增塑剂简介
增塑剂聚酯薄膜简介介绍
汇报人： 2023-12-17
目录
• 聚酯薄膜概述 • 增塑剂聚酯薄膜的制备工艺 • 增塑剂聚酯薄膜的性能特点 • 增塑剂聚酯薄膜的市场需求与
发展趋势
目录
• 增塑剂聚酯薄膜的生产工艺与 设备选择
• 增塑剂聚酯薄膜的应用领域与 案例分析
01
聚酯薄膜概述
定义与性质
聚酯薄膜是以聚酯为主要原料制成的 薄膜，通常具有透明、柔韧、阻隔性 能好的特点。
在熔融挤出过程中，将增塑剂按一定 比例加入到聚酯树脂中，保证增塑剂 在树脂中的均匀分散。
增塑剂的分散
通过控制挤出机的温度和螺杆转速， 使增塑剂在熔体中充分分散，避免出 现增塑剂团聚现象。
薄膜的冷却与收卷
冷却
通过冷却设备将挤出的片材或膜材快速冷却，以防止材料变 形和收缩。
收卷
将冷却后的薄膜通过收卷机进行收卷，便于后续加工和使用 。
ห้องสมุดไป่ตู้ 其他领域应用案例分析
建筑领域
01
在建筑领域中，增塑剂聚酯薄膜可以用于制作防水材料、保温
材料等。
电子行业
02
增塑剂聚酯薄膜具有良好的绝缘性能和机械性能，常被用作电
线绝缘层、电子元件保护等。
其他应用
03
除了上述领域，增塑剂聚酯薄膜还可以应用于汽车制造、医疗
器械制造等领域。
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化学稳定性与耐候性
化学稳定性好
增塑剂聚酯薄膜能够抵抗大多数化学物质的侵蚀，保持较好的稳定性和耐久性。
耐候性好
增塑剂聚酯薄膜能够抵抗紫外线、氧化等环境因素的影响，保持较好的稳定性和 使用寿命。同时，它也具有较好的耐水性、耐油性、耐腐蚀性等特性。
常用增塑剂简介
常用增塑剂简介1．邻苯二甲酸酯类邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂，品种多、产量高，井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。
目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%，而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。
(1)邻苯二甲酸二辛酯(（简称DOP）无色油状液体，有特殊气味。
(2)邻苯二甲酸二异辛酯(简称DIOP) 几乎是无色的粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类，(3)邻苯二甲酸二异癸酯(简称DIDP) 粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类，不溶于或微溶于甘油、乙二醇和某些胺类。
它的挥发性比DOP小。
耐迁移，是一种低挥发性增塑剂，又耐老化，电性能好，但相溶性差些。
(4)邻苯二甲酸二异壬酯(简称DINP）透明油状液体，其高温下的挥发性只是DOP的一半。
(5)邻苯二甲酸二丁酯(简称DBP）无色透明液体，具有芳香族气味，溶于大多数有机溶剂和烃类。
DBP对PVC的临界塑化温度为90—95℃。
(6)邻苯二甲酸二异丁酯(简称DIBP) 无色透明液体，DIBP在PVC农用薄膜中使用时曾发现由于它的析出致使水稻烂秧的问题。
(7)邻苯二甲酸丁苄酯(简称BBP) 透明油状液体，溶于有机溶剂和烃类，不溶于水。
BBP对PVC的临界塑化温度为96-100℃。
(8)邻苯二甲酸二甲酯(简称DMP) 无色油状液体，微带芳香族气味，常温下不溶于水，和脂肪烃混溶，与大多数树脂相溶性良好.(9)邻苯二甲酸二乙酯（简称DEP) 无色油状液体，无毒，微带芳香族气味，溶于大多数有机溶剂。
(10)邻苯二甲酸二环己酯(DCHP) 具有芳香族气味的白色结晶状粉末．溶于大多数有机溶剂，在热的汽油和矿物油中完全溶解，微溶于乙二醇类和某些胺类。
(11)对苯二甲酸二辛酯(DOTP) DOTP与DOP的物理性能相似，制品的机械性能也相似，但DOTP的挥发件比DOP小得多。
2. 脂肪酸酯类脂肪酸酯类的低温性能很好，但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。
反应性增塑剂概述与几种常用反应性增塑剂简介
生物基反应性增塑剂
• 大豆油增塑EPDM： • 有效降低胶料门尼粘度、表观粘度，改善胶料加 工性能； • 大豆油对EPDM的增塑机理符合反应性增塑剂的 增塑机理，大豆油在胶料中一部分产生了自聚， 一部分与EPDM第三组分反应，接到了橡胶的分 子链段上。当交联剂含量达到一定量(6份以上)时 几乎不会被有机溶剂抽出
反应性增塑剂概述与几种常用 反应性增塑剂简介
增塑剂定义：
• 增塑剂是一种加入到材料（塑料、橡胶或弹性体）中以改 进它们的加工性、可塑性、柔韧性、拉伸性的物质。加入 增塑剂可以降低熔体粘度、玻璃化转变温度和产品弹性模 量而不改变被增塑材料基本化学性质。 • 橡胶增塑剂是指能够降低橡胶分子链间的作用力，改善加 工工艺性能，并能提高胶料的物理机械性能，降低成本的 一类低分子量化合物。
丙烯酸（甲基丙烯酸）酯
CH2=CHCOO(CH2)XOOCCH=CH2
CH2
C
C O O (C H 2 ) X O O C
C
CH2
CH3
CH3
X=1~12
丙烯酸（甲基丙烯酸）酯
• 用途：
• 丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯是有机合成的中间体及 高分子的单体，可与多种化合物聚合或共聚，形 成不同的独特性能的聚合体。 • 用于加工成包装用片材、容器以及一些建筑材料。 • 用于聚氯乙烯的涂层材料、树脂及橡胶的交联剂、 胶粘剂和共聚物改性剂等。
液体聚异戊二烯橡胶（LIR）
• 用途
• 作为增塑剂，LIR可加入天然橡胶（NR）、顺丁 橡胶(BR)、异戊橡胶(IR)、丁苯橡胶(SBR，嵌段 或无规)、戊苯橡胶（SIR，嵌段或无规）、三元 乙丙橡胶等各类低极性橡胶中，有效降低橡胶的 门尼粘度，有利于混炼加工 。
液体聚异戊二烯橡胶（LIR）
食品接触材料中的增塑剂简介
48 食品安全导刊 2015年11月食品接触材料中的增塑剂简介□ 钟锋 刘浩 代丽宏 李继文 薛宁 农业部农产品包装材料质量安全风险评估实验室（长春）加工与包装Tlogy科技增塑剂又称塑化剂、可塑剂，是一种高分子材料助剂，可以增加材料柔软等特性；在塑料中添加可以使塑料制品更加柔软、具备韧性和弹性。
增塑剂是产量和消费量最大的塑料助剂之一，需求的三大主要区域为北美、欧洲和亚洲，占60％。
我国是亚洲地区最大的生产和消费国，其中90％用于生产PVC塑料，其余用于合成橡胶、纤维素塑料和丙烯酸树脂等产品。
增塑剂的种类增塑剂的分类按分子量大小分为单体型和聚合型，按性能分为通用型、耐寒型、耐热型、阻燃型、无毒型；按结构分为邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、磷酸酯、环氧化合物、多元醇酯类增塑剂、反应性类增塑剂、柠檬酸酯类增塑剂脂等等。
同一种塑化剂常常使用不同的对象，但其效果往往并不相同。
塑化剂种类多达百余种，最普遍的是邻苯二甲酸酯类增塑剂和脂肪族二元酸酯（己二酸酯类增塑剂）。
邻苯二甲酸酯类增塑剂又称钛酸酯(PAEs)，邻苯二甲酸形成脂的统称是邻苯二甲酸酐与醇在酸的催化作用下形成的酯。
用作增塑剂时是邻苯二甲酸与4～15个碳形成酯，用于玩具、食品包装、塑料地板、壁纸、清洁剂、指甲油、喷雾剂、洗发水、和沐浴液等数百种产品中，占总塑化剂消费量的90％。
通用特性：粘稠液体，挥发性低，无色、无嗅，有毒，不溶于水，溶于大多有机溶剂，如乙醚、乙醇、矿物油。
常用的此类增塑剂有16种，即邻苯二甲酸甲酯DMP、领苯二甲酸乙酯DEP、邻苯二甲酸丙酯DPrP 、邻苯二甲酸丁酯DBP 、邻苯二甲酸戊酯DAP 、邻苯二甲酸己酯DHP 、邻苯二甲酸丁基苄基酯BBP、邻苯二甲酸（2-乙基己基）酯DEHP、邻苯二甲酸二正辛酯DnOP、邻苯二甲酸二异壬酯DiNP、邻苯二甲酸二异癸酯DIDP等。
脂肪族二元酸酯类增塑剂直连的亚甲基为主体，同环状结构的增塑剂比较，在较低温度下可保持聚合物分子链间的运动，具有良好的耐寒性能，烷基链越长，耐寒性能越好。
溴化聚苯乙烯应用及特性
溴化聚苯乙烯应用及特性简介溴化聚苯乙烯（Brominated polystyrene，BPS）是一种特殊的增塑剂，是在聚苯乙烯基硬质塑料中添加的全溶液性有机氧化物，其化学结构中含有溴元素，因而具有高效的阻燃性能。
应用溴化聚苯乙烯常用于电子产品、建筑领域、汽车和航空航天等领域的阻燃材料。
随着现代消费电子产品应用的日益广泛，其中液晶显示器尤其需要高效的阻燃材料保障其工作安全性。
溴化聚苯乙烯可以在液晶显示器和计算机的电路板等设备中使用，以保证其电气特性并防止火灾。
在建筑领域中，阻燃材料特性成为建筑材料选型的重要因素。
溴化聚苯乙烯具备良好的阻燃性能，广泛地应用在建筑材料中，如保温板、隔音板等领域。
在汽车和航空航天领域中，溴化聚苯乙烯的阻燃能力能够充分保护车辆和飞机的安全，防止意外发生。
通过阻燃材料的应用，可以大大减少事故的可能性，并避免火灾对人员和财产的损失。
特性溴化聚苯乙烯的阻燃性能好、稳定性好、耐高温、高性能、高可靠性等特点，其阻燃等级一般为V-0级，在条件四下即便在明火环境下也能燃烧不起火。
此外，BPS还具有耐腐蚀、耐候性好等优良物理机械性能。
由于BPS是全溶液性有机氧化物，其加工性能优良，可以用来制作混合膜和涂料。
另外，BPS的成本较低并能取代其他阻燃剂在阻燃市场得到广泛应用。
未来发展方向随着全球可持续发展道路的越来越广泛，对环保性能要求的提升，溴化聚苯乙烯在阻燃材料市场的竞争优势有所降低。
未来，BPS需要不断地进行创新以及研发工作，以满足更高端领域的需求。
比如混合材料和新型阻燃剂方向，以便满足更苛刻环保标准的客户需求。
同时，与新兴市场日益增长的需求趋势相匹配，BPS的应用领域仍有待广泛拓展。
例如，由于溴化聚苯乙烯良好的阻燃性能，可以用作电动汽车的锂电池隔膜材料，防止电池温度升高发生事故。
这一领域仍有蓝海市场的拓展空间，将是未来溴化聚苯乙烯发展的重要方向。
邻苯二甲酸酯PHTHALATE简介和危害
邻苯二甲酸酯PHTHALATE简介和危害邻苯二甲酸酯（Phthalate）是一类广泛应用于工业和日常生活中的化学物质。
它们主要用作塑料增塑剂，可增加塑料的柔韧性、可塑性和透明度。
邻苯二甲酸酯的使用范围广泛，包括食品包装、药品、玩具、化妆品、医疗设备等。
然而，与其广泛使用相对应的是其潜在的危害性。
本文将介绍邻苯二甲酸酯的简要概述及其可能带来的危害。
邻苯二甲酸酯属于一类内分泌干扰物质，具有潜在的危害性。
据研究表明，邻苯二甲酸酯可能对人体健康产生以下几个方面的危害：1. 内分泌干扰：邻苯二甲酸酯可干扰内分泌系统的正常功能。
内分泌系统对于维持人体生理机能非常重要，而干扰内分泌系统的物质可能干扰正常的生长、发育、代谢、免疫和生殖等过程。
2. 毒性：一些邻苯二甲酸酯被认为具有毒性，可能对肝脏、肾脏、心血管系统、呼吸系统等造成损害。
此外，一些邻苯二甲酸酯还可能对生殖系统产生不良影响，包括降低生育能力、影响性腺发育等。
3. 致敏性：有研究表明，某些邻苯二甲酸酯可能具有致敏性，容易引发过敏反应，包括过敏性鼻炎、过敏性皮炎等。
4. 致突变性：某些邻苯二甲酸酯可能具有致突变性，能够损伤DNA结构并引发基因突变，增加患癌症和遗传疾病的风险。
为了减少对邻苯二甲酸酯的潜在危害，许多国家和组织已经采取了相应的措施，包括限制邻苯二甲酸酯在一些产品中的使用，或限制其使用量。
然而，在某些地区和行业中，邻苯二甲酸酯的使用仍然广泛存在。
作为消费者，我们可以采取一些措施来减少暴露于邻苯二甲酸酯的风险：1. 选择安全产品：尽量选择不含邻苯二甲酸酯的产品，如食品包装、化妆品等。
可以查看产品的成分表或者选择标有“无邻苯二甲酸酯”等标识的产品。
2. 注意室内环境：减少使用邻苯二甲酸酯制成的家居用品，如塑料地板、窗帘等。
尽量选择无毒、环保的材料。
3. 定期通风：定期开窗通风，减少室内空气中邻苯二甲酸酯的浓度。
4. 注重个人卫生：勤洗手，尤其是在接触到邻苯二甲酸酯可能存在的物品后。
增塑剂A详细介绍
增塑剂A一、简介：增塑剂A是饱和及不饱和脂肪酸锌皂的混合物。
本品为饱和及不饱和脂肪酸锌盐的混合物，无毒，不溶于水，难溶于普通有机溶剂，可溶于矿物油、油脂和卤代烷。
产品质量指标：注:可根据客户的需要作相应的调整。
二、用途：本品为多用途橡胶加工助剂。
与橡胶相容性极好，不喷霜.具有塑解及分散功能，在天然橡胶和合成橡胶的塑炼或混炼过程均可使用，有优良的物理润滑作用,能降低天然橡胶和合成橡胶胶料的粘度使其便于加工。
塑炼时加入可降低橡胶的门尼粘度；混炼时加入可降低混炼或塑炼温度，缩短混炼或塑炼时间，增加塑性，提高可加工性，混炼时加入还可提高胶料的流动性，使配方中各个组分如炭黑等配料分散均匀；还可提高硫胶料的弹性及抗撕裂强度；对提高橡胶制品的合格率和尺寸稳定性也都有很好的效果，也不影响金属和纤维的粘合。
A. 可用作炭黑分散剂，因炭黑表面硅醇基极易与锌皂盐发生阳离子置换反应，生成Si-OZnR等，所以硅醇基上氢离子被置换，削弱了炭黑表面的极性，减少了表面解团自聚，降低了胶料门尼粘度，十分有利于炭黑分散。
B. 可用作硫化活性剂：增A能改善胶料储存稳定性，对直接硫化过程尤其有利。
而且能促进硫化，有助于硫化产品的脱模，保持模具干净。
C. 可用作橡胶胶料挤出或压延助剂，改进压出膨胀率和降低压出加工温度，提高挤出速度，口型膨胀小，提高半成品的光滑和尺寸稳定性，使用本品可部分减少配方中硬脂酸的用量。
三、应用领域：1. 橡胶轮胎领域：塑炼时能塑解天然橡胶和异戊二烯橡胶，改进橡胶轮胎胶料的混炼加工工艺，提高轮胎制品的合格率和尺寸稳定性。
使用方法：建议在密炼机中使用，特别适用于含有高活性白炭黑的胶料：子午线轮胎胎面胶。
轮胎厂家（子午线轮胎最多），多数该类客户对质量指标要求不高，少数对味道要求较高。
2. 橡胶鞋底领域：在天然橡胶鞋底胶料中作为快速硫化促进剂，具有优异的抗返原性，且不喷霜、不产生亚硝胺、具有耐黄变等性能，可很好的运用于半透明快速硫化的天然胶鞋底配方中，且能提高白炭黑与橡胶的相容性，提高鞋底的耐磨性能，浅色增A特别适用于浅色鞋底制品中，无污染,较好地避免鞋底出现气泡、充模不足、断底等质量问题，也能改善表面析出、变色等外观问题。
聚氨酯型增塑剂
・专题综述・聚氨酯型增塑剂于 鸣 徐 强3 王贵友(华东理工大学材料科学与工程学院 上海200237)摘 要:介绍了一类含氨基甲酸酯基的增塑剂,即聚氨酯型增塑剂,简称P U增塑剂。
并对该P U 增塑剂的类型、性质和特点及典型应用进行了简要陈述。
这种增塑剂与聚氨酯制品所用的普通增塑剂相比,与聚氨酯材料相容性更好,并且在使用中不易发生迁移现象。
关键词:聚氨酯型增塑剂;聚氨酯;应用 增塑剂是一种常用的聚合物添加剂。
它能使聚合物体系的塑性增大,可改变某些聚合物的使用性能和加工性能。
增塑剂品种繁多,如邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、脂肪酸酯类、环氧类及聚酯类等[1]。
在某些聚氨酯制品制备过程中,为改善其理化特征或加工工艺性能,需要在配方中加入增塑剂。
但是由于传统的增塑剂,如邻苯二甲酸二辛酯(DOP),在聚氨酯材料中的相容性较差,因此使含有增塑剂的聚氨酯材料在使用过程中,发生增塑剂迁移现象,导致聚氨酯材料变硬(严重时发生脆化);如磷酸酯类增塑剂还会导致聚氨酯材料发生降解,使制品的抗老化性能降低。
P U增塑剂是一种液态聚氨酯齐聚物,由于与聚氨酯具有相同的结构单元(NH CO O),可以与聚氨酯材料互溶,而不易发生迁移现象,从而克服了传统增塑剂的弊端。
P U增塑剂具有广泛的应用领域,可应用于浇注聚氨酯弹性体、聚氨酯密封剂等各种聚氨酯材料及火箭推进剂、聚碳酸酯等其它高分子材料中。
1 PU增塑剂的类型合成P U增塑剂的基本原料主要是醇类和异氰酸酯类化合物。
在使用2官能度的醇及2官能度的异氰酸酯合成P U增塑剂时,需要加入单官能度的醇或单官能度异氰酸酯进行封端,单官能度物质的加入保证了P U增塑剂具有适当的相对分子质量并保持液态。
这种单官能度物质也被称作封端剂,根据封端剂的种类及其使用方式的不同,P U增塑剂有如下几类:其一是以单羟基化合物作为封端剂的P U 增塑剂,首先是2能度醇和2官能度异氰酸酯反应(后者过量),再加入单羟基醇封端;其二是以单异氰酸酯作为封端剂的P U增塑剂,先由2官能度醇和2官能度异氰酸酯反应(前者过量),再加入单异氰酸酯封端;其三是由单异氰酸酯与单羟基化合物反应直接合成的P U增塑剂[2]。
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• 使用增塑剂加工制品时，必须考虑到增塑 剂的选用，这关系到制品质量和成本等重 大问题。
增塑剂的概念
• 简单的说凡添加到聚合物体系中能使聚合物体
系的塑性增加的物质都可以叫做增塑剂
• 增塑剂通常是一种“类溶剂”的物质，加入到
塑料树脂或弹性体等物质中能改进他们的加工性，增加可塑性，柔韧来自，拉伸性或膨胀性的物质。
增塑剂的历史和发展
• 实际上，增塑技术早在原始社会就已被运用，增 塑剂也起始于原始人类的发明。例如： 陶器——粘土加水
目 录
• • • • • • • 增塑剂概念 增塑剂的发展历程 增塑剂作用机理 增塑剂的功能和选用 增塑剂的分类 国内外增塑剂生产与应用概况 增塑剂的发展动态和趋势
前 言
• 增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种， 对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发 展起着决定性作用。目前，各种新型塑料 已渗透到工农业，运输，交通，医药，食 品，服装，建筑，国防等各个领域。现代 的增塑剂工业已发展成为以石油化工为基 础，以邻苯二甲酸酯为核心的多品种，大 生产的化工行业。
酸值
皂化值
• 皂化值指皂化1g增塑剂所需氢氧化钾的毫克数
羟值
• 羟值指供试品1g中含有的羟基，经乙酰化后，所需氢氧化钾的毫克数
挥发性
酸值
耐抽出性
• 当塑化物与油类、溶剂类以及较浓的肥皂水等接触时，塑化物中增塑 剂常常会被抽出。 • 增塑剂的挥发性包括塑化物在高温加工时增塑剂的挥发性和制品在使 用条件下增的挥发性两个方面。 • 增塑剂在规定温度和时间条件下，加热后所损失的质量百分数称为加 热减量。
国内外增塑剂生产与 应用概况
• 当前，增塑剂是塑料助剂中产能和消费量最大的 品种。全世界的生产能力约为900多万吨，年产量 约为650万吨。北美、欧洲和日本的消费量占全球 消费量的60%，其余40%消费量分布在亚洲、拉丁 美洲、南非和中东地区。 • 在全部增塑剂生产中，大约有80%~90%用于PVC 产品，其余则用于橡胶、润滑剂、黏合剂、油漆、 印刷油墨以及冷凝液。
耐油管 件
汽车内 装饰 室内装 潢 防护布
油罐
• 其它增塑剂：
脂肪族二元 羧酸酯 多元醇酯 磷酸酯 环氧增塑剂 氯代烷烃 柠檬酸酯 苯多羧酸酯
主要品种
丁二酸酯、 己二酸酯、 癸二酸酯
乙二醇、聚 乙二醇、甘 油、季戊四 醇酯
磷酸三（2乙基己）酯、 磷酸三甲酚 酯
双酚A二缩 水甘油醚、 环氧植物油
氯代烷烃
西欧 占增塑剂 36.5 12.4 18.5 3.1 20.2 90.7 占邻苯二 甲酸酯 40.2 13.6 20.5 3.5 22.2 100.0 16.1 14 16.6 81.9
苯二甲酸 酯
脂肪族二 元羧酸酯
多元醇酯
磷酸酯环 氧增塑剂
氯代烷烃
柠檬酸酯
苯多羧酸 酯
聚酯增塑 剂
其他增塑 剂
反应性增 塑剂
•
除上述列举的化合物以外的一些具有增塑剂功能的各种化合物，如松香酸酯、烃类、 含氯化合物、天然产品、高能量增塑剂、硅氧烷等
• 苯二甲酸酯 • 苯二甲酸酯主要分为邻苯二甲酸酯、间苯二甲 酸酯和对苯二甲酸酯。其中邻苯二甲酸酯具有 最理想的工作特性，与聚氯乙烯的相容性好， 增塑效率高，生产工艺简单，原料来源广泛
挥发性
耐抽出 性 羟值
皂化值
加热减量
玩具
黏贴薄 膜
优点
耐油、耐抽出性 能好，迁移性小， 电性能好，毒性 较低用其增塑的 制品长期高温使 用仍能较好的保 持原来的物理性 质
缺点
婴儿尿 布
防护涂 料 高温电 缆
缺点是黏度大， 不好加工，低温 性能和使用范围 受到一定限制， 另外价格也比较 贵。
地板料
聚酯增 塑剂
增塑剂使用分配情况
国 外 主 要 国 家 和 地 区 邻 苯 二 甲 酸 酯 消 费
美国 名称 占增塑剂 DOP DINP DIDP 线型酯 其他邻苯二甲酸酯 合计 12.2 11.6 12.2 14.8 18.5 69.3 占邻苯二 甲酸酯 17.7 16.8 17.7 21.4 26.4 100.0
⑤ 绝缘性 • 纯PVC树脂和PVC硬制品体积电阻率很高，加入 增塑剂会降低电阻率。不同的增塑剂以及同一增 塑剂但浓度不同时对降低电阻率有不同的影响。 ⑥ 难燃性 • 增塑剂的难燃性与其挥发性，化学结构和分解产 物有关，增塑剂的挥发性大和分解产物易燃的不 能用作难燃剂。磷酸酯、含氯和含芳基结构的化 合物阻燃性较好。
⑦ 毒性
• 一般情况下，酯类增塑剂都有较低的毒性。增塑剂的
毒性大小是通过动物试验来获得的。增塑剂毒性最显 著的危害是PVC薄膜中的增塑剂与含油类食物接触时， 增塑剂能被油抽出而进入食品中。人如果长期食用这 些含有有毒的增塑剂便会积累中毒。
⑧ 耐霉菌性
• 塑料制品中包括增塑剂在内的许多添加剂，有些是霉 菌的营养源，是塑料制品变质的主要原因。
增塑剂的分类
• 增塑剂按其作用方式可以分为两大类型， 即内增塑剂和外增塑剂。
种类 作用方式 作用机理 优点 相容性好 操作容易， 价格低廉， 品种广泛 缺点 操作复杂 相容性比内 增塑剂低 降低链段的 与聚合物反 有归性，降 应（共价键） 低结晶度 跟聚合物混 合（物理混 合） 降低聚合物 间的摩擦力
① 成本 增塑聚合物的加工性和制品的性质明显受增塑剂 添加量影响，任何其他增塑剂只有比DOP便宜或 者具备特殊的功能，能起到比DOP更好的特殊作 用，才能在经济上站得住脚
② 效率
• 增塑剂效率是指实现增塑的能力，或使树脂达到 某一种柔软程度所用增塑剂的量。增塑剂用量少， 说明增塑剂的效率高。 • 一般情况下，同系物中增塑剂分子含直链的比含 侧链的增塑效率高；结构相同时，分子量小的比 分子量大的效率高； • 通常将邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯的相对效率定为 1，增塑效果如下表：
内增塑剂
外增塑剂
• 按功能分类可分为通用型增塑剂和特殊型 增塑剂。 • 通用型增塑剂具有广泛的适用性，而没有 特殊的功能。例如：邻苯二甲酸酯类。 • 特殊型增塑剂除具有一般增塑剂的作用外， 还具有某些特殊功能，像耐寒性增塑剂、 阻燃性增塑剂、环保性增塑剂、永久性增 塑剂等。
增塑剂
外增塑剂
内增塑剂
挥发减量 1h后 19.1 12.0 6.2 3.5 3.0 2.0 2h后 27.0 24.0 14.0 10.5 6.9 6.3
• 迁移性
• 迁移是增塑剂由被增塑的制品向与之接触的物质 移动的过程。增塑剂的迁移会导致制品的软化发 黏甚至表面脆裂。增塑剂的迁移性与自身的结构 有关。高分子量的增塑剂迁移的少。 • 抽出性 • 抽出性是指增塑剂由其它物质从聚合物中吸取的 倾向。增塑剂能被许多液体抽出，尤其易被油类 和汽油抽出。
增塑剂简介
Brief description of plasticzer
山东瀚霖生物技术有限公 司 2012.3
Email:hualing112@
• 山东瀚霖生物技术有限公司位于山东莱阳市经济
技术开发区，成立于2008年4月，注册资本1.6亿元人民币， 主要从事长碳链二元酸系列产品及下游产品的研发、生产 及经营。长碳链二元酸是一类重要的新型材料的化工原料 中间体，可以用于生产聚酰胺（尼龙树脂）、聚酯、聚酐 和聚酯多元醇等产品；广泛应用于汽车行业的各种管道、 耐磨和耐油部件的材料；石化行业中石油和天然气运输管 道合成的新材料；以它为基础原料还可以生产麝香-T、润 滑油、热熔胶、增塑剂、电容器电解质、粉末涂料、防锈 剂等
增塑剂的作用机理
• 目前通常可用润滑性理论、凝胶理论和自 由体积理论来解释。
• 润滑性理论
树脂分子间有摩擦作用，因此树脂有刚性增
塑剂在树脂中的作用就象油在两个物体间能起到
润滑作用一样能耐形变。
• 凝胶理论
凝胶理论认为未增塑树脂的硬度(抗变形能力 )是由于树脂内部的三维蜂窝状结构或凝胶所致。 凝胶则是沿聚合物链在一定间隔上的树脂大分子 间有结合程度不一的连接点所形成。
• 聚酯增塑剂是由饱和二羟基醇与饱和二元羧酸构 成的直链状骨架上有酯基的化合物。
色度
• 色度是增塑剂的指标之一
粘度
• 粘度是物质的物性常数之一增塑剂的粘度一般用动力粘度(单位 :mPa〃S或Pa〃S)来表示 • 酸值指中和1g增塑剂所需KOH的毫克数，酸值的测定是增塑剂分析的 一项重要内容。
色度 加热减 量 粘度
邻苯二甲酸二丁酯 (DBP)
邻苯二甲酸二异丁酯 (DIBP) 邻苯二甲酸酯
邻苯二甲酸二异癸酯 (DIDP) 邻苯二甲酸二(2-乙基己 )酯(DEHP,DOP)
• 含侧链醇的酯影响该 增塑剂的效率。其中 醇的主链越短，侧链 越长或者越多，增塑 剂的效率则越弱。侧
链对增塑剂粘度的影
响也呈这种变化
• 混合酯一般比纯酯的挥发度低，溶解力强，凝胶 性能好，可以吸收较大量的填充剂，在塑料制品 挤出成型时能降低熔融黏度。混合酯的加工性能 也好，其增塑糊广泛用于建筑用的发泡地板覆盖 材料，人造革，注塑和挤出产品。
柠檬酸三乙 酯、乙酰柠 檬酸三丁酯
偏苯三酸酯
产品简介
耐寒性优异， 相容性较差
耐热、耐老 化、耐污染 性能较好， 相容性较差
阻燃性好， 耐霉菌性好， 耐候性差
耐候性，低 毒性优异， 相容性较差
对光热稳定 性好，阻燃 性好价廉
无毒增塑剂， 耐霉菌性好， 价格较高
电绝缘性、 相容性，耐 久性较好， 价格较高
• 古时候用“油”溶于沥青来制防水材料用 于防水、填补船缝等，这里“油”起增塑 剂作用。 • 还有皮革中用鲸油使之柔软，鲸油便是最 持久的增塑剂。