沥青旋转薄膜加热试验
沥青老化性能的两种试验方法的评价
参考文献 : [ 1 ] 沈金安. 沥青及沥青混合料路用性能 [M ]. 北京 :人民交通出版社 ,
2001. [ 2 ] 中华人民共和国交通部. 公路工程沥青及沥青混合料试验规程
(JTJ052 - 2000) [ S ]. 北京 :人民交通出版社 , 2000. [ 3 ] 李立寒. RTFOT与 TFOT对沥青胶结料热老化程度的影响 [ J ]. 石
行了相关的试验 。试验选取了两种不同的道路石油沥青 ,即样品
1#和样品 2# ,其三大指标如表 1所示 。对两个样品分别进行了沥
青薄膜加热试验和沥青旋转薄膜加热试验 ,试验结果如表 2和表
3所示 。
表 1 1#、2#石油沥青样品技术指标
样品
样品 1# 样品 2#
针入度 ( 25℃, 0. 1mm )
250
No. 1
表 2 样品 1#在两种试验条件下老化结果的差异
试验条件
针入度比 (%)
延度 ( 15℃, cm )
质量损失 (%)
TFO T
66. 3
71. 8
0. 06
R TFO T
63. 7
55. 3
0. 11
表 3 样品 2#在两种试验条件下老化结果的差异
试验条件
针入度 (%)
延度 ( 15℃, cm )
沥青旋转薄膜加热试验简称 RTFOT。试验所采用的仪器有 旋转薄膜烘箱 、盛样瓶 (内直径 59. 2mm ) ,温度计及天平等 。试 验方法为 :注入每个盛样瓶 35g ±0. 5g沥青 ,置于烘箱环形架中 的各个瓶位中 ,并以 15 r/m in的速度在垂直方向上转动 。同时以 流速 4000mL /m in的热空气喷入转动着的盛样瓶中的试样中 ,持 续 85m in,烘箱温度保持在 163℃。到达时间后 ,取出盛样瓶 ,待
沥青薄膜加热试验
沥青薄膜加热试验该法又称为薄膜烘箱试验，将50g沥青试样盛于内径139.7mm、深为9.5mm器皿中，使沥青成为厚约3mm的薄膜，沥青薄膜在（163±1）℃标准烘箱中加热5h，以加热前后质量损失、针人度比和25℃、15℃延度值作为评价指标。
薄膜加热试验后的性质与沥青在拌和机中加热拌和后的性质有很好的相关性。
沥青在薄膜加热试验后的性质，相当于在150℃拌和机中拌和1.0-1.5min后的性质。
后来又发展了旋转薄膜烘箱试验，这种试验方法的优点是试样在垂直方向旋转，沥青膜较薄，能连续介人热空气，以加速老化，使试验时间缩短为75min，并且试验结果精度较高。
本节仅介绍广泛使用的薄膜加热试验。
1．目的和适用范围沥青薄膜加热试验（简称TFOT）是厚度3.2mm的试样在规定温度条件下，经规定时间加热，测定试验前后沥青质量和性质变化的试验。
非经注明：加热温度为163℃，受热时间为5h本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要测定薄膜加热后残留物的针人度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能。
2.仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：（1）薄膜加热烘箱：工作温度200℃，装有温度调节器和可转动的圆盘架。
圆盘直径360-370mm，上有浅槽4个，供放置盛样皿。
转盘中心由一垂直轴悬挂于烘箱的中央，由传动机构使转盘水平转动，速度为（5.5±1）r/min。
门为双层，两层之间应留有间隙，内层门为玻璃制，只要打开外门，即可通过玻璃读取烘箱中温度计的读数。
烘箱应能自动通风，为此在烘箱上下部设有气孔，以供热空气和蒸气的逸出和空气进入。
（2）盛样皿：铝或不锈钢制成，不少于4个。
（3）温度计：（0-200）℃，分度0.5℃（允许由普通温度计代替）（4）天平：感量不大于1mg（5）其他：干燥器、计时器等。
3．准备工作（1）将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号，称其质量（m0），准确至1mg。
沥青薄膜加热试验作业指导书(1011)
文件编号ZY01-011-2008作业指导书(沥青薄膜加热试验)编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院股份有限公司（江苏省交通工程质量检测中心）目录1. 主要设备及开展项目2. 仪器设备操作规程3. 校准/试验工作程序及样品处置4. 试验操作过程5. 数据处理规定6. 测量不确定度报告7. 原始记录表格1．主要设备及开展项目主要仪器设备仪器名称规格型号生产厂家测量范围准确度等级沥青薄膜加热烘箱JNLH-97A-T2 无锡市金牛石化仪器公司250℃0.1℃沥青薄膜加热烘箱82型无锡华南仪器设备有限公司250℃0.1℃电子天平XL-410北京塞多利斯天平有限公司0-220g 0.001g 表2 开展检测项目开展检测项目项目名称分析方法方法来源测量范围允许误差范围薄膜加热质量变化T0609-1993 JTJ052-2000 - -2．仪器设备操作规程2.1 沥青薄膜加热烘箱操作步骤2.1.1 接通仪器电源，检察仪器附件是否齐全。
2.1.2 设定仪器试验温度为163℃±1℃，并将一水银温度计垂直悬挂于转盘轴上，位于转盘中心，水银球应在转盘顶面上的6mm处。
2.2 电子天平操作步骤2.2.1.接通电子天平电源开关，使天平处于待用状态，使用前需预热30min。
2.2.2.按“TARE”键进行清零，屏幕显示“0.000”。
2.2.3.天平使用结束后，切断电源。
3．校准/试验工作程序及样品处置现场取样（委托送样）填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单→从样品待检样品区取样品→试验室进行样品试验/检测→样品试验/检测完毕→对试验数据进行处理→填写仪器使用记录→对试验卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送4. 试验操作过程4.1试验准备4.1.1 仪器有效性检查试验前先检查沥青薄膜烘箱是否在检定有效期范围内。
沥青薄膜加热(旋转薄膜加热)试验记录表
（m2- m1）×100/（m1- m0）
试样薄膜加热质量变化平均值LT
(旋转)薄膜加热前针入度P1(0.1mm)
(旋转)薄膜加热后针入度P2 (0.1mm)
试样薄膜加热后残留物针入度比（%）KP=100×P2/P1
Hale Waihona Puke (旋转)薄膜加热前延度T1(cm)
(旋转)薄膜加热后延度T2(cm)
沥青薄膜加热(旋转薄膜加热)试验记录表
合同号:承包人:共1页第1页
试验单位
工程部位/用途
试验规程
试验编号
试验者
取样地点
校核者
主要仪器
旋转薄膜烘箱，电子分析天平，针入度仪，低温延度仪，
恒温水浴，烘箱
试验日期
沥青品种及标号
试样编号
盛样皿的质量m0（g）
加热前试样、盛样皿质量m1（g）
加热后试样、盛样皿的质量m2（g）
软化点增值(cm)ΔT=T2-T1
/
(旋转)薄膜加热前60℃粘度(Pa.s)η1
/
(旋转)薄膜加热后60℃粘度(Pa.s)η2
/
粘度比%
/
承包人自检意见及签名
年月日
监理工程师抽检意见及签名
年月日
中心试验室抽检意见及签名
年月日
注:①如系监理工程师抽检则承包人自检意见栏不填写.
:②如系中心试验室抽检则承包人及监理工程师意见栏不填写.
沥青旋转薄膜加热试验
沥青旋转薄膜加热试验（T 0610-2011）8.4.1 目的和适用范围本方法适用于测定道路石油坜青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度，粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
8.4.2 仪器设备旋转薄膜烘箱、盛样瓶、温度计、天平、溶剂等。
8.4.3试样准备1、用汽油或三氣乙烯洗净盛样瓶后，置温度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后编号称其质量(m0)，准确至0.1mg,盛样瓶的数量应能满足试验的试样需要，通常不少于八个。
2、将旋转加热烘箱调节水平，并在163℃±0.5℃下预热不少于16h,使箱内空气充分加热均匀。
调节好温度控制器，在全部盛样瓶装人环形金属架后，烘箱的温度应在10 min以内达到163℃±0.5℃。
3、调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为 6.35mm,并调节流量计，使空气流量为4 000mL/min±200mL/min。
4、准备的沥青试样，分别注入每个盛瓶中，其质量为35g士0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质量(m1)，准确至1mg。
需测定加热前后沥青性质变化时，应同时灌样测定加热前沥青的性质。
8.4.4 试验步骤1、将称量完后的全部试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中，关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15r/min±0.2r/min速度转动。
同时开始以流速 4 000mL/min±200mL/min的热空气喷人转动着的盛样瓶的试样中，烘箱的温度应在10min回升到163C±0.5℃,使试样在163℃士0.5℃温度下受热时间不少于75min。
总的持续时间为85min。
若10min内打不到试验温度，则试验不得继续进行。
2、到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倒入一洁净容器内混匀（进行加热质量损失的试样除外），以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。
沥青旋转薄膜加热试验.培训记录
P1——旋转薄膜加热试验前原试样的针入度(0.1mm) ;
P2——薄膜烘箱加热后残留物的针人度(0.1mm)
沥青旋转薄膜加热试验的残留物软化点增值按式计算。
.
式中:△T——旋转薄膜加热试验后软化点增值("C);
T1——旋转薄膜加热试验前软化点(℃)；
T2——旋转薄腆加热试验后软化点(℃)。
沥青旋转薄膜加热试验粘度比按式计算。
式中: Kη——旋转薄膜加热试验前后60°C黏度比;
η1——旋转薄膜加热试验后60°C黏度(Pa▪s)；
η2——旋转薄膜加热试验前60C黏度(Pa▪S)。
沥青的老化指数按式计算:
式中:C——沥青旋转薄膜加热试验的老化指数。
允许误差
学习记录部 门学习时间 Nhomakorabea学习地点
学习内容
沥青旋转薄膜烘箱试验
主持入
记录入
参 加 入 员
此次培训的主要内容是沥青旋转薄膜烘箱试验，主要掌握沥青旋转薄膜烘箱试验的试验操作步骤，计算方法等。
一、目的和适用范围
本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后,沥青残留物的针入度，粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
2、到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倒入一洁净容器内混匀(进行加热质量损失的试样除外)，以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。所有试验项目应在72h内全部完成。
3、将进行质量损失试验的试样瓶放人真空干燥器中，冷却至室温，称取质量(m2)准确至1mg。此瓶内的试样即予废弃(不得重复加热用来进行其它性质的试验)。
沥青旋转薄膜加热试验
沥青旋转薄膜加热试验（T 0610-2011）8.4.1 目的和适用范围本方法适用于测定道路石油坜青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度，粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
8.4.2 仪器设备旋转薄膜烘箱、盛样瓶、温度计、天平、溶剂等。
8.4.3试样准备1、用汽油或三氣乙烯洗净盛样瓶后，置温度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后编号称其质量(m0)，准确至0.1mg,盛样瓶的数量应能满足试验的试样需要，通常不少于八个。
2、将旋转加热烘箱调节水平，并在163℃±0.5℃下预热不少于16h,使箱内空气充分加热均匀。
调节好温度控制器，在全部盛样瓶装人环形金属架后，烘箱的温度应在10 min以内达到163℃±0.5℃。
3、调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为 6.35mm,并调节流量计，使空气流量为4 000mL/min±200mL/min。
4、准备的沥青试样，分别注入每个盛瓶中，其质量为35g士0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质量(m1)，准确至1mg。
需测定加热前后沥青性质变化时，应同时灌样测定加热前沥青的性质。
8.4.4 试验步骤1、将称量完后的全部试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中，关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15r/min±0.2r/min速度转动。
同时开始以流速 4 000mL/min±200mL/min的热空气喷人转动着的盛样瓶的试样中，烘箱的温度应在10min回升到163C±0.5℃,使试样在163℃士0.5℃温度下受热时间不少于75min。
总的持续时间为85min。
若10min内打不到试验温度，则试验不得继续进行。
2、到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倒入一洁净容器内混匀（进行加热质量损失的试样除外），以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。
沥青薄膜加热试验
沥青薄膜加热试验39、7mm、深为9、5mm器皿中，使沥青成为厚约3mm的薄膜，沥青薄膜在（1631）℃标准烘箱中加热5h，以加热前后质量损失、针人度比和25℃、15℃延度值作为评价指标。
薄膜加热试验后的性质与沥青在拌和机中加热拌和后的性质有很好的相关性。
沥青在薄膜加热试验后的性质，相当于在150℃拌和机中拌和1、0-1、5min后的性质。
后来又发展了旋转薄膜烘箱试验，这种试验方法的优点是试样在垂直方向旋转，沥青膜较薄，能连续介人热空气，以加速老化，使试验时间缩短为75min，并且试验结果精度较高。
本节仅介绍广泛使用的薄膜加热试验。
1．目的和适用范围沥青薄膜加热试验（简称TFOT）是厚度3、2mm的试样在规定温度条件下，经规定时间加热，测定试验前后沥青质量和性质变化的试验。
非经注明：加热温度为163℃，受热时间为5h本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要测定薄膜加热后残留物的针人度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能。
2、仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：（1）薄膜加热烘箱：工作温度200℃，装有温度调节器和可转动的圆盘架。
圆盘直径360-370mm，上有浅槽4个，供放置盛样皿。
转盘中心由一垂直轴悬挂于烘箱的中央，由传动机构使转盘水平转动，速度为（5、51）r/min。
门为双层，两层之间应留有间隙，内层门为玻璃制，只要打开外门，即可通过玻璃读取烘箱中温度计的读数。
烘箱应能自动通风，为此在烘箱上下部设有气孔，以供热空气和蒸气的逸出和空气进入。
（2）盛样皿：铝或不锈钢制成，不少于4个。
（3）温度计：（0-200）℃，分度0、5℃（允许由普通温度计代替）（4）天平：感量不大于1mg（5）其他：干燥器、计时器等。
3．准备工作（1）将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号，称其质量（m0），准确至1mg。
（2）准备沥青试样，分别注入4个已称质量的盛样皿中[（500、5）g，并形成厚度均匀的沥青薄膜，放人干燥器中冷却至室温后称取质量（m1），准确至1mg。
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一、目的与适用范围
1、本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
2、本试验允许与T0609沥青薄膜加热试验互相代替。
二、仪具与材料
旋转薄膜烘箱，盛样瓶，溶剂：汽油、三氯乙烯等。
三、试验步骤
1、需要测定加热质量损失的两个盛样瓶放入干燥器中，冷却到室温后称取质量，准确至1mg。
2、将需要加热后测定其它性质的盛样瓶，趁热置于烘箱的环形架中各个瓶位中，同时将测定质量损失的两个盛样瓶放入烘箱的瓶位中，关上门后开启环形架转动开关，以15/min±0.2r/min速度转动。
3、到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶。
4、将进行质量损失试验的试样瓶放入真空干燥器中，冷却至室温，称取质量准确至1mg。
四、计算
经旋转薄膜加热后的质量损失及其它性质的变化结果的计算，方法与本规程T0609薄膜加热试验方法相同。
五、精密度或允许差
1、当薄膜加热后质量损失小于或等于0.4%时，重复性试验的允许差为0.04%，复现性试验的允许差为0.16%。
2、当薄膜加热后质量损失大于0.4%时，重复性试验的允许差为平均值的8%，复现性试验的允许差为平均值的40%。
3、残留物针入度、粘度、延度及脆点等性质试验的精密度应符合相应的试验方法的规定。