冷水机组维护和保养方法和运行和长期停机的管理要求
冷水机组维护保养方案
冷水机组维护保养方案冷水机组是一种常见的制冷设备，用于供应冷却水给空调、制冷设备等。
为了确保冷水机组的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。
以下是冷水机组的维护保养方案，详细介绍了维护保养的内容和操作步骤。
第一部分：维护保养的目标和原则1.目标：确保冷水机组的正常运行，减少故障和损坏，并延长设备的使用寿命。
2.原则：预防为主，定期维护保养，及时发现和处理问题，保持设备的良好状态。
第二部分：维护保养内容和操作步骤1.外观检查和清洁（1）每天清洁冷水机组的外观，包括机组表面、风扇、过滤器、散热片等。
清除灰尘、油污和其他杂物，保持通风顺畅。
（2）检查冷水机组的密封性能，确保门窗、接口等的密封良好，避免漏风和漏水。
2.液位和压力检查（1）定期检查冷水机组内的冷却液位和压力。
根据设备的要求和规范进行检查和调整。
（2）检查冷水机组的压力表和温度计是否准确，如有不准确的情况，及时进行校准或更换。
3.清洗过滤器和换热器（1）定期清洗冷水机组中的过滤器。
将过滤器取出，用清水冲洗干净，除去积聚的污垢和杂物。
（2）定期清洗和维护冷水机组的换热器。
使用适当的清洁剂和工具，将换热器的内部和外部清洗干净，保持换热效果良好。
4.检查电气系统和控制设备（1）定期检查冷水机组的电气系统，包括开关、保险丝、接线等。
确保电气系统的正常运行和安全性。
（2）检查冷水机组的控制设备，包括温度控制器、压力控制器等。
测试其功能和准确性，及时进行维修和更换。
5.润滑和维护机械部件（1）定期对冷水机组的机械部件进行润滑和维护。
根据设备的要求和规范，加注适量的润滑油，保持机械部件的良好工作状态。
（2）定期检查冷水机组的传动装置，如带和齿轮传动等。
检查其松紧程度和磨损情况，进行必要的调整和更换。
6.检测制冷剂和密封性能（1）定期检测冷水机组内的制冷剂，确保其充足和适当，避免泄漏和浪费。
（2）检测冷水机组的密封性能。
使用相应的测试设备和方法，检测机组的密封性能是否满足要求，如有泄漏情况，及时进行修复和更换。
冷水机组操作及维护保养规程
冷水机组操作及维护保养规程1．目的：规范冷水机组操作的操作，使该机正常运行，延长使用寿命。
2．范围：适用于冷水机组操作的操作。
3．职责：公司维护、操作人员对本SOP负责。
4．程序：一、开机前的准备工作：1、检查所有辅助设备与末端装置，其中包括能潜水泵、能的水泵、空气处理设备、或者其它被冷却装置的能水循环系统，包括电压、频率及线径等是否与说明书闪电要求一致。
2、检查冷冻水管、冷却水管是否已经清洗，水管内空气是否已经排尽，然后启动冷冻水泵、冷却水泵观察水流情况，流量开关是否正常。
4、启动冷却塔，查看冷却水系统是否正常。
5、在不启动压缩机的条件下(断开压缩机空开)作模拟运行，查看控制器所有动作是否正常，有无报警输出。
6、打开压缩机的排气截止阀，开足后再关紧一圈，打开机组冷凝器的出夜阀门，并检查是否有泄漏现象。
7、从压缩机窥油孔检查油位是否达到使用要求（油位应在窥镜1/～2/3处）。
8、检查机组系统管路、接头及法兰有无泄漏，应保证系统无泄漏。
9、检查并拧紧所有的电气接头，应保证接头紧固不松动。
10、检查曲轴箱加热是否正常。
11、曲轴箱加热已经通电8小时以上，压缩机曲轴箱体已经升温。
注意：温度、压力控制器保护装置调试时已经设定好了，不能水泵更改，以免损坏压缩机。
二、开机操作：1、首先将电气控制箱内的空气开关扳到“ON”位置。
2、检查安全装置、保护装置及联锁装置的工作状态是否正常。
3、检查各个部件功能是否正常。
4、按下面板上的开关压到“ON”的位置，启动设备。
6、机组投入使用后，再次检查安全、保护及连锁装置的工作状态。
7、观察机组压力、电流及温度情况。
8确认机组工作压力，水温变化情况良好，使设备投入正常运行。
4、维护保养1、保持设备外观清洁。
2、根据压缩机高低压及制冷情况给机组添加适量的氟利昂。
3、如果压缩机油位低于窥镜1/3,适量添加冷冻机油。
原则上，每年给压缩机更换一次冷冻机油。
4、监视机组系统液管指示物颜色变化，及系统压力情况，更换有过滤器5、冷冻水管每年用化学药品配制液清洗一次；冷冻水根据水质情况经常更换。
水冷冷水机组的操作、维护、保养、清洁标准操作规程
目的：规范机组的操作、维护，保证水冷机组能满足空气净化系统的要求和延长机组的使用寿命。
适用范围：水冷螺杆冷水机组责任者：操作工。
1. 使用1.1开机前准备：1.1.1检查基础减震器是否符合要求。
1.1.2检查冷却塔通风条件是否良好。
1.1.3检查主要的高低压表是否正常，不允许出现泄漏。
（已收制冷剂时应先打开出液阀及高压阀后再检查）1.1.4检查机组的电控柜是否完好。
1.1.5检查接线是否有松动。
1.1.6检查电控柜电器的固定螺丝有否松动。
1.1.7检查接地是否良好。
1.1.8检查绝缘是否良好。
1.1.9检查内部所有零件是否完整，固定是否良好。
1.1.10检查水管路系统是否正常。
1.1.11检查末端装置是否正常。
1.1.12机油加热。
再检查一次电气线路，确认完好后，接通外部的主电源开关，接通主机电控柜内的控制线路的空气开关，机油加热即开始开作。
开机前，机油加热器至少先开热6小时，以手触摸压缩机油相外壳，如有温热感觉（40℃以上）即表明机油加热完成。
1.2开机1.2.1开机运转。
1.2.2再检查压缩机高压阀，冷凝器出液阀是否已打开，高低压是否正常。
1.2.3启动冷却塔的水泵（操作规程见MH-SOP-EM-007-01标准操作规程）。
1.2.4启动冷却塔风机。
1.2.5启动冷水水泵。
1.2.6启动主机，应密切注意其运转状态是否正常，使水温继续下降，如发现异常现象应立即停机检查，并排除故障，注意压缩机正常运转时其油位应在低位试油镜镜面的1/2以上。
1.2.7锁住电控柜门。
1.3关机。
1.3.1打开主机电控柜门。
1.3.2关闭主机开关。
1.3.3关好电控柜门，并上好锁。
1.3.4关闭冷水水泵开关。
1.3.5关闭冷却水水泵开关。
1.3.6关闭冷却塔风机开关。
2. 维护与保养2.1长期不使用水冷机的维护和保养。
2.1.1应切断主机的电源，以防意外事故的发生。
2.1.2应把空调水系统内的水排放干净，以防止冬季低气温0℃（以下）时水冻结，损坏冷凝器及蒸发器。
一体化冷水机组维护保养
一体化冷水机组维护保养1.引言1.1 概述一体化冷水机组是一种常用于工业和商业建筑中的制冷设备，它通过循环制冷剂来实现空调和制冷的功能。
由于其复杂的结构和高度的自动化程度，对其进行定期的维护和保养是非常重要的。
本文旨在介绍一体化冷水机组的维护保养要点，以帮助用户正确地操作和管理这一设备。
在本文的后续部分中，将会详细介绍维护保养的要点，包括如何清洁和更换过滤器、检查和调整制冷剂的压力和温度、定期检查设备的运行状态和性能等。
通过正确地进行这些维护保养工作，可以确保冷水机组的正常运行，提高其能效，并延长其使用寿命。
此外，结合实际经验和相关理论知识，本文还将提出一些建议，如何在日常维护保养中注意一些常见问题和注意事项，以及如何避免一些常见的故障和损坏。
维护保养是一体化冷水机组使用过程中不可或缺的一部分。
通过正确的维护保养措施，可以确保冷水机组的正常运行和高效工作，提高其运行效率和节能效果。
因此，建议用户按照本文提供的要点和建议，制定一套完整的维护保养计划，并定期进行检查和维护，以保证冷水机组的性能和使用寿命。
1.2文章结构文章结构的作用是提供一个清晰明确的框架，以便读者能够更好地理解和掌握文章的内容。
在本文中，结构分为三个主要部分，分别是引言、正文和结论。
引言部分旨在引入并概括文章的内容。
首先，文章会概述一体化冷水机组，介绍其定义、特点和应用领域。
其次，文章会介绍整篇文章的结构，指出各个章节的主要内容和逻辑关系。
最后，文章会明确指出本文的目的，即通过对一体化冷水机组的维护保养要点进行探讨，提供读者在实际应用中的指导和建议。
正文部分是文章的核心，详细介绍了一体化冷水机组的维护保养要点。
其中，2.1部分会列举维护要点一，可以包括机器内部清洁、冷冻剂的添加与更换、管道检查与维修等内容。
2.2部分会介绍维护要点二，包括定期维护计划的制定与执行、设备故障排除的方法与技巧、维护记录的管理等方面。
结论部分对整篇文章进行总结，并给出建议。
冷水机组维护和保养方法和运行和长期停机的管理要求
冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理要求随着我国经济的发展及生产工艺要求的提高，冷水机组已经成为大多数企业生产降温需求的一个严重方面，因此冷水机组应用于企业越来越广博，然而随之而来的冷水机组的保养与维护也成为各拥有冷水机组企业主的严重方面。
（一）冷水机组启动前的准备工作：冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的严重环节。
对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。
用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。
1．调试前的准备(1）由于离心机、冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。
为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。
(2）负责调试的人员应全面熟悉冷水机组的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细详尽的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。
(3）检查冷水机组的安装是否符合技术要求，冷水机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。
(4）机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。
(5）单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。
(6）算帐调试的环境场地，达到纯洁、明朗、通畅。
(7）准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。
(8）准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。
( 9）准备好调试运转时必需的安全保护设备。
2．冷水机组调试(1）制冷剂的充注。
目前，制冷机组在出厂前大凡都按规定充注了制冷剂，现场安装后，外观检查如果未发现无意损伤，可直接打开有关阀门（应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门大凡处在关闭状态）开机调试。
冷水机组维护方案
冷水机组维护方案冷水机组是一种常用的制冷设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
为了保持冷水机组的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
以下是一个冷水机组维护方案的示例：1.清洁冷水机组外部：-定期清洁冷水机组外壳表面，可使用湿布擦拭或吹风机进行吹扫。
-清除冷水机组周围的灰尘和杂物，确保畅通通风。
-检查冷水机组的密封情况，如有问题及时修复或更换密封件。
2.清洁冷却器和冷凝器：-定期清洁冷却器和冷凝器，可以使用水枪或专用清洗剂清洗，将沉积在冷却器和冷凝器上的污垢冲洗掉。
-检查冷却器和冷凝器的排水口是否畅通，如有阻塞及时清理，以防止水的积聚。
3.检查和更换过滤器：-检查冷水机组的过滤器，如发现过滤器堵塞或损坏，及时更换新的过滤器。
-定期清洗过滤器，可以使用清水或者清洗剂进行清洗，确保过滤效果良好。
4.检查和校验传感器和控制器：-检查冷水机组的传感器和控制器，确保其正常运行和准确控制温度。
-如有需要，校验传感器和控制器的准确性，及时修复或更换不准确的传感器和控制器。
5.检查电气系统和电线连接：-定期检查冷水机组的电气系统和电线连接，确保其稳定可靠。
-如有发现电线老化、断裂或接头松动等问题，及时修复或更换电气设备。
6.润滑冷水机组的运动部件：-定期给冷水机组的运动部件进行润滑，如轴承、齿轮等部位。
-使用适当的润滑油进行润滑，根据冷水机组的使用说明书来确定润滑周期和方式。
7.检查冷媒和压力：-定期检查冷水机组的冷媒质量和压力，确保其在正常范围内。
-如发现冷媒泄漏或压力异常，及时修复漏点，压缩冷媒，并重新调整压力。
8.做好记录和报告：-对每次维护和保养的内容、时间和结果进行记录，并制作维护报告。
-在维护报告中记录冷水机组的运行状态、维护内容和建议等，为后续的维护和保养提供参考。
以上是一个冷水机组维护方案的示例，具体细节可根据冷水机组的型号、使用环境和需求进行调整。
通过定期的维护和保养，可以确保冷水机组的正常运行和长期稳定性，降低故障率，提高工作效率。
冷水机组维护保养
冷水机组维护保养冷水机组的维护保养是确保机组正常运行的重要工作。
具体的保养工作内容包括以下几个方面：1.检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容。
这项工作包括检查机组运行记录，分析最后报警内容，并记录机组当前存在的问题。
同时，还需要检查报警可能的发生点，以便更好地排除故障。
2.检查机组外部情况，包括机组外观的腐蚀和污染情况，以及各接口、焊点的泄漏状况。
此外，还需要检查压缩机、电机等部件底座的固定情况，以及机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。
3.检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况，包括检查冷冻水水质、蒸发器结垢情况，以及水侧与冷媒间温差等。
根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学清洗。
4.检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值。
这项工作包括测量压缩机电机绝缘值和水泵电机绝缘值，以及运行后检查压缩机、水泵运行电压、三相运行电流值等。
5.检查控制箱内电气接线、运行可靠性，避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏。
这项工作包括检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠，水泵接线可靠，以及控制箱内电路各接点固定可靠等。
6.检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况，包括检查和清洁压缩机接触器、水泵接触器接点可靠性，无明显灼伤，以及机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必要时作保养和更换等。
在主要部件的保养方面，需要对压缩机和冷凝器进行特别关注。
对于压缩机，需要进行外观检查，检查进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况，以及注意压缩机运行的声音来判断是否有异常。
对于冷凝器，需要使用管路清洗机或者化学清洗剂进行保养。
维护保养工作的开展，有助于延长机组的使用寿命，提高机组的效率和稳定性，确保机组的正常运行。
保养方法：水冷机组的冷凝器使用壳管式水冷冷凝器，冷凝器的清洁保养工作非常重要。
应保持冷却水质量良好，定期进行化学处理，以保证传热管内不结垢。
保养工作可以分为机械清洗和化学清洗，具体可参考化学清洗规程。
冷水机组标准操作、使用、维护保养规程
标准操作规程（STANDARD OPERATING PROCEDURE ）题目冷水机组标准操作、使用、维护保养规程编码SOP-EO-CU-007-00文件属性■新订；□确认；□修订，第次，替代：起草人审核人批准人起草日期审核日期批准日期颁发部门品质管理部颁发日期2018.07.23 生效日期2018.08.01 分发部门品质管理部1份，生产部2份，行政人事部1份，共印4份1.目的：建立风冷模块冷水机组标准操作规程，明确风冷模块冷水机组的标准操作、使用、维护保养规程。
2.适用范围：水冷模块冷水机组。
3.责任人：设备部主管、岗位操作人员、机修人员。
4.正文：4.1准备：检查机组有无损坏情况，主电源的指示，各辅助阀门应处在正确的位置。
4.2操作运行：4.2.1打开水冷主机操作屏，检查屏幕是否有故障显示；4.2.2启动循环水泵电机、并运行正常；4.2.3按“运行”键，启动主机，观察运转状况。
4.3参数调整：4.3.1冷冻水出水温度：在屏幕下按“确认”键，进入下一个屏幕后出现“用户设定”栏时，按确认键，在弹出的屏幕上显示“制冷出水温度”用“△▽”键调整所需温度，按确认键对出水温度进行确认，然后按“主页”键返回主屏幕。
正常情况下，出水温度控制在8℃，入水温度控制在12℃。
4.3.2按“确认”键屏幕出现“状态显示”栏时，按确认键屏幕可显示模块压缩机、风机的运行状况。
4.3.3按“确认”键屏幕出现“故障查询”栏时，按“确认”键屏幕可显示出现故障的原因，根据原因提示排除故障。
4.4关机：4.4.1按下“停止”键，机组停止运行。
4.4.2当关机3分钟后，关闭冷水泵电机。
4.4.3必要时关闭未端设备的进、出水阀门。
4.5维护保养：4.5.1每季度用万用电表检查一次该设备供用电是否正常。
4.5.2每季度检查一次该设备接线是否牢固。
4.5.3机组在制冷状况下，当系统的水温大于20度，启动机组时应当调小水流量，使水温下降到20度以下，再恢复正常流量。
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冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理要求
随着我国经济的发展及生产工艺要求的提高，冷水机组已经成为大多数企业生产降温需求的一个严重方面，因此冷水机组应用于企业越来越广博，然而随之而来的冷水机组的保养与维护也成为各拥有冷水机组企业主的严重方面。
（一）冷水机组启动前的准备工作：
冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的严重环节。
对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。
用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。
1．调试前的准备
(1）由于离心机、冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。
为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。
(2）负责调试的人员应全面熟悉冷水机组的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细详尽的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。
(3）检查冷水机组的安装是否符合技术要求，冷水机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。
(4）机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。
(5）单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。
(6）算帐调试的环境场地，达到纯洁、明朗、通畅。
(7）准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。
(8）准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。
( 9）准备好调试运转时必需的安全保护设备。
2．冷水机组调试
(1）制冷剂的充注。
目前，制冷机组在出厂前大凡都按规定充注了制冷剂，现场安装后，外观检查如果未发现无意损伤，可直接打开有关阀门（应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门大凡处在关闭状态）开机调试。
如果发现制冷剂已经漏完或者不够，应首先找出泄漏点并排除泄漏现象，然后按产品使用说明书要求，加人规定牌号的制冷剂．注意制冷剂充注量应符合技术要求。
(2）制冷系统调试。
冷水机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。
如果电控系统出现什么问题，可以及时解决。
最后再通上主机电源，进行调试。
在调试过程中，应特别注意以下几点：
1）检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。
2）打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。
3）启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。
4）按照厂方提供的开机手册，启动机组。
5）当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正常。
6）可根据厂方提供的冷水机组运行数据记录表，对冷水机组的各项数据进行记录，特别是一些主要参数一定要记录清晰。
7）在冷水机组运行过程中，应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。
8）应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置，如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备，如有损坏应及时更换。
9）冷水机组如出现异常情况，应立即停机检查。
在制冷系统调试前，一定要做好系统内部的纯洁和干涸工作。
如果前期工作不认真进行，在调试期间将会增加许多工作量，而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。
（二）冷水机组的开机操作
制冷压缩机在经过试运转操作，并对发现的间题进行处理后，即可进人正常运转操作程序。
其操作方法是：
（1）确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。
（2）向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。
（3）启动冷却水泵、冷却塔风机和冷冻水泵，应能看到三者的运行指示灯亮。
（4）闭合压缩机电源，启动控制开关。
（5）若冷却水温较低，可暂时将冷却塔的风机关闭。
（6）冷水机组启动运行中的检查。
机组启动完毕投人运行后，应注意对下述内容的检查，确保机组安全运行。
1）冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况，水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。
2）润滑油的油温是否在60℃以下，油位是否正常。
3）压缩机处于满负荷运行时，吸气压力值是否在0.36～0.56MPa范围内。
4）压缩机的排气压力是否在1.55MPa，排气温度是否在100℃以下。
5）冷水机组压缩机运行过程中，电机的运行电流是否在规定范围内。
若电流过大，就应调节至减载运行，防止电动机由于运行电流过大而烧毁。
6）压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。
上述各项中，若发现有不正常情况时，就应立即停机，查明原因、排除故障后，再从头启动机组。
切不可带着问题让冷水机组运行，以免造成重大事故。
（三）制冷压缩机的停机操作
制冷压缩机的停机分为正常停机、紧张停机、自动停机和长期停机等停机方式。
1.正常停机的操作方法
（1）按停止键停止压缩机运行。
（2）停止冷却水泵利冷却塔风机的运行。
（3）停止冷冻水泵的运行。
（4）关闭总电源。
2.机组的紧张停机
制冷压缩机在正常运行过程中，如发规异常现象；为保护机组安全，就应实施紧张停机。
其操作方法是：
（1）按急停开关停止压缩机运行。
（2）停止冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔风机。
（3）切断总电源。
机组紧张停机后，应及时查明故障原因，排除故障后，可按正常启动方法从头启动机组。
3.机组的自动停机
制冷压缩机在运行过程中，若机组的压力、温度值超过规定范围时，机组控制系统中的保护装置会发挥作用，自动停止压缩机工作，这种现象称为机组
的自动停机。
机组自动停机时，其机组的电气控制板上相应的故障指示灯会点亮，以
指示发生故障的部位。
遇到此种情况发生时，主机停机后，其他部分的停机操作可按紧张停机方法处理。
在完成停机操作工作后，应对机组进行检查，待排除故障后才可以按正常的启动程序进行从头启动运行。
4.机组的长期停机
由于用于中央空调冷源的制冷压缩机是季节性运行，因此机组的停机时间较长。
为保证机组的安全，在季节停机时，可按以下方法进行停机操作。
（1）在机组正常运行时，关闭机组的电源。
（2）将停止运行后的冷凝器、蒸发器中的水卸掉，并放明净残存水，以防冬季时冻坏其内部的传热管。
（3）关闭好机组中的有关阀门，检查是否有泄漏现象。
（四）冷水机组的维护保养
冷水机组维护保养的主要内容，包括日常保养和定期检修。
定期的检修保养能保证机组长期正常运行，延长机组的使用寿命，同时也能节省制冷能耗。
对于冷水机组，应有运行记录，记录下机组的运行情况，而且要建立维修技术档案。
统统的技术资料有助于发现故障隐患，及早采取措施，以防放障出现。
1．压缩机
螺杆压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。
如果压缩机发生故障．由于螺杆压缩机的安装精度要求较高，大凡都需要请厂方来进行维修。
2．冷凝器和蒸发器的清洗
水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，大凡采用的自来水经冷却塔循环使用。
当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上
而形成水垢，影响传热。
结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。
因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。
清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：
(1）使用专门的清扫刷对管子进行清洗。
(2）使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h后再更换溶液，直至洗净为止。
3．更换润滑油
机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。
一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
4．干涸过滤器更换
干涸过滤器是保证制冷剂进行正常循环的严重部件。
由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干涸是十分严重的，干涸过滤器内部的滤芯必须定期更换。
5.安全阀的校验
冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的损害。
所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分严重的。
6 .制冷剂的充注：
如没有其他分外的原因，大凡机组不会产生大量的泄漏。
如果由于使用不当或在维修后，有一定量的制冷剂发生泄漏．就需要从头添加制冷剂。
充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。