危险源辨识卡内容
危险源辨识
一、目的为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施.二、适用范围适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。
三、危险源的辨识内容:（1）工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；（2）平面布局:功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区);高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置;建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等;（3）运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等;（4）施工工序：物资特性(毒性、腐蚀性、燃爆性)温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态;（5）施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况;机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作,静电、雷电;（6）危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等;（7）特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等;（8）有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；(9）各种设施:管理设施（指挥机关等)、事故应急抢救设施（医院卫生所等)、辅助生产、生活设施等；（10）劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。
四、危险源辨识方法危险因素与危害因素分类.为了便于进行危险源辨识和分析,首先应对危险因素与危害因素进行分类.分类可任选以下两种方法中的一种：1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类,共分为六类:a)物理性危险源:（1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。
（2）防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)；如：梭矿传动链条无防护罩、洞内爆破作业安全距离不够。
洗煤厂危险源辨识卡最新
洗煤厂危险源辨识卡最新洗煤厂检修电工需要识别9条危险源，其中有3条是重大危险源。
这些危险源包括：未严格执行停送电工作票制度，未严格执行电器设备操作规程，电气设备操作前未核对设备名称、编号和位置，闭锁装置醒目位损坏，带电检修设备，安装电器开关、照明灯具未停上级电源、未验电器验电、放电、未闭锁、未挂牌，试送电前未查明故障原因并处理完毕，更换电气元件设备时接线错误，高空作业时未按规程佩戴、使用合格的绝缘安全用具，未经过特种作业资格培训考试合格的操作人员作业。
为了避免危险，洗煤厂检修电工需要严格执行停送电工作票制度和电器设备操作规程。
在操作前需要核对设备名称、编号和位置，确保开关或开关拉合到位，并且根据分合指示变化确认操作到位。
现场作业人员要仔细核对，确认无电后方可开始作业。
同时，禁止带电作业，使用合格的绝缘安全用具，并且佩戴、使用与所操作设备电压等级相符的用具。
操作人员必须经过特种作业资格培训考试合格，持有安全操作合格证，严禁无证人员作业。
对于重大危险源，洗煤厂检修电工需要特别注意。
例如，在停电时需要严格闭锁该上级开关，在闭锁装置醒目位置挂停电牌。
在更换电气元件设备时需要按图接线保证接线完好准确，工作完毕后认真检查校准。
在高处作业时需要严格执行高空作业规程及爬梯使用规程，做好安全防护，使用完好的登高用具。
在试送电前需要查明故障原因并处理完毕，且须经主管技术人员批准后，才能强行试送电且只能进行一次，并在继电保护装置可靠及对送电人员采取保护和监护措施后进行。
洗煤厂检修钳工需要注意的主要危险源有10条，其中3条是重大危险源。
在进行明火作业时，必须严格执行《电焊、气割和喷灯焊安全技术操作规程》并采取防灭火措施，以避免造成人员伤害或煤尘着火或瓦斯爆炸等危险。
在设备检修时，必须停电、闭锁、上锁、挂牌，以避免设备误启动或造成人员伤害或设备损坏等危险。
在检修液压系统前，必须停电、卸压、闭锁并确认液压系统无压并关闭相关管路阀门后方可开始作业，以避免造成人员伤害或设备损坏等危险。
煤矿各岗位危险源辨识卡(426页,采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)
职工未受到安全教育，对 安全工作认识不足，工作 中有盲目性，不布置有针 对性的安全措施，在遇到 危险源时容易发生安全生 产事故。
中等
区长每天要召开、参加班前会，根据上级要求 和本单位的实际情况，对职工进行有针对性的 安全教育，总结前时段的安全工作情况，找出 不足、制定对策。对发现的安全隐患，要布置 有针对性、可行的安全技术措施，杜绝说空话 、套话的作风，以此防止和减少安全生产事故 的发生。
。3、采取加固工作面和采空区交接处的支护
措施。
工作面大冒顶和分为压垮型、推跨型、漏跨型
三种。一、复合顶板推跨型冒顶事故防范措施
。1、进行顶板动态监测，发现顶板离层，应
采取相应的措施。2、提高支护质量，增强稳
定性及水平抵抗力。3、工作面支护要及时，
提高支架刚度支撑力，防止煤层顶板离层。4
、加强构造带支护。5、尽可能控制采高。6、
采煤区区长
采煤区区长共有7项工作任务，22项危险源，其中重大风险的危险源有9个，中等风险的危险源有19个， 一般风险的危险源有0个，可能发生的不安全行为有9条。
一、工 1、落实安全生产责任 作任务 2、对职工进行安全教育
名称 3、进行隐患排查治理
4、顶板管理
7、水、火、防尘管理
5、瓦斯管理
6、电气设备和机械设备管理
水，使其强度降低而自然垮落。4、老顶初次
来压期间，加大工作面控顶距离。5、工作面
来压明显，要采用特种支护形式(如木垛、密
集支架）加强支护。三、漏跨型冒顶事故的防
范措施。1、严禁爆破、移刮板机等工序弄倒
支架，影响直接顶。2、支护要保证质量，顶
板必须背严背实。3、支架有足够的支撑力。
当发生安全生产事故时，立即如实汇报，并根
车队危险源辨识
车队危险源辨识3 劳动组织不科学，不合理，对各个出车任务没有进行隐患分析、强调安全注意事项，导致事故发生。
中等 1.组织利用好本队车辆，做好出车前的安全检查，确保车辆性能稳定可靠。
2. 经常下井了解井下行车区域。
对各个行车区域进行隐患分析并重点强调安全注意事项。
4 现场跟班不到位，监管不力 ，不能及时制止员工不安全行为，发生事故。
中等 队长跟班期间加强员工作业行为的监督管理，对员工的不安全行为要坚决制止，并说明可能造成的伤害。
5 车辆状况监管不到位，造成车辆损坏，人员伤害。
中等 加强车辆日常维修保养管理，并督促做好日常检查记录。
6 班前会布置工作任务不细致，责任不明确，造成人员伤害。
中等 1.主持开好班前会，工作分配要配置合理，有针对性。
2.分工明确，责任到人。
7 技能培训不到位，员工相应作业技能不具备，造成人身伤害事故。
中等 由技术员配合定期进行员工技能培训，使员工掌握相应的操作技能。
车队副队长共有主要危险源有6条，其中重大危险源3条。
序号危险源及后果等级标准及措施1 工作安排不到位, 对各个司机没有进行隐患分析、强调安全注意事项，造成人员伤害。
重大经常下井了解井下行车区域。
对各个行车区域进行隐患分析并重点强调安全注意事项。
2 交接班时,安全隐患交待不清，造成人员伤害。
重大严格执行交接班制度。
3 车辆带病运行入井，造成人员伤害或车辆损坏。
重大做好车辆入井检查，确保车辆性能稳定可靠。
严禁带病车辆入井。
4 违章指挥，造成人员伤害。
中等现场作业时严禁违章指挥，员工有权拒绝违章指挥。
5 现场不能及时发现制止员工不安全行为，发生事故。
中等加强员工作业行为的监督管理，对员工的不安全行为要坚决制止，并说明可能造成的伤害。
6 不能协助队长管理好本队日常生产、经营活动。
中等参与并决定本队管理等方面的重大问题，组织队里的队委会、班务会，总结分析各车辆运行情况，研究部署出车任务，协助队长抓好安全质量标准化工作。
岗位危险源辨识卡
ห้องสมุดไป่ตู้
一般
擦洗、摆放矿灯和自救器碰 伤未发现安全隐患
一般
3 4 本 岗 1、要害岗位睡岗、脱岗的； 位 主 2、矿灯、自救器上架时发生掉地砸伤的 要 不 3、检修灯架时未停电的 安 全 行为
水泵工危险源辨识卡
水泵工共有主要危险源3条，其中重大危险源0条。 序号 危险源及后果 等级 1
开机前未检查或检查不到 位，导致设备损坏或人员伤 害 润滑机油检查不到位，造成 设备损坏 未对设备运行情况进行观 察，导致设备损坏或人员伤 害 一般
2
一般
3
一般
4
设备发现异常未停止作业进 行检查，造成设备损坏和人 员伤害 未按规定停机、断电闭锁上 锁，设备损坏、致人受伤
一般
5
较大
1、要害岗位睡岗、串岗、脱岗的；
条，其中重大危险源0条。
1.油压表不显示压力，油压不稳定，油温过高。2.空压机各部位有异常响 声。 3.气压自动调节系统失灵。 4.安全阀失灵。 5.连接松动、漏气、 漏油。机电队长对整个施工过程进行监督，发现问题，要求立即停止作 业，待检查、检修完毕，设备恢复正常时方可继续作业。 1.停机必须断电闭锁、上锁。2.非专岗人员不得擅自操作空压机。 3.关闭闸阀，释放风包内气压。1.提高岗位人员操作技能，煤机停机后及 时关闭空压机。2.强化岗位人员安全作业习惯，做到停机断电上锁。
电工危险源辨识卡
电工共有主要危险源4条，其中重大危险源1条。 序号 危险源及后果 等级 1
未安装平稳或安装不符合规范损 坏电气或造成检修困难
低
2
接线不规范，接地装置不符 合规定。造成短路、接地、 损坏设备
一般
3
危险源辨识卡(工作面联合试运转)
3、破碎机开启。
4'刮板运输机开启。
5、采煤机开启。
1、开车前人员远离旋转部件。
2、按顺序开启。
3
1、闭锁不好用。
m级
1、调试采煤机闭锁。
2、调试刮板输送机闭锁。
3、调试转载机闭锁。
1、现场检查调试。
2、发现问题必须当班整改。
（工作面联合试运转）危险源辨识卡
工艺流程：1安全确认→2运，
俞系统试机13联控闭锁试验
工序
存措施
1
1•信号不畅。
2・缺润滑油。
m级
1、检查信号。
2、检查各设备润滑油。
1、试运转前进行检查。油位是否符合要求。信号是否灵敏可靠，通话是否清晰。
2
1、挤伤
2、碰伤
π级
1、皮带机开启。
危险源辨识
一、目的为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。
二、适用范围适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。
三、危险源的辨识内容：〔1〕工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；〔2〕平面布局：功能分区〔生产、管理、辅助生产、生活区〕；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；〔3〕运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯穿道路以及与外界联系的交通路线等；〔4〕施工工序：物资特性〔毒性、腐蚀性、燃爆性〕温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态；〔5〕施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；〔6〕危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；〔7〕特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等；〔8〕有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；〔9〕各种设施：管理设施〔指挥机关等〕、事故应急抢救设施〔医院卫生所等〕、辅助生产、生活设施等；〔10〕劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。
四、危险源辨识方法危险因素与危害因素分类。
为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。
分类可任选以下两种方法中的一种：1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类：a)物理性危险源：(1)设备、设施缺陷〔强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷〕；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。
(2)防护缺陷〔无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷〕；如：梭矿传动链条无防护罩、洞内爆破作业安全距离不够。
电工危险源辨识
电工危险源辨识电工危险源辨识1、乘坐车俩人员拥挤和不戴安全帽造成人员伤害。
（公共）2、跨越皮带或在皮带下方用铁锹清浮煤是皮带造成人员伤害。
（公共）3、擅自进入有栅栏的的标有危险标志的地方造成人员伤害。
（公共）4、矿井下安装供排水管时，搬运人员配合不当造成人身伤害。
（公共）5、安全帽检查要完好，要正确合理的佩戴安全帽。
（公共）6、再通过风门开启或关闭风门要正确，防止造成风门伤人事故。
（公共）7、上下车时注意自我携带工具正确摆放，以免造成伤人事故。
（公共）8、车俩上下班接送时未坐稳抓好或跳车扒车造成人员伤害。
（公共）9、人的身体状况不好有心事或带情绪下井造成人员伤害。
（公共）10、井下不动设备性能不能准确的掌握设备操作规程，动用好奇心胡乱操作设备造成设备损坏和人员伤害。
（公共）11、人员在工作当中或井下打嘻不注意脚下路面情况或设备运行情况造成自我伤害。
（公共）12、在使用扳手拧紧螺栓时要用力均匀防止扳手滑手伤人事故。
（公共）13、设备不可带病操作人员不可连续多日入井或疲劳下井，防止精力不够工作受伤。
（公共）14、设备进行检修时一定要把设备停放在安全可靠的位置，在停放设备处要认真检查设备周围的帮、顶、底的情况并及时进行相应的处理，防止造成人机环的伤害事故。
（公共）15、认真学习掌握自己所在区对的作业规程，严格控制各项质量标准化，防止质量问题造成矿井事故。
（公共）16、因井下发生人与人的情绪问题导致注意力不集中活干或思路不清醒导致人身伤害事故。
（公共）17、俩人或多人抬重物时一定要步调口令一致要同肩同力，量力而行。
（公共）18、在搬移水幕时注意人员配合防止喷头坠落伤人事故。
（公共）19、在拿水管冲洗巷道时一定要拿稳水管喷射头，防止高压水伤人事故。
（公共）20、拉挂电缆是一定要处理煤壁片帮煤防止片帮伤人事故。
（公共）21、工作人员在维修设备需要使用大锤时，一定要在使用大锤之前认真观察大锤的安全性，防止大锤脱落伤人事故。
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王洼煤业有限公司银洞沟煤矿各岗位危险源辨识卡
单位：王洼银洞沟煤矿60万吨综采队工种：带班队长、验收员
日期：2013 年7 月
矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队
工种：运输、下料工
人数：7人
危险源辨识条目：1、下放重车和提升重车时钢丝绳的安全检查；
2、检查信号设备是否正常；
3、阻车器、安全门的放置及关闭；
4、车辆在提升前，必须检查物件的捆绑是否牢固；
5、提放重车时，严格遵守“行车不行人，行人不
行车”制度；
6、下放、提升物料时，跟车人员保持安全距离及
安全位置；
7、加强绞车正确使用及安全管理；
8、信号必须清晰、可靠，防止误操作使车辆掉道、
翻车，发生安全事故；
矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队
工种：采煤机司机
人数：9人
危险源辨识条目：1、检查采煤机前要停电、打开离合、打开隔离闸刀并闭锁；
2、采煤机开机前，发出开机警告；
3、采煤机进入上下口时，放好警戒；
4、检修采煤机进入煤帮时，必须执行敲帮问顶，
煤帮刹紧背严，防止片帮；
5、采煤机在割煤时，截割头会带起大块伤人；
6、割煤时架前不准行人；
7、割煤后，应及时打出护帮板，控制空顶距离，
防止片帮伤人；
8、随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电
缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而
损坏；
9、认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关等；
矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队
工种：三机工
人数：7人
危险源辨识条目：1、在溜道内工作时应用板梁护帮，防止片帮伤人，在闭锁处应有专人看守，防止运输机将人带走；
2、运行前要发出信号通知到所有人员；
3、检查设备时未对设备进行停电并闭锁；
4、工作面检查齿轨、刮板、大链时和在煤帮侧进
行检修时未进行敲帮问顶作业；
5、设备停止运行要停电闭锁和挂停电牌；
6、开机前观察周围情况，通知其他作业人员离开
刮板机及转载机后，发出警告；
7、更换刮板输送机刮板及刮板链时，刮板输送机
应闭锁；
8、人员进入煤帮时，严格执行敲帮问顶制度，防
止片帮伤人；
9、所有人员进入煤帮前，必须先闭锁输送机，在
敲帮问顶方可进入煤帮，在割煤机下方不得有人逗留，
下口处理大块煤时，必须闭锁刮板输送机，在进行处
理作业；
矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队
工种：端头维护工
人数：14人
危险源辨识条目：1、上下口打设单体支柱迎山角度合适；
2、更换液压胶管时，要关闭管路，泄压时小心误
伤人；
3、回U型棚子松螺丝时人员应站在斜上方，防
止螺母弹出伤人、超前支护时，柱头必须用铁丝拴好；
4、在下口支架前悬挂防护链来阻止大块煤滑落伤
人；
5、下口作业人员应防止大块煤从溜道内滑出伤
人；
6、处理片帮时人员要按要求站立在安全地点，注
意观察顶板情况是否煤帮有离层；
7、打单体支柱时位置选择要合适；
8、严禁在支护强度较弱、顶板破碎的地方休息；
9、安全阀未泄压或泄压不完全的危害性；
矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队
工种：清煤工
人数：5人
危险源辨识条目：1、作业人员在进入架前清理浮煤时，应观察顶板完好情况，是否有离层煤帮；
2、监护用电设备，发现电缆夹挂到电缆槽上时，
应立即采取措施；
3、架前作业时，护帮板一定要打出；
4、人员架前作业时，护帮板要及时打出，而且一
定要打到位；
5、保护好架前风水管路不受损坏；
6、加强对监护人员的培训，要求监护人员必须认
真观察人员站立块煤的受力情况，当块煤已经裂缝时，
必须及时通知作业人员；
7、每班必须清理刮板运输机电机附近浮煤；
矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队
工种：爆破工
人数：2人
危险源辨识条目：1、严格执行“一炮三检”“三人连锁”放炮制度；
2、炸药、雷管要分开存放、分开运送；
3、炸药、雷管应存放在顶板完好，支护牢固，无
机电设备的地点；
4、雷管脚线应扭结成短路存放；
5、装药联线前，爆破危险区内的设备必须全部切
断电源；
6、放炮作业时，必须设好警戒，防止人员误入炮
区，保证安全距离；
7、装药作业过程中，若出现堵塞时，未装入敏感
爆破器材前，应使用铜或木质长杆处理，严禁使用铁
棒
8、起爆五分钟后，必须由段长、班长、爆破技术
人员会同安全员共同对爆破现场进行检查明确无误
后，才可解除警戒信号，警戒人员方可撤回；
9、工作面未停电，不得进行装药，并立即通知控
制台电工切断工作面所有电源；
矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队
工种：皮带工
人数：9人
危险源辨识条目：1、检查皮带机头减速箱油位、声音、温度及各滚筒的注油情况，保证皮带接头牢固可靠；
2、进行胶带输送机检查时，要停电闭锁，设专人
看护；
3、运输机严禁带病运行或超负荷运行；
4、包机人必须每天检查马蒂尔的完好情况，发现
不完好，严禁使用；
5、马蒂尔司机上岗后必须检查皮带机报警装置，
发现不完好，不得开机；
6、检修结束前，必须对更换质量进行整体检查，
以防止因工作疏漏，造成安全隐患或设备损坏；
7、皮带运转过程中，皮带工要注意观察皮带运转
情况，防止煤矸散落砸伤正在工作的其他人员及自身；
8、严禁坐皮带，皮带在运转过程中跨越；
9、皮带头、皮带尾信号铃和语音信号要清晰可靠；
10、确保启动按钮和各种保护的灵敏性及可靠性；
矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队
工种：绞车工
人数：5人
危险源辨识条目：1、信号不清楚或不能正确使用信号；
2、使用绞车时，严格检查钢丝绳完好情况；
3、提升作业时，严格执行“行车不行人，行人不
行车”制度，发现钢丝绳有损坏，及时更换，绞车不
得带病运转；
4、提升作业时，严禁绳道内有人；
5、在使用绞车前，仔细检查戗柱及压杠的稳固性；
6、开启绞车之前要在下放的车辆范围内指派专人
放好警戒；
7、操作人员在启动绞车之前应确保按钮的灵敏及
可靠性；
8、认真检查勾头，严格执行摘挂钩制度；
9、听清信号铃，勤检查，勤回铃，必须进行二次
确认；
10、加强绞车的正确及安全使用，及时维修与保
养；
矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队
工种：支架工
人数：14人
危险源辨识条目：1、液压管路对接要牢固；
2、支架工拉架前必须检查支架是否有窜液、漏液
现象，支架动作是否可靠；
3、支架管路破损、密封损坏导致在送压下伤人；
4、操作前未对支架的完好状况进行检查；
5、检修或更换液压元件或液压管时未发出停泵信
号或对系统释放压力；
6、检修进入煤帮侧必须进行敲帮问顶工作，打出
伸缩梁、护帮板，有片帮倾向的未采取有效护帮措施；
7、支架液管爆裂，支架误动作时，造成人员伤害
的可能性；
8、更换各种安全阀必须按照规定，关闭进液截止
阀，并进行泄压；
9、及时将液压支架护帮板打出、及时打出支架侧
护，减小支架间间隙，防止掉渣；
矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队
工种：电钳工
人数：14人
危险源辨识条目：1、严格执行停送点制度；
2、电工操作电气设备时，必须严格执行停送电制
度；
3、停送电时应严格执行停送电制度和工作票制
度；
4、电气设备开盖检查前要检查瓦斯浓度，并进行
验电、放电工作；
5、操作高压电气设备时必须穿绝缘靴或其他防护
用具；
6、电气设备检修时严格执行一人作业一人检查清
点；
7、设备运行前要检查其完好情况及各保护是否灵
敏可靠；
8、所有设备和便携式工具的金属外壳必须要有可
靠地接地线，防止漏电伤亡事故发生；
9、勤检查工作面设备电缆的完好情况，不得损坏
或挤压电缆，防止漏电；
矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队
工种：泵站司机
人数：3人
危险源辨识条目：1、开机前检查液压胶管、U型卡、泵站箱里的乳化液浓度，必须达到要求；
2、开泵前应与工作面联系清楚
3、检修时必须停泵，并释放压力；
4、集控台电工开泵、停泵，都必须听从一人指挥，
口令不清不得开泵或停泵；
5、在检修试试应停机，认真检查油位，各部位的
温度；
6、压力变化大，不得开泵，必须察明原因后方可
作业；
7、乳化泵司机必须每天对泵站进行一次检查、维
护；
8、乳化泵司机必须每天对工作面的乳化液浓度进
行一次检查，发现浓度低于规定值，必须及时加乳化
油；
9、乳化泵司机必须按照规定启、停设备；。