渠道混凝土细则
混凝土U型渠道施工工艺及技术要求细则
混凝土U型渠道施工工艺及技术要求细则1.施工准备：1.1组织施工前的勘测工作，确保设计要求的准确性。
1.2准备施工图纸和相关技术文件。
1.3检查施工机械设备是否正常运转，材料是否符合质量标准。
2.模板制作：2.1根据设计要求制作模板。
2.2模板应具备足够的强度和刚度，能够支撑混凝土施工过程中的压力。
2.3模板的表面应平整，确保混凝土成型的质量。
2.4应设置防止混凝土渗漏的防水措施。
3.钢筋绑扎：3.1根据设计要求进行钢筋的布置和绑扎。
3.2钢筋的直径、数量和间距应符合设计要求。
3.3钢筋的接头处应进行搭接和焊接，确保连接牢固。
4.混凝土浇筑：4.1混凝土的配制应符合设计要求。
4.2浇筑混凝土时，应先从高处开始，逐渐向低处移动。
4.3混凝土应均匀浇筑，避免出现空洞和缝隙。
4.4混凝土的浇筑应连续进行，避免出现冷缝。
5.表面处理：5.1在混凝土表面进行养护，防止过早干燥和开裂。
5.2可采用喷水、覆盖湿布或涂刷养护剂等方法进行养护。
5.3养护时间应符合标准要求，确保混凝土强度的发展。
6.管道安装：6.1安装U型渠道时，应保证其与排水管道的连接牢固，并防止渗漏。
6.2U型渠道应安装垫圈或防水胶条，确保密封性。
6.3安装完成后，应进行背填土的夯实，确保渠道的稳固性。
7.安全措施：7.1施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
7.2在混凝土浇筑过程中，应设置防护措施，防止混凝土溅射伤人。
7.3使用施工机械时，操作人员应熟悉机械操作规程，并做好维护保养工作。
以上是混凝土U型渠道施工工艺及技术要求的细则，通过合理的施工工艺和严格的技术要求，可以保证U型渠道的使用寿命和排水效果。
在施工过程中，应严格按照施工图纸和相关工艺要求进行操作，并注重安全防护工作，确保施工质量和人员安全。
U型混凝土渠道设计规程
U型混凝土渠道设计规程一、前言U型混凝土渠道是一种常用的排水渠道，广泛应用于农田排水、城市排水、道路排水等领域。
本技术规程旨在对U型混凝土渠道的设计进行规范，确保其在使用过程中具有良好的排水效果、稳定性和耐久性。
二、设计原则1.安全性原则：U型混凝土渠道的设计应考虑其在使用过程中的安全性，包括渠道的稳定性、耐久性等方面。
2.经济性原则：U型混凝土渠道的设计应尽可能地节约材料和成本，同时保证其满足使用要求。
3.实用性原则：U型混凝土渠道的设计应考虑其实际使用情况，包括流量、流速、渠道长度等方面。
三、设计参数1.渠道宽度：U型混凝土渠道的宽度应根据其所在地区的降雨量、排水量、土壤类型等因素确定，一般应大于0.5米。
2.渠道深度：U型混凝土渠道的深度应根据其所在地区的降雨量、排水量、土壤类型等因素确定，一般应大于0.3米。
3.渠底宽度：U型混凝土渠道的渠底宽度应根据其所在地区的降雨量、排水量、土壤类型等因素确定，一般应大于0.2米。
4.渠壁倾斜角度：U型混凝土渠道的渠壁倾斜角度应根据其所在地区的降雨量、排水量、土壤类型等因素确定，一般应在30度左右。
5.渠道坡度：U型混凝土渠道的坡度应根据其所在地区的降雨量、排水量、土壤类型等因素确定，一般应在0.5%至1%之间。
6.渠道长度：U型混凝土渠道的长度应根据其所在地区的降雨量、排水量、土壤类型等因素确定，一般应小于500米。
四、设计流程1.确定设计参数：根据所在地区的降雨量、排水量、土壤类型等因素确定U型混凝土渠道的设计参数。
2.绘制渠道平面图：根据设计参数绘制U型混凝土渠道的平面图，包括渠道的宽度、深度、渠底宽度、渠壁倾斜角度等参数。
3.计算渠道截面面积：根据渠道的平面图计算渠道的截面面积，用于计算渠道的流量。
4.计算渠道流量：根据渠道的截面面积和坡度计算渠道的流量，用于确定渠道的尺寸。
5.确定渠道尺寸：根据渠道的流量确定渠道的尺寸，包括渠道的宽度、深度、渠底宽度、渠壁倾斜角度等参数。
水利工程混凝土渠道技术规程
水利工程混凝土渠道技术规程一、前言水利工程混凝土渠道是指用混凝土构筑的、用于引水、排水或输水的渠道工程，具有承载能力强、耐久性好、维护方便等优点。
本技术规程旨在规范水利工程混凝土渠道的设计、施工和验收，保证工程质量和安全。
二、设计要求1.渠道断面设计混凝土渠道的断面设计应遵循以下原则：（1）断面应符合水流特性，流速均匀，流量稳定；（2）断面应经济合理，保证工程质量的前提下，尽可能减少工程造价；（3）断面应满足施工工艺要求，便于施工。
2.渠道长度设计混凝土渠道的长度应根据输水量、水质要求、地形条件、经济性等因素综合确定。
在设计过程中，应考虑渠道的引水、排水、输水功能，充分利用地形条件，尽量减少斜坡长度。
3.渠道渗漏控制设计混凝土渠道的渗漏控制设计应考虑以下因素：（1）渠道水头高度和水头压力；（2）渠道底部和侧壁的渗透性；（3）渠道基础土壤的渗透性；（4）降低渠道水头，采取适当的防渗措施。
4.渠道防冲刷设计混凝土渠道的防冲刷设计应考虑以下因素：（1）水流流速和水头高度；（2）渠道底部材料的抗冲性能；（3）渠道侧壁的抗冲性能；（4）采取适当的护坡措施。
三、材料与设备要求1.混凝土材料混凝土材料应符合以下要求：（1）水泥应符合国家标准，标号应不低于P.O.42.5；（2）骨料应符合国家标准，粒径应不大于40mm；（3）砂应符合国家标准，粒径应不大于2.5mm；（4）混凝土的配合比应按设计要求确定。
2.钢筋钢筋应符合国家标准，应按设计要求进行加工和安装。
3.模板模板应符合国家标准，应具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑时的水压和震动。
4.施工设备施工设备应符合国家标准，能够保证施工质量和安全。
四、施工要求1.清理基础混凝土渠道施工前，应先对基础进行清理，清除杂物和浮土，保证基础平整、坚实。
2.基础处理混凝土渠道的基础处理应考虑地质条件、地形条件、渠道长度、水流速度等因素，采取适当的基础处理措施，保证渠道基础的稳定性和抗渗性。
渠道工程混凝土渠道施工技术规程
渠道工程混凝土渠道施工技术规程一、前言渠道是农田灌溉的重要组成部分，是实现灌溉工程的关键设施之一。
渠道工程混凝土渠道施工技术规程是指导渠道工程混凝土渠道施工的一份指南，旨在提高施工效率，降低施工成本，确保施工质量。
二、施工准备2.1 设计图纸施工前应仔细阅读设计图纸，了解渠道的尺寸、坡度、深度、宽度等要求。
对于图纸中未明确标注的部分，应与设计单位进行沟通，明确要求。
2.2 材料选用混凝土渠道的材料应符合国家有关标准，施工前应进行检查，确保质量合格。
同时，应根据设计要求选择适当的砼强度等级和配合比。
2.3 施工设备施工设备应符合国家有关标准，应检查设备的完好性和使用性能，确保施工设备运转正常。
2.4 施工人员施工人员应具备相应的技能和经验，应进行培训，确保施工人员的技术水平和工作质量。
三、施工步骤3.1 渠道开挖开挖前应进行地质勘探，确定地质条件，避免开挖过程中出现塌方、滑坡等情况。
开挖时应根据设计要求控制渠道的深度和宽度，确保渠底平整，渠壁光滑。
3.2 渠底处理渠底应进行平整处理，清除杂物和泥沙，确保渠底的坚实性和平整度。
同时，应进行灰垫处理，确保渠底与基础之间的紧密结合。
3.3 模板安装模板应按照设计要求进行安装，确保模板的牢固性和尺寸的准确性。
同时，应进行油漆处理，以防止模板粘连。
3.4 钢筋加工和安装钢筋应按照设计要求进行加工和安装，钢筋的弯曲半径不应小于4倍钢筋直径，钢筋的间距应符合设计要求。
钢筋的连接应采用搭接或者焊接，搭接长度不应小于30倍钢筋直径。
3.5 浇筑混凝土混凝土应按照配合比进行配制，确保混凝土的质量和强度。
在浇筑混凝土前，应进行混凝土的试块制作，确保混凝土的强度符合设计要求。
混凝土的浇筑应采用振捣法，确保混凝土的密实性和一致性。
3.6 拆除模板混凝土凝固后，应拆除模板，确保渠道的光滑度和一致性。
拆模板后，应进行渠道表面的清理和修补，确保渠道表面光滑平整。
四、施工注意事项4.1 渠道深度和宽度应符合设计要求，同时应注意控制渠道的坡度，确保渠道的流量合理。
渠道工程中混凝土渠道防渗技术规程
渠道工程中混凝土渠道防渗技术规程一、前言混凝土渠道是一种常见的渠道工程，它具有结构牢固、使用寿命长等优点。
然而，由于渠道工程所处的环境条件复杂，渠道工程的防渗问题一直是人们关注的焦点。
本文将围绕渠道工程中混凝土渠道防渗这一问题，提供一份全面的具体的详细的技术规程，以期为相关从业人员提供参考。
二、基本要求1. 混凝土渠道的防渗性能应符合当地环境条件和工程要求。
2. 混凝土渠道的防渗性能应符合国家相关标准和规定。
3. 混凝土渠道的防渗性能应经过验收合格后方可投入使用。
三、材料选择1. 水泥：应选择合格的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，不得使用过期或质量不合格的水泥。
2. 砂：应选择符合国家标准的河沙或山砂，不得使用含泥量过高的砂。
3. 石子：应选择符合国家标准的中、细石子，不得使用含有大块石头、泥块、板块等杂质的石子。
4. 添加剂：应选择符合国家标准的复合型减水剂或其他具有防渗作用的添加剂。
四、施工工艺1. 混凝土渠道的防渗措施应根据工程实际情况和渠道使用要求进行设计，包括渠道底部、侧壁和顶部的防渗措施。
2. 渠道底部：渠道底部应进行必要的坑槽处理，采用适当的防渗材料进行覆盖，如高密度聚乙烯薄膜、防渗土等。
3. 渠道侧壁：渠道侧壁应进行必要的挖掘和夯实处理，采用适当的防渗材料进行覆盖，如防渗土、防渗毡等。
4. 渠道顶部：渠道顶部应进行必要的加固和防渗处理，采用适当的防渗材料进行覆盖，如防渗带、防渗涂料等。
5. 混凝土的配合比应根据工程实际情况和设计要求进行确定，配合比应经过试验合格后方可使用。
6. 混凝土浇筑时应采用适当的振捣方式，确保混凝土的密实性和均匀性。
7. 混凝土的养护应根据混凝土的强度等级和环境条件进行合理的养护，养护期间应避免渠道受到外力的影响。
五、验收标准1. 混凝土渠道的防渗性能应符合国家相关标准和规定。
2. 混凝土渠道的防渗性能应符合当地环境条件和工程要求。
3. 混凝土渠道的防渗性能应经过验收合格后方可投入使用。
混凝土渠道渠道工程施工规范
混凝土渠道渠道工程施工规范一、总则混凝土渠道是一种用于排水或输水的工程设施，通常用于农田灌溉、城市排水、河道整治等工程中。
混凝土渠道具有结构牢固、耐久性好、维护方便等优点，因此在工程中得到广泛应用。
为了确保混凝土渠道的质量和施工效果，制定渠道工程施工规范，对渠道工程的施工过程和质量进行规范和管理，是十分必要的。
二、施工前准备1. 现场勘察：在施工前，应对渠道工程的具体情况进行详细的勘察，包括地质、地形、水文等方面的情况，以此为基础进行工程设计和施工方案的制定。
2. 材料准备：根据设计要求和施工需要，准备好符合规定标准的混凝土、钢筋、模板等材料，并按要求进行检验和验收。
3. 设备准备：准备好各种所需的建筑机械设备，如搅拌机、浇筑机、模板架等，确保施工设备的完好，满足工程施工需要。
4. 劳动力准备：根据施工计划和要求，提前组织好所需的施工人员，包括资质齐全的工程师、技术工人、安全员等，保证施工队伍的素质和数量。
5. 安全防护：加强安全教育和培训，完善施工现场的安全防护措施，确保施工过程中的安全生产。
三、施工工艺1. 模板安装：根据设计要求和施工图纸，设置好渠道的几何尺寸和标高控制点，按要求制作和安装模板。
2. 钢筋加工和安装：按照设计要求和工程图纸，进行钢筋的加工和编织，确保钢筋的数量、规格和质量符合要求，并进行正确的安装。
3. 混凝土搅拌和浇筑：按照设计要求和规范，进行混凝土原料的搅拌和浇筑，保证混凝土的配合比、坍落度、强度等达到设计要求。
4. 防水层施工：对于需要防水的渠道结构，在混凝土浇筑完成后，及时对渠道内外进行防水层的施工，确保渠道的使用性能和防渗效果。
5. 养护工作：对浇筑好的混凝土进行及时有效的养护，包括湿润养护、温度控制等，保证混凝土的强度和耐久性。
6. 渠道内清理：在施工完成后，对渠道内余浆、砂土等异物进行清理，保证渠道的通畅和使用。
四、施工质量控制1. 检验验收：在施工过程中，对材料、设备、施工工艺等进行严格的检验和验收，确保各项指标符合要求。
混凝土渠道施工标准
混凝土渠道施工标准一、前言混凝土渠道是一种常见的水利工程建设中的重要构件，其主要作用是引导、控制水流、防治水害等。
因此，混凝土渠道的施工质量关系到工程的安全、可靠性和耐久性，是施工过程中需要严格控制的一项工作。
本文将从混凝土渠道施工标准的角度，详细介绍混凝土渠道施工的各个方面。
二、材料选择1.混凝土混凝土是混凝土渠道施工中最主要的材料，其强度、耐久性、抗渗性等性能是衡量混凝土渠道质量的重要指标。
在选择混凝土时，应考虑到以下因素：（1）强度等级：应根据混凝土渠道所承受的水压、水流速度、荷载等条件，选择相应的强度等级；（2）配合比：应按照设计要求确定配合比，确保混凝土的强度和耐久性；（3）材料品质：应选择具有良好品质的水泥、砂、石等原材料。
2.钢筋钢筋是混凝土渠道中用来增强混凝土强度和耐久性的重要材料。
在选择钢筋时，应考虑到以下因素：（1）规格：应按照设计要求选择相应规格的钢筋；（2）材料品质：应选择具有良好品质的钢筋，确保其强度和耐久性；（3）防腐处理：应对钢筋进行防腐处理，以防止腐蚀。
3.其他材料除混凝土和钢筋外，混凝土渠道施工中还需要使用其他材料，如模板、膜材料、密封胶等。
在选择这些材料时，应考虑到其品质、适用性和耐久性等因素，确保施工质量。
三、施工前准备1.施工方案在进行混凝土渠道施工前，应编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工组织等内容，以确保施工顺利进行。
2.现场勘查在进行混凝土渠道施工前，应对施工现场进行勘查，了解地形、地质、水文等情况，以便制定合理的施工方案。
3.材料检查在进行混凝土渠道施工前，应对所需的材料进行检查，确保其品质符合要求。
4.设备检查在进行混凝土渠道施工前，应对所需的设备进行检查，确保其正常使用。
四、施工过程1.模板搭设在进行混凝土渠道施工前，应先进行模板搭设工作。
模板应选用高质量、平整度好的木板或钢板，搭设时应保证其水平度和垂直度。
2.钢筋加工在进行混凝土渠道施工前，应对所需的钢筋进行加工，包括剪切、弯曲和焊接等工作。
渠道工程中混凝土沟渠施工技术规程
渠道工程中混凝土沟渠施工技术规程一、前言混凝土沟渠是农田灌溉和排水中常用的渠道类型，其施工质量与渠道的通畅性和密封性有着密切关系。
为了保证混凝土沟渠的施工质量，制定本技术规程，对混凝土沟渠施工过程中的各项技术要求进行详细说明。
二、材料准备1.水泥：应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，按照GB/T 175-2007《水泥标准试验方法》的要求进行检验并符合相关标准。
2.砂：砂应选用洁净的天然石英砂或人工制砂，砂中不得混杂有腐殖质、泥土、杂质等杂物。
3.石子：石子应选用洁净的天然石子或人工制石子，石子中不得混杂有泥土、杂质等杂物。
4.水：施工中所使用的水应为清洁、无色、无味、无害的自来水或深井水。
5.钢筋：应选用符合GB/T 1499.1-2008《钢筋》的要求的钢筋。
6.混凝土外加剂：应选用符合GB50119-2003《混凝土外加剂》的要求的外加剂，应在施工前进行试验。
三、施工准备1.混凝土沟渠设计、施工图、施工方案等技术文件应已经制定并经过审核批准。
2.施工现场应符合安全生产要求，施工前应进行安全交底。
3.进行施工前，应对施工现场进行平整、清理，并按照设计要求进行测量标高和放样。
4.施工前应按照设计要求进行临时支撑的搭设，并采取相应的防护措施。
四、施工工艺1.混凝土沟渠的开挖：应按照设计要求进行开挖，开挖底面应平整，斜坡应符合设计要求。
开挖后应及时清理，确保底面洁净，无杂物。
2.混凝土的搅拌：混凝土应采用机械搅拌方式进行，按照设计比例配制。
在搅拌过程中应逐渐加入水泥、砂、石子等材料，搅拌时间应符合相关规定。
3.混凝土的浇筑：浇筑前应进行混凝土的试块试验，试块强度应符合设计要求。
在浇筑过程中应采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
浇筑厚度不应超过150mm，同时应分层浇筑，每层厚度不应超过50mm。
4.混凝土沟渠的养护：浇筑后的混凝土沟渠应及时进行养护，养护时间不应少于7天。
养护期间应进行浇水、覆盖等措施，确保混凝土的养护效果。
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鄯善县改建二塘沟支渠19.3km渠道防渗项目工程监理渠道混凝土工程
监理实施细则
新疆成汇工程管理有限公司
2012年8月
一、总则
1．本细则依据设计技术要求，工程建设单位与施工承建单位签订的施工承包合同，以及《水工混凝土施工规范（SDJ207-82）》、《水利水电工程施工测量规范（SL52-93）》、《水利水电建设工程验收规程（SL223-1999）》、《水利水电工程施工质量评定规程（SL-176-1996）》和有关水利工程规程、规范等要求编制。
2．本细则适用：渠道混凝工程等常规混凝土工程。
二、开工许可证的申请程序
1．施工单位应在现场施工放样施测前2天，将有关放样施测报告报送监理部。
2．开工前，施工单位应将含有不同龄期的混凝土配合比试验成果提交监理审核。
试验中所用的所有材料均需事先报告监理部检验。
3．混凝土工程开工前，施工单位必须根据设计文件（包括：施工图纸、设计修改通知等）、技术要求及施工规程和单元工程质量评定标准、结合施工水平，将施工措施计划报送监理部。
4．施工单位报送文件通过监理工程师审核后，可即时向监理部申请开工许可证。
5．对施工所进行的任何对照、检查、检验和审核，并不意味着可以减轻施工单位对保证放样准确性和施工质量所应负的合同责任。
6．如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料、样品、文件和资料，因此而造成施工工期延误和其他损失，均由施工单位承担全部责任。
7.承建单位应结合本工程明渠开挖的进度计划，及时进行渠道混凝
土板衬砌，如果由于计划不周，导致已开挖的渠道断面受损和破坏，其延误的工期和增加的费用由承建单位负责。
三、施工过程监理
1.承建单位应在提交土方明挖措施计划时，按施工图纸的规定和监理部的指示，提交预制混凝土衬砌工程的施工措施，报送监理部批准，其内容包括：
（1）浇筑砼工程的范围；
（2）工程地质资料和数据；
（3）本工程浇筑方法和程序；
（4）施工设备的配置和劳动力安排清单；
（5）浇筑材料试验成果；
（6）施工进度计划等。
2．对现浇混凝土工程施工单位必须办理单元工程开工（仓）签证手续。
3．开工（仓）前施工单位应对浇筑仓面边线及模板安装实地放线成果进行复核，并将放样成果报监理部审核。
必要时，监理部可以要求施工单位在监理工程师直接监督下进行对照检查。
4．砼浇筑开仓12小时之前，施工单位应通知监理工程师对开仓准备工作进行检查。
内容包括：（1）地基检查；（2）缝面处理；（3）模板安装（渠道为隔梁模板）；（4）其他必须的检查项目内容。
5．向监理提交混凝土浇筑配料单。
检查标准，参照《混凝土工程单元工程质量评定标准》。
6．施工单位应按照经报审通过的施工措施计划，进行混凝土浇筑施工，按章作业，文明施工。
7．混凝土浇筑的缺陷应在拆模后24小时内修补完毕。
任何蜂窝、凹陷或其他损坏了的有缺陷混凝土，应及时通知监理工程师，并提出修补、修复措施，经监理工程师同意后，方能进行处理。
修补、修复过程中，均须有详细的纪录。
8．混凝土养护。
施工单位应按监理指示选用洒水或铺膜进行养护。
9．施工期间，施工单位必须按月向监理部报送详细混凝土原始施工记录复印件。
10．在施工过程中，承建单位应向监理工程师提交各项工程的施工记录报表，其内容包括如下：
（1）砼浇筑完成时间和工程量统计；
（2）砼浇筑材料试验成果；
（3）材料检查记录和检测记录；
（4）质量事故处理记录；
12 浇筑工程施工结束后，承建单位向监理工程师提交砼浇筑工程的完工验收资料，其内容包括：
（1）砼浇筑工程竣工图；
（2）砼浇筑材料的原材料试验成果报告，以及砼浇筑结构的现场检测和试验报告；
（3）质量检查和质量事故处理报告；
（4）监理部要求提交的其他完工资料。
四、施工质量控制
1 进场材料包括水泥、掺合料、外加剂等，进场材料应有产品合格证、出厂日期、厂家的品质试验报告及使用说明书。
材料超过贮存期或对质量有怀疑时，必须进行质量试验鉴定。
施工单位对当地材料也应进行质量检验。
五计量与支付
1 渠道内外边坡在浇筑前所进行的修整工作内容不单独计量支付，其所需的费用应分摊在开挖、填筑边坡修整当中。
砼浇筑工程最终工程量的计量，应按施工图纸所示的设计净尺寸或监理工程师核定的有关资料，计算各种砼浇筑的工程，以《工程量清单》所列项目的各种浇筑体的每立方米单价支付。
2渠道沟槽开挖、平整、槽底压实，以及后期的整平等所需的全部材料、人工、机械使用费和辅助设施及相应取费取税等一切费用包含在浇筑及支护工程的每立方米单价中，不在另行计量支付。
六、其它
1 本细则未列之其他施工技术要求，原材料品质和质量检验标准，有关施工技术规程规范和质量评定标准按合同之技术规范执行。
2 单元工程划分及验收要求，按“验收规程”及监理部相应的“单元工程划分和质量评定标准”执行。