主体结构注意事项
主体结构质量控制要点
主体结构质量控制要点主体结构质量控制是建筑工程中至关重要的一环，它直接关系到建筑的安全性和使用寿命。
在建设项目中，有效地控制主体结构的质量是防止事故发生和保障工程质量的重要措施之一。
本文将介绍主体结构质量控制的要点，以帮助读者进行相关工作。
1. 项目策划阶段质量控制要点在项目策划阶段，主体结构质量控制需要从项目可行性研究开始。
要考虑以下要点：(1) 地质勘察和水文地质调查的完整性和准确性。
这些调查的结果将直接影响到主体结构的选型和定位。
(2) 主体结构设计的合理性。
需要确保设计符合相关规范和标准，并进行必要的结构分析和计算。
(3) 施工组织设计的合理性。
合理的施工组织设计能够确保施工进度的合理安排，避免因施工方式导致的质量问题。
2. 施工阶段质量控制要点在施工阶段，主体结构质量控制需要从施工前准备开始。
要注意以下要点：(1) 施工材料的质量控制。
要确保选择的材料符合相关标准要求，严格执行检测和验收制度。
(2) 施工人员的素质和技术水平。
施工现场需要具备一定的专业人员来进行相关工作，确保施工过程符合相关规范和标准。
(3) 施工质量检测和验收的及时性和全面性。
要对施工过程进行严密监控，及时进行检测和验收，发现问题及时纠正。
3. 竣工阶段质量控制要点在竣工阶段，主体结构质量控制需要进行综合验收和质量评定。
要注意以下要点：(1) 工程竣工验收的准确性和全面性。
要进行全面的竣工验收，确保工程符合相关规范和标准的要求。
(2) 相关手续和文件的齐备性。
要按照有关规定和程序，对竣工文件进行编制和归档。
同时要做好质量档案的管理和维护。
(3) 保修期的有效性和质量跟踪。
要对主体结构的保修期内进行定期巡查和检测，及时发现和解决问题。
4. 注意事项除了以上的质量控制要点外，还需要注意以下事项：(1) 严格执行相关法律法规和技术标准。
(2) 加强施工过程的监控和管理。
(3) 建立健全的质量管理体系，确保质量控制的全过程有效推进。
水利工程主体结构施工注意事项及安全措施
水利工程主体结构施工注意事项及安全措施水利工程是指为了调节水资源的利用和供应而建设的工程，包括水库、堤坝、渠道、水闸等主体结构。
水利工程的施工是一个复杂的过程，需要注意各种安全事项和采取相应的安全措施。
本文将从八个方面论述水利工程主体结构施工的注意事项及安全措施。
一、周边环境整治水利工程的主体结构施工前，需要对周边环境进行整治。
首先，清理施工区域内的杂草和杂物，确保施工区域整洁；其次，排除施工现场周边的积水，避免施工期间因雨水积聚导致的安全事故；还需进行土地平整和植被保护，防止水土流失。
二、基坑开挖与支护在水利工程主体结构施工中，基坑开挖是一个关键步骤。
开挖过程中，必须注意土壤的稳定性，防止坡面崩塌和塌方。
针对不同类型的土质，采取相应的支护措施，如土方开挖时采用挡土墙或钢板桩来加固，岩石开挖时使用爆破拆除等。
三、施工设备的选择和维护水利工程主体结构的施工离不开各种施工设备的应用。
在选择施工设备时，应根据实际情况合理配置，确保设备的适用性和安全性。
同时，要定期对设备进行维护和保养，防止设备在施工过程中因故障引发事故。
四、钢筋混凝土梁板施工钢筋混凝土梁板是水利工程主体结构中常见的承重构件。
在施工过程中，需注意施工工艺和质量控制。
首先，要做好模板的支撑和定位，确保模板的稳固性；其次，要保证钢筋的正确布置，避免钢筋的交叉和重叠；最后，对混凝土的浇筑和养护要严格控制，以保证梁板的质量和强度。
五、水闸门机械设备安装水闸是水利工程中的重要构件，其机械设备的安装至关重要。
在水闸门机械设备的安装过程中，要确保设备的稳定性和完整性。
同时，要严格按照设计要求进行安装，避免出现设备错位、脱落等情况。
安装完成后，还需经过试运行和调试，确保水闸门的正常运行。
六、施工现场管理施工现场是水利工程主体结构施工的核心区域，必须做好现场管理工作。
首先要建立健全的安全管理制度，明确各个责任岗位的职责和权限；其次要加强现场安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能；同时，要定期进行现场巡查和安全检查，及时发现和解决安全隐患。
主体结构验收
主体结构验收摘：主体结构验收是指在建筑工程施工过程中，为确保建筑结构具有良好的力学性能，确保施工质量符合规范，以及保证结构可以按照设计要求完成施工的过程。
本文首先介绍了主体结构验收的基本内容，然后分析了施工过程中验收的注意事项，最后介绍了验收过程中的防范措施。
关键词：主体结构；验收；注意事项；防范措施一、主体结构验收1、主体结构验收的定义主体结构验收是指在建筑工程施工过程中，为确保建筑结构具有良好的力学性能，确保施工质量符合规范，以及保证结构可以按照设计要求完成施工的过程。
验收工作应充分考虑结构验收质量要求、验收方法及程序，以及其他因素对施工质量的影响，以确保建筑结构质量合格的施工安全性。
2、验收的要点（1）材料选取：主体结构的材料必须符合国家有关建筑材料的标准和规范，必须经过质量检验机构的验收合格才能使用，并要求各单位不得将次等材料代替优质材料使用；（2）工艺强度：主体结构验收应按设计要求，确保施工使用的构件和接头满足设计要求，确保施工过程中构件及接头的安装质量符合要求；（3）构件安装：主体结构的构件安装应符合设计要求，并与安装图纸一致；（4）跨度及高度：主体结构的跨度和高度应符合设计要求；（5）排水措施：主体结构完工后，应按规范设置水平排水沟，严禁暂时安装的排水沟。
二、主体结构验收的施工注意事项1、材料检验在施工前，需要做好材料检验，将所有材料全部检查一遍，并确保主体结构采用的材料符合国家有关建筑材料的标准和规范。
2、施工过程的管理施工期间，雇主及监理人员需要不断对施工进度、质量和安全进行全面的管理，以保证施工的质量。
3、工程设计的遵循施工过程应遵循设计图纸，并在施工过程中确保构件及接头的安装质量符合设计要求。
4、安全管理施工期间，要注意安全，施工前必须开展安全检查，并对施工过程中产生的安全隐患进行及时处理。
三、验收过程中的防范措施1、完善管理体制：要制定完善的管理体系，加强文件沟通，确保管理和验收文件的准确性和完整性，并采取有效的检查措施，以确保质量有效控制。
主体结构、模板工程施工方案
主体结构、模板工程施工方案一、引言主体结构在建筑工程中扮演着至关重要的角色，直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
模板工程则是主体结构中的一个重要环节，为主体结构施工提供了必要的支撑和模板。
本文将围绕主体结构和模板工程展开，分析其施工方案及注意事项。
二、主体结构施工方案1. 材料选择主体结构的材料选择直接影响到建筑物的质量和使用寿命。
一般主体结构采用钢筋混凝土结构，其优点在于抗压强度高、耐久性强。
施工时应确保钢筋的规格符合设计要求，混凝土的配比和浇筑工艺符合相关标准。
2. 施工流程主体结构施工分为地基处理、基础施工、主体结构构筑等多个阶段。
地基处理是主体结构安全的基础，应注意地基的承载能力和排水性能；基础施工要保证基础的承载力和稳定性；主体结构构筑要按照设计要求进行施工，保证结构的牢固和稳定。
3. 质量控制施工过程中应严格控制施工质量，包括材料质量、施工工艺、验收标准等。
对于重点部位如节点、预应力构件等要特别关注，确保施工质量符合规范要求。
三、模板工程施工方案1. 模板材料选择模板工程使用的模板材料应具备足够的强度和稳定性，常见的模板材料包括木模板、钢模板、塑料模板等。
根据具体工程要求选择合适的模板材料，并保证模板的平整度和规格要求。
2. 模板搭设模板搭设是模板工程的重要环节，应根据设计要求进行搭设，确保模板的布置合理、支撑牢固。
在搭设过程中要注意模板的固定和支撑，避免出现变形或位移现象。
3. 模板拆除模板拆除是模板工程的最后一步，应在混凝土达到强度要求后进行拆除。
拆除过程中应注意保护混凝土结构，避免损坏模板表面和混凝土表面。
四、注意事项1.施工中要严格按照设计要求进行，确保施工质量。
2.监测施工过程中的质量和进度，及时调整施工方案。
3.安全第一，保障施工人员的安全。
4.合理利用资源，降低施工成本。
五、结语主体结构和模板工程是建筑工程中至关重要的一部分，施工方案的科学合理性直接关系到整个工程的质量和安全。
主体结构施工
主体结构施工在建筑工程中，主体结构施工是整个工程的关键环节之一。
主体结构的稳固与否直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
本文将介绍主体结构施工的一般流程和注意事项。
施工准备阶段在进行主体结构施工之前，施工单位需要做好充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘测和规划，包括确定施工范围、布置临时设施和通道等。
其次是准备必要的施工材料、设备和人力资源，确保施工进度和质量。
施工工序地基处理主体结构的稳固性首先取决于地基的承载能力。
在进行主体结构施工之前，需要对地基进行处理和加固，以确保建筑物的稳定性和安全性。
桩基施工对于高层建筑或需要特殊承载能力的建筑物，桩基施工是必不可少的一环。
在桩基施工中，需要根据设计要求进行桩基的打桩和固结，确保建筑物的承载能力。
结构施工主体结构的施工包括梁、柱、墙等组成部分的安装和连接。
在施工过程中，需要保证结构的准确度和稳定性，同时对材料和连接进行质量监控。
混凝土浇筑主体结构的混凝土浇筑是整个施工过程中的重要环节，直接影响建筑物的承载能力和使用寿命。
在浇筑过程中需要严格控制混凝土的配比、浇筑质量和施工进度。
施工质量控制在主体结构施工过程中，施工单位需要加强对质量的控制和监督。
包括材料的验收、施工工艺的监督和质量检测等。
保证施工质量符合设计标准和规范要求。
安全防护措施主体结构施工是高风险的作业环节，施工单位需要做好安全防护工作。
包括施工现场的围栏设置、安全警示标识的摆放、施工人员的安全培训等措施，确保施工过程中的安全性。
施工完工验收主体结构施工完成后，需要进行验收和移交程序。
包括结构的验收、安全设施的检查、质量文件的整理等程序，确保建筑物的安全性和质量达标。
综上所述，主体结构施工是建筑工程中至关重要的一个环节，需要施工单位严格按照设计要求和规范进行施工，确保建筑物的稳定性和安全性。
只有做好主体结构的施工工作，才能保证整个建筑工程的质量和可靠性。
主体结构与装饰装修同一家单位施工时需要注意事项
主题：主体结构与装饰装修同一家单位施工时需要注意事项随着城市化进程的加速，越来越多的建筑项目面临着主体结构与装饰装修同一家单位施工的情况。
在这种情况下，如何保证施工质量、协调各方利益、确保安全，成为了一项非常重要的任务。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检验与验收等方面进行详细阐述。
一、施工前的准备工作1.明确施工范围和责任分工在进行主体结构与装饰装修同一家单位施工前，首先需要明确施工范围，确定主体结构与装饰装修的分工责任，并建立明确的管理体系和工作流程。
只有明确责任分工，各方才能做好准备工作，确保施工的顺利进行。
2.确保施工方资质选择具备相关资质和经验的施工方是保证施工质量的关键。
在选择施工方时，需对其施工技术、管理水平、资金实力等方面进行全面评估，确保其具备完成主体结构与装饰装修的能力。
3.制定施工方案和安全预案在确定施工方和责任分工后，需要制定详细的施工方案和安全预案。
施工方案应包括施工进度计划、材料及设备采购计划、施工作业程序等内容；安全预案要考虑到主体结构和装饰装修施工中可能出现的安全隐患，明确应急预案和责任人。
4.协调施工各方利益在主体结构与装饰装修同一家单位施工中，往往涉及到多方利益关系。
需要进行充分的交流协调，确保各方利益均得到尊重和保障。
二、施工过程中的注意事项1.严格按照施工方案执行在实际施工过程中，需要严格按照制定的施工方案进行执行，不得擅自变更。
如果有需要修改施工方案，应及时与相关部门协商并进行合理调整。
2.加强安全管理安全是施工的首要任务，尤其是在主体结构与装饰装修同一家单位施工中更需要引起重视。
施工现场应设置明显的安全警示标志，严格执行安全操作规程，定期进行安全教育和培训，并建立完善的安全管理制度。
3.保证施工质量主体结构和装饰装修是建筑工程的两个重要部分，施工质量关乎到整体工程的安全和稳定。
必须保证各项工程质量符合国家标准和工程设计要求，严格把控每个施工环节，确保施工质量达标。
关于主体结构实测的有关注意事项
（1）一个批次混凝土测一个构件，该构件要测10个测区，每个测区测16个值。
（2）施工、监理单位必须测碳化深度，从而才能计算混凝土强度推定值。
酚酞试剂无锡各检测中心无偿提供。
（3）现场标识于测区旁边。
二、有相应资质的检测机构对结构实体抽测方面1、结构实体抽测方案应详细注明工程概况、抽检所代表的单位工程的住宅工程总户数（非住宅工程楼板总数）、不同标号混凝土所使用的部位，应抽检的具体房号、构件具体部位名称等。
经建设单位项目负责人批准，在实施前将审批通过的结构实体抽测方案报质量监督站备案。
2、所选房号、构件部位应具有一定的针对性和随机性。
3、在提交抽测方案的同时将施工、监理自测的数据资料一并报质监站备案。
4、楼板厚度：住宅工程按户为单位，被抽测的该户中所有板块（包括厨房、卫生间、阳台、飘窗板、空调板）都必须测，在委托方案中明确。
检测报告中应包含每块楼板的平均值。
5、混凝土构件强度：每10层中不同强度等级的混凝土，梁、柱（墙板）应分别抽测不少于3个构件，如1-10层中有C25、C30强度等级的混凝土，则梁C25构件测3个、C30构件测3个；柱（或墙板）C25构件测3个、C30构件测3个。
6、钢筋保护层厚度：每10层抽测一层，不少于3个构件；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
三、其他注意事项1、在主体结构验收时，参建各方组成的验收小组必须对第三方抽测数据与施工、监理的自测数据进行核对，同时对施工、监理自测数据在实测部位进行现场核查，发现有弄虚作假的，对责任单位、责任人将给予不良行为记录，情节严重的按照有关法律、法规予以行政处罚。
2、分阶段组织主体结构验收的，必须分阶段提供检测资料。
3、实测前各方应认真研究文件，可先做一些样板，确认后再全面进行。
4、自测数据和第三方检测数据，抽测结果偏差有不符合设计要求和超过规范要求的应委托技术单位提出处理方案，并及时报质监站。
5、现场的标识必须清晰，必须与书面资料相一致，具有可追溯性。
主体结构与装饰装修同一家单位施工时需要注意事项
主体结构与装饰装修同一家单位施工时需要注意事项装修是每个人都会遇到的事情，而找到一家合适的装修单位成了很多人的首要任务。
当主体结构和装饰装修选择同一家单位施工时，我们需要注意以下几点。
第一，了解公司资质。
装修单位的资质非常重要，只有具备相关资质的单位才能提供合法合规的装修服务。
在选择装修单位时，可以要求其提供相关的证书和资质，如建筑工程施工总承包资质和装饰装修专业承包资质等。
通过查询相关部门的资质信息，可以确保选择到合法有资质的装修单位。
第二，参观案例工地。
选择装修单位时，最好能够参观一下其施工中的案例工地，通过实地考察可以直观地了解装修单位的工作质量和施工水平。
可以观察工地的整体情况，包括施工进度、工作人员的专业素质、材料的使用情况等。
通过参观案例工地，可以更好地了解装修单位的实力和能力，从而做出更准确的选择。
第三，签订合同。
在选择装修单位后，一定要与其签订正式的装修合同。
合同是双方权益的保障，可以明确装修的内容、工程进度、质量要求、材料标准等各项具体事项。
在签订合同时，要仔细阅读合同的条款，确保自己的利益不受损害。
合同中还可以约定一些具体的细节，如施工期、付款方式、保修期等，这些都是双方共同遵守的约定，可以有效地避免纠纷的发生。
第四，选择正规材料。
装修施工所需的材料非常多，包括地板、瓷砖、涂料、灯具等。
在选择材料时，要选择正规、有一定知名度的品牌，确保材料的质量和安全性。
可以通过查看材料的质量合格证明、检测报告等来判断材料的品质。
如果装修单位可以提供相关的材料报告和证明，那是更好的选择。
第五，保持沟通畅通。
在装修过程中，与装修单位保持良好的沟通非常重要。
及时了解工程的进度和质量，及时解决问题和纠正错误，可以有效地避免后期的麻烦和纠纷。
装修单位应该积极配合业主的要求，及时反馈工程进展和遇到的困难，双方共同协调解决问题。
最后，需要注意的是，选择主体结构和装饰装修同一家单位施工时，要与装修公司签订两份合同，分别约定主体结构和装饰装修的具体事项。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主体结构施工注意事项一、钢筋工程：钢筋在钢筋混凝土结构中是结构承载力的关键，长期以来一直强调对钢筋工程要做好“隐蔽验收”。
之后，才能合模板、浇筑混凝土。
然而这样的工作流程就意味着钢筋已经绑扎完毕了，如果钢筋绑扎不合格，再去调整改正会很麻烦。
因此，我们要在钢筋的预检、预控上下功夫。
1、钢筋工程的预检“七不绑”（1）弹线：未弹线不绑扎（弹墙、柱外边线；弹模板控制线）。
（2）浮浆：混凝土接茬面（墙柱外边线）所有浮浆、松散混凝土、石子彻底剔除到露石子；接茬面未清净不绑。
（3）污筋：所有钢筋上玷污的水泥未清干净不绑。
（4）查偏：所有立筋未检查其保护层大小是否偏位不绑。
（5）纠偏：所有立筋保护层大小超标、立筋未按1:6调整到正确位置的不绑。
（6）甩头：所有受力筋甩头长度（包括接头百分比、抗震系数）、错开距离；第一个接头位置；锚固长度（包括抗震系数）不合格不绑。
（7）接头：所有接头质量（包括绑扎、焊接、机械连接）有一个不合格，不绑。
2、如何过程控制：（1）检查保护层垫块绑扎、使用情况。
（2）检查马凳、定距框使用情况，顶模棍不要有飞边，应比墙厚减去2~4mm，刷防锈漆。
（3）检查钢筋抗震加密箍筋情况（重点是核心区是否及时放入加密箍筋）。
（4）检查钢筋梁柱绑扎接头箍筋加密情况。
（5）检查主次梁相交关系是否正确；梁、墙、柱相交关系是否正确（包括墙拉筋与柱筋关系）。
（6）检查有无钢筋过密，钢筋净距小于d，小于25的情况。
梁上部钢筋水平方向的净距不小于35mm和1.5d。
梁下部钢筋水平方向的净距不小于25mm和d。
当钢筋两层以上时钢筋的层净距不小于25mm和d，d为钢筋的最大直径。
（7）有无钢筋保护措施不力，大量被踩、被压、碰变形。
3、施工过程重点检查：（1）钢筋保护层是否符合要求，新规要求钢筋保护层从箍筋外表面到结构面。
（2）箍筋尺寸、弯钩是否符合135°（加工时控制），弯钩长度抗震要求10d和75mm最大值，非抗震要求5d。
（3）钢筋接头错开是否符合要求。
（4）钢筋机械连接接头是否符合要求。
（露丝不应超过2扣）钢筋绑扎搭接时受拉钢筋不宜大于25mm，受压钢筋不宜大于28mm，且绑扎搭接钢筋的搭接长度不应小于300mm。
受压钢筋不宜小于200mm，且不小于受拉钢筋的70%。
（5）钢筋的锚固长度是否符合要求。
对施工现场容易扰动的钢筋其锚固长度应乘以修正系数1.10.（6）根据图纸检查钢筋的型号、规格、数量、间距。
（7）钢筋搭接错开规定：采用绑扎搭接时钢筋接头错开0.3Ll，机械连接时错开35d，焊接时500和35d最大值。
对于剪力墙搭接为1.2La，竖向钢筋可以不用错开，水平钢筋错开500mm。
（8）框支柱和框支梁，框支梁是支撑上部剪力墙的梁，而支撑此梁的柱称为框支柱。
(9)对于斜面上的钢筋间距是按垂直与斜面布置，而不是按垂直与地面布置。
（10）对于独立基础的梁，如果是拉梁的话不用加密箍筋，也不要求抗震锚固，如果是单跨时锚固从基础边缘算起，连续跨时从柱边算起。
（11）钢筋的排布应符合规要求，钢筋的排布顺序。
2、钢筋工程一般质量通病（一）原材料1、表面锈蚀（1）现象钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。
（2）原因分析保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。
（3）预防措施钢筋原料应存放在仓库或料棚，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。
（4）治理方法淡黄色轻微浮锈不必处理。
红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。
2、混料（1）现象钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。
（2）原因分析原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明未随钢筋实物同时交送仓库。
（3）治理方法发现混料情况后，应立即检查并进行清理，重新分类堆放，如果翻垛工作量大，不易清理，应将该钢筋做出记号，以备用料时提配注意。
3、原料弯曲（1）现象钢筋在运至现场发现有严重曲折形状。
（2）原因分析运输时装车不注意；运输车辆较短，条状钢筋弯折过度；用吊车卸车时，挂钩或堆放不慎；压垛过重。
（3）预防措施采用专车拉运，对较长的钢筋尽可能采用吊车卸车。
（4）治理方法利用矫直台将弯折处矫直，对曲折处圆弧半径较小的硬弯，矫直后应检查有无局部细裂纹，局部矫正不直或产生裂纹的不得用作受力筋。
4、成型后弯曲裂缝（1）现象钢筋成型后弯曲处外侧产生横向裂缝。
（2）防治方法取样复查冷弯性能，分析化学成分，检查磷的含量是否超过规定值，检查裂缝是否由于先已弯折或碰损而形成，如有这类痕迹，则属于局部外伤，可不必对原材料进行性能复检。
5、钢筋原材料不合格（1）现象在钢筋原料取样检验时，不符合技术标准要求（2）原因分析钢筋出厂时检查不合格，以致整批材质不合格或材质不均匀。
（3）预防措施进场原材料必须送样检验。
（4）治理方法另取双倍试样作二次检验，如仍不合格，则该批钢筋不允许使用。
（二）钢筋加工1、剪断尺寸不准（1）现象剪断尺寸不准或被剪断钢筋端头不平。
（2）原因分析定位尺寸不准，或刀片间隙过大（3）预防措施严格控制其尺寸，调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙。
（4）治理方法根据钢筋所在部位和剪断误差情况，确定是否可用或返工。
2、箍筋不规方（1）现象矩形箍筋成型后拐角不成90°或两对角线长度不相等。
（2）原因分析箍筋边长成型尺寸与图样要求误差过大，没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。
（3）预防措施注意操作，使成型尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。
（4）治理方法当箍筋外形误差超过质量标准允许值时，对于1级钢筋可以重新将弯折处直开，再进行弯曲调整，对于其他品种钢筋不得重新弯曲。
3、成型钢筋变形（1）现象钢筋成型时外形准确，但在堆放过程中发现扭曲，角度偏差。
（2）原因分析成型后往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的钢筋碰撞成份；堆放过高压弯，搬运频繁。
（3）预防措施搬运、堆放时要轻抬轻放，放置地点应平整；尽量按施工需要运送现场并按使用后堆放，并根据具体情况处理。
（三）钢筋安装1、骨架外形尺寸不准（1）现象在楼板外绑扎的钢筋骨架，往里安放时放不进去，或划刮模板。
（2）原因分析成型工序能确保尺寸合格，就应从安装质量上找原因，安装质量影响因素有两点，多根钢筋未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置。
（3）预防措施绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。
（4）治理方法将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。
切忌用锤子敲击，以免骨架其他部位变形或松扣。
2、平板保护层不准（1）现象浇灌混凝土前发现平板保护层厚度没有达到规要求。
（2）原因分析保护层垫块厚度不准确，或垫块垫得少。
（3）预防措施检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫多。
（4）治理方法浇捣混凝土前发现保护层不准及时采取措施补救。
3、柱子外伸钢筋错位（1）现象下柱外伸钢筋从柱顶摔出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不直。
（2）原因分析钢筋安装后虽已自检合格，但由于固定钢筋措施不可靠，发生变化，或浇捣混凝土时被振动器或其他操作机具碰歪撞斜，滑及时校正。
（3）预防措施1）在外伸部分加一道临时箍筋，按图样位置安好，然后用样板固定好，浇捣混凝土前再重复一遍。
如发生移位则应校正后再浇捣混凝土。
2）注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查及时校正。
（4）治理方法在靠紧搭接不可能时，仍应使上柱钢筋保持设计位置，并采取垫紧焊接联系。
4、同截面接头过多（1）现象在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一截面受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规中规定数值。
（2）原因分析1）钢筋下料时疏忽大意，没有认真考虑原材料长度。
2）忽略了某些杆件不允许采用绑扎接头的规定。
3）忽略了配置在构件同一截面中的接头，其中距不得小于搭接长度的规定。
4）分不清钢筋位在受拉区还是在受压区。
（3）预防措施1）配料时按下料单钢筋编号，再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一搭配安装方法不同的（同一搭配而各分号是一顺一倒安装的），要加文字说明。
2）记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头。
3）弄清楚规中规定的同一截面的含义。
4）如分不清受拉或受压区时，接头位置均应接受压区的规定办理，如果在钢筋安装过程中，安装人员与配料人员对受拉或受压理解不同（表现在取料时，某分号有多少），则应讨论解决。
（4）治理方法在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案，如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工。
如果返工影响工时或工期太紧则可采用加焊帮条（个别情况经过研究也可以采用绑扎帮条）的方法解决，或将绑扎搭接改为电弧焊接。
5、露筋（1）现象结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。
（2）原因分析保护层砂浆垫块垫得太稀或脱落，由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺偏大，局部抵触模板，振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。
（3）预防措施砂浆垫块要垫得适量可靠，竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧时，为使保护层厚度准确应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸，模外绑扎钢筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许值。
（4）治理方法围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹，露筋部位附近混凝土出现麻点的应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆找平。
为保证修复灰浆或砂浆与厚混凝土结合可靠，原混凝土面要用水冲洗，用铁刷刷净，使表面没有粉层，砂浆或残渣，并在表面保护湿润的情况下补修，重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，采取措施补救。
6、钢筋遗漏（1）现象在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。
（2）原因分析施工管理不当，没有事先熟悉图样和研究各号钢筋安装顺序。
（3）预防措施绑扎钢筋骨架之前要熟悉图样，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图样相符。
在熟悉图样的基础上，仔细研究各钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑完后应清理现场，检查有无遗漏。
（4）治理方法遗漏掉钢筋要全部补上，骨架结构简单的在熟悉钢筋放进骨架即可继续绑扎，复杂的要拆除骨架部分钢筋才能补上，对于已浇灌混凝土的结构物或构件发现某号钢筋遗漏要通过结构性能分析确定处理方法。
7、绑扎节点松扣（1）现象搬移钢筋骨架时，绑扎节点松扣或浇捣混凝土时绑扣松脱。