增塑剂的定义和分类(精)
增塑剂
增塑机理
高分子材料的增塑，是由于材料中高聚物 分子链间聚集作用的削弱而造成的。增塑 剂分子插入到聚合物分子链间，削弱了聚 合物分子链间的引力，结果增加了聚合物 分子链的移动性，降低了聚合物分子链的 结晶度，从而使聚合物的塑性增加。
在聚合物分子间存在着以下几种作用力： 一、范德华力 范德华力是一种永远存在于聚合物分子间 或分子内非键合原子间的、较弱的、作用 范围很小的引力，它具有加和性。范德华 力包括以下三种： （1）色散力，存在于一切分子中，是由于微 小的瞬间偶极的相互作用，使靠近的偶极 处于异极相邻状态而产生的一种吸引力。 这种力在非极性分子体系中较为严重。
合成材料加工助剂
第十三组：胡方华 张清华 文殿国
增塑剂
1. 2. 3. 4. 5. 增塑剂的定义 增塑剂的分类 增塑机理 主要增塑剂 增塑剂的选用原则
增塑剂的定义
增塑剂是一种加入到高分子聚合体系中能 加它们的可塑性、柔韧性或膨胀性的物质。 添加增塑剂后，聚合物的硬度、模量（指 材料受到变形应力时恢复其原形状和结构 的能力）、软化温度和脆化温度下降，而 伸长性、曲挠性和柔韧性提高。从微观角 度看，增塑剂削弱了聚合物分子间的次价 键（即范德华力），降低了聚合物分子链 的结晶性，增加了聚合物分子链的移动性 （塑性）。
（2）季戊四醇和双季戊四醇酯 季戊四醇和双季戊四醇酯是性能独特的多元 醇酯，特别是双季戊四醇酯具有优良的耐 热、耐老化及耐抽出性，其电性能良好， 可作为耐热增塑剂，用于高温电绝缘材料 配方中。 （3）多元醇苯甲酸酯 多元醇甲苯酸酯类增塑剂主要是二元醇（多 缩二元醇）的苯甲酸酯。它们是性能优良 的耐污染性增塑剂，特别是缩二（1,2-丙 二醇）二甲苯酸酯及2,2,4-三甲基-1,3-戊 二醇异丁酸苯甲酸酯的来污染性好，与PVC 树脂相容性良好。
3g8增塑剂结构
3g8增塑剂结构1. 引言在化工行业中，增塑剂是一类被广泛应用于聚合物材料中的化合物，用于提高聚合物的柔软性、可塑性和延展性。
其中，3g8增塑剂是一种常见的增塑剂，其结构和性质在本文中将被详细讨论。
2. 3g8增塑剂的定义和分类3g8增塑剂，又称为3g8增弹剂，是一种用于聚合物材料中的增塑剂。
增塑剂的主要功能是在不降低聚合物的强度和硬度的情况下增加其可塑性和柔软性。
根据其分子结构和性质，增塑剂可以分为以下几类：•品位类：如磷酸酯增塑剂。
•硫醇酯类：如硫醇酯增塑剂。
•羧酸酯类：如羧酸酯增塑剂。
•脂肪酸酸酐类：如脂肪酸酸酐增塑剂。
•酯类：如酯增塑剂。
3g8增塑剂属于酯类增塑剂中的一种。
3. 3g8增塑剂的结构和制备方法3g8增塑剂的结构是由苯丙烯、乙二醇和己二酸酐等原料合成而成。
具体的制备方法可以分为以下步骤：1.首先，将苯丙烯与乙二醇按一定比例混合，加热至一定温度并搅拌均匀。
2.然后，将己二酸酐逐渐加入到混合物中，并保持适当的温度和搅拌速度。
3.继续反应一段时间，直至反应完全进行。
4.最后，通过冷却、过滤、洗涤和干燥等工艺步骤，得到3g8增塑剂的最终产物。
4. 3g8增塑剂的物理和化学性质3g8增塑剂具有以下主要的物理和化学性质：•外观：无色或淡黄色液体。
•溶解性：可溶于有机溶剂，如醇类、酮类和酯类。
•密度：约为1.06 g/cm³。
•折射率：约为1.496。
•闪点：约为170 °C。
•熔点：约为40-45 °C。
•其它性质：具有良好的增塑效果和耐热性。
5. 3g8增塑剂的应用领域由于其良好的增塑效果和耐热性，3g8增塑剂被广泛应用于聚合物材料的加工过程中。
其主要应用领域包括但不限于以下几个方面：1.塑料制品：3g8增塑剂可用于聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等塑料制品的生产，如管材、薄膜、片材等。
2.橡胶制品：3g8增塑剂可用于橡胶制品的生产，如橡胶软管、橡胶密封件等。
增塑剂在陶瓷浆料中的应用
增塑剂在陶瓷浆料中的应用引言：陶瓷是一种重要的材料，广泛应用于建筑、电子、化工等领域。
为了提高陶瓷的可塑性和加工性能，增塑剂被引入到陶瓷浆料中。
本文将探讨增塑剂在陶瓷浆料中的应用，以及其对陶瓷性能的影响。
一、增塑剂的定义和分类增塑剂是一种能够增加材料可塑性和柔韧性的化学物质。
根据其化学结构和功能，增塑剂可以分为多种类型，如酯类增塑剂、环氧增塑剂、聚氨酯增塑剂等。
不同类型的增塑剂在陶瓷浆料中的应用效果也有所差异。
二、增塑剂在陶瓷浆料中的应用1. 提高可塑性：增塑剂可以改善陶瓷浆料的可塑性，使其更易于成型和加工。
通过增加浆料的粘度和延展性，增塑剂能够使陶瓷浆料在成型过程中更好地保持形状，并减少成型过程中的开裂和变形现象。
2. 调节流变性能：增塑剂可以调节陶瓷浆料的流变性能，使其具有适当的黏度和流动性。
在陶瓷成型过程中，流变性能的调节对于保证成型品的均匀性和一致性非常重要。
增塑剂的引入可以改善浆料的流动性，使其更易于注入模具或涂覆在基材上。
3. 提高烧结性能：增塑剂在陶瓷浆料中的应用还可以提高烧结性能。
增塑剂能够促进陶瓷颗粒之间的结合，减少烧结过程中的孔隙率，从而提高陶瓷的致密性和力学性能。
此外，增塑剂还可以改善陶瓷的烧结收缩性，减少烧结过程中的变形和开裂。
4. 调节陶瓷性能：增塑剂的引入可以调节陶瓷的性能。
例如，通过选择适当的增塑剂，可以改善陶瓷的耐磨性、耐腐蚀性、导电性等特性。
增塑剂还可以改变陶瓷的表面性质，使其具有更好的光泽和触感。
三、增塑剂对陶瓷性能的影响增塑剂的引入对陶瓷性能有着显著的影响。
首先，增塑剂可以提高陶瓷的可塑性和加工性能，使其更易于成型和加工。
其次，增塑剂的调节可以改善陶瓷的流变性能，保证成型品的均匀性和一致性。
此外，增塑剂的应用还可以提高陶瓷的烧结性能，增强其致密性和力学性能。
最后，增塑剂的引入可以调节陶瓷的性能，使其具有更好的耐磨性、耐腐蚀性等特性。
结论：增塑剂在陶瓷浆料中的应用对于提高陶瓷的可塑性、加工性能和性能调节具有重要作用。
医疗产品中增塑剂的发展介绍(BASF 桂国球)
医疗产品中增塑剂的发展介绍(BASF 桂国球) 医疗产品中增塑剂的发展引言：医疗产品在现代医疗领域中发挥着至关重要的作用。
而在医疗产品的制造过程中，增塑剂被广泛应用于聚合材料中，以提供可塑性和柔韧性，同时保持其良好的机械性能和耐久性。
BASF和桂国球公司是在医疗行业中知名的增塑剂制造商，他们在医疗领域的发展和应用方面做出了积极的贡献。
第一章：增塑剂的定义和分类1·1 定义：增塑剂是在聚合物制品中添加的一种化学物质，它能够增加材料的可塑性和柔韧性。
1·2 分类：增塑剂根据其化学结构和应用需求的不同，可以分为可溶性增塑剂和非可溶性增塑剂。
第二章：医疗产品中增塑剂的应用2·1 医用塑料材料2·1·1 PVC材料2·1·2 聚氯乙烯共聚物（PVC-C）2·1·3 高撕裂强度PVC（PVC-HFP）2·2 医疗设备和器械2·2·1 输液管和输液袋2·2·2 注射器和针头2·2·3 医疗用乳胶手套2·3 医药包装2·3·1 软袋包装2·3·2 硬质塑料包装第三章：BASF在医疗产品中增塑剂的创新3·1 增塑剂的性能改进3·1·1 可塑性和流变性能的提高3·1·2 耐久性和抗老化性能的增强3·2 环境友好性的考虑3·2·1 低挥发性增塑剂的研发3·2·2 可降解增塑剂的应用第四章：桂国球在医疗产品中增塑剂的创新4·1 新材料的研发4·1·1 可生物降解增塑剂的开发4·1·2 高强度增塑剂的引入4·2 技术应用的创新4·2·1 注射成型技术的优化4·2·2 包装设计的改进第五章：法律名词及注释5·1 增塑剂限制标准：增塑剂的使用在一些特定医疗产品中受到限制。
pvc行业 增塑剂 p数定义
pvc行业增塑剂 p数定义PVC行业中的增塑剂是一种重要的化学添加剂，主要用于PVC树脂的加工过程中，以改善其可加工性和柔软性。
在PVC制品的生产中，增塑剂被广泛应用于各种领域，如建筑、电子、汽车、医疗等。
本文将从增塑剂的定义和作用、常见的增塑剂种类、市场趋势和前景等方面进行探讨。
增塑剂是一类具有良好的可塑性和柔软性的化学物质，能够在PVC 树脂中引起可逆的物理或化学改变，从而使塑料成型过程中的软化和流动性能得到改善。
增塑剂可以分为内增塑剂和外增塑剂两大类。
内增塑剂是指在PVC制品的生产过程中与PVC树脂混合使用的增塑剂，如三醋酸三丁酯、磺酸盐等。
外增塑剂是指在PVC树脂加工过程中以涂料、涂层等形式添加的增塑剂，如酯类增塑剂、磺化酚醛树脂等。
增塑剂在PVC行业中的应用非常广泛，可以通过改变增塑剂的种类和添加量来调整PVC树脂的硬度、柔软性、透明性和耐候性等性能。
增塑剂的主要作用有以下几个方面：1.改善PVC树脂的可加工性：由于PVC树脂的初始硬度较高，不易加工成型，增塑剂的加入可以降低PVC树脂的玻璃化转变温度，提高其熔融流动性，使其易于加工成型。
2.增加PVC制品的柔软性和韧性：增塑剂的加入可以降低PVC树脂的玻璃化转变温度，使PVC制品变得柔软且具有良好的弯曲性能。
增塑剂还可以改善PVC树脂与其他材料的相容性，增强PVC制品的整体韧性。
3.提高PVC制品的耐候性：PVC制品常常需要在户外环境下使用，而PVC树脂本身的耐候性较差。
增塑剂的加入可以增强PVC树脂的耐候性，提高PVC制品的耐候性和耐老化性。
4.改善PVC制品的加工工艺性能：增塑剂的加入可以降低PVC树脂的粘度，减少其在加工过程中的熔体黏附和流动阻力，提高PVC制品的表面光滑度和外观质量。
常见的增塑剂种类包括邻苯二甲酸酯类（如DOP、DBP）、环氧油酸酯类、环氧酯类、环烷酮类、酯醇类、醚酯类和酚醛树脂等。
这些增塑剂具有不同的分子结构和功能特性，适用于不同的PVC树脂和加工要求。
增塑剂.
② 辅助增塑剂
• 辅助增塑剂与聚合物的相容性有限， 凝胶化能力较低，只能与主增塑剂并 用，但往往起到功能性作用。 • 其主要品种有：耐寒性增塑剂、聚酯 增塑剂、环氧大豆油等
③ 增量剂
• 增量剂与聚合物的相容性很差，凝胶 化能力极差，不可单独使用，只可限 量使用，以减少主增塑剂用量。 • 其主要品种有烷基磺酸苯酯等
二、增塑剂的结构与性能
• 1. 对增塑剂性能的基本要求
• 增塑剂的工业化水平较高，从工业的 思想角度看待其性能要求，其实就是 用最少、最经济的材料，制作出性能 较好的的增塑剂。故就要求如下： • ① 良好的相容性； ② 塑化效率高； • ③ 低挥发性； ④ 价格低廉；
• • • •
⑤ 耐寒性； ⑥ 耐久性； ⑦ 电绝缘性好； ⑧ 具有耐燃性； ⑨ 要求无毒无色无害； ⑩ 耐霉菌性好； ⑪ 耐老化性。
发性均较差。同时随着支链的增加，这种 倾向更为明显。但是R1CR2（R3）R4-的分 支结构却对热氧化分解有极良好的稳定性， 这是因为季碳原子上没有氢的缘故。
⑬. 非极性部分与极性部分的比例对 增塑剂的性能影响
• Ap/P0值增塑剂分子中非极性的脂肪碳原子 数（Ap）与极性基（P• • • 一、增塑剂概念分类和机理 二、增塑剂结构与性能关系 三、 四、新产品的开发与市场展望
一、增塑剂的概念分类和机理
定义：凡添加到聚合物体系中能使聚合 物体系塑性增加的物质叫增塑剂。
主要作用：削弱聚合物分子间的次价键 （即范德华力）从而增加了聚合物分 子链的移动性，降低聚合物分子链的 结晶性。
• 非极性部分的结构
• 常用增塑剂，邻苯二甲酸酯类、脂肪族二 元酸酯类等，随着直链烷基碳原子数的增 加，耐寒性和耐挥发性提高，但相容性、 塑化效率等相应降低。碳原子数在4-8之间 变化时上述影响并不显著；但碳原子数增 加到14以上时，这种影响就特别显著了。 • 碳原子数相同的支链烷基与直链烷基相比 较，其塑化效率、耐寒性、耐老化和耐挥
增塑剂含增塑方法及作用机理[专业材料]
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② 氢键:在很多化合物中,氢原子可同时和两个 电负性很大而原子半径很小的原子(F，O，N) 相结合，这种结合叫氢键。含有—OH,-NH—的聚合物，如聚酰胺、聚乙烯醇、纤维 素、能在分子间或分子内形成氢键。
氢键是一种比较强的分子间作用力、它会
防碍增塑剂分子的插入，特别是氢键链数目 较多的聚合物分子很难增塑。
Ghersa认为分子通过“搭桥”作用，使聚合物 分子链之间能够发生有效的分子间力的传递， 从而增加了分子间的作用。
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利用反增塑：如将一些富有极性基和环状结构 的化合物(如氯化联苯,硝化联苯)作为聚碳酸酯 的反增塑剂，用以降低其伸长率，提高抗张强 度等。
克服反增塑：方法是对增塑效果差的增塑剂， 不妨加入量大些，而增塑效果好，由于添加量 小，就可变反增塑为正增塑，所以量不必大。
常用的二元酸：己二酸；癸二酸；苯二甲酸。
二元醇：1，3丙二醇；1，3或1，4丁二醇，乙二 醇，一缩乙二醇，一缩丙二醇等
聚酯端基材料：月桂酸，辛酸，丁醇，2－乙基己醇。
聚酯增塑剂中己二酸聚酯品种最多，而以己二醇， 丙三醇类与己二酸作用制得的聚酯最为重要。
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聚酯增塑剂特点：大多为黄色透明粘稠液 体或半固体状物，由于分子量大，所以挥发 性能低，迁移性小，耐油和耐肥皂水抽出， 是性能很好的耐热性，耐久性增塑剂。由于 与聚合物相容性差，粘度大，塑化效率差， 故加工性能和低温性不够好，限制了更广泛 的应用。
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2.1.3 增塑剂的作用机理
在聚合物---增塑剂体系中存在下列三种相互作用：
(1)聚合物---聚合物
作用力： 小(非极性物质) 增塑剂易插入。
02-增塑剂
2.3 增塑剂的化学与工艺学
2.3.1 邻苯二甲酸酯
O C OR1 C OR2 O
R1，R2：C1～C13的烷烃，环烷烃，苯基，苄基等 目前应用最广泛的一类主增塑剂，具有色浅低毒，多品种电性能 好，挥发性小，耐低温等特点，具有比较全面的性能，其产量约 占增塑剂总量的80%左右。 C5 以下，在PVC工业中被淘汰，转向粘合剂和乳胶漆中作增塑剂。 高碳醇酯 代表邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DOP） 。
2 按增塑剂的分子量大小分类
单体型 明确的结构和低分子量的简单化合物， 分子量在200--500之间 聚合型 平均分子量在1000以上的线型聚合物
3 按应用性能分
被增塑物低温下有良好韧性， 主要有二酸二辛酯，己二酸二辛酯 耐热性增塑剂 被增塑物耐热性有提高， 主要有双季式四醇酯，偏苯三酸酯等 阻燃性增塑剂: 磷酸酯类及含卤化合物 防霉（耐菌）性增塑剂 磷酸酯类 无毒性增塑剂 磷酸二苯一辛酯及环氧大豆油 通用型增塑剂 邻苯二甲酸酯类 耐寒性增塑剂
近年来由于发现从椰子油中提取的混合醇制备的酯呈 现较好的综合性能。所以着力于研究用C6～C10之间的 混合醇来生产增塑剂。
邻苯二甲酸酯的卫生安全性
20世纪80年代初提出DOP致癌的嫌疑。 20世纪90年代初得出卫生安全的结论。 有人怀疑邻苯二甲酸增塑显示一定的雌性激素活性， 可导致内分泌紊乱。 由于其举足轻重的地位,全球尚无明确全面禁止邻苯二 甲酸的迹象。 但是某些领域的法规限制使用，如丹麦，奥地利限制 DOP在儿童玩具中使用。
RCH CHR'COOCH2
O
RCH CH R'COOCH + 3 HC OOH RCH CH R'COOCH2
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一、增塑剂的定义和分类
凡是添加到聚合物体系中，能增加聚合物塑性、柔韧性或膨胀性的物质叫做增塑剂。
一般均为高沸点液体或低熔点固体，主要为前者。
增塑剂分类的方法很多，可以从不同的角度对增塑剂进行分类。
1、按化学结构分类
增塑剂可分为邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、环氧化合物类、聚酯类、烷基苯磺酸酯类、含氯增塑剂类、以及其他类。
2、按相容性分类
分为主增塑剂和辅助增塑剂。
凡能和树脂充分高度相容的增塑剂称为主增塑剂，或称溶剂型增塑剂。
它的分子不仅能进入树脂分子链的无定形区；也能插入分子链的结晶区。
因此它不会渗出而形成液滴、液膜，也不会喷霜而形成表面结晶。
这种主增塑剂可以单独应用。
而辅助增塑剂一般只能进入树脂无定形区域而不能进入分子链的结晶区，也叫做非溶剂性增塑剂，它必须与主增塑剂配合使用，否则会出现渗出或喷霜现象。
3、按分子结构分类
按分子结构来分类，增塑剂可分为单体型和聚合型两大类。
单体增塑剂有固定的组成，绝大部分的增塑剂都属于此类。
其相对分子量在300～500之间。
聚合型相对分子质量一般在1000～6000之间。
只有聚酯型和聚氨酯型等少量增塑剂为聚合型增塑剂。
4、按作用方式分类
可以分为内增塑剂和外增塑剂。
内增塑剂是在聚合过程中加入第二单体，能进行共聚，对聚合进行改性。
因此内增塑剂实际上是聚合物分子的一部分；另一种情况是在聚合物分子链上引入支链，由于支链在分子结构中的存在，降低了聚合物链与链之间的作用力，也降低了分子链的规整性，从而使分子链之间互相移动的可能性增加，即增加了聚合物的塑性。
外增塑剂一般为低分子量的化合物或聚合物。
将其添加到需要增塑的聚合物中，可增加聚合物的塑性。
外增塑剂通常是高沸点、难挥发的液体或低熔点固体，不与聚合物起化学反应。
和聚合物的相互作用主要是在升高温度时的溶胀作用，与聚合物形成一种固体溶液。
外增塑剂性能全面，生产和使用比较方便。
本模块讨论的增塑剂是指外增塑剂。
5、按工作特性来分类
增塑剂可分为通用型和特殊型两种。
可以普遍采用，但无特殊性能的增塑剂就是通用增塑剂；除增塑剂作用外还有其他功能的增塑剂称为特殊增塑剂，如耐寒增塑剂脂肪族二元酸酯、阻燃增塑剂磷酸酯等。