约克水冷螺杆冷水机组保养手册培训讲学

约克水冷螺杆冷水机组保养手册培训讲学
约克水冷螺杆冷水机组保养手册培训讲学

使用注意事项

◆在使用空调之前,请仔细阅读“使用注意事项”。

◆“使用注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项,恳请严加遵守。

1、请不要破坏已包扎好的保温材料,以免在使用过程中,管壁产生冷凝水

漏湿吊顶,造成不必要的损失。

2、风机盘管在使用过程中,不要关闭风盘上的阀门,以保障系统正常运行。

3、风机盘管在正常运转时,切勿打开前面板,避免高速运转的离心风轮打

伤您。

4、不可将手指或别的东西插入出风口、进风口,以避免受伤害或损坏空调

机。

5、不可损坏电源线,不可以拔出或插入电源插头来开关空调器。

6、不要直接用水冲洗空调机,否则易造成触电或其它事故。

7、请不要频繁开关机,空调可能因频繁启动受损。

8、机组长期停用时,盘管及系统内应充满水,以减小管路的腐蚀,但在冬

季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽,以防盘管及供水管路冻裂。

9、在使用控制器面板过程中,不得使用锋利物操作,切勿施加过大的力,

以免损坏控制器面板,不得扭曲或拉扯控制器的电线,以免造成控制部件的失灵。

10、务必通过控制器来控制空调机组的运行状态,严禁拔、插电源来进行

开关机组。

机房设备操作规程

·在进行机房设备操作前,请仔细阅读本操作规程

本工程采用水冷螺杆冷水机组 + 城市热网作为冷热源,夏季冷水机组提供7-12℃冷水,冬季城市热网通过换热器提供50-55℃热水,冷热水共用两台循环水泵。夏季开启冷水机组、冷热水循环泵、冷却水泵、冷却塔风机运行制冷循环;冬季开启板式换热器、冷热水循环泵运行制热循环。

一夏季制冷循环操作规程:

1、冷水机组的开、停机顺序

要保证空调主机启动后能正常运行,必须保证:

冷凝器散热良好,否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高,使冷水机组高压保护器件动作而停车,甚至导致故障。

蒸发器中冷水应循环流动,否则会因冷水温度偏低,导致冷水温度保护器件动作而停车,或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低,是冷水机组的低压保护器件动作而停车,甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。

因此,冷水机组的开机顺序为:(必须严格遵守)

冷却塔风机开冷却水泵开冷水泵开冷水机组停

冷水机组的停机顺序为:(必须严格遵守)

冷水机组停冷却塔风机停冷却水泵停冷水泵停注意:①停机时,冷水机组应在下班前半小时关停,冷水泵下班后再关停,有利于节省能源,同时避免故障停机,保护机组。

②运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。

①开机前的准备工作

1)确认机组和控制器的电源已接通。

2)确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。

3)确认末端风机盘管机组均已通电开启。

②启动

1)按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组ON/OFF(开/关)拨动开关切换到接通(ON)的位置。

2)机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,待负荷增加后另一台压缩机启动。

3)一旦机组启动,所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷(冷冻水供回水温度)的变化自动启停。

③正常运行

1)机组正常运行,控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数,一旦出现任何问题,控制系统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。(详情请参阅安装、操作和维护手册) 2)在每24小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。

④停机

1)只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。

2)为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组的电源。

①冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均为独立控制,开机前应确认电源正常,无反相,无缺相。

②水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。

③风机、水泵必须按顺序启停(手动操作各空气开关)。

二冬季制热循环操作规程:

1、确认冷水机组管道阀门均已关闭,冷却塔风机和冷却水泵已断电,阀门均已关闭。

2、确认城市热网进回水管道总阀门已打开。

3、确认末端供热系统管道阀门已打开。

4、检查热水循环泵电源是否正常,阀门是否打开,开启热水循环泵。

5、打开板式换热器两侧进回水管道阀门。

6、停止供暖时,断开热水循环泵电源,关闭热网进回水管道总阀门即可。

冷水机组的维护

本工程选用的约克水冷冷水机组是自动化程度较高的设备,使用时应该定期进行状态检查,若能对机组进行长期而有效的维护和保养,机组的运行可靠性和使用寿命都会得到很大的提高。

一日常维护

1.机组状态:按下键盘上的状态键,确认未显示出故障信息。有关显示语句和故障清除方面的内容,请查阅微电脑控制中心操作手册。

2.制冷剂泄漏:肉眼检查热交换器,压缩机和管道是否有破损或泄漏。

3. 工况:按下显示键,从控制中心上读出工作压力和温度,并检查这些值是否在微电脑控制中心操作手册所给出的运行极限内。

4. 油位:当压缩机在满负荷工况下运行了大约半小时之后,检查油分离器中的油位,它应该位于油分离器的上下视油镜之间。

5. 制冷剂充注:在系统启动或改变能级后,从视液镜中有时能看到一些串气泡。稳定运行几分钟后,气泡将消失,从视液镜中看到的完全是制冷剂液体。

6. 油加热器:机组停机后,压缩机油加热器将接通,防止制冷剂冷凝而溶入润滑油中,造成压缩机的损坏。停机状态也不要切断电源。如果主电源必须切断(对于长时间的维护或停机期间),压缩机吸气、排气和电机冷却检修截止阀也要关闭(顺时针)。

二定期维护

应该安排一名合格的维修工,定期完成下列维护工作。一般来说,“小检修”每隔三至六个月进行一次,“大检修”每年一次。

在维护和保养过程中,主要注意以下几个方面:

1.机外安装的水过滤器应定期清洗,保证系统内水质清洁,以避免机组因

过滤器脏堵而造成损坏。

2.机组内所有安全保护装置均在出厂前设定完毕,切勿自行调整,如因用

户自行调整而造成机组损坏,本公司概不负责。

3.机组周围应保持清洁干燥,通风良好,若能定期清洗(1-2个月)空气

侧换热器,可以维持其良好的换热效果,节省能源。

4.经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常,以免空气进入系统造

成水循环量减少和水循环困难,从而影响机组的制冷效果和机组的工作可靠性。

5.经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固,电气元件是否有动作

异常,如遇异常应即时维修和更换,机组应可靠接地。

6.经常检查机组的各个部件的工作情况,检查机组制冷系统的工作压力是

否正常。检查机内管路接头和充气阀门处是否有油污,确保机组制冷系统无泄露。

7.机组在一个运行周期结束后,若停机时间较长应将机组管路中水放掉,

并切断电源。再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后,给机组通电预热6小时以上,确认一切正常后方能开机运转。

水冷冷水机组安全操作规程doc资料

1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序,保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3.1值班员具体负责中央空调的运行管理,负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3.2主管负责组织实施中央空调的运行管理,每月将运行情况和检修保养情况汇总,报工程技术主管。 3.3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4.1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求,保证安 全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行状 况,每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内,并做好运行记录,保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求,合理调整机组、水 泵等投入运行的数量及有关参数,保证设备安全运行。 4.2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况,选择要启动的机组(一一配对),并检查各供电电 源是否正常工作,切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%,以免电路板损坏。电机电流要在合理范围:40%—100%。 4.2.2油位、供油温度(32—45℃)及油压(550kPa—850kPa)正常,无渗油, 颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷却 塔的进出水电磁阀。 4.2.4确认各阀门打开后,再开冷却水泵和冷冻水泵,并当冷却水入水温度大于 25℃时开冷却塔风机。

4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力(或压力差)和温度;根据厂家要求, 调整手动阀门,将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值,保证机组运行后,冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后,检查机组状态是否满足开机条件,确认后,按负载容量 选择运行主机,按启动按钮,低负载启动;稳定后再慢慢加载。 4.3中间巡视(隔一小时一次) 4.3.1运行时观察各主机参数(油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷媒 温度、出入水温度及压力等)是否在正常范围。供油温度:32—45℃,油压:550kPa—850kPa,蒸发压力:220kPa—350kPa,冷凝压力:600kPa—900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作,检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃;若出水温度小于7℃或负荷(电 流百分比)低于50%达到半小时以上,则应手动停机,待出水温度升至17℃时再开主机(冷冻泵不用停);若出水温度大于12℃且负荷(电流百分比)已达到100%并持续半小时以上,则应再开一台主机(或换开一台制冷量更大的冷水机) 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃,持续半小 时以上,则可停开冷却塔风机;若高于32℃,持续半小时以上,则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃;若高于3℃以上则应检查冷 凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃;若高于3℃以上则应检查系 统是否需充注制冷剂。 4.4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%,先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后,再停冷却塔风机及冷却泵。 4.4.3冷冻泵继续运行,保证冷冻管道中的低温水能继续为业主(客户)服务, 直到冷冻水温达到17℃以上,则停冷冻泵。 4.4.4关闭各管路电磁阀。 4.5对于使用变频器的冷却、冷冻泵操作 4.5.1启动时在冷却、冷冻泵之变频器电源接通后,按变频器启动按钮,水泵即

特灵离心冷水机组操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8083 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 特灵离心冷水机组操作规程标准版本

特灵离心冷水机组操作规程标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 作业顺序及方法 一、机组启动步骤: 1. 确认水系统中已经充满水,且水质符合机组运行要求; 2. 确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃,对于长时间停机后的开机,一般需加热24小时; 3. 确认供电电源稳定,符合机组开机需求; 4. 检查机组的油位是否正常(不能低于下视镜的一半);

5. 开启冷冻水进、出水阀门; 6. 启动冷冻水循环泵,之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常; 7. 开启冷却水进、出水阀门; 8. 启动冷却水循环泵,之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常; 9. 待水泵运行稳定后,检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差是否稳定且符合机组运行要求; 10. 确认水系统的运行稳定、正常; 11. 启动机组; 12. 待机组运行稳定后,检查机组运行电流、电压; 13. 检查机组的冷冻、却水进、出水温度; 14. 检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力;

15. 检查机组的油位、油压差及回油情况; 16. 检查机组的运行噪音是否正常; 17. 根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。 二、机组运行记录: ?机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力; ?机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力; ?机组油压差、温度、油箱压力、排油压力; ?排气装置吸气温度; ?排气泵出时间,排气运行时间; ?机组导叶开度,导叶位置; ?蒸发器/冷凝器趋近温度; ?电机运行电压/电流、电机线圈温度; ?压缩机启动次数,运行时间; ?冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流;

麦克维尔螺杆冷水机组维修保养手册范本

麦克维尔螺杆冷水机组维修保养手册 录 麦克维尔单螺杆冷水机组日常操作流程 (3) 触模式显示屏操作简介 (4) 麦克维尔单螺杆冷水机组日常维护 (5) 麦克维尔单螺杆冷水机组常见故障分析 (6) 麦克维尔单螺杆冷水机组系统流程图 (7) 麦克维尔单螺杆冷水机组技术参数 (8) 日常开机 启动冷冻水水泵和冷凝水泵。 机组显示屏必须通电24小时或压缩机油槽温度不低于40℃。 检查机组的排气截止阀,吸气截止阀,供液截止阀,喷液截止阀是否打开: 点击“主画面”,点击“启动”按钮,运行(绿色)指示灯亮,机组倒计时完毕机组按顺序启动。 机组启动后听压缩机有无发出异常噪音。 当排气压力1.4Mpa或冷凝器进水温度28℃时,启动冷却塔风扇。 观察蒸发器出水温度显示是否正常。 日常停机 在显示屏的“主画面”点击“停止”按钮,运行指示灯灭,机组慢慢减载直至停机。

停止冷凝水水泵与冷却塔风扇。 待蒸发器出水温度高于15℃后停止冷冻水水泵。 长期停机 时间停机需断开主电源,当环境温度低于5℃时,必须将蒸发器与冷凝器内的水放干净, 冻坏机组。 紧急停机 组出现紧急故障(如压缩机噪音异常、控制线路短路等)需紧急停机时, 组控制面板上的红色急停开关。 维尔单螺杆冷水机组触摸式显示屏操作简介 维尔单螺杆冷水机组是单色触摸式显示屏,具有中文显示、显示亮度可调等功能使用方便、 简单。在使用时注意表面清洁,勿用硬物将表面划伤。 触摸式显示屏的操作 、触摸式显示屏上电后,显示屏将显示系统(英文)菜单: (Download)下载程序 B、(Uploap)上载程序 C、(Copy)拷贝程序 (Contrast)亮度调节 E、(Run)进入运行画面 点击“Run”将显示麦克维尔单螺杆冷水机组主画面,点击“主画面”后显示:设定温度、出水温度、总能量、等待时间,在屏幕下方有三个按键分别为:。 设定温度:为机组冷冻水出水温度,设定范围4~12℃,通过右侧的+/-键改变设定温度,每按键一次温度改变0.1℃。 出水温度:所测实际冷冻水出水温度。 总能量:机组运行时的总能量。 等待时间:按下启动键后显示离压缩机启动的倒计时间。压缩机启动后将显示0。 启动:按下此按钮机组进入开机程序,此时面板的绿灯亮,启动变为运行显示,当等待时间倒计时为0,机组按启动优先顺序启动。

水冷式冷水机组说明书

水冷式冷水机组简介 一、简介 水冷式冷水机组是本公司综合国内外同类产品的优点而设计开发的新一代产品。该产品把高可靠性、高效率、高度自动化等优点完美地结合在一起,是一种使用更方便、运行更可靠的空调主机。该产品广泛适用于商场、宾馆、演剧院、医院、大型厂房及高层搂宇等需要空调的场所。 二、机组主要特点 1. 机组的分类 根据选用压缩机的不同分为二类: 水冷式螺杆型冷水机组 水冷式往复型冷水机组 2. 机组规格齐全,用户选择余地大 螺杆型:制冷量范围:174k W~3960k W 往复型:制冷量范围:166k W~2105k W 3、微电脑自动控制系统 采用先进的控制技术控制机组全天候自动运行,使机组始终运行在最佳工况点以获得高能效比,机组各项保护功能齐全,可进行远距离控制,控制器采用西门子原装PLC。 4、能量调节 压缩机的能量调节阀与PLC控制器的良好配合,实现了机组根据负荷的变化自动进行0~100%的能量调节,具有显著的节能效果。 5、制冷系统 多机头机组均采用独立的冷媒回路系统,使机组的运行更趋于稳定、可靠。 6、噪音低、振动小 压缩机底部的避震垫,降低机组的噪音和振动。 7、机组检验、安装 机组出厂均经严格检测,所有保护参数均已设定,电源、供水管安装完毕后加入适量的制冷剂即可。 三、机组的组成与主要部件简介 水冷式冷水机组主要由压缩机、干式壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、节流机构、辅助制冷配件以及电控系统等所组成。 1、压缩机 水冷式螺杆型冷水机组采用国际著名的压缩机,性能优越,运行可靠,使用寿命长,其中:——采用双轴旋转排气,提高压缩比和效率,冷媒直接冷却电机,提高电机效率,节能达10%以上;——压缩过程自动Vi(内容积比)控制,避免了过压缩而引起的能量损失,实现了在较宽应用范围内的高效率; ——精巧的设计,使其体积小,重量轻; ——双螺杆表面紧密配合,降低了轴承和护架上的设计应力,保证了压缩机运行平稳,降低了噪音和振动。

水冷螺杆冷水机组招标书

第一章:投标人须知及前附表 投标人须知前附表

说明:以上时间或内容安排若有调整,以书面通知为准。 投标人须知 总则 1、适用范围 本招标文件适用于本须知前附表第4项所列货物的采购。 2、招标费用 投标人应承担所有与编写和提交投标文件有关的费用,不论结果如何,买方和招标代理方在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。 招标文件 一、招标文件的构成 招标文件包括:

1、投标人须知及前附表 2、项目情况说明及货物需求一览表 3、技术规格及要求 4、合同条款 5、各种格式 6、资格证明文件 二、投标人应认真阅读招标文件中所有的章节,条款,格式,图样,附表和附件等资料。如果投标人没有按照招标文件的要求提交全部资料,或者投标文件没有对招标文件在各方面作出实质性的响应,则属于投标人的风险。 三、招标文件的澄清 任何要求对招标文件进行澄清的投标人,均应在“投标人须知前附表”第13项规定的时间之前按投标邀请书中的通讯地址以书面形式(如信函、传真或电子邮件,下同)通知招标人,招标人在“投标人须知前附表”第13项规定的时间之前收到的任何澄清要求将在答疑会上进行统一答复,同时在会后将书面答复寄送给每个投标人,答复包括所有问题,但不包括问题的来源,逾期不复。 四、招标文件的修改 1、在投标截止期前的任何时候,无论出于何种原因,招标单位可主动地或在解答投标人提出澄清问题时对招标文件进行修改。 2、对招标文件的修改将以书面形式通知所有投标人,并对其具有约束力。 3、为使投标人在编写投标文件时有充足的时间对招标文件的修改部份进行研究,招标单位可以自行决定,酌情延长投标截止期。 五、投标人资格要求

冷水机组操作规程

冷水机组操作规程 一、试运行的准备 1.检查机组各部位连接是否正常,冷水管保温。 2.按照工艺流程检查各开关阀的位置是否正确。 3.检查冷却塔、膨胀水箱的水量是否正常,各水系统管道是否注满水,如水 位低应及时补水。并检查浮球阀补水是否正常。 4.检查油位应在油镜1/2—1/3之间。 5.检查电线连接是否正常,合上电源开关。(如在环境温度低时,机组必须 提前12小时通电预热) 二、开关机操作 按下触摸控制屏,进入产品介绍画 ,进入监视画面控制冷水机 组运行(如图)。 1)开机操作: 并观察冷水泵的转向 对不对,不对应立即停机。调好线后再重 复开泵。 并观察冷却泵的转向对不对,不对应立即停机。调好线后再重复开泵。 ③按下冷却塔启动按钮,观察冷却塔散热风机的转向是否正确。不对应立 即停机调线,并观察有无异常振动是噪音,洒水器洒水是否均匀。 1号压缩机进入起动延时。2号压缩机的开机操作与1号相同。必须确保先开冷冻水泵和冷却水泵及冷却塔以后,再开冷 水机组。 注意:每台压缩机停止后(或冷水机组控制系统首次通电)到压缩机再次起动,相隔的时间必须为360秒,此功能由压缩机待机时间控制。

⑤运行期间,操作人员应经常注意冷水机组的运转情况,并做好记录。如: ?运行电流。 ?油压及油温是否正常、油位是否在正常位置。 ?蒸发压力与冷凝压力是否正常。 ?冷冻水出水温度是否达到设定值。 2)关机: 机组的关机操作顺序刚好与开机操作顺序相反。 1号压缩机进入关机延时,将在60秒后关闭1号压缩机。2号压缩机的关机操作与1号相同。 ②按下冷却塔停止按钮,冷却塔停止。 注意:压缩机运行的过程中,严禁关闭冷却水泵及冷冻水泵,必须确保先关闭冷水机组后, 再关冷冻水泵和冷却水泵。机组停机后,不要关断主电源。 三、温度设置 按控制屏下方能按键,进入温度设置 画面。(如图) 按一下,清除原值;按数字键输入要设定的 温度;按下 注意:设定温度值请不要低于8℃,以防止冻结。

冷水机的维护保养内容标准

冷水机的维护保养内容规程 一、冷水机的定期保养规化 二、1、冰水机保养:保持工业冰水机表面清洁,定期清洗冰水和冷却过滤网,工业冷水机已使用 三、2、超过六个月,或高低压擎经常出现故障,或制冷能力减低,请检查高压表压力是否高于30公斤。 四、3、如冷水机停用一段时间,因水污积物凝固,水泵泵叶可能被污积物凝固,再开机时必须先转松水泵转子,以避免泵叶不转,导致烧坏保险丝。 五、4、水冷式冰水机重点多针对冷却水塔与水冷壳管式冷凝器的观测与保养! 六、二、冷水机组保养手册 七、1、目的 八、规范工业冷水机组保养,保证其正常工作。 九、2、适用范围 十、设备降温冷水机等的维护。 十一、3、日常保养:当班操作人员 十二、周期:每次开机前 十三、清除机组表面灰尘。 十四、检查水泵运转是否正常,有无异常振动及噪音。 检查机脚螺栓有无松动,机组有无异常振动及噪声并立即进行处理。 检查油压是否正常,油过滤器压差大于25PSIG时,应更换油过滤器。并检查回油系统的工作状况,回油温度(轴承温度)应在允许范围内。 检查油位是否位于上视镜中间,出现油位低应立即补充冷冻机油。 检查机组各项运行参数和电脑控制中心工作程序。 检查换热器换热效果。 4、一级保养:维修员 周期:使用6个月 检查机组螺栓是否有松动,机组有无异常振动及噪声,并立即处理。 做好机组、管道保温。 检查机组是否泄漏冷某介质,有渗漏时应立即处理。 检查油位是否适中,出现低油位应立即进行补充。 检查蒸发器及冷凝器换热效果是否良好。 保养启动电动柜。 5、二级保养:设备负责人或请设备售后 周期:使用1年 检查回油系统、更换干燥器、油过滤器、检测冷冻机润滑油应符合下列的规格: 在100F(38℃)时的黏度300±25ssu至平方毫米/秒) 在210F(99℃)时的黏度50至55ssu至平方毫米/秒) 最小黏度指数最高流动点-5F(-21℃)最低闪火点400F(204℃)酸性指数不可超过mg .测试达不到上述指标,应更换冷冻机润滑油。 检查主机操作及机组运行参数,检查电脑板工作程序,对有关元件作适当调整。 检查润滑系统,油过滤器压差大于25PSIG时,应更换油过滤器、冷媒滤芯及冷媒过滤网。 检查轴承磨损情况,轴承如有磨损,有时可由异常振动及轴承温升高等现象检查出来。 检查压缩机马达,检测马达绝缘电阻,对于闭式压缩机绝缘电阻不小于50MΩ,开式不小于Ω。

冷水机组维护保养

冷水机组维护保养 一.保养工作内容 1.检查机组运行情况,查阅运行记录及机组报警内容 1.1 检查机组运行记录,分析最后报警内容 1.2 检查报警可能的发生点 1.3 记录机组当前存在问题 2.检查机组外部情况 2.1 检查机组外观腐蚀和污染情况 2.2 检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况 2.3 检查压缩机、电机等部件底座固定 【 2.4 检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。包括底脚螺栓及对紧螺丝等 2.5 检查机组上压力软管接头连接可靠,检查压缩机底座固定情况 2.6 膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠 2.7 检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠 3.检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况 3.1 检查冷冻水水质,蒸发器结垢情况 3.2.检测水侧与冷媒间温差 3.3 根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学清洗

4.检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值 4.1 测量压缩机电机绝缘值 4.2 测量水泵电机绝缘值 … 4.3 运行后检查压缩机、水泵运行电压、三相运行电流值 5.检查控制箱内电气接线、运行可靠性,应避免由于存在接触、振动,在运行中磨损损坏 5.1 检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠 5.2 检查水泵接线可靠 5.3 检查控制箱内电路各接点固定可靠 6.检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况 6.1 检查和清洁压缩机接触器,水泵接触器接点可靠性,无明显灼伤 6.2 检查机组各电磁阀线圈状况良好,动作正确,必要时作保养和更换 7.检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值 7.1 校验冷冻水、冷却水,进出水温度传感器,室外温度传感器,流量开关 7.2 校验高、低压传感器,水源温度传感器值 ( 7.3 校验高压表、低压表 7. 4 检查高低压开关可靠性 二.主要部件保养

溴化锂冷水机组操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 溴化锂冷水机组操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5817-61 溴化锂冷水机组操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.运转设备 检查下列项目须符合要求: (1)机组的气密封性:确认真空度下降值〈66.7Pa/24h. (2)真空泵的抽气性能:确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10~20Pa。 (3)溴化锂溶液的PH=9.0~10.5,铬酸锂含量=0.2~0.25% (4)完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。 (5)长期停机后再开机时,水泵和风机等设备应作试运转,要确保正常运转性能。 (6)检查所有阀门(含隔膜阀),要启闭灵敏、开关无误。

(7)电器设备必须安全可靠。 2.启动程序 (1)启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机,将水量调至需要值。 (2)启动发生泵,通过调节发生器出口阀门,将高、低压发生器的液位,稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。 (3)启动吸收泵,利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。 (4)启动真空泵,对机组抽真空30min。 (5)打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门(防水击)。 (6)缓缓开启蒸汽阀门,徐徐向高压发生器供汽,使溶液温度升高,待沸腾正常后,将蒸汽压力调至给定值。值得注意的是随着蒸汽压力升高,会使液位相应降低,应注意溶液循环量调节。 (7)蒸发器液囊中水位到达视镜后,启动蒸发泵,即开始制冷并逐渐投入正常运转。3.运转操作

通用螺杆式水冷冷水机组维护保养手册

螺杆式水冷冷水机组维护保养手册 一、目的 规范空调设备及装置维护保养工作,确保空调设备及装置在良好状态下运行。 二、任务与重点 1、要求切合部门实际工作安排,以预防保养为主,确保设备正常运转及日常供应运行下进行三级保养(包括日常/ 一级:月度/季度、二级:半年/年度) 2、冷水机组维修保养和水质处理由专业公司负责。 3、空调系统负责空调系统所属设备与装置的维修保养,并按空调系统保养计划做好设备保养。 4、当值人员巡查发现系统设备故障,应立即进行维修,并报告系统主管。 5、设备维修过程所要更换的零件,必须做详细记录。 6、根据系统设备的特点,重点做好除尘、润滑、更换老化部件、紧固螺丝等工作。 7、注意用电、防火安全,如需烧焊,须办理动火证,并严格遵守动火作业规定。 8、系统保养以不影响车间正常生产为原则。对突发性故障应在4小时内排除,逾期应向上级报告以便及时通知受影 响的用户。 三、设备保养大纲 1、风机盘管的维护保养 一般包括接水盘、空气过滤网、进风百叶、送风口、盘管翅片的清洁和温控开关电机日常维护; 2、冷却塔的维护保养 补水系统、水质处理、电机风机的日常维护保养及冷却塔的清洗; 3、送风及抽风排烟设备的维护保养 空气过滤网、进风百叶、送风口、风机房、风管、风机设备的清洁,电机及轴承的日常维护 4、水管系统的维护保养 管道防锈刷漆、各种阀门、压力表等的维护保养 5、电机水泵的维护保养 冷却冷冻热媒泵等与电机的联轴器、填料、轴承加油等,还要注意每季度的电机安检方面; 6、电控部分的维护保养 主要空调设备相关电气、自控部分的维护 7、冷水机组的维护保养 (1)日常维护 ①机组的表面清洁。 ③检查电源三相电压是否正常在380v。 ④检查油加热器通电下是否正常工作(待机时油温保证在25~30℃)。 ⑤检查机体各部有无漏水、渗油现象。 ⑥检查温控探头是否正常。 ⑦检查机组运行中各参数是否在标准值(具体参数详见主机说明书)。 ⑧检查机组运行中能量调节机构的动作是否灵活(即加载、卸载电磁阀、滑阀机构)。 ⑨检查机组正常运行时的声音是否正常。 ⑩检查机组正常运行时的温度是否正常(包括主电机、压缩机、排气温度、油温等)。 (2)一级保养 ①执行电控部分的保养内容。 ②测量主电机绝缘电阻,检查其是否符合机组规定的数值。 ③检查主电机与压缩机间密封是否正常。 ④检查各安全保护装置的整定位是否符合规定要求。 ⑤检查水流保护开关动作是否正常,动作失灵要及时修理或更换。

冰水主机原理、及维护保养

冰水主机原理、及维护保养 功用及原理 1-1 功用 冰水机组主要之功用系用来冷却水、卤水、或其它二次冷媒作为空调、冷冻冷藏、或工业制程之用,此机组可为原厂制造或是在现场组装。最常见之机组为空调使用之冰水机组与储冰使用之卤水机组。 冰水机组的基本组件包括压缩机与其驱动设备、蒸发器(冰水器)、冷凝器、液冷媒膨胀或流量控制装置,以及控制盘。有些机组尚有储液器、液气分离器与节能器。此外一些附属装置也常被使用,如油冷却器、油分离器、回油装置、排气装置与油泵等。 1-2 原理 冰水机组之运转原理如图1所示。以空调应用为例: 1.冰水侧:12℃之冰水,进入冰水器与冷媒做热交换后,出水温度为7℃。 2.冷却水侧:30℃之冷却水,进入冷凝器与冷媒做热交换后,出水温度为 35℃。 3.冷媒侧: 4.压缩机:冷媒以低温低压之过热状态进入压缩机,经压缩后成为高温高压 过热状态之冷媒。 5.冷凝器:高温高压过热状态之冷媒进入冷凝器后,将热传给冷却水而凝结 成高压中温之液态冷媒。一般水冷式冷凝器之冷凝温度设计值为40℃, 过冷度5℃。

6.膨胀装置:高压中温之液态冷媒经膨胀装置,成为低压低温之液气混合状 态冷媒。 7.蒸发器:低温低压之液气混合状态冷媒进入蒸发器后,与流体(通常为水) 进行热交换,流体在此处被冷却,而冷媒则因吸收热量而蒸发,之后以低温低压过热蒸气状态进入压缩机。一般直膨蒸发器蒸发温度设计值为 4.4℃,过热度5℃。 图1? 基本冰水机组示意图 表1? 往复式、螺旋式、离心式压缩机特性比较表

构造及种类 1.冰水机组所采用之压缩机型式可分为往复式、螺旋式与离心式,目前除了 离心式之外,皆有国产品可选用。各式压缩机之特性列于表1。 2.冰水机组之蒸发器(或称冰水器),大多是壳管式(shell and tube)热交 换器,又可细分为直膨式(Direct-expansion)与满液式(Flooded)。另外 亦有由直膨式演变而来之溢流式(Liquid overfeed)。 3.冰水机组之冷凝器,一般系以水与空气作为冷却介质,前者又称为水冷式, 而后者则称为气冷式。所采用之热交换器型式,水冷者为壳管式,而气冷者则为鳍管式。 4.冰水机组之冷媒膨胀或流量控制装置,系视蒸发器型式而选配。直膨式蒸 发器一般是采用感温式膨胀阀,以控制蒸发器出口端过热度来调整冷媒流量。而满液式蒸发器大多是以控制冷媒液位来调节流量,常用来控制冷媒流量之装置有:高压或低压侧浮球控制阀与孔口板组。 主要规范 A.冰水机组需要有下列数据作为性能选机规范: 1.蒸发器内冰水流量与入出水温度。 2.蒸发器允许最大压降与污垢系数。 3.冷凝器内冷却水流量与入出水温度。 4.冷凝器允许最大压降与污垢系数。 5.使用冷媒种类。 6.机组电源之电压、频率与相数。 7.机组消耗电力。 8.机组制冷能力 B.压缩机:

冷水机维修保养手册

NTC工业冷水机的工作原理(一) 工业冷水机组由三个相互关联的系统组成:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。 1、制冷剂循环系统: 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩,气态制冷剂通过冷凝器吸收热量,凝结成液体,通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。 制冷系统基本组成 压缩机:压缩机是制冷系统中的核心部件,作用是将输入的电能转化为机械能,压缩制冷剂。 冷凝器:在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后,将其从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质(水或空气)带走;制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。 贮液器:贮液器安装在冷凝器之后,与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内,这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面,当蒸发器的热负荷变化时,制冷剂液体的需要量也随之变化,那时,贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。 干燥过滤器:在制冷循环中必须预防水分和污物(油污、铁屑、铜屑)等进入,如果系统中的水分未排除干净,当制冷剂通过节流阀(热力膨胀阀或毛细管)时,因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰,使通道阻塞,影响制冷装置的正常运作。 热力膨胀阀:热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀,又是节流阀,在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间,它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压,变为低温低压制冷剂湿蒸气(进入蒸发器,在蒸发器内汽化吸热,而达到制冷降温的目的。 蒸发器:蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量(或称输出冷量)。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行,必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走,以保持一定的蒸发压力。 制冷剂:NTC使用R22作为制冷剂。它的作用是携带热量,并在状态变化时实现吸热和放热。 2、水循环系统: 水循环系统是由水泵将水从水箱抽出到用户需冷却的设备,冷冻水将热量带走后温度升高,再回到冷冻水箱中。 3、电器自控系统: 电器自控系统包括电源部分和自动控制部分。 电源部分是通过接触器,对压缩机、风扇、水泵等供应电源。 自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根据水温自动启动和停止,保护等功能。

水冷螺杆冷水机组

LH系列螺杆式水冷冷水机组 一、产品概述 1、产品特点: 在水冷冷水机市场上,效率和运行成本越来越为人们所关注,格力螺杆式水冷冷水机组高效节能,运行稳定可靠,在名义工况下的制冷量范围为:290~1700KW,可广泛适用于各类办公楼宇、医院、学校、商场,也可应用于生产工艺流程的降温。 1.1高效节能 ◆采用满液式蒸发方式 A、蒸发器中的制冷剂分布更均匀,温度场优化换热效率更高。 B、满液式蒸发器,大幅度地提高了机组的蒸发温度,提升了机组的换热 效率。 C、通过与高性能高可靠性的专用螺杆压缩机的搭配,大大提升了机组的 制冷量和能效比。 ◆新型节流 A、自动计算最佳能效比值,并快速调节实际值,按需输出进一步 优化控制逻辑。 B、电子膨胀阀更精确地调节制冷流量及蒸发器液位的变化。 C、机组的部分负荷效率始终保持最高,运行范围更宽。满液式蒸发方式效果图 ◆多机并联、部分负荷效率更高 A、由于大部分运行时间处于非设计工况,在选择冷水机组时应注意: 它不但要满足满负荷的设计要求,并且在较低负荷时,以及冷却 塔水温较低时也能高效运行,相同满负荷能效比的冷水机组,在 部分负荷运行费用有时会相差10%以上。 B、部分负荷综合值(IPLV)真实有效反映部分负荷的性能指标。 C、格力满液式多机并联技术,可设置双机并联运行,也可设置单机独立 运行,部分负荷运行时效率更高,IPLV值可高达7.5。 ◆容量调节与机组负荷匹配部分负荷效果图 A、可根据用户需求进行有级或无级容量调节。 B、压缩机在最小负荷位置启动,可对制冷量进行无级调节。 C、无级滑阀调节强制输气,与实际负荷完全匹配。 1.2高可靠性 ◆严格实验流程 A、螺杆机组在线检测时,通过具有业内最先进的在线检测系统(合肥 机械研究所研制的,具有条形码管理系统以及采用电脑全自动检 测及判定的超大型在线检测系统)。 B、严格按照国标GB/T10870、GB/T18430等的要求执行。 ◆可靠的回油系统测试图 A、专门针对满液式冷水机组系统,设置低油位保护控制,完全杜绝了压缩机少油损坏的可能性。 B、机械分离和吸附分离相结合的一次及二次油分,保证了油的高效分离。获取中国首批冷水机组节能认证证书

离心式冷水机组操作规程

离心式冷水机组操作规程(一) 一、开机程序 1、接上级开机指令,或根据实际工况需求开启冷水机组。 2、开机前先检查主机电源是否正常。(主机断电一天以上的机组,开机前需要通电预热油温24小时以上;并保证开机油温在55℃以上) 3、首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷热水阀门。(同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门,此阀门是常开状态,只作检查项目,当止回阀损坏时才手动操作此阀门) 4、再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。 5、最后按下冷水机组控制面板上的(本地)开机键启动主机。观察各运行参数至正常状态。开机程序结束。 二、停机程序 1、接上级停机指令,或根据实际需求关闭冷水机组。 2、按下冷水机组控制面板上的(●)停机键关闭主机,并观察至主机完全停止。 3、根据实际情况确定是否要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇,(若需关闭)在主机停机后延迟2-3分钟关闭。 4、关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门,停机程序结束。 5、严禁直接拉隔离开关使机组停机,会产生高强度电弧,造成事故或损失。 三、运行维护 1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度(设定点的更改必须经过部门主管同意)。 2、根据系统运行工况,开启适当的循环水泵和冷却塔风扇,使系统处于最佳匹配状态。 3、每天对机组的运行参数进行记录、对比,发现异常要分析原因及时报告给部门主管。 4、发现机组异常噪音或振动要检查异常原因,采取相应措施并报告部门主管处理。 5、当冷冻水、冷却水温度超过5℃时要对系统各参数进行分析对比,采取相应改善措施并报告部门主管。

6、冷却水进水温度上限32℃、冷却水出水温度上限36℃,冷凝温度上限38℃、冷凝温度和冷却水出水温度小于℃为正常,否则容易引起机组喘振停机。 7、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整,使系统有最佳的冷凝温度,保证机组高效节能运行。 8、冷却机每次转换、(增减)机组或水泵时,要观察冷却水塔水位是否平衡,不平衡时要做相应调整,避免低水位水塔补水的同事高位水水塔同时在溢水。 四、停机维护 1、暂停或备用冷水机组必须保持主机在通电停机状态。 2、每月对主机电柜进行定期检查,包括(接线端子、电箱卫生、接触器触点、绝缘等) 3、每月对主机机体卫生进行清洁保养,保持集体干净整洁。

螺杆冷水机组维修保养手册

螺杆冷水机组维修保养手册 水机组技术参数 (8) 日常开机 1. 启动冷冻水水泵和冷凝水泵。 2. 机组显示屏必须通电24小时或压缩机油槽温度不低于40℃。 3. 检查机组的排气截止阀,吸气截止阀,供液截止阀,喷液截止阀是否打开: 4. 点击“主画面”,点击“启动”按钮,运行(绿色)指示灯亮,机组倒计时完毕机组按顺序启动。 5. 机组启动后听压缩机有无发出异常噪音。 6. 当排气压力1.4Mpa或冷凝器进水温度28℃时,启动冷却塔风扇。 7. 观察蒸发器出水温度显示是否正常。 日常停机 1. 在显示屏的“主画面”点击“停止”按钮,运行指示灯灭,机组慢慢减载直至停机。 2. 停止冷凝水水泵与冷却塔风扇。 3. 待蒸发器出水温度高于15℃后停止冷冻水水泵。 长期停机 如长时间停机需断开主电源,当环境温度低于5℃时,必须将蒸发器与冷凝器内的水放干净, 避免冻坏机组。 紧急停机 当机组出现紧急故障(如压缩机噪音异常、控制线路短路等)需紧急停机时, 按机组控制面板上的红色急停开关。 螺杆冷水机组触摸式显示屏操作简介 螺杆冷水机组是单色触摸式显示屏,具有中文显示、显示亮度可调等功能使用方便、

操作简单。在使用时注意表面清洁,勿用硬物将表面划伤。 触摸式显示屏的操作 1、触摸式显示屏上电后,显示屏将显示系统(英文)菜单: A、(Download)下载程序 B、(Uploap)上载程序 C、(Copy)拷贝程序 D、(Contrast)亮度调节 E、(Run)进入运行画面 2、点击“Run”将显示螺杆冷水机组主画面,点击“主画面”后显示:设定温度、出水温度、总能量、等待时间,在屏幕下方有三个按键分别为:启动、停止、菜单。 l 设定温度:为机组冷冻水出水温度,设定范围4~12℃,通过右侧的+/-键改变设定温度,每按键一次温度改变0.1℃。 l 出水温度:所测实际冷冻水出水温度。 l 总能量:机组运行时的总能量。 l 等待时间:按下启动键后显示离压缩机启动的倒计时间。压缩机启动后将显示0。 l 启动:按下此按钮机组进入开机程序,此时面板的绿灯亮,启动变为运行显示,当等待时间倒计时为0,机组按启动优先顺序启动。 l 停止:在按下此按钮后,绿灯熄灭,机组进入停机程序。机组将按先开后停顺序减载直至停机。 l 菜单:切换画面到菜单组画面。菜单组画面有六个子菜单如下: 1、温度显示:将显示机组的设定出水温度、实际出水温度、实际出水温度与设定温度差值。 2、压力显示:将显示压缩机的排气压力、吸气压力。 3、参数设置:将显示机组的高、低压压力报警设置;增减载温差;压缩机启动顺序;压缩机测试;显示屏的亮度调整。 4、机组状态:将显示压缩机的运行时间;压缩机的各自能量;机组的总能量。 5、报警表:将显示机组的报警记录。 6、回主画面: 螺杆冷水机组日常维护 为保证机组的正常运行,应定期对机组进行维护,必要时进行调维护内容如下:

风冷式冷水机的维修与保养技能

风冷式冷水机的维护和保养知识全集在众多工业生产上我们最多都会用到冷水机、水冷式冷水机、风冷式冷水机、螺杆式风冷式冷水机等冷水机组,我们对“冷水机”都并不陌生。在这里详细的介绍一下风冷式冷水机的维护及保养知识。一,风冷式冷水机的保护: 1 检查电压是否正常、缺相。 2 检查和记录运转电流。 3 丈量并记录高低压压力和温控温度是否正常。 4.正常时高压为 1.5MPa/ 低压为0.45MPa 4 。m3/h 5 检查油位及油温是否正常。 6 检查压缩机有无异常声音及不正常之震动。 7 冷媒系统测试。 8 整体试车及测试。 9 定期检查冷冻水、冷却水水质是否正常,当水源水质变污浊、蜕变时请及时更换水源。这是每月要定期检查和保养的;二,风冷式冷水机的年度保养需知如下: 1 清洗冷凝器(累积运行六个月清洗一次) 2 清洗冷却塔(水冷式冷水机累积运行三个月清洗一次) 3 检查冷冻油及润滑油系统,必要时进行更换和补充。 4 检查颐养主机电路系统。 5 工业冷水机的压缩机马达线圈绝缘测试。 6 检查干燥过滤器是否正常,有无堵塞,必要时予以更换。 7 检查冷媒量,及时补充冷媒。 8 检查及校正高低压力开关。 9 检查及校正温控器。 10 试车运行及总校正,测试过热度是否正常,各部件有无异常声。三,风冷式冷水机精确运用知识:一般地用水冷却(即自然水和水塔散热方式两种)方式不能达到高精度、高效率控制温度的目的,因为自然水和水塔散热都不可避免地受到自然气温的影响,冬天水温底夏天水温高。如果气温在30℃的情况下,要水温达到10℃,这几乎是不可能的,因此用这种方式控制是极不稳定的。冷水机与一般用水冷却设备是完全不同的,因为冷水机具有完全独立的制冷系统,绝不会受气温及环境的影响,水温在5℃~30℃范围内调节控制,因而可以达到高精度、高效率控制温度的目的。冷水机设有独立的水循环系统,冷水机内的水循环使用,可大量节约用水。。 KAYDELI 集团总部在美国德克萨斯州成立于 1966 年,在中国香港和大陆先后成立凯德利集团(香港)有限公司、深圳市凯德利冷机设备有限公司(以下简称凯德利),是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来,公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走

格力螺杆式水冷冷水机组

第二章 LH系列螺杆式水冷冷水机组(R22) 一、产品概述 1、产品特点: 在水冷冷水机市场上,效率和运行成本越来越为人们所关注,格力螺杆式水冷冷水机组高效节能,运行稳定可靠,还可以选择附加热回收功能,在制冷运行的同时,可免费提供最高55℃的生活热水,不附加消耗能源。在名义工况下的制冷量范围为:190~1700KW,可广泛适用于各类办公楼宇、医院、学校、商场,也可应用于生产工艺流程的降温。 1)高效节能 ◆采用满液式蒸发方式 A、蒸发器中的制冷剂分布更均匀,温度场优化换热效率更 高。 B、满液式蒸发器,大幅度地提高了机组的蒸发温度,提升了 机组的换热效率。 C、通过与高性能高可靠性的专用螺杆压缩机的搭配,大大提 升了机组的制冷量和能效比。 D、热回收时利用制冷产生的余热制取热水,能源利用效率更 高,减少了能源消耗和对环境的热污染。 E、热回收器内置于壳管冷凝器中,不附加占用空间,外形简 洁美观。 F、热回收器内采用高效换热铜管,抗腐蚀性能强,保证生活热 水的清洁卫生。 ◆新型节流 A、自动计算最佳能效比值,并快速调节实际值,按需输出进一步优化控制逻辑。 B、电子膨胀阀更精确地调节制冷流量及蒸发器液位的变化。 C、机组的部分负荷效率始终保持最高,运行范围更宽。获取中国首批冷水机组节能认证证书

◆多机并联、部分负荷效率更高 A、由于大部分运行时间处于非设计工况,在选择冷水机组时应注意:它不但要满足满负荷的设 计要求,并且在较低负荷时,以及冷却塔水温较低时也能高效运行,相同满负荷能效比的冷水机组,在部分负荷运行费用有时会相差10%以上。 B、部分负荷综合值(IPLV)真实有效反映部分负荷的性能指 标。 C、格力满液式多机并联技术,可设置双机并联运行,也可设 置单机独立运行,部分负荷运行时效率更高,IPLV值可高达 7.5。 部分负荷效果图 ◆容量调节与机组负荷匹配 A、可根据用户需求进行有级或无级容量调节。 B、压缩机在最小负荷位置启动,可对制冷量进行无级调节。 C、无级滑阀调节强制输气,与实际负荷完全匹配。 2)高可靠性 ◆严格实验流程 A、螺杆机组在线检测时,通过具有业内最先进的在线检测 系统(合肥机械研究所研制的,具有条形码管理系统以及采 用电脑全自动检测及判定的超大型在线检测系统)。 B、严格按照国标GB/T10870、GB/T18430等的要求执行。 测试图 ◆可靠的回油系统 A、专门针对满液式冷水机组系统,设置低油位保护控制,完全杜绝了压缩机少油损坏的可能性。 B、机械分离和吸附分离相结合的一次及二次油分,保证了油的高效分离。 3)彩色图象显示控制中心

麦克维尔螺杆冷水机组维修保养手册

麦克维尔螺杆冷水机组维修保养手册 目录 1. 麦克维尔单螺杆冷水机组日常操作流程 (3) 2. 触模式显示屏操作简介 (4) 3. 麦克维尔单螺杆冷水机组日常维护 (5) 4. 麦克维尔单螺杆冷水机组常见故障分析 (6) 5. 麦克维尔单螺杆冷水机组系统流程图 (7) 6. 麦克维尔单螺杆冷水机组技术参数 (8) 日常开机 1. 启动冷冻水水泵和冷凝水泵。 2. 机组显示屏必须通电24小时或压缩机油槽温度不低于40℃。 3. 检查机组的排气截止阀,吸气截止阀,供液截止阀,喷液截止阀是否打开: 4. 点击“主画面”,点击“启动”按钮,运行(绿色)指示灯亮,机组倒计时完毕机组按顺序启动。 5. 机组启动后听压缩机有无发出异常噪音。 6. 当排气压力1.4Mpa或冷凝器进水温度28℃时,启动冷却塔风扇。 7. 观察蒸发器出水温度显示是否正常。 日常停机 1. 在显示屏的“主画面”点击“停止”按钮,运行指示灯灭,机组慢慢减载直至停机。 2. 停止冷凝水水泵与冷却塔风扇。 3. 待蒸发器出水温度高于15℃后停止冷冻水水泵。 长期停机 如长时间停机需断开主电源,当环境温度低于5℃时,必须将蒸发器与冷凝器内的水放干净,

避免冻坏机组。 紧急停机 当机组出现紧急故障(如压缩机噪音异常、控制线路短路等)需紧急停机时, 按机组控制面板上的红色急停开关。 麦克维尔单螺杆冷水机组触摸式显示屏操作简介 麦克维尔单螺杆冷水机组是单色触摸式显示屏,具有中文显示、显示亮度可调等功能使用方便、 操作简单。在使用时注意表面清洁,勿用硬物将表面划伤。 触摸式显示屏的操作 1、触摸式显示屏上电后,显示屏将显示系统(英文)菜单: A、(Download)下载程序 B、(Uploap)上载程序 C、(Copy)拷贝程序 D、(Contrast)亮度调节 E、(Run)进入运行画面 2、点击“Run”将显示麦克维尔单螺杆冷水机组主画面,点击“主画面”后显示:设定温度、出水温度、总能量、等待时间,在屏幕下方有三个按键分别为:启动、停止、菜单。 l 设定温度:为机组冷冻水出水温度,设定范围4~12℃,通过右侧的+/-键改变设定温度,每按键一次温度改变0.1℃。 l 出水温度:所测实际冷冻水出水温度。 l 总能量:机组运行时的总能量。 l 等待时间:按下启动键后显示离压缩机启动的倒计时间。压缩机启动后将显示0。 l 启动:按下此按钮机组进入开机程序,此时面板的绿灯亮,启动变为运行显示,当等待时间倒计时为0,机组按启动优先顺序启动。 l 停止:在按下此按钮后,绿灯熄灭,机组进入停机程序。机组将按先开后停顺序减载直至停机。 l 菜单:切换画面到菜单组画面。菜单组画面有六个子菜单如下: 1、温度显示:将显示机组的设定出水温度、实际出水温度、实际出水温度与设定温度差值。 2、压力显示:将显示压缩机的排气压力、吸气压力。 3、参数设置:将显示机组的高、低压压力报警设置;增减载温差;压缩机启动顺序;压缩机测试;显示屏的亮度调整。 4、机组状态:将显示压缩机的运行时间;压缩机的各自能量;机组的总能量。 5、报警表:将显示机组的报警记录。

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