起重机产品设计制造检验验收标准
起重机验收标准
起重机验收标准(行车、行吊、天车、天吊)行吊(音hángdiào)，又称行车、吊车、天车，都是人们对起重机的一个笼统的叫法，行吊和我们所称的门式起重机基本一样。
行吊按驱动方式基本有两类：一类为集中驱动，另一类为分别驱动。
按形状也可分为两类，即门式起重机和桥式起重机。
设计制造标准及检验验收标准现代起重机厂生产的“恒起”牌系列起重机械，其整机性能符合现行标准要术，零部件符合设计图纸、工艺流程和各项技术要求，关键性能优于国家标准。
CD、MD型电动葫芦设计制造、检验验收标准GB3811—83 起重机设计规范GB6067—85 起重机械安全规程JB/T9008.1∽6199钢丝绳电动葫芦JB/ZQ8004 钢丝绳电动葫芦产品质量分等JB9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规程电动悬挂单梁起重机设计制造、检验验收标准GB3811-83 起重机设计规范GB6067-85 起重机安全规范JB/T2603-94 电动单梁悬挂起重机JB ZQ8012-88 电动单梁起重机产品质量分等GB5905—86 起重机试验规范和程序GB5972—86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB1005.1—188 起重吊钩通用门式起重机设计制造、检验、验收标准GB3811—83 起重机设计规范GB6067—85 起重机械安全规范GB/T14406—93 通用门式起重机GB10183—83 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差GB1005.1—5—88 起重机吊钩GB5905—86 起重机试验规范和程序架桥机设计制造、检验、验收标准GB3811—83 起重机设计规范GB/T14406-93 通用门式起重机GB6067-85 起重机械安全规程Q/HWAQ010-2000 钢丝绳电动葫芦产品质量分等。
起重机安装验收流程及注意事项
总结
以上是关于起重机安装验收流程及注意事项的介 绍，验收过程要严格执行规程，并且需要注意安全。 只有通过严格的验收，才能保障起重机的安全使用， 同时可以有效地延长其使用寿命，降低设备维修成本。
Thank you!
起重机安装验收流程 及注意事项
一、起重机安装验收流程。 （一）起重机机械结构验收。 （二）起重机电气系统验收。 （三）起重机试运行。 二、起重机安装验收注意事项。
一、起重机安装验收流程
（一Байду номын сангаас机械结构验收
1、起重机的各个部位是否按照工程设计要求，合理布置 和安装。
2、各个安装部位的连接是否严密可靠，有无松动，是否 符合要求。
二、起重机安装验收注意事项
起重机安装验收注意事项
1、验收人员应持有相应资质，严格按照验收规程和相关安全技 术规范的要求进行操作，没有人员违规操作。
2、新安装的起重机械应是取得制造许可证的制造单位的产品， 并符合该产品型式试验报告要求。
3、验收时应认真查看验收报告并对照图纸最终确定验收结果。 4、验收结束后应做好验收报告和验收台帐，以备后续安全管理 使用。
（三）起重机试运行
1、进行起重机试运行前，必须进行起重机安装质量的 检查和验收，确认无误才能进行试运行。
2、对起重机的所有控制系统、安全保护装置、机械装置 等进行试运行检查。
3、试运行时应有专人负责，并在安全距离外对机器作全 面观察，确认起重机各个部位都能正常工作。
（三）起重机试运行
起重机试运行：试车前的准备包括检查电气系统、安全连锁装置、 制动器、控制器、照明和信号系统等是否符合要求，检查轨道上是否 有障碍物及有碍起重机运行的情况，钢丝绳端的固定及其在吊钩、取 物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕是否正确可靠，各润滑点和减速器所 加的油脂性能、规格和数量是否符合设计文件的规定。进行空负荷试 验，操纵机构的操作方向应与起重机的各机构的运转方向相符，分别 开动各机构的电动机，其运转正常，大车和小车运行时不应卡轨；各 制动器能够准确及时的动作，各限位开关及安全装置的动作应准确、 可靠。
起重机的设计制造及验收标准
起重机械,其整机性能符合现行标准要求,零部件符合设计图纸,工艺流程和各项技术要求. 各系列产品的设计制造标准及检验验收标准如下：钢丝绳电动葫芦设计制造标准1、GB3811-1983 起重机设计规范2、GB6067-1985 起重机械安全规程3、JB/T9008.1~9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦检验验收标准1、JB/ZQ8004-89 钢丝绳电动葫芦产品质量分等2、JB/T9008.4-1999 钢丝绳电动葫芦试验方法3、JB/T9008.5-1999 钢丝绳电动葫芦主电路限位器4、JB/T9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件5、JB9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规范6、GB10051.-5-1988 起重吊钩7、GB5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范电动单梁悬挂起重机设计制造标准1、GB3811-1983 起重机设计规范2、GB6067-1985 起重机安全规程3、JB/T2603-1994 电动单悬挂起重机电动悬挂单梁起重机检验、验收标准1、JB/T2603-1994 电动单梁悬挂起重机2、GB6067-1985 起重机械安全规程3、GB5905-1986 起重机试验规范和程序4、GB5927-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范5、GB10051.1-5-1988 起重吊钩LD电动单梁起重机的设计制造标准1、GB3811-1983 起重机设计规范2、GB6067-1985 起重机械安全规程3、JB/T2603-1994 电动单梁悬挂起重机LD电动单梁起重机检验、验收标准1、JB/ZQ8012-88 电动单梁起重机产品质量分等2、GB5905-1986 起重机试验规范和程序3、GB6067-1985 起重机械安全规范4、GB5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范5、GB10051.~5-1988 起重吊钩通用门式起重机设计制造标准1、GB3811-1983 起重机设计规范2、GB6067-1985 起重机械安全规程3、GB/T14406-1993 通用门式起重机4、GB10183-1983 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差5、GB10051-5-1988 起重吊钩通用门式起重机检验、验收标准1、GB/T14406-1993 通用门式起重机2、GB5905-1986 起重机试验规范和程序3、GB10183-1988 桥工和门式起重机制造和轨道安装公差4、GB100.1-5-1988 起重吊构LH型电动葫芦桥式起重机械设计制造标准1、GB3811-1983 起重机械设计标准2、JB/T3695-1994 电动葫芦桥式起重机3、GB6067-1985 起重机械安全规程LH型电动葫芦桥式起重机检验、验收标准1、GB6067-1985 起重机安全规范2、GB5905-1986 起重机试验规范和程序3、GB10183-1988 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差4、JB/T9008.1-9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦通用桥式起重机设计制造标准1、GB/T3811-1983 起重机设计规范2、GB 6067-1985 起重机机械安全规程3、GB/T14405-1993 通用桥式起重机4、GB/T10183-1988 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差通用桥式起重机检验、验收标准和规范1、JB/T53442-94 通用桥式起重机产品质量分等2、GB/T5905-1986 起重机试验规范和程序3、GB6067-1985 起重机安全规范4、GB5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范5、GB10051.1~5-1988 起重吊钩6、GB10183-1988 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差架桥机设计制造标准1、GB/T3811-1983 起重机设计规范2、GB/T14405-1993 通用门式起重机3、Q/HWQ010-2000 架桥机技术条件4、GB6067-1985 起重机械安全规程架桥机检验、验收标准1、GB/T5905-1986 起重机试验规范和程序2、GB6067-1985 起重机安全规程3、Q/HWA010-2000 架桥机技术条件起重机设计依据与技术标准：本机设计、制造、包装、运输验收等符合以下标准：GB3811-83《起重机设计规范》GB/T14405-93《通用桥式起重机》GB6067-85《起重机试验规范和程序》GB5905-86《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-88《通用桥式起重机产品质量分等标准》JB/ZQ8001《电气装置安装工程施工及验收规范》GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB699；GB700《碳素结构钢》JB4315-86《起重机电控设备》GB9286《包漆和和清漆漆膜的规划试验》GB5972-86《起重机安装标准》GB/T14407-93《通用桥式和门式起重机司机室》。
起重机验收标准
d、轨道顶面基准点的标高对于设计高的允许偏差：对LD为±10mm；对LX±5mm；
e、方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应小于轨道宽度的1/100
12
司
机
室
a、必须安全可靠，与悬挂或支承部的连接必须牢固，顶部能承受
2.5KN/m2的静载荷；
安装单位：
年 月 日
总包单位：
年 月 日
监理单位：
年 月 日
建设单位：
年 月 日
注：1、试吊重物由用户提供，有合同规定的除外。
2、当条件限制不能试运转工作连续进行，参照GB50278规定运转合格办理临时交工手续。
3、双方约定所有试验项目最终仍以检验单位检测结果为准时，使用单位代表不签名。
安装质量检验记录
7
轨道上的车档安装应与设计相符合，具有防止起重机脱轨的良好性能；同一跨端两条轨道的车档与起重机缓冲器均应接触。
8
轨
道
接
头
当接头采用对接焊时：
焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑。
9
当接头采用鱼尾板连接时：
轨道接头高低差侧向错位不大于1mm，间隙不小于2mm。
c、电缆长度应比实际运行跨度长20%以上；
d、电缆夹的间距不宜大于5m；
e、电缆应加装牵引绳，长度应略短于电缆长度。
序号
检验
项目
检验内容与要求
检验
结果
18
电
气
设
备
a、控制箱接线应整齐、可靠、导线两端应有接线编号，多股铜芯线应采用过渡接头；
b、护线管应牢固地固定在桥架上，管口应装有护线嘴、护线管内敷设的导线不得有接头；
起重机械定期检验规则(TSGQ7015-2016)
( 如有 ) 和自检记录，以及检验工作需要的其他相关资料；
( 二 ) 需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置
， 按照要求进行拆
卸；
— 2—
特种设备安全技术规范
TSG Q7015— 2016
( 三 ) 将起重机械主要受力结构件、主要焊缝、严重腐蚀部位，以及检验人员指 定部位和部件清理干净；
上海市质量技术监督局
彭力
中船第九设计研究院工程有限公司 广东省特种设备检测研究院 重庆市特种设备检测研究院 江西省特种设备检验检测研究院 江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院 广东省特种设备检测研究院佛山分院 洛阳市特种设备检验所 新乡市特种设备检验所 上海振华重工 ( 集团 ) 股份有限公司 三一重工股份有限公司 上海宝松重型机械工程 ( 集团 ) 有限公司 山东电力建设第二工程公司 中国一冶机械化施工分公司 中国石化集团第二建设公司 国家质检总局特种设备局
1 月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第
一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行
了具体分工，确定了时间进度要求。 2013 年 3 月，起草组在上海市召开了第二次工
作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013 年 3 月 28 日，国
( 四) 需要登高进行检验的部位 ( 高于地面或者固定平面 2m 以上 ) ，采取可靠的登 高安全措施；
( 五) 安全照明、工作电源满足检验需要； ( 六) 需要进行载荷试验的，配备满足检验所需的载荷； ( 七 ) 现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施等，并 且设置相应的警示标志； ( 八) 需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志； ( 九 ) 防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃 性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定； ( 十) 落实其他必要的安全保护和防护措施以及辅助工具。 第十一条 检验机构应当依据本规则，制订包括检验程序、检验项目、检验方 法和要求、检验记录等在内的检验方案 ( 检验作业指导书 ) ，用于指导具体的检验工 作。检验方案由检验机构的技术负责人批准。 检验程序至少包括检验前准备、现场检验、检验结果汇总、结论判定和出具检 验报告等。 第十二条 现场检验时，使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员应当到 场配合、协助检验工作，负责现场安全监护。 检验人员在检验现场，应当认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、安 全防护、安全监护等规定，配备和穿戴检验必需的个体防护用品，确保检验工作安 全。 检验人员到达检验现场，应当首先确认使用单位的检验准备工作。对于检验前 准备工作不足，实施检验不能得出完整结论、现场不具备安全检验条件、开展检验 可能危及检验人员或者他人安全和健康的，经检验机构负责人同意，检验人员可以 终止检验，但是必须书面向使用单位说明原因。 第十三条 检验机构检验用的检测仪器设备和计量器具，应当按照规定经过检 定、校准。 对有防爆、防强磁场要求的场所，使用的检测仪器设备和计量器具，应当符合 现场环境的要求。 第十四条 检验时，检验人员应当进行记录。检验记录应当具有可追溯性。有 具体数据要求的定量项目，记录实际测量数据；无量值要求的定性项目，用文字描 述检验结果；需要列表或者附图的，另列表或者附图。 第十五条 检验结论综合判定原则如下：
塔吊验收标准
塔吊验收标准塔吊作为建筑工地上常见的起重设备，其安全性和可靠性对工程施工至关重要。
因此，在塔吊的使用前必须进行验收，以确保其符合安全标准，保障施工人员和周围环境的安全。
本文将介绍塔吊验收的标准和要点，以帮助相关人员进行有效的验收工作。
首先，对于塔吊的外观和结构进行检查。
验收人员应当仔细观察塔吊的外观是否完好，包括焊接点是否牢固，表面是否有明显的损坏或腐蚀，各部件是否有松动或变形等情况。
同时，还需检查塔吊的整体结构是否符合设计要求，各部件是否安装正确，是否存在缺陷或磨损等问题。
其次，对塔吊的机械性能进行测试。
验收人员应当对塔吊的起重、回转、升降等功能进行全面测试，确保其性能稳定可靠。
特别需要关注的是塔吊的起重机构，包括钢丝绳、滑轮、制动器等部件的工作状态，以及起重能力是否符合设计要求。
再次，对塔吊的安全保护装置进行检查。
验收人员需要确认塔吊是否配备了必要的安全装置，包括限位开关、重载保护装置、风速传感器等，并对这些装置进行测试，确保其能够正常工作，有效保护塔吊在施工中的安全。
最后，对塔吊的使用和维护进行培训。
在验收完成后，相关人员需要对塔吊的使用和维护进行培训，包括操作规程、日常检查和维护要点等内容，以确保塔吊能够安全、有效地使用。
总之，塔吊验收是保障施工安全的重要环节，验收人员需要对塔吊的外观、结构、机械性能和安全保护装置进行全面检查，确保其符合安全标准。
同时，对于使用和维护人员的培训也是不可忽视的一环，只有做到全方位的验收和培训工作，才能确保塔吊在施工中的安全可靠性。
通过本文的介绍，相信大家对于塔吊验收标准有了更清晰的认识，希望相关人员能够严格按照标准进行验收工作，确保塔吊在施工中的安全使用。
这不仅是对工程施工质量的保障，也是对施工人员和周围环境安全的责任担当。
起重机械制造监督检验内容要求与方法
54
除维修专用起重机，额定起重量桥式大于20t、门式大于10 t的起重机应配置起重量限制器。
B类：检查配置，必要时进行实效试验。
55
大车运行机构和小车运行变幅机构及其轨道端部应分别设缓冲器和端部止挡。行实效试验。缓冲器与端部止挡或与另一台起重机运行机构的缓冲器应对接良好。端部止挡应固定牢固，两边应同时接触缓冲器。
6
主要受力构件材料表面在合适位置应打钢印或者用表、卡书面证明的方法完成材料标证移植。
A类：查阅资料或检查钢印,移植的标证应可以追踪.
7
制造单位焊接技术负责人应提供焊接工艺评定、焊接生产工艺等技术资料。GB985、GB986。
B类：查阅资料，监检员在资料上验证，并记录资料的名称和编号。
8
制造单位焊接技术负责人应提供焊缝返修（次金数、位置及检验）资料及焊缝返修工艺资料。
14
司机室的结构必须有足够的强度和刚度。司机室与起重机联结应牢固、可靠。
B类：外观检查。
15
司机室内应设合适的灭火器、绝缘地板和司机室外音响信号，门必须安装锁定装置。机室应有良好的视野。司机室内部净空高度一般不低于2m，底部面积不少于2m、门的开门方向应符合相关标准要求。
A类：外观检查，必要时作司音响信号通电试验。
2．水准仪法:将水准仪放在适当位置,调平,分别测量主梁跨中S/10筋板处、端梁中心（支腿）、悬臂端的标高进行计算。
13
主梁腹板不应有严重不平，其局部平面度，要离受压区翼缘板H/3以内不大于0.7δ其余区域不大于1.2δ。
A类：目测检查，必要时用1m的平尺放在腹板上，用钢直尺测量平尺与腹板之间的间距，取最大值。
B类：查阅资料，并验证认可外观检查。
2019 桥式起重机出厂检验规程
2019 桥式起重机出厂检验规程摘要：一、引言二、桥式起重机的定义和作用三、2019年桥式起重机出厂检验规程的内容1.结构与设计要求2.材料与焊接要求3.安全防护措施4.电气系统要求5.检查与试验方法6.出厂检验规定四、规程对我国起重机行业的影响五、结论正文：一、引言桥式起重机作为我国工业生产中不可或缺的设备，其出厂检验规程对于保证产品质量、保障生产安全具有重要意义。
本文将重点介绍2019年桥式起重机出厂检验规程的相关内容。
二、桥式起重机的定义和作用桥式起重机是一种在车间、仓库等场所进行吊运、装卸货物的起重设备，具有结构简单、操作方便、工作效率高等特点。
广泛应用于各类工业企业和物流领域。
三、2019年桥式起重机出厂检验规程的内容1.结构与设计要求规程对桥式起重机的结构设计、尺寸、强度等方面提出了明确的要求，旨在确保起重机在使用过程中具有足够的稳定性和安全性。
2.材料与焊接要求规程对桥式起重机的材料选择、焊接工艺和焊缝质量进行了详细的规定，以确保起重机结构的可靠性和耐久性。
3.安全防护措施规程要求起重机应配置相应的安全防护装置，如限位器、防碰撞装置等，以确保操作人员和其他人员的安全。
4.电气系统要求规程对桥式起重机的电气系统设计、元器件选型、线路敷设等方面进行了明确规定，以保证电气系统的安全、可靠、高效运行。
5.检查与试验方法规程详细介绍了桥式起重机出厂检验的各类检查和试验方法，包括结构检查、性能试验、安全防护装置试验等，以确保起重机各项性能指标符合规定。
6.出厂检验规定规程明确了桥式起重机出厂检验的具体流程和标准，要求检验人员按照规程要求进行检验，确保产品质量。
四、规程对我国起重机行业的影响2019年桥式起重机出厂检验规程的实施，对于提高我国起重机产品质量、保障生产安全具有积极意义，有利于推动我国起重机行业的健康发展。
五、结论2019年桥式起重机出厂检验规程对起重机的设计、制造、检验等环节提出了明确要求，有利于确保产品质量，保障生产安全。
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设计制造标准及检验验收标准
钢丝绳电动葫芦设计制造标准
1、GB3811 起重机设计规范
2、GB/T6067起重机械安全规程
3、JB/T9008.1 s9008.2 钢丝绳电动葫芦
检验、验收标准
1、JB/T9008.1-9008.2 钢丝绳电动葫芦
电动单梁悬挂起重机设计制造标准
1、GB3811起重机设计规范
2、GB/T6067 起重机械安全规程
3、JB/T2603 电动单梁悬挂起重机
电动单梁悬挂起重机检验、验收标准
1、JB/T2603-2008 电动单梁悬挂起重机
2、GB/T6067.1-2010 起重机械安全规程
3、GB5905-86 起重机试验规范和程序
4、GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
5、GB10051.1〜5-88 起重吊钩
LD电动单梁起重机的设计制造标准
1、GB3811 起重机设计规范
2、GB/T6067 起重机械安全规程
3、JB/T1306 电动单梁起重机
LD电动单梁起重机检验、验收标准
1、JB/T1306 电动单梁起重机
2、GB5905 起重机试验规范和程序
3、GB/T6067起重机械安全规程
4、GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
5、GB10051.1〜5 起重吊钩
通用门式起重机设计制造标准
1、GB3811 起重机设计规范
2、GB/T6067起重机械安全规程
3、GB/T14406 通用门式起重机
4、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差
5、GB10051.1〜5 起重吊钩
6、JB/T6128 水电站门式起重机
门式起重机检验、验收标准
1、GB/T14406 通用门式起重机
2、GB5905起重机试验规范和程序
3、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差
4、GB10051.1〜5 起重吊钩
5、JB/T6128 水电站门式起重机
LH型电动葫芦桥式起重机设计制造标准
1、GB3811 起重机设计规范
2、JB/T3695 电动葫芦桥式起重机
3、GB/T6067 起重机械安全规程
LH型电动葫芦桥式起重机检验、验收标准
1、GB/T6067 起重机械安全规程
2、GB5905 起重机试验规范和程序
3、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差
4、JB/T9008.1 〜9008.2 钢丝绳电动葫芦
5、JB/T3695 电动葫芦桥式起重机。