岗位标准操作规程
制作岗位标准操作规程
制作岗位标准操作规程1目的：规范本岗位操作过程，保证产品生产质量。
2适用范围：适用于制作岗位。
3责任者：操作员、现场品管。
4内容：4.1.1确认本岗位批生产指令已收到。
4.1.2 确认本岗位已清场，有清场记录副本。
4.1.3确认本批生产记录已收到。
5规程：5.1卫生要求5.1.1操作人员：5.1.1.1清洁的服装和工作帽：进入制作间必须换准洁净区工作服、工作帽，穿工作鞋、带口罩。
5.1.1.2手的清洁：开始工作前、或终止工作后再开始操作时（上厕所、休息、饭后），一定要洗手、对手消毒。
经常修剪指甲。
5.1.1.3个人健康：对患有皮肤病、手部创伤、伤风感冒等，应及时报告，更换工种。
5.1.2原料：5.1.2.1进入制作间的原料包装必须洁净、领料前应检查包装是否洁净。
5.1.2.2包装状态：领料时应检查包装是否处于密闭状态。
5.1.2.3检查原料是否经过检验，并且目测原料的外观状态是否正常和内容物与标签所示是否一致。
5.1.2.4对于液体原料，配料时必须要严格过滤掉其中可能含有的机械杂质。
对于固体原料，若其中混有机械杂质，应根据工艺要求溶解过滤。
5.1.3环境5.1.3.1地面、墙壁、天花板应保持干净无尘。
5.1.3.2用水设施：用水设施应完善，无泡、冒、漏现象。
5.1.3.3清洁：投料前应按要求对设备、器具清洁、消毒特殊产品配制要求设备、器具干燥、洁净；投料后，设备、器具必须洗干净、对于处于死角（如管道的节头、阀门等）的残渣，必须拆卸清洗干净。
5.1.3.4消毒：每次投料前检查设备清洗干净后，用75%的酒精消毒处理，特殊要求干燥的必须擦干，对于盛放半成品的容器清洁、消毒后要求容器无破损及密闭。
5.1.4操作控制5.1.4.1生产记录：投料人员应随时查看各种原料的形态、颜色、气味、杂质等是否有异常。
每投完一种原料均要有相应的记录。
制作人员应严格填写规范的生产记录表，包括详细过程细节、过程控制检查。
制作过程中应严格按照生产工艺进行，采取一人操作，一人复核，确定所有原料种类、原料质量、重量都正确无误。
岗位标准操作规程格式
岗位标准操作规程格式岗位标准操作规程（Job Standard Operating Procedure，简称JSOP）是一种标准化的文件，用于指导员工在特定岗位上进行工作时所需遵循的规范和流程。
它的目的是确保工作的连续性、高效性和质量，并提供明确的工作指引，降低风险和错误发生的可能性。
以下是一份常见的岗位标准操作规程的格式，总字数大约为1200字。
岗位标准操作规程（Job Standard Operating Procedure）1. 简介1.1 规程目的1.2 适用范围1.3 定义和缩写2. 职责与权限2.1 岗位职责2.2 岗位权限2.3 岗位关联3. 流程概述3.1 流程图3.2 流程步骤说明4. 工作要求4.1 工作准备4.2 工作执行4.3 工作交接5. 安全要求5.1 安全意识培训 5.2 安全操作规范5.3 突发事件应对6. 质量要求6.1 质量标准6.2 质量控制措施6.3 不合格品处理7. 数据管理7.1 数据收集要求 7.2 数据录入与整理7.3 数据备份与存储8. 问题解决与改进 8.1 常见问题分析 8.2 问题解决措施8.3 持续改进9. 相关文件与记录 9.1 相关文件清单 9.2 相关记录要求9.3 相关标准与指南10. 变更与审核10.1 变更管理10.2 审核与评估11. 附录11.1 流程图11.2 相关表格与模板11.3 相关法规和政策以上是一份标准的岗位标准操作规程的格式。
需要注意的是，实际的岗位标准操作规程的详细内容会根据具体岗位的要求和工作流程进行调整。
每个部分的具体细节也需要根据实际情况进行编写。
通过编写和执行岗位标准操作规程，能够提高工作效率和质量，并确保员工在工作中遵循统一的标准和流程。
岗位标准化操作制度（通用13篇）
岗位标准化操作制度岗位标准化操作制度（通用13篇）随着社会不断地进步，人们运用到制度的场合不断增多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编帮大家整理的岗位标准化操作制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
岗位标准化操作制度篇11、维修人员须经三级（公司、车间、工段）安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗.特种作业人员须应经专门培训合格后，取得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗。
2、维修人员作业过程中，必须严守操作规程，严格遵守劳动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报他人违章作业。
3、上班前必须穿戴好劳保用品，并根据现场工作环境状况，做好相应防护用品的准备工作，穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4、班前和班中禁止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
5、承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作：5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除；5.2各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作；5.3设备生产或检修过程中，发现异常应及时向车间主任、带班长汇报，立即进行处理，设备不得带病运转。
6、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间：6.1停车检修时，必须切断电源，并在控制台挂上“正在检修，禁止合闸”的警告牌子，在主机工确认后方可允许检修开始；6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况，如存在不安全隐患必需彻底清除，再进行工作；6.3多人工作时要有负责人，统一协调指挥；6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系；6.5不准随意拆除安全罩等防护设施，如果是工作需要，工作完成后应及时恢复，防止伤人；6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置，再联系操作者试车验收；6.7检修完成重新起动设备前，负责做最后的检查：6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求；6.7.2检查机器内是否有遗留物；6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物；6.7.4先用人工转动后，再发出开车信号，才能试车。
各岗位操作规程
五、安全操作规程(一) 电工安全操作规程1、上岗前的检查和准备工作2、上班前必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽。
3、在安装成维修电气设备时，要清扫工作场地和工作台面，防止灰尘等杂物落入电气设备内造成故障。
4、班前班中不许饮酒，身体不适、心情不佳者不得上岗操作，工作时应集中精力，不得玩要、打闹，不许做与本职工作无关的事，听从领导和指挥。
5、必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。
6、在全部或者部份停电的设备上工作，必须落实保证安全的组织措施和技术措施。
7、电工须持证上岗，严禁非电气作业人员装修电气设备和路线，排除故障或者检修设备必须二人进行，一人操作，一人监护，单人不得作业。
8、严禁在工作场地，特殊是易燃、易爆物品的生产场所吸烟及明火作业，防止火灾发生。
9、高压操作须要穿戴必需的安全防护用品，高于 400 伏的路线禁止带电作业，如非带电作业不可时，须有可靠的安全措施，经领导批准，并有专人监护方可进行。
10、检查电气设备时，应先切断电源，并用验电器测试是否带电，在确定不带电后，才干进行检查修理，验电时必须用电压等级合适而且相应的验电器，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好，高压验电必须戴绝缘手套。
11、检修我需或者电气设备时应新电、关在电源开关是挂上“禁止合闸、有人工车”的标牌，有机旁控制箱的电气设备，必须做到“两停两挂”，并设专人看管。
12、检经没备停电时，必须把各方面的电源断开，禁立在只经断路器断开电源的设备上工作。
必须拉开隔离开关，是各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备有关的变压器和电压互压器必须从高、低压两侧断开，防止向停电设备返送电，在电器开关刀闸拉合操作时必须带好绝缘手套。
13、凡金属壳的电气设备都必须设有坚固的保护接零线，接零线电阻不应大于 10 欧姆。
14、电动机通电实验前，应先检查绝缘是否良好、机座是否接零。
试运转时，应注意观察转向，听声音，测温度。
工作人员要避开联轴节旋转方向，非操作人员不许挨近电动机和试验设备，防止触电。
岗位标准操作规程
岗位标准操作规程
• 7 整粒总混 设备：振荡筛、三维运动混合机 状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、
生产证； 记录填写：设备运行和维护保养记录、批生
产记录； 所需容器具准备齐全； 所用物料确认无误。
岗位标准操作规程
• 整粒总混 • 1 开动振动筛，用洁净的舀子加入适量干颗
粒，按照“振荡筛使用标准操作规程”开 始整理操作；加料不宜过多，以免分离不 完全。 • 2 整粒出来的颗粒，合格的用一个桶接，另 外用两个洁净桶分别接收整粒出来的粗颗 粒及细粉。 • 3 整粒过程准确称量合格颗粒与不合格颗粒 的重量，悬挂标示牌，并记录数值。
• 4 在设备规定的生产量范围内，逐一向三维 运动混合机混合筒内加入合格颗粒，盖上 盖子拧紧，按照“三维运动混合机使用标 准操作规程”开机混合，达到工艺规定时 限后停机。
• 5 操作人员由放料口放出混合好的颗粒，放 入洁净桶中，盖好盖子，准确称量并复核， 挂标示牌。用小车将合格颗粒放入中间站， 填写“物料进出记录”。
• 6 清膏收集完毕后，在清膏表面喷洒75%的 酒精适量，盖好盖子，及时密封，送入冷 藏库贮藏。
• 7 当酒精回收-收膏器全部放净后，操作人 员将酒精回收-收膏器的绿色“正在运行” 标牌换成黄色的“待清洁”标牌。
• 8 操作人员填写浓缩记录，班组长复核， QA人员审核。
• 清场
岗位标准操作规程
• 3 粉碎 设备：粉碎机及捕尘设施 状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、
• 5 操作人员将槽式混合制粒机混合槽内的湿 混物料放入盛料槽内，运至摇摆式制粒机 旁，准备制湿颗粒。
• 6 操作人员在摇摆式制粒机的出料口摆放好接料 桶，按照“摇摆式颗粒机使用标准操作规程”开
动摇摆式制粒机，向制粒机料斗内装适量的湿颗
岗位安全操作规程（5篇）
岗位安全操作规程一、危险化学品装卸搬运安全操作规程1、在装卸危险化学品前要预先做好准备。
装卸人员必须了解所装(卸)物品的理化性质和危险特性，包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
复查包装是否完好，运输车辆是否符合要求。
2、装卸人员应根据物质的危险特性，必须穿戴相应适合的防护用品，作业前应由专人检查防护用品是否妥善，穿戴是否合适。
作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。
3、装卸氧气及乙炔时严禁跑、冒、滴、漏，如发现跑、冒、滴、漏应立即进行维修。
4、在装卸危险化学品时，氧气浓度超标应立即进行通风。
5、严禁与易燃、易爆物品混运。
6、在装卸危险物品过程中，如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时，应立即关闭库房和阀门停止作业。
高温季节不宜在8-18时作业，运输时应避免阳光直射。
7、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等，必须符合安全装卸条件。
罐(槽)车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌，储槽注入、排放口高度，容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸要求。
二、危险化学品运输车辆安全操作规程1、运输危险货物时，必须遵守国家的有关法律、法规。
车辆进行应控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全。
在夏季高温期间限运的危险货物，应按当地公安部门规章进行运输。
2、装载危险货物的车辆不得在居民聚焦点，行人稠密地段，政府机关，名胜古迹，风景游览区停车。
如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车，应采取安全措施征得当地公安部门同意。
3、运输危险货物必须配备押运员，并随时处于押运员的监管之下，不得超装、超载、超速，不得违反交通规则。
驾驶员、押运员必须掌握危险货物运输的安全知识，必须了解所运载的危险货物的性质，危险(害)特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
4、危险货物运输中如有丢失、被盗、流散、泄漏等情况时，应立即报告当地交通运输主管部门，并由交通运输主管部门会同公安部门查处，采取必要的安全措施。
途中需要停车住宿或遇无法正常运输的情况时，应何当地公安部门报告。
岗位生产标准操作规程
岗位生产标准操作规程岗位生产标准操作规程一、目的和适用范围本规程的目的是为了规范岗位生产操作，确保生产过程中的安全、质量和效率。
适用于所有生产岗位。
二、岗位基本要求1.对于每个岗位，员工必须了解相关的操作规程和工艺流程。
2.每个员工必须经过正规的培训和考核后方可上岗。
3.岗位上必须保持整洁，工具和设备必须处于良好状态。
4.员工必须按照工作时间和工作量的要求，合理安排工作和休息。
三、操作要求1.员工必须按照标准操作顺序进行工作，不得擅自修改工艺流程。
2.操作过程中，员工必须佩戴相关的防护设备，确保个人安全。
3.员工必须正确使用工具和设备，保证生产质量和效率。
4.严禁酒后和疲劳驾驶，严禁吸烟和带入易燃物品。
5.员工必须按照生产计划和质量要求完成工作任务，确保产品品质。
6.员工必须按照规定的操作步骤进行操作，确保操作的正确性。
四、安全要求1.员工必须熟悉和遵守岗位的安全操作规程和紧急处理流程。
2.严禁擅自停机和离岗，必须按照规定程序进行停机和交接。
3.员工必须及时上报并处理岗位上的安全隐患。
4.严禁未经允许进入危险区域，必须正确使用安全设施。
五、质量要求1.员工必须了解并遵守相关的质量管理系统和操作规程。
2.员工必须在生产过程中严格遵守质量检验标准和操作规程。
3.员工必须及时上报并处理生产过程中的质量问题和异常。
4.员工必须保证生产过程中的质量记录和数据的准确性。
六、效率要求1.员工必须按照生产计划和效率目标进行工作。
2.员工必须根据工艺要求进行合理安排和优化工作流程。
3.员工必须积极参与改善工作环境和工作效率的活动。
4.员工必须提高自身的技能和知识水平，提高工作效率和质量。
七、违规处理对于违反本规程的员工，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、停工整顿、处罚或解聘等。
八、附则本规程的解释权归公司所有，修订和补充请经过公司相关部门的批准。
以上是岗位生产标准操作规程的内容，通过严格遵循这些规程，可以确保生产过程中的安全、质量和效率。
岗位职责操作规程15篇
岗位职责操作规程15篇【第1篇】主控室及二冷配水岗位职责及操作规程（一）岗位职责1、负责与各生产工序的精确联系。
2、负责操作盘的检查及仪表系统的检查和配水系统的检查。
3、负责生产原始记录的记载、传递。
4、负责过滤网的更换。
5、负责线上结晶器足辊、零段喷嘴检查更换。
6、负责室内卫生的清扫和保持操作盘的清洁。
（二）二冷配水平安操作规程1、生产前必需仔细检查各阀门、仪表是否正常。
结晶器进出水温差不得大于10℃。
2、浇注过程中，严禁任何人进入二冷室冲渣沟、辊道下等担心全的地方。
3、无关人员严禁进入配水室，各种阀门由专人负责调整。
4、中间罐换罐时或事故停浇时严禁关闭结晶器水，开浇时必需将全部冷却水所有给上。
5、常常检查各冷却水的回水，浮现无回水立刻停浇处理。
6、冬季生产结晶器不离线不准停结晶器冷却水，离线的要用压缩空气吹扫结晶器的水路，保证无水。
（三）主控操作室操作规程1、主电源送电后，打开全部监控设备，检查监控设备是否正常。
2、铸机运行模式挑选'预备模式'，通知各岗位检查所属设备是否正常，要求各岗位对单位设备举行试运转确认。
3、各岗位确认合格后，反馈合格信息，所有合格后举行综合检查。
4、检查完成并确认无误后通知班长，请示是否送引锭，送引锭过程中密切凝视系统运行状况，发觉问题准时处理。
5、大包到站后，通知大包工测温验收钢水，准时报出温度数据，并通知'大包预备好''大包开浇'等信息。
6、中包开浇后，报出'中包开浇'以10秒为间隔报时，报出起步拉速，中包温度等。
7、正常浇注过程中准时报出钢水分量、到台温度、中包液位、中包内钢水温度，拉速等。
8、精确纪录好各种数据。
9、浇注结束时，通报大包浇毕时光及中包钢水量（以0.5吨位单位），中包关闭后，通报封顶操作步骤，及封顶拉速。
10、封顶操作结束后，由拉钢工确认封顶良好，得到确认后，将工作模式打到'拉尾坯'模式。
各岗位职责及操作规程
二、岗位职责
4、负责监控配电设备的运行情况，做好重点设备运行日 志记录，包括配电设备和变压器日常运行状况的监控 ，处理供配电设备的常见故障时必须断电，对不明原 因或不能处理的故障必须立即报告生产部，要求联系 专业技术人员给予处理。 5、辅导生产员工正确操作、使用电器设备，明确注意事 项和保养要点。 6、积极参与设备工艺技改，为技术改造提供合理化建议 。
二、岗位职责
小料添加工工作职责 1、服从生产部工作安排和调动，尽职尽责完成生产任务和其 它临时任务。 2、了解当班生产计划，确认电子秤地磅性能可靠，否则应作 清理或找电工检查维护，备好手推车和扫除工具等。 3、在总控员处领取《预混料、小料添加通知单》，并进行计 算和核实，如存在质疑应向总控员询问清楚。 4、在总控的监控下，按小料添加规程进行准确计量，分组投 放预混料及小料。认真填写《小料添加记录》。
二、岗位职责
投料工工作职责 1、以公司利益为重服从组织安排和调动，团结本组人员 ，尽心尽力，保质保量完成生产任务和其它临时任务 。 2、不断提高业务知识和操作技术水平，努力适应企业生 产经营和发展需要。 3、认真履行生产安全制度和岗位操作规范，确保自身、 他人、产品和设备安全，对任何人的违章作业行为有 义务及时予以制止、报告和纠正。
配ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
8、因特殊原因配方需要变动，上报同意后才能改动执行
。
二、岗位职责
9、配第一盘料必须进行检查，数据正确，才能开启混合 机。前后品种品种禁止混杂。 10、配料仓名称与实际用料名称一致。
11、节约电，杜绝设备空转。
12、配合月底盘点工作。
二、岗位职责
制粒工工作职责
1、服从生产部工作安排和调动，尽职尽责完成生产任务和其它临时任务。 2、积极参加公司组织的各种培训，不断提高工作素质。 3、认真履行安全生产管理制度和岗位操作规范，确保生产过程中人、机安 全。 4、正确选择和使用压辊、环模，严格执行制粒机维护保养计划，提高设备 产能达到设计标准。 5、降低易损件消耗，控制加工成本，对制粒加工程序提出合理化建议。 6、严格执行产品质量控制规范，杜绝不合格品进入下道工序，确保生产一 次合格率达到100%。 7、制粒调制温度必须达到产品质量控制要求，就高不就低，堵机料不能往 下排
岗位操作规程
待游动滑车下放至井口并座在钻台上时，拨出吊卡销将吊环从吊卡内拉出，将吊环挂入钻台上另一吊卡内，并插好吊卡销，示意修井机司机上提吊卡。
四岗位操作规程
作业项目
作业程序
配合动作
起钻作业
拉油管
配合一、二岗将油管（杆）平稳拉放至管桥上，按规定摆放。拉油管时，要求使用小滑车。
下钻作业
拉油管
配合一、二岗将油管（杆）拉住，防止其挂井口及流程，拉油管时，要求使用小滑车。
摘吊卡
待修井机司机上提管柱后，打开吊卡活门，将吊卡移至钻台一边。
挂吊卡
待游动滑车下放至井口并座在钻台上时，拨出吊卡销将吊环从吊卡内拉出，将吊环挂入钻台上另一吊卡内，并插好吊卡销，示意修井机司机上提吊卡。
三岗位操作规程
作业项目
作业程序
配合动作
起钻作业
挂井口吊卡
游动滑车放至井口后，将吊环挂入吊卡，并插好吊卡销，打手势示意修井机司机上提管柱。
扣吊卡
当管柱上提至露出管柱接箍后，扣好吊卡。
卸扣
待管柱座好吊卡后，拉液压钳，使管柱进入钳口，推动液压钳拉杆，先用慢档转2-3圈，后用快档至管柱卸开。
下钻作业
上扣
待管柱对好扣后，拉液压钳咬住油管（钻杆）后上扣，先快档，后慢档，上紧后，退出液压钳，示意作修井司机上提管柱。
摘吊卡
待修井机司机上提管柱后，打开吊卡活门，将吊卡移至钻台一边。
摘吊卡
立柱放至油管盒后，视一岗手势停止，待一岗位打开活门，拉出立柱后，下放游动滑至井口。
下钻作业
提立柱
上提游动滑车视一岗位手势停止，待一岗位将立柱放入吊卡并扣好活门后，上提立柱。
对扣
待二岗位将提起的立柱对正井口后，缓慢下放立柱直至对好扣。
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第八部分生产管理标准操作规程安徽唐人药业有限公司中药饮片分公司目录1.净选岗位操作规程 SOP-08-1012.洗润岗位操作规程 SOP-08-1023.蒸煮岗位操作规程 SOP-08-1034.切制岗位操作规程 SOP-08-1045.干燥岗位操作规程 SOP-08-1056.炼蜜岗位操作规程 SOP-08-1067.炒炙岗位操作规程 SOP-08-1078.内包装岗位操作规程 SOP-08-1089.外包装岗位操作规程 SOP-08-10910.煅制岗位操作规程 SOP-08-11011.破碎岗位操作规程SOP-08-111标准操作规程题目：净选岗位操作规程编号：SOP-08-101制定人：制定日期：年月日版本： 1 页数: 1/2 审核人：审核日期：年月日颁发部门：生产部批准人：批准日期：年月日生效日期：年月日目的：建立中药材生产净选岗位操作规程,确保产品质量。
范围：中药材生产净选岗位责任：中药材生产净选员工，工段长及质检员。
标题正文1.1.1 1.21.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.41.52.2.12.2 2.3生产前准备拣选工序工段长到车间主任办公室领取批生产记录（含指令）和空白状态标识。
拣选岗位操作工执行“生产区人员出入更衣更鞋标准操作规程”提前10分钟进入生产区。
进入生产岗位检查是否有前次清场合格证副本。
检查拣选室是否有已清洁状态标识，且在有效期内。
检查容器具、工器具是否有已清洁状态标识，且在有效期内。
检查是否有与本次生产无关的文件，确认无上次生产遗留物。
检查合格后，经质检员检查确认，工段长根据批生产指令的要求，取下现场状态标识牌，换上生产运行中状态标识，标明本岗位需要生产的药品品名、规格、生产批号、生产批量、生产岗位、生产日期、操作人、复核人。
领料，执行“生产车间领料标准操作规程”领取中药材。
生产操作规程拣选岗位操作工打开一件中药材的外包装，用手或撮子取出一些倒于拣选台上，按照大小规格进行拣选或拣出杂质。
对有大小规格要求的中药材分筐放置，无要求的除去杂质。
反复操作至拣选结束，拣选岗位操作工分别将两种规格或一种规格的标准操作规程题目：净选岗位操作规程编号： SOP-08-101 颁发部门：生产部生效日期：年月日版本： 1 页数: 2/22.42.53.3.13.23.3 3.43.5 3.63.7 中间产品放于秤上，在拣选工序工段长复核下进行称量；同时由拣选工序工段长填写中间产品卡，放于中间产品上。
质检员审核无误，开据放行证后方可递交。
拣选工序工段长填写中间产品递交单，和拣选岗位操作工一起将中间产品转入洗药岗位，由洗药工序工段长复核，确认无误后，在中间产品递交单上签字，拣选岗位操作工将中间产品放于指定位置。
拣选工序工段长将中间产品递交单附于拣选岗位批生产记录上。
生产结束后的操作执行“生产区厂房清洁标准操作规程”，“生产区容器具及工器具清洁标准操作规程”，“生产区清洁工具清洁标准操作规程”进行各项清洁。
拣选工序工段长检查合格后，取下待清洁标识，换上已清洁标识，注明有效期。
拣选岗位操作工认真填写清洁记录，并上交给拣选工序工段长。
按“清场管理规程”和“拣选岗位清场标准操作规程”进行清场，拣选工序工段长认真填写清场记录。
质检员检查合格，签发清场合格证正、副本。
拣选工序工段长将正本清场合格证和清场记录纳入本批批生产记录，副本清场合格证插入拣选室已清洁标识牌上，作为下次生产前检查的凭证，纳入下批批生产记录中。
拣选工序工段长将填写好的批生产记录整理后交给车间主任复核。
标准操作规程题目：洗润岗位操作规程编号：SOP-08-102制定人：制定日期：年月日版本： 1 页数: 1/3 审核人：审核日期：年月日颁发部门：生产部批准人：批准日期：年月日生效日期：年月日目的：建立中药材生产洗润岗位操作规程,确保产品质量。
范围：中药材生产洗润岗位责任：中药材生产洗润员工，工段长及质检员。
标题正文1.1.12.3.3.13.2 3.33.44.4.1 4.24.3 4.4 4.5 4.6人员管理：生产、质检人员，按要求更换鞋、帽、工作服之后，方可进入工作岗位。
生产能力：按生产部计划而定。
生产前准备：检查设备性能是否良好，且有绿色“完好”状态标志；是否有“已清场”状态标志，且在有效期内。
对本班生产中所利用的运料车、工具、容器等，准备齐全。
由工段长检查合格后，更换状态标志为“运行中”。
工段长对中间品的品名、规格、批号等认真审核,并作好记录.具体操作：及时领取空白批生产记录。
岗位操作人员根据生产指令到暂存间领取生产所需中间品核对品名、规格、批号、数量。
在洗润中药材生产中，操作工严格按照生产工艺进行生产。
中药材品种不同，大小不同，洗涤、浸润方法不同。
药材清洗的目的，主要把药物洗净，去泥沙、杂质等。
洗药岗位操作工对有大小规格要求的中间产品分开洗涤，没有要求的可按照批量洗涤，在洗药工序工段长复核、质检员监控下，先将大的中间产品放于洗药池或洗药机内进行清洗。
打开饮用水阀门，向池内注入水，同标准操作规程题目：洗润岗位操作规程编号： SOP-08-102 颁发部门：生产部生效日期：年月日版本： 1 页数: 2/34.7 4.8 4.9 4.104.114.124.135.5.1 5.25.35.4 5.5 时用笊篱钟搅动，对其进行初洗10分钟，洗涤后的水不得洗涤其它品种和批次的中药材。
清洗合格后将药材转入浸泡池内进行洗润。
洗润岗位操作工，对有大小规格要求的中间产品分开洗润，没有要求的按照批量洗润，按照上述操作对规格小的中间产品进行洗润或同批次的中间产品按工艺要求进行洗润，装入另一周转筐中或同一周转筐中存放。
药材浸润：加水量不得超过容量的70%，每日应换水，并上下翻动均匀，待配制定量的辅料水渗入组织内部。
应少泡多润，药透水尽。
反复操作至洗润操作结束后，洗润岗位操作工分别将两种规格的中间产品或无大小规格要求的中间产品存放于洁净容器内，统计容器数量；同时由洗润工序工段长填写中间产品卡，放于中间产品上，质检员审核无误，开据放行证后方可递交。
洗润工序工段长填写中间产品递交单，和洗润岗位操作工一起将中间产品转入切制岗位，由切制工序工段长复核，确认无误后，在中间产品递交单上签字，洗润岗位操作工将中间产品放于指定位置。
洗润工序工段长将中间产品递交单附于洗润岗位批生产记录上。
洗润水应为饮用水。
洗润过的水，不得重复使用。
生产结束后的操作由洗润工序工段长取下生产运行中和设备运行中标识，换上待清洁标识。
执行“生产区厂房清洁标准操作规程”，“生产区容器具及工器具清洁标准操作规程”，“生产区清洁工具清洁标准操作规程”进行各项清洁。
洗润工序工段长检查合格后，取下待清洁标识，换上已清洁标识，注明有效期。
洗润岗位操作工认真填写清洁记录，并上交给洗润工序工段长。
按“清场管理规程”和“洗润岗位清场标准操作规程”进行清场，洗润工序工段长认真填写清场记录。
标准操作规程题目：洗润岗位操作规程编号： SOP-08-102 颁发部门：生产部生效日期：年月日版本： 1 页数: 3/35.6 5.75.8质检员检查合格，签发清场合格证正副本。
洗润工序工段长将正本清场合格证、清场记录纳入本批批生产记录，副本清场合格证插入洗润室已清洁标识牌上，作为下次生产前检查的凭证，纳入下批批生产记录中。
洗润工序工段长将填写好的批生产记录整理后交给车间主任复核。
标准操作规程题目：蒸煮岗位操作规程编号：SOP-08-103 制定人：制定日期：年月日版本： 1 页数: 1/2 审核人：审核日期：年月日颁发部门：生产部批准人：批准日期：年月日生效日期：年月日目的：建立中药材生产蒸煮岗位操作规程,确保产品质量。
范围：中药材生产蒸煮岗位责任：中药材生产蒸煮员工，工段长及质检员。
标题正文1.1.12.3.3.13.2 3.3 3.43.54.4.14.2 4.3 4.3人员管理：生产、质检人员，按要求更换鞋、帽、工作服之后，方可进入工作岗位。
生产能力：按生产部计划而定。
生产前准备：检查设备性能是否良好，且有绿色“完好”状态标志；是否有“已清场”状态标志，且在有效期内。
对本班生产中所利用的运料车、工具、容器等，准备齐全。
由工段长检查合格后，更换状态标志为“运行中”。
检查合格后，经质检员确认，工段长根据批生产指令的要求，取下现场状态标识牌，换上生产运行中和设备运行中状态标识，标明本岗位需要生产的药品品名、规格、生产批号、生产批量、生产岗位、生产日期、操作人、复核人。
接收中间产品：接收洗药岗位送交的中间产品，检查质量并核对数量后，放于蒸煮锅旁边。
生产操作规程蒸煮岗位操作工拉动支架上的链条，打开上盖，倾斜锅，将中间产品转入锅内，放满一锅后，尽量不堵塞蒸汽入口和气源冷凝水出口，关闭上盖。
打开蒸汽阀，向内通蒸汽，再打开气源冷凝水阀，卸放锅内的冷凝水。
执行“蒸煮锅标准操作规程”，在蒸汽压力为0.2～0.4Mpa的条件下，标准操作规程题目：蒸煮岗位操作规程编号： SOP-08-103颁发部门：生产部生效日期：年月日版本： 1 页数: 2/24.4 4.5 4.64.75.5.1 5.25.35.4 5.55.6 5.75.8 蒸煮至规定时间后，关闭各阀门。
打开盖，倾斜锅，将蒸过的中间产品转入周转筐中，再向锅内放入中间产品进行蒸煮。
反复操作至蒸煮结束后，由蒸煮工序工段长填写中间产品卡，放于中间产品上。
质检员对中间品审核无误后，签发递交许可证，蒸煮工序工段长填写中间产品递交单，和蒸煮岗位操作工一起将中间产品转入切制岗位，由切制工序工段长复核，确认无误后，在中间产品递交单上签字，蒸煮岗位操作工将中间产品放于指定位置。
蒸煮工序工段长将中间产品递交单附于蒸煮岗位批生产记录上。
生产结束后的操作由蒸煮工序工段长取下生产运行中和设备运行中标识，换上待清洁标识。
执行“生产区厂房清洁标准操作规程”，“蒸煮锅清洁标准操作规程”，“生产区容器具及工器具清洁标准操作规程”，“生产区清洁工具清洁标准操作规程”进行各项清洁。
蒸煮工序工段长检查合格后，取下待清洁标识，换上已清洁标识，注明有效期。
蒸煮岗位操作工认真填写清洁记录，并上交给蒸煮工序工段长。
按“清场管理规程”和“蒸煮岗位清场标准操作规程”进行清场，蒸煮工序工段长认真填写清场记录。
质检员检查合格后，在清场记录上签名，并签发清场合格证正副本。
蒸煮工序工段长将正本清场合格证和清场记录纳入本批批生产记录，副本清场合格证插入蒸煮室已清洁标识牌上，作为下次生产前检查的凭证，纳入下批批生产记录中。
蒸煮工序工段长将填写好的批生产记录整理后交给车间主任复核。
标准操作规程题目：切制岗位操作规程编号：SOP-08-104制定人：制定日期：年月日版本： 1 页数: 1/3 审核人：审核日期：年月日颁发部门：生产部批准人：批准日期：年月日生效日期：年月日目的：建立中药材生产切制岗位操作规程，确保产品质量。