天然气的储存——储气罐储气
罐装燃气的储存容器设计与材料选择
罐装燃气的储存容器设计与材料选择随着燃气的广泛应用，罐装燃气成为了现代生活中必不可少的能源之一。
为了确保燃气的储存安全和高效利用，设计合理的储存容器并选择适当的材料是至关重要的。
本文将探讨罐装燃气的储存容器设计和材料选择的关键因素。
一、储存容器设计1.1 容器类型罐装燃气储存容器的设计首先需要考虑容器的类型。
常见的罐装燃气容器包括气瓶和储罐两种。
气瓶一般用于小规模燃气储存，如家用液化气，其容量一般在10kg以下。
储罐用于大规模燃气储存，常见于工业用途，其容量可达到几万升甚至更高。
1.2 结构设计储存容器的结构设计必须考虑到容器的强度和稳定性。
常见的结构设计包括球形容器、圆柱形容器和固定支撑型容器。
不同的结构设计会对容器的承载能力和稳定性产生影响，因此需要根据具体需求进行选择。
1.3 安全防护措施为了确保罐装燃气的储存安全，必须在容器设计中考虑到安全防护措施。
这些措施包括安全阀的设置、防爆装置的配置、防腐涂层的涂装等。
安全防护措施的合理设置可以有效减少事故发生的可能性，保护人身和财产安全。
二、材料选择2.1 材料特性在选择罐装燃气储存容器的材料时，首先需要了解材料的特性。
选择合适的材料应考虑以下因素：耐腐蚀性、耐高温性、强度和韧性等。
这些特性直接影响罐装燃气容器的使用寿命和安全性能。
2.2 材料选择常见的罐装燃气储存容器材料包括钢材、铝合金和复合材料等。
钢材具有较高的强度和耐腐蚀性能，在常温下具有良好的使用性能。
铝合金相对轻便且具有较好的耐腐蚀性能，适用于小型罐装燃气储存容器。
复合材料由于其轻质、耐腐蚀和高强度的特性，逐渐成为罐装燃气储存容器的新材料选择。
2.3 材料表面处理为了提高罐装燃气储存容器材料的耐腐蚀性能和增强表面的抗氧化能力，常常需要对材料进行表面处理。
表面处理的方法包括电镀、涂层和镀膜等。
根据具体需求和材料特性进行适当的表面处理，可以有效延长罐装燃气储存容器的使用寿命。
三、总结罐装燃气的储存容器设计与材料选择直接关系到燃气的储存安全和利用效率。
天然气地下储气库现状及发展趋势
天然气地下储气库现状及发展趋势摘要地下储气库是我国天然气的人工储存空间，对我国天然气供应安全具有重大影响。
目前，我国天然气工业发展很快，但天然气供需存在一定的矛盾，这种矛盾是非常不平衡的。
夏季的低峰值与冬季的峰值之间往往存在较大差异。
为了解决供需矛盾，天然气地下储气库应运而生。
其主要功能是储存收集的天然气，以解决季节性需求造成的不规则供气问题。
天然气储存有多种类型，包括天然气液化储存、地面储气罐储存和地下天然气储存。
本文主要论述了我国地下储气库的现状和发展趋势。
地下储气库是将压缩天然气注入排气罐、地下盐溶液室等储存场所，在天然气使用高峰期进行开采，以满足市场需求的储气厂。
它在削峰等方面的作用不容忽视。
现阶段，我国天然气地下储气库建设仍处于发展初期，调峰能力相对较弱，无法满足快速的调峰增长需求。
我国地下储气库数量相对较少，这对其调峰功能的运行和保护天然气产业的高速可持续发展十分不利。
此外，目前中国页岩气产量的峰值在天然气年消费量中所占比例很小，远低于国外发达国家，也无法达到世界页岩产量的峰值水平。
在这方面，发展仍然相对落后[1]。
关键词中国天然气地下储气库储气库是指储存天然气的“容器”。
我们通常称之为“天然气地下储存”，通常指天然气的地下储存。
地下储气设施是一种人工储气库或储气库，旨在将通过长距离管道输送的商业天然气重新注入地下空间。
储气库的运行以年为一个周期。
“冬春季采气、夏秋季注气”是我国储气库的运行过程。
地下储气是利用低盐洞穴压缩储存天然气，并在冬季将其调至使用高峰，以满足冬季天然气需求的一种方法。
因此，调峰过程中的各种操作都是非常关键的。
目前，我国天然气地下储气尚处于开发阶段，调峰能力不足。
当需求快速增长时，随着时间的推移，它无法满足市场需求。
我国地下天然气储罐不多，随着时间的推移，无法在调峰过程中发挥天然气的作用，对天然气行业的可持续发展产生重大影响。
与发达国家相比，中国的调峰水平仍然相对较低。
天然气储气方式
天然气储气方式浅析天然气储气方式一、天然气的气态储存天然气的气态储存方式分为高压储气柜储存、地下储气库储存、高压管道储存、管束储存和吸附储存等。
l、高压储气柜储存天然气高压储气柜又称定容储气柜，即其几何容积固定不变，依靠改变柜内的压力储存燃气。
优质钢材的出现和焊接技术的提高为建设高压储气柜开拓了广阔的前景。
高压储气柜按其形状分为圆筒形和球形两种。
(1)圆筒形储气柜圆筒形储气柜是两端为碟形、半球形或椭圆形封头的圆筒形容器，按安装方法的不同，可分为立式和卧式两种。
(2)球形储气柜球形储气柜一般是在工厂压制成形的球片．试组装后运到现场拼装、焊接而成，焊缝需退火处理。
2、地下储气库储存天然气的地下储存通常利用枯竭的油气田、含水多孔地层或盐矿层建造储气库。
(1)利用枯竭油气田储气为了利用地层储气，必须准确地掌握地层参数，其中包括孔隙度、渗透率、有无水浸现象、构造形状和大小、油气岩层厚度、有关井身和井结构的准确数据及地层和邻近地层隔绝的可靠性等。
以前开采过而现在枯竭的油气层，其参数无疑是已知的，因此已枯竭的油气田是最好和最可靠的地下储气库。
(2)在含水多孔地层中建造地下储气库图l示出了这种储气库的原理，天然气储库由含水砂层及一个不透气的背斜覆盖层组成，其性能和储气能力依据不同地质条件而有很大差别。
(3)利用盐矿层建造储气库利用盐矿层建造储气库储存天然气始于1 961年，目前全世界已建成盐穴储气库近50座，主要分布在美国和欧洲地区。
利用盐矿层建造储气库首先进行排盐，排盐设备流程如图2所示。
将井钻到盐层后，把各种管道安装至井下。
由工作泵将淡水通过内管压到岩盐层．饱和盐水从内管和溶解套管之间的管腔排出。
当通过几个测点测出的盐水饱和度达到一定值时，排除盐水的工作即可停止。
为了防止储气库顶部被盐水冲溶，要加入一种遮盖液，该液不溶于盐水，而浮于盐水表面。
在不断地扩大遮盖液量和改变溶解套管长度的同时，储气库的高度和直径也不断地扩大，直至达到要求为止。
绿能培训-2-天然气储运
国内外天然气储运现状
国内天然气储运现状
我国天然气储运设施不断完善，管道运输、LNG接收站等基础设施建设加快推 进，储运能力不断提升。
国外天然气储运现状
国外天然气储运技术较为成熟，管道运输、LNG船运等储运方式得到广泛应用， 储运网络覆盖全球。同时，国外在天然气储运领域的法律法规、政策支持等方 面也相对完善。
天然气储运重要性
天然气作为清洁能源，其储运对 于保障能源供应安全、促进经济 发展、减少环境污染等方面具有 重要意义。
天然气储运方式及特点
1 2 3
管道运输
通过长距离输气管道将天然气从生产地直接输送 到消费地，具有运输量大、连续性强、成本低等 特点。
液化天然气（LNG）储运 将天然气冷却至-162℃以下，使其液化后便于储 存和运输，具有储存密度高、运输灵活等优点， 但成本较高。
等缺点也需考虑。
其他储存技术
01
吸附储存技术
利用吸附剂对天然气的吸附作用进行储存，具有储存密度高、安全性好
等优点，但吸附剂成本较高、解吸过程能耗大等缺点也需关注。
02 03
水合物储存技术
利用天然气在特定条件下形成水合物的特性进行储存，具有储存条件温 和、安全性好等优点，但水合物生成和分解过程能耗较高、技术尚不成 熟等缺点也需考虑。
天然气储运技术创新与升级
智能管道技术
应用物联网、大数据等现代信息技术，实现管道输送的智 能化管理和优化调度。
新型储气库技术
研发新型储气库技术，提高储气能力和安全性，保障天然 气供应稳定性。
天然气水合物储运技术
天然气的储存——储气罐储气
Don't rely too much on friends, human nature basically has a bad side.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）天然气的储存——储气罐储气城市燃气用气量不断变化，有月不均匀性、日不均匀性和时不均匀性，但气源的供应量不可能完全按用气量的变化而随时改变，特别是长距离输气管道，为求得最高的效率和最好的经济效益，总希望在某一最佳输量下工作。
这样，供气与用气经常发生不平衡。
为了保证按用户的要求不间断地供气，必须考虑生产与使用的平衡问题。
解决用气和供气之间不平衡问题的途径有三：① 改变气源的生产能力和设置机动气源；② 利用缓冲用户和发挥调度的作用；③ 利用各种储气设施。
前两点由于受到气源生产负荷变化的可能性和变化幅度以及供气的安全可靠性和技术经济合理性要求的限制，不可能完全解决供需的不平衡问题。
由于储气设施和储气方法的灵活性，利用各种储气设施是解决用气不均匀性的最有效方法之一。
气体储存根据储存方式可分为地下储存、储气罐储存、液态或固态储存以及输气管道末段储存等。
储气罐储气是地上储气库的主要设备。
根据储气压力和结构，储气罐可分为以下几类。
一、低压湿式罐湿式罐是在水槽内放置钟罩和塔节，钟罩和塔节随着燃气的进出而升降，并利用水封隔断内外气体来储存燃气的容器。
罐的容积随燃气量而变化。
湿式罐按罐的节数分单节罐和多节罐。
按钟罩的升降方式分为在水槽外壁上带有导轨立柱的直立罐和钟罩自身外壁上带有螺旋状轨道的螺旋罐。
单节储气罐一般用于小容量(3000m3以下)储气，钟罩高度等于水槽高度，一般水槽高度为直径的30%～50%。
大容量储气时，为避免水槽高度过大，采用多节储气罐，每节的高度等于水槽的高度，而钟罩和塔节的全高约为直径的60%～100%。
储气罐的燃气压力为式中p——燃气压力，Pa；W——上升钟罩及塔节的重量，包括水封内水的重量，N；F——上升钟罩或塔节的水平截面积，m2。
液化天然气储罐存储要求
液化天然气储罐存储要求液化天然气是一种在低温下液化的天然气形态，具有体积小、便于运输和储存等优点。
随着全球能源结构的转型和清洁能源的发展，液化天然气的需求量不断增加，在能源供应中扮演着越来越重要的角色。
液化天然气储罐是液化天然气产业链中的重要组成部分，其安全、高效的运营对于保障能源供应和社会稳定具有重要意义。
本报告将就液化天然气储罐的存储要求进行总结，以期为液化天然气储罐的设计、建造、试验、运营及安全管理提供参考。
一、储罐设计和建造1. 储罐应由经验丰富的专业团队设计，并应考虑液化天然气的特性，如高压力、低温等。
2. 储罐应按照相关法规和标准进行设计和建造，如国家压力容器相关规定等。
3. 储罐应具备足够的强度和稳定性，以承受液化天然气的重量和压力。
4. 储罐应配备相应的安全设施，如紧急排放口、防爆装置等。
二、储罐操作和维护1. 储罐操作应由专业人员执行，并应严格遵守操作规程。
2. 储罐应定期进行检查和维护，确保其正常运转。
3. 储罐内部应保持清洁，避免杂质和腐蚀。
4. 储罐应定期进行压力和温度测试，以确保其符合相关标准。
三、储罐安全措施1. 储罐应配备相应的消防设施，如灭火器、消防水带等。
2. 储罐周围应设置安全警示标志和围栏，以避免意外发生。
3. 储罐应定期进行安全演练，以提高应急响应能力。
4. 储罐应配备相应的泄漏检测装置，以便及时发现和处理泄漏。
四、储罐环境影响1. 储罐应符合环保标准，如排放控制、噪声控制等。
2. 储罐应配备相应的环保设施，如废气处理装置、废水处理装置等。
3. 储罐应定期进行环境监测，以确保其符合环保标准。
4. 储罐应采取相应的措施以减少对周边环境的影响，如植树造林等。
五、法规和标准符合性1. 储罐的设计、建造、操作和维护应符合相关法规和标准的要求。
2. 相关人员应了解并遵守相关法规和标准，如《液化天然气安全管理规定》等。
3. 应定期对储罐进行检查，确保其符合相关法规和标准的要求。
第三章燃气的储存
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燃气的储存
11.2 低压干式罐
干式罐组成：外筒、活塞、底板及顶板。 特点：
容积可变； 压力基本不变； 密封系统复杂； 没有水槽，基础荷载小； 金属耗量小，有利于建大罐。
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燃气的储存
一.阿曼阿恩型干式罐 二.可隆型干式罐 三.威金斯型干式罐
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西安市输配系统设计方案
输配系统方案：次高压管道输气，中压管网配 气，高压球罐储气的输配方案.
供气方式：采用次高压输气，中压配气两级系 统。即次高压管道和一期、二期储配站高压球罐 储气调峰，次高压管道兼输气，通过高中压调压 站调至中压，由中压管网配气，采用中压一级系 统供气的方式。
燃气的储存 11.3 高压储气罐
❖ 一.储气罐的构造 特点：
❖定容罐，结构简单，可贮存气态、液态燃气。 ❖形状：圆筒形、球型。
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燃气的储存
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燃气的储存
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燃气的储存
二.储气量的计算
高压储气罐的有效储气容积的计算
储罐的容积利用系数
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11.1 低压湿式罐
特点 储气罐的压力是变化的； 储气罐的容积是变化的。 计算 储气压力计算； 储气容积计算。
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燃气的储存
类型 一.直立罐 垂直升降 二.螺旋罐 螺旋升降，节省金属，抗风能力差。 三.低压湿式罐存在的主要问题 1.防冻，维护费用高； 2.需要定期防腐； 3.金属耗量大。
p f (温度，成份)
压力储存：温度=48oC， 成份：丙烷； 压力=1.6MPa.
石油气钢瓶和石油气储罐和煤气及天然气储气包监管
石油气钢瓶、储罐及煤气天然气储气包的安全风险分析
泄漏风险
燃烧与爆炸风险
环境污染风险
• 密封性能失效，导致气体泄漏
• 气体泄漏后，遇到火源引发燃烧或
• 泄漏的气体对环境造成污染
• 储存压力过高，导致容器破裂
爆炸
• 燃烧爆炸产生的废弃物对环境造成
• 储气包在使用过程中，因故障或操
污染
作不当引发燃烧或爆炸
• 设计文件应经过审批，确保设计合理、安全
制造监管
• 制造商应具备相应资质，确保产品符合行业标准和法规要求
• 产品应经过检验，合格后方可出厂
石油气钢瓶和储罐的运输与储存监管
运输监管
储存监管
• 运输工具应符合国家相关规定，确保运输过程安全
• 储存场所应具备相应条件，确保储存安全
• 运输过程中应遵守道路交通法和特种设备安全法等相关
石油气钢瓶、储罐及煤气天然气储气包的监管改进措施与建议
加强监管力度
• 增加监管人员数量，提高监管效率
• 引入现代化监管手段，实现对储气瓶、储罐及储气包的全流程监
管
完善行业标准与法规
• 及时修订完善行业标准与法规，适应行业发展
• 制定针对新技术、新材料的行业标准与法规，保障安全稳定
提高企业安全意识
• 加强企业安全管理，确保安全生产
• 监管人员数量有限，导致监管不到位
• 监管手段落后，难以实现对储气瓶、储罐及储气包的全流程监管
行业标准与法规滞后
• 部分行业标准与法规已不适应行业发展，需及时修订完善
• 新技术、新材料的应用，导致部分行业标准与法规缺失
⌛️
企业安全意识薄弱
• 部分企业忽视安全管理，导致安全事故频发