栈桥及码头平台施工方案
栈桥及作业平台施工方案
施工方法3.4.1、钢管桩基础施工（1）钢管桩加工采用周转材料时，钢管桩进场前由项目质检部配合试验室进行验收并报监理检验，不符合设计及规范要求的钢管一律不得进入施工现场；钢管桩进场后，及时对其进行防锈处理，并按照设计长度进行焊接，焊接质量严格按照设计及规范要求执行，同样由项目质检部配合试验室进行验收并报监理检验。
采用新购钢管时，卷制钢管桩的钢板必须符合设计及规范要求，由专业厂家加工，每节长度根据工程的实际需要进行加工，减少运至现场后钢管的焊接时间。
（2）钢管桩的运输构件在发往工地前标上重量、重心和吊点位置，以便吊运和安装。
利用挂车或水运运至施工现场。
（3）钢管桩下沉施工方法钓鱼法下沉钢管桩：施工前测量队根据设计图计算出桩位坐标并进行放样，首孔栈桥/平台由测量队配合调整桩位，确定平面位置及倾斜度符合要求后由履带吊配合60kW振动锤下沉钢管桩。
从第2孔开始，测量放样后安装装配式悬臂导向架，履带吊吊钢管桩放入桩孔，然后提升振动锤，收紧夹具，调整桩位及倾斜度后下沉钢管桩。
悬臂导向架结构型式如下图所示：图3.4.1-1 悬臂导向架结构示意图打桩船下沉钢管桩：a、移船吊桩及就位：下吊索长度（包括捆绑长度）一般取0.5～0.6倍桩长；桩顶放置符合规定纸质、厚度大小的桩垫；打桩船吊起桩身至适当高度（如超越驳船上所有锚机、封舱架等障碍物）后，打桩船退后，横移至设计桩位；慢速升主钩，降副钩立桩，同时将桩架收回至前倾3°，打开上、下背板，再将桩架变幅至后倾5°，将桩进入龙口，关上、下背板、解副钩吊索。
b、定位：将上背板升至适当位置，下背板放到水面，使桩稳定后、移船至桩位准确位置；有条件时采用前方直角交会法定位。
否则用前方交会法定位，在正式沉桩前算出每根桩所用的测点位置和有关参数，填好表格作为沉桩定位控制用，测量人员通过仪器观测船位扭角，报出偏差，打桩船移船调整至符合要求；通过仪器观测报出桩的垂直度误差，打桩船通过调整平衡车或左、右舱压水调整或通过变幅调整前后垂直度误差。
栈桥的施工方案
栈桥的施工方案1. 引言栈桥是一种用于连接陆地和水面之间的桥梁，通常用于码头、港口等地方。
它具有方便、快捷的特点，以及易于拆卸的优势。
在进行栈桥的施工时，需要考虑多个因素，如地形、材料、工期等。
本文将详细介绍栈桥的施工方案。
2. 施工前的准备工作在进行栈桥的施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1. 确定施工地点首先，需要明确栈桥的施工地点。
要考虑到地形、水深、潮汐等因素，以选择合适的施工地点。
2.2. 设计栈桥的尺寸和材料栈桥的尺寸和材料决定了其承重能力和使用寿命。
根据栈桥的具体用途，选择合适的尺寸和材料，并进行相应的计算和设计。
2.3. 编制施工计划在进行栈桥的施工前，需要编制详细的施工计划。
计划包括施工的时间安排、具体操作流程以及相关资源的调配等。
只有合理的施工计划，才能确保施工过程的顺利进行。
3. 施工步骤栈桥的施工可分为以下几个步骤：3.1. 过桥设施的搭建首先，需要搭建过桥设施，以便施工人员和设备能够顺利进入施工现场。
过桥设施通常包括脚手架、临时通道等，要确保其稳固和安全。
3.2. 安装桥墩和桥面在搭建过桥设施后，开始安装栈桥的桥墩和桥面。
首先，根据设计要求，挖掘桥墩的基础，并进行浇筑。
待基础完全干固后，安装桥墩，并确保其垂直度和稳定性。
随后，安装桥面，通常采用浮式桥面，可以根据需要进行拼装。
3.3. 安装护栏和栏杆栈桥的安全性很重要，在安装桥面后，需要安装护栏和栏杆，以保护行人和车辆的安全。
护栏和栏杆要符合相应的标准，并具备足够的牢固性。
3.4. 进行验收和测试施工完成后，需进行栈桥的验收和测试。
验收包括外观质量、结构稳定性、承载能力等方面的检查。
同时，还需进行相关的测试，如荷载测试，以确保栈桥满足使用要求。
4. 施工管理栈桥的施工需要进行严格的管理，以保证施工的质量和进度。
4.1. 施工现场管理施工现场要进行严格管理，包括对施工人员的安全教育和培训、施工材料的管理、施工作业的监督等。
钢栈桥及钢平台施工方案
钢栈桥及钢平台施工方案钢栈桥及钢平台施工方案一、前期准备1、选定施工现场，并进行勘测和设计；2、编制施工方案，并与相关部门进行审批；3、采购所需材料和设备，并进行质量检验；4、组织施工人员和设备，进行安全培训和教育。
二、施工步骤1、现场清理和准备：清除现场杂物和障碍物，确保施工区域平整；2、地基处理：根据设计要求进行地基的挖掘、夯实和加固，以确保承重能力；3、基础施工：根据设计要求进行基础的浇筑和养护，以提供稳固的支撑；4、立柱安装：按照设计要求进行立柱的安装，包括对立柱的定位和固定；5、横梁安装：根据设计要求进行横梁的安装，包括对横梁的定位和固定；6、钢板安装：按照设计要求进行钢板的安装，包括对钢板的焊接和固定；7、防腐处理：对整个钢栈桥及钢平台进行防腐处理，以提高其使用寿命；8、安全检查：对已施工部分进行安全检查，确保施工质量和人员安全；9、施工竣工：完成施工任务后，进行竣工验收，并编制竣工报告。
三、施工注意事项1、严格按照设计要求施工，确保承载能力和结构稳定性；2、施工现场要严格遵守施工安全规范，配备好安全防护设备；3、对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；4、施工过程中注意材料和设备的质量，确保施工质量；5、做好与相关部门的沟通和协调，确保施工进程顺利；6、施工期间要注意环境保护，避免对周围环境造成污染；7、施工过程中要做好记录和备份，以备查阅和追溯。
以上是钢栈桥及钢平台的施工方案，根据具体情况和需要，施工方案可能会有所调整和改变。
在施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，施工人员要有良好的团队合作精神和沟通能力，做好各项工作的协调和安排，以确保施工任务的顺利完成。
栈桥施工平台专项方案
一、编制依据1. 国家及地方现行相关技术、质量、安全等规范及技术性文件。
2. 项目设计图纸和相关资料。
3. 施工现场具体条件。
二、工程概况1. 工程概述：本工程为某跨河特大桥的栈桥施工平台，主要用于大型设备的运输和吊装作业。
栈桥全长230m，桥面宽度为10m，设计荷载为70T。
2. 施工内容：栈桥施工平台主要包括桥墩、桥面板、支撑结构、吊装设备等。
三、专项施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。
（2）施工材料：根据设计要求，准备各类施工材料，如钢材、混凝土、水泥、砂石等。
（3）施工设备：配备必要的施工设备，如吊车、挖掘机、混凝土搅拌机、泵车等。
2. 施工工艺（1）桥墩施工：采用钻孔灌注桩基础，施工时注意桩位、桩径、桩长等参数的准确性。
（2）桥面板施工：采用预制混凝土板，现场拼装。
拼装前，对板面进行清理，确保平整度。
（3）支撑结构施工：采用钢管桩和型钢，按照设计要求进行焊接，确保支撑结构的稳定性。
（4）吊装设备安装：根据吊装设备的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，确保吊装安全。
3. 施工质量控制（1）施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
（2）施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工工艺的准确性。
（3）施工质量检测：对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场安全防护：设置安全警示标志，对施工人员进行安全教育，确保施工安全。
（2）高空作业安全：在高空作业区域设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
（3）吊装作业安全：严格按照吊装规程进行吊装作业，确保吊装安全。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月。
2. 桥墩施工阶段：2个月。
3. 桥面板施工阶段：1个月。
4. 支撑结构施工阶段：1个月。
5. 吊装设备安装阶段：1个月。
总计：6个月。
五、施工总结1. 本专项施工方案充分考虑了施工现场的具体条件，确保施工质量和安全。
栈桥及平台施工技术方案
栈桥及平台施工技术方案一、前言栈桥及平台是在建筑施工中常见的一种临时设施，它能够为施工人员提供安全的工作平台，同时也能够有效地提高施工效率。
在栈桥及平台的施工过程中，需要采用一定的技术方案，以确保施工的安全和质量。
本文将针对栈桥及平台的施工技术方案进行详细介绍。
二、栈桥及平台的施工准备工作在进行栈桥及平台的施工之前，需要进行充分的准备工作，包括对施工现场的环境进行评估、制定施工方案、准备所需的材料和设备等。
在进行施工准备工作时，需要考虑以下几个方面：1. 施工现场的环境评估：首先需要对施工现场的环境进行评估，包括地形、地貌、气候等因素。
通过对施工现场的环境进行评估，可以为后续的施工工作提供参考依据。
2. 制定施工方案：根据施工现场的实际情况，制定合理的施工方案。
施工方案需要考虑到施工过程中可能遇到的各种问题，并提出相应的解决方案。
3. 准备所需的材料和设备：根据施工方案的要求，准备所需的材料和设备。
材料和设备的准备工作需要提前进行，以确保施工过程中的顺利进行。
三、栈桥及平台的施工技术方案1. 栈桥的施工技术方案（1）栈桥的选材：栈桥的选材需要考虑到其承载能力和耐久性。
一般情况下，栈桥的选材可以采用钢结构或者混凝土结构。
钢结构的栈桥具有较高的承载能力和较短的施工周期，而混凝土结构的栈桥具有较好的耐久性和稳定性。
（2）栈桥的搭建：栈桥的搭建需要遵循一定的施工工艺。
在进行栈桥的搭建时，需要进行精确的测量和布置，以确保栈桥的稳定性和安全性。
同时，还需要对栈桥的连接部分进行加固处理，以提高其承载能力。
（3）栈桥的安全措施：在栈桥的施工过程中，需要采取一定的安全措施，以确保施工人员的安全。
例如，可以设置警示标志，限制施工区域，提供安全带等。
2. 平台的施工技术方案（1）平台的选材：平台的选材需要考虑到其承载能力和使用环境。
一般情况下，平台的选材可以采用钢结构或者木结构。
钢结构的平台具有较高的承载能力和较短的施工周期，而木结构的平台具有较好的环保性和舒适性。
钢栈桥及钢平台施工方案
1. 引言钢栈桥和钢平台是用于搭建临时性通道和工作平台的重要工程结构。
钢栈桥具有强度高、可重复利用以及容易安装的优点，广泛应用于临时运输和支撑工作。
本文档旨在提供钢栈桥及钢平台的施工方案，包括材料准备、施工流程和安全注意事项等内容。
2. 材料准备施工前需要准备一系列的材料和设备，以确保施工进展顺利。
以下是材料准备的步骤：2.1 资源调配根据工程需要，确定所需的钢栈桥和钢平台的数量，以及材料的规格和型号。
确保材料供应充足，包括钢板、螺栓、焊接材料等。
2.2 设备调配安排相应的施工设备，包括吊车、起重机、焊接机等。
设备要经过检测和保养，确保其工作正常并符合相关安全规定。
3. 施工流程施工流程是钢栈桥及钢平台施工的关键步骤，合理的流程能够提高效率和施工质量。
下面将介绍施工的具体流程：3.1 搭建基础支撑在施工现场确定合适的基础支撑点，并进行地基处理。
根据设计要求安装基础支撑设备，确保其稳定可靠。
3.2 钢栈桥组装根据施工图纸和设计要求，将钢板按照一定的顺序和方式进行组装。
需要进行钢板的切割、打孔、油漆处理等工序。
确保组装的钢栈桥结构牢固，符合设计要求。
3.3 钢栈桥吊装使用吊车或起重机将组装好的钢栈桥吊装到指定位置。
吊装过程需要注意，确保吊装操作安全、稳定。
3.4 钢栈桥连接将吊装好的钢栈桥进行连接，使用螺栓等连接件进行固定。
确保连接处的结构牢固可靠。
3.5 钢平台安装根据设计要求，将钢板进行切割和组装，搭建起钢平台结构。
平台的安装要保证平整度和稳定性。
3.6 钢平台连接将吊装好的钢平台进行连接，使用螺栓等连接件固定。
确保连接处的结构牢固可靠。
3.7 设备安装根据实际需要，安装必要的设备和工具，如栏杆、梯子等。
确保设备安装牢固，能够满足施工要求。
3.8 安全检查在施工完成后，进行全面的安全检查。
包括钢栈桥和钢平台的结构安全、设备安全以及周边环境的安全等方面。
如有必要，进行必要的改进和调整。
4. 安全注意事项钢栈桥及钢平台施工过程中需要注意以下安全事项：•施工现场要进行有效的标识和划定，确保安全区域和禁止区域的明确。
钢栈桥及平台安全专项施工方案
钢栈桥及平台安全专项施工方案目录一、自然特性与工程概况 (2)1、自然特性 (2)2、工程概况 (2)二、钢栈桥施工方案 (3)1、主要设计标准、参考资料和验收标准 (3)2、钢栈桥结构形式如下 (4)3、钢栈桥施工设计文字说明 (4)4、钢栈桥各部位受力验算 (5)5、钢栈桥施工工艺流程及主要方法 (13)三、桩基施工钢平台及辅助平台施工文字说明和施工验算 (14)1、桩基平台及辅助平台结构文字说明 (14)2、桩基平台施工验算 (14)四、钢栈桥及平台施工注意事项 (14)五、工程施工质量保证措施 (15)六、工程施工安全保证措施 (16)（1）杜绝重大伤亡。
(16)（2）无重大设备、火灾、管线、交通、桩墩撞损等事故。
(16)（3）事故负伤频率控制在1‰以下。
(16)（4）安全管理规范，资料齐全，安全考核达业主要求。
(17)（1）用电安全管理 (17)（2）设备安全管理 (18)七、钢栈桥及平台施工现场危险源预防措施 (18)1）预防措施： (19)2）监控人员及职责： (19)1）预防措施： (19)2）监控人员及职责： (19)1）预防措施： (20)2）监控人员及职责： (20)1）预防措施： (20)2）监控人员及职责： (21)1）预防措施： (21)2）监控人员及职责： (21)八、施工应急预案 (22)1、编制目的 (22)2、组织机构 (22)3、应急预案准备及措施 (22)九、钢栈桥安全使用办法 (23)（一）保证措施 (23)（二）使用管理 (23)（三）维护管理 (24)（四）车辆进出管理 (25)十、与通航有关设备的安全管理 (25)十一、钢栈桥沉降位移观测方案 (26)1、观测点 (26)2、观测沉降点及数据整理 (27)一、自然特性与工程概况1、自然特性1）地质：桥址位于XX海峡，水深5～20m，桥位区域地质情况从上至下依次为①素填土；②淤泥；③全风化花岗岩；④强风化花岗岩（砂土状）；⑤强风化花岗岩（碎块状）；⑥中风化花岗岩；⑦微风化花岗岩；地质资料显示不均匀性，地质条件比较复杂。
栈桥及码头平台施工方案
栈桥及码头平台施工方案栈桥及码头平台是连接陆地与水域的重要交通设施，通常用于方便人员和货物的装卸和运输。
在施工过程中，需要考虑多个因素，如设计的稳定性、安全性、耐久性，以及对周边环境的影响等。
下面是一个针对栈桥及码头平台施工的详细方案。
1.方案概述本次栈桥及码头平台施工方案旨在建造一座连接陆地与水域的稳定且耐用的栈桥及码头平台，用于方便人员和货物的装卸和运输。
施工过程中，将采用预制混凝土结构，确保施工质量和速度。
2.前期准备工作2.1.调研研究：对施工区域进行详细的调研研究，包括水域深度、水文水质、土壤情况、周边环境等。
确保施工方案的可行性和合理性。
2.2.地质勘察：进行土壤和地质勘察，获取地质情况和相关数据。
根据勘察结果确定施工设计方案。
2.3.环境评估：对施工对周边环境的影响进行评估，提出相应的环境保护措施，确保施工过程中对环境的影响最小化。
3.施工设计3.1.结构设计：根据土壤和地质勘察结果，确定栈桥及码头平台的结构设计方案。
结构设计应具备足够的稳定性和承载能力，以适应水域条件的变化。
3.2.选材：根据结构设计方案的要求，选用合适的材料，如预制混凝土、钢材等。
确保材料的质量和可靠性。
3.3.施工规划：制定具体的施工计划，包括施工阶段划分、工期安排、人员配备等。
确保施工过程的有序进行。
4.施工过程4.1.地基处理：根据土壤和地质勘察结果，进行相应的地基处理工作，包括挖土、填土、夯实等。
4.2.预制构件生产：根据结构设计方案，进行栈桥及码头平台各个部件的预制构件生产，包括主梁、支撑柱等。
4.3.基础施工：进行栈桥及码头平台的基础施工工作，包括基础坑挖掘、基础桩灌注等。
确保基础的稳定和承载能力。
4.4.构件安装：将预制构件进行组装和安装，包括主梁的架设、支撑柱的固定等。
4.5.补充建造：完成栈桥及码头平台的次要建造工作，如栏杆、护栏、灯具等。
4.6.环境保护：在施工过程中，采取必要的环境保护措施，如河床隔离带的建设、水域水质的监测等，确保施工过程对水域环境的影响最小化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
商合杭铁路芜湖长江公铁大桥栈桥及码头平台施工方案目录一、概述 (1)1.编制范围 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况 (1)二、施工部署 (4)1.人员组织结构 (4)2.机械设备配置 (5)3.施工材料配备 (6)4.施工工期计划 (8)三、施工方案 (9)1.总体施工方案 (9)2.施工方法 (10)四、栈桥运营期间的措施 (20)1.栈桥观测 (20)2.栈桥养护维修 (20)3.栈桥预警及抢险 (20)五、质量保证措施 (21)六、安全保证措施 (22)七、文明施工及环境保护措施 (23)1.现场文明施工 (23)2.环境保护措施 (23)一、概述1.编制范围商合杭铁路芜湖长江公铁大桥芜湖岸栈桥及码头平台施工。
2.编制依据（1）《商合杭铁路芜湖长江公铁大桥芜湖岸栈桥及码头施工设计图》（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）（4）《装配式公路钢桥多用途使用手册》3.工程概况3.1栈桥及码头平台总体平面布置商合杭铁路芜湖长江公铁大桥芜湖岸施工栈桥及码头平台位于芜湖岸桥址上游侧，供芜湖岸施工物资及人员上下通往桥位使用。
栈桥中心线距主桥中心线距离为37.1m，顶面高程为+10.500m，孔跨布置为（7×12+3）m，共计1联，总长88.86m。
桥台采用重力式桥台，钢筋混凝土结构形式。
码头平台长度27.0m，宽度24.0m，与栈桥高程相同；栈桥及码头平台均采用钢管桩基础,靠江心侧一排桩处的覆盖层较浅，设计采用2m+2m锚桩确保桩底嵌固。
栈桥及码头平台具体位置详见“图1-1 栈桥及码头平台平面布置图”。
图1-1 栈桥及码头平台平面布置图栈桥基础Z7（靠江心侧一排）采用φ1020×10mm钢管锚桩基础，其余基础（Z1-Z6）均采用φ820×8mm钢管桩基础，制动墩Z6位于江心侧，采用双排桩，纵桥向桩间距为2.5m。
栈桥钢管桩基础横桥向每排布置2根，靠江心侧钢管桩(Z7)之间采用φ426×6mm钢管连接系相连，其余钢管桩(Z1-Z6)之间采用φ377×4mm钢管连接系相连，桩顶分配梁采用双拼I40b型钢，主梁采用标准贝雷梁组成，横桥向布置8组。
贝雷梁上铺设钢制桥面板。
桥面两侧设置防护栏杆，高度为 1.2m，并涂刷反光漆。
桥台采用钢筋混凝土结构，桥台后方人工填土，以保证道路平顺。
总体布置详见“图1-2 栈桥立面布置图”。
图1-2 栈桥立面布置图码头平台钢管桩基础顺桥向每排布置4根，横桥向每排布置5根，靠江中心侧一排基础（G5）采用φ1020×10mm钢管锚桩基础，其余均采用φ820×8mm钢管桩基础，钢管桩之间采用φ426×6mm钢管连接系相连，码头平台上部结构与栈桥相同，采用标准贝雷片与钢制桥面板。
总体布置详见“图1-3 码头平台立面布置图”。
图1-3 码头平台立面布置图3.2主要技术标准1、跨径：栈桥主跨为12m，码头平台主跨为12m；2、宽度：栈桥桥面净宽为8.0m；码头平台平面尺寸为24×27m；3、高程：栈桥及码头平台顶面高程为+10.50m；4、设计行车速度：10km/h；5、荷载：1）车辆荷载A、公路I级荷载B、80t履带吊机正向起吊最大吊重按50t计，侧向起吊最大吊重按20t计；2）水流力：最大设计流速按2.5m/s计；通行及吊装作业水位按+8.5m控制；3）平台堆载：平台最大设计堆载按15KN/m2计；3.3主要施工内容主要工程内容为：桥台、栈桥基础、分配梁、主梁、桥面板、桥面附属设施等工程的建设、维护。
二、施工部署1.人员组织结构为了保证栈桥及码头平台的施工质量，首先对所有参与施工的人员进行严格的技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
对工人进行技术交底，使操作工人对栈桥及码头平台的结构形式熟练掌握，充分了解施工工艺，做到心中有数，保证现场施工有序进行。
其次严格实行作业值班制度，保证现场每个作业时间段内都有施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业。
根据总体施工计划安排，栈桥及码头平台施工人员配备见“表2-1 栈桥及码头平台施工人员统计表”。
表2-1 栈桥及码头平台施工人员统计表序工种人数备注序号工种人数备注1项目副经理17安全员22现场负责人18电工13工程技术人员29电焊工44测量人员410普工305试验员111起重工46质检员12.机械设备配置机械设备配置见“表2-2 栈桥及码头平台施工主要机械设备表”。
表2-2 栈桥码头施工主要机械设备表序号名称单位数量备注1QUY80履带吊机台1用于插打水上钢管桩及上部结构吊装作业2DZ90振动打桩锤台1用于钢管桩的下沉作业3250KW发电机台1提供备用电力资源4BX1-500-2电焊机台4用于焊接作业5气割设备套4用于钢材切割6全站仪台2用于钢管桩插打定位7水准仪台1用于桩顶、桥面等标高测量3.施工材料配备栈桥主要材料见“表2-3 栈桥及码头平台材料计划表”。
表2-3 栈桥及码头平台材料计划表栈桥材料序号名称型号数量单重（kg）总重(kg) 1钢管桩1Φ820×8mm14/69591.5 2钢管桩2Φ1020×10mm2/15393.2 3标准贝雷片321型23227062640.0 4贝雷片销轴Φ49.5×200448 3.021353.0 5标准支撑架900×118026236.49536.8 6新制支撑架1646.4742.4 7支撑架螺栓M2211120.7778.4 8A型钢桥面板132329.230279.6 9B型钢桥面板252308.957722.5 10栏杆40177.67104.0 11分配梁AⅠ40b，L=750051503.17515.5 12分配梁BⅠ40b，L=40002808.31616.6 13分配梁CⅠ40b，L=750011513.61513.614分配梁DⅠ40b，L=750011503.11503.115锚桩钢筋2460.3920.6 16混凝土C302 2.0 4.017桥台钢材1344.2344.2混凝土148.048.0钢筋11509.71509.7预埋件836.1288.8换填土尺寸6m×10m×2.2m132m³18施工便道换填土尺寸25m×9m×2.5m562.5m³填土夯实需一台CLG624震动压路机配合施工碎石尺寸25m×9m×0.05m11.25m³碎石压实需一台CLG624震动压路机配合施工19码头还建需要起重船吊进行配合施工合计钢材：279626.3kg；钢筋：2430.3kg；C30混凝土：52.0m³；10mm厚橡胶片：139.2㎡；土方：694.5m³；碎石：11.25m³码头平台材料序号名称型号数量单重（kg）总重(kg)1钢管桩1Φ820×8mm16/83594.22钢管桩2Φ1020×10mm4/30575.23栏杆10177.61776.0 4分配梁BⅠ40b，L=40002808.31616.65分配梁EⅠ40b，L=2360054758.923794.5 6分配梁FⅠ40b，L=2360014768.04768.0 7贝雷片及支撑架标准型176349.376349.3 8A型钢桥面板152290.234353.0 9B型钢桥面板242166.752000.8钢筋4460.31841.2 10锚桩混凝土C304 2.08.0合计钢材：330535.2kg；钢筋：1841.2kg；C30混凝土：8.0m³；10mm厚橡胶片：144.0㎡4.施工工期计划根据工期安排栈桥2015年1月21日开始施工，2015年3月10日施工完成，共需49天（考虑春节影响）。
码头平台2015年3月11日开始施工，2015年3月25日完成，共需15天。
栈桥码头施工工期计划详见“表2-3 栈桥码头施工工期计划表”。
表2-3 栈桥码头施工工期计划表（未考虑冲孔锚桩施工）序号分项名称工期开工时间完工时间一、商合杭公铁长江大桥芜湖岸栈桥施工49d2015.1.212015.3.10（投入1台履带吊）序号分项名称工期开工时间完工时间11、施工准备（人员、机械、材料进场）5d2015.1.212015.1.25 22、桥台施工8d2015.1.262015.2.22.1桥台开挖，地基处理12015.1.262015.1.263（同时插打第一跨钢管桩）2.2桥台钢筋绑扎，立模422015.1.272015.1.28（同时安装第一跨桩顶分配梁，焊接；连接系）5 2.3混凝土浇筑、养护52015.1.292015.2.2 63、第一跨栈桥施工3d2015.2.32015.2.57 3.1第一跨2根钢管桩插打，桩顶分配梁安装12015.2.32015.2.38 3.2桩间连接系焊接12015.2.42015.2.43.3贝雷梁安装，桥面系、防护栏杆安装（桥12015.2.52015.2.59台施工完成后）104、施工2～7跨（每跨2d）33d2015.2.62015.3.10 11二、码头平台（含护栏安装）15d2015.3.112015.3.25三、施工方案1.总体施工方案芜湖岸栈桥及码头平台为钢管桩+桩顶分配梁+贝雷梁+钢桥面系结构，采用悬拼法进行施工。
钢管桩采用QUY80履带吊机挂DZ90振动打桩锤插打，全站仪测量定位。
QUY80履带吊机进入场地施工栈桥第1孔主体结构（钢管桩及分配梁），同时桥台开始施工。
待桥台混凝土强度达到要求后进行桥台台背回填，履带吊机施工栈桥第1孔上部结构，安装桥面系。
履带吊机通过桥台行驶在第1孔栈桥上，停靠在栈桥第1孔前端，插打第2孔栈桥钢管桩，安装第2孔栈桥上部结构，按照此方法完成栈桥主体结构及附属设施施工。
栈桥施工完成后，开始进行码头平台主体结构及附属设施施工。
2.施工方法2.1主要施工机具两套全站仪一台QUY80履带吊机一套DZ90振动打桩锤2.2施工工艺流程芜湖岸栈桥及码头平台采用“钓鱼法”施工，施工流程如下：钢管桩制作、运输→桥台施工、同时采用“钓鱼法”完成第1孔钢管桩插打→安装第1孔钢管桩桩顶分配梁及桩间连接系→安装第1孔贝雷梁及其支撑架→安装第1孔桥面板并与贝雷梁固定→安装栈桥栏杆→按照第1孔施工步骤完成剩余栈桥施工→插打码头平台管桩→安装码头平台钢管桩桩顶分配梁及桩间连接系→安装码头平台贝雷梁及其支撑架→安装码头平台桥面板并与贝雷梁固定→安装码头平台栏杆→栈桥及码头平台使用及维护→栈桥及码头平台拆除芜湖岸栈桥施工工艺流程图见“图3-1 栈桥施工工艺流程图”图3-1 栈桥施工工艺流程图码头平台施工流程参照栈桥施工流程图钓鱼法施工步骤见“图3-2“钓鱼法”栈桥施工步骤图”施工准备钢管桩制作及运输 桥台基础开挖钢筋及模板施工混凝土浇筑、养护第一孔钢管桩插打 连接系及分配梁安装 贝雷梁主梁安装桥面板及栏杆安装重复上述步骤直至Z7钢管桩插打Z7锚桩施工Z6—Z7孔贝雷梁桥面板及栏杆安装完成施工图3-2“钓鱼法”栈桥施工步骤图2.3栈桥及码头平台施工2.3.1桥台施工首先依据设计图纸对桥台位置进行放样，桥台基础开挖至设计深度，要求桥台处地基承载力不小于150kPa，否则需对基础进行处理。