福田汽车工艺文件管理制度.doc
工艺文件管理制度
工艺文件管理制度1. 制度目的本制度的目的是确保企业在工艺文件的编制、审批、使用和变更过程中，能够规范操作，提高工艺文件的精准性和有效性，保障产品质量的稳定性和一致性。
2. 适用范围本制度适用于企业的各个职能部门，包括但不限于生产部门、质量管理部门、工程部门等。
3. 定义和缩写缩写全称定义SOP Standard Operating Procedure 标准操作规程WI Work Instruction 操作引导书BOM Bill of Materials 物料清单ECR Engineering Change Request 工程变更申请ECN Engineering Change Notice 工程变更通知4. 编制和审批4.1 工艺文件的编制1.工艺文件由专业人员编制，要求具备相关技术背景和阅历。
2.在编制工艺文件前，应先进行工艺验证和试验，并记录结果。
3.工艺文件应认真描述每个操作步骤和所需使用的工具、材料和设备。
4.2 工艺文件的审批1.工艺文件的审批应由相应责任部门进行，确保工艺文件的精准性和合理性。
2.审批人员应对工艺文件进行全面严格的检查，包括但不限于操作步骤、安全要求、质量掌控点等。
5. 使用和变更5.1 工艺文件的使用1.工艺文件应向相关人员发布并定期进行培训，确保操作人员能精准理解和遵守工艺文件。
2.在操作时，操作人员应依照工艺文件的要求进行操作，并记录相关数据和结果。
5.2 工艺文件的变更1.当显现工艺变更需求时，相关责任部门应提出工程变更申请（ECR）。
2.工程变更申请应包括变更内容、原因和影响分析等信息，并提交给相关责任部门进行评审。
3.在工程变更申请通过后，责任部门应发布工程变更通知（ECN），并确保变更在相关工艺文件中得以体现。
4.新版工艺文件应适时替换旧版，并向相关人员进行通知和培训。
6. 管理和考核6.1 工艺文件的管理1.工艺文件应进行版本掌控，确保每个工艺文件都有唯一的版本号和发布日期。
工艺文件执行及管理办法
文件编号日期年月日工艺文件执行和管理办法制作审核批准文件受编号1.0目的为了提高公司产能、倡导新技术、新工艺的使用,同时对产品的稳定性、可操作性、产品制程中一次合格率等的提升特制订本管理办法。
2.0范围适用于本公司所有产品在制作及加工过程中的操作手法和过程控制；主要使用于生产、注塑、五金、品质、工程等部门，确保产品在加工过程中的正确性、合理性、稳定性、可操作性。
3.0本程序的制订、修改、解释、归口权本程序由工程部制订、修改、解释和归口,经工程经理批准报管代后由文控中心受控发行，各部门必需无条件的执行本程序。
3.1本程序的基本内容本程序的基本内容主要是工艺卡、排线表、产能评估表、模具跟进表、产品异常处理跟进表、产品返工流程、品质检测表等。
3。
2名词解释3。
2.1工艺卡――――针对不同的产品的加工和制作步骤、加工方法、检测方法、检测设备、使用的夹冶具、控制点、及工位的等级进行描述；同时可配合使用图片和参数加以说明.3.2。
2排线表――――根据不同的产品和操作的具体步骤对操作工位进行分配或布置.3.2。
3产能评估表―――－拫据IE手法针对不同的产品对操作者日单产量进行核订和评估.3.2.4模具跟进表――――产品开模或修模后，对模具的尺寸和质量进行跟踪，以便确认模具是否符合产品的要求.3.2。
5产品异常处理跟进表――――产品在生产或销售过程中出现的异常，具体描述产品问题形成的原因、问题分析、解决和处理的方案、处理结果的确认等。
3.2。
6产品返工流程――――产品在加工后或售后出现品质问题而不能当即解决，需进行返处理的产品，对产品在返工过程中需注意的具体事项，返工的具体操作方法，品质要求,返工工时的具体规定.3.2.7品质检测表――――PIE工程师依据开发部提供的产品资料和客人要求，对产品在生产加工制造过程中如何检测，检测哪些内容、哪些项目上作明确的规定或提供检测参数、依据。
3.3工艺卡的制订3。
3.1工艺卡是由PIE工程师依据开发部提供的产品资料、产品性能、客人要求、产品制作的具体步骤来编制工艺卡.3。
汽修工艺管理制度
汽修工艺管理制度第一章总则第一条为了规范汽修工艺管理，提高汽修工艺水平，保障汽修质量，制定本制度。
第二条本制度适用于汽车修理企业。
修理企业要依法以“汽车修理”为经营范围。
第三条汽车修理企业应当建立健全汽车修理质量管理体系，明确工艺管理职责。
第四条汽车修理企业应当组织技术人员、汽车修理作业人员等接受汽车修理相关技能培训，提高技能水平。
第五条汽车修理企业应当建立完善的工艺管理制度，对汽车修理工艺进行管理。
第二章工艺设计第六条汽车修理企业在进行汽车修理前，应当进行工艺设计。
工艺设计应满足汽车修理质量要求和安全要求。
第七条工艺设计应当包括工艺流程、检验标准、技术要求等内容。
第八条工艺设计应当由具有相应职称的技术人员进行，并经过审核。
第九条汽车修理企业应当建立工艺设计档案，记录工艺设计的全过程。
第三章工艺控制第十条汽车修理企业应当建立完善的工艺控制制度，对汽车修理过程进行控制。
第十一条汽车修理企业应当明确工艺稽核职责，对汽车修理工艺进行稽核。
第十二条汽车修理企业应当进行工艺过程控制，对工艺参数进行控制。
第十三条汽车修理企业应当建立工艺规范，明确操作规程，保障工艺质量。
第四章工艺验证第十四条汽车修理企业应当进行工艺验证，确保工艺设计的合理性和可行性。
第十五条汽车修理企业应当建立工艺验证程序，对工艺进行验证。
第十六条汽车修理企业应当进行工艺验证记录，并进行存档。
第十七条汽车修理企业应当对工艺验证结果进行分析，对不合格的工艺进行调整。
第五章工艺优化第十八条汽车修理企业应当对工艺进行优化，提高工艺水平。
第十九条汽车修理企业应当建立工艺改进制度，对工艺进行改进。
第二十条汽车修理企业应当对工艺进行持续改进，提高汽车修理质量。
第六章工艺管理第二十一条汽车修理企业应当建立工艺管理制度，明确工艺管理职责。
第二十二条汽车修理企业应当进行工艺管理，制定工艺管理程序。
第二十三条汽车修理企业应当建立完善的工艺管理档案，记录工艺管理的全过程。
福田汽车工艺文件管理制度4.doc
福田汽车工艺文件管理制度4 质量管理体系文件工艺文件管理制度FTG.0105.001.0-2002发布日期：2002-2-28实施日期：2002-3-5北汽福田汽车股份有限公司工艺文件管理制度FTG.0105.001.0-20021 目的对各类工艺文件实施有效的程序控制，以确保工艺文件的正确性和有效性。
2 适用范围a)适用于车辆产品工艺文件的编制、审批、标识、发放、归档、更改及回收处理。
b)非车辆产品工艺文件参照执行。
3．引用文件FTCX0101 文件控制程序Q/FT P008--2001 工艺文件编号规则Q/FT P009--2001 工装图样及工艺文件采用与更改办法Q/FT P004-006--2001 工艺文件完整性与格式4.术语无5职责5.1生产管理部负责的工艺文件a) 新产品工艺方案。
b) 一级工艺路线。
c) 工时定额的审核、修订、报批、下发。
d) 材辅料消耗定额的审核、修订、报批、下发。
5.2 事业部制造技术部负责的工艺文件a) 产品结构工艺性审查记录。
b) 一般产品和改进产品的工艺方案。
c ) 二级工艺路线。
d ) 作业指导书（装配、涂装、装焊等）。
e ) 装配明细表（装焊、装配）。
f ) 关键工序明细表。
g ) 工序质量控制点明细表。
h ) 产品工时定额。
i ) 材辅料消耗定额。
J) 专用工艺装备明细表。
k) 工具明细表。
l) 工位器具明细表。
m) 工艺装备验证单。
n) 工艺验证书。
o) 工艺总结。
p) 产品工艺文件目录。
5.3 发动机产品参照车辆类工艺文件完整性，由发动机厂负责制订机加类工艺文件完整性并组织实施。
5.4 非车辆产品（如模具、冲压件、铸件、农业装备、建材公司及塑机公司）事业部负责编制产品所需的全部工艺文件。
6 内容与要求6.1 总则工艺文件是直接指导现场生产操作的重要技术文件，应做到：a) 在充分利用现有生产条件的基础上，尽可能采用国内、外先进工艺技术和经验。
b) 在保证产品质量的前提下，尽可能提高生产效率和降低消耗。
车辆工艺管理制度
车辆工艺管理制度第一章总则第一条为规范车辆生产过程，保证产品质量，确保车辆安全、环保、高效、经济的使用，加强对车辆工艺管理的监督和管理,制定本制度。
第二条本制度适用于本企业生产的所有车辆，包括汽车、客车、货车、工程车等。
第三条车辆工艺管理应依据国家相关法律法规，遵守行业标准，确保生产过程符合标准要求。
第四条车辆工艺管理应保证车辆生产过程中的质量和安全，密切配合车辆设计、制造和质量验证，确保车辆的性能、质量和外观符合相关标准。
第五条车辆工艺管理应加强技术管理，通过创新技术、优化工艺、提高生产效率，提高车辆质量和市场竞争力。
第二章生产工艺管理第六条生产工艺管理部门负责车辆生产的工艺流程管理、检验和改进工作，配合设计、制造、质量检验等相关部门，确保产品质量。
第七条生产工艺管理部门应建立完善的车辆生产过程文件管理体系，包括生产工艺流程图、工艺文件、工艺规范、检验记录等。
第八条生产工艺管理部门应组织开展工艺流程的评审和改善工作，不断优化流程，提高生产效率和产品质量。
第九条生产工艺管理部门应配合质量控制部门进行生产现场的技术指导和检验工作，确保生产现场的质量和安全。
第三章质量控制第十条质量控制部门负责车辆生产过程和成品的质量控制工作，配合生产工艺管理部门，确保产品质量。
第十一条质量控制部门应建立完善的质量管理体系，包括质量检验标准、检验程序、检验记录等。
第十二条质量控制部门应组织开展产品质量的监督和检验工作，对生产过程进行全面的质量监控。
第十三条质量控制部门应建立和维护产品质量档案，记录和分析产品质量数据，不断改进质量管理工作。
第四章安全管理第十四条安全管理部门负责车辆生产过程和生产现场的安全管理工作，配合生产工艺管理部门和质量控制部门，确保生产安全。
第十五条安全管理部门应建立完善的安全管理体系，包括安全规章制度、安全教育培训、事故预防和应急处理等。
第十六条安全管理部门应对生产现场进行安全监督和检查，对存在的安全隐患和问题进行整改。
福田汽车工艺纪律检查与考核办法
3
A
检查及时，无待检品积压。
2
B
检测、测量、实验设备在有效期内检测。
1
C
6
实物质量10分
无不合格零部件（辅料）上线。
3
A
无磕碰划伤。
3
A
工序生产质量达到要求。
3
A
零部件无灰尘、油腻。
1
C
7
环境卫生10分
车间物流畅通，标志清晰。
2
B
生产现场干净、整齐、清洁、安全、舒畅。
2
B
工件定置存放。
2
B
无脱岗、串岗、打闹现象。
3
A
按规定穿戴劳保用品。
1
C
8
其他10分
各事业部按要求进行工艺纪律检查、考核。
3
A
厂区干净，物流有序。
3
A
库房整齐、清洁、物品定置存放、进出方便
生产安排均衡。
3
A
生产安排均衡。
1
C
附件二
工艺纪律检查回执单
NO：年月日
存在问题
整改措施及结果
责任单位负责人：年月日
2
设备工装14分
设备运转正常，按要求进行检修、保养。
3
A
设备工装精度符合要求。
3
A
重要工艺装备按要求进行保养、检修。
2
B
按规定使用设备。
2
B
工位器具齐全。
2
B
工位器具按要求摆放。
1
C
工位器具按要求使用。
1
C
3
工艺要求14分
操作者熟悉本工序工艺要求。
3
A
操作者按工艺要求操作。
福田汽车现场管理制度及考核办法
质量管理体系文件现场管理制度及考核办法FTG.0105.004.0-2002发布日期：2002-1-18实施日期：2002-1-18北汽福田汽车股份有限公司现场管理制度及考核办法FTG.0105.004.0-20021 目的1.1 建立文件生产秩序，稳定和提高产品质量。
1.2 创造良好的生产环境，消除事故隐患，提高生产率。
1.3 控制生产现场的物流量，减少积压浪费，加快生产资金周转。
1.4 建立物流信息，严格期量标准，实现均衡生产。
1.5 有效地利用生产面积，增加生产能力。
2 适用范围本办法适用于福田公司车辆产品事业部，非车辆产品事业部可参照执行。
3 术语3.1 工序质量控制点：为保证工序处于受控状态，在一定时期和条件下，在产品制造过程中需要重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节设置的控制点。
3.2 特殊工序：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的工序，称为特殊工序，如焊接、涂装工序等。
3.3 关键工序：关键产品特性所在的工序或对关键产品特性至关重要的工艺特性所在的工序。
3.4 工装：产品生产过程中使用的模具、焊胎、夹具、工位器具、专用工具、非标刀具、非标量具等。
4 职责4.1生产管理部：本标准执行情况的监督、检查与考核。
4.2事业部：负责本事业部现场管理标准执行情况的监督、检查、考核。
5 内容与要求5.1 厂区内的现场管理a) 各事业部要成立现场管理组织机构，制定现场管理实施细则。
b) 整个厂区有平面定置图。
且物流、人流标注清晰，符号统一。
c) 厂区绿化带整齐，卫生区划分明确，并保持干净、整洁。
d) 保证厂区道路畅通，道路上不允许有杂物，宽阔的道路两侧允许划分部分停车位置。
e) 厂房外各种成品、半成品存放区有明显标志，划分区域明确，物品摆放整齐。
f) 保证厂区物流合理、顺畅。
g) 厂区内本公司人员上班要穿工作服，遵守厂规厂纪。
h) 安全设施的管理厂区内所有安全设施都要定置，并有定置图，要明确责任人，所有安全设施都要处于完好待用状态。
汽车厂工艺文件编制及审批管理规定【范本模板】
Q/ZT 浙江众泰汽车制造有限公司企业标准ZDGJ-001—2009工艺文件编制及审批管理规定2009-01—10发布2009—01—10实施浙江众泰汽车制造有限公司发布前言为完善和规范工艺文件编制及审批管理制度，使工艺文件编制及审批按规定的要求和程序进行,更好地指导生产，特制定本管理标准.本标准由浙江众泰汽车制造有限公司提出.本标准由工艺技术部负责归口管理。
本标准起草单位:工艺技术部。
本标准主要起草人:张庆如、王刚。
本标准审核人：章磊。
本标准批准人：吴卫东。
本标准首次发布日期：2009年1月10日。
工艺文件编制及审批管理规定1 范围本文规定了编制工艺文件的基本要求、依据和程序。
本文适用于浙江众泰汽车制造有限公司汽车产品工艺文件的编制、审批.2 编制工艺文件的主要依据2.1产品图样及技术文件;2.2产品生产纲领、计划、质量计划；2。
3相关的法规、标准；2。
4产品生产性质和公司现有生产条件；2。
5工业卫生和环境控制要求；2.6 国内外同类产品的有关先进工艺技术资料。
3 编制工艺文件的基本要求3.1工艺文件是直接指导现场生产操作的重要技术文件，应做到正确、完整、统一、清晰；3。
2在充分利用公司现有生产条件的基础上尽可能采用国内外先进工艺技术;3.3在保证产品质量的前提下，尽量提高生产率和降低消耗；3。
4编制工艺文件应考虑安全和工业卫生措施；3.5各专业工艺文件在编制过程中应协调一致，不得相互矛盾；3。
6工艺文件中所用术语、符号、代号及计量单位应符合有关标准、法规规定,字体应端正,文字符合国家标准简化字;3。
7在工艺文件中以文字、图示等方式明确规定工艺评定标准。
不宜用方案、图示表达清楚时，可在工艺文件上标明样品（喷涂、表面粗糙度、电镀外形等)评定。
4 工艺文件的编制程序4。
1产品工艺方案的设计程序4。
1.1产品工艺方案由主管工艺员根据设计依据中规定的资料提出几种方案；4.1。
2主任工程师（或项目负责人）组织各专业项目责任人讨论确定最佳方案，一般方案由工艺技术部经理审核，报至公司技术副总批准；重大项目由公司技术副总审核。
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福田汽车工艺文件管理制度4
质量管理体系文件
工艺文件管理制度
FTG.0105.001.0-2002
发布日期：2002-2-28实施日期：2002-3-5北汽福田汽车股份有限公司
工艺文件管理制度
FTG.0105.001.0-2002
1 目的
对各类工艺文件实施有效的程序控制，以确保工艺文件的正确性和有效性。
2 适用范围
a)适用于车辆产品工艺文件的编制、审批、标识、发放、归档、更改及回
收处理。
b)非车辆产品工艺文件参照执行。
3．引用文件
FTCX0101 文件控制程序
Q/FT P008--2001 工艺文件编号规则
Q/FT P009--2001 工装图样及工艺文件采用与更改办法Q/FT P004-006--2001 工艺文件完整性与格式
4.术语
无
5职责
5.1生产管理部负责的工艺文件
a) 新产品工艺方案。
b) 一级工艺路线。
c) 工时定额的审核、修订、报批、下发。
d) 材辅料消耗定额的审核、修订、报批、下发。
5.2 事业部制造技术部负责的工艺文件
a) 产品结构工艺性审查记录。
b) 一般产品和改进产品的工艺方案。
c ) 二级工艺路线。
d ) 作业指导书（装配、涂装、装焊等）。
e ) 装配明细表（装焊、装配）。
f ) 关键工序明细表。
g ) 工序质量控制点明细表。
h ) 产品工时定额。
i ) 材辅料消耗定额。
J) 专用工艺装备明细表。
k) 工具明细表。
l) 工位器具明细表。
m) 工艺装备验证单。
n) 工艺验证书。
o) 工艺总结。
p) 产品工艺文件目录。
5.3 发动机产品参照车辆类工艺文件完整性，由发动机厂负责制订机加类工艺文件完整性并组织实施。
5.4 非车辆产品（如模具、冲压件、铸件、农业装备、建材公司及塑机公司）事业部负责编制产品所需的全部工艺文件。
6 内容与要求
6.1 总则
工艺文件是直接指导现场生产操作的重要技术文件，应做到：
a) 在充分利用现有生产条件的基础上，尽可能采用国内、外先进工艺技
术和经验。
b) 在保证产品质量的前提下，尽可能提高生产效率和降低消耗。
c) 工艺文件的内容应正确、完整、统一、清晰并符合相应标准的规定。
d) 工艺文件中的计量单位符合国家法定计量单位。
6.2 全新产品应具备的工艺文件
a) 产品结构工艺性审查记录。
b) 工艺方案。
c) 工艺路线(包括一级工艺路线和二级工艺路线)。
d) 作业指导书（装配、涂装、装焊等）。
e) 装配明细表（装焊、装配）。
f) 关键工序明细表。
g) 工序质量控制点明细表。
h) 产品工时定额。
i) 材辅料消耗定额。
j) 专用工艺装备明细表。
k) 工具明细表。
l) 工位器具明细表。
m) 工艺装备验证单。
n) 工艺验证书。
o) 工艺总结。
p) 产品工艺文件目录。
6.3 对于改进或拓展产品，事业部据需要编制必需的工艺文件，满足生产需要。
6.4 制订工艺文件的依据
a) 产品图纸和技术条件。
b) 产品生产纲领。
c) 企业现有生产资源状况。
d) 国内、外同类产品的工艺技术情报。
e) 国家有关的技术政策、法规。
f) 工艺卫生和环境控制要求。
g) 企业对该产品的工艺准备要求。
6.5 工艺文件的形成
a) 工艺文件的格式:
按企业标准Q/FT P004-006-- 2001《工艺文件完整性与格式》执行。
b) 工艺文件的编制：
工艺文件由主管员岗位(或大专学历)以上人员编制。
c) 工艺文件的校对:
工艺文件由主管师岗位（或工程师职称）以上人员校对。
d) 工艺文件的审核:
生产管理部编制的工艺文件由部门经理审核；事业部编制的工艺文件由工艺科科长审核。
e) 工艺文件的会签:
由相关部门的负责人进行会签。