CNC加工中心点检表编
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cnc加工中心点检表
4 检查电柜各散热风扇运行是否正常 看 5 更换、清洗电气控制柜冷却空气滤清器 看/做 6 7 8 9 10 11 12 13
检查砖塔刀库是否在正常状态 检查三个紧急按钮是否正常 检查机械装置有无漏油、漏水、漏电 清洁机床外部、工作台、伸缩护罩 检查气压源的压力表/0.5MPa 检查主轴吹气系统的压力表/0.08MPa 检查三点组合，排水，添加汽轮机油 检查切削液箱液位/温度，不足时添加 看 看 看 做 看 看 看/做 看/做 做 看/做
自动恢复E型指示器：所 指示压差绿色变红色 填表说明：（1）每项保养点检后，若该项正常，则打“√”，若有异常则打：“△”,（2）设备异常时:a.若自己解决则在异常栏填写解决过程，b.若不能解决，则迅速报修。若待 修则打“×”。 （3）本表为设备日常保养点检，使用期为一个月，发放、回收时间为每月的第一天，交由技术部门管理，以再取新表。
点检动作 看 看 看 1
FANUC ROBODRILL α -T14iFb
2 3 4 5 6 7 8 9
设备编号
文件编号： cnc6-1206
日
期
31
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 检查变压器电压是否正常/200V 2 检查操作系统有无报警信息 3 检查操作面板上各功能本号
承认
确认
作成
14 清扫切削液箱的过滤器 15 检查润滑油泵油位/加注G68导轨油
16 检查主轴齿轮、从动轮、UC凸轮润滑脂 每周(做) 17 清扫刀具刀柄部及检查刀具紧固拉钉 每周(做) 18 清扫主轴锥形孔部
每天实际运行台时： 每月实际运行台时： 每周(做)
点检者署名：
数控车床、加工中心设备点检记录表
√
5
各轴回机床参考点是否正常。
√
6
润滑系统是否完好，冷却系统是否正常。
√
7
电器柜风扇，空调运转是否正常。
√
8
所有操作按钮、开关、指示是否姥可靠。
√
9
自动运行加工程序前，所有开关、按钮、工装
处于正常位置。
√
10
自动运行加工程序前，检查工件是否对应相应的程序和工件是否安装到位。
√
11
下班前按照标准顺序进行逐步关闭，不可直接关闭总电源。
设备点检 记 录表
设备名称：设备编号：NO:SKC001使用部门：机械加工车间
2019年月
NO
保养点检项目
保养周期
日期
日
周
月
1
2
3
4
5
6
7
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29
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31
1
检查导轨润滑油油标、油量、及时添加 润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。
×…不正常
2、不正常应即时通知机修维修，严禁带病作业。
⊙…修理完毕Байду номын сангаас
3、凡未按要求点检，扣除绩效1分/次。由机修主导检查，车间主管辅助督查。
△…休息或停工
4、每月月末由车间主管将该表收回存档，再发放新的记录表。
设备点检 记 录表
设备名称：数控加工中心设备编号：NO:CNC001使用部门：机械加工车间
2019年月
5
各轴回机床参考点是否正常。
√
6
润滑系统是否完好，冷却系统是否正常。
√
7
电器柜风扇，空调运转是否正常。
√
8
所有操作按钮、开关、指示是否姥可靠。
√
9
自动运行加工程序前，所有开关、按钮、工装
处于正常位置。
√
10
自动运行加工程序前，检查工件是否对应相应的程序和工件是否安装到位。
√
11
下班前按照标准顺序进行逐步关闭，不可直接关闭总电源。
设备点检 记 录表
设备名称：设备编号：NO:SKC001使用部门：机械加工车间
2019年月
NO
保养点检项目
保养周期
日期
日
周
月
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1
检查导轨润滑油油标、油量、及时添加 润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。
×…不正常
2、不正常应即时通知机修维修，严禁带病作业。
⊙…修理完毕Байду номын сангаас
3、凡未按要求点检，扣除绩效1分/次。由机修主导检查，车间主管辅助督查。
△…休息或停工
4、每月月末由车间主管将该表收回存档，再发放新的记录表。
设备点检 记 录表
设备名称：数控加工中心设备编号：NO:CNC001使用部门：机械加工车间
2019年月
CNC加工中心点检表编
检查操作程序是否正确，参数设置是否准确
检查刀具是否磨损，刀具是否锁紧，主轴转子端螺纹及弹簧套是否完好
检查各轴运行是否灵活，主轴、电机运行是否正常，有无异常噪音及温升
检查切削液液位是否正常，管路是否堵塞，液箱是否清洁，泵是否正常工作
检查气压是否正常，气管有无漏气，空气过滤器是否排水
检查冷凝器显示面板是否正常，散热口是否正常排风
CNC加工中心点检表（第二次修改）FED-QR-122-09
部 门：设备名称：设备编号：
检查内容
日 期： 年 月
检查
周期
检查项目指引
1
2
3
4
5
67Leabharlann 891011
12
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30
31
每
天
检查机器各部位是否清洁
检查开关按钮是否灵活，锁紧螺丝是否松脱
检查电箱散热风扇是否正常
每周
六
更换过滤棉及清洗冷凝器过滤网
检查主轴、丝杆、导轨是否清洁
检查油气过滤器油杯油量是否足够
每年
检查工作台平面度是否正常（工务部每年调整水平度）
记录人：
检查方法：看、试、听
记录符号：
正常
异常
已修好
重大问题处理意见：
V
X
△
检查刀具是否磨损，刀具是否锁紧，主轴转子端螺纹及弹簧套是否完好
检查各轴运行是否灵活，主轴、电机运行是否正常，有无异常噪音及温升
检查切削液液位是否正常，管路是否堵塞，液箱是否清洁，泵是否正常工作
检查气压是否正常，气管有无漏气，空气过滤器是否排水
检查冷凝器显示面板是否正常，散热口是否正常排风
CNC加工中心点检表（第二次修改）FED-QR-122-09
部 门：设备名称：设备编号：
检查内容
日 期： 年 月
检查
周期
检查项目指引
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67Leabharlann 891011
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每
天
检查机器各部位是否清洁
检查开关按钮是否灵活，锁紧螺丝是否松脱
检查电箱散热风扇是否正常
每周
六
更换过滤棉及清洗冷凝器过滤网
检查主轴、丝杆、导轨是否清洁
检查油气过滤器油杯油量是否足够
每年
检查工作台平面度是否正常（工务部每年调整水平度）
记录人：
检查方法：看、试、听
记录符号：
正常
异常
已修好
重大问题处理意见：
V
X
△
CNC加工中心点检表(编)
檢查刀具是否磨損，刀具是否鎖緊，主軸轉子端螺紋及彈簧套是否完好
檢查各軸運行是否靈活，主軸、電機運行是否正常，有無異常噪音及溫升
檢查切削液液位是否正常，管路是否堵塞，液箱是否清潔，泵是否正常工作
檢查氣壓是否正常，氣管有無漏氣，空氣過濾器是否排水
檢查冷凝器顯示面板是否正常，散熱口是否正常排風
檢查電箱散熱風扇是否正常
每周
六
更換過濾棉及清洗冷凝器過濾網
檢查主軸、絲桿、導軌是否清潔
檢查油氣過濾器油杯油量是否足夠
每年
檢查工作台平面度是否正常（工務部每年調整水平度）
記錄人：
檢查方法：看、試、聽
記錄符號：
正常
異常
已修好
重大問題處理意見：
V
X
△
CNC加工中心點檢表（第二次修改）FED-QR-122-09
部門：設備名稱：設備編號：
檢查期
檢查項目指引
1
2
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每
天
檢查機器各部位是否清潔
檢查開關按鈕是否靈活，鎖緊螺絲是否松脫
檢查操作程序是否正確，參數設置是否准確
檢查各軸運行是否靈活，主軸、電機運行是否正常，有無異常噪音及溫升
檢查切削液液位是否正常，管路是否堵塞，液箱是否清潔，泵是否正常工作
檢查氣壓是否正常，氣管有無漏氣，空氣過濾器是否排水
檢查冷凝器顯示面板是否正常，散熱口是否正常排風
檢查電箱散熱風扇是否正常
每周
六
更換過濾棉及清洗冷凝器過濾網
檢查主軸、絲桿、導軌是否清潔
檢查油氣過濾器油杯油量是否足夠
每年
檢查工作台平面度是否正常（工務部每年調整水平度）
記錄人：
檢查方法：看、試、聽
記錄符號：
正常
異常
已修好
重大問題處理意見：
V
X
△
CNC加工中心點檢表（第二次修改）FED-QR-122-09
部門：設備名稱：設備編號：
檢查期
檢查項目指引
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每
天
檢查機器各部位是否清潔
檢查開關按鈕是否靈活，鎖緊螺絲是否松脫
檢查操作程序是否正確，參數設置是否准確
cnc加工中心日常点检保养记录表
机器设施平常点检养护记录表年月设施名称:CNC 加工中心设施编号:规格型号:设施名称规格型号设施编号操作者A操作者B操作者C使用部门检查日期 234567 8910 11 12 13 1415 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检内容1 点检记录1除掉积屑，擦抹机床表面的尘埃、油污； 2 检查仪器仪表示值能否正常。
3检查润滑油液面高度决定能否增加润滑油；用干净棉布擦抹主轴内锥孔，并查察锥孔吹气 4能否正常。
5 洁净裸露在外的极限开关、凑近开关和碰快。
6 检查气源二联件液面高度，除掉过滤器中水分。
7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮地点；8 检查工具及产品，能否摆放齐整符合6S 要求； 9检查三色灯、开关及控制台上的指示灯；10 检查机床主轴的运行有无异样状况；11 检查机床夹具能否认位正确、连结坚固靠谱； 12 清理机床四周，达到整齐符合6S 要求； 13仔细填写故障记录及其余各项记录。
1815异2 9 16 常3 10 17 情4 11 18 况5 12 19 记 13206录71421重要备 1.检查方法：看、听、试安全注 2.检查周期：每日。
（由白班操作者负责）隐患记录注：养护后，用“√”表示进行了点检，“○”表示歇息或放假，“×”表示有异样状况，应在“异样状况记录”栏予以记录。
CNC设备点检表
日 点 检
6 导轨油泵盒内油不低于１/３刻度线 7 空压油杯内油不低于１/３刻度线 8 工作台运行是否平稳.无异响 9 过滤盒内过滤网是否堵塞，破损 10 主轴空转无异音 11 点
检
人
1 设备整机5S 周 点 检 2 导轨油泵盒内油不低于１/３刻度线 3 空压油杯内油不低于１/３刻度线 4 点 检 人
设 备
设备名称: CNＣ加工中心 线别:
序 号
日 期
点 检 表
设备型号: 设备编号:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Fra bibliotek项 目
1 急停按钮功能是否正常 2 电缆线是否裸露破损 3 刀套套口无变形 4 气源气压不低于3.5kg/cm2 5 排除空气过滤器滤杯内的积水或油污
白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班
OK 划“√” 点 检 NG 划 "X" NG划"X" NG 划 不开线划"/ " "X" NG 划 "X" 不需点检项目划"△"
审核 设备 稽查
划 "X" 说明: NG 1.点检工作必在每班开始生产前完成,并及时填写表格. 3.字迹工整,并填写全名.
2.本表点检人员确实 4.周点检项目,点检
点 检 表
REV: A 日期:
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
年
29 30
月
31
白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 白 夜 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班
CNC点检表
操 作 员
备 注
日 检
1、导轨油是否加满 2、切削液浓度是否在5%-7%，PH值在7-8之间 3、过滤网是否有清洁
周 检
1、“√”为正常、“×”为异常、“0”为停机 或保养。 2、上班每次使用必须点检签名。 3、异常须在备注栏内填写异常情况及负责人， 并纳入日常考核。 4、周检为每周六或休息日前一工作日执行， 包括日检项目在内。 5、数控机床异常维护记录于报警信息表。
1切削液是否充足2机床气压是否不低于06mp3主轴运转是否正常4plc控制面板有无异常5油泵马达是否正常运转6刀库换刀是否正常7上一班机床内废屑是否及时清理8机床是否有漏油现象1导轨油是否加满2切削液浓度是否在57ph值在78之间3过滤网是否有清洁1为正常为异常0为停机2上班每次使用必须点检签名
宜昌星航宇伺服原件制造有限公司
设
设备类型：加工中心 点 检 内 容 1、切削液是否充足 2、机床气压是否不低于0.6MP 3、主轴运转是否正常 4、PLC控制面板有无异常 5、油泵马达是否正常运转 6、刀库换刀是否正常 7、上一班机床内废屑是否及时清理 8、机床是否有漏油现象
备
点
检表Leabharlann 型号： 编号： 年/月： 周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
CNC加工中心检查表
C程序单是否对应产品料号，CNC操 作说明书是否悬挂，CNC是否点检并记录 。
5.根据指导书检查物料料号,材料是否合 格、材料是否摆放整齐。
1.刀具的规格型号： B.刀具 2.使用的刀具是否与产品、机床要求相
检查 符 3.刀具是否松动
工序
检验项目
结论
检查内容
6.是否已阅读并清楚作业指导书要求
7.产品是否装夹到位或是否有间隙； 8.检验指导书是否受控,手改是否有人签字， 文件、图纸是否正确、版本是否最新。 9.检验工具、量具、检具是否满足需求。 C加工中心控制系统周围是否有妨碍物 11.是否有人在机械危险区内
结论
4.刀具有无磨损、破损，
5.刀具已使用：
H
时间段
品名 首件
14:00 16:00 18:00
产品有无披锋、毛刺，刮伤、夹伤、碰伤、缺料。
C. 外观检 粗糙度是否符合要求、产品加工位置有无台阶
验
齿面是否损伤，有无砂眼。
D.尺寸
抽检记 录/不 合格事 项
异常处 理措施
责 任 人
备注: 1.QC依本表进行巡检,正常打√;异常打×，每2小时巡一次.尺寸标准依据要求填写，测量异常的填写真实数据(正常的用符号标示即可) 2.QC巡检到异常时,将异常状况填入不合格事项,请责任人签名确认;并给出异常处理措施及改善对策. 3.有本表未列入的项目,写其它。
姓名： 品名 规格/图号
CNC加工过程检查表
材料
规格
批次
班别：白班 数量
返修数
精加工 工废
时间： 年 月 日
料废
备注
设检查内容 1.润滑油箱，水箱等的油水量是否充 足，气压压力是否正确
2.各控制系统、控制开关状况是否良好
5.根据指导书检查物料料号,材料是否合 格、材料是否摆放整齐。
1.刀具的规格型号： B.刀具 2.使用的刀具是否与产品、机床要求相
检查 符 3.刀具是否松动
工序
检验项目
结论
检查内容
6.是否已阅读并清楚作业指导书要求
7.产品是否装夹到位或是否有间隙； 8.检验指导书是否受控,手改是否有人签字， 文件、图纸是否正确、版本是否最新。 9.检验工具、量具、检具是否满足需求。 C加工中心控制系统周围是否有妨碍物 11.是否有人在机械危险区内
结论
4.刀具有无磨损、破损，
5.刀具已使用：
H
时间段
品名 首件
14:00 16:00 18:00
产品有无披锋、毛刺，刮伤、夹伤、碰伤、缺料。
C. 外观检 粗糙度是否符合要求、产品加工位置有无台阶
验
齿面是否损伤，有无砂眼。
D.尺寸
抽检记 录/不 合格事 项
异常处 理措施
责 任 人
备注: 1.QC依本表进行巡检,正常打√;异常打×，每2小时巡一次.尺寸标准依据要求填写，测量异常的填写真实数据(正常的用符号标示即可) 2.QC巡检到异常时,将异常状况填入不合格事项,请责任人签名确认;并给出异常处理措施及改善对策. 3.有本表未列入的项目,写其它。
姓名： 品名 规格/图号
CNC加工过程检查表
材料
规格
批次
班别：白班 数量
返修数
精加工 工废
时间： 年 月 日
料废
备注
设检查内容 1.润滑油箱，水箱等的油水量是否充 足，气压压力是否正确
2.各控制系统、控制开关状况是否良好
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检查操作程序是否正确，参数设置是否准确
检查刀具是否磨损，刀具是否锁紧，主轴转子端螺纹及弹簧套是否完好
检查各轴运行是否灵活，主轴、电机运行是否正常，有无异常噪音及温升
检查切削液液位是否正常，管路是否堵塞，液箱是否清洁，泵是否正常工作
检查气压是否正常，气管有无漏气，空气过滤器是否排水
检查冷凝器显示面板是否正常，散热口是否正常排风
CNC加工中心点检表（第二次修改）FED-QR-122-09
部 门：设备名称：设备编号：
检查内容
日 期： 年 月
检查
周期
检查项目指引
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2
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5
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每
天
检查机器各部位是否清洁
检查开关按钮是否灵活，锁紧螺丝是否松脱
检查电箱散热风扇是否正常
每周
六
更换过滤棉及清洗冷凝器过滤网
检查主轴、丝杆、导轨是否清洁
检查油气过滤器油杯油量是每年调整水平度）
记录人：
检查方法：看、试、听
记录符号：
正常
异常
已修好
重大问题处理意见：
V
X
△
检查刀具是否磨损，刀具是否锁紧，主轴转子端螺纹及弹簧套是否完好
检查各轴运行是否灵活，主轴、电机运行是否正常，有无异常噪音及温升
检查切削液液位是否正常，管路是否堵塞，液箱是否清洁，泵是否正常工作
检查气压是否正常，气管有无漏气，空气过滤器是否排水
检查冷凝器显示面板是否正常，散热口是否正常排风
CNC加工中心点检表（第二次修改）FED-QR-122-09
部 门：设备名称：设备编号：
检查内容
日 期： 年 月
检查
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检查项目指引
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每
天
检查机器各部位是否清洁
检查开关按钮是否灵活，锁紧螺丝是否松脱
检查电箱散热风扇是否正常
每周
六
更换过滤棉及清洗冷凝器过滤网
检查主轴、丝杆、导轨是否清洁
检查油气过滤器油杯油量是每年调整水平度）
记录人：
检查方法：看、试、听
记录符号：
正常
异常
已修好
重大问题处理意见：
V
X
△