ZX7逆变式直流弧焊机操作规程
逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程
逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作规程逆变式直流（脉冲）氩弧焊机是一种高新技术电焊设备，在使用时需要注意以下安全操作规程。
一、安装操作1.安全检查：在开始安装前，应当对设备进行全面的检查，确保设备的元件完好无损，电源电压和电流符合规范要求。
2.接地：焊机必须正确接地，以防止电击、火灾、爆炸等意外事故的发生。
3.冷却水管：当冷却水为压力水时，应该安装逆止阀，并为进水口和出水口各安装一把阀门。
二、使用操作1.防护：操作人员必须佩戴耐电弧辐射的面罩或防护护目镜。
2.接地：应仔细检查并保持连接良好的地线以及其他的接地设备。
3.电缆：电缆应是电焊机生产厂家提供的配套电缆，不得更换其他类型的电缆。
所有电钳、地钳、跨钳应与焊机外壳导电部分联接良好而且紧固。
4.电源：应使用焊机的额定电源电压和电流，并确保电缆及插头的连接牢固、无损。
5.操作：进行焊接前，应先开机热电极，确保调节好电流和气体流量，方可进行正式焊接。
需要及时检查焊缝、焊接温度与焊接质量、气体流量以及放电电压。
6.停机操作：当停止使用时，清除焊缝边缘的镀层，将焊接枪放置在架子上，并切断所有电源。
三、维护操作1.清洁维护：需对焊机进行日常清洁和维护，尤其是清除焊接残留物及灰尘，并保持通风合适。
2.保养周期：应按照焊机操作手册中所指规定的周期对设备进行保养。
3.维修：对于设备出现故障或异常，应当进行必要的维修更换，而不是亲自去修理，以避免不必要的安全风险。
四、常见故障处理1.焊接时出现受电弧的氩弧零件着火：首先应将氩气关掉，然后用二氧化碳或其他干粉灭火器即时灭火。
2.控制板不工作或工作不稳定：步骤一是检查连接情况，然后根据提示排除其次是检查电源稳定。
3.熔断器过负：首先应检查电源条是否完好，然后更换熔断器。
总之，在使用逆变式直流（脉冲）氩弧焊机时，要确保安全操作规程得到严格遵守和执行，以避免可能出现的人身和设备损坏事故，同时还应随时检查设备的性能和正常工作状态，确保焊接质量。
逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程
逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作章程
1、准备工作：
① 检查输入输出电缆线接线是否正确可靠，有无破损；
② 接通循环水系统，看有无漏水现象；
③ 准备好焊接相关的劳保用品，如焊接手套、面罩等。
2、焊机使用：
① 使用氩弧焊时，将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”；
② “电流调节”在“脉冲电流”处于最小位置，用于调节焊接电
流大小；
③ 当“基值电流”大于“脉冲电流”时，此时脉冲旋钮不起作用，当基值电流小于脉冲电流时，此时焊机可进行脉冲焊接。
④ “电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需要的时间，此旋钮一般用于大电流氩弧焊，限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。
⑤ “电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需要的时间，一
般用于电流较大时填弧坑用，保证焊缝美观。
⑥ “脉冲占空比”又称脉冲宽度比，指脉冲宽度与两个脉冲间隔
之比；
⑦ “气体延时”指焊接时保护气延时关断，使用“电流缓降”气
体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到保护作用。
⑧ “脉冲频率”至脉冲焊时，每秒出现脉冲的次数。
⑨ 根据焊接规范调节以上各参数，对焊缝引弧施焊（引弧时要慢），严禁在施焊过程当中改变焊接参数。
⑩ 焊接结束后，应当切断电源，以避免设备长时间处在空载工作
状态。
安全操作注意事项
1、焊机必须可靠接地；
2、焊接工位需加遮弧板，防止他人被电弧灼伤；
3、操作者必须穿长袖工作服，戴焊帽，皮手套，扎好领口、袖口。
4、不得在易燃易爆品和可燃性气体附近施焊。
5、随时观察钨极伸出长度和烧损情况，适时更换。
ZX7逆变式直流弧焊机操作规程
ZX7-□A逆变式直流弧焊机操作规程
一、一般规定
1、本规程适用于ZX7型逆变式直流弧焊机的任意额定电流机型。
2、操作人员必须经培训合格后持证上岗。
3、弧焊机安装前，必须详细阅读使用说明书，严格按照其要求进行安装。
4、三相进线连接应牢固，否则影响其正常工作。
5、在施焊过程中有性能显著变差现象时，应停机检查。
6、操作人员严禁自行调节内部控制电路的可调电位器。
7、操作人员必须穿戴防护服装、防护罩、绝缘手套、绝缘鞋。
8、异常提示灯亮时，应立即关掉供电电源，并查清故障原因，处理后方可继续工作。
9、调节旋钮时，动作应轻柔、缓慢，旋至两端点位置后，应停止动作切勿再旋。
二、使用与操作
1、焊机接通三相电源后，电流表有预置电流显示，表示焊机已进入运行状态，可以使
用。
2、将“焊接电流值”调节到准备施焊的电流值。
3、将“推力电流值”调节到相应的推力电流值。
4、焊机使用结束后，必须切断其供电电源，将手线拆除，整理放在指定位置，清理干
净现场。
三、维护与保养
1、进行维修与保养时，必须先切断供电电源。
2、打开机壳进行检修时，必须关闭三相电源5分钟后进行。
3、定期检查焊机接头是否松动。
4、保持清洁，每半年打开顶盖、侧板，用干燥的压缩空气进行一次吹灰清理。
机电一科
2017-3-20。
逆变式直流电弧焊机操作规定
逆变式直流电弧焊机操作规定1.操作前的准备：-确保工作环境清洁、整洁，维护通风良好；-检查焊机是否正常工作状态，包括所有连接部位是否牢固，是否有松动现象；-检查电源线路是否接地良好，并检查绝缘电阻是否符合要求；-将焊机安置在干燥、不易受外力撞击的地方；-确保焊工使用的个人防护装备完好，包括焊帽、眼镜、手套、热防护服等。
2.操作中的安全措施：-禁止将电焊机接通电源时触摸焊头，以免触电；-禁止在焊接过程中向焊机上方倾倒物体，以免阻塞通风孔；-禁止为了节约电能而将焊机连续使用大时间，需定时或根据操作规范进行适当休息；-避免将接地线与焊接电流回路串联，以防止电击；3.操作中的注意事项：-电流设置：根据焊接材料的类型、厚度、焊缝形式等因素，合理设置焊接电流，以确保焊接质量；-电极选择：根据焊接材料的类型，选择相应的电极规格，以保证焊接效果；-电弧点燃：可通过在两电极之间刮削、轻击的方式产生电弧，保持适当长度的电弧，不要过长或过短，以防止电弧灭掉或跳跃；-断弧处理：断开焊接电流后，应将电极与工件迅速分离，以避免焊缝出现突变或闭合缺陷；-保护措施：使用焊接面罩或面具，保护眼睛免受紫外线的伤害，同时戴好耳塞或耳罩，以减少噪音对耳朵的损害；-清洁维护：在使用完毕后，应及时将焊接机表面清洁干净，并定期检查焊机以确保正常工作。
4.紧急情况处理：-发现异常冒烟、发热、异响等情况时，应立即切断电源并通知有关人员进行检查；-在焊接过程中如发生身体不适，应立即停止操作，并寻求医疗救助；-当发生火灾时，应立即使用灭火器进行处理，或者通过切断电源进行有效控制。
以上所述是针对逆变式直流电弧焊机操作规定的一些建议和注意事项，旨在保障焊工的人身安全和工作效果。
作为焊工，应熟悉以上规定，并严格遵守，以确保焊接作业的安全和质量。
逆变直流手工电弧焊机操作规程
逆变直流手工电弧焊机操作规程
一、安全操作规程
1. 使用人员应接受和理解有关安全使用电弧焊机的规定，并掌握一些基本操作。
2. 必须使用正确的工具和材料，以避免因使用不当而引起的意外。
3. 在使用过程中禁止携带金属物体，以免意外发生。
4. 使用电弧焊机时应放置在安全可靠的位置，不能放置在有害火源、易燃物品附近。
5. 电弧焊机使用前应检查插头、插座、电线和焊机电源的连接，以及开关的正确性，以防止因电板短路等原因，从而造成火灾和电击。
6. 必须保持电弧焊带安全。
不得将电弧焊带折叠，并规定只本人使用。
禁止未经许可的用户使用。
7. 加工时要穿安全衣、口罩、护手和护目用品，以防止有毒物质或弧光侵入人体。
二、使用步骤
1. 准备要焊接的圆钢和焊条，按照要求接通电源及电弧焊机；
2. 调节电弧焊机，打开电源电闸；
3. 将圆钢对接，将焊条按一定角度触及钢材圆角部位；
4. 手握焊条，操纵方向键，控制焊接电流，保持合理焊接电流强度；
5. 保持电流强度，以使焊条发热，使焊点处的两部分熔合，形成焊缝；
6. 不断将焊条向前推进，焊接距离达到要求之后，即可保持原地不动，完成一次焊接；
7. 焊接完毕后，关闭焊机电源，拆除管线，将焊枪和电弧焊机以柔性珍珠布包装，以防损坏。
逆变式直流弧焊机安全操作规程
逆变式直流弧焊机安全操作规程1.目的为保证逆变式直流弧焊机的安全使用，提高设备的使用效率，制定本规程。
2．适用范围工程公司管道工程金属管道施工中逆变式直流弧焊机的使用和管理。
3．职责3．1各施工队的班组长负责逆变式直流弧焊机的使用与维护保养等管理工作。
3．2各项目经理和质安员负责各施工队的设备使用情况进行监督检查。
4.操作说明及步骤4.1本焊机使用AC380V/50HZ电源。
4.2按接线连接图接好焊钳线及工件线，一般焊钳接“+”，工件线接“-”。
4.3打开电源开关，确认电源通畅。
4.4按焊接工艺要求，初步选定电流调节旋钮位置。
4.5确认电源开关处于ON位置（红灯不闪烁）即可进行正常焊接。
5.工作状态及过程5.1电源开关：整台机的电源控制。
5.2电流表：实际焊接电流值。
5.3指示灯黄灯：长亮为电源正常。
红灯：闪烁时表示过压、超温或控制暂停。
绿灯：工作状态指示。
5.4电流调节可根据工件厚度及材料选择焊条或氩弧焊枪钨针直径，调节电流。
5.5推力调节在焊条端头熔滴长大的适当阶段，引入推力电流（在正常焊接电流基础上叠加一电流）有利于控制熔滴的形成，减少飞溅、控制反面成型。
5.6手工焊氩弧焊转换开关：手工焊、氩弧焊焊接方式转换。
6.操作注意事项及保养6.1焊机应有独立的电源开关。
6.2每三个月至半年用压缩空气进行一次机内灰尘清除。
6.3焊机外壳接地。
6.4电压下降低于20%，停止使用，以免损坏设备及影响焊接效果。
6.5不要堵塞进风口。
6.6若红灯闪烁表示电流过流，机内过热会自动保护，暂停焊接。
6.7大电流、长时间焊接后，关机前应通风3-5分钟，确保机内冷却。
6.8焊接过程中，严禁开关电源开关。
6.9焊接前，开机后，检查风扇是否正常运转。
7.安全操作注意事项。
IGBTZX7-200型逆变式弧焊机操作规程
IGBT ZX7-200型逆变式弧焊机操作规程IGBT ZX7-200型逆变式弧焊机型号200 输入电源（V）AC 220V±10%频率50/60 暂载率（%）60绝缘等级 F 外壳防护等级IP21S输出空载电压（V）58 电流调节范围（A）5-200额定输入电流（A）28 额定输入容量（KVA） 6.6重量（KG）9.5 生产厂家四川科鹰电子有限公司一、操作流程1.操作前的确认若在电源部分装有漏电开关时，请使用双频式专用漏电开关，一般性的漏电开关会受双频式的高频干扰而常常分断。
实施电弧焊时，强光辐射发生很强烈。
因此，对于眼睛和皮肤等裸露部位，应戴皮手套，穿安全靴，带遮光玻璃保护面具。
在窄小空间工作时，采取换气措施，避免吸入焊接时产生的有害气体。
2.焊接作业的准备打开焊机前，请先确认外部连接线是否正确无误，否则不应接通电源；接通电源后风机运转并且前面板的电源指示灯亮。
3.焊接规范参数的选择焊接规范是指焊接过程中工艺参数值，要获得质量优良的焊接接头，就必须合理地选择焊接工艺参数。
工艺参数有：焊接电流；电源种类和极性；焊接速度、道数、层数；焊条直径；焊缝的长度、宽度、厚度和弧长等。
其中焊接电流是最重要的工艺参数，它直接影响焊接接头质量和生产率，其次是焊条直径、焊接速度和焊接层数等。
焊条直径与焊接电流的选择，手弧焊工艺参数的选择一般是先根据工件厚度选择焊条直径，然后根据焊条直径选择焊接电流。
焊接电流的选择一般参考下列经验公式：I=（30-50）d式中I—焊接电流（A） d—焊条直径（mm）按此式选择的焊接电流只是一个大概的数值，实际工作时还要根据工件厚度、接头型式、焊接位置、焊接种类、焊工技术等因素，通过试焊调整和确定。
4.普通手弧焊焊接工艺参数工件厚度（mm）≤1 1-2 2-3 4-5 6-12 ≥13焊条直径（mm） 1.5 2 3.2 3.2-4 4-5 5-6焊接电流（A）20-40 40-50 90-120 90-130 160-250 250-400 5.焊接工作本焊机的负载持续率为60%，长时间工作电流应在焊机额定电流的0.77倍以下，否则工作时会出现过载现象，具体表现为面板保护灯亮。
ZX7系列 逆变式直流电焊机 说明书
焊接设备类-I
006逆变式直流电焊机 系列焊机是一种高效、节能直流焊接电源，具有特有的静特性及良好的动特性，具有动态响应
快、性能可靠、焊接电弧稳定、成型美观、飞溅小、噪音低、节能等特性。
该机可广泛适用于油气管道、钻井平台、船坞、铁路、桥梁、矿山、建筑施工及设备维修等需要频繁移动的场合。
手工直流电焊机适应各种焊条，用于不锈钢、低、中碳钢及普通低合金钢结构的焊接。
ZX7
额定输入电源额定输入容量(kVA)电流调节范围(A)额定负载持续率(%)额定空载电压(V)额定焊接电流(A)绝缘等级防护等级冷却方式单相220V±10%, 50Hz 3.6~51606095160F IP21单相220V±10%, 50Hz 4.55~2006095200F IP21三相380V±10%, 50Hz 10.520~2506065~75250F IP2113.520~3156065~75315F IP21三相380V±10%, 50Hz 17.1~204006065~75400F IP21三相380V±10%, 50Hz 21.7~4050060~6575500F IP21三相380V±10%,
50Hz
强迫风冷ZX7系列Z X 7-□
额定焊接电流(A)
变频式
下降特性
弧焊整流器
订货单位须注明的型式特征，电压等级，电流等级，极数，操作方式及数量等，特殊订货请咨询我公司技术部门。
例如：ZX7-500 380V 10台
焊机1 适用范围2 型号及含义
3 主要参数及技术性能
4 订货须知
强迫风冷强迫风冷强迫风冷强迫风冷强迫风冷。
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ZX7-□A逆变式直流弧焊机操作规程
一、一般规定
1、本规程适用于ZX7型逆变式直流弧焊机的任意额定电流机型。
2、操作人员必须经培训合格后持证上岗。
弧焊机安装前，必须详细阅读使用说明书，严格按照其要求进行安装。
三相进线连接应牢固，否则影响其正常工作。
在施焊过程中有性能显著变差现象时，应停机检查。
操作人员严禁自行调节内部控制电路的可调电位器。
操作人员必须穿戴防护服装、防护罩、绝缘手套、绝缘鞋。
异常提示灯亮时，应立即关掉供电电源，并查清故障原因，处理后方可继续工作。
调节旋钮时，动作应轻柔、缓慢，旋至两端点位置后，应停止动作切勿再旋。
使用与操作
焊机接通三相电源后，电流表有预置电流显示，表示焊机已进入运行状态，可以使用。
将“焊接电流值”调节到准备施焊的电流值。
将“推力电流值”调节到相应的推力电流值。
焊机使用结束后，必须切断其供电电源，将手线拆除，整理放在指定位置，清理干净现场。
维护与保养
进行维修与保养时，必须先切断供电电源。
打开机壳进行检修时，必须关闭三相电源5分钟后进行。
定期检查焊机接头是否松动。
保持清洁，每半年打开顶盖、侧板，用干燥的压缩空气进行一次吹灰清理。
机电一科
2017-3-20。