地板砖楼地面工程施工工艺及要求
地砖地面作业指导书
地砖地面作业指导书1目的为提高操作人员的意识和能力，逐渐实现施工作业活动规范化、标准化、科学化管理，保证地砖地面的铺设质量。
2依据2.1《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20102.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133施工特点3.1板块进场后不同材料分类侧立堆放在室内，下应加垫木方，铺设前拆除板块包装，并做好成品保护。
3.2需使用云石机、砂轮、磨石机等电动工具。
3.3对环境易产生噪声、扬尘、固体废弃物，对人员易产生意外事故等影响。
4工艺技术质量要求4.1工艺流程图基层处理一找标高弹线一抹找平层砂浆一弹铺砖控制线一铺砖一勾缝、擦缝一养护4.2工艺要求4.2.1清理基层表面，做水泥砂浆找平层。
4.2.2在房间检查净空尺寸，并依据墙面+50线，找出面层标高在墙上弹好水平线。
4.2.3水泥砂浆尚未初凝之前开始铺设面层。
1.1.12.4铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。
4.2.5应对房间、厕所间、楼梯平台、走廊、大厅等进行找方，并应根据图纸尺寸，核实结构实际情况，以大面排整砖，一般由里向外按控制线铺设。
4.2.6勾缝和压缝应采用同品种，同强度等级，同颜色的水泥，最后清理封闭保护。
4.2.7擦缝24小时后浇水养护，不应少于7d。
5技术要求5.1垫层清理要干净，浇水湿润充足，素水泥砂浆要随铺随刷，板块在铺砌之前必须浸水湿润。
5.2铺砌之前必须拉通线，操作者要跟线铺设，避免大小头现象。
5.3铺设前严格挑选板块，凡翘曲、拱背、宽窄不方正等板块剔出不予使用。
铺设标准块后应向两个方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，严格按弹线标高铺设。
5.4大开间楼地面面层施工时，宜在建筑物轴线位置，承重梁部位用玻璃条做分格处理或预留宽IOmm~20mm深20mm的分格缝，缝内嵌填弹性胶。
5.5面积较大的楼地面铺贴宜离缝，离缝根据板块尺寸大小，宽度2〜4mm。
楼地面工程施工
楼地面工程施工一、施工准备工作1. 了解设计要求：施工前需要认真阅读设计图纸和相关规范，了解地面的要求和施工工艺。
2. 准备材料和工具：根据设计要求和施工工艺准备所需的材料和工具，包括水泥、砂子、碎石、水泥砂浆、涂料、防水材料等。
3. 安排施工人员：根据工程规模安排足够数量的施工人员，并进行专业培训和技术交底。
4. 搭建施工临时设施：搭建临时设施，包括施工工棚、仓库、办公室等，为施工提供良好的工作环境。
二、地面平整工程1. 打磨基层：在施工前需要对地面基层进行打磨处理，保证基层平整、无裂缝、无松散物。
2. 铺设隔离层：在基层上铺设隔离层，防止地面上的潮气渗进来，影响地面的使用寿命。
3. 浇筑水泥砂浆：在基层上浇筑水泥砂浆，通过打磨和压光等工艺使表面平整、硬度适中。
4. 细化处理：在水泥砂浆表面进行后续细化处理，可根据设计要求选择不同的处理工艺，如打磨、抛光等。
5. 养护处理：在水泥砂浆表面进行养护处理，保持地面表面湿润，防止开裂和起砂。
三、防水工程1. 防水涂料：选择适合的防水涂料进行施工，确保地面不渗水，避免地下室潮气渗入。
2. 防水卷材：根据设计要求选择适合的防水卷材进行施工，保证地面防水性能。
3. 接缝处理：对防水层的接缝进行专门处理，确保接缝严密、牢固，不会出现渗漏问题。
4. 检测验收：对防水工程进行质量检测和验收，确保防水性能符合设计要求。
四、保温工程1. 选择保温材料：选择适合的保温材料进行施工，如挤塑板、聚苯板等，确保地面保温效果。
2. 施工工艺：根据设计要求施工保温层，保证保温材料的紧密接触和牢固固定。
3. 联接处理：对保温材料的联接处进行专门处理，确保保温层无虚皱、无漏缝。
4. 质量验收：对保温工程进行质量检测和验收，确保保温效果符合设计要求。
五、装饰设计施工1. 安排设计师：根据设计要求安排专业设计师进行地面装饰方案设计。
2. 选材施工：根据设计要求选材，进行地面装饰工程施工，包括瓷砖、木地板、地毯等。
地面装饰工程施工工艺
目录一．地面铺石材 (2)二．复合地板地面 (3)三．地面铺瓷砖 (4)四．地面铺地毯 (7)五．不锈钢踢脚安装 (8)六．PVC地板 (9)七．地面铺地毯（块毯） (9)八．地面铺塑胶 (10)一．地面铺石材A施工准备1、材料1）石材（由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
2)水泥:32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
3)砂：中砂或粗砂。
4）石材表面防护剂.2、作业条件大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方.并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用.需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。
石材加工安排在场外加工。
室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
房内四周墙上弹好+50cm水平线。
施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。
B操作工艺1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石(或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。
3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。
根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5、基层自理:在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块）,然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
6、铺砂浆:根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线,铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜.砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌,逐步退至门口。
地砖楼地面施工工艺
地砖楼地面（一）施工工序：基层清理f基层找平f铺设f沟缝清洁。
1.基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛。
2.基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。
在基层铺抹干硬性水泥沙浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度。
3.铺设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒一层水泥，在稍洒水随即铺设地砖，具体有两种铺设方法：其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫木板，人站在木板上铺设。
铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，竖缝根据弹线走齐。
随铺随用棉纱布榛洗干净。
其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块处用切割机切割补齐。
铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，用小锤沿板拍打一遍，将缝拔直，再拍再泼，直到平直为止。
留缝铺设时取出米厘条，用1：1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过滤）。
铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3〜5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。
（二）施工注意事项1.铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。
颜色和规格不一的应分类堆放;2.事先预排，使得砖缝均匀。
遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合使用；3.为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；4.浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。
材料必须有出厂合格证和相应的试验证明，再有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须搞出楼地面180m以上。
复合木地板楼面（1）使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料；（2）根据地面弹线直接架铺木框架。
木框架体方的截面尺寸为3Omm，40mm或4Omm，50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。
地板砖楼地面工程施工工艺及要求
地板砖楼地面工程施工工艺及要求一、施工工艺：1.从设计上遵循地砖施工的规范和要求，确保施工质量和安全。
2.清理工地并做好防尘处理，保持施工现场的整洁和安全。
3.基层处理：根据设计要求，对地面进行整平、清洁和除尘处理，确保基层无尘、平整。
4.墙地交接处处理：应首先处理好墙地交接处，打磨去除凸出的墙面及地面灰浆、石膏、油渍等杂质，保证砖面与墙面的垂直度和平直度。
5.砖缝处理：在砖缝接缝处进行砂浆填缝，保证砖缝的密实度和美观度。
6.砖面铺贴：按照设计方案和施工图纸要求，选择合适的胶水或水泥灰浆进行铺贴，保证砖面的平整度和均匀性。
7.砖面抛光和打磨：在铺贴完成后进行砖面的抛光和打磨，使地面更加光滑、平整。
8.砖面防护：在地面完成后，应做好地砖的防护措施，防止划伤、损坏或污染。
二、施工要求：1.施工人员应具备相关的施工资质和技能，遵守相关的施工规范和要求。
2.施工前应做好现场勘测和测量，确保施工精确度和布置的合理性。
3.施工过程中应及时清理现场垃圾和杂物，保持施工区域的整洁和安全。
4.地砖应选用质量合格的产品，尺寸和颜色应与设计要求相符。
5.在砖面铺贴过程中，要注意砖与砖之间的搭接和接缝的处理，确保砖缝的均匀和平直。
6.施工中应注意砖面的水平度和垂直度，避免出现明显的高低差和倾斜现象。
7.在施工过程中，应根据实际情况做好调整和修复工作，保证施工质量和效果。
8.施工完成后，应检查砖面质量和平整度，并进行保养和防护工作，延长地砖使用寿命。
三、注意事项：1.施工前应仔细阅读设计图纸和施工方案，了解施工要求和注意事项。
2.在施工过程中要做好防水措施，避免因水渗透导致地基松动或地砖脱落。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和他人的安全。
4.施工完成时应对地砖进行验收，并做好记录和报告，供后期维护和维修使用。
5.施工过程中要注意与其他工序的协调和配合，确保施工进度和质量。
总结：地板砖楼地面工程施工过程中，施工工艺和要求的严格遵守是保证施工质量和效果的关键。
楼地面施工工程工序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉施工图纸，了解楼地面设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 检查施工现场，确保无障碍物，清理施工区域。
3. 准备施工所需材料、工具、设备，如水泥、砂子、砖块、石材、地砖、涂料、油漆等。
4. 组织施工队伍，明确施工人员职责。
二、基础处理1. 检查基层，确保平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。
2. 清理基层表面，清除油污、杂物、垃圾等。
3. 如需加固基层，可进行混凝土浇筑、砖砌等处理。
4. 对基层进行防潮处理，铺设防水层。
三、找平层施工1. 根据设计要求，确定找平层厚度。
2. 使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平层施工。
3. 按照设计坡度进行找坡，确保排水畅通。
4. 找平层施工完成后，进行养护，待强度达到要求后方可进行下一道工序。
四、面层施工1. 根据设计要求，选择合适的面层材料，如瓷砖、石材、木地板等。
2. 针对不同面层材料，采取相应的施工工艺。
a. 瓷砖：基层清理干净后，进行弹线定位，铺设瓷砖，勾缝。
b. 石材：根据石材种类，采取干铺或湿铺工艺，确保石材平整、牢固。
c. 木地板：在基层上铺设防潮层，铺设木地板，进行拼缝、打磨。
3. 面层施工完成后，进行养护，待强度达到要求后方可进行下一道工序。
五、保护层施工1. 根据设计要求，选择合适的保护层材料，如涂料、油漆等。
2. 对面层进行保护层施工，确保面层不受损伤。
3. 保护层施工完成后，进行养护，待强度达到要求后方可投入使用。
六、验收1. 检查楼地面施工质量，包括平整度、坡度、材料质量、施工工艺等。
2. 验收合格后，进行交付使用。
总之，楼地面施工工程工序复杂，涉及多个环节。
施工过程中，要严格按照设计要求、规范标准进行操作，确保工程质量。
同时，注重施工过程中的安全、环保，为用户提供舒适、美观的居住环境。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸及资料审查：对施工图纸进行审查，确保图纸完整、准确，并对相关资料进行整理。
2. 材料准备：根据施工图纸及施工方案，准备所需的各种材料，如水泥、砂、石子、钢筋、防水材料、涂料等。
地砖地面施工工艺
地砖地面施工工艺
(1)施工程序
基层处理一找标高、弹线一抹找平层砂浆f弹铺砖控制线一铺干硬性的水泥砂浆一砖铺贴一勾缝、擦缝f养护一踢脚板安装
(2)施工工艺
a、基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用簪子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
b、找标高、弹线：根据墙上的+1000水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
c、抹找平层砂浆：
刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水撒索水泥面用扫帚扫匀。
冲筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔IM左右冲筋一道。
装档：在标筋间装铺1：4水泥砂浆，用木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，并用大杠检查其平整度。
d、弹铺地砖控制线：当找平层砂浆达到一定强度后，开始上人弹砖的控制线。
e、地面铺砖：提前将砖浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。
在找平层上洒水湿润，涂刷苏水泥浆，在砖背面抹粘结砂浆，铺贴到找平层上，并跟线找正找直，用橡皮锤拍实。
f、经过48小时后，就开始用白水泥掺色粉勾缝，清理干净并做好成品保护。
建筑地面工程施工工序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程图纸会审：熟悉工程图纸，了解设计要求，明确施工方案。
2. 材料设备准备：根据施工图纸和施工方案，准备所需的材料、设备，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、防水材料等。
3. 施工现场准备：平整场地，搭建施工便道，设置安全警示标志。
二、地基处理1. 清理场地：将施工场地内的杂物、垃圾、积水等清理干净。
2. 土方回填：按照设计要求，对地基进行土方回填，并进行压实。
3. 地基处理：根据地基情况，采取相应的地基处理措施，如换填、加固等。
三、垫层施工1. 铺设垫层材料：按照设计要求，铺设垫层材料，如水泥砂浆、混凝土等。
2. 垫层压实：采用振动压实或夯实工具，对垫层进行压实。
3. 检查验收：检查垫层厚度、平整度、密实度等，确保符合设计要求。
四、基层施工1. 模板支设：根据设计要求，支设模板，确保模板稳固、平整。
2. 混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，注意控制混凝土配合比和浇筑速度。
3. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
五、面层施工1. 铺设面层材料：根据设计要求，铺设面层材料，如瓷砖、石材、木地板等。
2. 面层铺贴：按照设计要求，进行面层铺贴，确保铺贴平整、牢固。
3. 面层打磨：对铺设好的面层进行打磨，使其表面光滑。
4. 面层保护：对完工的面层进行保护，防止污染和损坏。
六、防水施工1. 防水层施工：按照设计要求，施工防水层，确保防水层厚度、宽度、搭接等符合规范。
2. 防水层检查：检查防水层施工质量，确保无渗漏。
3. 防水层保护：对防水层进行保护，防止污染和损坏。
七、施工缝处理1. 施工缝设置：根据设计要求，设置施工缝，确保施工缝位置、尺寸、间距符合规范。
2. 施工缝处理：对施工缝进行凿毛、清理、处理，确保施工缝质量。
八、质量验收1. 施工过程中，对每一道工序进行质量检查，确保符合设计要求。
2. 工程完工后，进行整体质量验收，包括观感质量、实体质量、功能性质量等。
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7.1地板砖楼地面工程
7.1.1适用范围：
适用于民用与公共建筑楼地面各种地板砖面层工程。
7.1.2作业准备
7.1.2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
7.2.2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋、配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
7.1.3技术要求
7.2.3.1在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
7.2.3.2切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
7.2.3.3刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
7.1.4施工程序
7.2.4.1施工程序
施工程序为：基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
7.1.5施工要求
7.1.5.1施工准备
1)墙上四周弹好+0.5m水平控制线。
2)地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。
3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4)楼地面垫层已经做完。
5)板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6)复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
7.1.5.2施工工艺
1.基层处理、定标高
(1)将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
(2)根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
2.弹控制线
(1)先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
(2)根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注：排砖原则：
开间方向要对称（垂直门口方向分中）；
破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；
为了排整砖，可以用分色砖调整；
与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；
根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3.铺砖
为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
(1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。
(2)找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
(3)结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。
(4)结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
(5)铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
(6)拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
4.勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
(1)勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
(2)擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
5.养护
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
6.镶贴踢脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。
7.1.6劳动组织
7.1.6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
7.1.6.2施工人员应结合工程现场确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
其中负责人、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。
7.1.7材料要求
1.水泥：3
2.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，具有出厂合格证及复检合格证。
2.砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。
3.面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。
7.1.8设备机具配置
施工机具主要有：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
7.1.9质量控制与检验
主控项目：
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》
7.1.10安全及环保要求
7.1.10.1安全要求
1.搬运地板砖时，应用木板整联托住，防止纸皮破断伤人。
2.切割、打磨地板砖时应戴防护眼镜和胶皮手套。
3.碎片、废料不得由窗口向外乱扔。
7.1.10.2环保要求
1.地板砖集中在一个场地加工，装临时门，降低粉尘外扬，控制噪声。
2.切割采用湿作业，污水排入桶中，集中处理。
3.注意节水、节电，减少原材料浪费。
4.工人操作戴防尘口罩或面具。
5.废渣及时清运，按规定程序处理。