大型养路机械线路维修常见问题分析及处理
铁路大型养路机械检修方式探讨
铁路大型养路机械检修方式探讨铁路大型养路机械是铁路养护工程中必不可少的重要设备，它们的作用在于通过各种各样的功能来保障铁路线的安全和顺畅运行。
在长期的使用过程中，大型养路机械难免会出现各种各样的故障和损坏，因此对于养路机械的检修工作显得非常重要。
本文将探讨铁路大型养路机械的检修方式，包括常见的故障排除方法、检修流程等方面，以期为铁路养路机械的检修工作提供一些参考和借鉴。
一、养路机械的常见故障排除方法1. 故障现象分析在进行养路机械的检修时，首先要对故障现象进行分析，明确故障的具体表现和可能的原因。
机械工作时发出异常噪音、工作效率下降、某个部件无法正常工作等等，这些都是常见的故障现象。
通过仔细观察和对比，可以初步确定故障的范围和原因。
2. 维修手册查询针对不同型号的养路机械，都有相应的维修手册，其中包含了详细的设备结构图、工作原理图、维修流程等信息。
在遇到故障时，可以参考维修手册进行查询，找到相应的解决方法和步骤。
3. 检修设备和工具准备在进行大型养路机械的检修时，必须要准备好相应的检修设备和工具，比如扳手、梯子、维修用电源等，以便进行相关部件的更换和维修工作。
同时也要确保检修现场的安全和整洁，避免因工具杂乱或操作不当导致意外事件的发生。
4. 维修操作流程根据故障现象和维修手册的指引，按照相应的维修操作流程进行故障排除和维修工作。
这个过程需要严格按照步骤进行，避免出现遗漏或错乱，以确保养路机械在维修后正常运行。
5. 故障解决后的测试在进行养路机械的故障排除和维修后，还需要进行相应的测试工作，验证设备的正常运行情况。
只有在通过测试验证后，才能确保机械的安全和可靠性。
二、养路机械的检修流程1. 日常巡检养路机械的日常巡检是非常重要的一环，通过对设备的运行状态和工作情况进行及时、全面的检查，可以有效地发现并解决一些潜在的问题和隐患，避免故障的发生。
日常巡检的内容包括设备外观的检查、润滑油的检查和更换、紧固件的检查和拧紧等。
大型养路机械线路综合维修存在的问题及对策
设备管理与维修2019翼7（下）直处于伸出状态。
分析：如果该机床脚踏板不回缩，则应该查看脚踏板回缩控制电路以及电磁阀，电磁阀YV5412是否通电。
发现电磁阀并未通电，则要对其电路进行检查。
维修人员可利用仪器检测法、常规检查法，获取故障的基本信息，如果在发现电磁阀YV5412有发烫、过热的情况，说明电磁阀的工作时间过长。
通过分析电磁阀工作原理可知，电磁阀不能够长时间处于工作状态。
然后，维护人员查看PLC 指示灯，观察输出端口的A 36.1、A 36.0，指示灯并无异常，处于常亮状态。
分析相关电路图，发现脚踏板上下两端有2个限位开关来传输实际位置信号。
随后检查下行程开关，下行程开关活动处被卡死，而开关处于异常接通的状态，并且输出信号给PLC 系统，检修过程逻辑判断如图2所示。
行程开关处于接通状态，导致PLC 检测到两个行程开关信号，出现信号紊乱的情况，当发出回缩指令的时候，检测到脚踏板已经回缩的信号，而发出伸出指令时，检测到脚踏板已经伸出的信号。
这就导致控制中心逻辑判断失误，脚踏板得不到有效控制。
最后采取更换行程开关、调节电磁阀、调节信号、开机重启等措施，故障消除，数控机床正常运行。
5结束语数控技术目前已经应用到制造业的方方面面，随着高新技术的不断发展，数控技术水平也在不断提高。
数控机床检修人员，应该不断更新自己的维修知识，掌握新的技术方法手段，这样才能确保制造企业的正常生产。
参考文献［1］陈文明.数控机床的电器故障诊断及维修措施［J ］.中国设备工程，2017（10）：53-54.［2］张晶辉.数控机床典型电气故障诊断与维修［J ］.机械工程与自动化，2016（1）：205-207.［3］刁世台.数控机床电气控制系统故障诊断及维护探析［J ］.企业技术开发，2016，35（19）：91-93.［4］朱东旭，李笑宇.数控机床电气系统的故障诊断与维修策略研究［J ］.山东工业技术，2017（20）：157.〔编辑毕来金〕大型养路机械线路综合维修存在的问题及对策刘新泰,郭晓昕,刘海霞,孟克(包头铁道职业技术学院,内蒙古包头014000)摘要：大型养路机械使用过程中难免会出现一些故障或问题,此时对机械的维修就显得十分重要。
公路养护机械管理中的故障与维修措施
公路养护机械管理中的故障与维修措施公路养护机械是维持公路交通状况的重要设备，但在长时间的使用过程中难免会出现一些故障。
为保障公路养护机械的正常运行，必须要做好故障与维修措施的管理工作。
一、故障类别1.电器故障：电器故障是公路养护机械最常见的故障之一，可能出现的故障包括电路开路、短路、电源故障等。
2.机械故障：机械故障主要指的是因为零部件损坏或磨损导致机械无法正常运行，比如轮挡故障、轴承损坏等。
3.液压系统故障：液压系统故障包括油压过高或过低、液压管路老化等。
4.气路系统故障：气路系统故障是比较罕见的故障，主要包括气路管路漏气、阀门开启不良等。
二、故障分析1.电器故障分析：电器故障分析需要依据电路图和说明书进行，如果在检查过程中发现线路出现问题，则需要检查线路的完整性、线路连接的质量、接线是否齐全等问题。
机械故障分析需要对机械零部件进行全面检查，包括齿轮、轴承、轮挡等部件，通过观察损坏情况进行故障排查。
3.液压系统故障分析：液压系统故障分析需要通过检查液压管路、液压泵、液压缸、油箱等部件，排查故障原因并及时进行更换故障零件的操作。
气路系统故障分析需要检查气路连接是否完整，以确定是否是气路连接问题导致的故障，同时能够通过检查气路管路、阀门等零部件的正常情况进行排查故障原因。
三、维修措施对于电器故障，可以通过检查线路及接头是否牢固、电源是否正常等方法进行修复，如果需要更换零件，需要使用与原件型号相同的零件进行替换。
机械故障需要进行更换损坏部件或维修处理，有些零部件需要依照设备操作手册的要求进行维修以保证其性能。
液压系统故障可以通过更换损坏零部件或更换先进设备以解决故障，同时需要定期检查液压系统的正常运行状况，确保设备安全运行。
4.气路系统故障的维修措施：气路系统故障可以通过更换老化齿轮，管路的修复，阀门开启等方式维修，同时需要定期检查气路管路及其他零件是否处于良好状态。
综上所述，公路养护机械的故障与维修措施需要根据具体情况进行决定，而要保证机械性能的稳定，必须要对机械进行定期检查和维修。
浅谈铁路大型养路机械的检修措施
浅谈铁路大型养路机械的检修措施大型养路机械对提高工务设备质量、确保铁路运输安全、增加铁路运营效益有着非常重要的意义，它是当前铁路维修作业的发展趋势。
然而由于外部工作环境的恶劣，作业过程振动大、冲击剧烈等因素，使得大型养路机械的故障也频频出现，而且随着使用的时间越久，故障出现的情况越多。
因此我们要做好检修工作，确保设备的正常运行。
本文笔者就铁路大型养路机械的检修方式进行一些探讨，旨在为铁路的发展提供参考价值。
1 我国大型养路机械的检修方式与存在问题1.1 我国大型养路机械的检修方式对大型养路机械的检修，其目的在于保证机械以良好状态运行，发挥线路施工过程中的最大效用。
在我国，大型养路机械的维护主要有以下步骤：检查、检修与保养，主要是针对机械内各个系统，如制动系统、电气系统、测量系统等开展日常保养、定期保养与针对性保养。
其中，日常保养指的是对发动机等制动系统、液压系统、电气系统、测量系统等进行日常的检修工作；定期保养是指对大型养路机械中的各个系统进行周期性与全面性的检查；针对性保养是对养路机械的停放保养、工地转移保养与封存保养工作。
1.2 我国大型养路机械检修方式存在的问题1.2.1 检修工作落实不到位。
在大型养路机械施工过程中，为了有效保障机械运作的平稳性，必须要实现工务、供电、车务、电务等一系列部门之间的紧密配合与有效合作。
在施工开展过程中，大型养路机械发挥着不可替代的重要作用，可以说，大型养路機械是整个工作环节中的核心与关键。
因此应确保大型养路机械可以在有限的时间内完成既定的工作量，并不断提升工作效率。
但从实际情况来看，我国大型养路机械在系统检修与保养工作方式不够到位，导致机械在施工中出现故障，不仅会造成施工工作的中止，影响施工进度，而且还会带来一定的安全隐患。
1.2.2 检修的针对性有待加强。
大型养路机械在运行一段时间后，各个系统就会因长时间的运作而出现不同程度的磨损。
但是由于不同部分所处位置不同，其磨损程度也各不相同。
大型养路机械线路维修的常见问题及处理
大型养路机械线路维修的常见问题及处理前言铁路的维修工作较为复杂，只有使用正确的维修方式进行线路的处理，才能保证维修工作的质量。
目前，大型养路机械广泛存在于线路维修领域，而且逐渐向新型养路活动扩展，交通运行速度越来越多的对大型养路机械产生了依赖，因此，对大型养路机械使用过程中的问题进行分析和解决，是当前很多交通管理部门重点关注的问题。
一、大型养路机械维修过程中存在的问题（一）线路损耗情况严重目前，很多铁路的管理制度不够完善，造成一些铁路的钢轨长时间得不到维修，一些钢轨由于非常规使用造成铁轨变形，而此种变形难以使用外部设备进行修复，还有些铁路的轨枕长时间没有进行更换，造成轨枕的重要作用得不到充分的发挥，一些铁路的扣件设施存在欠缺问题，正在使用的扣件也达不到相关的标准，一些扣件的压力较小，不能满足铁路的安全要求，还有些铁路的道枕存在板结问题，造成雨雪天气中容易出现冒泥翻浆等情况，影响铁路的使用质量[1]。
一些轨枕下方的石碴并没有按照固定的要求进行厚度的保证，造成道床的运行姿态不够安全，一些铁路的枕盒石碴设施并不均匀，造成铁路下方的承重物资存在不稳定的问题，一些铁路由于管理机制的漏洞，造成工务段的管理存在松散问题，没有按照要求对铁路的施工环节进行配合，最终导致准备工作不够充分[2]。
一些施工在开始之前，对铁路线路环境的缺乏周密调查，造成施工过程中的拔道量等环节存在错误操作，一些铁路在进行技术交底的过程中存在细节的错漏，工作人员没有按照要求进行标识的设置，在道碴的更改方面，没有按照规定进行板结地段的调整，使得铁轨下方出现冒泥问题，钢轨结构在使用过程中，侧磨问题比较严重，一些轨道的周边方位存在弯曲问题，一些处理措施并不能对造成硬弯的问题进行有效的规避，最终使得施工进行过程中的道口拆除问题难以有效进行，进行桥梁安装的过程中，需要对护伦装置进行处理，而一些操作人员仅仅加强了对电力设施的重视，造成铁路的维修工作难以持续进行，最终影响了铁路质量问题的处理效率。
公路养护机械管理中的故障与维修措施
公路养护机械管理中的故障与维修措施公路养护机械在使用过程中难免会出现故障，而及时的维修措施对公路养护机械的正常运行至关重要。
接下来，我将就公路养护机械管理中常见的故障及其维修措施进行详细介绍。
1. 液压系统故障：液压系统故障是公路养护机械最常见的故障之一。
如液压油温过高、液压油不足、液压泵漏油等。
针对这些故障，我们可以采取如下维修措施：- 检查液压油温情况，如果发现过高，可以适当减少液压油的流量或加装液压散热器；- 定期检查液压油的量，并按照标准进行加油；- 检查液压泵的密封情况，如有漏油的情况可以更换密封圈。
2. 发动机故障：发动机是公路养护机械的心脏部位，如果发生故障，应立即采取维修措施，包括：- 检查发动机的油量和冷却液量，并补充；- 检查发动机的空气滤清器和油滤器情况，如发现堵塞，可以更换；- 检查发动机的点火系统和喷油系统，如有问题，可以进行清洗或修复。
3. 轮胎故障：公路养护机械在使用过程中，由于接触地面的轮胎压力较大，容易出现磨损或损坏，需要及时维修，具体维修措施包括：- 检查轮胎的胎压和磨损情况，发现胎压低或磨损严重，可以进行充气或更换轮胎；- 定期进行轮胎的平衡和调整，避免因轮胎失衡而引发其他故障。
4. 电气系统故障：公路养护机械中的电气系统主要包括电线、电池和电路控制装置等，一旦出现故障，会导致机械无法正常工作。
为此，我们可以采取如下维修措施：- 检查电线连接是否牢固，如发现松动，可重新固定；- 检查电池电量是否充足，如不足，可以及时充电或更换电池；- 检查电路控制装置的连接情况，如发现问题，可以修复或更换设备。
5. 操作故障：公路养护机械的操作人员水平参差不齐，不当操作可能导致机械故障。
为此，我们应注意培训和指导操作人员，提高其操作技能和安全意识。
公路养护机械故障及维修措施的管理非常重要。
及时维修和保养机械，可以延长机械的使用寿命，提高工作效率，保证道路养护工程的顺利进行。
公路养护机械管理中的故障与维修措施
公路养护机械管理中的故障与维修措施公路养护机械是公路养护工作中必要的工具，可以使公路养护工作变得更加高效和方便。
然而，由于公路养护机械的复杂性，随着机械的使用时间增长和使用次数的增多，难免会出现一些故障。
故障的出现会影响到养护工作的效率，因此，及时对故障进行维修和处理至关重要。
一、公路养护机械故障的原因1.使用不当：操作不慎或对机械进行错误维修等都会引起故障。
2.材料老化：机械中的部分材料在长期使用后可能会老化导致故障发生。
3.使用环境不良：公路养护机械在不良的使用环境中使用，例如土壤沉积、工地尘土、腐蚀性物质等，会对机械产生腐蚀和磨损等影响。
4.制造、装配或设计问题：机械的制造、装配或设计方面存在问题，可能会导致故障。
1.电气故障：例如电机损坏、电源接触不良等。
2.机械故障：例如变速器问题、传动系统故障等。
3.液压故障：例如油泵故障、液压管路漏油等。
4.其他故障：例如控制系统损坏、机械结构损坏等。
1.先确定故障的原因：在开始维修前，必须确认故障的具体原因，以便制定准确的维修方案。
2.保护现场安全：在维修过程中，必须确保现场安全，避免因意外事故而造成更大的损失。
3.测试和检查：在故障维修前，要进行测试和检查，以确保故障的确切位置，以及确认需要更换或维修的零部件。
4.更换或维修故障零部件：如果确认需要更换或维修的零部件，必须按照规定进行更换或修理，并检查更换或修理后的零件的性能。
5.清洁和保养机械：在维修完成后，必须对机械进行清洁和保养，确保机械的性能和使用寿命。
四、公路养护机械日常保养1.工作前检查：在每天开始工作之前，必须进行检查，使用前确保机械符合工作要求。
2.定期更换润滑油：定期更换润滑油，确保养护机械时润滑的良好状态。
3.定期清洗保养：定期清洗和保养机械，确保机械的清洁，并避免因为积存的污物对机械产生影响。
4.避免机械重负载时间过长：避免让机械长时间承担过重的负荷，确保机械的性能不会受到损害。
公路养护机械管理中的故障与维修措施
公路养护机械管理中的故障与维修措施公路养护机械是公路养护工作中的重要设备，能够有效提高养护效率和质量，保障公路的安全畅通。
随着机械设备的长时间使用，难免会出现各种故障，影响到养护工作的进展。
对公路养护机械的管理和维修工作十分重要。
本文将从公路养护机械管理中的故障和维修措施两方面展开讨论。
1. 电气故障公路养护机械中的电气系统是整个机械设备的核心部分，一旦发生故障将会导致机械无法正常工作。
常见的电气故障包括线路接触不良、电磁线圈故障、继电器故障等。
这些故障会导致机械设备无法启动、无法正常工作或者工作异常，严重影响养护作业的进行。
3. 机械传动系统故障公路养护机械的机械传动系统包括传动轴、齿轮、链条等部件，一旦发生故障将会直接影响设备的运转。
常见的机械传动系统故障包括传动轴断裂、链条脱落、齿轮损坏等。
这些故障会导致机械设备无法正常运转，需要及时维修。
1. 定期检查和保养为了避免公路养护机械发生故障，必须进行定期检查和保养工作。
定期检查可以及时发现机械设备存在的问题，并采取相应的维修措施进行修复。
保养工作则能够延长机械设备的使用寿命，减少故障的发生。
2. 做好故障诊断工作一旦公路养护机械出现故障，必须及时进行故障诊断工作，找出故障的原因。
只有找到故障的原因，才能采取正确的维修措施进行修复，避免出现类似的问题。
3. 进行维修训练对于养护车间的工作人员，必须进行专业的维修技能培训，掌握公路养护机械的结构和工作原理，以及常见故障的排除方法。
只有掌握了专业的维修技能，才能有效地进行机械设备的维修工作。
4. 采取有效的维修措施对于公路养护机械的不同故障，必须针对性地采取有效的维修措施。
比如对于电气故障，可以通过检查线路、更换电磁线圈等方法进行修复；对于液压系统故障，可以通过更换油泵、清理阀门等方法进行修复；对于机械传动系统故障，可以通过更换传动轴、修复齿轮等方法进行修复。
5. 做好维修记录在进行公路养护机械维修工作的过程中，必须及时记录维修情况和维修措施。
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大型养路机械线路维修常见问题分析及处理
铁路维修工作较为复杂，需要采用正确的维修方式，对线路进行维修和处理，确保维修工作的质量。
目前，大型道路维修机械在线路维修领域得到广泛的应用，因此，对大型养路机械在使用过程中遇到的问题进行深入分析，是当前需要重点关注的问题。
1.大型养路机械维修过程中遇到的问题
1.1线路损耗严重
目前，许多铁路管理系统并不十分完善，导致一些铁路钢轨长时间得不到维护，一些钢轨产生变形引的情况，而这种变形难以使用外部设备进行维修，有的钢轨轨枕长时间没有进行更换，充分的发挥轨枕的重要作用。
一些铁路的扣件设施达不到相关的标准，不能满足铁路的基本安全要求。
还有一些铁路管理机制出现的漏洞，造成管理存在松散的现象，没有按照要求对铁路道路进行安全施工，导致道路维护工作不够完善，出现铁路对质量问题处理效率不高的情况。
1.2维修人员素质不高
大型养路机械维修人员需要在较广的地域工作，这样就造成人员安排不统一，有时会出现人事调整频繁，将一些新成员也纳入维修队伍之中，降低了维修人员的专业素养，一些维修人员对专业性的知识认识浅薄，缺乏对大型养路机械维修质量和服务的深刻认识，造成在实施维修工作中不按照标准进行施工作业。
一些工作人员在进行拔道的作业中，不能保证工作具备稳定性，使养路机械的维修质量不能达到标准。
在使用设备的出现故障的情况下，操作人员对技术处理的方案不明确，没有保证大型机械的连续运转，也就难以保证作业设备的有效运行。
1.3后续保养工作的问题
大型养路机械的维修人员，对时间观念认识不够明确，使得维修工作时间不能满足大型养路机械的使用需要，维护工作对机捣之后的预留时间不够充足，影响了实际应用技术的保持时间。
对施工区域的大型养路机械保养问题存在不同，造成操作人员在机捣程序完成以后，不再进行后续的施工，导致后续环节的保护工作不够完备。
一些技术因维修时间的影响而进行调整，最终导致维修的技术方案不明确。
一些大型养路机械在维修过程中，没有对维修时间进行规划，使得道路养护过程中出现问题不能及时解决。
2维修问题的处理对策
2.1完善用人机制
大型养路机械的维修人员，需要深刻认识维修工作的重要意义，企业用人部门需要按照工作的实际情况对人员体系进行完善，团队的负责人必须具备相关的专业知识和道德素养，对团队内具备专业知识人员更加注重培养，在通过一系列的考核以后，安排在重要的职责岗位，促进团队维修工作的稳定进行。
加强对工作人员宣传工作，提高工作人员工作的积极性，使全体工作人员能够在完善的机制下，对大型养路机械进行的使用和进行维修工作。
2.2完善内部培训机制
根据大型养路机械的维修实际需要，相关部门需要对维修人员进行教育培训工作，使维修人员能够掌握安全维修常识，能够正确运用维修的技能。
要根据维修团队的人员规模进行教育培训工作，完善人员培训机制，必须保证工作人员在上岗之前具备专业性的知识，并且邀请导师在实际工作过程中对工作人员进行指导和讲解。
导师可以聘用全职导师和兼职导师，来对人员进行基础知识的培训，培训工作需要注重专业性知识的培训，能够在大型养路机械的实际使用过程中，能够对遇到的问题得到及时解决，不断提升维修人员在工作中维修技能。
需要建立内部奖励机制，对专业技能提升进步较快的维修人员，进行物质奖励和精神奖励，
从实际工作中提升人员的维修质量和维修水平。
2.3完善机捣工作制度
根据大型养路机械的实际养护需要，对钢轨的轨枕、扣件等维护进行规范化的机制管理，对维护前期的准备工作进行检查，在确保做好充分的准备工作，根据起拔的情况对激光技术的应用方案，做好统一规划，在完成测算以后，对已经获取的相关信息资料进行整理和保存，以保证后续技术交底工作能够顺利进行。
根据大型养路机械的统一维修标准，对机捣程序进行严格控制，按照机捣技术的统一标准，明确维修环节的工作细节，能够保证多台设备在机捣过程中可以同时发挥作用。
在对设备进行更换的过程中，需要在机捣工作的进行过程中进行必要的调整，在需要撤下设备没有停止运行的时候，将新设备进行正规的启动，能够使不同的设备之间可以顺利交接。
需要对机捣设备的使用标准进行明确的规定，机捣设备的一次性装载量不能大于50mm，如果承载的物质高度超过50mm需要增加机捣次数，在设备的拔量高于80mm时，需要根据机捣物质的状态进行动力的使用，可以将需要进行拔道的设备进行机捣环节的拆分，使得机捣的深度能够得到充分的保障。
3结论
大型养路机械设备是当前铁路线路维修和养护的主要手段，铁路大型养路机械设备经过长时间的运作，会导致机械设备出现一些故障，影响铁路线路维修工作的有序开展。
大型养路机械的线路维修是确保机械正常使用质量的重要工作，通过对线路维修过程中存在的问题进行深入分析，结合工作的实际情况，制定相关的解决方案和措施，提高大型养路机械的维修质量。