烟大铁路轮渡栈桥厚板连接构件焊接接头质量控制
船体建造中焊接检验与质量控制分析
船体建造中焊接检验与质量控制分析1. 引言1.1 背景介绍船舶建造是一个复杂而重要的工程过程，其中包括了诸多关键环节，其中焊接作为船体建造中的重要工艺之一，直接关系到船体的结构安全和航行性能。
在船体建造过程中，焊接工艺是连接各个金属部件的主要方式，因此焊接质量的好坏直接影响着船体的整体质量和使用寿命。
为了确保船舶的安全和可靠性，对焊接质量进行严格检验和控制是必不可少的。
随着船舶建造技术的不断发展和提升，焊接技术也在不断创新和改进，新的焊接方法和材料逐渐应用于船体建造中。
在焊接过程中仍然存在着各种潜在的质量问题，如焊接缺陷、焊接接头强度不足等，这些问题如果不能及时检测和解决，将会对船体的结构完整性和安全性造成严重影响。
对船体建造中的焊接检验与质量控制进行深入研究和分析，对于提升船舶建造质量、确保船舶安全、延长船舶使用寿命具有重要意义。
本文旨在探讨船体建造中焊接检验与质量控制的相关问题，并提出相应的改进建议，为船舶建造领域的发展贡献力量。
1.2 研究意义焊接是船体建造过程中一个至关重要的环节，其质量直接影响到船舶的安全性和使用寿命。
对于船体建造中的焊接检验与质量控制的研究具有重要的意义。
通过对焊接检验与质量控制的研究，可以提高焊接质量，减少焊接缺陷，保证船舶的结构完整性和牢固性，降低船舶事故的发生率，提高船舶的使用安全性。
进行焊接检验与质量控制的研究，可以提高船体建造的效率和质量，减少重复工作和资源浪费，从而降低船舶建造成本。
对焊接检验与质量控制进行深入研究，可以推动焊接技术的创新与发展，不断提高船舶建造的技术水平和竞争力，推动船舶工业的可持续发展。
对船体建造中的焊接检验与质量控制进行研究具有重要的意义，对于推动船舶建造技术的进步和提高船舶安全性具有积极的促进作用。
.1.3 研究目的研究目的是为了探讨船体建造中焊接检验与质量控制的重要性，分析当前焊接检验方法和标准的应用情况，总结焊接质量控制措施的有效性，以及发现并改进存在的焊接质量问题。
烟大铁路轮渡栈桥厚板焊接工艺试验研究
板厚 /mm ≤25 30～40 46～50 60～80 100～120 ≥5 60～100 80～120 100～130 120～150 定位焊、焊条电弧焊
常温条件下的焊接预热温度及道间温度
预热范围距接缝 埋弧焊 ≥5 20～50 50～80 60～100 60～100 /mm / ≥100 ≥100 ≥2δ ≥2δ 主要构件的道间温度/℃ 埋弧焊 25～250 25～250 50～250 — 60～250 焊条电弧焊 25～180 50～180 60～180 80～180 100～180
1 钢材
栈桥主体结构采用 Q370qE 钢板，规格 8～120mm。为满足焊接接头的冲击韧度，其钢 板供货技术条件是在 GB/T714—2000 基础上，较大幅度地提高了低温冲击和时效指标， Q370qE 钢板供货技术条件见表 1 和表 2。
表1
钢种 Q370qE C ≤0.17 Si ≤0.5 Mn 1.2～1.6
钢材的力学性能
伸长率 冷弯 180° d=2a ≥100 ≥100 冲击吸收功功（纵向）AKV/J −40℃ 时效
抗拉强度 /MPa ≥530 ≥510 ≥490 ≥490 ≥490 ≥490
δ（%）
≥21 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
d=3a
d=3a d=3a
≥120
≥100
2 焊接材料
钢结构焊接国际论坛
IFWT 2006
烟大铁路轮渡栈桥厚板焊接工艺试验研究
陈宝民 刘 瑜 夏 阳 洪保麒
安徽合肥 230022） （中铁四局集团合肥中铁钢结构有限公司
摘要：对国产桥梁用钢 Q370qE 进行了焊接工艺研究，通过对 50～120mm 厚板的各种焊接接头 形式的焊接工艺试验，总结出了 Q370qE 厚板焊接工艺参数。 关键词：Q370qE 钢焊接 厚板 工艺参数
焊接工程质量控制点及控制措施
焊接工程质量控制点及控制措施引言概述：焊接是制造业中一项重要的工艺技术，对于产品的质量和安全性有着至关重要的影响。
因此，对焊接工程的质量进行有效的控制是非常必要的。
本文将从焊接工程的质量控制点及控制措施方面进行详细阐述，帮助读者更好地了解焊接工程的质量控制。
一、焊接材料的选择1.1 确保焊接材料符合标准要求焊接材料的质量直接影响到焊接接头的质量，因此在选择焊接材料时，必须确保其符合相关标准要求，包括化学成分、机械性能等方面。
1.2 选择合适的焊接材料根据焊接工艺和要求，选择合适的焊接材料对于确保焊接接头的质量至关重要。
不同材料之间的焊接需要选择适合的焊接材料，以确保焊接接头的强度和耐腐蚀性。
1.3 对焊接材料进行质量检测在使用焊接材料前，必须对其进行质量检测，包括外观检查、化学成分分析、机械性能测试等，以确保焊接材料符合要求。
二、焊接工艺控制2.1 制定详细的焊接工艺规程在进行焊接工艺前，必须制定详细的焊接工艺规程，包括焊接方法、焊接参数、预热温度等，以确保焊接过程的可控性和稳定性。
2.2 严格执行焊接工艺规程在进行焊接作业时，必须严格执行焊接工艺规程，不得随意更改焊接参数或方法，以确保焊接接头的质量和稳定性。
2.3 对焊接过程进行监控和记录在焊接过程中，必须进行实时监控和记录焊接参数、焊接质量等信息，以便及时发现问题并进行调整，确保焊接接头的质量。
三、焊接设备的维护和检修3.1 定期进行焊接设备的维护焊接设备是焊接工程中不可或缺的重要设备，必须定期进行维护和保养，确保其正常运行和安全使用。
3.2 对焊接设备进行定期检修除了定期维护外，还必须对焊接设备进行定期检修，检查设备的各项功能和性能，及时发现问题并进行修理，以确保焊接质量。
3.3 确保焊接设备的使用安全在使用焊接设备时，必须严格遵守操作规程和安全操作规范，确保焊接设备的使用安全，避免发生事故。
四、焊接人员的培训和管理4.1 对焊接人员进行专业培训焊接是一项需要专业技能的工艺，对焊接人员进行专业培训是确保焊接质量的重要保障，培训内容包括焊接工艺、安全操作等。
船体建造中焊接检验与质量控制分析
船体建造中焊接检验与质量控制分析焊接是一种重要的结构连接工艺，在船体建造中占据着重要的地位。
而焊接质量的好坏直接影响着船舶结构的安全性能和使用寿命。
因此，焊接检验和质量控制是保证船体建造质量的重要环节。
本文将对船体焊接检验与质量控制进行分析和阐述。
一、焊接检验焊接检验是指对焊缝的质量进行检查，以保证焊缝的牢固度和密实性。
焊接检验的主要内容有焊缝形态、焊缝尺寸、焊接强度、焊接缺陷等。
1. 焊缝形态焊缝形态是指焊接过程中产生的焊缝形状、几何形态和外观形态等。
通常包括焊缝长度、厚度、凹凸度、弯曲度、变形度等多个方面。
检验焊缝形态的目的是确保焊接符合设计图纸的要求。
2. 焊缝尺寸焊缝尺寸是指焊接后焊缝截面的尺寸。
通常包括焊缝高度、宽度等多个方面。
焊接过程中，焊缝尺寸要符合标准规定要求，否则会影响焊接质量。
3. 焊接强度焊接强度是指焊缝的承载能力。
焊接强度的高低与焊接质量有直接关系。
通常采用无损检测的方法来检验焊缝的强度。
4. 焊接缺陷焊接缺陷是指在焊接过程中，由于各种原因导致的焊缝中的缺陷。
主要包括气孔、裂纹、夹杂物等多个方面。
焊接缺陷对焊接质量影响较大，应及时处理。
二、焊接质量控制焊接质量控制是指在船体建造过程中，通过控制焊接工艺和操作，控制焊接质量的好坏。
焊接质量控制的主要内容有焊接工艺参数、操作规程、焊材选择等。
1. 焊接工艺参数焊接工艺参数是指在焊接过程中所需要调整的各种参数，例如焊接电流、电压、焊接速度等。
通过对焊接工艺参数的合理控制，可以保证焊接质量。
2. 操作规程操作规程是指在焊接过程中应该遵循的操作步骤和方法。
在操作规程中，要严格规范焊接人员的操作流程，确保焊接质量符合要求。
3. 焊材选择焊材是影响焊接质量的重要因素之一。
在选择焊材时，要注意其材质、质量和性能等方面，确保焊接质量符合要求。
焊接工程质量控制点及控制措施
焊接工程质量控制点及控制措施引言概述：焊接工程是一项重要的创造工艺，对于保证产品质量和安全性至关重要。
焊接工程质量的控制是确保焊缝质量、焊接接头可靠性和焊接结构强度的关键。
本文将介绍焊接工程质量控制的关键点和相应的控制措施。
一、焊接材料的质量控制1.1 材料选择：选择适合焊接工艺和要求的合金材料，确保焊接接头的强度和耐腐蚀性。
1.2 材料检验：进行材料的化学成份分析、机械性能测试和金相组织观察，确保材料的质量符合焊接工艺要求。
1.3 材料储存和保护：合理储存焊接材料，防止受潮、受污染和氧化，确保焊接材料的质量不受影响。
二、焊接工艺参数的控制2.1 焊接电流和电压：根据焊接材料和焊接接头的要求，选择适当的电流和电压，确保焊接接头的强度和质量。
2.2 焊接速度：控制焊接速度，使焊接过程中的热量均匀分布，避免产生焊接缺陷，如气孔和裂纹。
2.3 焊接温度和热输入：根据焊接材料的熔点和热导率，控制焊接温度和热输入，避免焊接缺陷和材料变形。
三、焊接接头的准备和加工控制3.1 表面处理：对焊接接头的表面进行清洁、除锈和去油处理，确保焊接接头的质量和焊缝的强度。
3.2 接头几何形状：控制接头的几何形状和尺寸，确保焊接接头的配合性和焊缝的质量。
3.3 接头加工：采用适当的加工方法和工艺，确保焊接接头的加工质量和尺寸精度。
四、焊接质量的检测和评价控制4.1 焊接缺陷的检测：采用无损检测方法，如超声波检测、X射线检测和磁粉检测，对焊接接头进行缺陷检测，确保焊接质量。
4.2 焊接接头的强度测试：进行焊接接头的拉伸试验、冲击试验和硬度测试，评估焊接接头的强度和可靠性。
4.3 焊接质量的评价：根据焊接标准和规范，对焊接接头进行质量评价，确保焊接工程的质量符合要求。
结论：焊接工程质量控制是确保焊接接头质量和焊接结构强度的关键。
通过对焊接材料的质量控制、焊接工艺参数的控制、焊接接头的准备和加工控制以及焊接质量的检测和评价控制，可以有效提高焊接工程的质量和可靠性。
焊接工程质量控制点及控制措施
焊接工程质量控制点及控制措施一、引言焊接工程是工业生产中常见的一种连接工艺，其质量直接关系到产品的安全性和可靠性。
为了确保焊接工程的质量，需要制定相应的控制点和控制措施。
本文将详细介绍焊接工程质量控制的关键控制点及相应的控制措施。
二、焊接工程质量控制点1. 材料控制在焊接工程中，材料的质量是保证焊接接头强度和可靠性的关键因素。
因此，需要对焊接材料进行严格的控制。
控制措施：- 选择符合要求的焊接材料，如焊丝、焊剂等。
- 对焊接材料进行质量检验，包括化学成分、机械性能等指标的检测。
2. 设备控制焊接设备的质量和性能直接影响焊接接头的质量。
因此，需要对焊接设备进行严格的控制。
控制措施：- 确保焊接设备的选型符合焊接工艺要求。
- 对焊接设备进行定期的维护和保养，确保其正常运行。
- 对焊接设备进行定期的校准和检验，确保其焊接参数的准确性。
3. 焊接工艺控制焊接工艺是焊接工程中最关键的环节之一，直接影响焊接接头的质量。
因此，需要对焊接工艺进行严格的控制。
控制措施：- 制定合理的焊接工艺规程，包括焊接参数、焊接顺序等。
- 对焊接工艺进行严格的试验和评定，确保其可行性和可靠性。
- 对焊接工艺进行定期的复核和改进，以满足焊接接头的质量要求。
4. 焊接人员控制焊接人员的技术水平和操作规范直接影响焊接接头的质量。
因此，需要对焊接人员进行严格的控制。
控制措施：- 对焊接人员进行专业培训，提高其焊接技术水平。
- 对焊接人员进行定期的考核和评价，确保其技术水平和操作规范符合要求。
- 对焊接人员进行持续的教育和培训，以提高其专业素质和工作能力。
三、焊接工程质量控制措施1. 质量计划制定在焊接工程开始之前，需要制定相应的质量计划，明确质量目标和控制措施。
控制措施：- 制定焊接工程的质量目标和要求。
- 制定焊接工程的质量控制计划，包括质量检验的内容和方法。
2. 质量检验焊接工程完成后，需要进行相应的质量检验，确保焊接接头的质量符合要求。
焊接工程质量控制点及控制措施
焊接工程质量控制点及控制措施引言概述：焊接是一种常见的金属加工工艺，广泛应用于船舶、桥梁、建筑等领域。
焊接工程的质量控制对于确保工程的安全性和稳定性至关重要。
本文将介绍焊接工程质量控制的关键点及相应的控制措施。
一、焊接工艺控制1.1 焊接材料选择焊接材料的选择直接影响焊接接头的质量和性能。
应根据焊接工件的材质、使用环境等因素选择合适的焊接材料。
1.2 焊接参数控制焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度等，这些参数对焊接接头的质量和强度有重要影响。
应根据焊接工件的要求和材料特性进行合理调整。
1.3 焊接设备检测焊接设备的性能和状态直接影响焊接接头的质量。
应定期对焊接设备进行检测和维护，确保其正常运行。
二、焊接工艺控制2.1 焊接工艺规范焊接工艺应符合相关标准和规范，包括焊接接头的几何形状、焊接顺序、预热和后热处理等方面。
2.2 焊接工艺试验在正式焊接前应进行焊接工艺试验，验证焊接工艺的可行性和稳定性，确保焊接接头的质量。
2.3 焊接工艺记录应对焊接工艺进行详细记录，包括焊接参数、工艺规范、试验结果等信息，以便后续的质量追溯和改进。
三、焊接操作控制3.1 操作人员培训焊接操作人员应接受专业的培训和考核，掌握焊接技术和操作规范，确保焊接接头的质量。
3.2 焊接操作监控应对焊接操作进行实时监控，及时发现和纠正操作中的问题，确保焊接接头的质量和一致性。
3.3 焊接现场整理焊接现场应保持整洁有序，确保焊接操作的顺利进行，避免外部因素对焊接接头质量的影响。
四、焊接检测控制4.1 焊接接头检测焊接接头的质量应进行全面检测，包括焊缝形貌、气孔、裂纹等缺陷，确保焊接接头符合要求。
4.2 非破坏检测除了视觉检测外，还应采用超声波检测、X射线检测等非破坏检测方法，对焊接接头进行更全面的检测。
4.3 质量评定对焊接接头的检测结果进行质量评定，根据相关标准和规范确定焊接接头的质量等级。
五、焊接质量控制5.1 质量反馈对焊接接头的质量问题应及时反馈给相关人员，分析原因并采取相应的改进措施，避免类似问题再次发生。
烟大铁路轮渡铁路栈桥岔心更换施工方案
烟大铁路轮渡铁路栈桥岔心更换施工方案发布时间：2021-05-27T09:43:15.407Z 来源：《基层建设》2021年第3期作者：宫建祥[导读]中铁渤海铁路轮渡有限责任公司一、工程概况烟大铁路轮渡铁路栈桥是烟台港和大连港之间公-铁两用轮渡线路的船桥联系系统，连接陆地与船舶。
船桥联系系统由陆区桥、船区桥组成，在陆桥端及两桥间设有铰链，桥梁能以铰链为中心转动。
烟大铁路轮渡铁路栈桥的总体方案引进了德国PAHL公司的专利技术，栈桥上设滑动道岔。
栈桥长82.5m，其中陆区桥长52.645m、接地端宽度9m，另端为14.628m，结构最大高度为5.2m。
船区桥长29.855m，陆区端宽度为14.628m，接船端宽度为17.82m，结构最大高度为4.0m。
陆区桥上设道岔转辙器，由10条钢轨焊接在滑动梁上构成。
船区桥上5股道交织并分开，主要由10组辙叉和钢轨组成船区桥上轨道。
桥梁最大扭转角度为5º。
最大允许纵坡为30‰，DF7c型机车，最大通过速度30km/h，栈桥设计使用寿命50年。
图1为烟大铁路轮渡铁路栈桥的全貌。
图1 烟大铁路轮渡铁路栈桥全貌２０１４年９月２３日对烟台北站铁路栈桥1７＃岔心打磨、着色探伤，检查发现铁路栈桥1７#岔心北侧存在水平裂纹（裂纹距离岔尖２0５mm，长度3７mm，距离岔心顶部１5mm），当日中铁渤海轮渡公司发布安全预警，并按预警要求做好了检查，现裂纹长度已达到85 mm，且两边通透，为保证行车安全，需要进行更换。
二、施工组织1、人员中铁渤海轮渡公司安全质量检查监控人员：xxx、xxx、xxx 施工单位负责人：xxx施工人员：8人2、设备1、直流焊机1台，为时代公司的ZP7-500气保护焊机，焊枪及面罩各2个；2、Ar、CO2气体各一瓶；3、烘箱1个；4、气刨设备及碳棒1套；5、打磨角向砂轮机3台，各型号砂轮片各10片；6、便携式红外线测温仪1台；点温仪2-3台。
7、履带式电加热器；8、裂纹着色探伤剂1套；9、丙酮2瓶，脱脂棉1包；10、坡口角度检测尺；11、1米钢直尺1支、小钢尺1支；12、L型铁4个及楔铁4个；13、大小锤各2把、紫铜锤1把；14、垫片若干；15、记号笔、红铅笔各1支；16、塞尺1把；17、撬棍2根；18、喷灯4个，汽油40升；19、锯轨机1台及砂轮片10片；20、17#岔心1个；21、方钢轨1根；22、轨距尺1支；23、焊机2台（翼轨堆焊）。
烟大铁路轮渡栈桥的关键技术及特殊工艺
座 。单 座 栈 桥 长 ８ ． ｍ， 重 约 ８５０ｋ 最 大 坡 度 ２５ 总 ６ Ｎ， ３ ０‰ ， 最大坡 度代 数 差 凸形 为３ ％ 、 ０ 。 凹形 为３ ％ 。栈 ５ 。 桥 由下部墩 台 、 梁体 结构 、 机械联结 支承 、 滑动 道岔 、 桥
易滨华 ， 大 明 ， 道 城 胡 林
（ 中铁 渤 海 铁 路 轮 渡 有 限 责 任 公 司 ， 山东 烟 台 ２４０ ） ６００
摘要： 轮渡 栈桥是 连接 陆地铁路 与铁 路渡船 ， 并可适应 渡船 浮动 的特殊桥 梁。文章在 简述 烟（ 大 （ ） 台） 连
铁路 轮渡栈桥 的 构成后 ， 重点介 绍 了两桥 一坡 、 滑动道 岔 、 压蓄 能器调 节压船 力 、 液 正交异性板 钢 梁等 关
程。
铁路 栈桥是连 接 陆 地 铁路 与 铁路 渡 船 ， 同时 可适
应渡 船浮动 的特殊桥 梁 ， 火 车上 下渡船 的唯一 通道 。 是
因跨 海铁路栈 桥要适 应潮汐 、 渡船横倾 、 纵倾 和 干舷 等
变化 ， 需要与渡 船随动 ， 才能保 证列 车上 下渡船 作业安
全 ， 以说 铁 路 栈 桥 是 铁 路 轮 渡 项 目的 核 心 工 程 ， 有 所 也
键技 术 ， 以及 栈 桥 施 工 中采 用 的 多项 特 殊 工 艺 。
关键 词 ： 海铁路 跨 轮 渡栈桥 上部 构造 施 工 工 艺
中 图 分 类 号 ： ４ ８９ 文 献 标 识 码 ： Ｕ４ ． Ｂ
Ｏ 前 言
焊接工程质量控制点及控制措施
焊接工程质量控制点及控制措施一、引言焊接工程是现代工程建设中常见的一种连接工艺，其质量直接影响到工程的安全性和可靠性。
为了确保焊接工程的质量，需要在施工过程中设立质量控制点，并采取相应的控制措施。
本文将针对焊接工程的质量控制点及控制措施进行详细阐述。
二、焊接工程质量控制点1. 材料检验焊接工程的质量控制点之一是材料检验。
在焊接前，需要对焊接材料进行检验，确保其符合相关标准和规范要求。
常见的材料检验项目包括材料成分分析、力学性能测试、硬度测试等。
2. 焊接设备检验焊接设备的质量控制点是确保焊接设备的正常运行和安全性。
在焊接前，需要对焊接设备进行检验，包括焊机、电源、电缆、焊接枪等。
检验项目包括设备的电气安全性、接地情况、电流稳定性等。
3. 焊接工艺评定焊接工艺评定是焊接工程的关键控制点之一。
通过对焊接工艺的评定，可以确定最佳的焊接参数和工艺流程，确保焊接接头的质量。
评定项目包括焊接参数的选择、焊接工艺规程的编制等。
4. 焊工资质评定焊工的资质评定是焊接工程质量控制的重要环节。
焊工需要具备相应的技能和经验，才能保证焊接接头的质量。
评定项目包括焊工的技能水平、焊接经验、焊接证书等。
5. 焊接接头检验焊接接头的检验是焊接工程质量控制的最终环节。
通过对焊接接头的检验，可以评估焊接质量是否符合要求。
常见的焊接接头检验项目包括外观检验、尺寸检验、无损检测等。
三、焊接工程质量控制措施1. 建立质量管理体系建立焊接工程质量管理体系，明确质量控制的责任和流程。
包括编制焊接工艺规程、制定焊接质量控制计划、建立焊接工艺评定和焊工资质评定的程序等。
2. 严格执行焊接工艺规程严格按照焊接工艺规程进行焊接操作，包括焊接参数的设定、焊接顺序的控制、焊接材料的选择等。
同时，对焊接过程进行监督和记录，确保焊接质量的稳定性和可追溯性。
3. 做好焊接材料的储存和保护焊接材料的储存和保护对焊接质量至关重要。
焊接材料应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免受潮、受污染。
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实 际生 产 。⑤ 焊 接 方 法 ： 自动 焊 代 替 半 自动 焊 、 以 以
Ｃ 体保 护 焊代 替手 工 电 弧焊 。 ⑥在板 厚 的选择 上 Ｏ气
３ ）厚 板连 接构件 在 栈桥 中分 布广 ， 要有 以下 几 主
维普资讯
２０ ０７年 第 ２期
烟 大 铁 路 轮 渡 栈 桥 厚 板 连接 构 件 焊 接 接 头 质量 控 制
区桥 和长 ２ ． １， ４ １、 量 ２６ ｔ ９ ８ Ｔ 高 Ｉ质 Ｉ Ｔ ７ｎ ｂ 钢 从 ５ ｍ到 １０ ｍ ４ Ｎｑ ０ｍ ２ ｍ厚有 ６种 厚 度 钢
栈 桥为 全 焊接结 构 ， 接 工 作 量 大 ， 接 质量 要求 高 ， 焊 焊 施工难 度 大 。栈桥 中 的所 有 承 载 受 力结 构 均 为 厚板 、 厚板 和薄 板 的组合 构件 。因 此在铁 路栈 桥 的加工 制造 中把厚 板 连接 构件 的焊 接质 量 控制列 为 工程 中 的重 点
种 ： 陆 区桥接 陆 端 的 热处 理 件 。② 陆 区桥 和 船 区桥 ①
的上 下翼缘 板 之 间 的连 接 。③ 船 区桥 ２ 横 梁 的 构 ９轴
件 间的连 接 。④提 升架 横梁 和 吊杆 的连 接 。⑤叉 形构 件 。⑥芯板 。⑦栈 桥 的各 种 支座 。
程 。其 中有多项 工程 难度 堪 称全 国 同行之 首 。铁路栈 桥 全长 ８ ． Ｉ由长 ５ ． Ｉ高 ５２１、 量 ３ ５ｔ ２ ５１， Ｔ ２ ６１、 ． Ｉ Ｔ Ｔ质 ６ 的陆
关 键 词 ： 渡栈 桥 轮 厚板 焊 接 工 艺 中 图 分 类 号 ：４ ５ ５ ３ 文 献 标 识 码 ： Ｕ ４ ．８ Ｂ
１ 工 程 概 况
烟 （ ） （ ） 路 栈桥 是 整个烟 大铁 路 轮渡工 程 台 大 连 铁
中 的核 心 项 目， 被烟 大 轮 渡 公 司 列 为重 点 质 量 控 制工
焊 接 位置 的对 接试 件 ９组 ， 接试 件 １ 组 。 角 ０
２ ２ 焊接试 验 的项 目 ． １ ）钢板 复验 ： 验钢板 的力 学 性能 和 化 学成 分 是 检 否 和质保 书一 致 。 ２ 焊 接材 料 复验 ： ） 对选 用 的 焊丝 和 焊 条进 行 熔 敷 金 属 试验 和化 学成 分检 验 。
韩 德 树
（ 中铁 四局 合 肥 中 铁 钢 构 ， 肥 合 ２０３ ） ３０６
摘要： 以烟 大铁 路 栈桥 的焊接 制造 为 背景 ， 细地介 绍 了栈 桥 中的厚 板 连接 构 件 的 焊接 方 法 、 详 焊接 工 艺
参数 ， 以及 对焊接 质 量 的有 效控制 方 法 ， 类似 工程参 考 。 供
研究 对象 。
板， 因无 可 以借 鉴 和参考 的焊 接方 法 和焊接 工 艺参 数 ，
因此只有 通过 一 系列 的焊 接 试 验 来 确 定焊 接 材料 、 坡 口形式 、 焊接 方法 和焊 接 工 艺 参 数 。 同时 也 可 以通过 试验 过 程 中出现 的一些 问题 来 指导 今后 的厚 板 连接 构
实 际生 产 状 况 。 ③ 焊 接 试 件 必 须 具 有 代 表 性 和 通 用 性 。④ 试验 结果 在 满足设 计要 求 的 同时必须 能够 指导
１ Ｍ Ｎ ｑ钢 目前 仅 首 次在 芜湖 长江 大桥 的建 造 中 ４ ｎｂ 使用 过 ， 钢板 的 最 大 厚 度 也 仅 为 ５ ｍ 而 在 烟大 其 ０ｍ 。 铁 路栈 桥 的厚板 连接构 件 中使用 的钢 板 厚度 从 １ ｍ ２ｍ
采用 以厚代 薄 的原则 。⑦试 验 结果 必 须能够 提 高 工作 效率 和 降低生 产成 本 。
２试 验焊 件 的确 定 ： 据 试 验 焊 件 的 选 择 原 则结 ） 根
借鉴 。 １Ｍｎ ｂ 钢具 有 很 好 的韧 性 和 强 度 ， 对 于 其 ４ Ｎｑ 但
焊接 性 能 、 热裂 敏感 性 、 裂 倾 向均无 资 料 可 查 找 ， 冷 只 有 通过 试 验去研 究解 决 。
维普资讯
铁
道 建
筑
Ｆ ｂ ｕ ｒ ２ ０７ ｅ ｒ ａｙ， ０
Ｒａｌ ｙ Ｅｎｇｎ ｅｉｇ ｉ ｗａ ｉｅ ｒｎ
文章编 号 ：０ ３１９ （０ ７ ０ —０００ １０ ．９５ ２０ ）２０ ３ —３
烟 大 铁 路 轮 渡栈 桥 厚 板 连 接 构 件 焊 接 接 头 质 量 控 制
焊 ； 焊 接位 置 ： ② 由于厚 板 构 件 拼 装后 ， 件 的 移 动翻 构
转 比较 困难 ， 因而在 实 际焊 接生 产 中 出现 了平焊位 、 立 焊位 、 焊位 和仰焊 位 ； 焊 缝 的组 合 类 型 多 ： 接 焊 横 ③ 对 缝 有 １ 种 ， 接焊缝 有 ２ ８ 角 ５种 。
件 的焊接 生 产 。
２ １ 焊接 试件 的确定 和选择 ．
１ ）在栈 桥 的设计 中采 用 了新 开 发 的低 合 金 高 强
钢 １ Ｍ Ｎ ｑ钢 ４ ｎｂ
１ 焊接试 件 的选 择原 则 ： 试 验 时 以 最不 利 条件 ） ① 代 替生 产条 件 。② 试验环 境 和焊 接 状况尽 可 能地 接近
２ ）厚板 连接 构 件 的 焊 接 难 度 大 、 接 方 法 多 、 焊 焊 接 质量 要求 高 ① 焊接 方 法 ： 弧 焊 、 工 电 弧焊 、 Ｏ 气 体 保 护 埋 手 Ｃ，
合 厚 板连接 构 件 的不 同组 合 形 式 ， 过 反 复 的 比较 对 经 比选 取不 同规 格 、 同坡 口形 式 、 同焊 接 方 法 、 同 不 不 不