岗位危险源辨识卡最后
煤矿各岗位危险源辨识卡(采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)
12 采煤机运行时没有管理好电缆，造成电缆挤伤、漏电。
采煤区液压支架和超前支护工
液压支架和超前支护工共有4项工作任务，18项危险源，其中重大风险的危险源有3个，中等风险的危险源有14 个，一般风险的危险源有1个，可能发生的不安全行为有18条。
一、工 作任务
名称
Байду номын сангаас
1、移架 2、检修
3、推移刮板输送机 4、上、下两顺超前支护
等方法进行处理后，方可操作设备。
4
操作采煤机与其它工序同 作业环境混乱，易发生人 一地点同时作业。 员伤亡事故。
中等
操作采煤机时严禁与推溜、移架、吊架子等采 煤其它工序同一地点、同时作业。
1、采煤机检修前必须停水、停电、摘离合、
5
采煤机带电检修。
带电检修采煤机，易发生 触电或机械伤人事故。
重大
闭锁；2、执行“谁停电、谁送电”制度；3、 采煤机检修过程中严禁其他无关人员操作采煤
序号
不安全行为
1 非采煤机司机操纵机组。
2 采煤机司机不按规定佩戴劳动保护和不使用内外喷雾，不使用手持式机组遥控器操纵机组。
3 不按规定对采煤机进行检修，采煤机自身设置的瓦斯传感器失灵继续开机。
4 不按规定操作采煤机，造成设备故障。
5 对发现可能发生的机械故障或安全隐患不能及时汇报，发现漏电时，为了生产甩漏电保护。
程中发生的问题，并做到及时修复。
当采煤工作面倾角大于
12°时，采煤机组容易
10
采煤机跑车
发生跑车现象，这时检修
、维护人员容易发生挤伤
事故。
在机组没有停电和摘离合
11
机组滚筒上、下有人作业
的情况下，滚筒上、下5 米范围内有人作业，容易
露天煤矿挖掘机司机岗位危险源辨识学习卡
53
电缆摆放在路边未设置明显的防护 装置
54 未按规定将电缆盘放在爬犁车上
55
司机作业前未认真检查尾线电缆是 否有破皮磨损现象
56 作业时未细致观察掌子面情况
57
司机违反规定用绳索将电缆栓挂在 爬犁车上拖拽
58
挖掘机退铲或改变作业方向时，副 司机未到铲下进行监护
59
尾线电缆布设时距离掌子面根部过 进
检查电压是否达到规定值。 一切正常后，按正确程序启动电 铲。
造成电缆被碾压、打结 设备损坏、人身伤害
盘放电缆时必须检查尾线电缆是否完好，如发现刮伤，破皮立即汇报，并要求及时处理。要 及时将电缆盘放到爬犁上，避免爬犁压到电缆，电缆按“8”字形摆放在电缆爬犁车上，周围
不得超出爬犁边缘。
设备维修期间，需要运转设备时，双方负责人在维修工单或保养单上签字确认并记录准确时 间，并确认设备及其周围无人或其他撞碍物时，在维修人员的指挥下，做好呼唤应答，由操
禁长距离拖拽电缆及耦合器，必要时联系供电重新铺设电缆。
造成设备损坏
司机作业之前必须严格按操作规程进行启动前的检查，发现设备指示灯、仪表有异常情况， 必须按程序进行检查后方启机作业，如有问题及时联系机修人员处理
造成梯子损坏
操作人员作业之前必须将梯子升起，检查梯子是否升起到位，并且用铁链将梯子固定，如发 现梯子存在故障，必须联系机修处理后方可作业
.停电前，将电铲停放到安全位置，铲斗置于地面，切断各部电源开关。汇报班长、调度员停 电。
16 带负荷操作电铲高压隔离开关
机电类、安全类
设备意外带电造成设备损坏
.停送电时严禁带负荷操作高压隔离开关。
17 电铲送电时未按规定呼唤应答
18
送电后未按规定启动电铲
车队危险源辨识卡
未观察发动机温度指数，温度升高，造成车辆损坏，可能引发交通事
低风险
驾驶员行车途中要认真观察车辆各仪表指数是否正常，发现异常及时送修
5
车辆超速，遇紧急情况制动距离不够，与其他车辆碰撞，造成人员伤亡
较大风险
行车途中要控制车速，勤观察路面动态，遇紧急情况应该提前采取措施，要遵守交通标线及限速标志，禁止强行超车、超速行驶
6
转弯处、上坡处或视线不清时超车，由于无法准确判断对向是否有来车或开英雄车，与对向车辆相撞，造成交通事故
较大风险
驾驶员行车途中，转弯、上坡、超车时要认真观察周围路况，并提前开启转向指示灯、超车指示灯。
7
在观察不周、危险路段调头，调头未打转向灯掉头，可能造成交通事故
较大风险
驾驶员行车途中需要掉头时，要认真观察周围路况，并提前开启转向指示灯，将车辆行驶在视线良好的安全地段掉头。
较大风险
驾驶员在停车场以外的地方停车时，按顺行方向靠右，并注意后方车辆，车辆停稳后观察周围情况，打开车门上下人，临时停车驾驶员不能离开车辆。
10
车辆紧急刹车，车辆碰撞，车辆侧翻伤人，发生交通事故
较大风险
驾驶员在行车途中要遵过交通规则，控制车速与前车保持50M以上安全距离，避免急打方向，紧急制动。
11
4、禁止酒后上岗
本岗位主要不安全行为
1、押运员未按操作规程操作，违规操作、误操作。
2、未按要求认真检查车辆。
一般风险
驾驶员应该遵守交通法规和车队各项管理制度，按调度指令按照规定时间、规定路线行驶。
3
未按规定作业，违反公司规章制度
一般风险
驾驶员应该遵守交通法规和车队各项管理制度，认真填写行车日志、出车前检查表
4
危险源辨识卡
1.如有伤员立即拨打120急救电话，进行救治
2.立即停车，包扎伤口，严重时送医院救治
3.操作人员立即按红色停车按钮，关闭电源
程序与步骤
检查和
准备
1.穿戴劳保用品，穿三紧工作服。
2.对各个检查点、手柄、按钮进行检查
3.检查有足够冷却液
操作
1.打开电源
2.放下锯片至适当的位置
3.放上工件，调整并夹紧
5、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，采取止血、包扎等现场急救
措施，同时向车间领导汇报；如果伤情较重，可直接拨打“120”急救电话送医院救治
6、发现人员窒息、中毒，要立即将其转移到通风良好和有新鲜空气的地方，解开领扣和裤带，注意保暖及采取心肺复苏等急救措施，同时拨打“120”急救电话请急救救护，不要忘记通知其它人向车间领导汇报。
6、检查配电盘上的每一条回路，电器元件，有无变色、打火和异常焦糊味
7、收拾工用具，清理现场
三、车床操作工岗位风险识别卡
风险提示
1、机械伤害
①卡盘的旋转运动
②操作时无防护罩，身体靠近车床；
③加工工件过长。
④手和身体靠近转动的机件，用手刹住转动的卡盘
2、物体打击。工件和车刀装夹不牢固，致使工件飞出
3、铁屑烫伤。切削操作时，无防护罩，铁屑飞溅伤人，不要用手清理铁屑，要用专用的工具进行清理铁屑。
3、修车工作地点需使用易燃品时，应先检查周围是否有明火或其它火灾隐患。
4、严禁在发动机运转时，进入车下检查底盘或从事拆装作业。
5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程，做到人离断电、火源熄。
6、油桶、油箱加盖密封。
7、进行动火做业要做好监护，附近不能有易燃易爆品。
危险源辨识卡(井下机电维修)
BI级
1.确认无人工作时，方可送电试运转。
1严格停送电制度。
2.安排专人监护。
4
1.摔伤，撞伤。
II级
1.清理好设备内部和表面卫生，收拾现场。
2.工器具、技术资料放置好。
3.做好维修记录，并存档。
1检查设备维修质量。
2.检查现场卫生达标。
3.班组长监督检查。
（井下机电维修）危险源辨识卡
工艺流程：1准备工作→2开始维修-3试运转→3收尾工作
工
序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1顶帮掉阡伤害。
2.触电。
I级
1.检查顶帮安全，要先顶后帮，找落活阡危岩。
2.检查维修工具，带齐维修工具、备件。
3.检查电源是否断开，并悬挂“有人工作、严禁送电”停电牌。
1.对悬阡、危阡进行敲除。
2.严禁带电作业。
3.手指口述安全确认。
2
1,挤伤。3.触电。4 Nhomakorabea摔伤。11级
1检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在O、5%以下时，方可开始放电。
2.使用验电笔验电、放电时，先接接地端后接放电端。
3.对设备维修前，要注意先进行保护，然后进行维修。
1必须携带便携式瓦检仪
2.必须携带验电笔。
3.必须做好互保联保。
3
煤矿井下工种危险源辨识卡
风门看护工共有主要危险源有6条，其中重大危险源0条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
施工通风设施的地点，顶板不完整
中等
施工前认真检查施工地点前后5米范围内的顶板
2
墙体、四周漏风
中等
认真检查墙体是否完好
3
作业面杂乱、风尘较多
中等
及时清理作业面杂物
本岗位主要不安全行为
1.擅自进入不通风巷道或盲巷。
2.进入支护不完好的巷道。
3.不观察作业场所，敲帮问顶不使用专用工具。
4.井下睡觉。
风门看护工主要危险源辨识卡
风门看护工共有主要危险源有6条，其中重大危险源0条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
车辆通过风门撞伤人员
中等
1.人员站在安全距离外。
2.车辆停稳后方可开门。
2
风门自动关闭碰伤人员
中等
开门后要把门链挂好，保证风门不自动关闭。
本岗位主要不安全行为
1.擅自进入不通风巷道或盲巷。
2.进入支护不完好的巷道。
3.不观察作业场所，敲帮问顶不使用专用工具。位，风门倾倒砸伤人员
中等
检查门扇、框体、底坎、销钉、合页等的完好情况。
4
同时打开两道风门，造成风流短路，致使井下部分区域无风或微风
中等
严禁同时打开两道风门。
5
超数量放入风门中间车辆，造成车辆伤人或损坏风门
中等
按规定放入车辆。
6
上下班乘车拥挤，造成人员受伤
中等
乘车人员排队候车，按先后顺序上下车。
各个工种危险源辨识卡
1.无特殊措施装运超重、超高、超宽、超长货物；
2.使用不合格的连接装置或刹车装置；
3.装卸地点顶、帮状况差；
4.抛、扔装卸物料；
5.到达停车地点或出现紧急情况，未及时发出停车信号；
6.行车时绳道两侧和三角区里有人；
7.人力推车时，没有喊话进行推车或一次推多辆车。
岗位危险源管控措施
1.运送超重、超高、超宽、超长货物时，必须制定专项措施并严格执行；
5.开机时严格按照规定程序操作，严禁带负荷状态下启动；
6.割煤工作结束后，严格按照规定程序操作。
采煤队危险源辨识卡
单位：采煤二队岗位：煤机司机
岗位危险源:
1.开机前未发出警告；
2.开机前未检查采煤机各部油位和运转情况；
3.开机前未检查采煤机运行环境内顶帮支护情况；
4.开机前未检查采煤机滚筒截齿及各机构是否完好；
3.按规定执行现场交接班制度；
4.爆破时派人警戒，严格执行“一炮三检”程序；
5.针对现场实际及当班任务合理安排劳动组织。
岗位危险源：
1.进入工作面未对工作面进行安全确认；
2.现场违章指挥，发现违章操作未及时制止；
3.未严格执行班组现场交接班制度；
4.工作面爆破时未与瓦检和放炮员进行“一炮三检”程序；
4.坚守岗位，目视刮板输送机，精心操作，运行前开启喷雾装置；
5.停止割煤后，拉净煤矸，运输机开空；
6.停机后必须停电闭锁。
岗位危险源:
1.进入作业地点不检查支护情况，未确认顶板完好；2.开机前不检查开关、信号，各种保护不完好、可靠；
3.开机信号不清晰，未确认所有人员离开机道，未试机运转；
4.开机脱岗、睡觉，未开启喷雾降尘；
岗位危险源:
煤矿各岗位危险源辨识卡(准备队电钳工)
一、工 1、入井前的准备 作任务 2、采煤机组装
名称 3、采煤机组的操作
4、采煤机组的检修 5、采煤机组的维护 6、采煤机拆除
序号
危险源名称
风险及其后果描述 风险等级
管理标准及防控措施
未备齐螺丝刀、手锤、卡
簧钳子等检修和维护采煤
1
未备齐备全检修设备用的 各种专用工具。
机组必备工具，在检修和 维护设备过程工可能发生 采用其它物品代替专用工
过流装置的整定值必须准确，动作灵敏可靠， 根据网络变化及时进行调整，并在硐室内的图 牌板上标明。
电气开关检修时，严禁未把防爆外壳安装好 就送电。
严禁带电检修电缆，检修时发现有电缆外皮破 损时，应在停电后进行修补和打冷补处理，补 后电缆经过打压测试合格后方可使用
电气开关倒放时，严禁送电，摆正后再检修
在拆装设备时，将大件先固定可靠后，再进 行施工。严禁在可能发生设备倾倒或掉落的地 方行走停留。移动和搬迁时必须有专人指挥、 专人监护，制定措施有顺序、有组织施工
7 停电时不悬挂停电指示牌和不采取停电检修安全措施
8 私自停电不汇报矿调度
9 井下电缆线路中出现鸡爪子、羊尾巴、明接头
10 电缆与瓦斯抽放管路搭接
11 开关的设备管理牌，没有表明供电地点、参数及相关责任人
12 违章甩、撤漏电和过流保护
准备队采煤机司机安装、操作、回撤工
采煤机司机安装、操作、回撤工共有6项工作任务，13项危险源，其中重大风险的危险源有5个，中等风险的危 险源有8个，一般风险的危险源有0个，可能发生的不安全行为有13条。
9
电气开关倒放
电气开关倒放时，送电直 接损坏电气开关造成事故
10
拆装设备碰伤
施工时不符合规定，防护 措施不到位引起碰伤事故
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冷轧工岗位危险源辨识卡危险源1、轧机断带或机械故障引起火灾。
2、测量厚度伤手。
3、现场地沟、地面油多易滑倒。
4、油雾烟气呛人。
5、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施1、严格执行操作规程，按规定巡检设备。
2、正确使用测量厚度工具。
3、配备防滑鞋，及时清理地面、地沟油污。
4、确保排烟系统工作正常，定时清理过滤网。
5、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
箔轧工岗位危险源辨识卡危险源1、轧机断带或机械故障引起火灾。
2、测量厚度伤手。
3、现场地沟、地面油多易滑倒。
4、油雾烟气呛人。
5、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施1、严格执行操作规程，按规定巡检设备。
2、正确使用测量厚度工具。
3、配备防滑鞋，及时清理地面、地沟油污。
4、确保排烟系统工作正常，定时清理过滤网。
5、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
分卷工岗位危险源辨识卡主要危险源：1、刀具伤人。
2、头发长，易卷入旋转设备3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：1、调刀时，按技术要求进行操作；刀具维护时戴好劳保手套，从出口侧进行操作。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
退火工岗位危险源辨识卡危险源1、装出炉时，铝卷放置不牢固，滑动或滚动伤人。
2、高温铝卷易烫伤。
3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人预控措施1、严格按照三大规程操作，杜绝不良操作行为。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
包装工岗位危险源辨识卡危险源1、轧卷、料盘摆放时砸伤。
2、铝卷外沿易伤手。
3、打钢带时挤手。
4、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人5、吊具选用不正确。
预控措施1、严格按照三大规程操作，杜绝不良操作行为。
2、严禁用手搬扶轧卷外沿。
3、认真检查所用工具、环境，保证操作安全。
4、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
5、选用合格吊具。
空压机运行工危险源辨识卡危险源1、劳保护品穿戴不规范。
2、设备设施、安全附件、保护装置不完好可靠。
3、误操作设备。
4、巡检时靠近或接触旋转、高温部位。
预控措施1、正确、规范穿戴劳保护品。
2、检查空压机本体、辅机、安全附件、控制保护装置、循环水等系统应正常。
3、严格按规程操作设备，循环水保持正常水压，各仪表指示正常，出现异常及时停机报修。
4、巡检时严禁靠近或触摸旋转、高温部位。
磨床工危险源辨识卡危险源1、劳动保护用品不合格，穿戴不规范。
2、工作时靠近砂轮，砂轮破碎。
3、违章操作预控措施1、规范穿戴合格的劳动保护用品。
2、不要靠近砂轮；检查使用合格的砂轮。
3、按照规程操作。
重卷工危险源辨识卡危险源1、轧卷上卷、开头倒卷伤人2、清辊、矫直时手被咬入3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施1、站位正确，先用压辊压住轧卷，再切除钢带。
2、矫直时手与矫直辊保持安全距离。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
横剪工岗位危险源辨识卡危险源1、铝板划伤2、剪刃切伤3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施1、剪切时相互配合好2、开机后严禁用手触摸剪刃。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
合卷工岗位危险源辨识卡主要危险源：1、合卷时，铝边伤手；头发长，易卷入旋转设备2、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：1、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
2、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
拉弯矫操作工岗位危险源辨识卡主要危险源：1、各种刀具伤人。
2、铝边伤手；头发长，易卷入旋转设备3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：1、调刀时，按技术要求进行操作；刀具维护时戴好劳保手套，从出口侧进行操作。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
纵剪操作工岗位危险源辨识卡主要危险源：1、刀具伤人。
2、铝边伤手；头发长，易卷入旋转设备3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：1、调刀时，按技术要求进行操作；刀具维护时戴好劳保手套，从出口侧进行操作。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
水泵运行工危险源辨识卡危险源1、劳动防护用品不合格，穿戴不规范。
2、安全防护设施不齐全。
3、巡检中，人员靠近、触摸旋转部位、带电部位。
4、违章操作。
预控措施1、正确、规范穿戴合格的劳动防护用品。
2、确保安全设施齐全可靠。
3、巡检中，人员严禁靠近、触摸旋转部位、带电部位。
4、严格按照安全操作规程作业。
天车工危险源辨识卡危险源1、劳动防护用品不合格，穿戴不规范。
2、设备设施不可靠，吊钩、钩头、钢丝绳存在缺陷。
3、通道不畅通，吊物不稳固，人员站位不安全。
4、违章操作。
预控措施1、规范穿戴合格的劳动防护用品。
2、确保设备设施完好，确保吊钩、钩头、钢丝绳可靠。
3、保证通道畅通，确认吊物稳固、人员站位安全后起吊。
4、严格按照安全操作规程作业。
厚箔剪操作工危险源辨识卡主要危险源：1、各种刀具伤人。
2、铝边伤手；头发长，易卷入旋转设备3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：1、调刀时，按技术要求进行操作；刀具维护时戴好劳保手套，从出口侧进行操作。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
打包工危险源辨识卡主要危险源：1、废料碎边割手。
2、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
3、跨越料沟料坑时摔伤4、打包块滚落伤人预控措施：1、穿戴齐全劳动保护用品2、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
3、严格遵守车间操作规程和劳动纪律，禁止跨越料沟料坑4、摆放打包块时打包块应摆放整齐叉车工危险源辨识卡主要危险源：1、未持证上岗2、碰撞伤人3、弯道侧翻4、刹车失灵5、司机注意力不集中6、照明及转向灯损坏预控措施：1、持证上岗。
1、佩戴齐全穿劳保用品。
2、开车前认真检查，定期检修、维护保养。
3、严禁超载。
4、车间内行驶应鸣笛，低速慢行(＜5km/h）。
5、铲运物料时，确保人员避让出危险区域，物料定点放置必须稳定可靠。
高压运行工危险源辨识卡主要危险源：1、劳保护品、安全用具不合格，穿戴、使用不规范。
2、设备、设施不完好。
3、停、送电未核对开关名称、编号。
4、未按“两票三制”要求验电、放电、挂接地线。
5、开关设备跳闸后未查明原因强行送电。
预控措施：1.规范使用合格劳保护品及安全用具。
2.设备、设施始终保持完好状态。
3.操作前，核对开关名称、编号无误后方可操作。
4.严格执行“两票三制”。
5.开关设备跳闸后，查明原因排除故障后方可送电。
废水处理站运行工危险源辨识卡主要危险源：1、劳动防护用品不合格，穿戴不规范。
2、安全防护设施不齐全。
3、巡检中，人员靠近、触摸旋转部位、带电部位。
4、违章操作。
预防措施：1、正确、规范穿戴合格的劳动防护用品。
2、确保安全设施齐全可靠。
3、巡检中，人员严禁靠近、触摸旋转部位、带电部位。
4、严格按照安全操作规程作业。
维修电工危险源辨识卡危险源1、劳动防护用品不合格，穿戴不规范。
2、工器具不完好、不可靠。
3、设备检修没有停电、挂牌和专人监护。
4、无安全技术措施（停送电卡）。
预控措施1、规范穿戴合格的劳动防护用品。
2、使用完好、可靠的工器具。
3、按照规定停电、验电、挂牌，设置专人监护。
5、制定并执行安全技术措施（停送电卡）。
维修钳工危险源辨识卡危险源1、劳动防护用品不合格，穿戴不规范。
2、检修工具不齐全完好，安全防护措施不到位。
3、设备检修没有停电、闭锁、挂牌和专人监护。
4、不严格执行安全技术措施（停送电卡、检修工作安全分析卡）。
预控措施1、规范穿戴合格的劳动防护用品。
2、检查使用完好可靠的工器具。
3、按照规定须将电源断电并闭锁，挂警示牌，设监护人。
4、制定、执行安全技术措施（停送电卡、检修工作安全分析卡）。
电、气焊工危险源辨识卡危险源1、护品、护具不合格，穿戴、使用不规范。
2、设备、设施、工器具不完好。
3、现场存有易燃易爆物。
4、禁火区域作业未制定安全措施。
预控措施1、规范穿戴、使用合格的护品、护具。
2、确保设备设施工器具完好。
3、确保现场无易燃易爆物。
4、禁火区域作业制定并执行安全技术措施。