支架法施工

支架法施工

9.1.1 工艺概述

支架法施工拱桥主要适用于跨度、矢高小，跨越区域冲刷及支架施工方便，两岸高差小，及通航要求低等。其主要工艺特点，无需大型起吊设备，可同步进行作业，安装精度易控制。

9.1.2 作业内容

本工艺规定了拱在支架施工工程中应遵照的操作规则和质量检测方法。支架施工大致分为以下工序：施工准备、支架基础施工、拼装支架、支架预压、架设或现浇拱圈及桥面、支架拆除等。

9.1.3 质量标准及检验方法

《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设〔2010〕241 号）

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424－2010）

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415－2003）

《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752－2010）

《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》(TB 10110-2011)

9.1.4 工艺流程图

图9.1.4.1a 上承式拱桥施工流程图

图9.1.4.1b 下承式拱桥施工流程图

9.1.5 工艺步骤及质量控制说明

一、施工准备

1.对施工区域进行清理、平整，修筑便道或便桥，并对施工区域进行围护；

2.对支架基础进行测量放线；

3.根据施工方案要求配备相应的材料及机械设备。

二、支架基础施工

1.扩大基础或满堂基础施工

(1)进行基础开挖、基底处理(如换填、压实)，设置防排水系统；

(2)立模浇注基础并及进养护。

2.桩基或钢管桩施工

(1)进行钻孔(挖)并浇注混凝土，或采用振拔机进行钢管桩插打；

(2)桩间承台或联结系及平台施工，预埋支架预埋件。

三、拼装支架

1.支架各构件在加工厂进行加工，加工好后对单个构件进行验收；

2.验收合格后进行预拼，通过平板车及船舶等运至墩位处，采用吊机进行安装，安装时需对吊点进行计算并加强，以免支架变形，对位准确后需及时将支架固定，固定后才能松钩。

四、支架检查及预压

1.支架安装完成后，需对支架进行全面检查，一是看是否按设计进行安装，有无错、漏现象；二是检查各构件连接情况，如螺栓或焊缝等；三是检查各构件有无变形情况，有变形的需立即更换；

2.支架检查并整改合格后，进行签证，准备预压；

3.支架预压可采用堆载法进行，采用现有材料或采用水袋、砂(土)袋等；

4.支架预压量荷载不小于设计荷载的1.2 倍，并进行分级预压，每级需作好观测测量，

记录各点变形，变形稳定后，才进行下一级预压，加载与卸载均需做好记录；

5.每级荷载加载过程中，除必要的人员外，其余人员不准在预压区行走，荷载加载完成后，检查人员才允许对支架进行过程检查；

6.预压完成后，进行数据分析，确定预拱度。

五、架设或现浇拱圈及桥面

1.根据预压所得数据，设置预拱度，构造物浇注或架设安装；

2.构造物浇注或架设过程中，需对支架进行检查；

3.支架上不允许堆放设计以外的荷载，并需均匀。

六、支架拆除

1.构造物浇注或架设完成后，待强度达到设计要求，完成工序后，进行脱架；

2.脱架原则：先中间，后两边，根据构造物设计扰度分级进行；

3.支架拆除时，严禁将构件直接往下抛掷。

9.1.6 施工机械及工艺装备

支架施工所需的机械设备有起吊、开挖(插打)设备、电焊机、切割机、钻床及卷板机等，所需的仪器有水平仪、全站仪(经纬仪)或GPS、垂度仪，游标卡尺及卷尺，张拉设备等。

9.1.7 作业组织

支架作业一般分为4 个班组，其中包括支架制作作业班组、基础作业班组、支架安拆作业班组、桥体架设或现浇作业班组，桥面在拱肋下时一般还需张拉调索作业班组。

支架制作作业班组主要有钢结构加工人员组成，可4～6 个人组成一个小组，其中下料1 人，组焊1-2人，预拼2 人，构件除锈防腐1 人。

基础作业班组每个作业面通常配备

支架安拆作业班组每个作业面通常配备

桥体架设或现浇作业班组每个作业面通常配备10～15 人，支架观察2～3 人，架设或现浇作业人员10 人，测量控制人员2～3 人。

张拉调索作业班组每个作业面能常配4 人，其中油泵操作1 人，装卸顶2 人，通信联络及记录1 人。一般需4 个作业面同时进行。

9.1.8 安全生产及环境保护

一、安全护保

1.用电安全

（1）施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，由专业人员（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。

（2）现场照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。

（3）配电箱、开关箱使用BD 型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一箱保险。同一移动开关箱严禁有380V 和220V 两种电压等级。

（4）架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m 以上，机动车道为6m 以上。

（5）接地接零采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于8mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。

（6）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

（7）配电房室内安全工内及防护措施、灭火器材齐全。

（8）对易燃易爆、危险品存放场所的用电设备，加强监控、检查工作，发现问题立即整改。

（9）对移动机具及照明实行二级漏电保护。并经常进行检查、维修和保养。

（10）施工现场大型用电设备、大型机具等，配有专人进行维护和管理。

（11）施工现场临时用电按照项目部编制的《临时用电施工组织设计》进行设置，再由主管安全副经理会同安质部以及有关专业人员进行验收合格后方可使用。对大型机械如造桥机、架桥机等机械单独设置随机控制电箱。

（12）电工晚间值班必须双人上岗,特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护,施工用电中常见通病必须杜绝。

2.吊装安全

（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有效操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；严禁将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：工作前检查、工作中观察、工作后保养。

（3）驾驶室或操作室保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

（4）指挥施工机械作业人员，必须站在通视良好的的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。

（5）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳子，用钢丝绳子拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。

（6）起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》（1980-5-20）规定的要求执行。

（7）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

（8）进入施工区域必须戴安全帽，并要注意高空落物；

（9）五级以上大风停止作业；

3.高空作业安全

（1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具；

（2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场；

（3）在距边缘1.2～1.5m 处应设置护栏或架设护网，且不低于1.2m，并要稳固可靠；

（4）从事架子施工的人员，要持特种作业操作证方能持证上岗；

（5）施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用，架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-90）和《建筑安装工人安全技术操作规程》（1980-5-20）规定要求；

（6）人员上下通告要有斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架或绳索上下，并作好防护措施的管理；

（7）作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷；

（8）进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻烯型防护网罩加以保护；

（9）脚手架拆除时，应经技术部门和安全员检查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷；

（10）施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明；

（11）平台以外的高空作业要配带安全带；水上作业配齐救生设备。

二、环境保护

1.基础施工时，如为钻孔桩施工，泥浆及钻渣需定点处理，不允许将泥浆直接排入河流，以免污染河流。

2.各部位开挖前，根据地形情况开挖一定数量的截排水沟，避免在雨季进行土石开挖，弃土弃渣尽快运至最近的弃渣场堆放，并采取喷水、土工布加以覆盖。

3.主要施工场地构筑围墙，以隔噪声，减少施工机械作业对外界的噪声污染；相对固定的施工机械，选择的声屏障和地方安置，尽量远离噪声敏感目标。

4.选用高效低噪声的施工机械，加强机械设备的日常维护，保证施工机械设备在良好的状态下运行。