钢结构工程冬雨季施工措施(精心整理)
钢结构工程冬雨季施工措施
钢结构工程冬雨季施工措施随着工业化进程的不断发展，钢结构工程在现代建筑中的应用越来越广泛。
但在冬雨季，施工面临很多挑战，如材料质量下降、施工时间受限、施工环境变差等问题。
因此，本文将详细介绍钢结构工程在冬雨季施工的措施。
1. 材料保障在冬雨季节，材料的质量容易下降，尤其是钢材。
为了保障建筑质量，应严格执行钢制品质要求和现场质量控制制度，从采购、储存和送货等环节把控好每一个步骤。
在储存时应做好材料的保温措施，采用质量合格的防水材料。
同时，施工现场应保持车间温度不低于5℃，避免因温度过低引起材料的变形、开裂等情况。
2. 安全管理在冬雨季节，因为气温较低，施工环境较为恶劣，容易出现滑倒、摔伤等事故。
因此，在施工现场应加强安全管理，配备足够的安全设施，为工人提供安全保护措施，减少事故发生。
在雨雪天气下，应加强现场安全检查，及时处理好雪水和积水等安全隐患。
3. 现场加热在严寒的冬季，对于施工现场采取加热措施也是非常必要的。
适当加热不仅可以提高工作效率，还可以保证施工完成的质量。
对于大型场所，可选用空气源热泵或防爆电热管进行加热，而在仓库等小型场所可以采取灯泡等热源进行加热，以满足施工需要。
4. 加强防水措施冬雨季节雨水多，对于钢结构工程来说，铁件上容易积水。
如果不及时清除，不仅会对建筑物的结构造成影响，还会造成施工难度加大。
因此，在施工现场应加强防水、防雨处理，及时清除施工场地积水，以确保工地干燥。
5. 施工节奏的调整在冬雨季节，由于天气变化不稳定，施工时间会受到很大的限制。
因此，在施工前应根据天气情况制定详细的施工计划，合理安排施工工期和工序，确保施工进度。
在施工过程中，如遇突发天气恶劣情况，要及时调整施工节奏，确保施工的安全性和完成质量。
6. 施工人员的培训和指导在冬雨季节，施工条件较差，对施工人员的要求也越来越高。
建筑企业应重视施工人员的培训和指导，加强对施工人员的安全教育和技术培训，做好人员职业技能情况的记录，提高施工人员的安全意识和技术素质。
钢框架结构厂房项目冬雨季施工措施
钢框架结构厂房项目冬雨季施工措施1、雨期施工措施1.1施工准备雨期到来前，要建立雨期施工领导小组，指定专人做好天气预报，及时组织汛前检查，建立雨季汛期值班制度。
整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。
路侧设排水沟。
地下工程完成前基坑内设排水沟、集水坑，基坑上四周设置挡水墙，防止水流入基坑。
、脚手架等基础要坚实、顶面平整，不得积水，避雷装置接地可靠。
工具、材料妥善保管。
五金、电气、袋装水泥、木构件等应在仓库或敞棚中存放。
有关材料应放在高处，防止水冲流失。
钢筋、模板等应架高整齐堆放。
准备防水器材。
对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充分准备，以供随时使用。
在降雨时，不得露天浇筑混凝土。
如确需施工时，应采取有效防雨措施，对于刚浇筑完的混凝土构件应立即加以覆盖。
大风及雷雨天应停止吊装及高空作业，吊勾应提升到顶部。
随时测定现场砂、石含水量，及时调整混凝土、砂浆施工配合比。
1.2技术措施⑴砌体工程雨季施工时，砖石、砂子及其它材料，应尽量堆放在较高的地方，或在四周做好排水沟，堆底应采用相应的材料填平垫起，并防止被雨浸泡、含水量过大的砌块不准上墙。
运至工地的石灰膏，应加以遮盖，注意防水。
⑵钢筋混凝土工程水泥库和搅拌机棚应经常检查，防止漏雨。
受潮的水泥严禁使用。
应在雨天测定砂、石含水率，并应将配合比中的水予以调整。
含泥量超过规定时，应采取冲洗措施。
再浇构件模板的支柱下应设可靠的垫板，垫板下的地基必须夯打坚实平整，并不得积水。
雨期施工用的钢筋应就高堆放或底部垫起，并有遮雨措施。
在钢筋绑扎前应先清除钢筋和模板上的污泥，以保证混凝土的施工质量。
⑶水、电安装工程雨季施工用的电器材料应在室内垫高存放。
受雨水淋浸过的电器及设备必须经过干燥处理并测试合格后方能使用。
防雷设施应在屋面工程完工后进行施工。
避雷引下线应随结构施工进行焊接，屋面避雷线安装后应立即与地板连接好，未接地的避雷线不得拖在地面上。
安装避雷装置宜在晴天进行，雨天不得安装。
钢结构季节性施工措施(雨、夏、冬)
钢结构季节性施工措施(雨、夏、冬)钢结构季节性施工措施（雨、夏、冬）引言在钢结构建筑施工过程中，不同的季节会对施工工作产生不同的影响。
本文将介绍在雨季、夏季和冬季钢结构施工中必须采取的措施，以确保施工安全和质量。
雨季施工措施雨季的降雨对钢结构的施工会带来一定的影响。
以下是雨季施工中必须采取的一些措施：1. 安装防水覆盖物：在施工过程中，要及时安装防水覆盖物，以防止雨水渗入施工区域。
2. 加强排水系统：确保施工现场有足够的排水系统，以避免水积聚造成安全隐患。
3. 定期检查设备和材料：经常检查使用的设备和材料，确保它们没有被雨水损坏或受潮。
夏季施工措施夏季高温对钢结构施工也会带来一定的挑战。
以下是夏季施工中必须采取的一些措施：1. 控制施工时间：避免在炎热的中午时段进行施工工作，尽量选择清晨或傍晚时段进行，以减轻工人的劳累和阳光直射对钢结构的影响。
2. 提供充足的水源：为工人提供充足的饮用水，并设立遮阳棚或休息区，确保他们能够在炎热的天气中得到适当的休息和补充水分。
3. 加强安全防护：为工人提供适当的防护装备，如帽子、口罩和防晒霜，防止日晒和中暑等问题。
冬季施工措施冬季的低温和恶劣天气也会影响钢结构施工。
以下是冬季施工中必须采取的一些措施：1. 保持施工区域的温暖：在施工区域设置临时加热设备，确保工人可以在较舒适的环境下进行工作。
2. 防止结冰：及时清除施工区域积雪，并采取防止结冰的措施，以确保工人的安全。
3. 调整施工计划：根据天气情况，合理调整施工计划，避免在恶劣天气下进行高风险的施工工作。
结论钢结构的季节性施工需要特别注意各个季节的不同情况。
通过采取适当的措施，我们可以确保钢结构施工的安全和质量，在不同的季节中顺利进行。
钢结构工程冬雨季施工防护措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________钢结构工程冬雨季施工防护措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8257-49 钢结构工程冬雨季施工防护措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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（一）.冬季施工措施1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。
2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。
3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。
4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。
5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。
6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1 %。
7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。
8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。
11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。
钢结构工程冬雨季施工措施
冬季施工1）技术准备①组织措施Ａ）工程项目施工在进入冬季前，应专门组织人员进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
凡参加在负温下施工的电焊工，除了取的常温焊接资格证书外，还须经过负温焊接工艺培训。
经考试合格后，方可进行负温焊接施工Ｂ）与当地的气象部门保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击Ｃ）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚气温，并做好记录。
Ｄ）在负温下施工的构件，应当在负温下进行可焊性试验。
在负温下通过试验，并检验合格后方可进行负温焊接施工。
②图纸准备Ａ）项目施工在进入冬季前，必须复核图纸，查对是否能够适应冬季施工要求。
钢结构能否适应冬季施工的要求。
钢结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
③现场准备Ａ）根据实际工程量提前组织材料进场。
材料堆放场地必须平整，坚实、无水坑，地面不积水，无积雪。
Ｂ）施焊前采取合理有效的焊接地点挡风、挡雨雪措施④材料要求Ａ）钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建单位用的钢尺、量具，用统一的精度级别进行鉴定。
并制定土建施工单位和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。
Ｂ）在负温下施工的钢结构工程，在满足设计要求的前提下，应选择屈服强度较底，冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。
Ｃ）高强度螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强度螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复检工作，符合要求后方可施工。
Ｄ）碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培，烘培合格后，存放在８０～１００度的烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。
负温下焊条外露超过２ｈ的应重新烘培。
焊条的烘培次数不宜超过３次。
Ｅ）焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培，其含水量不能大于０.１％，在负温下焊接时，焊剂重复使用不得超过２ｈ，否则必须重新烘培。
Ｆ）气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于９９.５％（体积比），含水率不得超过０.００５％（重量比）。
钢结构工程冬雨季施工措施
钢结构工程冬雨季施工措施1.1钢结构工程季节性施工措施1.1.1冬施钢结构制作要点：（1）钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。
（2）端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留收缩量，焊接收缩量和压缩变形量必须和钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。
（3）在负温度下施工的钢材，宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15mnV、16Mnq和15MnVq钢。
钢材应保证冲击韧性。
Q235钢应具备-20ºC，其它应具备-40ºC合格的保证。
（4）在负温度下焊接接头的板厚大于40㎜时，节点的约束力较大，且当承受板厚方向的拉力作用时，还要求钢材板厚伸长率的保证，以防出现层壮撕裂。
（5）形状复杂和要求在负温下弯曲加工的构件，应按制作工艺规定的方向取料。
弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。
（6）普通碳素结构钢工作地点温度低于-20ºC，低合金钢工作地点温度低于-15ºC时不得剪切、冲孔，，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16ºC，低合金钢结构工作地点温度低于-12ºC时不得进行冷矫正和冷弯曲。
（7）零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。
（8）在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。
引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。
严禁在母材上引弧。
（9）在负温度下制作的钢构件进行检查验收时，其外形尺寸应考虑当时温度的影响。
等强度接头和要求焊透的焊缝必须100％超声波检查，其余焊缝按30％-50％超声波抽样检查。
负温度下超声波探伤仪用的探头，与钢材接触面间应使用不冻结的油基耨合剂。
不合格的焊缝应铲除重焊。
（10）钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。
钢结构季节性施工措施(雨、夏、冬)
钢结构季节性施工措施(雨、夏、冬)为了确保钢结构施工质量和安全，在不同季节中，需要采取特定的施工措施以应对雨季、夏季和冬季的环境变化。
雨季施工措施在雨季，降雨可能给钢结构施工带来一些挑战。
以下是雨季施工的一些措施：1. 保护钢材：在存放和运输钢材时，需要采取防水措施，以免雨水导致腐蚀和损坏。
- 使用防水塑料布或帆布覆盖钢材。
- 定期检查和清理覆盖物，确保钢材始终保持干燥。
2. 排水管理：确保施工现场的良好排水，避免积水对施工造成影响。
- 清理并保持排水沟道畅通，以便顺利排走雨水。
- 定期检查施工区域，及时清理和处理积水。
3. 安全措施：根据雨季的气候特点，采取适当的安全措施以确保工人和设备的安全。
- 提供防滑鞋和雨具给施工人员。
- 建立紧急撤离计划，以应对突发的恶劣天气。
夏季施工措施夏季的高温和日照可能会对钢结构施工造成不利影响。
以下是夏季施工的一些措施：1. 解决热膨胀：钢材在高温下容易发生热膨胀，因此需要采取相应的措施来解决这个问题。
- 在设计阶段考虑热膨胀的影响。
- 注意放置和固定钢材的位置，以避免因热膨胀引起的不良效应。
2. 防晒和降温：对施工人员和钢材进行适当的防晒和降温处理，以减少暑热对施工的不利影响。
- 设置临时遮阳棚或帐篷，保护施工人员免受阳光直射。
- 使用散热设备或喷淋系统来降低施工区域的温度。
3. 小心火源和易燃物：夏季干燥，易燃物的使用需要格外小心。
- 管控火源和明火，确保施工现场的安全。
- 储存和处理易燃物品时，严格按照规定进行操作。
冬季施工措施冬季的低温和极端天气对钢结构施工构成挑战。
以下是冬季施工的一些建议措施：1. 保暖和防冻：采取措施确保施工人员和钢结构的保暖和防冻。
- 为施工人员提供充足的保暖设备，如保暖衣物、手套和帽子。
- 在施工现场使用临时加热设备，避免钢材因低温变脆。
2. 注意结冰：冬季可能出现结冰现象，需要采取预防措施。
- 清理并保持施工区域的道路和通道畅通。
钢结构工程冬雨季施工防护措施
钢结构工程冬雨季施工防护措施钢结构工程是一种高空、大跨度构筑物，其建设往往需要在户外进行，因此，在冬雨季施工时，特别需要注意施工安全以及钢结构本身的保护。
本文将介绍一些钢结构工程冬雨季施工的防护措施。
一、施工过程中的安全防护措施1.1 保护好施工现场在施工现场设定防护栏杆，减少外来人员进入施工区域，防止误伤或其他意外发生。
同时防护栏杆也能保护施工现场的材料和机械设备的安全。
1.2 冬季加强防滑措施沉积在地面的冰雪会给施工人员带来滑倒等安全隐患，为了防止安全事故的发生，施工现场应加强防滑措施，可在施工区域布置一些防滑垫或铺设防滑板，减少施工人员走动时的滑倒风险。
1.3 安装冬季专用的安全设备冬季施工存在的隐患，如风雪、霜冻、雾气等天气环境的影响，出现突发状况时，冬季专用的安全设备能及时救援。
这些安全设备包括：冬季定向风机、雾霾天专用口罩、安全绳索、急救药品等。
二、钢结构的保护及施工注意事项2.1 清理钢材表面的冰雪在冬天，钢材表面会沾上冰雪，如果直接进行焊接，会导致焊接不牢定，出现质量问题。
因此，施工人员应该事先用手动工具或机械设备将冰雪清理干净。
2.2 加强钢结构的防锈措施在冬天，空气湿度大，容易导致钢结构生锈。
因此，施工过程中要加强钢材的防锈处理工作，如涂防锈漆、覆盖保护膜等。
2.3 控制焊接的温度钢结构的焊接需要满足一定的温度要求，温度过高或过低都会影响焊接效果。
在冬季施工中，施工人员应该加强对焊接温度的控制，并使用专业的焊接设备。
2.4 加强钢结构的保护在雨季施工时，要加强钢结构的保护措施，防止因雨水侵蚀而导致的钢结构损坏。
施工人员可以在钢结构表面覆盖一层防水布或涂上防水涂料等。
2.5 控制施工现场的温度在冬季施工中，为了保证施工人员的作业安全，需要控制施工现场的温度，通常可以采用加装暖风设备等方式，将温度控制在一定的范围内。
三、结论通过对钢结构工程冬雨季施工防护措施的介绍，我们可以看到，钢结构施工的安全问题和钢结构保护问题都是需要重视的。
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九、钢结构工程冬雨季施工措施（一）、冬季施工措施1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。
2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。
3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。
4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。
5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。
6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%。
7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。
8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。
11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。
12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。
严禁在焊接母材上引弧。
13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。
14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。
15.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。
雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。
同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。
17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。
18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。
19．根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。
20．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。
21．安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。
22．负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。
23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。
24.负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》（GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检查验收。
（二）、雨季施工措施1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。
2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。
4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。
6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。
8、冬季施工措施冬季施工措施1）生活方面（1）施工人员必须做好防寒保暖工作，准备必要的热饮水设施及一些防感冒、防冻药物。
（2）由于空气比较干燥，易引发火灾，施工现场严禁吸烟，不允许随便动火作业，若动火必须提出申请，并由专业人员执行和监督。
（3）施工场地排水成系统，畅道无阻，无积水积冰，防止污水外流，泥浆粘带。
2）生产施工（1）室内设置湿度计，当气温低于5摄氏度时，停止油漆，贴石材料等湿作业，并做好室内保湿措施。
（2）封闭各施工区，以防止室外低气温，湿度较高的空气进入施工现场，引起油漆表面“泛白”。
（3）监听气象报告，昼夜气温较大时，停止油漆作业，铺贴石材作业，并在施工收尾的房间内设置一定数量的“碘钨灯”提高室内湿度。
（4）一批冬季施工中较难达到优质标准的分项工程，应避开冬季，主要有大面积批腻子，水泥砂浆，地面找平，墙面抹灰，屋内防水。
（5）施工前应制定冬季施工方案及技术交底工作，并做好检验工作，由专人负责，确保每个工序都能按规章执行。
（6）加强施工人员的冬季施工安全教育，并配备好安全防护用品。
（7）现场的材料堆入必须符合秋冬季防失要求（8）定期检查电气设备以防发生事故。
冬季施工一般要求：做好冬期施工的各项准备工作，准备好冬期施工所需要的材料。
做好冬期施工的人员培训与交底。
分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底，使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法，避免盲目施工。
密切注意天气变化，防止寒潮袭击，因此，要专人负责收听天气预报。
冬期砼工程施工要点：(1) 对原材料的要求：砂石不能含有冰块，必要时可采用草包覆盖；对于搅拌用水，应根据气温情况予以考虑，如有必要，可采用热水搅拌砼，但最高温度不得高于80℃；水泥应堆放在室内。
(2) 砼的搅拌时间要充分。
(3) 砼的振捣时间要满足规范要求。
(4) 采用抗冻砼施工方法。
在砼中掺加抗冻早强剂，以降低砼的结冰温度，以使砼在结冰前的强度达到抗冻临界强度；(5) 采用蓄热法养护。
这是冬期施工最关键的技术措施，对于基础及楼板，采用草包或麻袋2～3层，在砼凝固后及时覆盖；对于柱及墙板，也应采用草包包裹四周，利用其水化热，使其缓慢降温。
(1) 冬季砖混结构施工的材料要求1) 砖在砌筑前，应清除冰霜；2) 砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；3) 石灰膏等应防止受冻。
如遭冻结，应经融化后，方可使用；4) 拌制砂浆所用的泵，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；5) 拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃。
(2) 砖在正温下砌筑时，应适当洚水湿润。
在负温下砌筑时，如浇水确有困难时，则必须适当增大砂浆稠度(3) 每天浇筑后，应覆盖保温材料。
掺盐砂浆法(1) 掺盐砂浆所用的盐类采用氯化钠为主。
气温过低时，可掺用双盐(氯化钠和氯化钙)掺盐砂浆为掺盐量应符合下表要求：第二节冬季施工措施一、施日期的确定冬季施工期限划分原则是：当室外平均气温连续5d稳定低于5℃既进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬季施工。
本年度冬施时间的确定：北京地区冬期施工在11月中旬开始到次年3月中旬结束，大约120天。
根据本工程总进度计划安排，进入2004年11月15日冬施后，本工程正进行主体结构及二次结构施工。
冬施前要编制详细的《冬期施工方案》。
施管理组织1、组织建立组长：项目经理副组长：各副经理组员：各部门负责人2、职责划分技术部将冬施方案发送到各部门及外包作业队，让全体施工人员了解冬施知识，以便在工作中严格执行。
冬施管理小组定期组织相关人员对现场的材料安全、用水用电进行检验，发现隐患及时纠正改进。
各栋号土建人员负责现场装修施工冬施工程的落实及日常检查、管理。
水电人员负责现场生活、消防及工程用水用电的安全管理，严防私接乱拽。
三、准备工作计划1、现场准备主要做好现场保温工作。
冬施前进行一次全现场综合检查，现场地面外露的上水管、水龙头、消火栓截门、消防管道、外露的上水管线等若有渗漏现象及时进行修理，并采用泡沫瓦缠塑料布保温。
应及早做好门窗、施工洞口及的封闭工作。
2、冬施料具准备表10-2-1材料名称数量单位进场时间泡沫瓦 500 m2 11月1日塑料布 5000 m2 11月1日彩条布 3000 m2 11月1日苫布 3000 m2 11月1日阻燃稻草保温被（900×1800） 1000 m2 11月1日取暖煤炉 60 个 11月1日四、分项工程施工方法及措施冬施，各分部分项工程均应严格执行（建筑工程冬期施工规程）JGJ104-97各项规定，主要施工方法及措施如下：1．钢筋工程Ⅰ级钢筋冷拉可在负温度下进行，但不低于—20℃采用冷拉率方法冷拉时，钢筋直径≤12mm 时，其最大冷拉率应控制在10%以内。
冬期钢筋焊接在室外进行时，其最低气温不低于—20℃且有防雪挡风措施，焊点应严禁立即碰到冰雪。
2. 混凝土工程A浇筑本工程混凝土冬期施工采用综合蓄热法，预拌热商品混凝土运至现场，保证混凝土入模温度不低于10℃，与预拌混凝土供应商签订合同，明确混凝土出罐、运输、及到现场的温度要求。
B保温基础底板、墙体、框架柱、梁、板均用阻燃防火草帘覆盖，局部加配塑料布保温，西北侧边槽，将彩条布绑于防护栏杆上防风。
C混凝土测温混凝土浇筑完毕后，要监测其早期强度的变化，加强混凝土的养护及测温工作。
混凝土强度未达到受冻临界强度之前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测一次，直到温度降至零度为止。
在测温过程中严格按冬期施工方案的要求进行。
拆模时应根据混凝土同条件试块强度控制拆模时间。
3. 模板工程浇筑前，墙体大模板及其它模板外侧用至少50mm厚的高压聚乙烯泡沫保温，墙体模板安装校正后遇到下雪时，应用塑料布覆盖好墙体钢筋，防止冰雪进入墙模内，模板安装前先将模板工作面上的冰雪清理干净。
支模时要注意钢模及脚手架上的冰霜，以免发生事故。
模板拆除：冬施混凝土模板拆除，应考虑混凝土的保温养护条件根据具体条件及同条件养护砼试块强度来确定。
拆模时砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃，墙体拆模后表面涂刷养护剂。
对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
4．二次结构隔墙板安装冬季施工安装二次结构隔墙板时必须注意固定隔墙板用砂浆及豆石混凝土的保温防冻。
5. 室内外抹灰工程室内抹灰宜采用热做法，抹灰砂浆采用热水拌合，抹灰时砂浆温度不低于5℃。
大气温度低于5℃，室外抹灰砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂。
砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。
砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不得掺入石灰膏，抹灰后应保持7天5℃以上室内温度。
6.室内设置百叶箱，专人进行测温。
7、水暖专业做好各种管线的受冻保温工作。
五、消防及环保措施1、安全措施要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。
夜间测温必须两人进行，保证照明。
电闸箱、电焊机及其它机电设备必须有完好的防雨、雪设施，雨雪后要及时检查、清扫，以确保安全使用。
风雪天后及冬施过后施工要对所有架木进行检查。