锚杆拉拔力试验安全技术措施(通用版)
锚杆拉拔试验技术措施
极限抗拔力等指标，评估锚杆性能。
数据存储与归档
03
将试验数据进行存储和归档，方便后续查询和分析。
异常情况处理措施
异常情况识别
在试验过程中，密切关注锚杆的变形、破坏以及试验设备的运行情 况，及时发现异常情况。
异常原因分析
对异常情况进行分析，找出原因，如锚杆质量问题、试验操作不当 等。
异常处理
根据异常原因采取相应的处理措施，如更换锚杆、调整试验参数等， 确保试验结果的准确性和可靠性。
04
锚杆拉拔试验结果分 析与评价
数据整理与统计方法论述
数据整理
对试验数据进行整理，包括试验时间、试验地点、锚杆类型、拉拔力等，确保 数据的准确性和完整性。
统计方法
采用合适的统计方法对试验数据进行处理，如平均值、标准差、变异系数等， 以反映数据的集中程度和离散程度。
结果评价指标体系建立
评价指标
根据工程要求和锚杆类型，建立合适的 评价指标，如拉拔力、位移、弹性模量 等。
锚杆拉拔试验技术措施
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目录
• 试验前准备工作 • 锚杆拉拔试验原理及方法 • 锚杆拉拔试验过程控制要点 • 锚杆拉拔试验结果分析与评价 • 锚杆拉拔试验影响因素及优化建议 • 安全生产管理与环境保护要求
01
试验前准备工作
设备与材料准备
锚杆拉拔试验机
选择适当规格和型号的锚杆拉拔试验机，确保其性能稳定、操作 简便。
试验设备精度
拉拔试验设备的精度和稳定性对试验 结果的准确性和可靠性具有重要影响 。
优化建议提出
选择合适的锚杆材料
确定合理的锚固长度
根据工程需求和地质条件，选用具有优良 力学性能的锚杆材料。
根据锚杆材料的力学性能和工程需求，确 定合理的锚固长度，确保试验结果的准确 性。
锚杆拉拔力实验安全技术措施
锚杆拉拔力实验安全技术措施锚杆在建筑和工程中起着至关重要的作用，用于支撑和加固结构。
在某些情况下，需要进行锚杆拉拔力实验来确定它们的承载能力。
然而，进行这种实验涉及到一定的风险和安全隐患，因此实验应该在遵守正确的安全技术措施的前提下进行。
以下是进行锚杆拉拔力实验时需要注意的安全技术措施。
防护措施无论是在实验室还是现场，都需要作出必要的防护措施，确保实验人员的安全。
人员防护实验人员必须穿戴符合相关标准的防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套、护目镜和呼吸防护装备等。
如实验涉及到高处作业，必须严格遵守作业高度的规定和要求，配备双体系安全防护带等安全设备，确保实验人员的生命安全。
周围环境防护实验应在专门的实验室中进行，如在现场进行实验，则需要进行现场安全检查、确认设施齐备、人员熟悉设备，并对周围环境进行隔离控制。
同时，应当注意防止火灾、爆炸、中毒等安全事故的发生。
设备和工具对于进行锚杆拉拔力实验，需要特定的设备和工具。
设备实验的设备需要具备精度高、稳定性好、安全性高等特点。
在实验前，需要严格检查设备的运行状况及完整性。
工具需要使用适当的工具来操控设备、安装锚杆等。
工具应符合安全规定，且工具适用于锚杆的材质和大小。
操作规范在实验中，需要按照正确的操作规范进行操作，遵循正确的操作流程。
实验人员要素要求实验人员有相关技能或经验，熟练了解实验仪器的原理和规格。
实验前，应当确认实验人员懂得实验流程以及对潜在的安全风险有所认识。
实验人员需保持专注、细心、耐心的态度以确保实验的准确性。
操作流程在进行锚杆拉拔力实验时，需要按照操作规范严格遵守实验流程，确保实验的安全和准确性。
实验前应仔细测量，确认试样的尺寸、性质等符合设计要求。
在测量前，应当确定测量标准和测量精度。
总结锚杆拉拔力实验对于建筑和工程中的锚杆来说极其重要。
但不正确的实验可能引发严重的安全风险，造成人员伤亡和财产损失。
因此，必须在遵循正确的安全技术措施的前提下进行实验。
井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施 (仅供参考)
井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施（仅供参考）六、施工安全技术措施1、施工过程中，必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况，发现问题及时停止试验，待处理好确认安全无误后方可恢复，保证工作安全。
2、将锚杆拉力计和锚索张拉仪固定于顶板锚杆、锚索上时，操作人员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用铁丝将其与周边锚杆或锚网进行连接，防止脱落伤人。
3、拉拔试验的锚杆要选择丝扣外露不少于30mm的锚杆。
4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，顶帮悬浮矸石要及时处理，保证试验人员的安全。
5、工作场所必须清除障碍物，使泵能够安全操作，确保施工安全。
工作场所必须无油渍或腐蚀性物质，远离热源和火花。
6、拉拔锚杆、锚索组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。
7、拉拔前锚杆拉力计连接杆接头丝套和锚杆丝扣戴满且紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。
试验前必须详细检查各连接部位，防止试验过程中脱落伤人。
8、拉拔锚杆、锚索时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。
9、试验前，所有人员要避开拉拔锚杆、锚索的周围2m 内及锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业。
10.拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。
11、拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到要求压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。
拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔试验。
12、试验过程中要随时检查仪器及被试验锚杆、锚索情况，发现异常时应及时停止工作，待查明原因并处理后，再恢复正常工作。
13、试验完毕后，在由试验锚杆、锚索上拆除仪器时，拆除工作必须两人配合，防止坠落伤人。
14、综掘巷道做锚杆、锚索拉拔力试验前，必须先将综掘机截割头落至巷道底板并罩好防护罩，然后将综掘机闭锁，并指派专人看管，严禁有人送电。
15、试验完毕后，作业队组必须及时将试验锚杆使用气动手持式钻机或力矩扳手拧紧,确保扭矩达到300Nm,不合格的锚杆、锚索重新进行补打。
矿业集团公司锚杆拉拔试验测试安全技术措施
矿业集团公司锚杆拉拔试验测试安全技术措施根据《煤矿安全规程》的规定，锚杆必须按规定做拉拔力试验，为确保在拉拔力测试期间的安全，特制定本安全技术措施。
一、技术措施1、测试仪器：LDZ-200型矿用锚杆拉力计，使用20＃机械油或20＃液压油。
2、测试时间及测点要求：不定期检测。
原则上每施工30~50m（不超过500根）抽样检查一组，每组随机抽样3根（顶板1根，两帮各1根）进行检查。
3、设计锚杆（规格为φ20×2500mm）锚固力标准：帮为60KN,压力表读数为18Mpa；顶为80KN,压力表读数为24Mpa。
锚杆拉拔加压应缓慢均匀，直至达到锚杆设计锚固力。
4、被抽查的锚杆必须符合设计要求。
只要其中1根锚杆不合格，必须进行第二组抽查，如仍不合格，有关人员要及时分析原因，并采取补救措施。
5、在每组检测中都要做好原始记录，并建档管理保存好。
6、用油漆做好标记，为下次测试作参照。
7、测试步骤：（1）检查手动泵油量：拧开注油口盖，如油量不足，应加注20#机械油或液压油，直到注满油后拧紧注油口盖。
（2）液压油路系统联结好以后，必须进行排气。
排气的方法是：拧松注油口盖，以便储气筒内空气排出；把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手动泵，使千斤顶活塞伸出至最大行程，再打开卸荷阀，使活塞连续运行几次即可。
排气时不能加压。
（3）锚杆拉力计作业时应两人操作，一人负责操作空心千斤顶，另一人负责操作手动油泵。
操作人员应熟悉该产品的结构，并阅读说明书后方可操作。
（4）选择检测的锚杆外露丝扣不得小于30mm，将拉杆接头拧紧到测试锚杆末端，螺母必须拧紧，再套上底座和千斤顶，使千斤顶活塞端朝外，最后拧紧拉杆螺母（拉杆丝扣上至少30mm）。
（5）将手压泵上的卸载阀拧紧，然后均匀地上下摇动手压泵压杆，使千斤顶缓慢加压，并注意压力表读数，当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并详细作好记录。
（6）测试完毕后，应慢慢地松开卸载阀，以免损坏压力表，直到压力表指针归零，千斤顶活塞全部缩回，再把各部件从锚杆上卸下，卸下高压管，套上防尘罩，最后将锚杆拉力计放回专用工具箱内。
锚杆拉拔力试验操作安全技术措施
固定措施
锚杆安装后应采取有效措 施进行固定，如使用水泥 砂浆进行固定。
拉拔设备操作规程
设备选择
根据锚杆类型和试验要求选择 合适的拉拔设备，如手动、电
动或液压式拉拔器。
设备检查
在使用拉拔设备前应进行检查， 确保其完好无损、安全可靠。
操作规程
操作拉拔设备时应按照制造商提供 的操作规程进行，不得随意拆卸、 修理或改变设备结构。
VS
控制流程
在试验过程中，应根据锚杆应力监测和变 形监测的结果，及时调整拉拔力，确保试 验过程的安全。如果发现异常情况，应立 即停止试验，采取措施进行处理。
05
安全事故应急处理
应急救援设备与物资准备
安全帽
所有参与试验的人员必须佩戴 符合安全标准的安全帽，确保 头部安全。
防护手套
由于试验过程中可能涉及到危 险操作，建议佩戴防护手套以 保护手部免受伤害。
试验误差分析与改进措施
误差来源分析
分析试验过程中可能产生的误差来源，如 试验人员操作不当、设备精度不高等。
改进措施
针对误差来源采取相应的改进措施，如加 强试验人员培训、提高设备精度等，以提 高试验结果的准确性。
总结与展望
总结
根据试验结果分析与总结，得出锚杆拉拔力 试验的规律和特点，为工程实践提供参考。
试验区域安全隔离
试验区域应设置安 全隔离带，确保试 验区域内无闲杂人 员进出。
试验区域内应保持 整洁，无杂物堆放 ，确保试验顺利进 行。
试验区域应设置警 示标识，提醒过往 人员注意安全。
02
操作安全规定
锚杆固定与安装
锚杆材料
锚杆应采用符合设计要求 的材料，如钢筋、钢管等 ，确保其质量和强度。
锚杆拉拔力试安全技术措施.docx
锚杆拉拔力试安全技术措施为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强我矿锚杆拉力试验管理工作，增加锚杆拉力试验中各岗位人员的责任心，集合我矿实际，特制定本措施。
1、熟悉锚杆拉力计性能跟及技术参数，我矿锚杆拉力计型号： MLJ?-300/100型（量程≤300KN，60MPa，分辨率≤1.0KN）。
2、定期对锚杆拉力计进行检修、维护、保证完好和能够正常使用。
认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活。
3、巷道每80根锚杆或掘进10m，抽1组锚杆，其中每组顶锚杆1根（尽量放在顶左或顶右，严禁放在顶中心），两帮各1根。
抽测位置在记录本上标明。
4、检测用锚杆要求：表面无锈蚀、油、漆或其它物质，锚杆必须密贴岩面丝扣外露不少于25mm。
5、检查前，在检测点选好后，要将检测点周围影响检测工做及安全通路的工具、材料、设备等移至检测点10米处的巷道内，以保证检测人员退路畅通；并严格执行敲帮问顶制度，必须处理完顶帮浮矸活煤，确认安全后方可进行检测试验。
6、在检测实验前，为确保检测人员安全，可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属摩擦支柱和1.0米板梁设一根戴帽点柱。
点柱一定要牢靠，并不能影响人员快速撤离。
7、锚杆拉力计必须固定牢靠，锚杆拉力计应与锚杆保持在同一轴线上。
在进行锚杆拉力试验时，由三人具体操作，一人加载，一人记录，一人负责观察顶板及煤帮情况，发现异常，立即停止。
（观察人员由经验的老工人担任），其他人员全部撤离至检测点5米以外的安全地点，同时保证检测点至工作面范围内不得有人。
试验时应缓慢均匀的操作手动泵压杆，当锚杆出现移位时停止加压，记录此时锚杆拉力计的读数，即为拉力试验值。
当压力表上的读数大于50KN时，可视为锚杆合格，严禁做破坏性试验。
8、进行锚杆锚固力、拉拔力检测试验时，若拉拔力少于5吨视为不合格锚杆，施工队组要及时在不合格锚杆周围300mm范围内补打锚杆。
锚杆拉拔试验安全技术措施
锚杆拉拔试验安全技术措施1 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2试验工具和设备试验的工具与设备主要有：〔1〕锚杆拉力计〔量程＞200kN、分辨率1.0kN〕〔2〕钻孔机具。
3准备工作3.1地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带〔钢筋梯〕安装，距邻近锚杆不小于300mm。
3.2锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按制定选用。
3.3钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。
3.4锚杆安装〔1〕将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；〔2〕用锚杆钻机将锚杆边旋转边推动到孔底，然后再旋转5s～10s停止；〔3〕等待30s后，退下锚杆钻机；〔4〕做好标记，以备试验。
4拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器，保证锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录〔见表A.1〕。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现显然位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
5 锚杆拉拔测试要求煤巷每300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆2根，帮锚杆1根。
并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。
试验要求:(1)、锚杆：16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。
(2)、18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于60KN。
(3)、20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于100KN。
图A.1锚杆拉拔力试验示意图表A.1锚杆拉拔力试验记录表巷道名称：锚杆序号时间锚杆长度〔mm〕锚杆直径〔mm〕孔径〔mm〕锚固长度〔mm〕锚固剂直径〔mm〕拉拔力〔kN〕备注试验人：记录人：年x月xx日5注意事项5.1锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。
锚杆拉拔力试安全技术措施
在安装前，清理现场，确保没有杂物和障碍 物影响安装。
安装过程
按照规定的流程进行锚杆安装，确保锚杆的 角度、深度和位置符合设计要求。
安装位置确定
根据设计要求，确定锚杆的安装位置，并做 好标记。
固定和支撑
在安装完成后，对锚杆进行固定和支撑，确 保锚杆的位置稳定。
锚杆拉拔力试验
试验设备
试验流程
选择可靠的试验设备，包括拉力计、支撑 架等，确保设备的质量和精度。
电焊机
用于焊接钢筋和锚杆，确保其连接 牢固。
02
施工方案
锚杆制作
材料选择
选择高质量的钢材和螺丝，确保材料具有足够的强度和耐久性。
制作流程
按照规定的流程进行锚杆制作，确保锚杆的尺寸、形状和长度符合 设计要求。
质量检测
对制作的锚杆进行质量检测，包括抗拉强度、屈服强度等，确保符 合设计要求。
锚杆安装
安装等环节。
对关键控制点进行严格监控，确 保各环节符合相关标准和设计要
求。
对容易出现问题的环节进行重点 检查，防止质量问题的发生。
质量检测与验收
01
制定锚杆拉拔力试的质量检测与验收标准，明确检测方法和验 收标准。
02
对锚杆拉拔力试的过程和结果进行实时检测，确保试验数据的
准确性和可靠性。
在验收时，对不合格的锚杆进行返工或更换，确保锚杆拉拔力
03
试的质量符合要求。
05
环境保护措施
减少噪音污染措施
使用低噪音设备
在施工现场，应尽可能使用低噪音设备进行 施工，如低噪音钻机、低噪音发电机等，以 减少噪音的产生。
定期维护设备
定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好的 工作状态，降低噪音的产生。
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锚杆拉拔力试验安全技术措施
(通用版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0317
锚杆拉拔力试验安全技术措施(通用版)
根据国家有关规定、规范要求锚喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试验，为保证试验顺利实施及操作人员的安全特编制本安全技术措施：
（一）测试部门：生产技术科
（二）测试人员：常广清、张新建、段学峰、高志忠、张敦厚1．拉拔试验的锚杆应选择顶锚杆、两帮锚杆（设计压力：顶锚杆70KN、帮锚杆50KN;锚索150KN）。
2．拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。
3．拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，及时凿掉活矸危岩，保证试验人员的安全。
4．拉拔锚杆组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作
两根以上的拉拔试验。
5．拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。
6．拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于25mm的锚杆。
7．拉拔锚杆时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。
8．拉拔时人员要避开拉拔锚杆，周围3m内及锚杆正面严禁有人停留作业。
9．拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到设计压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。
10．拉拔过程中要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔作业。
11．拉拔结束后及时上紧试验锚杆，认真填写拉拔记录，并保存成册。
XXX图文设计
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