钢筋支架专项施工方案
钢筋工程专项施工组织方案
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
钢筋专项施工方案 (2)
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分：施工准备
在进行钢筋专项施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理，
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备，如钢筋、模板、水泥等。
另外，要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育，具备相应的证书和资质。
第二部分：钢筋加工
在进行钢筋专项施工时，首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中，需要根据施工图纸要求进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要注意保持钢筋的表面清洁，避免出现锈蚀等问题。
第三部分：钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时，施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置，并采取相应的连接措施，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时，要注意保持钢筋的纵横交错，避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分：验收与整改
在完成钢筋专项施工后，需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查，确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题，需要及时进行整改处理，确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一，对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容，希望能够对相关工作提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，工程质量可靠。
钢筋支架专项施工方案
钢筋支架专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录第一节编制依据 2 第二节工程概况 2第三节施工准备 21、测量准备 32、材料准备 33、人员、施工机具准备 3第四节施工步骤 3第五节钢筋支架计算书 4参数信息 4分区域计算 5、厚底板钢筋支架计算 6、厚底板钢筋支架计算 8、厚底板钢筋支架计算 11、厚底板钢筋支架计算 14第六节现场文明施工 17第七节应急预案 18第一节编制依据1、中科电商谷C地块北地块建设项目施工图纸。
2、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012）。
3、《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2001）。
4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录。
第二节工程概况第三节施工准备1、测量准备对照BPB1、BPB2的支架定位尺寸要求，根据平面控制网线、后浇带位置边线、承台边线的位置在垫层上放出支架定位轴线。
2、材料准备1）、按照图纸计算出所需各类规格型号的钢筋用量，采购一定数量的E50XX焊条。
进场的钢筋、焊条必须有产品质量证明书，原材料实验报告，并分批进行复试。
如有不符合规格的予以退场。
2）、在底板施工前一个月制作150×150×100的混凝土垫块，精心养护至100%强度。
3、人员、施工机具准备第四节施工步骤1、根据已弹好的支架定位轴线，预先将预制好的混凝土垫块设置在制定位置，在绑扎钢筋过程中尽量避开。
2、根据底板厚进行立杆下料，考虑到成本的节约，端头预料足够长度则保证等强的情况下对焊接长予以使用。
根据本工程的底板厚度，立杆长度可分为、、、，斜杆采用直径为25钢筋，按照实际现场下料，焊接于立杆高度中部。
3、底板由后浇带分成13块，每一块单独施工。
待底板的钢筋绑扎完成后，开始施工钢筋支架。
每三人一组，每组配合电焊机一台，电焊工一名，小工三名。
另外，电工每人负责三组的供电。
4、在小工的辅助下，先竖根立杆，然后通过横杆将两根立杆连接起来，最后在垂直横杆方向焊接防倾覆斜杆，斜杆在两个方向隔一设一的方式设置。
大体积混凝土钢筋支架专项方案
大体积混凝土钢筋支架专项方案
大体积混凝土钢筋支架专项方案是用于确保大体积混凝土结构中钢筋的位置、支撑和固定的计划。
以下是一个大体积混凝土钢筋支架专项方案的示例：
1. 工程概述：对大体积混凝土结构进行描述，包括尺寸、形状、钢筋数量和排布等。
2. 支架设计：根据混凝土结构的特点和荷载要求，设计合适的钢筋支架。
考虑支架的形式、材料、尺寸和间距等因素，以确保钢筋的稳定和承载能力。
3. 材料选择：选择适合的钢筋和支架材料，考虑材料的强度、耐久性和可施工性。
4. 施工工艺：详细说明钢筋支架的安装和固定方法，包括钢筋的连接、焊接、绑扎等工艺。
5. 质量控制：制定质量控制措施，包括材料检验、施工过程监督和验收标准等，以确保钢筋支架的质量符合要求。
6. 安全措施：提出安全注意事项，包括施工人员的培训、个人防护装备的使用、施工现场的安全管理等。
7. 验算与监测：进行必要的结构验算，确保钢筋支架的稳定性和承载能力。
同时，制定监测计划，对钢筋支架的变形和应力进行监测。
8. 应急预案：制定应急预案，以应对可能出现的问题和风险，如支架失稳、钢筋移位等情况。
9. 方案审批与实施：将专项方案提交相关部门进行审批，并确保施工人员按照方案进行施工。
具体的大体积混凝土钢筋支架专项方案应根据实际工程情况进行制定。
建议在制定方案时，参考相关的建筑规范和标准，并由专业的工程师进行审核和批准。
筏板基础钢筋支架施工方案
筏板基础钢筋支架施工方案筏板是工程施工过程中常用的一种工具，用于支撑混凝土浇筑时的钢筋网格。
它的主要作用是保持钢筋的正确位置，确保混凝土浇筑后具有良好的强度和稳定性。
本文将介绍筏板基础钢筋支架的施工方案。
一、施工前准备工作1.确定筏板的布设位置。
首先根据设计要求确定筏板的位置和尺寸，并标出各个标高点和构造平面。
然后将筏板固定在地面上，以便进行后续的工作。
2.清扫施工区域。
在施工前，需要清理施工区域，确保其干净整洁，并清除任何阻碍施工的障碍物。
3.准备施工工具和材料。
包括但不限于水平仪、测量工具、切割工具、焊接设备、支架材料等。
确保所有工具和材料的质量和数量充足，并保持其良好的工作状态。
二、筏板基础钢筋支架施工步骤1.进行测量和标高。
首先使用水平仪等测量工具，对筏板进行测量和放线，以确保其水平度和平整度达到设计要求。
然后按照设计要求，在筏板上标出各个钢筋的位置和长度。
2.制作和安装支架。
根据设计要求，将预制的支架材料切割成所需的尺寸，并用焊接设备将其焊接在一起。
然后将支架安装在筏板上，确保支撑牢固且位置正确。
3.布设钢筋网格。
将预制的钢筋网格按照设计要求铺设在支架上，并使用绑扎工具将其固定在支架上。
对于较大的钢筋网格，可以采用分段布设的方式进行施工。
4.检查和调整。
在铺设钢筋网格的过程中，需要不断进行检查和调整，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
同时还需要检查支架的稳定性和连接处的强度，确保施工质量。
5.完善细节。
对于预制的钢筋网格和支架，还需要进行焊接和打磨处理，以确保其表面光滑和连接牢固。
对于连接处和交叉点，可以采用补焊的方式进行加固。
6.混凝土浇筑。
在完成钢筋支架的施工后，可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前，需要进行充分的湿润和清扫工作，以确保混凝土的质量和粘结性。
三、施工安全注意事项1.安全防护。
在进行筏板基础钢筋支架施工时，需要佩戴适当的安全防护设备，如安全帽、安全鞋和手套等。
同时要注意防止钢筋刺伤和摔伤等意外事件的发生。
支架法专项施工方案
一、工程概况本工程为某新建桥梁工程，桥梁全长120m，主桥跨径60m，采用预应力混凝土连续梁结构。
为确保桥梁施工质量和安全，特制定本支架法专项施工方案。
二、施工工艺1. 施工准备（1）施工材料：钢筋、预应力钢绞线、水泥、砂、石子、模板、支架材料等。
（2）施工设备：混凝土搅拌运输车、泵车、钢筋切割机、焊接机、测量仪器等。
2. 施工步骤（1）施工测量：根据设计图纸，对桥位进行精确测量，确定桥墩、桥台位置。
（2）支架制作：根据设计图纸，选用合适的支架材料，如钢管、槽钢等，制作成符合要求的支架。
（3）支架安装：将支架安装在桥墩、桥台上，确保支架稳固、均匀受力。
（4）模板安装：根据设计图纸，制作模板，安装模板，确保模板与支架连接牢固。
（5）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（6）混凝土浇筑：采用泵车将混凝土运输至施工现场，采用泵送浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（7）预应力张拉：待混凝土强度达到设计要求后，进行预应力张拉，确保桥梁结构安全。
（8）支架拆除：在混凝土强度达到设计要求后，拆除支架，进行桥面施工。
三、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握支架法施工技术。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，防止安全事故发生。
4. 定期检查支架、模板等施工设备，确保其安全可靠。
5. 加强施工过程中的监测，及时发现并处理安全隐患。
四、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强原材料检验，确保原材料质量符合要求。
3. 施工过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
4. 加强施工过程中的检查，确保施工质量。
五、施工进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 施工过程中，根据实际情况调整进度计划，确保工程按期完成。
3. 加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
基础筏板钢筋支架施工方案
基础筏板钢筋支架施工方案在建筑工程中，基础筏板钢筋支架是非常重要的一环，它直接关系到建筑物的稳定性和承载能力。
在进行基础筏板钢筋支架施工时，必须严格按照规范和方案操作，以确保工程质量和安全。
1. 施工前准备在进行基础筏板钢筋支架施工前，必须进行认真的施工前准备工作，包括以下几个方面：•确认施工图纸和设计要求，了解工程的具体要求；•准备好所需的材料和设备，如钢筋、支撑架、模板等；•确保施工现场平整、清洁，保证施工条件良好；•做好相关安全防护措施，确保施工安全。
2. 钢筋加工与安装2.1 钢筋加工在进行基础筏板钢筋支架施工前，需要对钢筋进行加工。
加工钢筋时，必须保证钢筋的尺寸和弯曲角度符合设计要求，避免出现质量问题。
2.2 钢筋安装钢筋的安装是基础筏板钢筋支架施工的关键环节。
在进行钢筋安装时，需要按照设计要求进行布设，严格控制钢筋的间距、位置和垂直度，确保钢筋的连接牢固。
3. 支撑架搭设在钢筋全部安装完成后，需要搭设支撑架。
支撑架的搭设必须稳固可靠，能够承受基础筏板钢筋的重量，并保持水平和垂直度。
4. 模板安装与混凝土浇筑在支撑架搭设完成后，需要安装模板，并进行混凝土浇筑。
在进行模板安装和混凝土浇筑时，需要注意以下几点：•确保模板的尺寸和位置准确无误；•处理好模板与钢筋的接口，保证混凝土浇筑的质量；•控制好混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现浇筑不均匀的情况。
5. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是让混凝土获得足够的强度和耐久性，避免出现裂缝和变形等问题。
养护的时间和方法要根据混凝土的种类和环境条件进行合理安排。
结语基础筏板钢筋支架施工是建筑工程中至关重要的一项工作，它关系到建筑物的稳定性和安全性。
只有严格按照设计要求进行施工，才能保证工程的质量和安全。
希望本文所述的施工方案对相关工作者有所帮助，确保基础筏板钢筋支架施工工作顺利进行。
钢筋专项施工方案5篇
钢筋专项施工方案5篇华凯江海庭工程专项方案（一）编制:审核:审批:**建设集团有限公司2021年10月03日一、工程概况二、编制依据三、钢筋原材料的质量控制四、钢筋的加工制作及材料要求五、钢筋的绑扎质量措施六、质量要求及保证措施七、文明施工及安全注意事项八、环职业健康安全管理措施九、成本降低措施工程概况华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计，A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室，总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为：22. 6m, B、C区二层高度为：11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为：36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为：39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板，主体为框架剪力墙结构，为保证钢筋分项工程施工质量，专编本施工方案。
一、编制依据1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集；2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序；3、设计图纸会审记录；4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围)：——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；——《钢焊接及验收规范》(JGJ18)；——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001)——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力；6、我公司作业指导书7、我公司IS09001质量管理手册。
二、钢筋原材料的质量控制钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此，施工中要加强过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固，接头，抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。
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目录第一节编制依据 2 第二节工程概况 2 第三节施工准备 21、测量准备 32、材料准备 33、人员、施工机具准备 3 第四节施工步骤 3 第五节钢筋支架计算书 45.1参数信息 45.2分区域计算 55.2.1、1.5厚底板钢筋支架计算 65.2.2、1.2厚底板钢筋支架计算85.2.3、1.0厚底板钢筋支架计算115.2.4、0.4厚底板钢筋支架计算14 第六节现场文明施工17 第七节应急预案18第一节编制依据1、中科电商谷C地块北地块建设项目施工图纸。
2、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012）。
3、《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2001）。
4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录。
第二节工程概况第三节施工准备1、测量准备对照BPB1、BPB2的支架定位尺寸要求，根据平面控制网线、后浇带位置边线、承台边线的位置在垫层上放出支架定位轴线。
2、材料准备1）、按照图纸计算出所需各类规格型号的钢筋用量，采购一定数量的E50XX焊条。
进场的钢筋、焊条必须有产品质量证明书，原材料实验报告，并分批进行复试。
如有不符合规格的予以退场。
2）、在底板施工前一个月制作150×150×100的混凝土垫块，精心养护至100%强度。
3、人员、施工机具准备第四节施工步骤1、根据已弹好的支架定位轴线，预先将预制好的混凝土垫块设置在制定位置，在绑扎钢筋过程中尽量避开。
2、根据底板厚进行立杆下料，考虑到成本的节约，端头预料足够长度则保证等强的情况下对焊接长予以使用。
根据本工程的底板厚度，立杆长度可分为1.34mm、1.09mm、0.89mm、0.30mm，斜杆采用直径为25钢筋，按照实际现场下料，焊接于立杆高度中部。
3、底板由后浇带分成13块，每一块单独施工。
待底板的钢筋绑扎完成后，开始施工钢筋支架。
每三人一组，每组配合电焊机一台，电焊工一名，小工三名。
另外，电工每人负责三组的供电。
4、在小工的辅助下，先竖根立杆，然后通过横杆将两根立杆连接起来，最后在垂直横杆向焊接防倾覆斜杆，斜杆在两个向隔一设一的式设置。
依此类推完成其他的支架的焊接。
立杆与横杆、立杆与斜杆的焊接应保证满焊。
斜杆上下端下料时应留置成斜面切口与横杆、立杆相吻合，应保证满焊。
第五节钢筋支架计算书钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。
钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。
对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱和斜杆，进行强度和稳定验算。
作用的荷载包括自重和施工荷载。
钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及砼冲击荷载。
钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋。
5.1、参数信息地下室底板：C1#、C2#、C6#、C17#楼h=1500区域按照0.8×0.8米布置，支撑横梁、支柱均为25。
22。
h=1000区域立杆按照1.2×1.2米布置, 支撑横梁、支柱均为20。
h=400区域按照1.5×1.5米布置，支撑横梁、支柱均为16。
地下室及地上各层顶板：均按照1.2×1.2米布置。
支撑横梁、支柱均为12。
1、恒荷载：包括施工设备、材料恒荷载及钢筋自重荷载。
1）设备、材料恒载考虑为0.4 kN/m。
2）钢筋自重荷载：C1#、C2#、C6#、C17#楼底板钢筋（底板厚h=1500区域）（上层钢筋22@200双层双向）的恒荷载，25钢筋每米重量为3.85kg，计算0.8m×0.8m围25@200mm的钢筋恒荷载标准值，0.8m宽度围共有0.8/0.2=4根，则每平米钢筋恒荷载为（3.84×0.8×4×4）/(0.8×0.8)=76.8kg/m2,即0.768kN/m2。
C1#、C2#、C6#、C17#、C19#、C20#楼底板钢筋（底板厚h=1200区域）（上层钢筋22@200双层双向，下层钢筋22@200双层双向）的恒荷载，22为（2.98×1.0×5×4）/(1.0×1.0)=59.6kg/m2,即0.596kN/m2。
钢支撑横梁自重，1.0×2.98/（1.0×1.0）=2.98 kg/m2，即0.037kN/m2。
由此则可得钢筋自重的线荷载为：（0.596+0.030）×1.0=0.626kN/mC4楼底板钢筋（底板厚h=1000区域）（上层钢筋20钢筋每米重量为2.47kg，计算1.2m×1.2m围为（2.47×1.2×6×4）/(1.2×1.2)=49.4kg/m2,即0.494kN/m2。
钢支撑横梁自重，1.2×2.47/（1.2×1.2）=2.05 kg/m2，即0.02 kN/m2。
由此则可得钢筋自重的线荷载为：（0.494+0.02）×1.2=0.617kN/m。
C3#、C5#、C18#、C21#及车库底板钢筋。
h=400区域（上层钢筋16@200双层双向，下层钢筋16@200双层双向）的恒荷载。
1616@200mm的钢筋恒荷载标准值，1.5m宽度围共有1.5/0.2=8根，则每平米钢筋恒荷载为（1.58×1.5×8×2）/(1.5×1.5)=33.7kg/m2,即0.337kN/m2。
钢支撑横梁自重，1.5×1.58/（1.5×1.5）=1.05kg/m2，即0.01 kN/m2。
由此则可得钢筋自重的线荷载为：（0.337+0.01）×1.5=0.52kN/m。
3）、施工活荷载：包括设备荷载、混凝土冲击荷载、施工人员荷载等。
综合考虑各种因素设备荷载和混凝土冲击荷载取值为0.4 kN/m。
5.2、分区域计算根据以上统计出来的恒荷载标准值以及活荷载标准值，可以看出恒荷载起控制作用，经过试算，初步选定立杆、横梁均为钢筋，计算时不考虑防倾覆斜杆对支架受力的有利影响。
5.2.1、C1#、C2#、C6#、C17#楼(底板厚h=1500区域)计算过程上层钢筋、钢支撑横梁的自重荷载标准值为：0.768kN/m；设备、材料荷载标准值为：0.4kN/m；施工活荷载：0.4kN/m；横梁的截面抵抗矩W= 2.16 cm3；横梁钢材的弹性模量E=2.05×105 N/mm2；横梁的截面惯性矩I= 48.27cm4；立柱的计算高度h= 1500-40（垫块）-（上层钢筋及其保护层25×2+20=120，取120）=1340mm=1.34m；立柱的间距l= 1.5m；钢材强度设计值f= 215.00 N/mm2；一、支架横梁的计算参数上层钢筋的自重荷载标准值为0.608kN/m施工设备荷载标准值为0.320kN/m施工人员荷载标准值为0.320kN/m横梁采用25mm×25mm钢筋横梁的截面抵抗矩W=10.974cm3横梁钢材的弹性模量E=2.05×105N/mm2横梁的截面惯性矩I=32.921cm4立柱采用25mm×25mm钢筋立柱的高度h=1.34m立柱的间距l=1.5m钢材强度设计值f=215N/mm2立柱的截面抵抗矩W=10.974cm3二、支架横梁的计算支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。
按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算静荷载的计算值q1=1.2×0.608=0.730kN/m活荷载的计算值q2=1.4×0.320+1.4×0.320=0.896kN/m支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.730+0.10×0.896)×1.502=0.333kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.730+0.117×0.896)×1.502=-0.400kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=0.400×106/10974.0=36.453N/mm2支架横梁的计算强度小于215N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.608+0.320=0.928kN/m活荷载标准值q2=0.320kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.928+0.990×0.320)×1500.04/(100×2.05×105×329210.0)=0.709mm 支架横梁的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求三、支架立柱的计算支架立柱的截面积A=8.635cm2截面回转半径i=1.953cm立柱的截面抵抗矩W=10.974cm3支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：式中σ──立柱的压应力；N──轴向压力设计值；φ──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比λ=h/i，经过查表得到,φ=0.784；A──立杆的截面面积,A=8.635cm2；[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝215N/mm2；Mw──立杆的受的最大弯矩值,Mw=0.40kN.m2；采用第二步的荷载组合计算法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为经计算得到N=2.82kN, σ=40.613N/mm2；立杆的稳定性验算σ<=[f],满足要求!5.2.2、C1#、C2#、C6#、C17#、C19#、C20#楼（底板厚h=1200区域）计算过程上层钢筋、钢支撑横梁的自重荷载标准值为：0.626kN/m；设备、材料荷载标准值为：0.4kN/m；施工活荷载：0.4kN/m；横梁的截面抵抗矩W= 2.16 cm3；横梁钢材的弹性模量E=2.05×105 N/mm2；横梁的截面惯性矩I= 48.27cm4；立柱的计算高度h= 1200-40（垫块）-（上层钢筋及其保护层22×2+25=69，取70）=1090mm=1.09m；立柱的间距l= 1.5m；钢材强度设计值f= 215.00 N/mm2；一、支架横梁的计算参数上层钢筋的自重荷载标准值为0.620kN/m施工设备荷载标准值为0.400kN/m施工人员荷载标准值为0.400kN/m横梁采用25mm×25mm钢筋横梁的截面抵抗矩W=10.974cm3横梁钢材的弹性模量E=2.05×105N/mm2横梁的截面惯性矩I=32.921cm4立柱采用25mm×25mm钢筋立柱的高度h=1.09m立柱的间距l=1.5m钢材强度设计值f=215N/mm2立柱的截面抵抗矩W=10.974cm3二、支架横梁的计算支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。