不动管柱水力喷射逐层压裂技术在现场成功应用
不动管柱水力喷射压裂技术在川西气田水平井的应用
不动管柱水力喷射压裂技术在川西气田水平井的应用屈静【摘要】水力喷射分段压裂技术是针对低渗透致密油气藏开发的水平井特别是裸眼水平井最有效的储层改造技术之一.现有的水力喷射压裂技术存在需带压装置、需动管柱、工期长、需取工具、压井伤害、连续油管排量低等缺点,不适合川西地区低渗致密的地层特征.通过对现有的水力喷射压裂技术进行改进,形成了水平井不动管柱滑套水力喷射分段压裂技术.该工艺结合了水力喷射压裂技术和滑套多层压裂的优点,不动管柱连续分段改造、不带封隔器、管柱容易起出,克服了常规水力喷射压裂技术的众多缺点,并进行了现场实践,获得了显著的增产效果.【期刊名称】《油气藏评价与开发》【年(卷),期】2012(002)001【总页数】4页(P41-44)【关键词】水力喷射;水平井;低渗致密储层;压裂技术【作者】屈静【作者单位】中国石化西南油气分公司工程技术研究院,四川德阳618000【正文语种】中文【中图分类】TE375川西气田总体属于低渗致密气藏，水平井分段压裂是这类油气田实现最大化开采的重要手段。
一般的封隔器分段压裂技术存在成本高、工序复杂、施工周期长、对储层伤害大、对地层与井筒的适应能力较差等诸多局限，特别是对裸眼水平井，裂缝往往是在水平段端部而不是在水平井段的一个指定位置开裂，裂缝位置及方向难以控制，达不到预期增产效果。
水力喷射压裂技术借助于使用一种特殊的喷射压裂工具，可以达到对地层任意位置进行定点压裂改造的目的，同时避免了下入封隔器分段压裂时可能带来的问题，施工周期短、作业成本低[1]。
原有的水力喷射压裂技术存在需带压装置、需动管柱、工期长、需取工具、压井伤害、连续油管排量低等缺点，不适合川西地区低渗致密的地层特点，通过对现有的水力喷射压裂技术进行改进，形成了水平井不动管柱滑套水力喷射分段压裂技术并进行了现场实践，获得了显著的增产效果。
水力喷射分段压裂技术主要是采用“动态”封隔方法来代替常规的机械封隔方法，使压裂液沿着井眼流入特定的裂缝中，该技术结合了四大关键技术：水力喷射、水力压裂、喷射泵注、双通道流体注入。
不动管柱分层压裂工艺在长庆苏里格气田的应用与分析
不动管柱分层压裂工艺在长庆苏里格气田的应用与分析摘要：不动管柱分层压裂工艺是一种较为先进的分层压裂技术，其利用一次压裂管柱进行多层压裂，具有造缝充分，节省时间，节省成本等特点，特别适合多层薄层低渗透储层的压裂改造，目前在国内各低渗透油田都有广泛应用。
关键词：分层压裂封隔器低渗透一、现状随着压裂技术的飞速发展，不动管柱分层压裂工艺已经日趋成熟，近年来在胜利油田、大牛地气田、江苏油田、江汉油田等油气生产单位都有广泛应用，并取得了良好的效果。
然而在大量的施工作业中出现了诸如：封隔器砂卡、座封失败以及不能大排量施工等问题，严重制约了该项技术的进一步发展。
二、分层压裂的选层分层压裂是同一层系多层同时需要压裂，且各压裂目的层破裂应力有明显的差异。
其具体作法是通过下一次管柱，采用多级封隔器座封，把目的层分开，进行一次施工完成多次压裂任务。
因此，分层压裂选井选层应具有以下条件：1.压裂目的层之间有一定的距离分层压裂是靠封隔器实现分层，因此目的层之间的距离必须能够满足封隔器座封所需的空间。
2.压裂目的层破裂应力存在差异当各目的层破裂应力相近时，不需要分层即可全部压开时，分层将没有意义。
3.对深井进行分层压裂时管材及工具要求比较高深井压裂地层破裂压力较大，对封隔器耐压性能要求高，且深井温度较高，对封隔器耐温性能要求高。
4.压裂各层间固井及套管质量良好不存在管外窜及层间窜，座封井段套管无变形、缩径；对老井要求找窜落实套管抗压强度和质量。
三、不动管柱分层压裂的原理1.分层压裂的原理分层压裂的第一目的层与常规压裂相同，第一层压裂时，其余各层的压裂开关均处于关闭状态，当第一层压裂结束时，投放钢球，利用钢球的惯性打开第二层的滑套开关，同时利用钢球封闭通往第一目的层通道，然后逐渐加压使开关彻底开放，进而进行第二层的压裂。
当压裂全部结束时，进行多小层一起放喷[2]。
四、不动管柱分层压裂在召51-3-32井的应用1.召51-3-32井地质构造情况1.1构造概况长庆气区以苏里格气田为代表的上古生界低渗透砂岩气藏是目前主要开发对象，具有低渗透、低压、低产、低丰度特性，无自然产能，通过压裂改造后有望获得更好产能。
水力喷砂射孔压裂技术在老庄延9油藏的成功应用
通过 含 砂 的 高压 液 流 ， 高 压 液 射 流夹 带 射 孔 砂 （ 磨料 ： 通 常采用 石 英砂 ） 垂 直 冲击套 管 和岩石 。 并 在
岩石 中形成 一 定规 格 的清 洁 通道 ， 扩 大 了 近井 地 层
’ 的渗 流面 积 。
收 稿 日期 ： ２ Ｏ １ ４ 一Ｏ ４ —１ ５
发 生破 裂形 成裂缝 。 另一 方 面高 速射 流在 孔 眼的 上 、 下部 的井 眼 中产 生 负 压 ， 形 成 隔 离 达 到 分段 压 裂施
工 的 目的 。
２ ． ２ 工 艺 原 理
＿ Ｉ ＝ Ｉ ： 二 饕 ： 票
图 ｌ 常 规 射 孔 损 害 带 示 意 图
根据伯 努利 方程 ， 把 压 能转 变为 动 能 （ ｇ Ｐ 速度 ） ， 首先 进行 水力 喷砂射 孔 ， 接着 再 提 高排 量 ， 高 速流 体 在地 层 中形 成孔 洞 ， 通 过 液 力 传 压 将 压力 直 接 作用 于孔 洞底 部 ， 产 生高 于地 层破 裂 压力 的 压势 ， 使地 层
９ ２
内 蒙 古石 油化 工
２ ０ １ ４ 年第 １ ０ 期
水 力喷砂射孔压 裂技术在 老庄延 ９ 油藏 的成功应用
董小刚 ， 杨 嫱， 郭 奎
７ １ ８ ５ ０ ０ ） （ 延 长 油 田 股 份 有 限 公 司靖 边 采 油 厂 ， 陕西 靖边
摘 要 ： 水 力喷 砂 射 孔 压 裂技 术 通过 含 砂 的 高压 液 流 ， 高压 液射 流 夹带射 孔砂 垂 直 冲 击套 管和 岩 石。 并在岩 石 中形成 一 定规格 的清 洁通道 ， 扩大 了近 井地 层 的渗 流 面积 。 老庄延 ９油藏底 水发 育 ， 一般 的 压裂技 术有 可 能沟通 水层 ， 水 力喷砂 射孔 压 裂技术 则 可控 水控 缝 压裂 ， 有利 于稳 油控 水 ， 提 高产 能。
不动管柱水力喷射逐层压裂技术在腰英台油田水平井现场的实际应用
不动管柱水力喷射逐层压裂技术在腰英台油田水平井现场的实际应用【摘要】传统的水平井压裂施工是通过tcp射孔和分段压裂来实现的，而且一般最好情况只能形成2个裂缝区，为了简化施工工序、降低成本，确定裂缝区位置，腰英台油田的腰北1p1井试验应用了不动管柱水力喷射逐层压裂技术。
成功证明了该技术的安全、高效性。
【关键词】水平井水力喷射压裂不动管柱1 概述腰英台油田的构造位于松辽盆地长岭凹陷东北部，沉积体系为远物源缓坡河流——三角洲沉积体系，纵向上发育多套含油层，层间、层内和平面上得渗流特性都存在较大差异。
为低孔低渗砂岩储层，该储层在纵向上具有层薄、横向变化大、层数较多等特点，目前一般采用分层压裂改造技术来提高单井的产量，但常规的分层压裂改造技术在水平井的施工中有着明显的缺陷，为满足油田开发的需求，获得更好的水平井增产效果，降低单井施工成本，开展了水力喷射压裂技术的施工、研究。
2 地质及井深结构概况腰北1p1井为腰英台油田第二口水平井，构造位置位于松辽盆地南部长岭坳陷腰英台油田1号区块北。
该井钻遇青一段ⅱ砂组4小层，测井解释油层47.5m/2层，差油层101.5m/4层。
该井从1888m 处开始造斜，实测a靶点斜深2359.02m，垂深2222.51m；b靶点斜深2802m，垂深2248.74m。
水平段长度442.98m。
2.1 储层特性（1）储层严重微裂缝发育，地层的滤失大；（2）地层岩性较致密，压裂过程中套压的不断上涨，在压力作用下裂缝开启有一定困难；（3）容易产生多裂缝，限制了主裂缝的缝宽，造成地层进砂困难，规模普遍较小。
2.2 完井套管程序及固井本井采用复合完井方式，目的层水平段前端采用筛管完井，水平段后端采用套管固井完井。
筛管下深2630.35-2781.19m，封隔器位置2605-2608.08m ，分级箍位置2592.96-2594.11m。
2.3 地应力分析根据腰北1区块裂缝监测结果表明，裂缝方向为120o和300o，由于地磁偏角约为10o，因此腰英台地区最大水平主应力方向为110o和290o。
水力喷射压裂技术推广与应用
水力喷射压裂技术推广与应用摘要：现阶段水平井（特别是长裸眼水平井）的压裂工艺欠缺，并且现有常规压裂方式已经逐渐不能满足油田压裂增产任务，对老油田改造增产任务产生较大的制约。
在这种情况下，2010年，采油四厂积极同中国石油大学以及各相关科研单位结合，引进适用于水平井以及各种井况复杂井的水力喷砂射孔压裂技术并在油田推广应用。
2010年成功将水力喷射压裂技术应用于文南油田油井压裂9井次，取得良好的经济及社会效益。
关键词：水力喷砂射孔；水力压裂；分层压裂；水平井；特殊井况随着油田开发时间增长，井下技术状况恶化，现有几种常规压裂方式已经不能完全满足油田压裂增产的任务，并且现阶段水平井（特别是长裸眼水平井）的压裂工艺欠缺，对老油田改造增产任务产生较大的制约。
在这种情况下，2010年，采油四厂积极同中国石油大学以及各相关科研单位结合，引进水力喷砂射孔压裂技术并在油田推广应用。
水力喷射压裂是集射孔、压裂、隔离一体化的增产措施，经过专用喷射工具产生高速流体穿透套管、岩石，形成孔眼，孔眼底部流体压力增高，超破裂压力起裂，造出单一裂缝。
该技术具有一次管柱可连续进行多段压裂，不需机械设备即可起封隔作用，施工程序简单、施工周期短、造缝位置准确、作业成本低等特点，在低渗透、水平井、老油田改造和分层作业方面具有极强的适用性。
2010年成功将水力喷射压裂技术应用于两口水平井W88-P1、W138-P1新投压裂，解决套变问题井压裂2口W43-9、W269-13，应用于4寸套小套管完井压裂1口W33-419H ,解决套损井无法卡封分层压裂应用1口井W33-177，解决固井质量差井压裂问题1口W72-426，成功解决特殊井压裂问题并取得良好增产效果及社会经济效益。
研究（推广）内容水力喷射压裂工艺是集射孔、压裂、隔离一体化的新型增产改造技术，适用于低渗透油藏直井、水平井的增产改造，是低渗透油藏压裂增产的一种有效方法。
根据伯努利（Bernoulli）方程原理，将压能转变为动能，射流增压与环空压力叠加超过破裂压力并维持裂缝延伸。
浅谈水力喷射分段压裂技术在苏里格气田压裂中的应用
浅谈水力喷射分段压裂技术在苏里格气田压裂中的应用摘要：水力喷砂射孔分段压裂技术集水力喷砂射孔和射流加砂压裂于一体，是一项重大革新型的增产工艺。
该工艺采用水力喷射专用工具，首先依靠高速射流作用实现套管射孔，并在射流状态下直接进行压裂作业，既可用于水平井多段压裂改造，也可用于直井单段或多段压裂改造。
通过在长庆油田苏里格气田多口水平井中应用此项技术，结果证明了该技术是水平井压裂工艺中比较安全、高效的一种工艺。
与传统技术相比，该技术具有井下工具简单、工序少等特点，一趟钻具可以压裂多层，明显缩短了施工周期，降低了施工成本。
关键词：水平井水力喷射多段压裂前言随着长庆油田苏里格气藏开发的不断深入，水平井数不断增加，对低产水平井改造的需求越来越迫切。
特别是套管不固井完井的水平井，无法进行常规压裂改造，为此，引进了水力喷射压裂技术来解决这一难题。
本文在系统研究水力喷射压裂技术原理的基础上，介绍了不动管柱水力喷射压裂技术对苏36-13-11H2井进行分段压裂改造的工艺过程，为套管不固井完井水平井的开发改造提供了新的思路。
一、水力喷射分段压裂技术1.水力喷射射孔技术水力喷射射孔技术是一种利用水压机构在套管上以冲孔的方式开窗，利用高压水射流在地层中钻孔，从而实现井筒与地层的有效联通，达到油气生产井增产的新技术。
目前国内外采用较多的水力喷射原理都是基于伯努利方程式，从水力喷射工具喷出的水射流冲击物体后改变了方向和速度，损失的动量以作用力的形式传递到被冲击物体的表面。
根据动量定理，理论上连续射流作用在物体表面的力为：Fi=CρQv式中：C—无因次系数，与射流方向变量有关；ρ—水的密度，kg/m?；Q—射流流量，m?/S；v—射流平均速度，m/s。
射流流量Q受喷嘴大小和前后压降的影响，要提高射流对岩石的冲击压力就要提高喷嘴压力降。
在喷嘴参数不变的情况下，提高喷嘴压力降的途径是提高泵压、增大排量等。
2.水力喷射压裂技术水力喷射压裂是一种新的增产作业措施，可借助连续油管将高压流体送到改造层段后，通过喷嘴，完成水力射孔，射孔后，射流连续作用在喷射通道中形成增压，超过破裂压力后将地层压破。
水力喷射压裂技术原理及应用
水力喷射压裂技术原理及应用【摘要】水力喷射压裂是一种利用水射流独特性质的储层改造新技术。
该技术结合了水力射孔和水力压裂技术，能够垂直井孔方向在多个位置独立连续压裂改造而不使用任何机械密封装置，本文对国内外该项技术的发展和应用情况进行调研分析，并结合延长油田现场应用效果进行论证，分析影响该工艺的关键因素，指出该项技术应用的局限性及难度，最终对射流参数进行初步优化。
【关键词】水力喷射喷砂射孔低渗透增产改造1 水力喷射压裂技术原理1.1 基本原理水力喷射压裂技术是将一套水力喷砂射孔压裂工具连接在油管柱上，下到需射孔、压裂的位置，进行射孔压裂施工，含压裂砂的压裂液首先射穿套管、水泥环层，并在地层射开多个孔，完成射孔作业，在后续压裂时可将压裂砂和支撑剂填充到压裂缝中，从而完成压裂加砂作业，在降压后支撑剂就留在压裂缝中，保证了压裂地缝的渗透性。
该工艺由三个过程共同完成，水力喷砂射孔、水力压裂以及环空挤压。
通过安装在施工管柱上的水力喷射工具，利用水击作用在地层形成一个（或多个）喷射孔道，从而在近井地带产生微裂缝，实现水力喷射压裂。
1水力喷射压裂一次管柱可进行多段压裂，施工周期短，有利于降低储层伤害；可进行定向喷射压裂，准确造缝；喷射压裂可以有效降低地层破裂压力，保证高破裂压力地层的压开和压裂施工；该工艺压井次数少，对储层伤害小，而且施工程序简单，能够产生大的经济效益。
2 水力喷射工艺影响因素分析水力喷射压裂过程中，固体颗粒受水载体加速，高速冲击套管和岩石，产生切割作用。
影响水力喷射压裂的因素主要包括流体参数、磨料参数、围压及岩石性质等。
优化射流参数是该项技术的关键之一。
2.1 流体参数流体参数的影响受压力、排量、和喷嘴直径控制。
喷射深度随压力的增加呈线性增加，孔径也随压力的升高变大，当压力达到临界压力是才可破压，对应不同的最大破裂深度，当达到最大破裂深度是再增加喷射时间只能增加孔径而对射孔深度几乎不影响。
2.2 磨料参数磨料参数主要包括磨料类型、浓度、粒度，压力和排量恒定时，磨料的切割能力随硬度的增加而增大，射孔深度并不是随磨料浓度和粒度的增加而一直增加的，相反在磨料粒径增加一定程度时射孔深度反而有下降趋势。
不动管柱分层压裂工艺管柱的研究应用
截 止 到 目前 ， 胜利 油 田低 渗透 油 藏 探 明储 量 ９ ． ４ ４亿 ， 动用 ７ ． １ ８亿 ， 未动 用 ２ ． ２ ６亿 。随 着 油 气 田 开 发 的不 断深 入 ， 低 渗 特 低 渗 油 藏 逐 渐 成 为 油 气 田开 发 的 重 要 阵 地 。薄 互 层 油 藏 和 浊 积 岩 油 藏 是 低 渗 透 油 藏主 要 开发 类 型 ， 对于薄互层油藏 ， 纵 向上 层 多 、 层薄， 跨度 大 ， 多层 笼统 压 裂 ， 层 间改造 差 异大 ， 多 层 逐 层压 裂 投入 高、 周期长 ； 对 于浊 积 岩 油 藏 ， 非均 质 性 强， 主力 层 上 、 下会 有 发 育 的水 层 ， 笼 统 压 裂 改 造 不充分， 为此 ， 本 文 研 究 了 不 动 管 柱 分 层 压 裂 ｍ 艺 管 柱 ， 以实现 对 这类储 层 的分 层压 裂 改造 ， 从 而达 到更 好 的开发效 果 。 ， １ 工 艺 管 柱 原 理 及 特 点 压裂 管 柱 是 压裂 工 艺 推 广 实 施 的 基 础 ， 分 层压 裂 管 柱是在 单 层压 裂管 柱基 础 上 ， 通过 增 加封 隔器 ， 滑套 等工具 ， 以达 到上 下各 层独 立 施工 的 目的。 封 隔 器 是 主 要 的分 层 工具 ， 与 分 层压 裂 管 柱 的成 功 有极 大关系 ， 为此 ， 通 过 多次 重 复 的理 论 组 配 和 室 内试 验 ， 提 出 了 机 械 式 与 扩 张 式 封 隔 器 的组 合 ， 再配 以投 球 滑套技 术 、 喷砂 器节 流技 术等 ， 形成 了分 层压 裂工 艺管 柱 。 该 管 柱 的主要 组成 为机 械 式封 隔 器 、 扩 张式 封 隔器 、 滑套 喷 砂 器 、 节流器、 补 偿器 、 水 力锚 、 反洗 阀、 扶正器及安全接 头等 ， 工 艺 管 柱 结 构 如 图 １所
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油层套管：177.8mm×10.36mm×N80（抗内压56.3MPa，抗外挤
48.4MPa） 套管头：TF9⅝“-7“-35
采油树：KQ65-35
五、现场应用实例分析
339.7 mm×132.5m 444.5mm×134.0m
井身结构图
244.5 mm×1340.66m
311.2mm×1342.0m
排量(m^3/min)
60
6
五、现场应用实例分析
采用3只选择性喷射工具连续压裂3段，跨度182.34m，三段分别加入
20/40目陶粒29.50m3、14.69m3、41.22m3，平均单层加砂28.5m3 油管施工排量在2.4m3/min左右，环空施工排量在0.57 m3/min左右，最高 泵压66.6MPa，最高套压32.9MPa，最高砂浓度734kg/m3，平均砂浓度 400kg/m3
安全接头 上扶正器 滑套式喷枪 下扶正器 上扶正器 滑套式喷枪 下扶正器 上扶正器 滑套式喷枪 下扶正器 生产筛管 引鞋
不动管柱水力喷射分层压裂工艺 井下管串结构
不动管柱水力喷射分层压裂施工层参数表
层数 （层） 4 油管压力 （MPa） 69.2 油管排量 环空压力 （m3/min） （MPa） 3 单井砂量 （m3） 85.4 32.6 单层砂量 （m3） 41.2
五、现场应用实例分析
六、结论与建议
一、水力喷射射孔压裂原理
1、水力喷射射孔压裂步骤
油管排量
施工步骤
环空排量
步骤1：喷砂射孔
步骤2：关闭环空，射孔孔眼内憋起 高压，压开地层，形成裂缝
步骤3：环空开始注入，裂缝延伸，
开始加砂作业施工 步骤4：上提管串，压裂第二层
一、水力喷射射孔压裂原理
2、水力喷射射孔压裂原理
2.5
3.0
3.5
4.0
0.5
1.0
1.5 油管排量（ m /min）
3
2.0
2.5
3.0
不同喷嘴的喷嘴压降预测
不同喷嘴的施工泵压预测
三、不动管柱水力喷射逐层压裂技术关键
4、环空压力控制
环空压力以不使已经施工层段形成的压裂裂缝就不会重新开启为主要目的
不同环空排量下的井底压力预测图
一、水力喷射射孔压裂原理
水力喷射压裂技术，1998年由Haliburton公司工程技术人员首先提出了水力 喷射压裂思想和方法，首先由哈利伯顿公司成功应用，目前，水力喷射压裂 技术已经在全世界范围内施工了几百口水平井，100多口直井 2005年12月，由长庆油田分公司与Haliburton能源服务公司合作，在靖安油
田靖平1井和庄平3井顺利完成增产作业，这是该工艺在国内首次试验
入靶点：2670m，水平段长495m 177.8 mm×2586.0m
215.9mm×2589.0m
152.4mm×3165.0m
（裸眼）
须三底
原设计轨迹
须一底
实钻轨迹
五、现场应用实例分析
水力喷射工具
不动管柱水力喷射工具入井 起出的喷枪
低密度球返出地面
五、现场应用实例分析
100
施工曲线
10
90
2006年－2007年首先由西南油气田分公司自主研制成功，最先在四川气田成 功实施BQ110井，然后陆续在四川广安气田、新疆吐哈油田获得成功应用
四川气田水力喷射压裂技术发展历程
借鉴：连续油管拖动逐层压裂 ——BQ110 （直井，3层） 探索：与不压井装备配合，拖动普通油管逐层压裂 ——GA002-H9（水平井，两段） 创新：不动管柱水力喷射逐层压裂 ——GA002-X68（大斜度井，两层）、HC001-18-X1（大斜度井，4 层）、 HC001-6-H1（水平井，3段） 拓展：不动管柱分段喷射酸化工艺 —— （MX004-H8， 4层）
40 35 30
延伸压力梯度 =0.022MPa/m 8× 6.0mm喷嘴 75 70 65
喷嘴压降（ MPa）
25 20 15 8× 5mm 10 5 0 0.0 8× 5.5mm 8× 6mm
预计泵压（ MPa）
60 55 50 45 40 35 30 25 20 0.0
0.5
1.0
1.5
2.0 油管排量（ m3 /min）
一、水力喷射射孔压裂原理
2、水力喷射射孔压裂原理
环空液体继续 被喷射流引入孔洞中
压力最高处
裂缝继续延伸
一、水力喷射射孔压裂原理
二、国内水力喷射压裂工艺发展阶段
三、不动管柱水力喷射逐层压裂技术关键
四、不动管柱水力喷射逐层压裂技术特点
五、现场应用实例分析
六、结论与建议
二、国内水力喷射压裂工艺发展阶段
低、提前砂堵等问题
一、水力喷射射孔压裂原理
二、国内水力喷射压裂工艺发展阶段
三、不动管柱水力喷射逐层压裂技术关键
四、不动管柱水力喷射逐层压裂技术特点
五、现场应用实例分析
六、结论与建议
五、现场应用实例分析
井型：水平井 水平段长：495m 最大井斜：97.43º 入靶点位置：斜深2670m，垂深2213.8m，井斜85º B点位置：斜深3165m，垂深2196.65m，井斜89.1º 井眼尺寸：177.8mm×2585.99＋152.4mm×3165m（裸眼）
攻关扩大该项技术的应用范围，以便更好的用于低渗油气田的增产改造
开始喷射
由Bernoulli方程
V p C 2
2
流体通过喷射工具，油管中的高压流体能量被转换成动能，产生高 速流体冲击岩石形成射孔通道，完成水力射孔
一、水力喷射射孔压裂原理
2、水力喷射射孔压裂原理
砂段塞冲击 并且形成孔洞
实际应用中通常要使用低砂浓度携砂液来完成水力喷射射孔任务
一、水力喷射射孔压裂原理
环空排量 砂浓度 （m3/min） （kg/m3） 0.86 734
一、水力喷射射孔压裂原理 二、国内水力喷射压裂工艺发展阶段 三、不动管柱水力喷射逐层压裂技术关键 四、不动管柱水力喷射逐层压裂技术特点 五、现场应用实例分析
三、不动管柱水力喷射逐层压裂技术关键
1、射孔位置优选
由于整个水力喷射射孔射厚比较短，为了确保喷射射孔顺利 实施，射孔位置应该选择物性最好、产气可能性最高的位置
二、国内水力喷射压裂工艺发展阶段
三、不动管柱水力喷射逐层压裂技术关键
四、不动管柱水力喷射逐层压裂技术特点
五、现场应用实例分析
六、结论与建议
六、结论与建议
不动管柱水力喷射逐层压裂技术作为一种新工艺成功应用于现场实践，为 油气藏的增产改造提供新技术，尤其为大斜度井、水平井的高效开发提供
了新的技术思路
2、水力喷射射孔压裂原理
起初，喷射流体 冲回到环空中
在孔洞根部 的压力增加
一、水力喷射射孔压裂原理
2、水力喷射射孔压裂原理
孔洞根部的压力 进一步增加
液体开始聚集， 使得压力超过破裂压力
P增压 P环空 P破裂
一、水力喷射射孔压裂原理
2、水力喷射射孔压裂原理
环空液体被喷射流 引入孔洞中
裂缝开始形成， 压裂液进入地层
不动管柱水力喷射逐层压裂技术 在现场成功应用
前
言
四川盆地须家河储层为低孔低渗砂岩储层，该储层在纵向上具有层薄、
横向变化大、层数多等特点，目前采用的分层压裂改造工艺来提高单井产量
主要分层改造工艺有封隔器分层压裂工艺和连续油管拖动分层压裂工艺。 封隔器分层压裂工艺对多产层进行分层段压裂时存在井下工具管串不能取出的 风险，后期修井作业难度大；同时由于多数井为大斜度、大位移井，封隔器由 于在斜井段的摩损，使得正式施工时密封不严，最终导致不能正常施工。连续
9
80
8
砂浓度(15kg/m^3)
70
7
油压
50
砂浓度
5
压力(MPa)
40
4
30
套压 排出排量
3
20
2
10
套管排量
1
0 10:33:52
0 11:13:52 11:53:52 12:33:52 13:13:52 13:53:52 14:33:52 15:13:52 15:53:52 16:33:52
起裂位置
③ 3001.0~3020.0m
3010.0m Ф12.8,k45.3,Sg52.1
2、喷嘴准确定位
无线节箍定位器定位方法和相对深度校正的方法
三、不动管柱水力喷射逐层压裂技术关键
3、喷枪喷嘴优化
原则是调整喷嘴的个数和大小，在井口承压条件下，使喷嘴压降既能实 施水力喷射射孔、压裂所需要的最低压降值，又能达到最高的施工排量
二、国内水力喷射压裂工艺发展阶段
三、不动管柱水力喷射逐层压裂技术关键
四、不动管柱水力喷射逐层压裂技术特点
五、现场应用实例分析
六、结论与建议
四、不动管柱水力喷射逐层压裂技术特点
没有形成压实带污染，减轻近井筒地带应力集中，有利于提高近井筒地带渗 透率
利用水力喷射定向射孔，可以将喷射工具准确下到设计造缝位置，能够在井
作业完一层后，投球打开上喷枪的滑套，同时关闭已施工的下层， 从而实现不动管柱转层
使用低密度球，地面加装收球器，压后反洗井球即返至地面收球器
井深3086m，下工具仅1天，4层压裂耗时1天，大大缩短了试油周期 压后产气1.3×104m3/d，比同井场同层压裂后的直井产量增加50%