标准400m塑胶跑道施工方案
塑胶跑道施工组织设计方案完整版
塑胶跑道施工组织设计方案完整版一、项目概况这个项目，位于我国一座美丽的城市，占地面积约10000平方米，包括400米标准跑道、足球场、篮球场等运动场地。
我们要在这片土地上，打造一个符合国际标准的塑胶跑道，让更多的人在这里挥洒汗水，享受运动的快乐。
二、施工目标1.确保工程质量和进度，满足甲方需求。
2.严格遵循国家相关法规和标准，确保施工安全。
3.创建优质工程，提升公司品牌形象。
三、施工组织设计1.工程分工项目经理负责整体施工组织，协调各个部门；技术人员负责施工方案制定、技术指导；施工队负责现场施工；材料员负责材料采购和保管；安全员负责现场安全管理。
2.施工流程（1）场地平整：对场地进行测量，确定跑道位置，然后进行场地平整，确保跑道基础坚实、平整。
（2）铺设基础：在平整的场地上，铺设一层厚度为10厘米的碎石基础，再用压路机压实，确保基础稳定。
（3）铺设排水系统：在基础层上，铺设一层排水管道，确保跑道排水畅通。
（4）铺设塑胶面层：在基础层上，铺设一层厚度为3厘米的塑胶面层，采用无缝拼接技术，确保跑道整体性。
（5）划线：在塑胶面层上，按照国际标准划设跑道线、足球场线、篮球场线等。
3.施工材料（1）基础材料：碎石、水泥、砂等。
（2）塑胶材料：三元乙丙橡胶、聚氨酯胶水、颜料等。
（3）辅助材料：排水管、铁钉、划线漆等。
4.施工设备（1）压路机：用于压实基础层。
（2）搅拌机：用于搅拌塑胶材料。
（3）划线车：用于划设跑道线。
（4）运输车辆：用于运输材料。
四、施工进度安排1.场地平整：1周内完成。
2.基础铺设：2周内完成。
3.排水系统铺设：1周内完成。
4.塑胶面层铺设：3周内完成。
5.划线：1周内完成。
6.工程验收：1周内完成。
五、施工安全管理1.施工现场设立安全警示牌，提醒施工人员注意安全。
2.配备安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3.定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4.设置现场消防器材，确保火灾事故的及时处理。
塑胶跑道工程施工方案设计
一、工程概况1. 工程名称：XXX学校塑胶跑道工程2. 工程地点：XXX学校运动场3. 工程规模：400米环形跑道，包括直道和弯道，面积约为10000平方米。
4. 工程内容：跑道基础处理、排水系统施工、基层铺设、面层铺设、跑道周边绿化等。
二、施工方案设计1. 施工准备（1）组织机构：成立以项目经理为组长的施工项目组，负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备：根据工程规模和施工内容，配备足够的施工人员、技术人员和管理人员。
（3）材料设备：准备必要的施工材料、设备，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、搅拌机、运输车辆等。
2. 施工流程（1）基础处理：对现有跑道基础进行清理，确保无杂草、杂物，必要时进行加固处理。
（2）排水系统施工：根据场地实际情况，设计合理的排水系统，确保雨水能及时排出。
（3）基层铺设：采用水泥稳定砂砾基层，按照设计要求进行分层摊铺、碾压，确保平整度。
（4）面层铺设：采用高品质的聚氨酯塑胶面层，按照设计要求进行施工。
（5）跑道周边绿化：对跑道周边进行绿化，美化环境。
3. 施工技术要点（1）基础处理：确保基础平整、坚实，无松散、裂缝等现象。
（2）排水系统：排水系统设计要合理，确保排水畅通，无积水。
（3）基层铺设：基层铺设要严格按照设计要求进行，确保平整度，无高低不平。
（4）面层铺设：面层铺设要均匀，无气泡、裂纹等现象。
（5）跑道周边绿化：绿化要美观、整齐，与跑道环境相协调。
4. 施工进度安排（1）基础处理：5天（2）排水系统施工：3天（3）基层铺设：10天（4）面层铺设：10天（5）跑道周边绿化：5天总计：33天三、质量控制1. 施工过程中严格执行国家标准和施工规范，确保工程质量。
2. 施工过程中加强自检、互检、专检，确保每个环节的质量。
3. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
塑胶跑道施工方案
塑胶跑道施工方案1 工艺流程400米塑胶跑道田径场工艺流程见下图2 塑胶跑道基层处理塑胶跑道施工时, 将完全采用国际标准组织生产, 该工程完工后, 将保证达到国家制定的《GB/T 14833-93塑胶跑道》质量标准, 并符合国际田联颁发的“人造室外田径场地面性能细则”的各项规定。
沥青砼基础施工工艺流程验收合格中粒式底层 沥青混合料出厂温度130°C -160℃测设高程图卸料检查油温＞130℃筛铺摊铺沥青混凝土重碾碾压结束 轻压 检查油温＞100℃维护检查油温100℃-120℃油温＞70°C接缝茬处理3 素土夯实A 施工要求:素土层应先将草、树根、有机垃圾等有机杂物清除, 根据纵断面高程要求回土或取土整平；如局部为洼坑或水塘回填, 回填时, 必须采用每300mm分层碾压的方式回填, 以保证上下密实度一致, 避免日后因局部沉降而导致基础开裂；碾压时应浇水使土湿润, 含水率8--12%,碾压时沿纵向从内边沿向外沿碾压, 行车速度可用25--30米／分, 采用12--20吨振动碾压机碾压, 一般碾压5--8遍。
B 质量要求:外观：碾压后, 无明显轮迹, 无发软起皮、浮土松散及波浪现象密实度: ≥95%纵断高程允许偏差: ±2cm宽度不得小于设计宽度4 250厚拌合料层施工A 设计要求250厚拌合料（6%325#水泥, 0~40级配碎石）。
B 施工要求：石料应选用强度均匀和未风化的优良石料, 大小、强度符合要求；石块的最大粒径不得大于垫层厚度。
压实前应洒水, 使石料表面保持湿润；采用8--12吨振动碾压机碾压, 应压至不松动为止；碾压时, 沿纵向, 从内边沿向外边沿碾压, 行车速度可用25—30米/分, 一般碾压5—8遍。
C 质量要求外观: 碾压后, 无名明显轮迹, 无松动及波浪现象纵断高程允许偏差: ±2cm铺设厚度允许偏差: ±2cm宽度不得小于设计宽度D5 150厚人工级配碎石层（φ10—40）A 施工要求:碎石应选用强度均匀和未风化的石料, 碎石的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3；碎石垫层应摊铺均匀, 表面空隙应以粒径为φ10--40mm的细石子填补, 但不应成为单独的一层；压实前应洒水使石料表面保持湿润；采用8—12吨振动碾压机碾压, 应至不松动为止；碾压时, 沿纵向从内边沿向外边沿碾压, 行车速度可用25—30米/分, 一般碾压5—8遍。
标准塑胶跑道工程施工方案
一、工程概况本工程为标准塑胶跑道工程施工项目，包括400米标准跑道、辅助区域及配套设施。
跑道面层采用国际田联认可的透气型塑胶跑道，具有优良的弹性、耐磨性、抗老化性和色彩稳定性。
工程位于某市体育运动中心，施工期间需保证运动场的正常使用。
二、施工准备1. 技术准备：根据施工图纸及规范要求，编制详细的施工方案和施工进度计划，组织技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和要求。
2. 施工现场准备：清理施工现场，排除杂物，保证施工场地平整、干净。
对施工区域进行封闭，避免非施工人员进入。
3. 材料准备：根据施工方案，提前准备所需材料，包括透气型塑胶跑道材料、辅料、施工设备等，确保材料质量符合国家标准。
4. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 基础处理：对跑道基础进行检测和修补，确保基础平整、坚实、干净。
处理方法包括清除油污、污灰、凸状物等，对沥青层轮迹进行锤平和压平。
2. 基础复验：根据《田径设施标准手册》和相关规范标准，对已完工的基础进行测量、定位和质量验收，确保基础合格。
3. 铺设塑胶跑道底层：将透气型塑胶跑道底层材料按比例混合均匀，采用摊铺机进行铺设，确保底层平整、密实。
4. 铺设塑胶跑道面层：将透气型塑胶跑道面层材料按比例混合均匀，采用喷枪进行喷涂，确保面层均匀、厚度符合要求。
5. 接缝处理：对跑道接缝进行处理，确保接缝平整、牢固。
6. 硫化处理：采用专用设备对跑道进行硫化处理，提高跑道的弹性和耐磨性。
7. 验收合格：施工完毕后，组织验收，确保跑道符合设计要求和规范标准。
四、施工要求及质量保证1. 施工过程中，严格遵循施工方案和施工工艺，确保施工质量。
2. 材料选用符合国家标准的透气型塑胶跑道材料，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强现场管理，确保施工安全、环保。
4. 施工完毕后，进行验收，对不合格部位进行整改，确保跑道质量符合要求。
五、施工进度及工期保证1. 根据施工方案，编制详细的施工进度计划，确保施工顺利进行。
跑道塑胶工程施工方案范本
一、工程概况本工程为XX学校运动场跑道塑胶施工，全长400米，宽10米，总面积为4000平方米。
跑道采用混合型塑胶跑道，具有全天候、抗老化、耐磨、环保等特点。
二、施工准备1. 材料准备：聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、防水底漆、PU底胶、颗粒（2-4）、跑道喷涂等。
2. 工具准备：塑胶拌和机、运料车、高压喷枪、空气压缩机、叉车、经纬仪、百米卷尺、美工刀、三米直尺、塞尺等。
3. 人员准备：配料工、刮板工、拉板工、修边工、粘接技师、放线工、喷线工等。
三、施工流程1. 施工组织设计：确定施工组织结构，明确各部门职责，制定施工进度计划。
2. 基础处理：对基础进行打磨、修补，确保基础平整度达到要求。
3. 放线：确定四条曲直分界线，放线标线以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
4. 铺涂底胶：使用专业的封底胶，按照甲乙组比例1:4进行拌和，均匀涂抹在基础面上，厚度控制在2-3毫米。
5. 铺设颗粒层：将EPDM颗粒或PU颗粒均匀撒在底胶上，用刮板平整，厚度控制在5-8毫米。
6. 喷涂跑道面层：将聚氨酯预聚体、混合聚醚、颜料、助剂等材料按照比例拌和，用高压喷枪均匀喷涂在颗粒层上，厚度控制在8-10毫米。
7. 确保平整度：用三米直尺和塞尺检查跑道平整度，确保平整度达到要求。
8. 后期养护：施工完成后，对跑道进行养护，确保跑道质量。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、环保、耐磨、抗老化等性能优良的塑胶材料。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保跑道质量。
3. 平整度：用三米直尺和塞尺检查跑道平整度，确保平整度达到要求。
4. 表面质量：跑道表面光滑、颜色均匀、无明显接缝。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
3. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
塑胶操场跑道工程施工方案
一、工程概况本工程为某学校塑胶操场跑道工程，跑道总长度为400米，宽度为10米，采用国际田联标准。
跑道材料为EPDM颗粒，面层厚度为13mm，底层为橡胶颗粒，厚度为50mm。
跑道周边设有排水沟，以确保操场排水顺畅。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位责任。
（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 材料设备（1）EPDM颗粒：选用符合国家标准的EPDM颗粒，颗粒粒径为1.5-2.5mm。
（2）橡胶颗粒：选用符合国家标准的橡胶颗粒，粒径为2-4mm。
（3）胶水：选用符合国家标准的跑道专用胶水。
（4）施工工具：滚筒、切割机、搅拌机、刮板、尺子等。
3. 施工场地（1）清理场地，确保场地平整、无杂物。
（2）铺设排水沟，确保排水顺畅。
（3）铺设基础层，确保基础层平整、密实。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础层铺设：先铺设橡胶颗粒，再铺设EPDM颗粒。
（2）胶水配制：按照胶水比例配制胶水。
（3）铺设面层：将胶水均匀涂在基础层上，然后将EPDM颗粒均匀撒在上面。
（4）滚压：使用滚筒将EPDM颗粒滚压密实。
（5）切割：使用切割机将跑道边缘切割整齐。
（6）收尾工作：清理施工现场，确保跑道整洁。
2. 施工要点（1）基础层铺设：确保基础层平整、密实，无空隙。
（2）胶水配制：严格按照胶水比例配制，确保胶水质量。
（3）铺设面层：确保EPDM颗粒均匀撒在基础层上，无遗漏。
（4）滚压：使用滚筒均匀滚压，确保颗粒密实。
（5）切割：确保跑道边缘整齐，无毛边。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家标准对跑道进行验收，确保跑道质量。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 防火措施：施工现场配备消防器材，确保消防安全。
塑胶跑道施工方案
塑胶跑道施工方案
一、工程概况
本工程计划在XX学校内建设一条标准的400米塑胶跑道，包括跑道本体、跳高区、标枪区等附属设施。
跑道宽度为1.22米，总面积约8700平方米。
二、施工准备
1. 材料准备：确保所有材料符合国家标准，包括聚氨酯预聚体、EDM颗粒、胶水等。
2. 工具准备：准备摊铺机、搅拌机、打磨机、切割机等专业设备。
3. 现场准备：清理场地，保持干燥、平整，并进行基础处理。
三、施工流程
1. 基础处理：对基础进行打磨、清洁，确保无油污、灰尘等杂质。
2. 铺设底层：使用摊铺机均匀铺设底层材料，厚度控制在规定范围内。
3. 铺设面层：在底层固化后，铺设面层材料，注意跑道的平整度和厚度。
4. 划线定位：按照标准尺寸进行划线，确保线条清晰、准确。
5. 检验验收：施工完成后，进行全面检查，包括平整度、厚度、硬度等指标。
四、质量控制
1. 材料控制：所有材料必须有合格证明，严格按照比例调配。
2. 施工控制：施工过程中，监控每一步骤的质量，确保符合设计要求。
3. 环境控制：施工期间，应注意天气变化，避免雨天和高温天气施工。
五、安全措施
1. 人员培训：对所有施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 施工现场：设置警示标志，配备必要的安全防护设施。
3. 应急预案：制定应急预案，确保遇到紧急情况能够及时处理。
六、后期维护
1. 日常清洁：定期清扫跑道表面，保持干净整洁。
2. 定期检查：定期对跑道进行检查，发现问题及时修复。
3. 保养维护：根据使用情况，适时进行专业的保养和维护。
标准400米跑道工程施工方案
标准400米跑道工程施工方案一、透气型跑道塑胶面层施工方案（一）、施工程序框图→→→↓←←（二）、工具塑胶专用手握车、磅秤、铝合金刮尺、压板、刮耙、钢卷尺、油灰刀等。
（三）、材料环保型聚胺脂PU料，14—18目黑橡胶颗粒、专用胶水。
（四）、清理、补平1、表面干燥后，先在基础表面上喷涂聚氨脂胶水一遍，采用点状喷涂，喷涂面积控制在80%左右。
2、对平整度较差的地方（误差＞3mm），先用黑胶粒（掺胶水混合均匀）进行局部补平。
（五）、铺黑橡胶颗粒层：1、将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度（摊铺厚度为11MM）；2、将单组份专用胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内（胶水：黑胶粒=1：5），接通电源，搅拌2—3分钟，使胶水与黑胶粒彻底混匀，即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。
3、将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入已调整好铺设厚度的摊铺机前区域内，用专业刮耙拉平刮匀，启动摊铺机进行铺设。
4、摊铺机的摊铺幅度为2.5米，摊铺速度为2—3米/分，边摊铺边用专用铝金刮尺，压板及油灰刀修平、修齐，使之符合设计要求及施工规范要求。
5、全部摊铺完毕凝结后，用水准仪及水平尺检测平整度，超出规范要求的做好标志，用圆盘砂磨机及袋式打磨机进行打磨修平，并复核，直至符合要求为止。
（六）、环保型抗老化、耐磨、不脱粒面胶层（喷涂厚度为2mm）1、用高性能防潮高压喷涂机进行抗老化、耐磨、防脱粒面层施工。
2、将本公司生产的跑道专用环保全塑型弹性PU面浆（各组份充分搅拌均匀后），装入防潮高压喷涂机内，然后均匀地喷涂在防滑PU胶粒层面上。
3、按设计颜色分别喷涂。
（七）、铺胶注意事项1、聚氨酯塑胶材料在施工中最怕水，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗；要掌握天气情况，做好防止突降阵雨的应急措施。
2、铺胶时间要避开早晨大气和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般最好在上午九点以后正式铺设。
（八）、画线1、画线材料：选用弹性聚氨酯专业画线漆。
400米塑胶跑道施工组织设计
400米塑胶跑道施工组织设计400M 标准塑胶跑道专业数据:跑道第一道计算标 准 : 实 跑 线 ( 有 内道沿 +0.3米,没 内道沿+0.2米) 跑道道宽 撑杆跳及跳远砂 池助跑道常 用 400 米 标 准 半径 R=米 对应直段米200 米 塑 胶 跑 道常用半径300 米 塑 胶 跑 道常用半径 一、 编制依据以国际选定合理 半 径 标 准 R=36.5O 米为例1 ．220米 净 宽 1.220 或者1.250米,长≥40米36.5084.3915M 至26米22至33米实跑线计算3.1416×(36.5+0.3 )×2=231.221M1 ．250米 标枪区宽4M跑道直段 (400-231.221)/2=8 4.390含内线直跑道保证数据 一、缓冲区长≥17M 二、设置有110米栏 起跑区有3米以上跑道面层：坡度： 0.8%;平整度达85%以上, 密实度达:93%以上,执行标准: 加厚区按国际田联标准直道140米直道:140米1 、招标文件及其等效补充文件，随同文件发送的有关施工图。
2 、现行技术规程、规范及技术标准。
3 、本联合体的施工技术水平、管理水平及成功经验。
二、编制原则1 、严格按招标文件中各项技术标准和条款进行编制。
2 、执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。
3 、结合实际因地制宜的原则。
4 、统筹安排、综合平衡、妥善协调、先后兼顾的原则。
5 、减少各部位、各工序、各工种相互干扰的原则。
三、编制说明1 、在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上，深刻领略和贯彻业主对投标者的各项要求而编写。
2、我联合体根据编制标书的指导思想， 在中标后的施工中， 将积极地推广和动用新设备、 新材料、 新技术、 新工艺、新成果；统筹兼顾，科学管理，自始至终坚持“科学管理，创建精品兴企业；客户至上，优质服务 树形象”的质量方针；本投标者全体员工一如既往以勤劳、朴实、科学、积极的工作姿态，保质保量如期完 成合同各项工程的工作内容。
塑胶跑道专项施工方案
一、工程概述本工程旨在为某体育场馆建设一条符合国际标准、环保、舒适的塑胶跑道。
塑胶跑道全长400米，宽8米，总面积3200平方米。
本方案旨在详细阐述塑胶跑道的施工过程、技术要求和质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备：确保所用材料符合国家标准，包括：底胶、中胶、面胶、EPDM颗粒、聚氨酯粘合剂等。
2. 工具准备：施工工具包括：切割机、搅拌机、撒料机、刮板、滚筒、尺子、水平仪等。
3. 人员准备：施工队伍由专业技术人员、施工工人和质检人员组成。
三、施工工艺1. 基础处理：确保基础平整、坚实，表面清洁。
对水泥基面进行打磨、清理，局部凹凸不平处进行填补。
2. 底胶铺设：根据设计要求，将底胶均匀铺设在基础上，厚度为5-8毫米。
使用撒料机均匀撒布EPDM颗粒，确保颗粒分布均匀。
3. 中胶铺设：在中胶上均匀撒布EPDM颗粒，厚度为3-5毫米。
使用搅拌机将中胶与EPDM颗粒充分混合，然后使用刮板将混合物均匀铺设在底胶上。
4. 面胶铺设：在面胶上均匀撒布EPDM颗粒，厚度为1-2毫米。
使用滚筒将面胶与EPDM颗粒充分混合，确保表面平整。
5. 划线：按照国际标准，对跑道进行划线，包括起跑线、终点线、道次线等。
6. 固化保养：施工完成后，对跑道进行固化保养，确保跑道性能稳定。
四、质量控制1. 材料检验：严格检验材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工过程控制：施工过程中，严格控制施工工艺和施工质量，确保跑道平整、均匀。
3. 质量检测：施工完成后，对跑道进行质量检测，包括厚度、平整度、粘结强度等指标。
4. 质量整改：对不合格的部位进行整改，确保跑道质量达到标准。
五、施工进度1. 施工准备阶段：2天2. 基础处理阶段：3天3. 底胶铺设阶段：2天4. 中胶铺设阶段：2天5. 面胶铺设阶段：2天6. 划线阶段：1天7. 固化保养阶段：2天总计：14天六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
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设计预算项目: 标准400m环形塑胶跑道工程我公司依照:①《体育设施建设》有关规定；②国际田联审定的《田径场地设施标准手册》；③《建筑设计资料集》第七册有关规定；④国家标准《GB/T14833-93塑胶跑道》有关规定；⑤建设单位的建议及要求。
本着严谨、务实、规范的施工程序，结合以往施工经验，对工程场地进行实地测量后,编制以下设计施工预算方案:* 项目分解及施工方案第一节、跑道及半圆区基础建造一、碎石基础二、水泥石粉稳定层三、沥青混凝土层第二节、运动场聚氨酯塑胶（PU）面层1、聚氨酯塑胶(PU)弹性层2、划线部分第三节、中场人造草场地施工第四节、铅球、铁饼投掷区、跳远助跑道及砂坑工程、跳高场地* 施工机械设备一览表* 材料技术说明表* 塑胶场地检测标准GB* 施工进度图表及劳动力安排* 塑胶场地管理及保养* 人造草场地管理及保养* 售后服务措施及承诺* 工程管理保证制度一览表* 400m环形塑胶跑道运动场工程造价预算表* 中场足球场人造草工程造价预算表项目分解及施工方案第一节、跑道及半圆区基础建造一、碎石基础1、施工前准备工作：（1）、首先要控制碎石的质量。
根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。
（2）、标高的控制。
为保证标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。
在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。
回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。
2、施工工艺：（1）、碎石层摊铺时可分幅、分段或分条进行摊铺。
（2）、摊铺时必须检查石料堆底子土，必须清理干净。
（3）、用压路机进行碾压，由两侧向前压路道边二三遍逐渐移向中心，主跑道部分应由低处向高处碾压。
（4）、碾压表面平整，无明显轮迹，压实度不得小于设计要求。
（5）、段行施工，在两段之间的衔接处可留一段不压，供下一段施工回转机械之用。
（6）、铺设最终厚度为150mm。
碎石粒径为30-50mm。
（6）、碾压完成后应及时洒水。
二、水泥石粉稳定层1、采用32.5普通硅酸盐水泥和无风化、无杂质的石屑按设计要求的配比搅拌，严格控制含水量及水泥用量，以确保水泥石粉的质量。
2、施工前送检测中心进行配比试配，求得最佳含水量及最大干容重。
并且无侧限七天抗压强度大于3.0MPA。
3、铺设前，先将路槽面喷水湿润，现场搅拌混合料由汽车运至工作面上，按一定间距卸料，然后人工进行铺平。
铺设至设计高度后，用振动式压路机进行碾压，碾压期间，随时观察层面的平整度及高度，局部低洼处及时填补并碾压密实。
4、掺6%水泥的石粉层碾压后基层厚度为100mm，密实度必须达到设计要求。
5、如在施工期间遇到雨天时，及时用塑料布覆盖住，以防雨水冲洗。
6、压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，外观、表面平整坚实，无沙窝，无松散。
三、沥青混凝土层（1）沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9％，细料不宜太多，保证热稳定性较好。
（2）为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时,压滚上不得涂刷柴油和其它重油。
（3）铺设粗沥青混凝土厚50mm，用辗压机进行辗压，开行速度不大于30m/min，每次重叠压宽度不应小于200mm。
（4）铺设厚度30mm细沥青混凝土，用辗压机进行辗压。
（5）当辗压机辗压时，要从低处一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间起开始滚压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。
（6）沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等，用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆起或其他不压实的象征,就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过2mm。
（7）沥青混凝土原材料要求：沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50℃)或60#乳化沥青。
①粗沥青混凝土材料配比: 砂石：石屑：粗砂：粉针=45：20：28：7级配表：②细沥青混凝土材料配比：石屑：粗砂：粉针=54：35：11级配表：③沥青用量：热炒沥青用油量4.5-4.8%,乳化沥青用油量8-10%。
④细沥青混凝土质量指标：R20强度>25kg/cm2R50强度>25kg/cm2⑤热稳定系数：k=R20/R50<3.5 体胀率<1% 体吸水率6-10%第二节、运动场聚氨酯塑胶（PU）面层1、聚氨酯塑胶（PU）弹性层:(1)材料：塑胶跑道弹性体是由甲组、乙组按配比组成，其甲组成分主要为进口原料合成的聚氨酯原料，乙组成分为硫化剂、进口色料及多种助剂混合而成。
(2)施工准备：①搅拌场所须先铺一层彩条塑料布，以确保地面整洁。
②材料启用时，封盖须先清洁干净。
(3)施工工艺：①往搅拌机倒材料应先倒硬化剂（透明液状物），接着倒主剂（色彩液状），再按比例掺合黑胶粒。
②搅拌时搅拌机应正反互转，搅拌时间为2-3分钟，使材料充分搅拌。
③将搅拌好的混合料运动场地进行摊铺。
④用专用工具按施工要求厚度将混合料刮平，局部人工找平，施工完第二天固化后清理接边，接边要平整，铺设好后场地要平整，如局部不平处，用胶液找平。
⑤将不含黑胶粒的面料倒入场地，用专用工具按施工要求厚度将混合料刮平。
⑥整场均匀播洒一层EPDM防滑、耐磨颗粒。
待其固化粘合牢固后，用竹扫将未粘合牢固的颗粒扫除。
⑦在面层喷洒滚涂一层保护层，施工完成后，表面颜色应均匀一致。
(4)工艺特点：我公司采用“分层施工法”，虽然此种施工法工序多，成本会增高一些，但具有以下优点：①由于分层施工法的特点在于分层，在第一次摊铺底材时已经基本找平，第二次摊铺面层时又有第二次找平时机，所以平整度更好，厚薄更均匀。
②面层的摊铺是在第一次摊铺底材（厚度为8-9mm）完全固化后进行，并且其厚度约在2-2.5mm，防滑颗粒粒径为4-5mm，当颗粒下沉到一半时就被顶托，固化后其下半部嵌入面层之中，从而克服了一次性施工中早撒粒下沉出现秃面，晚撒粒粘结不牢的现象。
③由于面层是厚度2-2.5mm全塑型聚氨酯，不含黑胶粒，成本虽高，但质量好，更加耐磨，同时由于不含黑胶粒而克服传统一次性摊铺渗浆漏黑通病。
2、划线部分:(1)材料：聚氨酯画线白漆。
材料特点：耐磨，不变色，附着力强。
(2)用鉴定过的钢尺,经纬仪放设点位线,各点位数据参照体育工艺的要求,内控指标相对误差为±0-±1/10000。
(3)按点位线及色别喷漆,分道线宽为5cm。
各分道右侧（即外侧）的分道线包括在该跑道之内。
第三节、中场人造草场地施工1、基础建造：（1）、碎石垫层铺设块石垫层100mm厚，碎石粒径为30-50mm。
（2）、水泥石粉稳定层运动场铺100mm厚12%水泥石粉稳定层，压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，外观、表面平整坚实，无沙窝，无松散。
2、施工工艺：①放线（测量）找出球场的中心点，并根据中心点定出场地各点、线的准确位置；②将草皮搬入场地沿横边方向摊开，并依次由纵边的一端向另一端进；③将编织在草皮外沿的白线草线切下，放置一边待用；④将绿色草皮各接缝处搭接2-3厘米；用裁草刀或裁纸刀切开，使两边的草皮尽可能搭接紧凑；将20-30厘米宽的纤维布沿草皮接缝处铺开，如果被雨水打湿，需晾晒半天使之干燥，然后将专用PU胶水用橡皮刮板均匀地涂刮在纤维布上，再把两边的草皮拼合，胶粘于纤维布上。
如果拼合处缝隙较大，可在此处隔2-5厘米割开一道，向接口处拉伸，以确保外形美观；⑤在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准备位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将纤维布放入，刮涂PU胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结压紧。
在角球线等狭窄区域面弧的难度较大，可将整个角球区切除，切割成小块后逐块放回拼接起来；⑥当草皮摊铺拼接完毕后，草皮上摺折的部份需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部份，然后胶结；⑦草皮全部处理完毕后，开始注砂及胶粒。
底层为胶粒，中层为砂，面层为胶粒，中场标准足球场内50mm长的人造草内充20-23kg/m2砂，充胶为10-15kg/m2。
⑧待胶粒和砂填充完毕后，以刷草机整平草头，配合人工对草面进行整理。
⑨石英砂及胶粒隐藏在草毛的根部形成保护草毛的作用，使草坪更为耐用，一般而言，草坪使用寿命都在15年以上。
石英砂的厚度按不同高度草坪而定，最后效果是石英砂面低于草毛面10mm左右。
3、人造草场地清理现场及验收：①核对现场具体尺寸，尤其是划线的准确性。
②严格检查草坪粘接是否牢固。
③处理石英砂及胶粒层，避免不均匀现象。
④与甲方进行整场验收。
第四节、铅球、铁饼投掷区、跳远助跑道及砂坑工程、跳高场地1、投掷圆圈内为：混凝土面，150厚10％水泥石粉稳定层，200mm厚C25砼，1：2水泥砂浆，落地区均为草地。
投掷圈应用钢板制成，其上沿应与圈外地面齐平。
圈内地面应保持水平，低于钢圈上沿14～26毫米。
投掷圈内沿直径应为2.135米（士5毫米），投掷圈边沿至少应厚6毫米，漆成白色。
抵趾板应用木料制成，漆成白色，其形状应为弧形，以便使其内沿与投掷圈内沿重合。
应将抵趾板安装在两条落地区角度线之间的正中位置，并固定于地面。
抵趾板宽度为112～300mm，内沿弧长1.22米（士1厘米），高出圈内地面10厘米（士2毫米）。
2、跳远规格为5×7米，底部有渗水沟，沙坑底层为红砖、碎石层，上层为沙土。
助跑道坡度：左右≤1/100,跑进方向≤1/1000。
跳远踏板材质为杉木。
3、跳高场地：助跑区地面坡度≤1/250，起跳区地面应平坦、坚实。
4、其他附件要求：撑杆跳插斗，要求不锈钢；起跳板：底座盖板分别用钢板焊接经热镀锌处理；跳板采用100mm厚杉木，尺寸为（1215±5）mm×（200±2）mm×100mm。
拟投入的主要施工机械设备一览表材料技术说明表塑胶场地检测标准GB健诚®牌聚氨脂塑胶物化指标:施工进度图表及劳动力安排任务目标：1、本工程在计划工期90个日历天内完成；2、在施工中精心组织科学管理，合理安排。
3、积极配合建设单位、设计院、监理单位质检站做好各项工作；4、优质高速按期竣工，质量达到优良标准。
施工进度安排表塑胶场地管理及保养一、塑胶场地管理（1）应按其适应范围合理使用，一般只供场地所承担的专项训练和比赛使用。
（2）场地是由聚胺酯合成的塑胶弹性体，要禁止各种机动车辆在上面行驶，以防滴油腐蚀胶面。
禁止携带易爆、易燃和腐蚀性物品入内。
不得刺穿切割。
要保持清洁，严禁吸烟和吐痰，避免有害物质的污染。