移动式焊接烟尘净化机说明书
焊烟净化器说明书
说明书焊接烟尘净化器目录一、使用安全守则二、工作原理三、产品结构与技术数据结构特点四、技术参数五、适用范围六、机器的正确使用及操作七、维修说明八、常见故障排除一、使用安全守则1. 所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。
2. 在检修前，切记先将电源插头拨出或切断电源。
3. 为避免意外，停机时必须将电源插头拨出或切断电源；4. 所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。
5. 在任何情况下，都应将机器存放在干爽室内，避免雨淋，清洁本机时应使用干布。
6. 连接电源之插头需有地线，而插座亦需有保险掣。
7. 为避免电线损伤，切勿将重物辗过或用力拉扯。
8. 拔出或插入电源插头前需先将本机开关关闭。
9. 切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用本机，以免引起火警或爆炸。
10. 本机器使用说明书应完好无损地放在本机旁边。
11. 以便工作人员及时阅读。
二、工作原理烟尘通过焊烟净化器产生的负压由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入腔体，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，手动清灰式需将滤筒取出手工清理。
静电式需定期清洗电极板三、产品结构与技术数据结构特点1．焊烟净化器由离心风机、滤筒过滤室、或静电极板式净化舱,集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。
2．焊烟净化器采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。
3、焊烟净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。
4、焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活在，操作简单，维护方便。
5、滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。
焊接烟尘净化器安全操作规程
焊接烟尘净化器安全操作规程1. 前言焊接烟尘净化器是一种用于去除焊接工艺过程中产生的烟雾、粉尘等有害气体的设备，能有效保护焊工的健康和工作环境的安全稳定。
本规程是为了保障设备操作人员的安全和设备的正常使用而编写的操作规程。
2. 设备概述焊接烟尘净化器是一种专用设备，主要由清洁设备、吸风设备、过滤设备、控制设备等组成。
其中，清洁设备主要是指清洗装置；吸风设备主要是指吸风口和风机；过滤设备主要是指过滤器；控制设备主要是指控制面板、电源、开关等。
3. 操作步骤3.1 准备工作在进行设备操作之前，需要对设备本身以及周围环境进行检查。
首先，检查设备是否处于正常工作状态，包括吸风口和风机是否正常运转；其次，检查设备周围是否存在易燃易爆等危险物品，必要时需进行清理。
3.2 正常操作3.2.1 打开设备开关在正常操作前，请务必检查设备是否处于正常工作状态，打开设备开关，此时设备开始正常运转。
3.2.2 设置工作时间在打开设备开关之后，需要设置设备的工作时间。
请按照实际情况，灵活设置工作时间，以保证设备的正常运转。
3.2.3 监控运行状态在设备运行期间，请时刻关注设备的运行状态，包括风机的运转速度和吸风口的状态等。
如发现异常情况，请及时关闭设备，排除故障，并再次确认设备的正常状态后再重新操作。
3.3 结束工作3.3.1 关闭设备开关在完成工作后，请务必关闭设备开关，以停止设备的运行。
3.3.2 维护保养在设备关闭后，需要对设备进行必要的维护和保养。
包括清洗过滤器、检查清洗装置和风机等设备的状态，如发现异常情况，需及时处理。
4. 注意事项4.1 切勿将手或其他物品伸入设备内部。
4.2 操作人员必须具备相关操作技能和知识，如未经培训或不熟悉操作规程，请勿进行设备操作。
4.3 禁止在设备周围堆放易燃易爆等危险物品，以免造成安全事故。
4.4 如发现设备异常情况，请及时关闭设备并进行检修，以保证设备的正常运转。
5. 总结通过以上的介绍和规程，相信大家已经对焊接烟尘净化器的操作有了一定的了解，操作时请严格按照此规程进行操作，以保障操作人员的安全和设备的正常运转。
KSG-2.2A GDF2.2移动式高负压烟尘净化器使用说明书
KSG-2.2A GDF2.2移动式高负压烟尘净化器使用说明书上海凯森环保科技有限公司Shanghai Kaisen Environmental Technology Co.Ltd目录一、产品概述 (3)二、主机设备技术参数 (4)三、工作原理 (5)四、净化器优点 (5)五、操作说明 (5)六、注意事项 (6)七、维护与检修 (6)八、常见故障与维修 (7)九、滤筒清灰及更换说明 (9)十、双工位高负压焊接烟尘净化器保修说明 (10)十一、设备操作说明和电气维护 (11)（另附电器原理图）一、产品概述上海凯森环保科技有限公司是一家长期致力于空气净化、产品研发、生产制造、工程设计和设备安装的专业环保企业。
公司产品引用德国、瑞典等国际先进技术、采用进口元件，广泛应用于焊接、铸造、金属切割、打磨、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工等二百多个领域。
双工位高负压焊接烟尘净化器（图1）双工位高负压焊接烟尘净化器（图1）是我公司依据国内焊接、切割及打磨车间的具体情况，自主研发的技术领先、工艺先进的空气净化设备。
该产品采用了国际领先的聚脂微细过滤技术，对焊接、切割及打磨烟尘（0.1μm）的过滤效率可达99.9%，同时并能保证极高的气流量。
该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点，其品质可与世界同类产品相媲美。
此除尘净化器主要适用于净化焊接、切割及打磨所产生的干燥、无油、无腐蚀的烟尘气体。
另外本产品设计为二级过滤，一级为大颗粒火星的过滤、二级则为细小粉尘的过滤，此净化器是工业加工、焊接除烟、切割除尘、打磨除尘中所首选的烟、尘净化设备。
二、主机设备技术参数序号名称参数规格型号备注1 风机类型高压鼓风机 KS-220SB2 风机风量 372m3/h±103 处理风量 240m3/h±104 最大气压 32Kpa5 最大真空度 -27 Kpa6 电机功率 2.2KW7 使用电源 380V/50HZ8 过滤材料聚脂+微孔覆膜滤材进口9 过滤面积 8m2 2个滤筒10 压缩空气 0.5～0.6MPa 无油无水11 过滤效率＞99.9%12 噪音≤70dB(A) ±513 清灰方式脉动自动清灰滤芯内部全方位14 重量 156KG±515 外形尺寸 695×600×1200三、工作原理高压鼓风机工作时在净化器腔体内所产生的真空吸力迫使焊接、切割及打磨烟尘迅速聚集在吸气口的周围，并且在强吸力的作用下回聚到净化器内部进行净化。
焊接烟尘净化器安全技术操作规程
焊接烟尘净化器安全技术操作规程第一章技术性能1、型号：SD—YQJ2、机组形式：移动式3、风量：1800—2540m3/h4、电机功率： 1.5KW5、工作电压： 380V6、防护等级：IP7、吸气臂长度：4m8、软管直径：Φ160mm9、重量：60千克第二章安全操作规程1、不得用于易燃易爆气体的净化。
2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。
3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。
4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。
5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。
1 / 36、设备使用时，禁止打开上盖。
7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下：7.1、断开电源。
7.2、打开设备上盖的揿扣。
7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。
7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。
禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法，防止损坏过滤单元。
7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖，扣牢揿扣。
8、当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元，步骤同上。
9、使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛，有卡堵等现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏。
10、使用时，应将设备放置在距作业点3米之内的地方，吸气罩放置在工作人员的正面或侧面，吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。
11、使用时，高热的焊接（切割）工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上，防止损坏。
2 / 312、设备应注意防潮，以免损坏过滤单元。
13、设备停止净化作业时，应断开电源，并放置到指定地点。
3 / 3。
MW 8100便携式焊接烟雾净化器用户维护手册说明书
USER MAINTENANCE MANUALMW 8100 Portable Welding Fume Extractor 110VWe thank you for having purchased one of the products of its range and invite you to read this booklet carefully. In it you will find all the information necessary for proper use of the machine that you have bought. For this reason, we recommend you read it throughout and to follow carefully the instructions and warnings contained therein.Make sure that you keep this booklet in a suitable clean and dry place so that it will remain undamaged. We reserve the right to modify the content of this manual, without any prior notice and without any obligations on its own part, to include any variations and improvements to the units already supplied. The reproduction or translation of any part of this booklet without prior written authorization from the manufacturer is strictly forbidden.G ENERAL I NDEX:GENERAL INDEX: _____________________________________________________________ 21. INTRODUCTION ____________________________________________________________ 32. TECHNICAL CHARACTERISTICS ____________________________________________ 3 2.1T ECHNICAL DATA ___________________________________________________________ 32.1.1 Highest Efficiency _______________________________________________________ 32.1.2 Low Noise Level ________________________________________________________ 32.1.3 Handiness _____________________________________________________________ 3 2.2W ORKING MODE ____________________________________________________________ 42.3O VERALL D IMENSIONS _______________________________________________________ 53. GENERAL USE AND SAFETY DIRECTIONS ___________________________________ 53.1U SE D IRECTIONS ____________________________________________________________ 64. PRELIMINARY CHECKS AND INSTALLATION ________________________________ 65. MAINTENANCE _____________________________________________________________ 8 5.1R EPLACING THE CARTRIDE F ILTER ______________________________________________ 85.2R EPLACING THE F ILTER WITH A CTIVATED C ARBONS ________________________________ 86. TROUBLES AND CURES _____________________________________________________ 97. WIRING DIAGRAM _________________________________________________________ 108. DESCRIPTION OF STICKERS _______________________________________________ 109. SPARE PARTS _____________________________________________________________ 1110. CONFORMITY DECLARATION ____________________________________________ 121.I NTRODUCTIONThe machine described in this booklet is a portable welding fume extractor for extracting, filtrating and de-odorizing welding fumes for light welding operations in electronic industries and in car repairing workshops.After passing through a rotary nozzle and a flexible hose having diameter 60 mm, the polluted air reaches a filter cartridge. The final deodorization is obtained by means of a filter with active carbons.Upon delivery of the machine, make sure to check that it has not suffered any damage during transportation. Should you find that the machine is not completely intact, get in touch with our dealer immediately and do not use it.The machine must be used exclusively for the purposes for which it has been built.We decline all responsibility for any damage to persons or things resulting from improper use of the product.2.T ECHNICAL C HARACTERISTICS2.1 Technical data2.1.1 Highest EfficiencyThe high-quality filtering materials of this machine make it possible to obtain an interception efficiency of over 99%. Moreover, activated carbons remove almost all odours.2.1.2 Low Noise LevelLow noise level is possible thanks to the disposition of the inner filters and to their high absorption efficiency, and also thanks to the sound absorbent materials used in conjunction with a powerful exhauster.2.1.3 HandinessWelding fumes should always be extracted before they reach respiratory tract. Fresh and pure air is a condition that can not be given up in a salubrious working place. The solution is to extract the air where pollution takes place by means of small and easily situated extraction nozzle.The easily portable, light but reliable MW 8100 is the right solution to dealing with these fumes.2.2 Working modePolluted air is extracted by means of the nozzle (part. 1, picture 1), equipped with a magnetized base that allows its safe placing. It passes through the flexible hose (part. 2, picture 1) and reaches the machi ne inlet flange (part. 3, picture 1), when there’s a labyrinth that prevents sparks from reaching the CARTRIDE filter (part. 4, picture 1). The air flow passes the CARTRIDE filter and then the cell with activated carbons (part. 6, picture 1).Inside the machine, made up of a sturdy painted sheet steel, there is the electric motor (part. 5, picture 1). picture 1 – MW 8100 PARTSPos.Description 1 Nozzle with magnetized base 2Flexible hose 60, L=3000 mm 3Machine inlet flange 4CARTRIDE filter 5Electric motor 6Activated carbons cell 7 HandleTable 2 – MW 8100 PARTS23 4 61 7 52.3 Overall Dimensions Picture 2 – MW 8100 overall dimensions3. G ENERAL U SE A ND S AFETY D IRECTIONS• Never leave packing material (such as foam polystyrene, rivets, carton, wood and so on) within children reach, since it could be dangerous.• Before connecting the system, make sure that the connection point to the supply mains, impliesthe presence of all necessary guards as foreseen by the Standards in force; also make sure that the aforementioned connection point is compatible with the system supply mains.• This equipment is to be used solely according to the purposes for which it was expressly realized. Any other kind of use is to be considered as improper and dangerous. We are not liable for any damages due to an improper use of the equipment.• Before connecting the equipment, make sure that the ratings correspond to those of the supply mains.• Do not carry out maintenance operations when the machine is running or connected to the electric power source. During these operations make absolutely sure to disconnect the machine from the power supply line.• If the machine does not operate properly DISCONNECT IT AND LET KNOW THAT IT ’S OUT OF ORDER. Apply to our After-Sale Service for repairing it and ask for original spare parts.The non-observance of what has been mentioned above could endanger the equipment safety. • We advise the use of this machine only to responsible and duly qualified staff in areas inaccessible to children.• Should you decide not to use the equipment anymore, we recommend you to disable it by disconnecting it from the supply mains and to dismantle it according to the regulations in force in your Country.• In case of accidental fall or nasty bumps, do not use the machine and contact our After-Sale Service immediately since the equipment safety could be endangered.• Work and keep the machine in a dry and sheltered place• Do not disperse used filters in the environment but deliver them to firms specialized in removal according to regulations in force.Dimension MeasureTable 3 – MW 8100overall dimensionsMeasure Dimension A 280 mmB 342 mmC 534 mmD 60 mm• The use of the filtering unit for filtering and purifying fumes coming from operations such as deburring, linishing, grinding and for extracting inflammable vapours is forbidden3.1 Use DirectionsIn order to use the machine properly proceed as follows:1. By means of its handle (part. 7, picture 1); place the machine near the welding fumes.2. By means of its magnetized base, place the nozzle where you must extract the fumes.3. Connect the power supply cable to the external plug on the machine (picture 3);4. Connect the power supply cable to the main electric grid (after making sure that the ratings written in this booklet and on the machine correspond to those of the supply mains);5. Press the starting button placed on the machine side. When it is in the position 1, a light inside the button will show that the machine is in its ON position (picture 3);6. When suction is not needed any more press again the button (position 0). The light in the button will die out (picture 3).7. Disconnect the power supply cable from the power source and from the external plug. Place the machine where it can not cause problems to or hinder workers during their usual activities.P ICTURE 3Do not carry out any maintenance procedures when the equipment is connected to the supply mains. During this phase, we recommend you disconnect it. Machine On/Off Button Plug for connecting electric cable Fuse4. P RELIMINARY CHECKS AND INSTALLATIONWhen supplied, the machine is contained in a single packaging. The operator shall do as follows: •Unload the packaging•Carry out the unpacking•Make sure that the packaging contains all parts and that they were not damaged during transport otherwise contact our Reseller.•Place the flexible hose on the inlet flange of the machine and fasten it by means of the hose clamp.•Connect the power supply cable to the main electric grid (after making sure that the supply voltage/frequency are 110 V/50 Hz);•Use the machine as described in paragraph 3.1 Use direction.Before connecting the machine to the main electric grid,make sure that the ratings on the machine correspondthe ones of the supply mains5. M AINTENANCE Do not carry out any maintenance procedures when the machine is connected to the supply mains. During this phase we recommend you disconnect the cable form the power supply mains. For a keeping a good machine efficiency, do as follows:• Check the feed cables on a daily basis• Keep the machine in a sheltered place• Make sure that the flexible hose is not damaged in any pointHow frequently the filters are monitored will depend on the type and frequency of welding carried out. Regular testing of the extraction capacity of the machine is required, reduction in this capacity means the saturation of the cartridge filter, which will need replacing when fully saturated.5.1 Replacing the Cartridge FilterThe cartride filter is part no.4 of picture 1.1. Make sure that the machine is disconnected from the power supply mains. Then loosen the clipsof the cover (front side - reference fig. 4) and open it.2. Unscrew the blade-screw.3. Take away the bar.4. Take out the filter and insert the new one, making sure that it is well inserted.5. Replace the bar in its original position.6. Screw the blade-screw again.7. Close the cover carefully by means of its clips.5.2 Replacing the Filter with Activated CarbonsThe filter with activated carbons is the part no. 6 in picture 1.1. Make sure that the machine is disconnected from the power supply mains. Then loosen the clipsfastening the cell (back side - reference fig. 4) and take it away.2. Unscrew the four screws on the cell and replace the carbons with the new ones. Then screw thescrews again.3. Refasten the cell with the new activated carbons by means of the clips.picture 4 – Front/back sidesFront side Back side6.T ROUBLES AND C URESMake sure that the machine is switched off and disconnected from the supply mains before carrying out any maintenance or repair procedures. Make also sure that these procedures can not cause any damages to things or people.Always apply to Qualified Personnel.Troubles Causes CuresMachine fails to start up The Fuse has burnt out Check its state (it is placed nearthe star up button - picture 3)Too low voltage Check the supply mains voltageThe electric motor is mis-working Contact our After-Sale Service orprofessionally qualified staffThe emitted air is not purified enough Inefficacious action of filters Check their state and replace them(ref. to chapter 5M AINTENANCE)The machine does not develop a sufficient aspirating capacity Filters are clogged and dirty Check their state and replace them(ref. to chapter. 5M AINTENANCE) Physical obstructions and/orblockagesCheck whether there are anyforeign bodies inside the hose.Take them awayThe hose is broken or damaged Check its state and if it’s damagedreplace it.The electric motor is not working Contact our After-Sale Service orprofessionally qualified staffFuses of main electric system burn out and/or differential relay device -ground fault interrupter trips Short circuit (in electric motor) Contact our Technical Service orprofessionally qualified staff tocarry out a more precise check.ALWAYS CONSULT A QUALIFIED PERSONNEL7.W IRING DIAGRAMPicture 5 – wiring diagram8.D ESCRIPTION OF STICKERSPicture 6Sticker indicating that there are parts live inside the machine.MONOFASE110Picture 7 – single-phase motor, Voltages : 110 VSticker indicating that the electric motor is single-phase and that it has to be fed with 110 V.9.S PARE PARTSWhen ordering a spare part please refer to the model of the machine in your possession.E.G.: Refill Bag with 2 kg active carbons for portable filtration unit Model MW8100. You are recommended to use original spare parts.10.C ONFORMITY D ECLARATIONIn the person of our legal representative declares under our own responsibility that the product:PORTABLE UNIT FOR FILTRATION OF FUMESMODEL : MW 8100To which this declaration is referred, is in conformity to what prescribed in directives 2006/42/CE,2014/35/UE,2014/30/UE.We further state that:- The manufacturing year is quoted on the label (with EC mark) placed on the machine. - The serial number of the machine is quoted directly on it.MW 8100。
焊接烟尘净化器安全技术操作规程
焊接烟尘净化器安全技术操作规程焊接烟尘净化器是用于清除焊接工艺中产生的烟尘和有害气体的设备，为保证使用的安全性和有效性，需要制定相应的技术操作规程。
下面是一个2000字的焊接烟尘净化器安全技术操作规程。
一、总则焊接烟尘净化器是用于焊接工艺中烟尘净化和有害气体去除的设备，为了确保人员和设备的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
二、设备安全1. 使用符合国家标准和行业规定的焊接烟尘净化器，并定期进行检修和维护。
2. 在使用设备前，要检查设备的电源线是否有破损，禁止使用有安全隐患的设备。
3. 在操作设备前，要确保设备正常工作，包括电源连接正常、灯光指示正常等。
4. 确保设备放置平稳，不得在设备附近堆放可燃物或其他危险品。
5. 使用设备应使用防水、防潮、防震等安全防护措施，禁止任何人伸手进入设备内部。
三、操作规程1. 开机操作① 打开设备前，要先确保操作台面以及周围无杂物，避免引起堵塞或其他意外。
② 打开设备，启动设备内的风机，并将设备调节至合适的工作状态。
2. 关机操作① 在关闭设备前，要确保设备内的烟尘净化装置已经停止工作。
② 关闭设备前，要先关闭电源开关，并等待设备内部的气流消失后，方可进行其他操作。
3. 维护保养① 定期对设备进行清洗，清理设备内部的积尘以及其他杂物。
② 检查设备内部的密封，确保设备的密闭性，避免烟尘泄露。
③ 定期更换滤网和滤芯，保证设备的净化效果。
④ 经过一段时间的使用，要对设备进行全面检修和保养，确保设备的功能正常。
4. 预防火灾① 禁止在设备附近进行明火作业，禁止吸烟或使用明火。
② 使用设备时，要确保设备周围无易燃物品，禁止使用易燃气体。
③ 定期检测设备内部的电气线路，防止发生电路短路或其他火灾隐患。
5. 废气排放① 废气排放要符合国家和地方的环保规定，确保不对环境造成污染。
② 废气排放口要保持通畅，禁止堵塞或封闭排放口。
四、事故应急处理1. 当设备发生故障、漏电或其他意外情况时，要立即切断电源，停止设备运行，并报告上级。
KSJ-0.7S 移动式经济型烟尘净化器使用说明书 标准
KSJ-0.7S 移动式经济型烟尘净化器使用说明书标准目录一.产品概述 (3)二.技术参数 (3)三.工作原理 (4)四.操作说明 (4)五.注意事项 (4)六.维护与检修 (5)七.常见故障及处理方法 (6)八.主要附件清单 (6)九.安装说明 (7)十.联系方式 (8)附件：电路图一．产品概述上海凯森环保科技有限公司是一家致力于空气净化产品研发、制造、工程设计和安装的专业环保产品企业。
公司产品引用德国、瑞典等国际先进技术，采用进口元件，广泛应用于焊接、铸造、金属切割、打磨、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工等二百多个领域。
经济型移动式烟尘净化器是我公司依据国内焊接车间具体情况，引进、吸收世界环保领域的顶尖技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，研制开发的技术领先、工艺先进的空气净化、工业除尘设备。
该产品采用了国际领先的PTFE覆膜微细过滤技术，过滤精度高，对烟尘的过滤效率可达99.9%，并能保持极高的气流量。
该设备适用于净化焊接、切割产生的干燥、无油、无腐蚀性的气体混合物及稀有金属、贵重物料的回收。
与世界同类产品相比，具有很高的性价比，是工业加工中的理想烟气净化设备。
二．技术参数序号项目参数1 风机类型离心通风机2 吸气风量 2000±100m3/h3 电机功率 0.75kw4 使用电源 1×220V/50Hz5 过滤面积 20㎡6 滤筒数量 1支7 过滤介质合成木浆纤维滤纸8 过滤效率 >99.9%9 噪音 74±5dB(A)10 灰斗容积 2L11 一条内关节吸气臂 2m12 重量（不包括吸气臂） 98±5㎏13 外形尺寸（不包括吸气臂） 510×610×990㎜三.工作原理含尘气体通过吸风罩经吸风软管道进入主机，撞击在入口处的导流板上，被减速的同时改变流向，形成一个下沉气流，大的粉尘颗粒落入集灰斗，避免粉尘颗粒直接撞击滤芯，造成滤芯损坏。
移动式焊接烟尘净化机说明书
产品说明书ZD-1200移动式静电焊接烟雾净化器上海章凯空气净化技术有限公司一．产品简介本产品采用高压静电工作方式，净化高效，维护方便，净化率可达到95%以上，达到环保验收标准。
净化器使用方便，适用于机械加工厂、汽车总装厂、维修厂等净化焊接作业的烟尘。
吸入的焊接烟气，净化后直接在室内排放即可，有助于保持室内的封闭，在冬季保持室温，便于作业。
单体净化器采用可移动式结构，移动，对使用环境的适应能力更强。
配备高性能的德国洛森外转子风机，吸风量大，工作噪声低，极好的吸收稳定性。
二. 焊接烟雾净化器的作用ZD-1200型焊接烟雾净化机是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
三．除尘机理焊烟废气被风机负压吸入净化机，大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来；进入净化装置的微小级烟雾废气装置内部被过滤。
而带有气味的有机气体被活性炭净化单元吸附掉，最后排出达标气体，从而有效降低PM2.5的烟尘排放量。
四. 应用场所电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生的烟气处理。
五. 柔性吸臂引风通道采用3米不锈钢柔性吸气臂，可任意弯曲，方便与焊接作业处紧密连接，在保证高效引风的前提下，兼顾灵活。
如有特别需要，也可根据现场情况加工定制。
六. 可移动的净化器主体净化器主体下方装有静音滚轮，能在厂房内自由移动。
亦可根据需要，选择吊装滑轨等安装方式。
七. 电极工作原理它的双区式是指电离段与收集段，每个电离段由一系列钨钢线组成，在一系列接地板中间并通给高压直流电，大气中的微粒在通过电离器的强力静电场时被电离并带有正或负电荷。
每个收集段由很多数量的平行板组成，通以高压直流电（极性与电离器一致，但电压减半）以形成电场，带电微粒被接地板吸引同时也受到带电板的驱赶，正因如此，当气流中含有带电微粒时，可以被高效去除。
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产品说明书
ZD-1200移动式静电焊接烟雾净化器
上海章凯空气净化技术有限公司
一．产品简介
本产品采用高压静电工作方式，净化高效，维护方便，净化率可达到95%以上，达到环保验收标准。
净化器使用方便，适用于机械加工厂、汽车总装厂、维修厂等净化焊接作业的烟尘。
吸入的焊接烟气，净化后直接在室内排放即可，有助于保持室内的封闭，在冬季保持室温，便于作业。
单体净化器采用可移动式结构，移动，对使用环境的适应能力更强。
配备高性能的德国洛森外转子风机，吸风量大，工作噪声低，极好的吸收稳定性。
二. 焊接烟雾净化器的作用
ZD-1200型焊接烟雾净化机是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
三．除尘机理
焊烟废气被风机负压吸入净化机，大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来；进入净化装置的微小级烟雾废气装置内部被过滤。
而带有气味的有机气体被活性炭净化单元吸附掉，最后排出达标气体，从而有效降低PM2.5的烟尘排放量。
四. 应用场所
电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生的烟气处理。
五. 柔性吸臂
引风通道采用3米不锈钢柔性吸气臂，可任意弯曲，方便与焊接作业处紧密连接，在保证高效引风的前提下，兼顾灵活。
如有特别需要，也可根据现场情况加工定制。
六. 可移动的净化器主体
净化器主体下方装有静音滚轮，能在厂房内自由移动。
亦可根据需要，选择吊装滑轨等安装方式。
七. 电极工作原理
它的双区式是指电离段与收集段，每个电离段由一系列钨钢线组成，在一系列接地板中间并通给高压直流电，大气中的微粒在通过电离器的强力静电场时被电离并带有正或负电荷。
每个收集段由很多数量的平行板组成，通以高压直流电（极性与电离器一致，但电压减半）以形成电场，带电微粒被接地板吸引同时也受到带电板的驱赶，正因如此，当气流中含有带电微粒时，可以被高效去除。
收集组件在保证气流平稳分布的情况下，需保证低速通过收集段。
空气流动由位于收集组件后的风机提供能量，推动空气以特定的速度流动。
理论上，分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。
此电力的大小，就比重为1的1um粒子而言，为重力的3000倍；
就比重为1的10um粒子而言，为重力的300倍；这就是双区电场高效率的原因。
八. 技术特点
（1）高效：高效捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了污染转移问题。
（2）方便：模块化净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便。
（3）先进：静电电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。
（4）安全：安全系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断；高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，使用安全可靠。
（5）稳定：静电电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。
（6）经济：使用寿命长，节能高效(比传统技术节能50%以上)、占地面积小。
九. 技术参数
外形尺寸（不含吸气臂）：850×600×550(L×W×H)
外壳材料：1．5mm冷轧铁板
表面处理：喷漆处理
重量：约60Kg
风量：1200m3/h
柔性吸气臂：Ø160mm/1根
使用电压：220V/AC 50~60Hz
静电功率：0.05kW
风机功率：0.75kW
净化效率：95-99%
电场数量：1个
前置气流均布板：2个，
信号灯：2个绿色为工作信号灯；红色为清洗信号灯
高压显示器：1个
操作按钮：带指示灯按钮
能补捉的烟气最小粒径：0.01uM
排放浓度: ≦0．5mg/m3
噪音：70dB
高压/低压：-12Kv/6Kv
十. 设备运行及维护
1、设备有一红一绿两个指示灯，红绿色指示灯同时亮起表示正常运行，单独红灯亮，表示机器须清洗；
2、如果打开电源开关后，机器不运行，请检查电源是否安全连接；
3、清灰时，首先关闭电源，然后将机器门上的螺丝拧开，打开机门，为避免工人在操作时被残留静电击到，应先用螺丝刀将里面的电场进行放电。
然后抽出电场，用水清洗，完毕后即可继续使用，在刚清洗完之后，机器应当空转一段时间直到绿灯变亮方可继续使用。