风冷螺杆冷热水机组安装使用说明书

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风冷螺杆冷(热)水机组安装使用说明书

风冷螺杆冷(热)水机组安装使用说明书

实用文档目录一、概述 (1)二、机组主要性能参数 (1)三、制冷系统工作原理及结构特征 (1)四、安装要求 (2)1.收货和检查 (2)2.搬运和吊装 (2)3.机组安装 (3)4.冷冻水水路系统 (5)5.水质的控制 (5)五、辅助电加热器 (6)1.辅助电加热器的选配 (6)2.辅助电加热器在水路系统中的安装方式 (6)六、电源控制柜 (6)七、调试及试运行 (7)1.检查 (7)2.水系统运行 (7)3.试运行 (7)八、操作与维护 (7)九、故障分析及排除方法 (11)十、电气控制 (13)十一、控制器操作指南 (14)十二、各附图、附表 (22)1.附图1制冷系统简图 (23)2.附图2机组及冷冻水系统安装示意图 (24)3.附图3机组接线图 (25)4.附图4机组电气原理图 (26)5.附表1机组主要性能参数表 (27)6.附表2调试前检查记录表 (28)7.附表3试运行及调试操作检查记录表 (29)一、概述风冷螺杆冷(热)水机组LSBDGRF(LSBDGF为单冷系列)是夏天提供冷水,冬天提供热水的制冷设备。

与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统。

风冷式设计为用户节省了冷却塔、冷却水泵。

机组不需要专用机房,可安装于屋顶、室外地面等地方。

机组采用高效率、动件少、可靠度高的单螺杆压缩机,运转及维修费用均大大低于其它类型冷水机组。

机组运行由微电脑控制系统进行控制,能自动地按照负荷的大小进行压缩机卸载、加载,并采用容量控制装置,单压缩机机组具有0~40%~70%~100%能量调节功能,双压缩机机组具有0~20%~35%~40%~50%~55%~70%~85%~100%多级能量调节运行功能。

在负荷由小至大变化过程中,机组的输出与负荷均能保持最佳匹配,整个系统可达最高效率,真正达到了最佳节能运行。

多项安全保护功能:电源逆(缺)相保护、电机过载保护、冷冻水防冻结保护、高低压压力保护、排气高温保护、水流开关保护等。

水冷螺杆机说明书

水冷螺杆机说明书
⑤锁紧
故障指示未亮但压缩机无法运转
保护装置跳脱
请依附注四处理
冰水槽水不冷
或低压跳脱
①容量不足;
②冷媒不足;
③冷媒阻塞;
④阀片破裂;
⑤温度开关设定太高;
⑥温度开关故障;
⑦散热不良
⑧传感器失灵
①加大主机容量;
②依附注﹤三﹥处理;
③更换阻塞部分如干燥剂或膨胀阀真空处理再充填冷媒;
④更换压缩机,由附注﹤三﹥判定;
五、维护与保养
1.定期清洗冷凝器、蒸发器,使整机保持良好运转;
2.定期清洗冷却水塔,请保持水塔散热良好,散热片表面清洁干净,并定期清洗,使机器保持良好运转的性能。
3、机组换油周期:机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油。机组初次运行时,建议在首次运行1000小时后更换润滑油并清洗过滤器。检查系统是否干净,如果系统运行良好,每20000小时或者每4年更换一次润滑油。(注:更换润滑油时应选用通过质量认证的油,不同品牌的油不能混合使用。不同种类的制冷剂对应不同的润滑油,特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题。也可与厂家联系购买。在进行冲注油前应确保系统的洁净度,无杂质等。)
附注(三):高低压是否正常
压缩机正常运行时高压压力显示13~17k g/cm2为最佳,但不得高于20k g/cm2,当压力高于20k g/cm2时,高压开关跳脱请依附注(一)处理,低压以3.0~4.5k g/cm2为最佳,但不得低于2k g/cm2,低于2k g/cm2低压跳脱请依附注(二)处理。
当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时,即表示压缩机本身阀片破损和断裂,请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时,如没有运行高低压平衡仍属正常状况。
冷冻水泵

WCFX螺杆式水冷冷水机组说明书

WCFX螺杆式水冷冷水机组说明书

WCFX螺杆式水冷冷水机组说明书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制DUNHAM –BUSH 螺杆领域第一的尖端技术1904年:布鲁纳压缩机工厂创立。

1931年:布什公司成为最早使用直接膨胀式蒸发器,风冷式冷凝器和蒸发式冷凝器生产空调单元的生产厂。

1951年:顿汉布什公司成立,并把水冷机组引入商业和工业应用领域1967年:顿汉布什在美国率先开发出世界第一台用于空调冷冻行业的螺杆压缩机。

1960年代,顿汉布什率先研制出喷油双螺杆制冷压缩机,从此双螺杆制冷压缩机正式进入制冷空调领域。

1969年:当时世界最大冷量双螺杆压缩机(533冷吨)研制成功。

全封闭双螺杆压缩机 1984年:世界第一台带经济器立式全封闭压缩机研制成功。

1986年:世界第一台用于风冷热泵机组的立式全封闭压缩机研制成功。

1991年:顿汉布什立式全封闭螺杆压缩机无故障运行时间超过75000小时。

1995年:顿汉布什集团在中国建立烟台顿汉布什工业有限公司。

全球最先进螺杆转子加工中心作为双螺杆制冷压缩机的先驱和技术倡导者,顿汉布什一直引领螺杆技术的最新发展,截止2000年,DB在螺杆制冷压缩机领域内独取48项专利技术,而且多数为开创性专利,如滑阀能量无级调节、蒸气喷射、液体引射,全封立式结构等等。

目前仅顿汉布什拥有世界上独家专利的全封闭螺杆制冷压缩机。

顿汉布什--螺杆领域最高的评价原部标JB/T6906-1993《喷油螺杆式单级制冷压缩机》最新国标《螺杆式单级制冷压缩机》新国标的征求意见稿中描述:“原JB/T6906-1993《喷油螺杆式单级制冷压缩机》标准分类中只规定了开启式、半封闭式螺杆制冷压缩机,新标准中根据螺杆压缩机的发展增加了全封闭式螺杆制冷压缩机”。

业界对顿汉布什立式全封闭压缩机的评价“顿汉布什生产的螺杆压缩机是目前畅销全世界的第五代超静音、超节能的MARKII系列立式全封闭螺杆压缩机。

风冷螺杆冷热水机组安装使用说明书

风冷螺杆冷热水机组安装使用说明书

目录一、概述…………………………………………………………………………………………………1二、机组主要性能参数 (1)三、制冷系统工作原理及结构特征 (1)四、安装要求 (2)1.收货和检查 (2)2.搬运和吊装 (2)3.机组安装 (3)4.冷冻水水路系统 (5)5.水质的控制 (5)五、辅助电加热器 (6)1.:2.辅助电加热器的选配 (6)3.辅助电加热器在水路系统中的安装方式 (6)六、电源控制柜 (6)七、调试及试运行 (7)1.检查……………………………………………………………………………………………72.水系统运行 (7)3.试运行 (7)八、操作与维护 (7)九、故障分析及排除方法 (11)十、电气控制 (13)十一、控制器操作指南 (14)十二、(十三、各附图、附表 (22)1.附图1制冷系统简图 (23)2.附图2机组及冷冻水系统安装示意图 (24)3.附图3机组接线图 (25)4.附图4机组电气原理图 (26)5.附表1机组主要性能参数表 (27)6.附表2调试前检查记录表 (28)7.附表3试运行及调试操作检查记录表 (29)一、概述风冷螺杆冷(热)水机组LSBDGRF(LSBDGF为单冷系列)是夏天提供冷水,冬天提供热水的制冷设备。

与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统。

风冷式设计为用户节省了冷却塔、冷却水泵。

机组不需要专用机房,可安装于屋顶、室外地面等地方。

"机组采用高效率、动件少、可靠度高的单螺杆压缩机,运转及维修费用均大大低于其它类型冷水机组。

机组运行由微电脑控制系统进行控制,能自动地按照负荷的大小进行压缩机卸载、加载,并采用容量控制装置,单压缩机机组具有0~40%~70%~100%能量调节功能,双压缩机机组具有0~20%~35%~40%~50%~55%~70%~85%~100%多级能量调节运行功能。

在负荷由小至大变化过程中,机组的输出与负荷均能保持最佳匹配,整个系统可达最高效率,真正达到了最佳节能运行。

螺杆式冷水机组操作作说明书

螺杆式冷水机组操作作说明书

深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本:A1.00目录1.产品介绍 (3)1.1. 概述 (3)1.2. 压缩机 (3)1.3. 冷凝器和蒸发器 (5)2.机组安装 (5)3.水系统配管 (6)4.电气配线 (8)5.操作方法 (9)5.1. 开机之前检查 (9)5.2. 冷水机启动程序 (9)5.3. 停机程序 (9)5.4. 运转中检查 (9)6.注意事项 (10)7.控制系统 (11)7.1. 电气箱 (11)7.2. 急停按钮 (11)8.机组运行 (12)8.1. PLC控制系统简介 (12)8.2. 起始界面 (12)8.3. 运行主界面 (13)8.4. 报警画面 (15)8.5. 温度曲线 (15)8.6. 参数画面 (16)9.故障排除 (17)10.保养准则 (20)11.电路图 (22)11.1. 主电路图 (22)11.2. 控制电路图 (23)1.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。

除了用在中央空调系统中作为冷源之外,它还有其它各种各样的用途。

例如:•注塑机中模具的冷却和降温;•电镀工业中电镀溶液的冷却;•机床中刀具的冷却;•电火花机、线切割机加工过程中的冷却;•游泳池池水的降温;•冰蓄冷;……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源,以制冷剂为传热介质,并制取低温冷水的机组。

它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。

水冷螺杆冷水机组有以下特点:•采用专利设计的压缩机吐出温度控制,使系统运转稳定,不液压缩,彻底解决业界共有的液压缩问题。

•计算机选型,各部件优化配置,机组运行节能经济,高能效比设计,使客户投资在最短时间内得到回报。

•采用膨胀阀作为节流装置,可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。

•采用知名品牌双螺杆压缩机,运行高效可靠,可进行无段和四段容量控制,具有良好的IPLV表现。

EKSC水冷螺杆机组安装说明书

EKSC水冷螺杆机组安装说明书

保温材料
机组重量
kg
运行重量
kg
额定电流
A
启动电流
A
最大启动电流
A
长× 宽× 高
mm
EKSC210 208.8 734.8
631,967 149.6 4.91 126.4 80 152.1 21
1
1
1
23×1
φ168.3 φ168.3
2708 2883 253 749 749
EKSC225 EKSC230 EKSC245 EKSC255
干式壳管式
1
1
1
1
1
1
R22
EK01
23×2
23×2
23×2
23×2
冷冻水温PID 控制
23×2
23×2
φ219.1
φ219.1
φ219.1
φ219.1
φ219.1
φ219.1
φ168.3
φ168.3
φ168.3
φ168.3
橡塑柔性闭泡绝热材料
φ168.3
1820 1960 162 357 357
EKSC135 EKSC155
135.7
155.4
477.4
546.9
410,584
470,340
100.7
113.5
4.74
4.82
82.1
94.1
69
66
99.4
113.6
24
20
半封闭双螺杆压缩机11Y-Δ 25%-100% 无级调节
水冷壳管式
1
1
干式壳管式
! 警告
锋利的棱边具有伤害性,应避免接触它们。

水冷螺杆冷水机组安装、使用、操作和维护手册

水冷螺杆冷水机组安装、使用、操作和维护手册

水冷螺杆冷水机组安装、使用、操作和维护手册水冷螺杆式冷水机组可用于提供空调系统冷水,与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统,广泛应用于宾馆、酒店、医院、商场、办公楼、娱乐场所等处的空气调节。

也可用于工业生产中工艺流程的降温。

机组使用范围:项目最大值最小值蒸发器进水温度℃24 7 出水温度℃15 5 进出水温差℃8 2.5冷凝器进水温度℃35 18 出水温度℃45 23 进出水温差℃8 3.5环境温度℃45 6 机组结构:螺杆式水冷冷水机组,主要由半封闭双螺杆压缩机、壳管式冷凝器及满液式蒸发器、油分离器、节流机构、电气控制系统等组合而成。

(1)蒸发器:在机组运行过程中,蒸发器一直维持较低的温度和压力,以便蒸发的制冷剂气体带走流过其内部冷冻水的热量。

(2)冷凝器:在机组运行过程中,冷凝器一直维持较高的温度和压力,以便流过冷凝器的冷却水带走制冷剂中的热量。

(3)螺杆压缩机:不断将蒸发器中蒸发的制冷剂气体送至冷凝器中,维持系统的高低压差。

(4)油分离器:将随制冷剂气体排出的冷冻油分离出来直接送回压缩机,保证压缩机安全可靠运行。

(5)电控系统:采用PLC或单片机控制系统,可自动调节机组输出制冷量达到用户实际需求;可控制使用侧、热源测水泵及冷却塔风机;显示以下参数:冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发、冷凝压力等系统参数;可进行当前故障及历史故障记录查询。

标记名称标记名称①电控箱⑤冷却水进水②螺杆压缩机⑥冷却水出水③蒸发器⑦冷冻水进水④冷凝器⑧冷冻水出水注:以上为示意图,请以实物为准。

制冷系统介绍:水冷螺杆式冷水机组为蒸气压缩式制冷机组的一种。

其制冷原理均是通过压缩机对制冷剂蒸气施加能量,使其压力、温度提高,然后通过冷凝、节流过程,使之变为低压,低温制冷剂液体在蒸发器内蒸发为蒸汽,同时从周围环境(载冷剂,如冷水中)获取热量使载冷剂温度降低,从而达到人工制冷的目的。

由此可见,蒸汽压缩式制冷循环包括压缩、冷凝、节流、蒸发等四个必不可少的过程。

螺杆冷水机组使用说明书

螺杆冷水机组使用说明书

螺杆热火机组之阳早格格创做使用道明书籍武汉热冻机厂目录一、概括两、主要技能参数三、机组仄安呵护系统及电控系统1、机组仄安呵护系统2、电控系统四、机组的拆置及调试1、前提2、机组拆置3、电气线路4、火路系统5、机组搁余油战排污6、机组检漏7、机组加油8、机组抽实空9、机组加造热剂五、机组的支配1、开车前的准备处事2、开车步调3、停车步调4、慢迫停车5、少久停车6、调换热冻机油7、补充加油附录火量基础央供本使用证明书籍应取《螺杆造热压缩机组使用证明书籍》协共阅读.一、概括螺杆热火机组是以氟里昂22(R22)为造热剂,火为载热剂,能提供4~15℃热火的成套造热设备.适用于宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆、阛阓、火电工程、估计机房、纺织厂等场合的气氛安排战工艺用热火.螺杆热火机组主要由螺杆式造热压缩机组、卧式壳管式热凝器、挥收器等组成.挥收器上设有电磁主阀、节流阀、仄安阀战视液镜;热凝器上设有出液阀、搁空阀、仄安阀战视液镜.机组配用的挥收器、热凝器为下效用的换热器,使机组体积小、沉量沉、结构紧密.机组谦背荷使用条件:三、机组仄安呵护系统及电控系统1、机组仄安呵护系统⑴机组下压仄安阀:机组油分散器或者排气管讲上设有下压仄安阀.当排气压力过下时,此仄安阀挨开,呵护呆板、设备没有受益坏.仄安阀的起跳压力调定值为1.8MPa.⑵热凝器下压仄安阀:当热凝器压力过下时,此仄安阀挨开,使压力下落,呵护呆板没有受益坏,仄安阀的起跳压力调定值为 1.8Mpa.仄安阀跳动后应拆下荡涤,进矫正后,沉新拆上使用.⑶下压继电器:机组压缩机设下压继电器,压力调定值为1.6 Mpa,当排气压力下于调定值时,压缩机自动停车.⑷油压好继电器:机组油泵出心的油压比排气压力下0.15~0.3 Mpa,以包管轴启、轴启的润滑及仄常喷油.当油泵出心的压力取排气压力之好矮于0.10 Mpa时,机组自动停车,以呵护机组没有受益坏,此调定值为0.10 Mpa.⑸油粗过滤器压好统造器:机组树坐油粗过滤器压好统造器,调定值为0.10 Mpa,当润滑油中纯量过多,压好下于此调定值时,机组自动停车.⑹油温温度统造器:机组树坐油温温度统造器,调定值为65℃,当油温下于65℃时,机组自动停车.⑺热冻火温温度统造器:正在LSLGF200、LSLGF300机组中树坐了热冻火温温度统造器,当挥收器热冻火出火温度矮于2℃时,机组自动停车.⑻挥收压力统造器:正在LSLGF500、LSLGF1000机组中树坐了挥收压力统造器,当挥收压力矮于0.36(表压)时,机组自动停车进而也包管了热冻火温度没有会过矮.⑼压缩机电效果、油泵电效果过载时自动停车.2、电气统造系统:机组配有电气统造柜,机组支配可正在电气统造柜上举止.配用的电气统造柜型号如下表.详睹电控证明书籍.四、机组的拆置及调试1、前提:睹前提图并参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.2、机组拆置:参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.3、电气线路:机组里里电气线路均已交妥,用户普遍没有得建改.详睹《电控使用证明书籍》.4、火路系统:热却火、热冻火循环系统由用户根据产品技能参数央供安排拆置,要包管有脚够的火量,并正在油热却器,热凝器,挥收器火路上拆置火阀以便于安排火量.为了便于支配战瞅察,可正在热凝器、挥收器出火心拆置温度计、压力表.5、机组搁余油战排污:拆置完成后,最先旋下油热却器战油分散器底部的螺塞,搁尽余油(由于机组出厂前皆举止了试车,机组内大概有少量的余油),而后旋紧螺塞.关关机组取大气相通的所有阀门,开开其余阀门并将电磁阀底部的安排杆旋进,开开电磁阀,随后用0.6MPa压力的氮气或者搞燥气氛对付机组举止吹污,没有得少于2次,从油分散器、油热却器、挥收器战热凝器底部的螺塞处排污,完成后将螺塞旋紧.6、机组检漏:背机组从进0.5MPa压力的氮气或者搞燥气氛,用肥黑火查看各连交处、焊缝处战阀门,如无渗漏继启加压到1.4MPa,反复天小心查看,正在24小时内,普遍前6小时允许下落0.03 MPa,后18小时没有允许下落.检漏后,将气体由搁空阀搁掉,待压力落至0.5 MPa时,关关搁空阀,对付机组再次举止排污.7、机组加油:查看油泵转背,目标粗确后背机组加进热冻机油,参瞅《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.加进适量油后,开开油热却器出心阀战压缩机进油阀,关关加油阀,使油正在油路中循环,若此时油里保护正在视油镜的1/3~1/2处,则油量加够,可则继启加油.安排油压安排阀,使油压达到0.5 MPa.转化四通阀脚柄,瞅察删载或者减载时,滑阀移动是可仄常(瞅能量指示器),而后减载至整位,关掉油泵.8、机组抽实空:用实空泵或者抽氟机,从搞燥过滤器附近的加氟阀处将机组抽实空,使千万于压力为5.33 KPa(40mmHg)安排.实空考查后,将电磁阀底部的安排杆旋出.9、机组加造热剂:最先开开热凝器、挥收器出进火阀,开用火泵,使火路循环,而后将造热剂称沉,使造热剂瓶倾斜,瓶头背下,通过中交管将造热剂瓶出液交头取机组加氟交头连交起去.挨开造热剂瓶出液阀稍许,紧开加氟阀交头的螺母,利用造热剂将连交管中的气氛排除,再将螺母拧紧.挨开热凝器出液阀、搞燥过滤器上的加氟阀战造热剂瓶出液阀,造热剂即借帮压好加进机组中.当机组压力降至0.4 Mpa时,停止充造热剂,用卤素校漏灯检漏,如无渗漏可继启充造热剂,当氟瓶压力取机组压力达到仄稳时,将电磁阀底部的安排杆旋出,按仄常开机步调,使机组减载运止,并关关热凝器出液阀,开开节流阀,按下供液绿色按钮,挨开电磁阀(详睹《开车步调》),曲到加到所确定的数量为止.五、机组的支配1、开车前的准备处事:睹《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.2、开车步调:⑴确认机组各阀门的状态,睹《螺杆式造热压缩机组使用证明书籍》.⑵交通电源,将统造电源开关旋背“1”.⑶开开热凝器、挥收器出进火阀,开用火泵.⑷当油温矮于30℃时,将电控柜上旋钮旋背“加热”,交通电加热器,按下油泵绿色按钮,开用油泵使油温匀称降下.⑸开用油泵,将四通阀脚柄旋背减载,决定滑阀位子正在整位.⑹安排油压安排阀,使油压下于排气压力0.15~0.3Mpa.⑺按下压缩机开用按钮,开开压缩机吸气阀,经时间继电器延时后,压缩机运止.⑻按下供液绿色按钮,开开电磁阀,将四通阀脚柄转背删载,逐级删载.瞅察吸气压力表,安排节流阀或者热力伸展阀战热凝器出液阀.⑼当油温达到45℃时,需断开电加热器,开开油热却器出进火阀.仄常运止中,油温统造正在40~55℃范畴内为宜.⑽当夏季或者热却火温较下时,开开热却塔风机.⑾将喷油阀D10开开1/2~1圈,齐开吸气阀战热凝器出液阀.⑿将能量逐级删至100%,安排节流阀或者热力伸展阀,是吸气过热度(吸气温度取吸气压力鼓战温度的好值)没有小于6℃,(热力伸展阀战节流阀安排杆旋进即普及过热度).⒀机组运止中,应瞅察排气压力、吸气压力、油压、排气温度、吸气温度、电流、电压、油位、挥收器液位、热凝器液位、热冻火出进温度、呆板各部位温度及呆板运止是可仄常,并加以安排战记录.3、停车步调⑴将四通阀脚柄旋背减载位子.⑵按下供液黑色按钮,关关电磁阀,关关热凝器出液阀.⑶按下压缩机黑色按钮,待压缩机将停止时,关关吸气阀.⑷待能量减载至整位后,按下油泵黑色按钮,停止油泵运止.⑸将四通阀脚柄旋到定位.⑹关关油热却器热却火阀.⑺停止挥收器战热凝器火泵及热却塔风机运止.⑻将统造电源开关旋背“0”,切断机组电源.4、慢迫停车:正在运止中,如创造非常十分局里或者其余本果需重要慢停止机组运止时:⑴按下压缩机停止按钮,停止压缩机运止.⑵关关压缩机吸气阀.⑶按下供液黑色按钮,关关电磁阀,停止供液.⑷按下油泵停止按钮,停止油泵运止.⑸关关油热却器热却火阀.⑹停止挥收器战热凝器火泵及热却塔风机运止.⑺切断电源.5、少久停车:⑴背挥收器、热凝器供火,关关热凝器出液阀,利用本机减载运止,将氟里昂抽至热凝器内,对付于LSLGF500,LSLGF1000将挥收压力统造器调定值调为0.15 Mpa,当吸气压力落至0.15~0.2 Mpa时停车,再将挥收压力统造器调回本值.⑵搁洁油热却器、热凝器、挥收器内的积火,免得冻破传热管.⑶查看所有阀门,没有得有揭收.⑷每周开用油泵约格中钟,以使润滑油分散到机内.6、调换热冻机油:当机组运止一段时间后,热冻机油较净(滴正在黑纸上呈乌色),需调换热冻机油.⑴正在机组停车状态下关关排气停止阀战吸气停止阀,开开火泵背热凝器、挥收器供火.⑵用抽氟机从机组排气管上仄安阀下部的搁空阀处将造热剂抽往热凝器上搁空阀处,使造热剂加进热凝器,曲至表压交近0 Mpa.⑶先从搁油阀处搁油,再从油热却器战油分散器底部螺塞处搁油战排污,而后紧上螺塞.⑷背机组加新油,起要领取初次加油相共.⑸机组加油后,用实空泵或者抽氟机从搁空阀处抽实空,使其千万于压力5.33 KPa(40mmHg)安排.关关搁空阀,停止实空泵或者抽氟机运止.⑹开开压缩机排气阀,稍开一面吸气阀,使机组取系统压力仄稳.7、补充加油:机组内已有造热剂时,由于初次加油没有敷而需要补充加油时,按调换热冻机油要领支配,将步调⑶去掉.8、挥收器战热凝器内热冻机油的回支:由于吸气洪量戴液(无吸气过热度)、油温矮于20℃、机组开车后删载过快等本果做用油取造热剂的分散效验,引导奔油,是洪量的油加进热凝器战挥收器,以致机组没有克没有及仄常运止,此时必须将油回支到油分散器中.⑴对付于LSLGF200、LSLGF300热火机组回支要领如下:a、机组减载运止,关关电磁阀.b、吸气压力下落至0.06 Mpa安排时开开电磁阀.c、机组机组减载运止,安排热凝器出液阀包管吸气过热度正在6℃以上.d、包管油温没有矮于40℃(可适合关小或者关关油热却器火阀,注意油温没有要下于60℃).e、将能量逐级删载运止,安排热凝器出液阀,包管吸气过热度正在6℃以上.f、当热凝器中造热剂液体变得浑澈时,油回支完成.⑵对付于LSLGF500、LSLGF1000热火机组回支要领如下:a、将能量减至“0”位,停止机组运止.断开挥收压力统造器呵护.b、将供液电磁阀底部的安排杆旋进,开开电磁阀,使热凝器中的氟里昂战油混同液局部搁进挥收器中,再将电磁阀安排杆旋出,关关电磁阀.c、按仄常步调开车,对付挥收器、热凝器供火.机组正在“0”位能量运止,按下供液绿色按钮,开开供液电磁阀,半分钟后,按下黑色按钮,关关电磁阀、热凝器出液阀.d、机组正在“0”位能量机组运止,待挥收器中约一半的氟里昂抽至热凝器后,将能量删至10~20%运止.e、当挥收器中瞅没有睹氟里昂,且吸气压力没有竭下落,落至0.2~0.3 Mpa时,减载至“0”位,停止机组运止.f、关关油热却器出油阀,用回油管将挥收器下部回油阀取加油阀连交,上紧连交螺母,缓缓开开挥收器回油阀战加油阀,共时开用油泵将油抽至油分散器中.g、瞅察油分散器视油镜,待油里降至一定油位没有再降时,关关挥收器回油阀战加油阀,停止油泵运止.裁撤回油管,微开挥收器回油阀,利用挥收器内造热剂气体吹出残油,当惟有造热剂气体时,坐时关关回油阀.h、开开油热却器出油阀战热凝器出液阀.交通挥收压力统造器呵护.注:机组仄常运止时,没有使用挥收器下部取加油阀连交的回油管,可拆下它待用.机组的障碍取处理、检建参瞅《螺杆造热压缩机组使用证明书籍》,并注意以下障碍取处理.。

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风冷螺杆冷热水机组安装使用说明书
目录
一、概
述…………………………………………………………………………
(1)
二、机组主要性能参
数…………………………………………………………………………
(1)
三、制冷系统工作原理及结构特
征 (1)
四、安装要
求…………………………………………………………………………
(2)
1.收货和检
查………………………………………………………………………
(2)
2.搬运和吊
装………………………………………………………………………
(2)
3.机组安
装………………………………………………………………………
(3)
4.冷冻水水路系
统………………………………………………………………………
(5)
5.水质的控
制………………………………………………………………………
(5)
五、辅助电加热
器…………………………………………………………………………
(6)
1.辅助电加热器的选
配………………………………………………………………………
…6
2.辅助电加热器在水路系统中的安装方
式 (6)
六、电源控制
柜…………………………………………………………………………
(6)
七、调试及试运
行…………………………………………………………………………
(7)
1.检
查………………………………………………………………………
(7)
2.水系统运
行………………………………………………………………………
(7)
3.试运
行………………………………………………………………………
(7)
八、操作与维
护…………………………………………………………………………
(7)
九、故障分析及排除方
法…………………………………………………………………………
(11)
十、电气控制
…………………………………………………………………………
(13)
十一、控制器操作指南 (14)
十二、各附图、附表…………………………………………………………………………
(22)
1.附图1制冷系统简
图………………………………………………………………………
(23)
2.附图2机组及冷冻水系统安装示意
图 (24)
3.附图3机组接线
图………………………………………………………………………
(25)
4.附图4机组电气原理
图………………………………………………………………………
26
5.附表1机组主要性能参数
表 (27)
6.附表2调试前检查记录
表 (28)
7.附表3试运行及调试操作检查记录
表 (29)
一、概述
风冷螺杆冷(热)水机组LSBDGRF(LSBDGF为单冷系列)是夏天提供冷水,冬天提供热水的制冷设备。

与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统。

风冷式设计为用户节省了冷却塔、冷却水泵。

机组不需要专用机房,可安装于屋顶、室外地面等地方。

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