施工升降机操作平台计算书(落地式)
施工升降机基础承载力计算书
施工升降机基础承载力计算书计算依据:1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著2、《建筑地基基础设计规范》GB50007—20113、《混凝土结构设计规范》GB50010—20104、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－20115、《木结构设计规范》GB50005—20036、《钢结构设计规范》GB50017—20037、《砌体结构设计规范》GB50003-2011一、参数信息1。
施工升降机基本参数2.楼板参数3。
荷载参数：二、基础承载计算：导轨架重（共需35节标准节，标准节重175kg）:175kg×35=6125kg，施工升降机自重标准值：P k=(（1480×2+1480+1258×2+200+6125）+2000×2）×10/1000=172。
81kN；施工升降机自重:P=(1.2×(1480×2+1480+1258×2+200+6125)+1.4×2000×2)×10/1000=215.37kN；考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1P=2.1×P=2.1×215。
37=452。
28kN三、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：Lx/Ly=3/4=0。
751、荷载计算楼板均布荷载：q=452.28/(3×1.3）=115.97kN/m22、混凝土顶板配筋验算依据《建筑施工手册》（第四版）：M xmax=0.039×115。
97×32=40.71kN·mM ymax=0.0189×115。
97×32=19。
73kN·mM0x=—0。
0938×115.97×32=—97。
施工升降机基础承载力计算书
施工升降机基础承载力计算书计算依据：1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－20115、《木结构设计规范》GB50005-20036、《钢结构设计规范》GB50017-20037、《砌体结构设计规范》GB50003-2011一、参数信息1.施工升降机基本参数2.楼板参数3.荷载参数：二、基础承载计算：导轨架重（共需35节标准节，标准节重175kg）：175kg×35=6125kg，施工升降机自重标准值：=((1480×2+1480+1258×2+200+6125)+2000×2)×10/1000=；Pk施工升降机自重：P=×(1480×2+1480+1258×2+200+6125)+×2000×2)×10/1000=；考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=P=×P=×=三、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：Lx/Ly=3/4=1、荷载计算楼板均布荷载：q=(3×=m22、混凝土顶板配筋验算依据《建筑施工手册》（第四版）：=××32=·mMxmax=××32=·mMymaxM0=××32=·mx=××32=·mM0y混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。
板中底部长向配筋：Mx =Mxmax+μMymax=+6=·mαs =|M|/(α1fcbh2)=×106/×××103×=；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×=；γs=1-ξ/2=2=；As =|M|/(γsfyh)=×106/××=233.09mm2。
施工升降机设计计算书(中速)
=9550×2.6×18.5÷1395=329.3 Nm＞175Nm = M/
制动力矩：210Nm
使用变频器驱动的基频提升技术，可以得到fECK=87Hz的频率转矩曲线：
由于使用变频器，可以对电机进行变频提速到2500rpm
np=2500rpm＞2423.1rpm =nA
= 22072.5×1.48×0.06×0.9÷14.5=121.7Nm＜210Nm
依据国家标准《施工升降机技术条件》GB/T10054-2005之5.2.6.6.11条制动力矩不小于额定力矩1.75倍的规定，5.2.6.6.4条制动器应能使装有1.25倍额定重量，额定速度提升的吊笼停止运行；也能使装有额定载重量而速度达到防坠安全器触发速度的吊笼停止运行的规定，上述计算得出的结果，完全符合要求。
式中，σFlim=350 N/mm2，为弯曲疲劳极限；
SFmin=1.4 为最小安全系数；
YST=2 为应力修正系数；
YNT=1.75 为弯曲强度计算寿命系数；
Yδreit=0.97 为齿根圆角敏感系数；
YRreit=1.12 为齿根表面状况系数；
Yx=0.96 为尺寸系数。
强度条件
ａ）按单齿受力作用的齿根应力
此时，如曲线所示转矩保持额定转矩不下降。
∵T0＞M，TM＞M/且np＞nA；电机转矩和转速都满足使用要求。
∴选用电机型号：YZEJ132L3-4，是合适的。
其他相关参数如下：
连接法兰尺寸：止口：φ230 连接螺孔中心：φ265
轴伸： 80 电机输出轴径：φ38
2.4 减速机参数的选择：
输出轴齿轮：模数 m8 齿数 Z = 15 分度圆直径 d = 120 mm
施工升降机操作平台计算书(悬挑式)
悬挑式扣件钢管脚手架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度18.8米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.45米，立杆的横距0.8米，内排架距离结构0.25米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为φ48×3.0，连墙件采用3步3跨，竖向间距5.40米，水平间距2.70米。
施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。
栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。
基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.3300，体型系数0.1150。
悬挑水平钢梁采用18号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.85米，建筑物内锚固段长度2.40米。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
一、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.450/3=0.169kN/m活荷载标准值Q=2.000×1.450/3=0.967kN/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.169=0.249kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×0.967=1.353kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.249+0.10×1.353)×0.9002=0.126kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.249+0.117×1.353)×0.9002=-0.148kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=0.148×106/4491.0=33.051N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值 q1=0.038+0.169=0.208kN/m活荷载标准值 q2=0.967kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.208+0.990×0.967)×900.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.324mm 大横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
施工升降机设计计算书
SC200/200型 施工升降机设 计 计 算 书1 导轨架（标准节）的设计与校核 主要性能参数及几何参数标准节重量：140 kg ； 吊笼重：=0Q 1500kg ； 最大吊杆起重量：q = 200kg ；每个吊笼的额定载重量为:==21Q Q 2000kg ； 提升高度：='H 144m; 最大附着间距：L = 6m ； 标准节高：h = ； 起升速度：v = 33m/min导轨架最大架设高度：H = 150m ； 标准节主弦杆尺寸：φ76mm ×；标准节主弦杆中心距：a ×b = 650×650mm ； 吊笼空间尺寸：××； 工作吊笼数：N=2；主电机额定功率：P = 3×11kW 。
计算载荷1.2.1 结构自重载荷图1-1 标准节结构图650±0.1650± 0.11508 +0.113111091234567812表1-1 标准节自重明细表序号 材料规格 名称 数量 材料 单重 （k g ） 总重 （k g ） 1 φ76×主弦杆 4 20 2 ∠75×50×5 前（后）角钢 4 Q235A 11 3 φ× 斜腹杆Ⅰ 4 Q235A 4短角钢 4 Q235A 5 ∠63×40×5 前后角钢 2 Q235A 6 齿条 2 Q235A 7 齿条连接块 6 Q235A 8连接弯板 8 Q235A 9 ∠75×50×5 角钢 4 Q235A 10 φ× 斜腹杆Ⅱ 2 Q235A 11∠63×40×5角钢 2 Q235A 12 φ× 斜腹杆Ⅲ 2 Q235A 13 接头 4 Q235A 14 M16×70 螺钉 6 Q235A 15 M16 螺母 6 Q235A 总计1.2.2 结构（自重）线载荷14092.841.508x qkgq l m===1.2.3 风载荷由实际结构计算得出（一个标准节）实际迎风面积为：21.50820.0760.07520.5870.06820.58720.7750.02680.438s A m =⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯=（应为As=2×+×+×+×+×=0.486m 2）桁架轮廓面积l A ：21.5080.650.98l A m =⨯=结构迎风面充实率0.438/0.450.98S l A A ϕ===；(需改)型钢桁架结构充实系数 φ=～，取 0.5φ=；（φ与φ应一致） 根据安装高度与结构形式确定风载体形系数C ； 型钢构成平面桁架风力系数C = ～，取C = ； 标准节为两桁架并列的等高结构，则总迎风面积为： A = 1122A A μμ+式中，111l A A φ=（前片结构的迎风面积）222l A A φ=（后片结构的迎风面积）μ1=1μ2：按前片结构的φ1=和间隔比a/b=1确定折减系数μ2= 代入上式，则总迎风面积为：22(1)0.50.98(10.5)0.735l A A m φμ=+=⨯⨯+=1.2.3.1 工作状态最大风力线载荷：最大风力线载荷按下式求得w f h p Aq CK q l l== （ ？） 式中：h -K 风压系数；工作风压系数1h K =风载荷w p 的计算依据GB3811-2008 w p Cp A ∏=；由GB3811-2008表15得22250/25/p N m kg m ∏==，按照在沿海等地方选取。
施工升降机计算书
施工升降机计算书一、概况1、住宅楼工程，工程位于杭州市南区某风景小区内，场地西北和东北侧为在建建筑，东南和西南侧为空地。
工程结构及占地面积：总建筑面积约24000m2，建筑物高度约为50米。
场地占地面积约1500m2，为16层框架结构建筑，楼层层高标准层为3.00m。
根据施工需要，计划安装2台施工升降机解决施工人员上下、小型及散体货物的垂直运输问题。
2、设备概况：施工升降机型号选用SC型SCD200/200TD，为双笼带对重升降机，中国建设机械总公司广州市京龙工程机械有限公司生产。
标准节尺寸为650*650*1508，壁厚为4.5mm规格的立管标准节重量170 kg；额定载重2*2000Kg，提升速度36m/min，最大架设高度450m，额定安装载重量2*1000 kg，电机功率2*2*11kw，吊笼重量2*2000 kg，对重重量2*1000 kg，外笼重量1480kg，3、根据建筑物的高度和屋面板标高，升降机计划安装最高高度按50米，计划安装标准节33节，吊笼规格3200*1500。
升降机自重G=吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重量=2*2000+1480+170*33+2*1000+2*2000=17090（kg）基础承载力(取安全系数为n=2): F=G*0.02=17090*0.02=341.8（kN）4、施工升降机安装在靠近各楼侧，升降机的施工安装拆卸严格按照《SC型升降机使用手册》的要求进行，5、编制参考依据：《高处作业吊篮》JG/T 5032-93《高处作业吊篮安全规则》JG 5027-92《施工升降机》GB/T 10054-2005《施工升降机安全规则》GB10055-1996《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88-92二、升降机基础计算施工电梯基础升降机自重：17090kg砼基础承载力：F=341.8kN基础自重：G=3.8×4.4×0.3×25KN/m3=125.4KN1、验算基底压力WM AG F P ±+=)(m inm ax,其中：G 为基础自重设计值=125.4kNA 基础底面积=3.8×4.4=15.62 m 2 本基础仅考虑竖向荷载，弯距不予计算，取M=0P max,min =(341.8kN+125.4KN)/（3.8×4.4m 2）=27.94kN/m 2=0.03Mpa < f=0.15Mpa 满足要求2、受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。
SCD200施工升降机计算书
施工升降机计算书计算依据：1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－20115、《木结构设计规范》GB50005-20036、《钢结构设计规范》GB50017-20037、《砌体结构设计规范》GB50003-20118、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）9、《施工升降机》（GB/T 10054-2005）一、参数信息1.施工升降机基本参数导轨架重（共需40节标准节，标准节重167kg）：167kg×40=6680kg，施工升降机自重标准值：P k=((1460×2+1480+1300×2+200+6680)+2000×2)×10/1000=178.8kN；施工升降机自重：P=(1.2×(1460×2+1480+1300×2+200+6680)+1.4×2000×2)×10/1000=222.56kN；P=n×P=1×222.56=222.56kN三、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算。
（按荷载满布，且计算板约束条件为一边固支，三边铰支考虑）楼板长宽比：Lx/Ly=3.7/4.6=0.8041、荷载计算楼板均布荷载：q=222.56/(4.6×3.7)=13.076kN/m22、混凝土顶板配筋验算依据《建筑施工手册》（第四版）：M xmax=0.0353×13.076×3.72=6.319kN·mM ymax=0.0205×13.076×3.72=3.67kN·mM0x=-0.0878×13.076×3.72=-15.718kN·mM0y=-0.0747×13.076×3.72=-13.372kN·m混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。
落地式操作平台方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、总体筹划及施工部署 (1)四、落地操作平台搭设流程及施工工艺 (2)五、材料选择及构造要求 (6)六、劳动力安排 (7)七、脚手架检查与验收 (8)八、脚手架搭设安全技术措施 (9)九、脚手架拆除安全技术措施 (9)十、设计计算 (11)一、编制依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；（2）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；（4）《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社出版）；（5）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；（6）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；二、工程概况工程名称大运城邦花园（二区）21～59号住宅楼、65～70号住宅楼、71号地下室工程建设单位东莞市益田奥城房地产投资有限公司施工单位中铁建工集团有限公司设计单位奥义建筑工程设计有限公司监理单位广东华工工程建设监理有限公司建设地点东莞市凤岗镇官井头村本项目由东莞市益田奥城房地产投资有限公司开发，项目地点位于东莞市凤岗镇龙平南路南侧。
总用地面积53074.085平方米，总建筑面积48247.378平方米。
计容建筑面积25364.237平方米，不计入容积率面积22883.141平方米，其中：地下建筑面积22883.141平方米，首层建筑占地面积12268.499平方米。
本项目包括：22栋独栋别墅，23栋联排别墅及1个地下室。
共设有机动车停车位226个，其中：地上停车位88个，地下停车位138个。
三、总体筹划及施工部署（1）、总体筹划本方案考虑到施工工期、质量、安全和现场实际需要，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
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落地式扣件钢管脚手架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度21.6米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.25米，立杆的步距1.80米。
钢管类型为φ48×3.0，连墙件采用3步3跨，竖向间距5.40米，水平间距4.50米。
施工活荷载为3.6kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。
栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。
基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.3300，体型系数0.1150。
地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.800/3=0.105kN/m活荷载标准值Q=3.600×0.800/3=1.080kN/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×1.080=1.512kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.172+0.10×1.512)×1.5002=0.371kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.172+0.117×1.512)×1.5002=-0.437kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=0.437×106/4491.0=97.250N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值 q1=0.038+0.105=0.143kN/m活荷载标准值 q2=1.080kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.143+0.990×1.080)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=2.659mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.900×1.500/3=0.157kN活荷载标准值Q=3.600×0.900×1.500/3=1.620kN荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.157+1.4×1.620=2.526kN小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.2×0.038)×0.9002/8+2.526×0.900/3=0.763kN.mσ=0.763×106/4491.0=169.784N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.038×900.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.015mm集中荷载标准值 P=0.058+0.157+1.620=1.835kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1835.100×900.0×(3×900.02-4×900.02/9)/(72×2.06×105×107780.0)=2.139mm 最大挠度和V=V1+V2=2.153mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤ R c其中 R c——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.038×0.900=0.035kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN活荷载标准值Q=3.600×0.900×1.500/2=2.430kN荷载的计算值R=1.2×0.035+1.2×0.236+1.4×2.430=3.727kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1072N G1= 0.107×21.600=2.317kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35N G2= 0.350×4×1.500×(0.900+0.250)/2=1.207kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17N G3= 0.170×1.500×4=1.020kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010N G4= 0.010×1.500×21.600=0.324kN经计算得到，静荷载标准值 N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 4.868kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值 N Q= 3.600×2×1.500×0.900/2=4.860kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0——基本风压(kN/m2)， W0 = 0.300U z——风荷载高度变化系数，U z = 1.330U s——风荷载体型系数： U s = 0.115经计算得到：W k= 0.300×1.330×0.115 = 0.046kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2N G+ 0.9×1.4N Q经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×4.868+0.9×1.4×4.860=11.965kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2N G + 1.4N Q经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×4.868+1.4×4.860=12.646kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 M W计算公式M W = 0.9×1.4W k l a h2/10其中 W k——风荷载标准值(kN/m2)；l a——立杆的纵距 (m)；h ——立杆的步距 (m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩：M w=0.9×1.4×0.046×1.500×1.800×1.800/10=0.028kN.m五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N ——立杆的轴心压力设计值，N=12.646kN；i ——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k ——计算长度附加系数，取1.155；u ——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700；l0——计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.700×1.800=3.534m；A ——立杆净截面面积，A=4.239cm2；W ——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；λ——长细比，为3534/16=222λ0——允许长细比(k取1)，为3060/16=192 <210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.149；σ——钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经计算得到:σ=12646/(0.15×424)=200.511N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ < [f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N ——立杆的轴心压力设计值，N=11.965kN；i ——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k ——计算长度附加系数，取1.155；u ——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700；l0——计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.700×1.800=3.534m；A ——立杆净截面面积，A=4.239cm2；W ——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；λ——长细比，为3534/16=222λ0——允许长细比(k取1)，为3060/16=192 <210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.149；M W——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，M W=0.028kN.m；σ——钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经计算得到σ=11965/(0.15×424)+28000/4491=195.979N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ < [f],满足要求!六、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H]，按下式计算：[H] = [φAσ-(1.2N G2k+1.4N Qk-N Xie)] / 1.2g k其中 N G2k——构配件自重标准值产生的轴向力，N G2k = 2.552kN；N Qk——活荷载标准值， N Qk = 4.860kN；g k——每米立杆承受的结构自重标准值，g k = 0.107kN/m；N Xie——轴向力钢丝绳卸荷部分， N Qk = 0.000kN；σ——钢管立杆抗压强度设计值，σ = 205.00N/mm2；经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 [H] = 23.800米。