猴车安全技术措施标准范本

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猴车安全技术措施示范文本

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猴车安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月猴车安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

前言根据矿井建设的工程安排,在主斜井安装一部猴车运人运输系统,为保证安装的顺利进行特作如下安排。

一、成立工程领导组织机构组长:副组长:成员:二、工程概况具体参数:驱动装置功率:45KW;钢丝绳直径Φ20mm;运行速度1.2m/s;全长815.6m;巷道倾角17°;驱动轮直径1.2m;尾轮张紧行程9m;最大托轮间距7m。

三、施工时间:20xx年8月1日-20xx年9月30日,共60天。

四、施工准备:1、技术准备:组织技术与管理人员深入施工现场,认真审阅图纸,学习技术规范,组织图纸会审,准备好各种技术资料和表格,开工前做好各项技术交底和各项培训。

2、施工队伍准备:为确保本工程进度和工程质量,挑选素质好,经验丰富,从事过两次以上同类工程施工的施工人员进场施工。

根据施工进度情况,按总体施工计划,组织各岗位、各工种人员进场,所有人员在上岗前5天前到岗,以便了解现场情况,组织学习培训。

3、材料、机具、设备准备:①根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划。

②提前落实各种部件、材料、设备、工器具的货源、采购及到货检验工作。

乘坐猴车安全技术措施

乘坐猴车安全技术措施

乘坐猴车安全技术措施乘坐猴车是一种非常受欢迎的旅游活动,但是为了确保乘客的安全,有一些必要的安全技术措施需要采取。

1.猴车的日常维护和检查:猴车需要定期维护和检查,确保其机械部件和车辆结构处于良好状态。

定期检查包括发动机、刹车系统、轮胎、电气系统和座位的安全性能等。

如果发现任何问题,应立即修复或更换。

2.安全带的使用:为了防止乘客在猴车行驶过程中意外受伤,安全带是必不可少的。

乘客应当正确地佩戴安全带,并将其系好。

乘客应被要求不论作何动作都不得解开安全带,以保持乘车期间的安全。

3.加强驾驶员的培训:驾驶员在驾驶猴车前应接受相关培训,了解猴车的特性和安全措施。

他们应熟悉猴车的操作和驾驶技巧,并且应了解紧急情况下的适当应对方法。

驾驶员还应知道如何与乘客进行有效的沟通,以保证乘车期间的安全顺利进行。

4.限制乘客数量:猴车的设计和结构决定了其乘车数量上的限制。

为了确保乘客的安全,乘坐猴车的人数应限制在最大载客量的合理范围内。

超载会增加猴车的负荷,可能导致机械故障或者驾驶员无法有效控制车辆。

5.配备灭火器:猴车应配备灭火器并定期检查其有效性。

灭火器应放置在驾驶员容易接触到的地方,以防发生火灾。

6.清理卫生:定期清洁和消毒猴车座位和车厢内部,以提供一个卫生和舒适的乘车环境。

乘客应被要求妥善处置垃圾和杂物,以防止其对车辆的安全构成威胁。

7.提供安全指导和警示标识:在乘客上车前,应向其提供有关乘坐猴车的安全指导,包括如何正确佩戴安全带、乘车期间应注意的事项以及紧急情况下的逃生指南。

此外,车内应张贴有关警示标识,以提醒乘客注意安全事项。

总结起来,乘坐猴车的安全技术措施主要包括定期维护和检查、安全带的使用、加强驾驶员培训、限制乘客数量、配备灭火器、清理卫生和提供安全指导和警示标识等。

通过采取这些安全技术措施,可以最大限度地保障乘坐猴车的安全。

猴车安装保护安全技术措施

猴车安装保护安全技术措施
猴车安装保护安全技术措施
猴车安装保护安全技术措施
一、概述
猴车,是矿用架空乘人索道的俗称,是煤矿常用的上下井乘人工具,它有一 个座位、一个脚蹬、一个把手,人坐上去以后,像猴子坐在树上的样子,因此, 人们把矿用架空乘人索道称为“猴车”。 “猴车”的主要作用在于促进煤矿建设 本质安全型矿井、降低矿工劳动强度、提高工效和经济效益。把握安全,把安全 放在第一位,安装猴车液压制动保护,特制定如下安全技术措施: 二、危险源 1、不听从指挥,出现伤人事故。 2、不遵章作业,导致有人受伤。 三、安全技术措施
1、安装工程严格按照设计进行,并符合设计要求,不得随意改变设备供应商 的原设计; 2、设备安装、调试必须符合设备供应商提供的随机技术文件中的说明书及图 纸要求; 3、安装工程中符合《煤矿安全规程》 、MT/T873-2000《煤矿架空乘人装置技 术条件》 《煤炭工业机电工程安装质量标准》 《架空人车行业规范》 、 、 GB3836-1\GB3836-2 配套有关电气设备防爆的有关规定及《机械设备安装工程施 工及验收规范》的有关规定; 4、安装中,矿方提供全部设备及随机附件及安装中使用的钢梁、紧固件等。 安装方所需用的零配件(包括零星螺栓螺帽、焊条、防腐材料等) 、工具等,由 承包方承担。 5、安装过程中的机头机尾设备安装基础的土建工程由安装方负责施工。 6、施工中的各类隐蔽工程要经验收合格后,方可施工; 7、安装单位负责架空乘人装置及其附属设施的安装与调试。 8、设备安装中的各种供电、电气控制部分、保护部分、远程监控部分及线 路铺设由承包方负责安装;并按质量标准化要求进行吊挂电缆和控制线; 9、发包方负责从井口至井底的运输责任,其余运输责任由承包方负责;
4
的相对位置,压绳轮的中心应与钢丝绳重合。 (2)钢丝绳空转试运行 ①将电控系统的速度保护恢复到正常的工作状态。 ②开机后,及时调节速度保护的设定值。 ③检查速度保护是否正常工作。 ④派人沿道检查所有与钢丝接触的轮系,如果有掉绳的地方,应该及时通 知操作员,及时停车处理。 ⑤试运转 20 分后,停车检查,各轮系位置是否发生变化,系统各部分温度 是否正常。 (3)调整轮系 调整轮系确保钢丝绳不会掉绳。 (4)固定座椅运转 ①确定钢丝绳空运转试运行时,所有问题解决后,方可安设座椅试运转。 ②严格按照设定的座椅间隔每 10 米一个,安设活动座椅。 ③开机前,在巷道座椅每 50 米设一个人,专人观察座椅运转情况,如果座 椅在运行过程中出现向一边旋转现象,应及时停车,拆下座椅,在厂家技术人员 指导下,解决钢丝绳旋转问题后,继续试运行。 (5)旋转张紧小车方向轮,达到设备所需的张紧力。 (6)载人试运行。 ①载人试运行前,必须仔细检查所有保护系统是否正常。 ②运行过程中,乘坐人员应目视前方,出现掉绳等异常情况时,就及时推 动急停开关。 ③乘人间距不得大于设计规定的乘人间距,不可一次载人过多。 ④运行过程中,依次试验各种保护,确保各个保护

乘坐猴车安全技术措施

乘坐猴车安全技术措施

乘坐猴车安全技术措施
乘坐猴车是一种独特的旅游方式,但是也存在着一定的安全隐患,因此需要采取安全技术措施来保障游客的生命安全。

以下是乘坐猴车的安全技术措施:
一、检查猴车
在乘坐猴车前,首先要对猴车进行检查,确保猴车的外观和结构完好无损,车身稳固,车轮正常,刹车系统灵活可靠等,以保证车辆行驶过程中的安全性。

二、驾驶员要持证上岗
乘坐猴车的驾驶员必须持有驾驶执照和相应的旅游车辆专业资格证书,并且熟悉当地的道路状况和交通规则,具备足够的驾驶经验,以确保猴车的安全行驶。

三、合理载客
猴车的乘客数量不能超过车辆最大载客量,不得搭载超重、超员的情况发生,以确保车辆稳定,驾驶员能够灵活操作,保证车辆的安全性。

四、乘客配备安全设施
在乘坐猴车时,必须配备相应的安全设施,包括安全座椅、安全带、手把等,以便乘客在车辆行驶过程中可以随时稳妥地坐在座位上,防止发生不必要的伤害。

五、限制车速
1。

猴车运行安全技术措施

猴车运行安全技术措施

架空乘人装置运行安全技术措施根据公司安排,由我队负责运行井下一号辅运石门架空乘人装置(猴车),为了保证架空乘人装置的安全运行,特制定该安全技术措施。

一、主要技术参数一号辅运石门猴车从主井底人车等候硐室至风井胶轮车库,全长2160m,绳速V=1.67m/s,倾角δ=0~3.5~0°,钢丝绳直径Φ=22mm,抗拉强度1670MPa,同时乘坐人数2*216人,吊椅间距10m,吊椅总数360件。

二、职责划分及定员1、矿运输队负责猴车的安全运行。

每班1名司机,1名巡检工,机头、机尾各1名监护人员,2、安装单位中煤一建协助运输队安全运行。

每班1名检修工负责应急处理各类故障。

三、运行前准备1、运输队安排的专职司机必须经过厂家的技术培训,能够熟练操作,掌握常见故障的处理。

2、矿井各部门、区队及项目部应利用班前会学习《乘坐架空乘人装置人员须知》,确保乘车人员的人身安全。

3、架空乘人装置各项保护装置完好,动作灵敏;沿线通讯联络装置齐全完好。

4、猴车机头、机尾应设备安全护栏和警示牌,严禁人员、车辆随意穿行,同时清理巷道内杂物,确保运输线路畅通。

5、机头、机尾应设置吊椅存放点,吊椅统一编号管理,并对吊椅进行安全检查,确保每件吊椅安全可靠。

四、运行规定1、试运行期间,猴车每天13:00~15:00停车检修,其余时间要求不间断运行,故障停车后应及时组织处理,恢复后应立即启车。

2、试运行期间,猴车绳速要求不超过1.5m/s,要求绳速稳定后方可乘车。

3、乘车人员统一在主井底、风井人车等候硐室出口侧排队乘车,无论上行、下行,乘车人员一律在左手侧乘车。

4、乘车人员统一在吊椅存放处领取吊椅,在机头、机尾零速度上下车装置处乘车和下车,保持吊椅间距10m以上,下车后应将吊椅放回存放处,严禁随地摆放。

5、交接班期间,猴车机头、机尾司机应及时将吊椅回收至机头存放处,满足下行人员的乘车。

6、下行人员在猴车机尾下车后统一在风井人车等候硐室出口侧行走至工作地点,上行人员在机头下车后经主井底人车等候硐室去往副井底乘罐。

猴车安全技术措施标准版本

猴车安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8391 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX猴车安全技术措施标准版本猴车安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

前言根据矿井建设的工程安排,在主斜井安装一部猴车运人运输系统,为保证安装的顺利进行特作如下安排。

一、成立工程领导组织机构组长:副组长:成员:二、工程概况具体参数:驱动装置功率:45KW;钢丝绳直径Φ20mm;运行速度1.2m/s;全长815.6m;巷道倾角17°;驱动轮直径1.2m;尾轮张紧行程9m;最大托轮间距7m。

三、施工时间:20xx年8月1日-20xx年9月30日,共60天。

四、施工准备:1、技术准备:组织技术与管理人员深入施工现场,认真审阅图纸,学习技术规范,组织图纸会审,准备好各种技术资料和表格,开工前做好各项技术交底和各项培训。

2、施工队伍准备:为确保本工程进度和工程质量,挑选素质好,经验丰富,从事过两次以上同类工程施工的施工人员进场施工。

根据施工进度情况,按总体施工计划,组织各岗位、各工种人员进场,所有人员在上岗前5天前到岗,以便了解现场情况,组织学习培训。

3、材料、机具、设备准备:①根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划。

②提前落实各种部件、材料、设备、工器具的货源、采购及到货检验工作。

4、技术部门确定巷道中线及腰线,并在横梁上标出记号,安装单位严格按中腰线进行安装。

5、加工横梁并固定。

6、制作安装时所需的工作平台,将猴车安装所用工具及设备运至现场,并卸于指定位置。

五、施工方法和要求:(一)、安装横梁横梁的安装是猴车安装中重要的环节,如果横梁安装不好会很大的增加调试的难度甚至影响到设备的安全运行。

所以请安装时特别注意。

煤矿安装猴车安全技术措施(标准版)

煤矿安装猴车安全技术措施(标准版)

煤矿安装猴车安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0488煤矿安装猴车安全技术措施(标准版)一、施工概述根据贵州省要求,我矿主井人车到2013年6月底必须更换为架空乘人装置(俗称:猴车),“猴车”和“乘人车”在矿井运输中相比,猴车有着十分优越的好处。

为保证猴车安装工作安全顺利有序进行特制定本措施。

二、具体施工组织1、时间要求:确保2013年5月5日主井架空乘人装置顺利投运。

2、工程排队:(1)、驱动机头及猴车室改造工程按设计要求施工,工期3月10日—3月30日结束。

(2)、机尾迂回轮及下车点扩巷工程按设计要求施工,工期3月20日—3月30日结束。

(3)、机电设备安装工程4月10日--5月5日结束。

3、设备安装领导小组主要成员:组长:崔红军副组长:唐仲义成员:全体机电成员4、机电设备安装组责任分工办法:(1)调整横梁上部管道间距腾出托绳轮架固定螺栓安装位置,责任人陶扣勇。

(2)、副井巷道两帮电缆贴帮固定保证与抱索器安全间隙不小于200mm。

责任人张书桥。

(3)、敷设钢丝绳、提前释放钢丝绳扭曲应力,责任人高保占、赵建勋。

(4)、安装机头、机尾及张紧装置,责任人刘小军,4月30日前安装调试完毕。

(5)、电气设备安装调试,刘成林,5月1日前安装调试完毕。

(6)、5月2日08:00-16:00安装托绳轮、压绳轮、沿途保护,责任人高保占及各区队机电队长。

猴车检修安全技术措施正式版

猴车检修安全技术措施正式版

猴车检修安全技术措施正式版猴车是一种高空作业设备,用于吊装和运输材料及人员。

由于其操作高度较高,操作人员存在较大的安全风险。

为了确保操作人员的安全,制定一套猴车检修的安全技术措施是至关重要的。

下面是猴车检修安全技术措施的正式版。

一、操作人员安全1.1操作人员要经过专业培训,并持有相关证书。

1.2操作人员在操作前需进行全面身体检查,确保身体状况良好。

1.3操作人员应戴上符合相关标准的安全头盔、安全带等个人防护装备。

1.4操作人员悬挂安全带,并确保其正确使用和固定。

1.5操作人员不得操作猴车时饮酒、吸烟或服用药物,保持清醒状态。

二、猴车操作安全2.1猴车在操作前应进行全面检查,确保各项安全装置完好可用。

2.2操作猴车时,应选择合适的操作位置,确保视线良好。

2.3猴车的运行速度应适中,不得超过规定的安全速度。

2.4操作人员应遵守猴车的载重限制,不得超载使用。

2.5操作人员应按规定操作猴车的起升、行驶等功能,严禁逆向操作或随意启停操作。

三、猴车检修安全3.1猴车检修前,应关闭猴车的电源,并拔下电源插头。

3.2猴车检修时,应按照相关规定使用工具,防止电弧、火花等引发火灾事故。

3.3猴车检修时,应戴好防护手套及其他相关防护装备,防止因操作失误导致手部受伤。

3.4猴车检修时,严禁使用损坏的或不合格的配件,以确保设备的可靠性和安全性。

3.5检修工作完成后,应将猴车和工具清理干净,并进行记录和存储。

四、紧急事故应急预案4.1制定猴车操作和检修的紧急事故应急预案,明确各类紧急情况下的处理措施和责任分工。

4.2操作人员要熟悉应急预案的内容和操作方法,并进行定期演练。

4.3设立紧急报警装置,保证在发生紧急情况时能及时报警和求助。

4.4紧急事故发生后,应迅速采取应急措施,保护现场并及时报告上级主管部门。

以上是猴车检修安全技术措施的正式版,通过合理规范的安全措施的落实,可以保障猴车操作和检修的安全,防范和减少事故的发生。

操作人员和管理者应严格遵守和执行上述安全技术措施,并加强培训和宣传,不断提高安全意识和技能水平,以确保每一次猴车操作和检修都能安全可靠地完成。

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解决方案编号:LX-FS-A21935 猴车安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑猴车安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

前言根据矿井建设的工程安排,在主斜井安装一部猴车运人运输系统,为保证安装的顺利进行特作如下安排。

一、成立工程领导组织机构组长:副组长:成员:二、工程概况具体参数:驱动装置功率:45KW;钢丝绳直径Φ20mm;运行速度1.2m/s;全长815.6m;巷道倾角17°;驱动轮直径1.2m;尾轮张紧行程9m;最大托轮间距7m。

三、施工时间:20xx年8月1日-20xx年9月30日,共60天。

四、施工准备:1、技术准备:组织技术与管理人员深入施工现场,认真审阅图纸,学习技术规范,组织图纸会审,准备好各种技术资料和表格,开工前做好各项技术交底和各项培训。

2、施工队伍准备:为确保本工程进度和工程质量,挑选素质好,经验丰富,从事过两次以上同类工程施工的施工人员进场施工。

根据施工进度情况,按总体施工计划,组织各岗位、各工种人员进场,所有人员在上岗前5天前到岗,以便了解现场情况,组织学习培训。

3、材料、机具、设备准备:①根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划。

②提前落实各种部件、材料、设备、工器具的货源、采购及到货检验工作。

4、技术部门确定巷道中线及腰线,并在横梁上标出记号,安装单位严格按中腰线进行安装。

5、加工横梁并固定。

6、制作安装时所需的工作平台,将猴车安装所用工具及设备运至现场,并卸于指定位置。

五、施工方法和要求:(一)、安装横梁横梁的安装是猴车安装中重要的环节,如果横梁安装不好会很大的增加调试的难度甚至影响到设备的安全运行。

所以请安装时特别注意。

全部横梁标高尺寸偏差不得大于±20mm,水平度不得大于5:1000。

1、放腰线。

腰线一般离巷道底板一米高左右。

腰线的坡度要与巷道坡度保证一致。

腰线需矿方专业人员用经纬仪或激光指向仪来放。

腰线放好后,横梁高度尺寸以腰线为基准来确定,但此高度尺寸是横梁垂直于腰线的距离,不是垂直于水平面的距离。

梁窝掏好后,架上横梁不能马上灌浆。

横梁要保证其低面与腰线平行(可用角度尺来效准),保证与中线垂直,保证梁水平(可用水平仪效准)。

2、需效准以下几点:(1)、在机头位置架设好两个激光指向仪,其坡度保证与巷道相同,高度与横梁高度相同,灌浆前所有横梁都以激光效准,使相同坡度的横梁在一条直线上,不能用拉线来效准。

(2)、变坡点横梁的安装变坡点安装可按变坡点横梁安装图放线。

注意两腰线的交点就是变坡点。

掏好梁窝后,架上横梁也要拉线来效准。

拉线后观看拉线形成的弧度,不能形成尖角,塞垫横梁来使拉线成为弧线,再用角度尺来调整横梁底面的角度使其符合图纸尺寸,才能灌浆。

(二)、托轮的安装1、放中线。

中线必须矿方专业人员用仪器来放,在每根横梁上做好中线记号,最好用钢锯拉一道线。

2、以中线为基准安装托轮,例:驱动轮直径1米,则托轮轮槽中心到中线为500,保证托轮轮槽与中线平行。

安装后,全线中在同侧的托绳轮槽和压绳轮槽的中心线应在同一直线上,其偏差≤2mm。

也可架设激光来校准托轮,激光架设好后保证其与中线平行,所有的托轮都以此激光来校准,保证所有的托轮轮槽在一条线上。

3、变坡点托轮安装:双托轮也是以中线为基准安装,安装后必须拉线效准。

拉线后观看线的弧度,和双托轮受力情况来调整托轮架,还保证拉线在轮槽中心,即双托轮轮槽在一条线上,其偏差≤2mm。

带捕绳轮的双托轮因捕绳轮突出较多,吊椅过此双托轮时可能会撞捕绳轮而引起安全事故,所以必须安装防过摆杆。

带捕绳轮的双压轮不需装防过摆杆。

4、托压轮的安装上变坡点向下的单托轮和下变坡点往上的单托轮必须安装托压轮,这样能有效地防止掉绳。

其余地点可观察钢丝绳运行状态来安装。

如钢丝绳连续2-3个托轮接触不太好或钢丝绳有抖动的地方适当安装托压轮。

一般100米需安装一个单压轮,能有效地固定钢丝绳。

(三)、机头的安装1、定位。

驱动轮圆心在猴车的中心线上,驱动轮纵横向中心线对设计中心线的偏移≤2mm。

2、保证驱动轮与腰线平行,用角度尺效准。

3、保证大梁与中心垂直,保证大梁水平,不能一边高一边低。

4、运转后观察绳槽中心线必须与两侧钢丝绳的中心线吻合,偏移不得大于钢丝绳直径的1/20,偏斜不得大于1/1000。

如有偏差需调整托轮。

5、运转后观察机头噪音和震动,调节制动器和连轴器。

制动器闸瓦与制动轮之间的距离不大于2mm。

两联轴器之间的距离3-5mm。

(四)、机尾的安装1、安装机尾导轨横梁,以腰线为基准确定横梁高度,掏好梁窝,架上横梁,先把导轨安装在横梁上,然后调整横梁,保证其与中心垂直,底面与腰线平行和水平后再灌浆。

2、机尾吊装上后,保证尾架小轮与导轨之间间隙为5-10mm,用手推,机尾在导轨滑动灵活。

3、机尾运行后应保证钢丝绳在绳槽中心。

(五)、小绞车的安装以小绞车双滑轮边的轴承座中心和中线重合安装即可。

(六)、电控系统及保护系统的安装此项安装由厂家派人安装、指导、测试、机电队配合,必须按照保护性能要求安装、调试、运行可靠。

(七)、调试(1)准备工作①由注油枪将所有压绳轮、收绳轮、托绳轮等定绳轮系注入适量的钙基润滑脂。

②将钢丝绳逐渐展开依次将绳放置空机轮上。

③钢丝绳放完后,根据钢丝实际长度进行截绳,并由专业技术人员进行插绳,此时回绳轮小车应在滑道前端。

插接绳按照煤矿安全规程要求插接长度应大于钢丝绳直径的1000倍。

④检查所有压绳轮、收绳轮上的钢丝绳位置是否正确,调整轮系与钢丝绳的相对位置,压绳轮的中心应与钢丝绳重合。

(2)钢丝绳空转试运行①将电控系统的速度保护恢复到正常的工作状态。

②开机后,及时调节速度保护的设定值。

③检查速度保护是否正常工作。

④派人沿道检查所有与钢丝接触的轮系,如果有掉绳的地方,应该及时通知操作员,及时停车处理。

⑤试运转20分后,停车检查,各轮系位置是否发生变化,系统各部分温度是否正常。

(3)调整轮系调整轮系确保钢丝绳不会掉绳。

(4)固定座椅运转①确定钢丝绳空运转试运行时,所有问题解决后,方可安设座椅试运转。

②严格按照设定的座椅间隔每10米一个,安设活动座椅。

③开机前,在巷道座椅每50米设一个人,专人观察座椅运转情况,如果座椅在运行过程中出现向一边旋转现象,应及时停车,拆下座椅,在厂家技术人员指导下,解决钢丝绳旋转问题后,继续试运行。

(5)旋转张紧小车方向轮,达到设备所需的张紧力。

(6)载人试运行。

①载人试运行前,必须仔细检查所有保护系统是否正常。

②运行过程中,乘坐人员应目视前方,出现掉绳等异常情况时,就及时推动急停开关。

③乘人间距不得大于设计规定的乘人间距,不可一次载人过多。

④运行过程中,依次试验各种保护,确保各个保护系统能被及时触发。

⑤运行过程中,如果出现座椅有拖地现象,在停车后,将对应的托绳轮适当升高,保证座椅不拖地,调整托绳轮后,及时调整相邻的托、压绳轮。

⑥如果调整托绳轮不能解决座椅拖地现象,应调整巷道底板局部调整。

⑦重复多次载人试运行,确保系统运行可靠。

试车调绳试车前,应检查减速机的油是否加满,齿轮减速机加N220齿轮油,应加满整个减速机到油箱上的油窗处。

每天开车前应检查油位。

15天后应更换减速机的油。

工作制动器应加DB-25变压油,轮边制动器厂家已加好油,不需再加油。

液压站加油时(推荐HL32~46#抗磨液压油),必须使用过滤器的滤芯小于20微米的加油小车或装置;达到油箱液位计的2/3位置,要定期检查液位计,油箱液位不低于液位计的1/3位置,每年更换一次吸油过滤器,液压油如发生变质应及时更换。

应沿线观察钢丝绳在托轮上的情况。

1、调整托轮,使托轮绳槽中心到中线的距离等于驱动轮的半径,托轮架调正。

2、调整托轮架,使每个托轮都能接触钢丝绳,并且受力均匀。

试车后,首先找出掉绳点,作好标记,观察分析掉绳的原因,再调整托轮和托轮架。

总之,调绳的基本要素是:1、每个托轮接触钢丝绳并受力均匀;2、所有托轮轮槽到中线的距离保证一致;3、所有托轮轮槽与钢丝绳平行,4、到调绳后期还掉绳的地点可适当安装托压轮。

(八)、装吊椅试运行托轮调整好以后运行不出现掉绳后,可准备安装吊椅,先用红绳绑在钢丝绳上,开车机头和边坡点出观看红绳有没有随着钢丝绳旋转,如旋转比较厉害则不能装吊椅。

钢丝绳旋转需做以下两点消除:1、应开机空转10小时以上。

2、调整机头机尾和变坡点托轮使钢丝绳受力均匀。

等钢丝绳不旋转后才能安装吊椅六、施工安全措施:1、所有设备、部件的拆卸、运输、起吊过程,必须有专人指挥,确保运输过程不损坏设备。

2、大件起吊需要安全合格的起吊设备,起吊时,设备下方和设备倾倒侧严禁有人作业或站立,起吊前必须详细检查所用工具是否完好,其强度符合安全系数要求。

3、斜巷安设托轮时,必须提前制作稳固的工作台,工作台下方必须设专人看护。

4、其他部门人员配合安装期间,必须每天确保一名责任人配合,做好人员管理工作。

5、整个安装期间厂家必须有专人现场指挥,并及时与施工负责人联系,确保所有安装设备、部件符合候车完好标准。

6、多人配合作业时,要有专人指挥,专人监护,工作人员服从指挥。

7、每次岗位作业前,必须认真查衡梁的固定情况和周围顶板情况,在工字钢相同的巷道内,要严格检查横梁的工字钢固定是否牢固,如出现松动等现象,一定要处理好后,方可作业。

8、调试前各运转部位必须严格按照设备部件润滑性能要求,注入适量润滑油。

9、调试过程中,必须由本项工程总负责人现场指挥,统一协调。

10、钢丝绳连接必须由专业人员进行,接绳长度不小于钢丝绳直径1000倍,不得有毛刺,漏芯现象。

11、安装时各个紧固螺栓必须有垫圈,弹垫母,紧固有效。

12、安装及调试作业前,必须先检查作业地点瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度不超限时,方可进行作业。

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