板料直径D拉深次数n及各半成品尺寸，包括直 径di、高度hi 和圆角半径ri 。材料为08F。板厚1mm
金属工艺学
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金属工艺学
分析冲压件的结构工艺性
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金属工艺学
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金属工艺学
(6) 计算各次拉深半成品高度。
SUST
金属工艺学复习题库
18.金属的塑性变形是在切应力作用下，主要通过滑移来进行的；金属中的位错密度越高，则其强度越高，塑性越差。
19.金属结晶的必要条件是一定的过冷度，金属结晶时晶粒的大小主要决定于其形核率。
20.用于制造渗碳零件的钢称为渗碳钢，零件渗碳后，一般需要经过淬火+低温回火才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。
21.珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物22.冷变形金属在加热时随加热温度的升高，其组织和性能的变化分为3个阶段，即回复、再结晶、晶粒长大。
23.在实际生产中，常采用加热的方法使金属发生再结晶，从而再次获得良好塑性，这种工艺操作称为再结晶退火。
24.从金属学的观点来看，冷加工和热加工是以再结晶温度为界限区分的25.随着变形量的增加，金属的强度和硬度显著提高，塑性和韧性明显下降，这种现象叫做加工硬化。
26.实验室里开了六个电炉，温度分别为910℃、840℃、780℃、600℃、400℃、200℃，现有材料15钢、45钢、T12钢。
问：若要制作轴，一般选用45钢；进行调质处理（淬火+高温回火）；获得回火索氏体；淬火为了获得马氏体，提高钢的强度、硬度和耐磨性，高温回火是为了去除淬火应力，得到稳定的组织，提高综合力学性能，保持较高强度的同时，具有良好的塑性和韧性。
27.Fe-Fe3C相图ECF、PSK的含义，亚共析钢从液态缓慢冷却到室温时发生的组织转变过程：L、L+A、A、A+F、P+F 塑性变形阻力增强，强度、硬度提升，固溶强化。
低碳钢的拉伸曲线：实际结晶温度低于理论结晶温度的现象称为过冷。
理论结晶温度与实际结晶温度之差为过冷度。
冷却速度越大，过冷度越大。
第二章铸造1.灰铸铁的组织是钢的基体加片状石墨。
它的强度比σb比钢低得多，因为石墨的强度极低，可以看作是一些微裂纹，裂纹不仅分割了基体，而且在尖端处产生应力集中，所以灰铸铁的抗拉强度不如钢。
2.灰铸铁为什么在生产中被大量使用？灰铸铁抗压强度较高，切削加工性良好，优良的减摩性，良好的消振性，低的缺口敏感性，优异的铸造性能。
金属塑性成形原理习题及答案
《金属塑性成形原理》习题〔2〕答案一、填空题1. 设平面三角形单元内部任意点的位移采用如下的线性多项式来表示：，则单元内任一点外的应变可表示为＝。
2. 塑性是指：在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力。
3. 金属单晶体变形的两种主要方式有：滑移和孪生。
4. 等效应力表达式：。
5.一点的代数值最大的 __ 主应力 __ 的指向称为第一主方向，由第一主方向顺时针转所得滑移线即为线。
6. 平面变形问题中与变形平面垂直方向的应力σ z = 。
7．塑性成形中的三种摩擦状态分别是：干摩擦、边界摩擦、流体摩擦。
8．对数应变的特点是具有真实性、可靠性和可加性。
9．就大多数金属而言，其总的趋势是，随着温度的升高，塑性提高。
10．钢冷挤压前，需要对坯料外表进行磷化皂化润滑处理。
11．为了提高润滑剂的润滑、耐磨、防腐等性能常在润滑油中加入的少量活性物质的总称叫添加剂。
12．材料在一定的条件下，其拉伸变形的延伸率超过１００％的现象叫超塑性。
13．韧性金属材料屈服时，密席斯〔Mises〕准则较符合实际的。
14．硫元素的存在使得碳钢易于产生热脆。
15．塑性变形时不产生硬化的材料叫做理想塑性材料。
16．应力状态中的压应力，能充分发挥材料的塑性。
17．平面应变时，其平均正应力 m 等于中间主应力 2。
18．钢材中磷使钢的强度、硬度提高，塑性、韧性降低。
19．材料经过连续两次拉伸变形，第一次的真实应变为 1＝０.1，第二次的真实应变为 2＝０.25，则总的真实应变 ＝0.35 。
20．塑性指标的常用测量方法拉伸试验法与压缩试验法。
21．弹性变形机理原子间距的变化；塑性变形机理位错运动为主。
二、以下各小题均有多个答案，选择最适合的一个填于横线上1．塑性变形时，工具外表的粗糙度对摩擦系数的影响A工件外表的粗糙度对摩擦系数的影响。
Ａ、大于；Ｂ、等于；Ｃ、小于；2．塑性变形时不产生硬化的材料叫做A。
Ａ、理想塑性材料；Ｂ、理想弹性材料；Ｃ、硬化材料；3．用近似平衡微分方程和近似塑性条件求解塑性成形问题的方法称为B。
金属塑性加工习题
绪论0-1 请选择你生活学习中所接触的五种物品，写一篇约五千字的调研笔记，调查其从原料到该物品制造的全过程，运用你所学的知识分析制造这些物品所涉及的学科知识。
第一章应力分析与应变分析1-1 塑性加工的外力有哪些类型？1-2 内力的物理本质是什么？诱发内力的因素有哪些？1-3 何谓应力、全应力、正应力与切应力？塑性力学上应力的正、负号是如何规定的？1-4 何谓应力特征方程、应力不变量？1-5何谓主切应力、八面体应力和等效应力？它们在塑性加工上有何意义？1-6 何谓应力张量和张量分解方程？它有何意义？1-7 应力不变量（含应力偏张量不变量）有何物理意义？1-8 塑性变形的力学方程有哪几种？其力学意义和作用如何？1-9 锻造、轧制、挤压和拉拔的主力学图属何种类型？1-10变形与位移有何关系？何谓全量应变、增量应变？它们有何联系和区别？1-11简述塑性变形体积不变条件的力学意义。
1-12何谓变形速度？它们与工具速度、金属质点运动速度有何区别和联系？1-13何谓变形力学图？如何根据主应力图确定塑性变形的类型？1-14锻造、轧制、挤压和拉拔的变形力学图属何种类型？1-15塑性加工时的变形程度有哪几种表示方法？各有何特点？1-16已知一点的应力状态MPa，试求该应力空间中的斜截面上的正应力和切应力为多少？1-17现用电阻应变仪测得平面应力状态下与x轴成0°，45°，90°角方向上的应力值分别为，试问该平面上的主应力各为多少？1-18 试证明：（1）（2）1-19 一圆形薄壁管，平均半径为R，壁厚为t，二端受拉力P及扭矩M的作用，试求三个主应力的大小与方向。
1-20 两端封闭的薄壁圆管。
受轴向拉力P，扭矩M，内压力ρ作用，试求圆管柱面上一点的主应力的大小与方向。
其中管平均半径为R，壁厚为t，管长为l。
1-21已知平面应变状态下，变形体某点的位移函数为，，试求该点的应奕分量，并求出主应变的大小与方向。
金属塑性成形力学课后答案
金属塑性成形力学课后答案【篇一：金属塑性成形原理习题】述提高金属塑性变形的主要途径有哪些？(1)提高材料成分和组织的均匀性(2)合理选择变形温度和应变速率(3)合理选择变形方式(4)减小变形的不均匀性2. 简答滑移和孪生变形的区别相同点：都是通过位错运动来实现, 都是切应变不同点：孪生使一部分晶体发生了均匀切变，而滑移只集中在一些滑移面上进行；孪生的晶体变形部分的位向发生了改变，而滑移后晶体各部分位向未改变。
3. 塑性成型时的润滑方法有哪些？(1) 特种流体润滑法。
(2) 表面磷化-皂化处理。
(3) 表面镀软金属。
4. 塑性变形时应力应变关系的特点？在塑性变形时，应力与应变之间的关系有如下特点（1）应力与应变之间的关系是非线性的，因此，全量应变主轴和应力主轴不一定重合。
（2）塑性变形时，可以认为体积不变，即应变球张量为零，泊松比??0.5。
、（3）对于应变硬化材料，卸载后再重新加载时的屈服应力就是卸载时的屈服应力，比初始屈服应力要高。
（4）塑性变形是不可逆的，与应变历史有关，即应力－应变关系不再保持单值关系。
5. levy－mises理论的基本假设是什么？（1）材料是刚塑性材料，级弹性应变增量为零，塑性应变增量就是总的应变增量。
（2）材料符合米塞斯屈服准则。
（3）每一加载瞬时，应力主轴和应变增量主轴重合。
（4）塑性变形上体积不变。
6. 细化晶粒的主要途径有哪些？（1）在原材料冶炼时加入一些合金元素及最终采用铝、钛等作脱氧剂。
（2）采用适当的变形程度和变形温度。
（3）采用锻后正火等相变重结晶的方法。
7. 试从变形机理上解释冷加工和超塑性变形的特点。
冷塑性变形的主要机理：滑移和孪生。
金属塑性变形的特点：不同时性、相互协调性和不均匀性。
由于塑性变形而使晶粒具有择优取向的组织，称为变形织构。
随着变形程度的增加，金属的强度、硬度增加，而塑性韧性降低，这种现象称为加工硬化。
超塑性变形机理主要是晶界滑移和原子扩散（扩散蠕变）。
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第三篇金属塑性加工一、填空题1.金属的可锻性就金属的本身来说主要取决于金属的塑性和变形抗力。
2.冲模可分为简单冲模、__连续冲模___和复合冲模三种。
3.落料时，4.冲孔时，凹凸模刃口尺寸等于工件尺寸。
模刃口尺寸等于工件尺寸。
5.金属塑性变形的基本方式是热变形和冷变形。
6.模锻不能锻出通孔，中间一般会有冲孔连皮。
7.金属的塑性越好，变形抗力越小，则金属的可锻性越好。
8.对于形状较复杂的毛坯一般采用9.冷变形后金属的强度增加，塑性铸造降低加工方法。
10.锻压是__锻造___和____冲压____的总称。
11.按锻造的加工方式不同，锻造可分为自由锻、_模锻___等类型12.自由锻造的基本工序主要有镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等，自由锻造按使用设备不同，又可分为手工锻造和机器锻造。
13.冲压的基本工序可分为两大类，一是分离工序，二是成型工序。
14.根据胎模的结构特点，胎模可分为扣模、筒模和合模等。
15.分离工序是指使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的冲压工序，主要有切断、冲孔、落料、切口等。
16.改善金属可锻性的有效措施是提高金属变形时的温度。
17.纤维组织的明显程度与金属的变形程度有关。
变形程度越大，纤维组织越__明显18.模锻件上垂直于锤击方向的表面必需具有斜度，以便于从模膛中取出锻件。
19.分模面最好是一个平面，以便于锻模的安装与调试，并防止锻造过程中上下锻模错动。
20.再结晶温度以上的塑性变形叫____热变形___。
21.再结晶温度以下的塑性变形叫____冷变形___。
22.锻造完成的螺钉比切削出来的螺钉质量__要好___。
23.冷挤压与热挤压相比，坯料氧化脱碳少，表面粗糙度值较低，产品尺寸精度24.拉深系数较高越小。
，表明拉深件直径越小，变形程度越大，坯料被拉入凹模越困难，易产生拉穿废品。
25.间隙的大小也影响模具的寿命，间隙过小，模具的寿命将降低。
26.板料冲压是金属在冲模间受外力作用而产生___分离或变形__的加工方法。
27.终锻模膛与预锻模膛的主要区别是，后者的圆角和斜度较_大__，__无_飞边槽。
28.__组合筒模__由于有两个半模的结构，可锻出形状更为复杂的胎模锻件，扩大了胎模的应用范围。
29.胎模锻是在自由锻设备上使用___胎模___生产模锻件的工艺方法。
30.为保证坯料具有足够的塑性,在一两次拉深后，应安排工序间的在结晶退火处理。
31.在挤压过程中，一部分金属的流动方向与凸模运动方向相同，另一部分金属的流动方向与凸模运动方向相反，这种挤压方法是复合挤压32.分模面应选在能使模膛深度最浅___的位置上。
33.采用热变形形进行锻造时，必须按锻件材质及其合金___状态图____确定始锻温度和终锻温度。
34.机械制造业中的许多毛坯或零件，特别是承受重载荷的机件，如机床的主轴、重要的齿轮、连杆、炮管和枪管等，通常采用__锻件__做毛坯。
35.切飞边和冲连皮属于___辅助___工序。
36.板料越厚，内弯曲半径r越小，拉应力越大，越容易弯裂。
37.冲模在工作过程中必然有磨损，落料件尺寸会随凹模刃口的磨损而增大，冲孔件尺寸则随凸模的磨损而减少。
38.利用冲击力或压力使金属在抵铁间或锻模中变形，从而获得所需要形状和尺寸的锻件，这类的工艺方法称为___锻造__。
39.__拔长模膛__用来减小坯料某部分的横截面积，以增加该部分的长度。
40.楔横轧的变形过程，主要是靠两个楔形凸块压缩坯料，使坯料径向尺寸减少，长度增加。
41.终锻温度过低，金属的___可锻性___急剧变差，使加工难于进行，若强行锻造，将导致锻件破裂。
41.纯金属、固容体都比碳化物的可锻性__要好_____。
41.晶粒___细小___而又___均匀__的组织的可锻性好。
二、判断题( X )1.锻造只能改变金属坯料的形状而不能改变金属的力学性能。
（√）2.落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。
（X ）3.胎模锻是在模锻锤上用胎模生产模锻件的一种锻造方法。
（√）4.反复弯折铁丝，铁丝会越来越硬，最后会断裂。
（√）5.自由锻造适应单件小批和大型锻件的生产。
（√）6.落料与冲孔的工序方法相同，只是工序目的不同。
（√）7.自由锻造是锻造大件的唯一加工方法。
（√）8.金属的塑性好，其可锻性不一定就好。
（√）9.细晶粒组织的可锻性优于粗晶粒组织。
（ X ）10.零件工作时的切应力应与锻造流线方向一致。
（X ）11. 常温下进行的塑性变形为冷变形，加热后进行的塑性变形为热变形。
（ X ）12.因锻造之前进行了加热，所以任何材料均可以进行锻造。
（√）13.冲压件材料应具有良好的塑性。
（ X ）14.弯曲模的角度必须与冲压弯曲件的弯曲角度相同。
（ X ）15.纤维组织可以用热处理方法消除。
（ X ）16.锻造时始锻温度太高会出现过热、过烧现象，故始锻温度越低越好。
（√）17.胎模锻所用设备为自由锻设备，不需较贵重的模锻设备。
（√）18.自由锻不但适于单件、小批生产中锻造形状简单的锻件，而且是锻造大型锻件唯一的锻造方法。
（√）19.胎模锻是在自由锻设备上用胎模生产模锻件的一种锻造方法。
三.单项选择题1．生产大型锻件和特大型锻件唯一成型的方法是A.自由锻B.锤上模锻C.压力机上模锻D.胎模锻2．以下锻造方法中依靠静压力使金属变形的是A.液压机上自由锻B.锤上自由锻C.压力机上模锻D.锤上模锻3.自由锻件的加工余量比模锻件A.稍小B.小很多C.大D.相等4.锻造拔长时，其锻造比总是A．= 0 B. < 1 C. = 1 D.> 15．用下列方法生产的钢齿轮中，使用寿命最长，强度最好的为A.精密铸造齿轮； B.利用厚板切削的齿轮；C.利用圆钢直接加工的齿轮；D.利用圆钢经镦粗加工的齿轮。
6.金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是A.含碳量较高的钢B.纯金属C.单相固溶体D.组织均匀的低碳钢7.金属的可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。
塑性，变形抗力，则可认为金属的可锻性好。
A.越大，越小B.越大，越大C.越小，越大D.越小，越小8．以下的金属材料中可以用来进行锻压加工的是A.可锻铸铁B.球墨铸铁9.下列是自由锻造特点之一的是C.铸钢D.灰口铸铁A.精度高B.精度低C.生产效率高D.大批量生产10. 下列是模锻特点之一的是A.省料B.生产效率低C.降低力学性能D.适应性差11.下列是模锻特点的是A.成本低B.效率低C.操作复杂12.锻造前对金属进行加热，目的是D.尺寸精度高A.提高塑性B.降低塑性C.增加变形抗力D.以上都不正确13.为防止坯料在镦粗时产生弯曲，坯料原始高度应小于其直径A.1倍B.2倍C.2.5倍D.3倍14.镦粗时，坯料端面、应平整并与轴线A.垂直B.平行C.可歪斜D.以上都不正确15.圆截面坯料拔长时，要先将坯料锻成A.圆形B.八角形C.方形D.圆锥形16.利用模具使坯料变形而获得锻件的方法A.机锻B.手工自由锻C.模锻D.胚模锻17.锻造前对金属毛坯加热温度太高，锻件A.质量好B.质量不变18.冲孔时，在坯料上冲下的部分是C.质量下降D.易断裂A.成品B.废料C.工件D.以上都不正确19.使坯料高度缩小，横截面积增大的锻造工序是A.冲孔20.板料冲压时A.需加热B.镦粗B.不需加热C.拔长D.弯曲C.需预热D.以上都不正确21.落料冲下来的部分是A.废料22.拉深是B.制件C.废料或制件D.以上都不正确A.自由锻造工序B.成型工序C.分离工序D.模锻23.扭转是 A.锻造工序B.冲压工序C.模锻D.胎模锻24.锤上模锻时，能使坯料某一部分截面减小而使另一部分截面增大的模膛是 A.拔长模膛B.滚压模膛C.切断模膛D.弯曲模膛25.设计落料模具时，应使。
A.凸模刃口尺寸等于落料件尺寸B.凹模刃口尺寸等于落料件尺寸C.凸模刃口尺寸等于落料件尺寸加上模具间隙D.凹模刃口尺寸等于落料件尺寸加上模具间隙 26.下列材料中锻造性最好的是 A.20 钢 B.45 钢C 、QT600-3D.HT15027.在小批生产中，为提高锻件质量和生产率，最经济的锻造方法是 A.自由锻锻 B.模锻 C.胎模锻D.板料冲压28.将坯料的一部分相对另一部分平行错位的自由锻工序是A.镦粗B.拔长四.名词解释C.错移D.切割1.加工硬化——随金属变形程度增大，金属强度，硬度升高；塑性，韧性下降的现象。
2.压力加工——靠外力使金属材料产生塑性变形而得到预定形状与尺寸制件（毛坯或零件）的加工方法。
3.纤维组织——铸锭在压力加工中产生塑性变形时，基体金属的晶粒形状和沿晶界分布的杂质形状都发生了变形，它们都将沿着变形方向被拉长， 呈纤维形状。
这种结构叫纤维组织五.问答题1.用低碳钢钢板冷冲压成形的零件，冲压后发现各部分的硬度不同，为什么？ 答：因为各部分的变形程度不同，加工硬化程度也就不同，所以硬度不同。
2、用一根冷拉钢丝绳吊装一大型工件入炉，并随工件一起加热至 1000 C,当出炉后再次吊装工件时，钢丝绳发生断裂，试分析其原因。
答.因钢丝绳冷拉成形后，产生加工硬化现象，强度和硬度都有所提高，但加 热至 1000 C 后，造成了再结晶退火，使钢丝绳的力学性能下降，导致钢 丝绳断裂。
3.锻造前坯料加热的目的是什么？答：目的在于提高塑性和降低变形抗力，一般说来，随温度升高，金属材料的塑性提高，但加热温度太高，会使锻件质量下降，甚至成废品。
o o4.有三个外形完全一样的齿轮，所用材料不一样，毛坯制作方法不一样，试比较它们中那种力学性能最好？那种最差？为什么？（1）铸铁，（2）用热轧型材做毛坯，（3）用热轧型材锻造成毛坯 答：第（3）种力学性能最好，第（1）种力学性能最差 原因：（1）铸铁的硬度、抗拉强度、韧性均比钢差，（2）热轧型材作毛坯，抗拉强度、韧性比铸铁好。
材料经塑性变形具有纤维组织但在随后的切削加工中纤维组织被切断，起不到增加力学 性能的目的。
（3）热轧型材锻造成毛坯的齿轮，切削加工中纤维组织不被切断，沿纤维方向抗拉强度、韧性增加。
所以力学性能最好5.已知金属钨、铁、铅、锡的熔点分别为 3380℃、1538℃、327℃、232℃，试计算这些金属的最低再结晶温度，并分析钨和铁在 1100℃下的塑性 变形、铅和锡在室温（20℃）下的塑性变形各为何种变形？ 解：T 再=0.4T 熔；钨 T 再=[0.4*（3380+273）]-273=1188.2℃; 铁 T 再=[0.4*（1538+273）]-273=451.4℃; 铅 T 再=[0.4*（327+273）]-273=-33℃; 锡 T 再=[0.4*（232+273）]-273=-71℃.由于钨 T 再为 1188.2℃ > 1100℃，因此属于冷变形； 铁 T 再为 451.4 ＜ 1100℃，因此属于热变形； 铅 T 再为-33℃ ＜ 20℃，属于热变形； 锡 T 再为-71℃ ＜ 20℃，属于热变形。