钢筋支架专项施工方案
钢筋支架专项方案
7#住宅楼（顺义区石园北区商住7#楼项目）钢筋支架安全专项方案建设单位:北京宏城房地产开发有限公司施工单位:北京市京达建筑工程有限公司监理单位:北京市顺金盛建设工程监理有限责任公司7#住宅楼（顺义区石园北区商住7#楼项目）钢筋支架专项方案编制人： __________________审批人： ________________日期： __________________目录第一章编制依据-------------------------------------------------------------- 3第二章工程概况-------------------------------------------------------------- 3一、工程概况----------------------------------------------------------- 3第三章施工准备-------------------------------------------------------------- 4一、测量准备--------------------------------------------------------- 4二、技术准备--------------------------------------------------------- 4三、材料、设备准备-------------------------------------------------- 4四、施工机具准备----------------------------------------------------- 5五、钢筋搬运和堆放-------------------------------------------------- 5第四章施工方法-------------------------------------------------------------- 6一、钢筋加工--------------------------------------------------------- 6二、钢筋定位、间距、保护层控制-------------------------------------- 6三、绑扎、锚固------------------------------------------------------- 7第五章设计、规范及其他要求------------------------------------------------ 10一、设计、规范及其他要求--------------------------------------------- 10第六章质量标准------------------------------------------------------------ 11一、钢筋翻样-------------------------------------------------------- 11二、钢筋工作序号---------------------------------------------------- 11三、钢筋加工-------------------------------------------------------- 11四、搭接绑扎-------------------------------------------------------- 12五、成品保护------------------------------------ 13六、应注意的质量问题------------------------------------------------ 13七、质量记录-------------------------------------------------------- 14第七章安全文明施工------------------------------------------------------- 14第八章计算书及节点图---------------------------------------------------- 14一、计算书----------------------------------------------------------- 14第一章编制依据1、工程施工图纸；2、《混凝土结构工程施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101-1）;3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）；4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18）;5、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）;&《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）7、有关本工程技术洽商和图纸会审记录第二章工程概况工程概况【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、工程基本情况工程名称石园北区商住7号楼工程地点顺义区建筑面积（m2）30004建筑高度（m）68总工期（天）700主体结构剪力墙地上层数22地下层数2标准层层高2.8其它主要层高（m）4（m）2、各责任主体名称本工程钢筋砼结构用钢量大，施工难度较大，尤其基础底板，属大体积砼结构，采用钢筋支架此技术措施，确保钢筋绑扎质量符合设计要求。
钢筋工程专项施工组织方案
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
钢筋专项施工方案 (2)
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分：施工准备
在进行钢筋专项施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理，
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备，如钢筋、模板、水泥等。
另外，要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育，具备相应的证书和资质。
第二部分：钢筋加工
在进行钢筋专项施工时，首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中，需要根据施工图纸要求进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要注意保持钢筋的表面清洁，避免出现锈蚀等问题。
第三部分：钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时，施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置，并采取相应的连接措施，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时，要注意保持钢筋的纵横交错，避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分：验收与整改
在完成钢筋专项施工后，需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查，确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题，需要及时进行整改处理，确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一，对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容，希望能够对相关工作提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，工程质量可靠。
大体积混凝土钢筋支架专项方案
大体积混凝土钢筋支架专项方案
大体积混凝土钢筋支架专项方案是用于确保大体积混凝土结构中钢筋的位置、支撑和固定的计划。
以下是一个大体积混凝土钢筋支架专项方案的示例：
1. 工程概述：对大体积混凝土结构进行描述，包括尺寸、形状、钢筋数量和排布等。
2. 支架设计：根据混凝土结构的特点和荷载要求，设计合适的钢筋支架。
考虑支架的形式、材料、尺寸和间距等因素，以确保钢筋的稳定和承载能力。
3. 材料选择：选择适合的钢筋和支架材料，考虑材料的强度、耐久性和可施工性。
4. 施工工艺：详细说明钢筋支架的安装和固定方法，包括钢筋的连接、焊接、绑扎等工艺。
5. 质量控制：制定质量控制措施，包括材料检验、施工过程监督和验收标准等，以确保钢筋支架的质量符合要求。
6. 安全措施：提出安全注意事项，包括施工人员的培训、个人防护装备的使用、施工现场的安全管理等。
7. 验算与监测：进行必要的结构验算，确保钢筋支架的稳定性和承载能力。
同时，制定监测计划，对钢筋支架的变形和应力进行监测。
8. 应急预案：制定应急预案，以应对可能出现的问题和风险，如支架失稳、钢筋移位等情况。
9. 方案审批与实施：将专项方案提交相关部门进行审批，并确保施工人员按照方案进行施工。
具体的大体积混凝土钢筋支架专项方案应根据实际工程情况进行制定。
建议在制定方案时，参考相关的建筑规范和标准，并由专业的工程师进行审核和批准。
筏板基础钢筋支架施工方案
目录一、筏板基础工程概况 (2)二、具体做法 (2)三、质量要求及标准 (3)四、筏板基础钢筋钢管支撑体系结构计算 (3)一、筏板基础工程概况地下室部位筏板基础（FB2)厚度 1.5m，配筋为HRB400直径25mm@200mm双层双向；塔楼部位筏板基础（FB1)厚度3m，配筋为HRB400直径25mm@200mm双层双向（双排），局部附加1-3层钢筋网片，钢筋规格为HRB400直径20-32mm，间距@100-200mm。
为确保筏板集水井、电梯井基础钢筋及地下室底板钢筋位置的准确性，有效的保证钢筋工程的绑扎质量，结合我司多年的施工经验，考虑施工方便和安全，本工程拟采用钢管扣件式支撑体系作为上部钢筋网片的竖向支撑。
二、具体做法1、筏板基础钢管支撑架具体位置及范围详见图1：钢管支撑架平面图；2、浅筏板支架做法（FB2=1.5m）：钢管选用Q235-A级Ф48×3.5钢管，立杆间距2m，水平杆两道，纵横满布，斜拉筋布置D14钢筋，纵横间距4m，立杆高度1.5m。
3、深筏板支架做法(FB1=3m): 钢管选用Q235-A级Ф48×3.5钢管，立杆间距1.5m，水平杆三道，纵横满布，斜拉筋布置D14钢筋，纵横间距3m，立杆高度3m。
具体详见图2：浅筏板钢管支架剖面图；图3：深筏板钢管支架剖面图；4、集水井及核心筒支架做法：钢管选用Q235-A级Ф48×3.5钢管，集水坑及核心筒部位钢管支架按实际高度及具体位置设置钢管支架。
具体详见图4：集水坑及核心筒部位钢管支架剖面图；5、深、浅筏板交界斜坡位置做法具体详见图5：深、浅筏板交界斜坡位置剖面图；6、钢管支架止水做法详见图6：钢管支架止水做法大样图；7、抗冲剪钢筋采用钢筋支架，顶部选用三级钢25通长钢筋，立杆选用三级钢25@1500，斜撑钢筋选用二级钢14间距1500，具体详见图7：抗冲剪钢筋支架示意图。
三、质量要求及标准在筏板基础钢筋支架施工过程中，应特殊注意以下事项，并严格按标准执行：1、立杆顶部最上排水平杆标高允许偏差为±3mm（见附图）；2、成品钢板及止水环节点处理，要求必须满焊；3、集水井、电梯井部位立杆均需加密处理；4、立杆及水平杆间距允许偏差为±2cm。
筏板基础钢筋支架施工方案
筏板基础钢筋支架施工方案筏板是工程施工过程中常用的一种工具，用于支撑混凝土浇筑时的钢筋网格。
它的主要作用是保持钢筋的正确位置，确保混凝土浇筑后具有良好的强度和稳定性。
本文将介绍筏板基础钢筋支架的施工方案。
一、施工前准备工作1.确定筏板的布设位置。
首先根据设计要求确定筏板的位置和尺寸，并标出各个标高点和构造平面。
然后将筏板固定在地面上，以便进行后续的工作。
2.清扫施工区域。
在施工前，需要清理施工区域，确保其干净整洁，并清除任何阻碍施工的障碍物。
3.准备施工工具和材料。
包括但不限于水平仪、测量工具、切割工具、焊接设备、支架材料等。
确保所有工具和材料的质量和数量充足，并保持其良好的工作状态。
二、筏板基础钢筋支架施工步骤1.进行测量和标高。
首先使用水平仪等测量工具，对筏板进行测量和放线，以确保其水平度和平整度达到设计要求。
然后按照设计要求，在筏板上标出各个钢筋的位置和长度。
2.制作和安装支架。
根据设计要求，将预制的支架材料切割成所需的尺寸，并用焊接设备将其焊接在一起。
然后将支架安装在筏板上，确保支撑牢固且位置正确。
3.布设钢筋网格。
将预制的钢筋网格按照设计要求铺设在支架上，并使用绑扎工具将其固定在支架上。
对于较大的钢筋网格，可以采用分段布设的方式进行施工。
4.检查和调整。
在铺设钢筋网格的过程中，需要不断进行检查和调整，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
同时还需要检查支架的稳定性和连接处的强度，确保施工质量。
5.完善细节。
对于预制的钢筋网格和支架，还需要进行焊接和打磨处理，以确保其表面光滑和连接牢固。
对于连接处和交叉点，可以采用补焊的方式进行加固。
6.混凝土浇筑。
在完成钢筋支架的施工后，可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前，需要进行充分的湿润和清扫工作，以确保混凝土的质量和粘结性。
三、施工安全注意事项1.安全防护。
在进行筏板基础钢筋支架施工时，需要佩戴适当的安全防护设备，如安全帽、安全鞋和手套等。
同时要注意防止钢筋刺伤和摔伤等意外事件的发生。
支架法专项施工方案
一、工程概况本工程为某新建桥梁工程，桥梁全长120m，主桥跨径60m，采用预应力混凝土连续梁结构。
为确保桥梁施工质量和安全，特制定本支架法专项施工方案。
二、施工工艺1. 施工准备（1）施工材料：钢筋、预应力钢绞线、水泥、砂、石子、模板、支架材料等。
（2）施工设备：混凝土搅拌运输车、泵车、钢筋切割机、焊接机、测量仪器等。
2. 施工步骤（1）施工测量：根据设计图纸，对桥位进行精确测量，确定桥墩、桥台位置。
（2）支架制作：根据设计图纸，选用合适的支架材料，如钢管、槽钢等，制作成符合要求的支架。
（3）支架安装：将支架安装在桥墩、桥台上，确保支架稳固、均匀受力。
（4）模板安装：根据设计图纸，制作模板，安装模板，确保模板与支架连接牢固。
（5）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（6）混凝土浇筑：采用泵车将混凝土运输至施工现场，采用泵送浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（7）预应力张拉：待混凝土强度达到设计要求后，进行预应力张拉，确保桥梁结构安全。
（8）支架拆除：在混凝土强度达到设计要求后，拆除支架，进行桥面施工。
三、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握支架法施工技术。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，防止安全事故发生。
4. 定期检查支架、模板等施工设备，确保其安全可靠。
5. 加强施工过程中的监测，及时发现并处理安全隐患。
四、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强原材料检验，确保原材料质量符合要求。
3. 施工过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
4. 加强施工过程中的检查，确保施工质量。
五、施工进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 施工过程中，根据实际情况调整进度计划，确保工程按期完成。
3. 加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
筏板钢筋支架施工方案
筏板钢筋支架施工方案一、施工准备工作在进行筏板钢筋支架施工之前，需认真做好施工准备工作：1.准备相关资料：包括工程图纸、设计方案和相关施工规范标准；2.确认施工人员资质：施工人员需具备相关操作证书和技能；3.确保施工场地安全：清理施工场地，确保平整和无障碍物；4.检查施工设备：确保施工所需设备完好，如吊车、搅拌机等；5.制定施工计划：明确施工流程和时间节点，合理安排施工顺序。
二、筏板钢筋支架施工步骤1. 地基处理在进行筏板钢筋支架施工前，需对地基进行处理：•清理土地表面杂物；•将地基表层平整，并确保地基承载力满足要求；•若地基不平整，需进行填平处理。
2. 布设筏板钢筋支架根据设计方案要求，进行筏板钢筋支架的布设：•根据设计图纸，将钢筋按照规定规格、数量进行搭配；•将预制的钢筋支架架设在地基上，并进行调整，确保位置正确、稳固。
3. 固定钢筋支架钢筋支架布设好后，需进行固定操作：•使用橡皮锤或扳手对支架进行调整，使其符合设计要求；•用钢筋焊接机对支架焊接固定，确保支架牢固。
4. 检查验收在完成筏板钢筋支架施工后，需进行检查验收工作：•检查支架的垂直度和水平度是否符合要求；•验收支架的焊接质量和牢固程度；•确认支架位置和数量是否符合设计要求。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，严格遵守相关安全规定，做好安全防护；2.严格按照设计要求施工：确保筏板钢筋支架的布设和固定符合设计要求；3.注意施工质量：保证支架的牢固稳定，以确保后续工作顺利进行；4.环境保护：施工结束后，清理施工现场，做好环境保护工作。
四、施工总结筏板钢筋支架施工是整个建筑工程中的重要环节，施工质量直接影响到整体工程的安全和稳定性。
通过精心准备、认真施工和严格验收，可以确保筏板钢筋支架施工进展顺利，工程质量符合标准要求。
在今后的施工工作中，我们将持续关注施工安全和质量，确保工程顺利完成。
以上为筏板钢筋支架施工方案的相关内容，请施工人员根据实际情况合理调整施工步骤和注意事项，确保施工质量和工程安全。
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常熟辉煌银河商业中心二期项目
钢筋支架工程
专
项
施
工
方
案
上海锦惠建设集团有限公司
2018年8月10日
目录
第一章编制依据 (2)
第二章工程概况 (2)
一、工程概况 (2)
第三章施工准备 (3)
一、测量准备 (3)
二、技术准备 (3)
三、材料、设备准备 (3)
第四章计算书及节点图 (3)
一、计算书 (3)
二、节点图 (7)
第一章编制依据
1、工程施工图纸；
2、《混凝土结构工程施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101-1）；
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；
5、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）；
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
7、有关本工程技术洽商和图纸会审记录
第二章工程概况
一、工程概况
【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】
1、工程基本情况
2、各责任主体名称
本工程钢筋砼结构用钢量大，施工难度较大，尤其基础底板，属大体积砼结构，采用钢筋支架此技术措施，确保钢筋绑扎质量符合设计要求。
第三章施工准备
一、测量准备
根据平面控制网线，在垫层上放出钢筋支架立柱控制线。
二、技术准备
(1) 在钢筋支架焊接之前，技术人员要对各级管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位施工交底。
三、材料、设备准备
(1)钢筋支架采用8号槽钢做立柱及纵横梁，底部垫脚也为300mm长8号槽钢。
第四章计算书及节点图
一、计算书
钢筋支架计算书
计算依据：
1、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、参数信息
钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。
钢筋支架采用钢筋焊接制的支架
来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。
本工程钢筋支架主要采用8号槽钢做立柱及纵横梁，底部垫脚也为300mm长8号槽钢，槽钢与槽钢连接采用焊接。
钢筋支架示意图
型钢支架一般按排布置，立柱和上层一般采用型钢，斜杆可采用钢筋和型钢，焊接成一片进行布置。
对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱和斜杆，进行强度和稳定验算。
作用的荷载包括自重和施工荷载。
钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。
钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。
1.基本参数
支架横梁间距l a（m） 2.20 钢材强度设计值f（N/mm2）205.00
上层钢筋的自重荷载标准值（kN/m2）2.50 施工人员荷载标准值（kN/m2）0.50
施工设备荷载标准值（kN/m2）0.50
2.横梁参数
横梁材质8号槽钢横梁的截面抵抗矩W（cm3）25.300
横梁钢材的弹性模量E（N/mm2） 2.05×105 横梁的截面惯性矩I（cm4）101.300
3.立柱参数
立柱高度h（m） 1.70 立柱间距l（m） 2.20
立柱材质8号槽钢
二、支架横梁的计算
支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。
按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
静荷载的计算值q1=1.2×2.50×2.20=6.60 kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×0.50×2.20+1.4×0.50×2.20=3.08 kN/m
支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
M1max=0.08q1l2+0.10q2l2
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×6.60+0.10×3.08)×2.202=4.046 kN·m
支座最大弯矩计算公式如下:
M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×6.60+0.117×3.08)×2.202=-4.939 kN·m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=4.939×106/25300.00=195.199 N/mm2
支架横梁的计算强度小于205.00 N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
νmax=（0.677q1+0.990q2）l4/100EI
静荷载标准值q1=5.50kN/m
活荷载标准值q2=1.10+1.10=2.20kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
νmax=(0.677×5.50+0.990×2.20)×2200.004/(100×2.05×105×1013000.00)=6.657mm 支架横梁的最大挠度6.657mm小于min(2200/150,10)mm,满足要求!
三、支架立柱的计算
支架立柱的截面积A=10.24 cm2
截面回转半径i=3.15 cm
立柱的截面抵抗矩W=25.30 cm3
支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：
σ = N/φA ≤ [f]
式中σ──立柱的压应力；
N──轴向压力设计值；
φ──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比λ=h/i=54，经过查表得到,φ=0.839；
A──立杆的截面面积,A=10.24 cm2；
[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝205.00 N/mm2；
采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为
N max=1.1q1l
经计算得到N=1.1×6.6×2.2=15.972kN；
σ=15.972×1000/(0.839×10.24×100)=18.591N/mm2；
立杆的稳定性验算σ≤[f],满足要求!
二、节点图。