PVC地板施工规范及技术交底
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PVC地板施工规范及技术交底
一、自流平施工介绍
1、底涂
特征：A、无溶剂环保型
B、封底，降低基层吸收性
C、粘接桥，增强无机非金属基材的界面附着力
D、单耗经济
用途：无溶剂乳液界面处理剂，用于墙地面和天棚无机非金属材料基层如混凝土，水泥砂浆，硬石膏基层的底涂，即封闭基层的毛细孔和缝隙，
降低多孔性基层的吸收性，同时增强基层的界面附着力，起粘接桥的
作用经底涂后的基层可以进行自流平找平层的施工，不适用于菱苦土
基层。
基层处理：无机非金属材料基层应坚硬平整干燥洁净无裂缝，无油脂和脱模剂。
如基层表面疏松或大面积浮浆，宜喷丸处理。底涂前砂磨基层并清扫
干净。
涂装工法：水泥地坪的界面处理按1：1兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂；对多孔吸收性基层须滚涂两度。混凝土地坪则直接滚涂。工具和容器可以
用水清洗。
2、自流平
特征：A、具有优良的流动性，自动精找平地面
B、提高基层密实度和硬度，提高均质性并起隔音作用
C、降低基层空隙率和吸收性
D、快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料或地面涂料
E、低收缩性，防止开裂
F、可通过专用工具控制精找平厚度从2-3mm。
G、亦适用于温度高达50℃的采暖地坪
用途：自流平是经高度复配而成的水凝硬性无机复合材料。广泛用于混凝土，水泥砂浆。沥青等多种无机地坪基层上的自找平材料。将其加水调
成浆倾倒于地面，会像水一样地流平开来，从而能将整个地面找平。
适用于铺设彩色地面，弹性地材，地毯，木地板等商用及民用建筑。
预备工具：（1）地表打磨机（＞1000W）：大面积基层预处理；
（2）手提磨地机：磨去地坪小面积超高部分和凸起，结块；
（3）2米地坪检测器：检测地坪的不平整度；
（4）地坪清洁工具；
（5）电钻（高功率低转速＞750W≤600rpm）：配专用搅拌头进行自流平搅拌；
（6）专用工具：自流平子母刮板，放气滚筒，钉鞋；
（7）其它：底漆滚筒，30升搅拌桶，6升量水桶。
基层处理：无机非金属材料基层应坚硬平整干燥和洁净，无裂缝，无油脂和脱模剂。
（1）如基层表面疏松或大面积浮浆，宜喷丸处理；
（2）如基层大面积不平整须用磨地机打磨；
（3）底涂之前须使用真空吸尘器彻底清洁。
施工工艺：1、底涂
2、自流平
（1）自流平施工不必等到底完全干燥，但底涂面已被基层吸收，均匀且无积液。
（2）先将6升清水倒入搅拌桶，然后加工包（25KG）自流平粉料，用
搅拌器搅拌至均匀无结块的可流动稀糊状（约4-5分钟）。
* 如由于储存原因使自流平粉料部分结块，须碾碎后进行搅拌。
*自流平施工厚度设计为2.5mm～3mm。
*添加适量的PV A乳液可减缓自流平的流动性能，可铺设不大于5度的坡度。
二、卷材地板铺装介绍
1、基面处理：
（1）施工表面需坚固、平整、干燥、清洁及无油渍；
（2）吸收性地面可用底漆先涂一层，干后可再上胶水；
（3）自流平层做好后，检查其平整度，干透后无裂缝等，平整度符合规范要求。经有关人员检查合格的方可进行塑胶地板铺装施工。
2、施工方法：不需稀释，使用前请充分搅拌，然后用适用的刮刀把水均匀地涂
在基层上。铺贴时应从里往外，先做大面后做镶边，需要补边的
应根据每间房的尺寸对称铺贴，注意按缝的平直度，用滚筒压实。
需要裁边的要注意其他边角平直度。根据现场环境温度、湿度，
等待约十分钟后使可在胶水上铺贴地板。贴好后，用于接实或以
滚筒滚压，以达至均匀的粘贴效果。铺贴的卷材或片材找平，避
免拉伸或挤压。卷材铺装后，用开糟工具延着贴面的连接处，挖
一条贴面厚度1/2深的V形槽，用直径3.5mm的PVC焊条进行
焊接，用刀切去由焊接而高出的部分。
3、清洁：可用水清洁工具多余的胶水。
4、塑胶地板适用于以下基层：
（1）坚硬的水泥基自流平找平层
（2）坚硬的C20级以上的混凝土，其残余含湿量小于6%
（3）架空木地板，火板垫层或侧花板
（4）坚硬的水泥地坪或纤维水泥板垫层
（5）非吸收性密实基层（如陶瓷、大理石、花岗岩、水磨石和
金属），需经界面处理后再涂体胶水。
不适用于以下基层：硬石膏、菱苦土地坪
三、施工方法及标准。
（一）地台要求
a）应先将地面处理干净﹑干爽﹑无油脂﹑无起沙﹑裂缝、空鼓等现象，表面光洁度手摸无粗糙感。
b）检查地台是否平整（用靠尺检查不大于2mm），若有需要可使用地台磨机将地面磨平或可使用特別铺平地面材料如自流平将凹下的地台铺平，以达到最佳效果。
c）地台的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
d）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需清楚地台是否已完全干透，最简单的测试方法是用一片块装地板平放于地面上，用封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上，辅以重物加压，待24小时后，把地板打开，若沒有水珠或水印便可安装．测试应在工地內不同地方进行，测试次数视乎工地大小而定。
（二）湿度/溫度要求
a）施工时室內相对湿度不应大于75%。
b）施工时室內温度不应少于攝氏15度。
（三）地坪检测
a)使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应
在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%
之间。
b)使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
c)基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平
来加强强度。
d)用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
e)对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于
2毫米，否则采用适合的自流平进行找平。
（四）地坪预处理
a)采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去
油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
b)用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
c)对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺
石英砂进行修补。
（五）自流平施工–打底
a)吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按
1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。
b)非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理
剂进行打底。
c)如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进
行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
d)界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可
进行下一步自流平施工。
（六）自流平施工－搅拌
a)将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅
拌。
b)为确保自流平均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅
拌。
c)搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
d)加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的
强度。
（七）自流平施工–铺设
a)将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，
如果设计厚度≤4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
b)随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放
气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻
面及接口高差。
c)施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞
击，24小时后可进行地板胶的铺设。
d)冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
e)如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
（八）地板胶的铺装–预铺及裁割
a)无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使用材料记忆性还
原，温度与施工现场一致。
b)使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
c)块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
d)卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘
米。注意保持一刀割断。
（九）地板的铺装–粘贴
a)根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板。
b)卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮
胶于地坪之上。
c)块材铺贴时，将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后
上胶粘贴。
d)不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体参照相应的产品说明书进
行施工。
（十）地板的铺装–排气、滚压
a)地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
b)随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情
况。
c)地板表面多余的胶水应及时擦去。
d)24小时后，再进行开槽和焊缝。
（十一）地板的铺装–开缝
a)开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，
为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
b)在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度
开缝。
c)焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
（十二）地板的铺装–焊缝
a)可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
b)焊枪的温度应设置于约350度左右。
c)以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
d)在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型器割刀把焊条余下的凸起部分割
去，一般作两次削刮，这样使橡胶地材之间的接缝更具完全平整的效果。（十三）地板的清洁、保养
a）然后，对施工现场进行检查及清洁干净，交付使用。
b）平时清洁采用半湿地拖清洗即可。对于顽固污渍，可根据厂家推荐的
方法，选用相应清洁剂进行清洁保养。
c）应避免甲苯、香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸、强碱溶液倾倒于地板
表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。
四、产品质量控制及保护措施。
1、在不验收之前必须对所做好的产品进行保护，直到验收为止。
2、每做完一间房应及时检查，合格后做好保护措施，也不破坏其它成品。
五、安全措施。
1、所进入工地的人员进行安全教育（三级教育）等提高每个人员安全意识。
2、严禁穿拖鞋上班，酒后上班，对工地上的电线不得随意乱接乱挂。
3、对在工地不遵守有关安全制度及违规作业造成的安全事故应追究责任。
六、服从公司的统一管理安排等。
1、能遵守区工程项目对现场的有关管理条例。
2、遵守工地有关管理规定及有关安全措施。
3、服从公司的统一管理。
4、按要求执行有关质量标
有限公司
交底负责人:
2004年6月25日
PVC线管施工工艺标准
1.总则 1.1适用范围 适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可用于砼结构中，也可明装于室内及吊顶等场所，适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配管敷设安装，不得在40°C以上的场所和易受机械冲动、摩擦等场所敷设。1.2编制依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303---2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉图纸，了解设计图的内容，图纸会审工作已完成并形成记录。 2.1.2准备施工机具、材料。 2.1.3确定施工方法，编制施工技术措施。 2.1.4施工前已做技术交底，作业指导书已完成。 2.2材料准备 2.2.1使用的PVC管必须具有阻燃、耐冲击性，其氧指数不得低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.2.2管子内、外壁应光滑，无凸棱、凹陷、针孔及气泡等缺陷，管壁厚度均匀一致。 2.2.3所有使用的配件应为使用配套的塑料制品如：灯头盒、开关（插座）盒、接线盒、管接头、管箍等。 2.2.4所使用的各种盒不应有损坏现象。 2.3主要机具（设备）准备
2.3.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、粉线袋等。 2.3.2手锤、凿子、钢锯、锯条、半圆锉等 2.3.3弯管弹簧、剪管器、电锤等。 2.3.4开孔器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯。 2.4作业条件 2.4.1在配合砼结构施工时，已完成管路、配件、预埋件、支架的预埋。 2.4.2在装修前根据土建给出的水平线及抹灰厚度及管道走向，按设计图进行布管前的准备工作，如弹线、按预埋件等。 2.4.3涂刷完毕后，方可进行管路敷设及盒、箱的安装。 3.施工工艺 3.1工艺流程 预制支、吊架及弯管——测量盒、箱及管路固定点的位置——管路固定件安装——管路敷设——管路及盒、箱连接——变形缝做法。 3.2 操作工艺 3.2.1弯管的制作方法：可分为热煨法和冷煨法 由于其材料要求，在弯管的时的外界环境温度不得低于-15°C。 (1)冷煨法 适用于Ф15～Ф25的管径的管子在常温下的弯制。注意要使用及管径相匹配的弯管弹簧，不得以小代大。在弯曲较长时先将铁丝在弯管弹簧上栓好，以便弯完后将弹簧拉出。低温施工弯管时，可先用布将管子需要弯曲的部位摩擦生热后再进行煨制。
PVC管安装技术交底
工程名称施工班组 分部分项工程名称PVC管预留预埋班组长签字 交底时间 主要成员签字交底人签字 交底内容一、施工准备 组织施工人员熟悉施工图纸及现场，组织材料及施工机具进场。 1、作业条件 a.各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 b.预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 c.现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合 土建施工。 d.随墙（砌体）配合施工立管。 e.随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 2、材质要求 a. PVC管的材质必须合格，氧指数大于等于27％，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。 进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。 b. PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续 阻燃标记和制造厂标。 c. 外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 d. 用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 e. 各种附件如灯头盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。 3、工器具 a. 铅笔、钢卷尺、钢锯、锯条、弯管弹簧、剪管器、钢锉、电炉、胶带、细铁丝、钢筋钩； b. 手锤、錾子皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋； c. 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 二、操作工艺 1、PVC管冷弯方法 对于直径在25ｍｍ以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入 需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置， 两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不 能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32ｍｍ以上的管路，使用弯管弹簧会有一定困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内（对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可 以把细砂灌入管内并振式，堵好两端管口），然后用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热， 加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐渐煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦 弯曲部位使其冷却定型，直径在32mm以上的管路或使用成品弯头。明装管应大于4倍管的外径，暗
塑胶地板技术交底
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕ZTY-0019 工程名称交底日期年月日技术交底项目地面工程工程部位 交底提要塑胶地板铺贴交底对象及人数 内容: 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑胶地板面层。 2 施工准备 2、1 材料及主要机具: 2、1、1 塑胶地板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物与气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。 2、1、2 在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋与撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32℃。 2、1、3 胶粘剂:应根据基层所铺材料与面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥 的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类与926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。 2、1、4 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 2、1、5 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。
2、1、6 聚醋酸乙烯乳液、107胶。 2、2 作业条件: 2、2、1 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 2、2、2 室内细木装饰及油漆活已完。 2、2、3 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。 2、2、4 室内相对湿度不应大于80%。 3 操作工艺 3、1 工艺流程: 基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑胶地板 3、2 基层处理: 3、2、1 地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理,处理时每次涂刷的厚度不应大于0、8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍。 地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净,在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。 3、3 弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200～300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法与直角定位法。 3、4 试铺:在铺贴塑料板块前,按定位图反弹线应先试铺,并进行编号,然后将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净。 3、5 配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,有无出厂合格证与出厂日期,原剂在原筒内搅拌均匀,如发现胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时,亦应随拌随用。在拌合、运输、贮存时,应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液失效。 3、6 刷底子胶:基层清理干净后,先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四 面铺贴。 3、7 铺贴塑料地面 塑胶地板的铺贴:拆开包装后,用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于或等于lmm。在铺贴塑料板块时,应待胶层干燥至不粘手为宜,按已弹好的墨线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实(用滚子压实),再进行第二块铺贴方法同第一块,以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。
PVC排水管施工工艺
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 Technical Specification of PVC-U Pipe Work for Building Drainage CJJ/T 29-98 目录 1?总则 2 术语 3 设计 3.1 管道布置 3.2 管道水力计算 4 施工 4.1 －般规定 4.2 备料 4.3 管道粘接 4.4 埋地管铺设 4.5 楼层管道安装 5 验收 附录A 横管水力计算图 本规范用词说明 主编单位: 上海建筑设计研究院? 批准部门: 中华人民共和国建设部 施行日期: 1999年4月1日 1?总则 1.0.1?为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规程。 1.0.2 本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。 1.0.3 建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB ／T5836.1）、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》（GB／Tl6800）和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB ／T5836.2）的要求。 1.0.4 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2?术语 2.0.1?防火套管 Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的管子。 2.0.2 阻火圈 Firestops Collar 由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈。火灾时，阻燃剂
PVC管道安装技术交底
表C2-1 工程名称交底日期 施工单位水电队分项工程名称PVC管道安装交底提要PVC管道安装 交底内容： 1范围：本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内雨水管道安装工程。 2原则:严格按照施工图及《建筑给水排水及施工质量验收规范》进行施工. 3 施工准备 3.1 材料要求： 3.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。 3.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 3.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 3.2 主要机具： 3.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 3.3 作业条件： 3.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 3.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 3.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 4 操作工艺 4.1 工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 4.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 审核人交底人接受交底人
PVC地板施工规范及技术交底
有限公司 PVC地板施工规范及技术交底 一、自流平施工介绍 1、底涂 特征：A、无溶剂环保型 B、封底，降低基层吸收性 C、粘接桥，增强无机非金属基材的界面附着力 D、单耗经济 用途：无溶剂乳液界面处理剂，用于墙地面和天棚无机非金属材料基层如混凝土，水泥砂浆，硬石膏基层的底涂，即封闭基层的毛细孔和缝隙， 降低多孔性基层的吸收性，同时增强基层的界面附着力，起粘接桥的 作用经底涂后的基层可以进行自流平找平层的施工，不适用于菱苦土 基层。 基层处理：无机非金属材料基层应坚硬平整干燥洁净无裂缝，无油脂和脱模剂。 如基层表面疏松或大面积浮浆，宜喷丸处理。底涂前砂磨基层并清扫 干净。 涂装工法：水泥地坪的界面处理按1：1兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂；对多孔吸收性基层须滚涂两度。混凝土地坪则直接滚涂。工具和容器可以 用水清洗。 2、自流平 特征：A、具有优良的流动性，自动精找平地面 B、提高基层密实度和硬度，提高均质性并起隔音作用 C、降低基层空隙率和吸收性 D、快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料或地面涂料
E、低收缩性，防止开裂 F、可通过专用工具控制精找平厚度从2-3mm。 G、亦适用于温度高达50℃的采暖地坪 用途：自流平是经高度复配而成的水凝硬性无机复合材料。广泛用于混凝土，水泥砂浆。沥青等多种无机地坪基层上的自找平材料。将其加水调 成浆倾倒于地面，会像水一样地流平开来，从而能将整个地面找平。 适用于铺设彩色地面，弹性地材，地毯，木地板等商用及民用建筑。 预备工具：（1）地表打磨机（＞1000W）：大面积基层预处理； （2）手提磨地机：磨去地坪小面积超高部分和凸起，结块； （3）2米地坪检测器：检测地坪的不平整度； （4）地坪清洁工具； （5）电钻（高功率低转速＞750W≤600rpm）：配专用搅拌头进行自流平搅拌； （6）专用工具：自流平子母刮板，放气滚筒，钉鞋； （7）其它：底漆滚筒，30升搅拌桶，6升量水桶。 基层处理：无机非金属材料基层应坚硬平整干燥和洁净，无裂缝，无油脂和脱模剂。 （1）如基层表面疏松或大面积浮浆，宜喷丸处理； （2）如基层大面积不平整须用磨地机打磨； （3）底涂之前须使用真空吸尘器彻底清洁。 施工工艺：1、底涂 2、自流平 （1）自流平施工不必等到底完全干燥，但底涂面已被基层吸收，均匀且无积液。 （2）先将6升清水倒入搅拌桶，然后加工包（25KG）自流平粉料，用
PVC地板施工规范及技术交底
南宁市居雅装饰材料有限公司 PVC地板施工规范及技术交底 一、自流平施工介绍 1、底涂 特征：A、无溶剂环保型 B、封底，降低基层吸收性 C、粘接桥，增强无机非金属基材的界面附着力 D、单耗经济 用途：无溶剂乳液界面处理剂，用于墙地面和天棚无机非金属材料基层如混凝土，水泥砂浆，硬石膏基层的底涂，即封闭基层的毛细孔和缝 隙，降低多孔性基层的吸收性，同时增强基层的界面附着力，起 粘接桥的作用经底涂后的基层可以进行自流平找平层的施工，不 适用于菱苦土基层。 基层处理：无机非金属材料基层应坚硬平整干燥洁净无裂缝，无油脂和脱模剂。如基层表面疏松或大面积浮浆，宜喷丸处理。底涂前砂磨基 层并清扫干净。 涂装工法：水泥地坪的界面处理按1：1 兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂； 对多孔吸收性基层须滚涂两度。混凝土地坪则直接滚涂。工具和 容器可以用水清洗。 2、自流平 特征：A、具有优良的流动性，自动精找平地面 B、提高基层密实度和硬度，提高均质性并起隔音作用 C、降低基层空隙率和吸收性 D、快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料或地面涂料
E、低收缩性，防止开裂 F、可通过专用工具控制精找平厚度从2-3mm。 G、亦适用于温度高达50℃的采暖地坪 用途：自流平是经高度复配而成的水凝硬性无机复合材料。广泛用于混凝土，水泥砂浆。沥青等多种无机地坪基层上的自找平材料。将其 加水调成浆倾倒于地面，会像水一样地流平开来，从而能将整个 地面找平。 适用于铺设彩色地面，弹性地材，地毯，木地板等商用及民用建筑。 预备工具：（1）地表打磨机（＞1000W）：大面积基层预处理； （2）手提磨地机：磨去地坪小面积超高部分和凸起，结块； （3）2米地坪检测器：检测地坪的不平整度； （4）地坪清洁工具； （5）电钻（高功率低转速＞750W≤600rpm）：配专用搅拌头进行自流平搅拌； （6）专用工具：自流平子母刮板，放气滚筒，钉鞋； （7）其它：底漆滚筒，30升搅拌桶，6 升量水桶。基层处理：无机非金属材料基层应坚硬平整干燥和洁净，无裂缝，无油脂和脱模剂。 （1）如基层表面疏松或大面积浮浆，宜喷丸处理； （2）如基层大面积不平整须用磨地机打磨； （3）底涂之前须使用真空吸尘器彻底清洁。 施工工艺：1、底涂 2、自流平 （1）自流平施工不必等到底完全干燥，但底涂面已被基层吸收，均匀且无积液。
PVC地胶板技术交底
技术交底记录 ZS1.5单位工程名称交底编号041 交底部位2#楼地面工序名称Pvc地胶板铺贴 交底内容: 2#楼内装地面地砖已铺贴完成，剩下的地面全部为pvc地胶板地面，2#楼装饰地面pvc地胶板为得嘉牌2.5mm厚复合材料，耐磨层为0.5mm厚。 本工程施工工期比较紧，各班组需要穿插作业，各楼层施工需提前上报项目部。另通知pvc 地胶板班组于2015年10月14日进场施工。 一、PVC地胶板施工工艺 1、地坪预处理 1.1 对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。 1.2 采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。 1.3用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 1.4对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 2、自流平施工—打底 2.1 吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 2.2 界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。 3、自流平施工—搅拌 3.1 将一包自流平水泥按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 3.2 为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 3.3 搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。 3.4 加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平水泥说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。 4、自流平施工—铺设 4.1 将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 4.2 随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。 4.3 施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。 4.4 冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 4.5 如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。 5、地板的铺装—预铺及裁割 5.1 无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。 5.2 使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。 5.3 块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。 5.4 卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。 6、地板的铺装—粘贴
PVC塑胶地板粘贴施工工艺
PVC塑胶地板辅贴 一、施工准备 1、材料准备 （1）水泥：采用耐候性强、保水性强、粘结强度高、耐碱、耐磨、抗压、不开裂、不空鼓脱落、高流动性的（600-2）自流平水泥。 （2）塑胶板：板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。 （3）胶粘剂：可根据基层和塑胶板以及施工条件选用乙烯类、氯丁橡胶类、聚胺酯、环氧树脂、建筑胶等。所选取胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。 2、主要机具设备 塑胶板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、錾子、刷子、钢丝刷等。 3、作业条件 （1）材料检验已经完毕并符合要求。 （2）面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。 （3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。 （4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 （6）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 （7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 二、技术组织措施 检验水泥、砂、塑胶板质量-试验-技术交底-准备机具设备-基底处理-弹线-刷底胶-铺塑胶板-擦光上蜡-检查验收 操作工艺 1、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再
用扫帚将浮土清扫干净，用自流平水泥将地面找平（达到三遍），养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留白灰。 2、弹线：将房间依照塑胶板的尺寸，排出塑胶板的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。一般可采用直角铺板，也可弹45度或60斜角铺板线。 3、刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 4、铺塑胶板：将塑胶板背面用于布擦净，在铺设塑胶板的位置和塑胶板的背面各涂刷一道胶，在涂刷基层时，应超出分格线10MM，涂刷厚度应小1MM。在粘贴塑料板块时，应待胶干燥至不沾手为宜，按已弹好的线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。 5、铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2M靠尺和水平尺检查平整度，大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 6、塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 7、如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 8、当板块缝隙需要焊接时，宜在48H以后施焊，也可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。 三、质量标准 1、面层与下一层的粘结牢固，不翘边、不胶胶、无溢胶。 2、塑胶板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。 3、板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为+-0.6MM。焊缝的抗拉强度不得不止于塑料板强度的75%。 4、镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。 四、成品保护 1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
PVC管道施工技术交底
PVC-U排水管道安装施工技术交底 一、管道安装工程，施工前应具备条件： 1、设计图纸及其它技术文件齐全，并经过会审通过。 2、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。 3、材料、施工力量机具等已准备就绪，能保证正常施工。 4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。 5、施工现场三通一平。 6、施工现场有材料堆放的库房，能满足施工需要。 二、材料： 1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 2、胶粘剂必须标有生产厂名称，生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书，管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。 3、管材与管件的质量应符合下列规定： 1、管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色。 2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。 3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。 4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。 5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0.3%。 6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。 7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，不得呈胶凝状态，不得有分裂层，在未搅拌的情况下，不得有析出物，不同型号的胶粘
剂不可混用。寒冷地区使用的胶粘剂，其性能必须适应当地的气候条件。 8、管材运输中应捆扎，每捆重量不宜超过50kg，管件应按不同规格分别装箱，均不得散装。 9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。排列整齐，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。在寒冷地区或严冬气候中，必须特别注意。 10、同车运管材和管件时，严禁管材放在管件上。 11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40℃的库房内，距离热源不得小于1m，库房应有良好的通风。 12、管材应水平堆放在平整的地面上，如果支垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1m。外悬的端部不超过0.5叠置高度不得超过1-5m，且不允许不规则堆放与曝晒。 三、管道安装： 1、地面以上排水管安装，必须在埋地管铺设完毕办好验收手续后进行。 2、埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。 3、埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。 4、埋管穿越地下室墙壁时，必须按设计要求采取严格的防水措施。 5、在整个楼层结构施工过程中应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞工作。孔洞尺寸无设计时，可比管材外径大50-100mm。 6、管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。 7、管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续完成，安装间断时，敞口处应临时封闭。 8、当施工现场与材料储备房温差较大时，管材与管件应于安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。 9、立管必须按设计规定设置检查口，检查口的位置和朝向应便于检
塑胶地面施工工艺方法
塑胶地面施工工艺方法 1、施工工艺 检验水泥、砂、塑料板的质量→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线→刷底胶→铺塑料板→擦光上蜡→检查验收。 2、施工方法 1）基底处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清理干净，用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求，清水冲洗，不允许残留白灰。 2）弹线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线，可直角铺板，也可弹45度或60度的斜角铺板线。 3）刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 4）铺塑料板：将塑料板背面用干布擦净，在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。在涂刷基层胶时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于1mm。在粘贴塑料板块时，应待胶干燥至不粘手时为宜，按已弹好的线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。 5）铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段，分部位铺贴。 6）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘，然后依以上方法铺贴。 7）如设计有图案要求，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止出错。 8）当板块缝隙需要焊接时，宜在48小时以后施焊，亦可采用先焊后铺贴的方式。焊条的成分、性能与被焊的板材性能要相同。 9）冬季施工时，环境温度不应低于10℃。
现浇顶板PVC配管-技术交底
一、施工准备 （一）现浇顶板内PVC管施工准备 1、作业条件 （1）土建完成顶板、梁支模； （2）梁钢筋绑扎完毕； （3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。 2、材料要求 （1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告； （2）外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷； （3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致； （4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复 印件。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 （二）现浇顶板内焊接钢管施工准备 1、作业条件 （1）土建完成顶板、梁支模； （2）梁钢筋绑扎完毕； （3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。 2、材料要求 （1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求； （2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； （3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷； （4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 （三）扣压式薄壁钢导管施工准备 1、作业条件 （1）土建完成顶板、梁支模； （2）梁钢筋绑扎完毕； （3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。 2、材料要求 （1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； （2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷； （3）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。 3、施工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。 二、质量要求
塑胶地板技术交底
施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑胶地板面层。 2 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1塑胶地板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。 2.1.2在运输塑料板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32C。 2.1.3胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926 多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。 2.1.4水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 2.1.5二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 2.1.6聚醋酸乙烯乳液、107胶。 2.2 作业条件： 2.2.1顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 2.2.2室内细木装饰及油漆活已完。 2.2.3地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于9%。 2.2.4室内相对湿度不应大于80%。 3操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 基层处理： 3.2.1地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm）、
坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理，处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷
PVC管安装技术交底
工程名称 施工班组 分部分项工程名 称 PVC 管预留预埋 班组长签字 交底时间 主要成员签 字 交底人签字 八.Z —> 组织施工人员熟悉施工图纸及现场，组织材料及施工机具进场。 1、作业条件 a. 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 b. 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 c. 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工 图尺寸位置配合土建施工。 d. 随墙（砌体）配合施工立管。 e.随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 2、材质要求 a. PVC 管的材质必须合格，氧指数大于等于 27%，设计有特殊要求时还必须符 合设计 要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。 b. PVC 管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于 1m 的连续 阻燃标记和制造厂标。 c. 外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 d. 用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 e. 各种附件如灯头盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。 3、工器具 a.铅笔、钢卷尺、钢锯、锯条、弯管弹簧、剪管器、钢锉、电炉、胶带、细铁丝、 钢筋钩; b. 手锤、錾子皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋; c. 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳 等。 二、操作工艺 1、PVC 管冷弯方法 对于直径在25mm 以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套 的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴 牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯 交 底 内 容
外墙U-PVC雨水管安装技术交底记录
编号002 表C2-1 工程名称交底日期2014.11.11 施工单位分项工程名称雨水工程 交底提要外墙U-PVC雨落管安装 交底内容：（第1页） 一、交底范围 本交底标准适用于室外外墙UPV-C雨水管道和附件工程，管道介质水，管道安装工程。 二、施工准备 1、材料要求 1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。 1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 1.4 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 2、主要机具： 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 3、作业条件： 室外外墙涂料刷完后的条件下进行安装，安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 四、操作工艺 （一）安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。 根据本工程的特点检查、核对现场原有的雨水管道的位置是否有其它障碍物，待土建涂料完成后，画线定位。 （二）预制加工 1、UPVC管预制加工。根据现场要求并结合实际情况，按原有雨水口位置测量尺 寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀 或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验， 不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
PVC塑胶地面技术交底(图文)
技术交底记录 工程名称青海师范大学新校区教学服务用房建 设项目--图书信息中心 施工单位 浙江省建工集团有限责任 公司 交底部位楼梯、开架阅览室工序名称PVC塑胶地板 交底提要： PVC塑胶地板施工 交底内容： 一、施工准备 1、技术准备： 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。 由专业工长根据施工方案、设计施工图纸，向施工班组做好技术交底及安全交底。在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。技术交底是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得全部参与施工的人员，对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面，有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。 2、机具准备： 根据劳务合同要求，施工机具及各种辅料均由劳务队自备 3、材料准备： 提前计算好各部位PVC的用量并准备好，准备好所需的自流平材料。所选材料有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规范。 4、作业条件： 地面必须干燥紧密，平整。表面光滑，无灰尘、油漆、化学品、硫化物或固化物、封条带、沥青及其他粘合残留物等。地面干燥程度对PVC地板卷材收缩状况至关重要，因此在铺设PVC地板卷材之前，必须测量其湿度。最可靠的方法是测量混凝土的相对湿度（RH），而且必须测量其最差湿度。 二、施工环境及条件 1、基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理； 2、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8％；（简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）； 3、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓； 4、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应及时修补，有大面积不平的需用打磨机打磨； 5、施工环境温度以15℃为适宜，湿度不高于75％；
pvc管道施工技术交底
编号 表C2-1 1#限价商品房住宅楼等 6 项（北京市丰台区 城乡一体化卢沟桥乡西局村旧村改造项目二 交底日期2016年 7 月 27日 工程名称 期 XJ-03-1 、XJ-08 地块二类居住、商业金融 用地项目） 施工单位中城建设有限责任公司分项工程名称给排水及采暖交底提要Pvc 排水管道施工 交底内容： 一、施工准备： 1、现场作业条件①管道穿墙处已预留孔洞或穿墙套管，其套管尺寸、标高符合图纸及相关 施工、验收规范要求。 ②施工作业处，土建结构需已完成施工及验收工作，现场模版及废料清理干净，满足作业条件。 ③结构作业面需有明确的建筑标高线，在管道井施工时需有防坠落措施。 2、材料准备 ①管材 PVC（聚氯乙烯）内外表层光滑、无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，符合规范要求；直管段绕度 不大于 1%，管件造型规矩，光滑，无毛刺，承口应与插口配套。 ②管材，管件等材料进场时，需提供产品合格证和质量检测报告。 ③其他材料：粘接剂、通丝螺杆、卡件、螺栓、螺母、润滑剂等。 3、机械准备 ①机具：手电钻、铣口器、手锤、冲击钻。 ②工具：活扳手、手锯、运料车、钢刮板等。 ③其他工具：水平尺、红外定位仪、线坠、卷尺、小线等。 二、质量要求： 1、主控项目 ①隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不得低于底层卫生器具的上边缘或底 层地面的高度。 ②排水塑料管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节的间距不得大于4m。 ③高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 ④排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球直径不小于管径的 2/3 ，通球率必须 100%。2、一般项目 ①排水通气管不得与风道或烟道连接。 ②立管每隔一层应设置一个检查口，但是最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口中心 高度距操作地面一般为1m。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写" 分项工程名称 " 栏，其他技术交底可不填写。
PVC地面技术交底
技术交底 工程名称xxxx 建设单位xxxx有限公司 工程编号施工单位xxxxx有限公司 交底部位PVC地板交底日期 交底人签字接收人签字 交底内容： 1、交底说明 本交底依据图纸、现行规范、施工手册编制。施工前，现场管理人员、施工人员应仔细阅读本交底，对交底有疑问的或交底中有不合理的地方，应及时与技术部门联系解决。交底未尽事宜按相关规程作业。 2、施工准备 1）技术准备： 1、技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。 2、由专业工长根据施工方案、设计施工图纸，向施工班组做好技术交底及安全交底。在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。技术交底是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得全部参与施工的人员，对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面，有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。 2）机具准备： 根据劳务合同要求，施工机具及各种辅料均由劳务队自备 3）材料准备： 提前计算好各部位PVC的用量并准备好，准备好所需的自流平材料。所选材料有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规范。 4）作业条件： 地面必须干燥紧密，平整。表面光滑，无灰尘、油漆、化学品、硫化物或固化物、封条带、 注册建造师（项目经理）：（签字） 参加单位 及人员
沥青及其他粘合残留物等。地面干燥程度对PVC地板卷材收缩状况至关重要，因此在铺设PVC 地板卷材之前，必须测量其湿度。最可靠的方法是测量混凝土的相对湿度（RH），而且必须测量其最差湿度。 3、主要施工方法 3.1自流平施工 1、施工环境要求： （1）施工环境要求：施工室内温度在10℃以上。施工原始地面要求已经进行过找平，平整度最大误差在2㎜以内，在此情况下方可开始自流平施工。 （2）施工地面已经清扫完毕，并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。 2、施工步骤： （1）每平方米用4㎏的自流平材料，水料比为1：4 ，按照此比例情况下搅拌均匀； （2）在最快速度下将搅拌物倒至施工操作面； （3）运用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为2㎜左右，最厚处不超过4毫米； （4）在环境温度为10℃左右的情况下，自流平固化时间为12小时。自流平铺设完毕后，必须在进行2-3的养护天后，强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。 3、检验自流平材料已经铺设合格的标准： （1）地面自流平铺设完毕后，整体地面平整应达到的地面平整度误差不大于2㎜（2m范围内）。 （2）表面刷完界面剂后无粉尘,并且有一定硬度。 （3）自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分。 3.2地板的铺设施工 1. 施工环境要求： ⑴自流平材料已经施工完毕并且干燥。 ⑵独立的完整的施工空间，禁止任何情况下任何人对已完成的地面自流平进行破坏或污染。 ⑶封闭的（禁止通风）洁净施工空间，禁止粉尘或其他杂物污染地面，施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。 注册建造师（项目经理）：（签字） 参加单位 及人员