设备安装培训讲义 -2
TPM讲义(第二部分)
办公室设备需要供应商定期维护 3 / 287
创造一个操作者全面检查表
Operator maintenance responsibilities are those preventive maintenance functions that are best performed by operators
Maint. Rep: Machine Repair
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ÈÈÈÈÈ ± 1 mo./420 3 mo./1260 3 mo./1260 3 mo./1260 3 mo./1260 6 mo./2520 1 yr./5040 1 yr./5040 1 yr./5040
检查项目 机械主题的确清扫 诊断要领 1、是否粘有灰尘，垃圾、油污、切屑、异物等 滑动部、产品接 触部、定位部构件、冲头、输送机、滑槽等 量具、夹具、模具 等安装部位的构件 2、螺栓，螺母是否松动、脱落。 3、滑移部、模具安装部是否松动。 1、是否粘有灰尘、油污、切屑、异物等 •汽缸、螺线管 微动开关、限位开关、无触点开关、光电开关 电 动机、皮带、机罩外壳 计量仪器、开关控制箱外壳 2、螺栓、螺母是否松动 3、电动机是否异响 1、润滑油，注油杯有无污染。2、油量是否合适。3、给油口必 须加盖。4、将给油管擦干净，看是否漏油。 1、工具等是否放在应放的部位。2、铭牌标牌是否干净，易于观 看。3、透明的盖子是否被污染。4、油管是否干净，有无漏油。 5、机器四周有无灰尘杂物。6、产品、零件有无乱放。7、正品、 次品、不良品是否按规则放臵。
设备安装质量培训教材(PPT43页)
c、奥氏体不锈钢制设备、钛制设备、锆制设备、铝制设备 应与碳钢隔离，并采取防止铁离子污染措施；
d、钛制设备、锆制设备、铝制设备及低温设备不得有表面 擦伤；
设备安装过程中的通病及应注意的问题
• 10、设备解体与回装（复位） • 影响及危害：
由于解体前没有做好顺序记录（记号、标识）或 应该安装和检查调整的部位没有进行或遗漏，开 车时发生事故，严重时会造成机毁或人亡；
• 事例：
a、轴向止推垫片在回装时忘记，开车后轴向串量无 法控制而使轴弯曲，造成设备损坏事故；
b、活塞式压缩机连杆小头瓦（铜套）安装要求增 加3个（120º一个）固定稳钉，由于忘记安装， 在开车连续运行48小时后发生铜套外壁转动、急 剧发热致使小头瓦与销轴抱死，连杆打破曲轴箱 外壳甩出100多米远，
• 一、常见通病、危害及影响 • 1、基础交接、验收不规范，纵、横轴线放线超差，
标高标识不规范；
• 影响及危害：
由于基准偏差，带来设备安装定位的偏差，影响工艺 管道配管的偏差；
• 2、基础处理不规范，包括表面处理和清理、预留孔
处理、表面浮浆的处理、放置垫铁位置不正确；
• 影响及危害：
a、基础表面铲麻面没有按照要求进行，
5、一次灌浆时造成地脚螺栓歪斜或移位
• 影响及危害：
由于灌浆人员在振捣灌浆料时使地脚螺栓歪斜或 上移没有及时检查扶正，等到灌浆料凝固后再重 新返工，造成人、工、时及机械设备台班重复发 生；
设备安装过程中的通病及应注意的问题
• 6、对地脚螺栓螺纹部位不保护 • 影响及危害：
设备安装工程培训资料
设备安装工程培训资料第一部分：设备安装前的准备工作1. 确认安装位置：在安装设备之前，需确认设备的安装位置，确保位置符合设备的安装要求。
2. 准备安装工具：准备适用于安装设备的工具，如螺丝刀、扳手、钻头等。
3. 安装环境准备：清理安装区域，确保没有障碍物，并且保持良好的通风条件。
第二部分：设备安装步骤1. 检查设备零件：在开始安装之前，检查设备是否完整，零件是否齐全。
2. 组装设备：按照设备安装说明书的指导，组装设备零件。
3. 安装设备：根据设备安装说明书的指导，将已组装好的设备安装到指定位置，并固定好设备。
第三部分：设备安装后的测试1. 电气连接测试：连接设备的电源线，进行电气连接测试，确保设备可以正常供电。
2. 功能检测：对安装好的设备进行功能检测，确保设备的各项功能正常。
3. 安全测试：进行安全测试，确保安装设备符合相关安全标准。
第四部分：安装工程质量检查与验收1. 质量检查：对设备安装工程进行质量检查，确保安装工程符合相关标准和要求。
2. 验收：经过质量检查合格后，进行设备安装工程的验收，确认设备安装工程已完成。
结语：设备安装工程需要经过严格的准备、操作和测试，确保设备可以正常运行，并且符合相关安全和质量标准。
通过本次培训，希望大家能够掌握设备安装工程的技能，提高设备安装工程的质量和效率。
对于设备安装工程的培训来说，除了上述的设备安装前的准备工作、设备安装步骤、设备安装后的测试和安装工程的质量检查与验收，还需要详细了解设备安装的操作规程以及可能会遇到的常见问题及解决方法。
第五部分：设备安装的操作规程1. 设备安装的标准操作规程：讲解设备安装的标准操作流程，包括具体步骤、操作要点、注意事项等，以确保工程人员理解并正确执行安装操作规程。
2. 安装材料的使用规范：针对常用的安装材料，如螺丝、螺母、垫片等，介绍正确的使用方法和注意事项，确保安装质量。
3. 安全操作规程：介绍设备安装的安全操作规程，包括工作场所安全、个人防护用具的正确使用以及紧急情况处理方法等内容。
设备安装安全培训内容
学习设备维护的基本知识和 技能，提高员工自主维护设
备的能力。
鼓励员工积极参与设备维护和 改进工作，提出合理化建议和
意见。
应急处理与事故预
05
防措施
制定应急预案并演练实施
01
根据设备安装过程中可能出现的风险和危险情况，制定相应的 应急预案。
02
应急预案应包括应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、
检查设备安装环境是否符合要求，如温度、湿度、通风等。
遵循调试流程，逐步进行各项测试
制定详细的调试计划，明确各项 测试的顺序、方法和标准。
严格按照调试计划进行操作，避 免随意更改测试步骤和参数。
对测试数据进行记录和分析，确 保设备性能稳定可靠。
验收时关注性能指标及安全性能
对设备的安全性能进行评估，如电气安全、机械安全 、防护装置等。
在安装过程中，要及时清 理现场杂物和废弃物，保 持现场整洁有序。
防止杂物干扰
避免在安装现场放置与安 装无关的杂物，以免影响 安装工作的正常进行。
注意设备防护
对于易损、易碰的设备部 件，要采取必要的防护措 施，避免在搬运和安装过 程中造成损坏。
定期检查和维护设备状态
定期检查设备
在安装完成后，要定期对 设备进行检查和维护，确 保其处于良好的工作状态 。
准备安装工具与材料
根据设备安装需求，准备相应的安装 工具，如螺丝刀、扳手、起重机等。
确保工具与材料质量可靠，满足设备 安装要求。
准备符合要求的安装材料，如螺丝、 垫片、密封件等。
制定详细安装计划
根据设备安装流程，制定详细的 安装计划。
合理安排人员分工，明确各岗位 职责。
考虑安装过程中可能出现的问题 ，制定应急预案。
设备安装安全培训ppt课件
安全环境管理处
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三、不准起吊不明重量和埋于地下、 粘在地面的重物
吊物之前必须清楚物件实际重量，不准起吊不 明重量和埋于地下、粘在地面的重物。
吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且 吊点应在重心之上，使重物垂直起吊，禁止斜吊。 当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并 捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点 不产生位移。
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扭曲 损坏的绳索
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四、起重机倾翻、折断、倒塌事故预 防
倾翻事故多数发生在流动式起重机和沿轨道
运行的塔式起重机。造成事故的原因主要是 超载，支护不当，在基础不稳固状态下起吊 重物，或负载转弯、超速运行等。
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二、起重作业高处坠落事故预防
起重安装作业多是高处作业。梯子、栏杆、平台
是起重机上的工作装置和安全防护设施。在上述 操作地点，都必须按规定装设护圈、栏杆的平台， 防止人员坠落；桥箱、吊笼运行时，要注意不准 超载；制动器和承重构件，必须符合安全要求； 防坠落装置必须可靠；电器设备要有保险装置， 并要定期检查，防止事故。
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四、构件堆放注意事项
构件堆放应平稳，底部按设计设置垫木。重
心较高的构件（如屋架、大梁等），除在底 部设垫木外，还应在两侧加设支撑，或以方 木、钢丝将其连成一体，提高其稳定性，侧 向支撑沿梁长度方向不得少于三道。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止 发生构件倒塌挤人事故。
1、操作因素主要有：
（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动 伤人。 （2）违反操作规程，如超载起重，或人处于 危险区工作等。
设备安装工程培训课件
设备安装工程培训课件设备安装工程培训课件一、前言设备安装工程是现代工程建设中不可或缺的一环。
随着科技的发展和工业的进步，各类设备的安装需求也越来越大。
为了保证设备的正常运行和安全性，设备安装工程师的培训显得尤为重要。
本课件将介绍设备安装工程的基本知识和技能，帮助学员全面了解和掌握设备安装工程的要点。
二、设备安装工程概述设备安装工程是指将各类设备安装到工业生产现场，并确保其正常运行的一系列工作。
设备安装工程涉及到机械、电气、自动化等多个领域的知识和技能。
在设备安装工程中，需要进行设备的组装、调试、运行试验等工作，以确保设备的性能和质量。
三、设备安装工程的流程1. 设备准备阶段在设备安装工程开始之前，需要进行设备准备工作。
这包括设备的选型、采购、运输等。
在选型过程中，需要根据工程的需求和现场条件选择合适的设备。
采购过程中，需要与供应商进行合作，确保设备的质量和交货期。
运输过程中，需要注意设备的包装和运输方式，以避免设备的损坏。
2. 设备安装阶段设备安装阶段是整个工程的核心环节。
在设备安装过程中，需要进行设备的组装、安装和调试。
组装过程中，需要按照设备的安装图纸和说明书进行操作，确保各个零部件的正确组装。
安装过程中，需要将设备安装到指定位置，并进行固定和连接。
调试过程中，需要进行设备的功能测试和性能调整，以确保设备的正常运行。
3. 设备验收阶段设备安装完成后，需要进行设备的验收工作。
验收过程中，需要检查设备的安装质量和性能指标是否符合要求。
同时，还需要进行设备的运行试验和安全评估，以确保设备的安全性和可靠性。
如果设备存在问题，需要及时进行修复和调整，直到设备符合要求为止。
四、设备安装工程的技能要求1. 机械技能设备安装工程师需要具备一定的机械技能。
这包括机械设备的组装、拆卸和调试等技能。
在机械设备的组装过程中，需要熟悉各种机械连接方式和工具的使用。
在机械设备的调试过程中，需要熟悉各种机械传动和控制原理。
设备安装工程培训教材
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载设备安装工程培训教材地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容设备安装工程第一章泵、风机等一般动设备安装工程适用范围本篇适用于石化工程化工生产装置和辅助设施泵、风机等一般动设备的安装工程。
开工条件２．１设计交底及图纸会审开工前必须进行设计交底及图纸会审。
设计人员必有将动设备的选型、采用标准及一些关键部位施工时应注意的环节等，向与会的各方交待清楚。
２．２应具备技术资料：机器的出厂合格证书；制造厂提供的有关重要零部件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录；机器与设备安装图、总装配图及安装说明书等；泵、风机的装箱清单；重要设备需编制施工方案并经项目组批复。
２．３现场应具备的条件：土建工程已基本结束，即基础具备安装泵、风机的条件，基础中间交接已办理，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整；施工运输和消防道路畅通；务有必要的消防器材；施工照明，水源及电源已备齐；安装用的起重设备具备使用条件；备有零部件、配件及工具等的储存设施；泵、风机周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕。
２．４设备开箱检验合格泵、风机等一般动设备在安装前，应在有关人员参加下，进行开箱检验。
主要检验内容如下：核对泵。
、风机的名称、规格、数量及随机资料是否齐全；检验后提交有签证的检验记录；对于立式轴流泵和叶导式混流泵在就位前还应检查和检测：泵轴和传动轴弯曲度、在轴颈处的径向跳动及其联轴器的径向跳动、端面倾斜度；叶片外圆对转子轴线的径向跳动及叶片外圆与叶轮之间的间隙是否符合设备技术文件的规定。
２．５其他在生产装置内施工时，必须向业主或用户办理动火手续。
施工工艺流程及关键控制环节１施工程序开箱检验二交灌浆配管空载试车负载试车基础验收及处理二次找平联轴节找正水汽系统循环找正就位、初找正一次灌浆无应力检查油系统清洗３．２关键控制环节基础验收及处理；初找平、一次灌浆；二次找平、二次灌浆；联轴节找正（对中）；法兰连接无应力检查；单机试车。
设备安装基础的知识PPT课件
(1)平垫铁 又名矩形垫铁，用于承受主要负荷和有较强连续 振动的设备。
(2)斜垫铁 与同代号的平垫铁配合使用。安装时配对使用,配 对使用的垫铁应采用同一斜度
(3)开口垫铁 用于安装在金属结构上面的设备，或用于设备 是由两个以上支腿支承，且支腿面积较小的场合。见照片3\支撑面 积小.JPG 照片3\插口垫铁.JPG;
(4) 钩头垫铁 多用于不需要设置地脚螺栓的金属切削机床的 安装。
(5) 可调垫铁 一般用于精度要求较高的金属切削机床的安装。
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• 3.垫铁的规格、
⑴垫铁的规格尺寸，垫铁的面积可按根据设备重量及 螺 栓载荷计算，其面积的计算工公式见GB50461-2008中附录A 见照片3\垫铁面积的计算.png
⑸当设备底座有加筋板时垫铁位置应选择在加筋板的下面。 ⑹带锚板的地脚螺栓垫铁的位置应放在预留孔洞两侧。
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5.垫铁组安装质量检查的要求
⑴垫铁与基础、垫铁与设备底座、垫铁之间接触面应接触 良好无间隙
⑵垫铁组每组每块垫铁间接触良好无间隙，用0.05mm塞 尺检查其间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入长度总和，不超过 垫铁宽度的三分之一。
⑺确认设备找平找正后，将垫铁逐层点焊固定，（切记 进 行垫铁电焊时不要把垫铁与设备底座进行点焊）
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典型图片
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典型图例
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垫铁与设备底座点焊
点焊
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九、压浆法安装
，压浆法的常规做法：一般用于预留孔地脚螺栓的设备基础
做法一：
利用专用工具进行压浆法安装，具体做法详见GB 50231-2009 附 录C见照片5\压浆法的具体做法.doc照片5\压浆法1.png；这种做法优点 是精度高，压浆时基础与垫板，斜铁与设备底座下平面都能保证充分接触， 要有专用的调整垫铁工具，比较麻烦，速度慢
安装工程专业讲义机械设备安装
2023年安装工程专业讲义: 机械设备安装百手整理起驾为您第五章通用工程安装第一节机械设备安装一、机械设备及其分类机械设备种类很多, 分类方法也不尽相同, 通常按其功用可分为: 切削设备、锻压设备、铸造设备、起重设备、输送设备、电梯、风机、泵、压缩机、工业炉、煤气发生设备及其他机械等。
（1）切削设备, 如车床、钻床、镗床、磨床、铣床、数控机床、齿轮加工机床等。
（2）锻压设备, 如机械压力机、液压机、自动锻压机、锻锤、剪切机、弯曲矫正机等。
（3）铸造设备, 如砂解决设备、造型及造芯设备、落砂及清理设备、金属型铸造设备、抛丸清理室等。
（4）起重设备, 涉及各种桥式起重机、吊钩门式起重机、梁式起重机、电动葫芦等。
（5）输送设备, 如斗式提高机、刮板输送机、悬挂输送机、固定式胶带输送机等。
（6）电梯, 如交流电梯、直流电梯、小型杂货电梯、观光电梯、自动扶梯等。
（7）风机, 如离心式通风机、离心式引风机、轴流通风机、回转式鼓风机、离心式鼓风机等。
（8）泵, 如离心式泵、旋涡泵、柱塞泵、齿轮油泵、计量泵等。
（9）压缩机, 如活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机等。
（10）工业炉, 如电弧炼钢炉、电阻炉、高频及中频感应炉、冲天炉、热解决炉等。
（11）煤气发生设备, 如煤气发生炉、洗涤塔、电气滤清器等。
（12）其他机械, 如溴化锂吸取式制冷机、制冰设备、柴油发电机组等。
二、机械设备安装（一）安装准备工作在机械设备安装工程施工之前, 必须有充足的准备。
工程质量好坏、施工速度快慢, 都与施工前的准备工作密切相关。
准备工作重要涉及以下几个方面:1.技术准备2.组织准备施工开始前, 可根据工程特点和施工部门的具体情况和条件, 成立施工组织机构, 全面负责工程的技术、管理等工作。
3.供应工作准备（1）施工前必须备齐技术准备工作中提出的所需机具、材料, 并及时将所要安装的机械设备运抵现场。
（2）设备开箱检查。
成箱设备运送到安装现场后, 必须开箱检查、清理, 检查完毕后应做好记录, 办理移交手续, 交付安装施工。
《设备安装知识》课件
《设备Байду номын сангаас装知识》PPT课件
# 设备安装知识 ## 简介 - 什么是设备安装？ - 为什么设备安装很重要？ ...
设备安装的重要性
设备安装是确保设备正常运行的重要步骤。一个正确安装的设备能提高工作效率、延长设备使用寿命并 确保安全操作。
常见设备安装步骤
1
设备检查
检查设备是否完整，是否有损坏。
2
地面处理
确保地面平整，清理杂物。
3
设备安装
按照说明书安装设备，注意电路连接。
4
调试设备
确保设备正常运转，调整设备参数。
安装中需要注意的事项
1 设备性能参数
2 人员安全
在安装设备前，了解设备的性能参数对正 确安装至关重要。
在安装过程中，始终注意人员的安全，并 采取适当的防护措施。
3 防静电
4 保护设备
安装过程中应避免静电的产生，遵守相关 防护措施，以减少设备的损害。
在安装过程中小心操作，避免损坏设备， 确保安全完成安装工作。
总结
保证设备正常运行
设备安装是保证设备正常运行的重要步骤，确保工作顺利进行。
正确的步骤
安装设备前需逐步进行设备检查、地面处理、设备安装和调试等步骤，以确保设备正常运 行。
注意事项
在安装过程中，需注意事项，保证安全完成安装工作，确保人员和设备的安全。
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设备安装工程
设备安装工程定额编制包含机械设备和化学工业设备安装两部分：
A、机械设备
一、机械设备相关知识
设备分类（常用）
1）输送设备：气体输送设备（风机、压缩机、真空泵）、液体输送设备（泵等）、固体输送设备（皮带输送机、斗式提升机、螺旋输送机等）；
2）动力设备（锅炉、发电机、汽轮机）；
3）起重设备（桥式起重机、电动葫芦、门式起重机等）
4）分离设备（离心机、分离机、过滤机等）
二、机械设备安装包含内容：
1、安装主要工序：工作准备，设备、材料及机具搬运，设备开箱、点件、外观检查，配合基础验收，铲麻面，划线定位，起重机具装拆，清洗，吊装，联接，放置垫铁及地脚螺栓，找正，找平，精平，焊接、固定，灌浆
2、起重机具及其附件的领用、搬运、搭设、拆除、退库等；
3、施工及验收规范中规定的调整、试验及无负荷试运转；
4、设备：包括自安装现场指定堆放地点运至安装地点的水平运输和垂直搬运；
5、垂直运输基准面：在室内，以室内地平面为基准面，在现场，以室外安装现场地平面为基准面；
三、工程量计量
1、共性问题：
1）、设备安装已包括设备安装完后的单体试车，单体试车不再计算工程量。
但负荷运转、联合试运转、生产准备试运转应另行计算；
2）、设备自仓库运至安装现场（指距所安装设备的基础70米范围内）指定堆放地点的搬运工作，应另行计算；
3）、所有设备验收时，必须标明设备名称、规格型号、重量等，下面不再重复；
4）、设备安装都不包括设备第一个法兰以外的各种管道、管件安装；
5）、设备底座的安装标高超过地面或负10米时，其定额人工、机械台班按一定系数调整，验收时标注清楚；
2、设备安装内容及验收方法
1）起重设备：标明起重量、跨距
工作内容包括：起重机静负荷、动负荷及超负荷试运转、必须的端梁铆接及脚手架搭拆、解体供货的起重机组装；电动葫芦、单轨小车标明起重量，按“台”计量；
2）、轨道：标明规格型号（24、38、43、50kg/米）、固定型式（焊接、螺栓固定），按米计量
工作内容：包括测量、下料、矫直、钻孔；车挡制作与安装的领料、下料、调直、组装、焊接；
3）、输送设备：工程量按台计算。
斗提机标明公称高度，刮板输送机槽宽、长度、驱动装置的组数；
板式（裙式）输送机链板宽度、链轮中心距，螺旋输送机公称直径、机身长度，胶带机带宽、长度，
工作内容包括：机头、机尾、机架、轨道、托辊、拉紧装置、传动装置等安装、敷设及接头；。