化工设备机械基础夹套反应釜课程设计答辩
化工设备机械基础课程设计-夹套反应釜
word某某大学化学化工学院本科学生化工设备机械根底课程设计实验课程化工设备机械根底课程设计实验项目夹套反响釜设计专业班级学号某某指导教师与职称开课学期2013 至2014 学年第一学期时间2014 年 1 月 6 日~ 1 月17 日夹套反响釜设计任务书设计者某某: 班级：学号：指导教师某某：日期：2014年01月10号一、设计内容设计一台夹套传热式的反响釜1、进展罐体和夹套设计计算。
2、选择支座形式并进展计算。
3、选择接收、管法兰、设备法兰、手孔、视镜等容器附件。
4、绘总装配图参考图见插页附图前言《化工设备机械根底》是针对化学工程、制药工程类专业以与其他相近的非机械类专业，对化学设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。
通过此课程的学习，是通过学习使同学掌握根本的设计理论并且具有设计钢制典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械根底知识。
化工设备机械根底课程设计是《化工设备机械根底》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是学生体察工程实际问题复杂性，学习初次尝试化工机械设计。
化工设计不同于平时的作业，在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策，根据教师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进展过程和设备的设计计算，并要对自己的选择做出论证和核算，经过反复的比拟分析，择优选定最理想的方案和合理的设计。
化工设备课程设计师培养学生设计能力的重要事件教学环节。
在教师指导下，通过课程设计，培养学生独立地运用所学到的根本理论并结合生产实际的知识，综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此，当学生首次完成该课程设计后应达到以下几个目的：(1)熟练掌握查血文献资料、收集相关数据、正确选择公式，当缺乏必要的数据时，尚需要自己通过实验测定或到生产现场进展实际查定。
(2)在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进展设备选型，并提出保证该过程正常、安全可行所需的检测和计量参数，同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。
机械课程设计答辩提问内容
机械课程设计答辩提问内容一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机械制图等核心知识。
2. 学生能够运用所学知识，分析并解决简单的机械设计问题，如齿轮传动、凸轮机构等。
3. 学生能了解并描述不同机械结构的优缺点及其适用场合。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行基本的机械设计和制图，具备一定的计算机辅助设计能力。
2. 学生通过课程设计实践，掌握机械设计的步骤和方法，具备初步的设计与创新能力。
3. 学生能够在团队中有效沟通与协作，完成课程设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发他们探索机械领域的好奇心。
2. 培养学生面对设计挑战时的耐心和毅力，鼓励他们勇于尝试和改进。
3. 培养学生的工程意识，让他们认识到机械设计在国家和经济发展中的重要性，增强社会责任感。
本课程针对高年级学生，在掌握基础机械知识的基础上，注重培养学生的实践能力和创新精神。
课程性质为实践性、综合性，要求学生在理解理论知识的同时，注重实际操作和团队协作。
通过课程目标的设定，旨在使学生能够将所学知识应用于实际机械设计过程中，提高解决实际问题的能力。
教学要求注重理论与实践相结合，鼓励学生主动探索、积极思考，以培养适应社会需求的机械设计人才。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：涵盖力学、材料力学、机械制图等基础知识，以课本相关章节为依据，深入讲解机械设计的基本原理。
2. 机械设计方法与步骤：介绍机械设计的一般流程，包括需求分析、方案设计、详细设计、制作与调试等，结合教材实例进行分析。
3. 常用机械传动机构：讲解齿轮传动、皮带传动、链传动等常用传动机构的特点、选用原则及设计方法，参考教材相应章节。
4. 机械结构设计：分析不同机械结构（如轴、轴承、联轴器等）的设计原则，结合教材案例进行讲解。
5. 计算机辅助设计（CAD）：教授CAD软件的基本操作，以实际机械设计项目为例，指导学生完成图纸绘制。
机械设计基础课程设计答辩
机械设计基础课程设计答辩一、课程目标知识目标：1. 掌握机械设计的基本原理和设计流程，理解机械结构的功能与组成；2. 学习并运用机械设计的相关知识，如力学、材料力学、机构学等，完成课程设计任务；3. 了解现代机械设计方法和技术，如CAD/CAM软件在机械设计中的应用。
技能目标：1. 能够运用所学知识，独立完成一个简单的机械设计项目，具备初步的机械设计能力；2. 学会使用CAD软件进行机械零件的绘制和装配，提高绘图技能；3. 提升团队协作能力，通过小组讨论、答辩等形式，学会与他人共同解决问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发创新意识和探索精神；2. 培养学生的工程意识，认识到机械设计在实际工程中的应用和价值；3. 增强学生的自信心，敢于面对挑战，勇于表达自己的观点。
课程性质：本课程为机械设计基础课程设计答辩，以实践为主，理论联系实际，培养学生具备一定的机械设计能力和实际操作技能。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和求知欲，但缺乏实际设计经验。
教学要求：结合学生特点，注重实践操作，鼓励学生独立思考，培养团队协作能力，使学生在课程学习中充分运用所学知识，提高解决实际问题的能力。
通过课程目标的分解，使学生在完成设计任务的同时，达到知识、技能和情感态度价值观的全面提升。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：回顾机械设计的基本概念、设计原则和设计流程，以课本第三章内容为基础，深化理解。
- 理解机械结构功能与组成，参考课本第3.1节；- 掌握机械设计的基本要求，参考课本第3.2节；- 学习机械设计的一般流程，参考课本第3.3节。
2. 机械设计相关知识点：结合力学、材料力学、机构学等内容，学习并应用于设计实践。
- 力学原理在设计中的应用，参考课本第4章；- 材料力学在零件选材与设计中的应用，参考课本第5章；- 机构学原理在机械系统设计中的应用，参考课本第6章。
3. 机械设计实践：运用CAD/CAM软件进行设计实践，参考课本第7章。
化工课程设计答辩
化工课程设计答辩一、课程目标知识目标：1. 让学生理解化工课程设计的基本原理和方法，掌握化工流程的构建和优化。
2. 使学生掌握化工设备的设计与选型原则，并能运用到实际案例分析中。
3. 帮助学生了解化工生产过程中的安全、环保和经济效益等方面知识。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识进行化工课程设计的能力，提高解决实际问题的能力。
2. 提高学生的团队协作和沟通能力，学会在课程设计中与他人合作、交流。
3. 培养学生运用计算机软件（如CAD、Aspen Plus等）进行化工流程设计和计算的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工行业的热爱，激发学生为我国化工事业做出贡献的意愿。
2. 增强学生的环保意识，使他们在课程设计中充分考虑环保和可持续发展。
3. 培养学生严谨、认真、负责的学习态度，提高他们在实际工作中面对挑战的勇气和信心。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，旨在培养学生的实际操作能力和工程意识。
学生特点：学生已具备一定的化工基础知识，具有一定的分析问题和解决问题的能力，但对实际工程应用尚缺乏了解。
教学要求：结合学生特点和课程性质，采用案例教学、分组讨论、实践操作等教学方法，提高学生的实际操作能力和团队协作能力。
同时，注重培养学生的创新意识和环保意识，使他们在课程设计中充分考虑实际工程需求和社会责任。
通过本课程的学习，使学生具备从事化工行业工作的基本素质。
二、教学内容1. 化工流程设计与优化：依据教材相关章节，教授化工流程的基本原理，流程图的绘制方法，流程优化策略。
具体内容包括：- 化工过程的基本单元操作及设备选型；- 流程图的符号及绘制规范；- 流程模拟与优化方法。
2. 化工设备设计与选型：结合教材内容，讲解设备设计的基本原则，设备选型的依据和步骤。
具体内容包括：- 常见化工设备的设计计算方法；- 设备材料的选择及影响；- 设备的布局与管路设计。
3. 安全、环保与经济效益分析：依据教材相关章节，分析化工生产过程中的安全、环保问题，并探讨提高经济效益的途径。
化工设备机械基础课程设计_夹套反应釜设计
化工设备机械基础课程设计简图设计参数要求容器内夹套内工作压力, MPa设计压力, Mpa 0.2 0.3工作温度,℃设计温度, ℃〈100 〈150介质染料及有机溶剂冷却水或蒸汽全容积,m3 2.6 操作容积,m3 2.08 传热面积,m2>3 腐蚀情况微弱推荐材料Q235-A 搅拌器型式推进式搅拌轴转速,r/min200 轴功率,kw 4接管表符号公称尺寸DN连接面形式用途a 25 突面蒸汽入口b 25 突面加料口c 80 凸凹面视镜d 65 突面温度计管口e 25 突面压缩空气入口f 40 突面放料口g 25 突面冷凝水出口h 100 突面手孔目录1.概述 (5)2.设计标准 (6)3.设计方案的分析和拟定 (6)4.各部分结构尺寸的确定和设计计算 (7)4.1 罐体和夹套的结构设计 (7)4．1．1 罐体几何尺寸计算 (7)4．1．2 夹套几何尺寸计算 (8)4.2 夹套反应釜强度计算 (8)4.3 反应釜的搅拌装置设计 (12)4．3．1 搅拌装置的搅拌器 (13)4．3．2 搅拌器的安装方式及其与轴连接的结构设计 (13)4．3．3 搅拌装置的搅拌轴设计 (14)4.4 反应釜的传动装置设计 (15)4．4．1常用电机及其连接尺寸 (15)4．4．2釜用减速机类型、标准及其选用 (15)4．4．3 V带减速机 (16)4．4．4 凸缘法兰 (18)4．4．5 安装底盖 (18)4．4．6 机架 (18)4．4．6. 1 无支点机架 (19)4．4．6. 2 单支点机架 (19)4．4．6. 3 双支点机架 (19)4．4．7 联轴器 (20)4.5 反应釜的轴封装置设计 (20)4．5．1 填料密封 (20)4．5．2 机械密封 (21)4.6反应釜的其他附件设计 (22)4. 6. 1支座 (22)4. 6. 2手孔和人孔 (22)4. 6. 3设备接口 (23)4. 6. 3. 1接管与管法兰 (23)4. 6. 3. 2 补强圈 (24)4. 6. 3. 3液体出料管 (24)4. 6. 3. 4过夹套的物料进出口 (25)4. 6. 3. 5夹套进气管 (25)4. 6. 4视镜 (25)5.设计小结 (26)6.参考资料 (27)附表 (28)附图 (32)设计说明书1.概述带搅拌的夹套反应釜是染料、医药、试剂、食品及合成材料等工业中主要的反应设备之一。
机械设计基础课程设计答辩
机械设计基础课程设计答辩Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】1．综合题目（1）电动机的额定功率与输出功率有何不同传动件按哪种功率设计为什么额定功率是电机标定的作功，输出功率是电机实际作的功。
实际输出功率，可以比额定功率小很多。
设计时按额定功率。
（2）同一轴上的功率、转矩、转速之间有何关系你所设计的减速器中各轴上的功率、转矩、转速是如何确定的转距(N .M) =9549X(功率KW / 每分转数（3）在装配图的技术要求中，为什么要对传动件提出接触斑点的要求如何检验装配好的齿轮副，在轻微的制动下，运转后齿面上分布的接触擦亮痕迹，沿齿高、齿长方向上有规定（数值）。
一般齿轮接触斑点70%,主从动齿轮一起检,计算接触面积,该项目检验主要控制沿齿长方向的接触精度，以保证传递载荷的能力，降低传动噪音，延长使用寿命（4）装配图的作用是什么装配图应包括哪些方面的内容装配图的作用是:制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。
主要应包括：各部件装配关系，标号，明细表，外形尺寸，技术要求（5）装配图上应标注哪几类尺寸举例说明。
构件的长、宽，如其中有焊缝的话，做好标出从规则一边至焊缝的距离！如果此构件中还有小构件的话要标注小构件距离大构件边缘的具体尺寸小构件倾斜安装的话还要标出小构件的安装角度等等（6）你所设计的减速器的总传动比是如何确定和分配的在初步确定各级齿轮模数后，以优化中心距，尽量减小空间浪费为原则，来分配传动比（7）在你设计的减速器中，哪些部分需要调整如何调整（8）减速器箱盖与箱座联接处定位销的作用是什么销孔的位置如何确定销孔在何时加工定位作用,防止结合面错位,以达到精确的配合, 两个定位销，为了避免对称型的箱盖发生装反的情况，定位销孔不要在对称位置。
定位销的销孔是最后确定的（9）起盖螺钉的作用是什么如何确定其位置减速箱分为上箱体和下箱体，上、下箱体的接合面一般都涂密封胶，长时间后，上下箱体难以分开，就在上箱体把螺栓处的地方加工螺孔，螺栓拧进去，要分离上下箱体，只要拧螺栓就可以将上箱体顶起，达到分离目的. 在上下箱体连接螺栓的分布面上,端盖上与固定螺栓同圆周上对称布置2个就可以了（10）你所设计传动件的哪些参数是标准的哪些参数应该圆整哪些参数不应该圆整为什么标准值：齿轮中心距、齿宽系数、齿轮（法向）模数、轴承配合处尺寸、联轴器处配合尺寸圆整：轴各段直径（轴承段除外）精确：斜齿轮螺旋角（精确到秒），齿轮分度圆直径（精确到小数点后3位），齿数圆整是为了方便加工。
机械课程设计答辩ppt
机械课程设计答辩ppt一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械设计的基本原理和方法，提高学生的机械设计能力和创新意识。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解机械设计的基本概念、原理和方法，掌握机械零件的设计和选型原则，了解机械系统的设计流程。
2.技能目标：学生能够运用CAD软件进行机械零件的绘制，具备一定的机械设计能力和创新能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对机械设计的兴趣和热情，增强学生的团队合作意识和责任感。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.机械设计的基本概念、原理和方法，包括设计过程中的各个阶段。
2.机械零件的设计和选型原则，包括轴承、齿轮、联轴器等常见机械零件的设计和选型。
3.机械系统的设计流程，包括整机布局、传动系统设计、执行机构设计等。
4.CAD软件的使用，以AutoCAD为例，进行机械零件的绘制和机械系统的设计。
三、教学方法为了实现课程目标，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握机械设计的基本概念、原理和方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解机械设计的实际应用和设计流程。
3.实验法：通过实验操作，使学生掌握CAD软件的使用，并培养学生的实际动手能力。
4.讨论法：通过分组讨论，激发学生的思考和创新能力，培养学生的团队合作意识。
四、教学资源为了支持课程的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：《机械设计基础》等国内外优秀教材。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：配置计算机、CAD软件、测量工具等实验设备，方便学生进行实践操作。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用以下评估方式：1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等环节，评估学生的学习态度和课堂表现。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的知识掌握程度和设计能力。
化工设备机械基础课程设计夹套反应釜
广州大学化学化工学院本科学生化工设备机械基础课程设计实验课程化工设备机械基础课程设计实验项目夹套反应釜设计专业班级学号姓名指导教师及职称开课学期 2013 至 2014 学年第一学期时间 2014 年 1 月 6 日~ 1 月 17 日夹套反应釜设计任务书设计者姓名: 班级：学号：指导老师姓名：日期：2014年01月10号一、设计内容设计一台夹套传热式的反应釜1、进行罐体和夹套设计计算。
2、选择支座形式并进行计算。
3、选择接管、管法兰、设备法兰、手孔、视镜等容器附件。
4、绘总装配图参考图见插页附图前言《化工设备机械基础》是针对化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业，对化学设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。
通过此课程的学习，是通过学习使同学掌握基本的设计理论并且具有设计钢制典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。
化工设备机械基础课程设计是《化工设备机械基础》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是学生体察工程实际问题复杂性，学习初次尝试化工机械设计。
化工设计不同于平时的作业，在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策，根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算，并要对自己的选择做出论证和核算，经过反复的比较分析，择优选定最理想的方案和合理的设计。
化工设备课程设计师培养学生设计能力的重要事件教学环节。
在教师指导下，通过课程设计，培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识，综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此，当学生首次完成该课程设计后应达到以下几个目的：(1)熟练掌握查血文献资料、收集相关数据、正确选择公式，当缺乏必要的数据时，尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。
(2)在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提出保证该过程正常、安全可行所需的检测和计量参数，同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。
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2020年6月3日星期三
课程设计任务书
设计参数要求
工作压力 ，Mpa 设计压力 ，Mpa 工作温度 ，℃ 设计温度 ，℃ 介质 全容积 ，m³ 操作容积 ，m³ 传热面积 ，m³ 腐蚀情况 推荐材料 搅拌器型式 搅拌轴转速 ，r/min 轴功率 ，KW
容器内
1.4反应釜筒体壁厚设计
• 内压容器的壁厚计算公式为
•
• 代入数据得
•
• 设计厚度
=13.29+1.0=14.29 ㎜
• 名义厚度 = 15.29+∆
（圆整量） = 14.29 + 1 + ∆
• 圆整后取 = 16㎜
• 筒体的壁厚和封头的相同所以选 = 16㎜
第二章 反应釜夹套的设计
•2.1 夹套釜体DN、PN的确定 •2.1.1 夹套釜体DN的确定 •夹套直径与筒体直径的关系
• 1.2.2 设计参数的确定 • Pc=2.8MPa Φ=1 (双面焊接，100％无损探伤) C1=1㎜ C2=1
㎜
• 当操作温度为200℃ 时，查表得到16MnR材料=170MPa • 1.2.3 封头壁厚的计算
•
• 式子中 ，
是 一经验式。因所选的为标准椭圆形封头
• 所以 K=1
• 将确定的参数代入公式 =13.23mm
2.8
<200 氯乙烯单体
4.3 2.6
微弱 16MnR
浆式 85 2.8
夹套内
2.0
<250 蒸汽
•1 第一章 反应釜釜体的设计
目录
•2 第二章 反应釜夹套的设计
•3 第三章 反应釜传动装置
•4 第四章 搅拌装置的选型与尺寸设计
•5 第五章 反应釜的轴封装置
•6 第六章 反应釜的其它附件
• 计算部分
即 V = Vg + Vf 式中 Vg——设备筒体部分容积，m3;
Vf——封头容积，m3
•由于反应时基本处于气液共存状态，换热一定要及时， 所以主要目的要增大传热面积，根据实际经验几种搅拌 器的长径比大致如附表所示。(参考文献【1】P287表93) •所以设备的长径比=1.2
确定装料系数及全容积
•设备条件反应温度小于200℃，物料在反应过程中 要呈沸腾的状态，并且在反应过程中要进行搅拌， 根据操作时允许的装满程度来确定装料系数。本反 应釜内的反应物质为氯乙烯单体，其粘度远小于水 ，为提高设备的利用率，故选用η=0.6设备容积V与 操作容积的关系为Vg=ηV •故全容积为 V=Vg∕η =4.3
• 2.3.3 夹套封头壁厚的设计
• 将已知参数代入公式
•
•
•
mm
• 圆整后
㎜
2.4对筒体和封头进行强度校核
• 根据参考文献【1】附表9-1得到：常温下 [σ]=170MPa 在操作温度下（250℃）=156MPa 在 操作时夹套的内压P=2.0MPa 筒体的内压 Pc=2.8MPa Φ=1因为： P <Pc 所以在进行校核时筒 体应该按照筒体的内压P=2.8MPa进行校核，夹套按 照夹套的内压p=2.0MPa进行校核。
Di的计算
•将 L/Di =1.2 ，η=0.6 代入公式得
Di
•圆整后 Di=1600 根据规定=1600㎜ • 反应釜筒体PN的确定 •根据设计要求，反应釜体内部压力为2.8MPa，因 此PN=2.8MPa
反应釜筒体封头的设计选型和计算
• 1.2.1 封头的选型
• 根据设计要求，该反应釜的封头选用标准为椭圆形封头，类型 是EHA。(参考文献【1】 P104 图4-4)
带入已知的数据，则
体高度估算为 H=
• 圆整后取得 H=1800㎜
• 1.3.2 反应釜体长径比L/Di复核 • 反应釜体长度 L=H+h+ 其中：H为筒体 • h为标准椭圆封头直变长 • 为椭圆深度 • L=1800+25+×400= 1958mm • 圆整后 L= 2000 mm • 长径比复核 与所选用的长径比基本相符。
• 2.4.1夹套（内压容器的试压）： • 液压：Pt=1.25 p =1.25×2.0 ×=2.72
• 气压：Pt=1.15 p • =14－2=12㎜ • =345MPa
=1.15×2.0×=2.51
• 液压： =
=
=194.03MPa
• 0.9Φ =0.9×1×345=310.5MPa
•第一章 反应釜釜体的设计
• 选型部分
•第三章 反应釜传动装置
•第二章 反应釜夹套的设计
• 课程 设计说 明书
•第五章 反应釜的轴封装置
•第四章 搅拌装置的选型与尺寸设 计
•第六章 反应釜的其它附件
计算部分
第一章 反应釜釜体的设计
1.1反应釜筒体的设计和计算
1.1.1筒体DN的确定 对于直立反应釜来说，釜体设备的全容积是指圆柱形筒 体及下封头容积，
• 设计厚度
=13.23+1.0=14.23 ㎜
• 名义厚度
（圆整量） = 14.23+ 1 + ∆ =
15.23+∆
• 圆整后取 =16㎜
• 1.4.4封头深度计算
•
H=Di∕4
• 故封头深度为 H=400mm
1.3反应釜筒体长度H的设计
• 1.3.1 反应釜筒体长度H计算
• 椭圆形封头的容积
Di
500-600 700-1800 2000-3000
Dj
Di+50
Di+100 Di+200
•（参阅文献【3】表18—3）
•
㎜
•2.1.2 夹套釜体PN的确定
•由设计要求知夹套内部压力为2.0MPa，因此夹套 釜体PN=2.0MPa
2.2 夹套筒体的设计
• 2.2.1 设计参数的确定 • Pc=2.0MPa Φ=1（双面焊接，100％ 无损伤探伤）
• 筒体每米高容积
• 代入数据
2.2698007
• 则夹套筒体高度估算为
m
• 圆整后 =1000mm
2.3 夹套封头的设计
• 2.3.1 封头的选型
• 根据设计要求可选用椭圆形封头，类型是EHA
• 2.3.2 设计参数的确定
• Pc=2.0MPa Φ=1（双面焊接，100％无损探伤）
•
㎜
㎜
• 在250℃时 16MnR的
C1=1mm C2 =1mm 查表得到 16MnR的
• 2.2.2 夹套筒体壁厚的设计 • 内压薄壁圆通的厚度设计可由公式
• 代入数据
mm
• 设计厚度 • 名义厚度 • 圆整后名义厚度
mm =11.97+1=12.97 mm
mm
• 2.2.3 夹套筒体长度
• 椭圆形封头的容积
代入数据
=0.6431102