VDA6.3 2016新版过程审核报告中文

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VDA 6.3-2016过程审核检查表及报告(中英文功能强大版)

VDA 6.3-2016过程审核检查表及报告(中英文功能强大版)

的策划
需回答问题: 4 过程 已回答问题: 5 / 5
Produkt-/Prozess-Audit
Data Input for Compiling Report
简要指导: 1. Activate macros启用宏 2. Select Language选择语言 3. Choose amount of processsteps (only for P6 evaluations)选择工序数量 4. Choose process elements (Table: Questions-Fragen)选择过程要素
没有缺点 10
Is there an escalation process established and is this effectively implemented?是否 建立事态升级程序,该程序是否得到有效执行?
没有缺点 10
100% 100%
需回答问题: 4
Planning the product and process development产品和过程开发 产品 已回答问题: 5 / 5
Certificate No.: P-6.3 -1702-B-15842
上次审核结果 / 证书
Suppl.-No.: 12345 D-U-N-S No.: 123456
供方: ABCDEFG 街道: 12 地址: Address 国家: B 生产地点(邮编): 123456 电话号码: 123456789 传真号码: 123456789 签名 (组织): Wang ermazi
证书 / 审核号码: 签发日期 执行者
结果 / 证书编号.
姓名 高层管理: Zhang san 工厂管理: Li si 质量管理: Wang ermazi 客户支持 zhao wu

VDA 6.3 过程审核实例 (2016版中文)

VDA 6.3 过程审核实例 (2016版中文)

VDA6.3-2016过程审核表(含记录)Excel原档(未加密)可在PDF左侧回形针处取出。

审核类型:工序:产品组:第1组第2组第3组第4组工序数量3产品名称:267B格栅XX饰条1注塑X X 2电镀X X3涂装X 324.双方人员信息:被审核方公司/部门姓名职务审核组:公司/部门姓名职务1总经办LL 总经理助理1品质部Roy 体系工程师2总经办LL 品质技术副总23品质部LL 品质部经理34制造部LL 制造部经理4符合度96%等级B评价:符合度 %等级90 - 100A 80 - <90B <80C提交日期:2018/8/30负责人:LXX每个产品组的工序数量产品组与工序的关联,请打“X”工序: E1 - E10调整工序数(最多3个,最少1个工序);并在延伸出的深色格内填入工序名称。

下页“提问表”和“评分矩阵表”会自动增加工序和评分栏。

VDA6.3过程审核要求提交纠正措施计划:被审核方签名审核员签名有条件的具备质量能力评价提问表使用说明具备质量能力 1.任何一个问题没有被评审(显示为“n.e.”),都必须说明未评审的原因。

2.理想状态是100%的审核,但是至少2/3的问题必须被审核。

3.考虑到结果的可比性和其他各方相互接受审计结果的可取性,应完整地涵盖整个问题清单。

有条件的具备质量能力不具备质量能力评级可根据VDA 6.3降级规则下调。

请在评分矩阵中找到更多细节。

初次审核(新供应商) 年度审核追加审核(质量事故)内YesNoOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OKOKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK第 5页共 20页VDA 6.3 过程审核实例 (2016中文版).xlsm第 6页 共 20页公司名称:XXXXX有限公司地点:审核日期:2020/6/19评估的过程要素评价指标EG [%]评价(P2P3P4P5P6P7)96%B评估的产品组Missing!E PN 96%B E PN 95%B E PN ----E PN----有效期发证机构2021/4/5SGS 2021/1/12SGS 2019/12/19SGS 0职 务被审核方体系工程师LL 1900/1/0LL LL LL MM*详细纠正措施见“行动计划”审核员签名审核员证书编号:被审核方签名其他:ISO 14001 证书ISO 45001 证书被审核方管理人员签名品质技术副总开发部经理品质部经理制造部经理IATF02XX170CN15/3XXX8下一步计划:本次评审过程符合度96%,整体评价为B级(根据降级规则,1个*号问题评分为4分,由A级降到B级)措施确认201-8-20CN13/3XX532018年8月20日回复纠正预防措施,9月30日前完成改善并提交改善证据,审核员现场验证措施是否落实及有效性,并根据验证结果确定是否关闭不符合项。

VDA6.3-2016--过程审核培训教材—干货

VDA6.3-2016--过程审核培训教材—干货

VDA6.3:2016版变化简介VDA6.3:2016版在P2、P3、P4部分和D部分作了较大变动,在条款和要求内容上作了精简和调整。

例如:◆P部分条款总数变为57个(P2(7个)、P3(5个)、P4(7个)共19个, P5共7个,P6共26个,P7共5个);◆星号条款数变为18个(2010版19个);P1条款数36个( 2010版35个);◆P2、P3、P4条款作了重新编排,对2010版中P2与P3、P4存在的内容要求重复的地方作了改进;◆删掉了基本属性(PV, ZI, KO, RI);◆部分条款的顺序、内容做了调整,例如:原P6.2.3(设备能力要求)放到了物质资源P6.4.X里。

原P7.4(0公里问题)和原P7.5(0公里后)作了合并,往客户端的发运从P7移至P6.6.X,P6.3.X条款顺序…◆增加了对软件管理的内容点;◆评分指南作了简化。

参考文献以条款关联矩阵表的形式出现。

目录什么是VDA三类审核的区别VDA 6.3前言VDA 6.3简介VDA 6.3使用说明过程审核员要求审核过程潜力分析(P1)评价材料产品的过程审核审核问卷Verband derAutomobilindustrieVDA 是什么VDA德国汽车工业联合会德国汽车质量管理组织DGQ:德国质量协会VDA:德国汽车工业联合会VDA-QMC:德国汽车工业联合会质量管理中心体系审核审核涉及:•目标•成本管理•人员的资质•产品责任•任务,能力,责任结果:•目标更改•资质培训措施•质量管理体系文件更改•责任的更改过程审核审核设计过程要求,如:•处理:手工、机器、机械手•连接:螺钉/螺栓、铆钉、黏合剂结果:•过程改善措施•过程能力比较产品审核审核涉及质量特性,如:•技术规范•缺陷特征表•顾客抱怨/投诉/退货结果:•缺陷的识别•评估/QKZ值•改进•返工体系审核关注焦点:质量管理体系的有效性确定质量管理体系的质量能力;根据具体的管理体系标准(ISO9001,TS16949,VDA6.1…)以及顾客的特殊要求,检查质量管理体系基本程序的充分性、适宜性和有效性过程审核关注焦点:产品质量和相关过程的质量能力针对选择的有质量能力的产品/产品组,检查已策划开发以及生产过程的适用性、合理性。

VDA6 3-2016-过程审核-中文版-QMC

VDA6 3-2016-过程审核-中文版-QMC

the serial production?人力资源是否到位并且具备资质,以确保量产启动?
产品
过程
4.3
Are the material resources available and suitable to ensure the start of the serial
prodiction?物质资源是否到位并且适用,以确保量产启动?
Are all resources required for the project implementation planned and available
输入内容
and are changes reported?是否为落实项目而规划了所有必要的资源,这些资源是否 8
已经到位,并且体现了变更情况?
链中是否考虑到顾客要求?
5.3
Have target agreements for delivery performance been agreed with suppliers
and implemented? 是否与供方就供货绩效约定目标,并且加以落实?
5.4
x Are the necessary approvals/releases available for the outsourced products and
a reliable start guaranteed? 是否从开发向批量生产进行了项目移交,并确保了可靠的
量产启动?
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VDA6.3-过程审核表中文版

VDA6.3-过程审核表中文版

在供应商的项目管理中,应落实合适的里程碑以及检查 ————协调会议的纪要,研讨会,同步工程小组
————过程审核
表。
————职能接口协议
————过程验收
必须对供应商的活动加以跟踪,了解偏差,制定合适的 需要加以考虑的事项包括:
————APQP(产品质量先期策划)
措施。
————批准
————供应商管理
————模具的标识
——对各个岗位的总体要求 ——培训需求调查 ——培训证明 ——不同领域的知识 ——项目管理 ——DOE,QFD ——FMEA ——统计试验规划 ——统计过程控制 ——检验过程适用性 ——CAD/CAM,CAE ——Six Sigma ——外语技能
——VDA文献:稳定的生产过程 ——VDA文献:新开发零部件成熟度保障
P4:产品和过程开发的实现 最低要求/与评价有关的问题点
根据具体的产品风险,可能存 基础设施是否到位并且适用?
必须编制一道用于开展资源调查的过程。
——原型件制造
在这里,资源调查具体涉及的是实验设备,实验室设 ——试验规划
备,机器,设备的到位情况以及机器和设备的实际负荷 ——试验装置/测试实验室/测试设备
提示:根据审核所处的具体阶段,可能还需要安排相应 ————加工工位/检验工位设计
的生产测试!
————首件检验
本问题与产品开发无关!
————首件检验流程和内容
————根据客户时间表开展生产测试
————发现零部件清单和计划安排方面的错误
标准化生产体系的方法: ————过程审核 ————资质表 ————快速发现问题并且排除故障 ————避免故障 ————供应商管理 ————测量工具能力调查 ————生产计划的规划

VDA6.3 (中文版)

VDA6.3 (中文版)

前 言本标准描述了过程审核的意义及应用领域,说明了体系审核、过程审核及产品审核之间的关系,目的是在汽车及其配套工业中采用此管理手段时能达成共识。

标准中对环境保护给予了适当的考虑,这主要是针对顾客的要求。

但这并不要求对是否满足所在国法规进行审核。

供方往往通过其他的验证来说明是否满足所在国法规。

标准是实施内部和外部过程审核的一个,因此只列举一些典型过程的特殊要求及细节。

在实际工作中,审核员要在过程专家的帮助下制订过程审核的细节。

标准的目的是在对不同的企业进行审核时,以此既定的审核提问表为过程审核的基本程序来进行审核,使其具有广泛的对比性,并减少审核的费用。

审核结果可以被第三方承认,这取决于对审核报告进行详细分析的结果。

有时还需要其他资料,由第三方根据自己的尺度决定。

2 体系审核、过程审核及产品审核之间的关系体系、过程审核及产品审核是三种审核方式。

列举这三种审核方式并不说明不存在其他审核方式。

比较:审核方式 审核对象 目 的体系审核 质量管理体系 对基本要求的完整性及有效性进行评定过程审核 产品诞生过程/批量生产服务诞生过程/服务的实施对产品/产品组及其过程的质量能力进行评定产品审核 产品或服务 对产品的质量特性进行评定这些分别独立的审核方式在一定程度上存在共性。

第13章是过程提问与体系审核提问的对照表。

对审核方式及相关的概念、解释、定义、审核人员资格、基本原则、文献等的进一步说明见VDA6第A部分。

也可以按照本手册对各种经营过程进行审核。

3关于过程审核的规定3.1任务过程审核用于对质量能力进行评定,使过程能达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。

通过以下各点来达到上述目的:3.1.1 预防预防包括识别和指出缺陷可能性,以及采取措施防止缺陷的首次出现。

3.1.2 纠正纠正是指对已知的缺陷进行分析,采取措施消除并避免缺陷的再次出现。

3.1.3 持续改进过程(KVP)持续改进的意义在于用许多细小的改进来优化整个体系。

VDA6.3过程审核中英文对照

VDA6.3过程审核中英文对照
h
提问/要求/说明 A部分: 产品诞生过程
•在产品诞生过程中的产品开发/过程开发按产品质量策划环 的四个步骤(策划、落实、分析、改进)进行。在产品诞生 的各个阶段中有关各部门之间的合作和始终如一的工作态度 是落实产品批量投产所有要求的必要前提。 •在产品诞生过程初期,必须了解所有的顾客要求、市场发 展趋势、标准和法规,并且要考虑其在产品诞生过程中所发 生的变化,保证这些内容能持续转化到主过程和辅助过程中 去。 •以设计评审方式,按规定的时间间隔来跟踪已确定的过程 阶段与已定目标的落实。偏差和更改需求往往也会造成目标 的改变。 •在产品诞生过程中坚持并正确地应用风险分析方法和数值 评价方法可及时识别偏差和采取必要的纠正措施,这是成本 优化和控制成本极限的重要因素。 •所有参与开发项目的员工要具备良好的业务素质和办事能 力,他们在产品诞生过程的所有阶段始终如一的工作态度是 满足顾客所有要求和以高质量水准进行批量生产的先决条件。
VDA6.3过程审核
h
1
Questions/Requirements/Explanations
Part A: Product Development Process
Product/process design in the product development process is orientated to the four phases of the planning cycle of product quality (planning, realizing, analyzing, improving). Interdisciplinary cooperation and consistent action at all phases of product development are the precondition for the realization of all requirements for the series start of a product. At the start of the product development process, all customer requirements, market trends, standards and legislation must be known and, under consideration of changes during the product development period, consistently included in the main and supporting processes. Within the framework of reviews, the compliance and maintenance of established processes and targets are to be monitored at set regular intervals. Nonconformities and required changes often also result in changed targets. The correct and consistent use of risk analyses and evaluation methods in the product development process gives timely knowledge of nonconformities and necessary corrective actions. They represent an essential factor in cost optimization and limitation. All employees involved in the project are subject to high qualification and performance requirements. Their consistent performance at all phases of the product development is the precondition for fulfilling all customer requirements and for a high quality niveau at series staent (Design)

VDA6.3:2016新版解析(完整)

VDA6.3:2016新版解析(完整)

VDA6.3:2016新版解析(完整)过程审核是一种独立地分析和评定的方法,针对确定产品的产品形全过程的实施及其有效性。

过程审核VDA6.3标准在2010年做了全面改版,而2016年版本是融入实施的经验做了进一步的更新和优化。

而且过程审核vda6.3标准与其它手册,尤其是“新零件质量成熟度保障(rga)”以及“稳坚生产过程(rpp)”增强了互相的作用。

新版本对过程特有内容的要求具体化了,因此过程的和体系的审核之间的界限更加清晰。

此外审核提问在内容上和结构上作了修改,审核结果的计算也做了调整,现在所有提问的加权相同。

IATF 16949:2016标准条款:9.2.2.3 制造过程审核顾客无要求时,组织应定义使用的过程审核方法(如:VDA6.3,AIAG的CQI特殊过程评审和FIEV V2生产过程审核手册)。

这个是针对VDA6.3和CQI系列特殊过程评审的要求。

VDA6.3过程审核标准已从2010版本完全修订,已根据集体经验将VDA6.3更新和优化至2016版。

新的过程审核标准与其他VDA出版物,尤其是与“新零件成熟度保障(MLA)”和“稳健生产过程(RPP)”两份手册的相互作用已得到加强。

在这一卷中,对过程的特定内容给出了要求。

因此,过程审核和体系审核之间的区别变得更清晰。

此外,对于提问表的内容和结构进行了修订,带有嵌入式软件的产品其硬件和软件之间的接口在新版本中也已包含,但对于软件开发的详细评价采用其它方法(汽车SPICE,CMMI)。

针对服务的过程审核其内容也已修订。

结果的计算也做了调整。

所有的问题赋予了平等的权重。

基本属性(基本出发点)方法已被删除。

最终评级的A、B、C分级系统以及可靠的降级规则得到保留。

由于修订,当前的版本不允许将之前2010版的审核结果直接转到新版本来计算。

在本卷中,对过程审核员的资格要求给出了更详细的说明,规定了内部和外部过程审核员的不同要求。

对本审核标准的审核员资格已予以规定。

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输入数据创建报告
审核编号:18020701
日期:2018/2/7班次:2
审核原因:
审核方:XX有限公司部门:
审核员:XX部门:证书编号:
审核组长:XX部门:
供应商编号:姓名:职务:
邓白氏编码:最高管理层:XX总经理
供应商:XX有限公司生产管理:XX主任
街道:质量管理:李四部长
生产地点:1.XX市XX区XX镇
2.XX市XX工业园区顾客服务:张三部长
国家:中国设计/开发:张二副总生产地点(邮编):400052
电话:021-********
传真:021-********
签署人(组织):李四
证书/审核报告编号:CN06/22189.02CN10/21242.00
签发日期:2018/1/232017/11/16
审核方:SGS SGS
结果/审核结果编号:ISO/TS16949ISO14001
产品组:第一组第二组第三组第四组描述D18D22D26D30在紫色区域输入文本
以前的审核结果/证书
综合部
品证部年度审核
工艺步骤:
工艺步骤
3
描述 E1 - E10
工艺步骤编号:
1压铸102机加203装配30
45
产品1产品2产品3产品4工艺步骤:
D18
D22
D26
D30
压铸X X X X 机加X X X X 装配
X X X X
每个产品组的过程步骤数
3
33
3
在受审单位的分布:
姓名:
姓名:
部门:公司(缩写):XX公司
部门:XX 销售部1.:XX 技术部审核小组:XX
综合部2.:XX 品证部XX 品证部3.:XX 销售部XX
品证部
4.:XX 生产部
5.:XX 综合部
6.:XX 生产部
7.:
参与者:请使用"X"将工艺步骤分配给产品。

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