检测仪表与传感器
化工仪表及自动化第3章-习题

其量程会( ) A变大 B变小 C不变 D与流量有关 涡街流量计是( ) A容积式 B电磁式 C质量式 D速度式
差压法测液位,当压差为零时液位是1m,则( )
A无迁移 B有正迁移 C有负迁移 D不确定 E、S、K三种热电偶在单位温度变化下热电势的变 化量分别为a、b、c,则( ) A a>b>c B b>c>a C a>c>b D c>b>a
热电偶测温中,补偿导线不配套则仪表指示( )
A偏大 B偏小 C正常 D偏大或偏小 测管道温度时测温元件最好的安装方式时( ) A逆流 B正交 C顺流 D都可以
判断题
节流装置安装时,不存在安装方向问题。
液位差计只可能出现负迁移,不可能出现正迁移。
热电阻温度计中的连接导线称为补偿导线。 测量稳定压力时,最大工作压力不应超过测量上限
在应用热电偶测温时,将冷端温度保持( )oC,
或者是进行一定的修正,称为热电偶的冷端温度补 偿,应用热电阻温度计时( )(需要或不需要) 冷端温度补偿。
两种不同金属的两端焊接构成回路,当两端的温度
不同时会产生电流的现象称为 ( )现象。
简答题
• 用热电偶测温时,为什么要进行冷端温度补偿?
化工仪表及自动化第三章检测仪表与传感器习题选择题?测温范围4001000的仪表精度等级05最大允许绝对误差是a3b2c7d5?孔板入口边缘磨损变钝流量计的指示值会a变大b变小c不变d与流量有关?转子流量计测流量时若只将转子由不锈钢变为铝则其量程会a变大b变小c不变d与流量有关?涡街流量计是a容积式b电磁式c质量式d速度式?差压法测液位当压差为零时液位是1m则a无迁移b有正迁移c有负迁移d不确定?esk三种热电偶在单位温度变化下热电势的变化量分别为abc则aabcbbcacacbdcba?热电偶测温中补偿导线不配套则仪表指示a偏大b偏小c正常d偏大或偏小?测管道温度时测温元件最好的安装方式时a逆流b正交c顺流d都可以判断题?节流装置安装时不存在安装方向问题
浅谈传感器与检测仪表的发展动向

本 G SI S和气压 计组 合 的无人 机 导航 系统 。 P/ N
参考文献 :
1 A jn K ma a ,L x ih r B h r , a hd .G S a d na u r R y a m d a e ea Mo Jms i i P n j sn r b sd ae a pn n a iai y o i o os C] o a ae ra m p ig a d n vg t n b m bl rb t [ o e
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『 6]刘 栋 炼 . 人 机 飞 控 系 统 硬 件 设 计 与 数 据 融 合 算 法 研 究 [ . 无 D]华
南 理 工 大 学 自动 化 科 学 与 T 程 学 院 .0 9. . 2 0 5
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自动 亿 与 仪 表
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『 5]付 梦 印 . 志 红 . 继 伟 . a n滤 波 理 论 及 其 导航 系 统 中 的 应 邓 张 Kl ma
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第三章 压力检测仪表

mm m dyn/cm2 lb/in2
常见压力传感器外形
工业压力变送器 数字压力变送器 通用压力变送器 隔离压力变送器 高温压力变送器 隔离压差变送器 隔离液位变送器 微压变送器 电容压力变送器 隔膜压力变送器 绝压变送器 双膜压差变送器
微型探针压力计 暖风空调压力计 湿式压力变送器 本安压力变送器
§3.1 概 述 一、测量过程与测量误差
1.测量过程:不论检测方法和仪表结构多么不同, 测量的实质都是将被测参数与其所对应的测量 单位进行比较的过程,而测量仪表是实现这种 比较的工具。尽管测量原理各式各样,但都是 将被测参数经过一次或多次能量的转换,最终 获得一种便于显示和传递的信号形式的过程。 例如:采用热电偶进行温度的测量 (温度-> 电流信号->毫伏测量表指针偏转->与温度标 尺进行比较)
示值之比,即:Y= Δ/ X0=(X-X0)/X0
二、检测仪表的性能指标
1. 准确度与允许误差
• 准确度(精度):反映测量值与其真值的接近程度;
• 仪表的精度不仅与绝对误差(通常指各测量点绝对误 差中的最大值)有关,而且与仪表的测量范围有关, 因此,工业中不是用绝对误差来表示精度,而是用相 对百分误差δ或者允许误差δ允来表示, δ允越大,精度 越低,反之,精度越高。
OEM血压计
OEM压力芯片
压力计的分类与工作原理
工业压力计通常按敏感元件的类型及转换原 理的不同进行分类: • 液柱式压力计 • 活塞式压力计 • 弹性式压力计 • 电气式压力计
1. 液柱式压力计
测量原理: 根据流体静力学原理,将被测压力转换为液柱高度的 测量。 即:P=ρgh 所以 : h=P / ρg
该类传感器利用电阻应变原理构成。(金属、半导体应变片两类) (1)当应变片产生压缩应变时,其阻值减小; (2)当应变片产生拉伸应变时,其阻值增加。 应变片式压力计将应变片阻值的变化,通过桥式电路转换 成相应的毫伏级电势输出,并用毫伏计或其他仪表显示出 被测压力的大小。
3.3(流量) 检测仪表与传感器解析

②当要求压力损失较小时,可采用喷嘴、文丘里管等。
11
过程装备控制技术
3.3、流量检测及仪表 3.3.2 差压式流量计
③在测量某些易使节流装置腐蚀、沾污、磨损、变形的 介质流量时,采用喷嘴较采用孔板为好。 ④在流量值与压差值都相同的条件下,使用喷嘴有较高的 测量精度,而且所需的直管长度也较短。
24
过程装备控制技术
3.3、流量检测及仪表 3.3.2 差压式流量计
(2)测量气体流量时,上述的这些基本原则仍然适用。 ①取压点应在节流装置的上半部。 ②引压导管最好垂直向上,至少亦应向上倾斜一定的坡度, 以使引压导管中不滞留液体。 ③如果差压计必须装在节流装置之下,则需加装贮液罐和 排放阀, (3)测量蒸汽的流量时,要实现上述的基本原则,必须解决 蒸汽冷凝液的等液位问题,以消除冷凝液液位的高低对测量 精度的影响。常见的接法见图3-6所示。
差压计阀组安装示意图 1,2—切断阀;3—平衡阀 隔离罐的两种形式
28
过程装备控制技术
3.3、流量检测及仪表
3.3.3 转子流量计 一、 工作原理
当测量流体的流量时,被测流体从锥 形管下端流入,流体的流动冲击着转子, 并对它产生一个作用力(这个力的大小随 流量大小而变 化)。当流量足够大时,所 产生的作用力将转子托起,并使之升高。 同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的 环形断面,从上端流出。当被测流 体流动 时对转子的作用力,正好等于转子在流体 中的重量时(称为显示重量),转子受力 处于平衡状态而停留在某一高度。
3
过程装备控制技术
3.3、流量检测及仪表 3.3.1 概述
传感器与检测仪表的现状及发展趋势

超 导传感器 、 焦平面 陈列红 外探测器 、 生物传感器 、 纳
米 传 感器 、 型 量子 传感 器 、 型 陀螺 、 新 微 网络 化传 感
器 、 能传 感器 、 智 模糊传感器 、 多功 能传感 器等 。 多传感 器数据融合技术正在形成 热点 。 它形成于
2 世纪 8 0 0年代 , 既不 同于一般信 号处理 , 也不 同于单
传感器 是一种把非 电量转变成 电信号 的器件 。 检
测仪 表在模 拟 电影情况 下 , 般是 包括 传感 器 、 一 检测 点取样设备及放 大器 f 进行抗 干扰处理及 信号传输) 、 电源 和现场显示部分 。电信号一般 为连续量 、 离散量 两种 , 际上 还可分成模 拟量 、 实 开关 量 、 冲量 等。模 脉 拟信号传输采用统一信 号f 2 A D 4 0m C等1数 字化过 — 。
综上所 述 ,作 为工业设 备 本身增 加传 感器 和 检测仪
表、 测量 仪表 或提供 接 口 . 是传统 设 备更新 换代 的必 要 条件 。
点, 选择 其 中的一 种或 多种 , 年 内最流 行 的有 F 、 近 F Po b sC N、o w rsA —neb sT PI rf u 、A L n ok 、 S It u 、C / i r P等 。 除 ME MS外 . 新型传感器 的发展 还有赖于新 型敏 感 材料 、 敏感 元件和纳米技 术 , 如新一代 光纤传感器 、
表 在微 电子技 术基础上 内置微处理器 . 或把微传感器 和微 处理 器及相关 集成 电路 f 运算放 大器 、 / AD或 D / A、 存贮 器 、 网络通 讯接 口电路1 封装 在一 起完 成 了 等 数字化 、 能化 、 智 网络化 、 系统化 。 网络化方面 , 目前主
化工仪表自动化 【第三章】概述及压力检测及仪表

3.1 概述
测量工具不够准确
测量者的主观性
周围环境的影响等
3.1 概述
1.测量误差的定义 由仪表读得的被测值与被测量真值之间的差距。 2.测量误差的表示方法
绝对误差
相对误差
xi:仪表指示值, xt:被测量的真值 由于真值无法得到 x:被校表的读数值, x x0 x0 :标准表的读数值
导体也有霍尔效应,不过它们的霍尔电势远比半导 体的霍尔电势小得多。
3.2 压力检测及仪表
将霍尔元件与弹簧管配合,就组成了霍尔片式弹 簧管压力传感器,如图3-10所示。 当被测压力引入后,在 被测压力作用下,弹簧管自由 端产生位移,因而改变了霍尔 片在非均匀磁场中的位置,使 所产生的霍尔电势与被测压力 成比例。 利用这一电势即可实 图3-10 霍尔片式压力传感器 现远距离显示和自动控制。
将检测的参数转换为一定的便 于传送的信号的仪表
变送器
传感器的输出为单元组合仪表 中规定的标准信号
3.1 概述
测量过程的实质: 将被测参数与其相应的测量单位进行比较的过程。 测量仪表: 将被测参数经过一次或多次的信号能量变换,最终获得 一种便于测量的信号能量形式,并由指针位移或数字形式 显示。
第三章 检测仪表及传感器 3.2 压力检测及仪表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1.压力的单位
压力是指均匀垂直地作用在单位面积上的力。
F S 式中,p表示压力;F表示垂直作用力;S表示受力面积。 p
压力的单位为帕斯卡,简称帕(Pa)
1Pa 1 N m2
1MPa 1106 Pa
3.2 压力检测及仪表
工程上除了(帕)外使用的压力单位还有:工 程大气压、物理大气压、汞柱、水柱等。 帕与汞柱和物理大气压的换算关系为:
机械工程中的仪器仪表与传感器技术
机械工程中的仪器仪表与传感器技术机械工程是一门涵盖广泛领域的学科,其中仪器仪表与传感器技术在机械工程中发挥着关键作用。
仪器仪表与传感器技术是研发和应用各种仪器仪表设备与传感器的科学与技术。
在机械工程领域里,仪器仪表与传感器技术的发展对于机械工程的研究、设计和生产具有非常重要的作用。
一、仪器仪表技术在机械工程中的应用仪器仪表技术在机械工程中的应用范围非常广泛。
无论是机械设计、工艺控制还是设备维护,仪器仪表技术都起到了至关重要的作用。
例如,在机械设计中,仪器仪表可以用来测量和检测各种物理量,如温度、压力、流量等,从而帮助工程师进行合理的设计。
在工艺控制方面,仪器仪表可以用来实时监测工艺参数,以保证机械设备的正常运行和产品的质量稳定性。
在设备维护方面,仪器仪表可以用来检测设备的运行状态和故障,从而及时采取正确的维修措施,提高设备的可靠性和使用寿命。
二、传感器技术在机械工程中的应用传感器技术是现代机械工程的重要组成部分。
传感器是一种能够将被测量的物理量转换为电信号的装置。
传感器的应用广泛,几乎涉及到机械工程的各个领域。
举例来说,在机械制造中,传感器可以用来测量加工过程中的切削力、表面质量等参数,以确保产品的制造质量。
在机械运动控制中,传感器可以用来检测机械元件的位置、速度和加速度等参数,以实现精确的运动控制。
在机械振动监测中,传感器可以用来检测机械设备的振动状态,以预测设备的故障和提前进行维护。
三、仪器仪表与传感器技术的发展趋势随着科技的不断进步,仪器仪表与传感器技术也在不断发展。
未来,仪器仪表与传感器技术将朝着更小、更精确、更智能的方向发展。
例如,微型化的惯性传感器、纳米材料的应用以及人工智能算法的发展,将使仪器仪表与传感器技术在机械工程中的应用更加广泛和高效。
同时,新材料、新工艺的应用也将进一步提高仪器仪表与传感器的灵敏度和可靠性。
除此之外,与其他学科的交叉融合也将推动仪器仪表与传感器技术的创新发展,如生物学、化学、光学等领域的进展将为传感器技术的应用带来新的可能性。
仪表技术与传感器
仪表技术与传感器第一篇:仪表技术仪表技术是一种广泛应用于测量、控制、调节和保护等方面的技术,它在工业、农业、医疗、环保、航空航天等领域都占据着重要的地位。
仪表技术主要是利用电磁、光学、机械等原理,将被测量的物理量转换为电信号、机械位移、光信号等形式,通过数据处理、放大、滤波、显示等技术,实现对被测量物理量的准确测量和监控。
在工业领域,仪表技术在生产过程中扮演着重要的角色,可以实现对生产过程的各个环节的实时监测和控制,确保生产过程的质量和效率。
例如,在化工生产过程中,通过测量各种物理量(如温度、压力、流量、液位等),可以实现对反应过程的实时控制,防止出现不良反应,从而保证产品的质量。
在电力行业中,仪表技术可以实现对各种电力设备的监测和控制,确保电力系统的稳定运行。
在医学领域,仪表技术在各种医疗设备中得到了广泛应用,例如体温计、血压计、心电图机、血糖仪、血液透析机等。
这些设备通过测量人体各种生理参数,可以实现对人体健康状况的监测和诊断。
除了在传统领域中的应用之外,随着智能制造、物联网等技术的发展,仪表技术在新兴应用领域中也得到了广泛的应用。
例如,在智能家居中,仪表技术可以实现对室内温度、湿度、光线等参数的实时监测和控制,从而提高家居的舒适性和能源利用效率。
在智慧城市建设中,仪表技术可以实现对城市交通、空气质量、噪音污染等参数的实时监测和控制,从而提高城市基础设施的效率和可持续性。
总之,仪表技术是一种具有广泛应用前景的技术,它在各种领域中都发挥着重要的作用,为我们的生产生活带来了便利和效益。
第二篇:传感器传感器是一种能够将物理量转换为电信号或其他形式信号的装置,它是实现自动化控制和智能化系统的关键部件。
传感器可以感知和获取各种物理量,如温度、压力、湿度、光线、磁场、声音等,将这些物理量转换为电信号或其他形式信号,提供给控制器或计算机进行分析、处理和控制。
传感器的应用范围非常广泛,涵盖了工业、医疗、环保、交通、家居等多个领域。
仪表技术与传感器3篇
仪表技术与传感器第一篇:仪表技术概述仪表技术是现代化生产、科学研究和社会管理等领域的重要技术之一,是实现自动化、数字化、精密化的关键技术。
仪表技术是在测量和控制领域内取得的成果和经验的基础上,通过新技术、新方法的不断引入和不断改进,逐步发展起来的。
仪表技术现已成为工程技术和应用科学领域中的一门独立学科,其发展水平直接影响到企业生产的质量、效益和竞争力,也影响到社会科学、自然科学的研究进展。
仪表技术包括传感器、测量、监测、控制、数据处理和信息传输等方面的内容,其研究内容囊括了物理学、化学、机械学等多个学科的基础理论和应用技术。
其主要任务是实现对受控对象的测量、监测、控制和管理,是现代工程、生产和社会管理的重要组成部分。
仪表技术的研究、开发和应用需要广泛的相关知识和技能,包括系统工程、信息处理、计算机应用等多方面的综合技术,因此在近年来得到了迅速的发展和广泛的应用。
当前,随着科学技术的不断进步,精密微小仪器的应用和新型传感器的研发,仪表技术正向着微小化、智能化和网络化的方向发展,取得了重大的研究成果和应用实际。
同时,仪表技术的应用范围也在不断扩大,例如在环境保护、医学、轻工业、化工、车辆控制、航空航天、军事等领域均得到了广泛的应用。
综上所述,仪表技术在现代化生产、科学研究和社会管理等领域中具有重要的作用和地位,其发展水平直接决定了企业的竞争力和社会的进步。
第二篇:传感器技术传感器是仪表技术中的核心部分,是实现测量、监测和控制等功能的重要装置。
其主要作用是将物理量、化学量、生物量等各种实际信息转换为电信号或其他形式的能量信号,以便于实现测量、监测和控制等功能。
传感器的种类非常广泛,按照测量原理、检测物质等分类大致可以分为以下几类:1.机械式传感器:如应变仪、压力传感器、力传感器、位移传感器等。
这种传感器利用物理量在某些材料中产生变化的基本原理,利用弹性变形、磁性变形、光学变化或热电变化等方式实现物理量的测量。
检测仪表与传感器习题解答
第3章检测仪表与传感器3-1 什么叫测量过程解测量过程就是将被测参数与其相应的测量单位进行比较的过程3-5某一标尺为0~1000℃的温度仪表出厂前经校验,其刻度标尺上的各点测量结果分(2)确定该温度仪表的精度等级;(3)如果工艺上允许的最大绝对误差为?8C,问该温度仪表是否符合要求+(2)仪表误差:%6.0%10010006±=⨯±=δ,仪表的精度等级应定为1.0级;(3)仪表的基本误差:?m=1000?(?1.0%)=?10℃,该温度仪表不符合工艺上的误差要求。
(2)问该压力表是否符合1.0级精度(2)仪表误差:%5.0%10010005.0±=⨯±=δ;但是,由于仪表变差为1.2%>1.0%,所以该压力表不符合1.0级精度。
3-7.什么叫压力表压力、绝对压力、负压力(真空度)之间有何关系解(1)工程上的压力是物理上的压强,即P=F/S(压强)。
(2)绝对压力是指物体所受的实际压力;表压力=绝对压力?大气压力;负压力(真空度)=大气压力?绝对压力3-10.作为感受压力的弹性元件有哪几种解弹簧管式弹性元件、薄膜式弹性元件(有分膜片式和膜盒式两种)、波纹管式弹性元件。
3-11.弹簧管压力计的测压原理是什么试述弹簧管压力计的主要组成及测压过程。
解:(1)弹簧管压力计的测压原理是弹簧管受压力而产生变形,使其自由端产生相应的位移,只要测出了弹簧管自由端的位移大小,就能反映被测压力p的大小。
(2)弹簧管式压力计的主要组成:弹簧管(测量元件),放大机构,游丝,指针,表盘。
(3)弹簧管压力计测压过程为:用弹簧管压力计测量压力时,压力使弹簧管产生很小的位移量,放大机构将这个很小的位移量放大从而带动指针在表盘上指示出当前的压力值。
3-14电容式压力传感器的工作原理是什么有何特点解见教材P.54~P?55。
当差动电容传感器的中间弹性膜片两边压力不等时,膜片变形,膜片两边电容器的电容量变化(不等),利用变压器电桥将电容量的变化转换为电桥输出电压的变化,从而反映膜片两边压力的差异(即压差)。
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果的准确程度。但是仅凭绝对误差和相对误
差来评价一台仪表的准确与否还是不够的。
因为仪表的测量范围各不相同,即使有
相同的绝对误差,也不能说两块仪表一样准
确。在仪表测量范围内各点绝对误差也不相
同,相对误差也不是一个定值,它们将随被
测量值的大小而改变。特别是当测量值趋于
零时,相对误差在理论上将趋于无穷大。所
(2)附加误差 为仪表在偏离规定的正常 工作条件下使用时附加产生的误差。此时仪 表的实际误差等于基本误差与附加误差之和。
由于仪表在工作条件改变时会产生附加误差, 所以使用时,应尽量满足仪表规定的工作条 件。
二、检测仪表的基本知识
(一)检测仪表的分类
检测仪表是实现变量检测的工具。
它有多种分类方法。
手段本身精确度的限制以及各种不可控
制的偶然性因素的影响,是一种不可避
免的误差,但却具有一定的分布规律,
可用数理统计的方法进行识别。
2.按误差的表示方式分 可分为绝对误差、 相对误差和引用误差。
(1)绝对误差 为仪表指示值xi与被测量 真值xt之间的差值。但由于真值无法获得, 所以常用精度较高的标准表的测量值x0代替。 它是以被测量单位表示的误差,可表示为:
以亦无法用相对误差来衡量仪表的准确程度。
所以,工业上常用仪表的“引用误差”来表
示其测量的准确程度。
(3)引用误差 也叫相对百分误差,是仪 表指示值的绝对误差与仪表量程之比的百分 数,可表示为:
(3-3)
式中 e——仪表的绝对误差;
E引——仪表的引用误差;
RS——仪表的量程(RS= xmax-xmin )。
味着仪表既精密、又准确,即随机误差和系统
误差都小。精度等级确定后,仪表的允许误差
也就随之确定了。仪表的允许误差在数值上等
于“±精度%”。 例如精度为1.5级的仪表,其
最大允许误差的引用误差形式为E表允=±1.5%, 如果该仪表的量程为4MPa,则根据式3-3,仪
表允许误差的绝对形式为
e表允= E表允×RS=±1.5%×4=±0.06(Mpa)。
其中,xmax与xmin是仪表量程的上
限值与下限值。例如,一温度计的测量
范围为(-50~250)℃,则其量程为
300℃。对于测量下限为零的仪表,其
量程就是测量范围的上限值,普通压力
表就是如此。
3.按误差的测试条件分 可分为基本误差 和附加误差。
(1)基本误差 是仪表在规定的正常条件 (如温度、湿度、振动、电源电压、频率等) 下工作时,仪表本身所具有的误差。
(2)过失误差(又叫疏忽误差) 过失误 差是由于测量者在测量过程中疏忽大意造 成的。比较容易被发现,可以避免。
(3)随机误差(又叫偶然误差) 就是在 同样条件下反复测量多次,每次结果均不 重复的误差。这种误差是由偶然性因素引 起的,不易被发觉和修正。
系统误差和过失误差是可以避免也
是必须避免的,而随机误差则由于测试
测量误差有多种分类方法:
1.按误差出现的规律来分 可分为系统误差、 过失误差和随机误差三类。
(1)系统误差(又叫规律误差) 即大小和 方向均不改变的误差。产生这种误差的原因, 主要是仪表本身的缺陷、观测者的习惯或偏 向、单因素环境条件的变化等。这种误差在 测量中是容易消除和修正的,因为它有规律。
下面通过例题来说明确定仪表精度和选择
仪表精度的方法。
【例题3-1】某台温度检测仪表的测温范围 为(100~600)oC,校验该表时得到的最 大绝对误差为3oC,试确定该仪表的精度等 级。
第一节 概述
一、测量过程与测量误产过程中,变量的测量方法很多。但
从测量过程的实质来看,不论哪一种测量仪表,
被测变量都需经过一次或多次信号能量形式的
转换,最后获得一种便于测量的信号能量形式, 通过指针位移或数字的形式显示出来。所以各 种检测仪表的测量过程,实质上就是被测变量 信号能量的不断变换和传递,并将它与相应的
1.根据敏感元件与被测介质是否接触 可分为接触式检测仪表和非接触式检测 仪表。
2.按精度等级及使用场合的不同 可分为 标准仪表、范型仪表及实用仪表,分别用于 标定室、实验室和现场。
3.按被测变量分类 可分为压力检测仪表、 物位检测仪表、流量检量仪表、温度检测仪 表、成分分析仪表等。本章我们就按这种分 类方法将内容展开。
级来表示。是按照仪表的精确度高低划分的
一系列标称值。国家规定的仪表精度等级有:
Ⅰ级标准表——0.005、0.02、0.05;
Ⅱ级标准表——0.1、0.2、0.35、0.5;
一般工业用仪表——1.0、1.5、2.5、4.0。
所以,利用仪表最大引用误差求取的精
度还需系列化。
仪表精度等级值越小,精确度越高,就意
e=xi-xt≈xi-x0
(3-1)
显然,绝对误差只能表示指示值误差的
大小,而无法表示测量结果的可信程度,也
不能用来衡量不同量程同类仪表的准确度。
(2)相对误差 为仪表指示值的绝对误差 与标准表读数之比,用符号E表示。
E=e/ x0
(3-2)
它是一个无量纲值,表示仪表在x0处的相对 误差。相对误差比绝对误差更能说明测量结
(二)检测仪表的品质指标
仪表的品质指标是评价仪表质量优
劣的重要依据,也是正确选择和使用仪
表所必须具备的知识。工程上常用以下
指标来衡量。
1.精确度(准确度)
仪表的精确度简称精度,是表示测
量结果与真值一致的程度。
仪表的精度,是仪表最大引用误差
去掉正负号和百分号后的数值。
化工仪表的精确度常用仪表的精度等
测量单位进行比较的过程。而检测仪表就是实
现这种比较的工具。
例如玻璃管温度计;
而温度控制中各种中、高温温度的测量, 常利用热电偶的热电效应,把被测温度 (热能)转换成直流毫伏信号(电能), 然后变为毫伏检测仪表上的指针位移, 并与温度标尺相比较而显示出被测温度 的数值。
(二)测量误差
测量的目的是希望获得被测变量的 “真实值”。但是无论怎样努力(包括 从原理、测量方法和仪表精度等方面), 都只能是尽量接近却无法测得“真实 值”。也就是说,测量值与真实值之间 始终存在着一定的差值。这个差值就是 测量误差。