栈桥施工方案82065
栈桥施工方案输煤栈桥施工方案

序号:1栈桥施工方案输煤栈桥施工方案序号:2施工前的准备工作施工前,我们需要对整个工程进行详细的了解和分析。
要熟悉施工图纸,了解栈桥的结构、尺寸、标高以及相关的技术要求。
要对施工现场进行实地勘察,了解地形地貌、地质条件、交通状况等,为施工方案的制定提供依据。
序号:3施工方案的制定一、施工顺序1.先进行栈桥基础施工,包括桩基、承台、地梁等;2.然后进行栈桥主体结构施工,包括梁、板、柱等;3.进行栈桥附属设施施工,如扶手、栏杆、照明等。
二、施工方法1.基础施工:采用桩基施工,桩基采用钻孔灌注桩,承台采用现浇混凝土;2.主体结构施工:采用现浇混凝土,梁、板、柱等采用模板支撑体系,混凝土采用泵送施工;3.附属设施施工:采用预制构件,现场组装。
序号:4施工过程中的质量控制一、严格原材料检测所有原材料必须经过严格检测,符合国家相关标准,不合格的原材料严禁进入施工现场。
二、加强施工过程控制1.施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量;2.加强施工过程中的检查,发现问题及时整改,确保工程安全;3.对关键部位和关键工序实行重点监控,确保施工质量。
三、施工质量验收施工完成后,要进行质量验收,验收合格后方可进入下一道工序。
序号:5施工安全及环保措施一、施工安全1.建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员和施工人员的安全职责;2.加强施工现场安全防护,设置安全警示标志,确保施工现场安全;3.对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识;4.定期进行安全检查,发现问题及时整改。
二、环保措施1.加强施工现场环保管理,严格控制扬尘、噪音、废水等污染;2.合理利用材料,减少废弃物产生,对废弃物进行分类处理;3.加强绿化工作,改善施工现场环境。
序号:6施工进度及成本控制一、施工进度根据施工方案,我们制定了详细的施工进度计划,确保工程按时完成。
二、成本控制1.严格控制材料成本,合理利用资源,降低工程成本;2.加强施工管理,提高施工效率,降低人工成本;3.加强成本核算,及时掌握工程成本情况,确保成本控制在计划范围内。
栈桥施工方案范文

栈桥施工方案一、前言栈桥是一个将码头和船舶相连的构造物,其施工需要考虑多个因素,如土壤条件、材料选择、施工方法等。
本文以某海港的一个栈桥施工为例,介绍了该项目的施工方案,包括设计方案、材料选择、施工流程以及注意事项等。
二、设计方案该栈桥设计采用截面为矩形的混凝土结构,主体宽度为10米,高度为2米,长度为150米。
整个栈桥分为8个连续的箱体,每个箱体长度为18.75米。
每个箱体底部设置厚度为1.5米的超大基础,用于承载栈桥结构的荷载。
在栈桥顶部还设置了护栏及人行桥道,以便行人通行、观赏。
三、材料选择1. 水泥该栈桥的混凝土采用普通水泥和矿物掺合料的组合,以提高混凝土的强度和抗裂性能。
普通水泥采用425号硅酸盐水泥,矿物掺合料采用粉煤灰,掺量约为混凝土总重的30%左右。
2. 钢筋栈桥的钢筋主要采用HRB400级别的普通热轧带肋钢筋,其抗拉强度为400MPa,并进行热处理,以提高其耐腐蚀性能。
3. 玻璃钢钢筋的防腐处理采用玻璃钢进行套管,玻璃钢是一种由无机玻璃纤维和环氧树脂等组成的复合材料,具有重量轻、强度高、防腐性好等特点。
4. 其他在栈桥的水泥、钢筋及玻璃钢外,还需使用其他一些材料,如管道材料、防水材料、电缆材料等,以保证栈桥的使用性能和安全性。
四、施工流程1. 土方清理在栈桥建造前,需要先对栈桥所在的土石方进行清理,以确保基础能够达到设计要求。
清理后,再进行测量,确保栈桥位置及高度正确。
2. 基础施工为了确保整个栈桥的安全性能,每个箱体的底部都设置了厚度为1.5米的超大基础,用于承载栈桥结构的荷载。
在基础施工前,需要先进行土壤力学分析,确定基础的深度和型式。
然后,进行开挖、抗渗处理、固结加固等工作。
3. 栈桥结构施工当基础工程完工后,就可以进行栈桥结构的施工了。
具体流程如下:(1)模板工程首先进行的是模板工程,根据设计要求制作模板,然后安装到基础上,用来浇灌混凝土。
(2)钢筋安装钢筋的安装应该符合设计和施工图要求,按标准数进行钢筋焊接、连接。
栈桥施工方案

栈桥施工方案由于本合同段栈桥,工程量较大。
为加快施工进度,跨海主桥栈桥分东西两个作业面施工。
栈桥施工均采用38t履带吊逐孔振沉钢管桩,逐孔架设上部结构的施工方法搭设栈桥,上部结构架设用“钓鱼法〞施工。
安排一艘运输船分别进行钢管桩及型钢、桥面板等的运输。
⑴跨海主桥浅水区利用 38t履带吊用“钓鱼法〞施工①栈桥下部结构施工钢管桩的加工与制造钢管桩施工:1、根据本工程的特点、土质情况、作业能力及作业环境,采用采用 38t 履带吊逐孔振沉钢管桩.2、做好测量控制点的交接和核对工作,施工中使用全站仪及经纬仪前方交汇法定位沉桩,做好每根桩的定位工作。
3、钢管桩以标高控制为主,钻孔资料很近时的桩尖标高及沉桩贯入度为校核,当控制标高相差较大时,及时查明原因,报有关部门研究后另行确定。
每根栈桥钢管桩分两节加工,每节长度为~不等,接桩在现场进行,采用设计图纸所示焊接接头,防止接头处于局部冲刷线附近。
钢管桩的运输钢管桩构件运输最大长度,构件单重为3t。
构件在出厂前标上重量、重心和吊点的位置,以便吊运和安装。
利用挂车运至施工现场。
钢管桩下沉施工方法钢管桩下沉采用悬打法施工,用38t履带吊车配合振动锤施打钢管桩。
履带吊停放在已施工完成的栈桥桥面,打入栈桥根底钢管桩,测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后,开动振动锤振动,在振动过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度,发现偏差要及时纠正。
每根桩的的下沉应一气呵成,中途不可有较长时间的停顿,以免桩周土扰动恢复造成沉桩困难。
桩顶铺设好贝雷梁及桥面板后,38T履带吊前移,进行插打下一跨钢管桩。
按此方法,循序渐进的施工。
〔参见图〕图3.438t履带吊振沉钢管桩示意d.沉桩施工要点及考前须知.沉桩开始时,可依靠桩的自重下沉,然后吊装振桩锤和夹具与桩顶连接牢固,开动振动锤使桩下沉。
当最后下沉速度与计算值相距不多,且振幅符合规定时,即认为合格,施工过程中采用设计桩长与贯入度法进行双控。
Ⅱ每根桩的下沉一气呵成,不可中途间歇时间过长,以免桩周的土恢复,继续下沉困难。
人工栈桥施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述1. 项目名称:XX人工栈桥施工项目2. 项目地点:XX省XX市XX区3. 项目背景:随着我国经济的快速发展,港口、码头等基础设施建设日益增多,人工栈桥作为连接陆域与水域的重要设施,其施工质量直接影响到整个工程的安全与效率。
本方案旨在为XX人工栈桥施工项目提供详细的施工指导。
二、施工组织与管理1. 施工单位:XX建设集团有限公司2. 施工团队:由经验丰富的工程师、技术员、施工员等组成,确保施工过程的专业性与安全性。
3. 施工进度安排:根据项目合同要求,制定详细的施工进度计划,确保按期完成施工任务。
4. 质量控制:严格执行国家及行业标准,确保工程质量达到预期目标。
5. 安全管理:建立健全安全生产责任制,加强施工现场安全管理,确保施工安全。
三、施工准备1. 施工图纸与技术规范:仔细审阅施工图纸,熟悉相关技术规范,确保施工过程符合要求。
2. 材料设备准备:根据施工图纸,准备所需材料及设备,包括钢材、混凝土、模板、钢筋、水泥、砂石等。
3. 施工场地准备:平整施工场地,确保施工环境满足施工要求。
4. 施工人员培训:对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的综合素质。
四、施工工艺1. 基础施工- 挖设基础坑:根据设计要求,挖掘基础坑,确保坑底平整。
- 钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、间距误差等符合规范。
- 混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土密实度。
- 钢筋焊接:对钢筋进行焊接,确保焊接质量。
- 混凝土养护:加强混凝土养护,确保混凝土强度。
2. 模板施工- 模板制作:根据设计要求,制作模板,确保模板尺寸、强度、刚度满足要求。
- 模板安装:按照施工顺序,安装模板,确保模板安装牢固、垂直。
- 模板加固:对模板进行加固,防止模板变形、倾斜。
- 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板。
3. 构件制作与安装- 构件制作:根据设计要求,制作构件,确保构件尺寸、形状、质量符合要求。
栈桥施工方案

栈桥施工方案栈桥施工方案一、施工前准备工作1.明确施工目标和要求,制定详细的施工方案和进度计划。
2.组织施工人员,包括工程师、技术人员和施工人员,并进行培训和安全教育。
3.采购施工所需的材料和设备,包括钢材、混凝土、水泥和施工机械等。
4.与相关方进行沟通和协调,包括聘请监理单位、与当地政府进行沟通,确保施工顺利进行。
二、施工流程1.准备基础工作(1)清理施工现场,清除障碍物和杂草,并清除施工区域的土壤。
(2)测量施工区域,确定栈桥的位置和大小,并标记出施工点。
(3)进行基坑开挖,根据设计要求和土质情况进行挖掘,确保土壤的牢固性。
(4)进行地基处理,包括填充土壤、夯实和加固地基,以提供坚实的支撑平台。
2.建立支撑结构(1)搭建施工支撑结构,包括栈桥的钢架结构和横梁等,确保施工的安全和稳定。
(2)安装栈桥的桥面板和栏杆,确保栈桥的使用安全和舒适。
3.施工现场管理与安全措施(1)设立施工现场围挡,设置施工标志和警示牌,保证施工安全。
(2)组织好施工人员,保证施工队伍的协调和有序。
(3)进行施工现场巡视和检查,及时发现和处理问题。
4.验收和完工(1)进行临时验收,对施工质量和安全进行检查。
(2)对栈桥的使用功能进行测试,确保其正常运行。
(3)进行最终验收,并办理相关手续,确保项目交付。
三、施工时的注意事项1.严格按照设计和规范要求进行施工,确保施工质量和安全。
2.合理安排施工进度和施工人员,确保施工进度的合理完成。
3.做好施工现场管理,保证施工现场的整洁和安全。
4.及时发现和处理施工中的问题和难点,确保施工的顺利进行。
5.与监理单位和相关部门保持沟通和协调,及时处理相关事宜。
以上是栈桥施工方案,希望能对您有所帮助。
如果还有其他问题,欢迎继续提问。
栈桥工程安全专项施工方案

栈桥工程安全专项施工方案一、项目概况本项目是位于xx省xx市的xx河上的栈桥工程,总长xx米,总宽xx米,设计使用年限为50年,是连接两岸的重要交通枢纽,也是市民休闲娱乐的场所。
栈桥工程施工难度较大,对施工安全要求较高,特制定本安全专项施工方案,全面保障施工人员及周边居民的安全。
二、施工环境分析1. 栈桥工程所在地区河流水流湍急,水流较大,潮汐变化明显。
2. 施工现场周边居民密集,交通繁忙,施工区域狭窄。
3. 随着施工的进行,会有大型机械、设备及各类原材料进出现场。
4. 施工作业会产生大量的噪音、扬尘等环境污染。
5. 施工现场地形不规则,有一定的危险。
三、安全管理措施1. 安全责任:明确施工单位安全责任,制定并实施安全生产责任制。
2. 安全管理组织:设立专门的安全管理机构,在施工现场设立安全岗,实行24小时轮岗值班。
3. 生产作业计划:合理制订作业计划,确保施工人员作息合理。
4. 安全教育培训:施工前进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和安全技能。
5. 安全防护设施:在施工现场及进行频繁作业的区域设置警示标志,设置警示线,设置安全带和安全网等。
6. 安全生产技术措施:采用科学的施工方法和工艺,提高施工效率,减少安全事故的发生概率。
7. 安全生产监督:设立安全生产监督机构,定期对施工现场进行安全检查,发现并及时整改安全隐患。
8. 应急预案:制定应急预案,建立健全应急机制,确保在发生安全事故时能够及时应对,降低事故损失。
四、环境保护措施1. 大型机械、设备进出现场时,要采用低噪音、低振动的机械设备,并进行严格的定期检查和维护,减少噪音和振动对周边居民的影响。
2. 控制扬尘:在施工现场周边设置防尘网,尽量采用湿法施工,保持施工现场的洁净。
3. 废弃物处理:对施工现场的各类废弃物进行分类处理,合理回收再利用,减少对环境的不良影响。
4. 油漆使用:在施工现场使用的油漆等有害材料要进行防护处理,严格按照相关规定进行排放,减少对空气质量的影响。
栈桥专项施工方案

栈桥专项施工方案一、总体概述栈桥是一种连接陆地与水上交通的重要工程,它具有连接两地、便捷行人及车辆通行的功能。
本方案旨在详细描述栈桥的施工方案,确保施工的顺利进行。
二、施工前期准备工作1.确定施工队伍:根据工程的规模和施工期限,确定施工队伍的人数和技术调查人员。
2.制定施工计划:根据工程的要求和实际情况,制定施工计划,包括施工时间表和分时段施工计划。
3.石材供应准备:选择符合规格要求的石材供应商,并与其签署供应合同,确保施工所需的石材供应充足。
4.施工现场清理:清理施工现场,确保施工所需的材料和工具摆放整齐,且施工现场的道路通畅便捷。
5.安全生产培训:将施工队伍的人员进行安全生产培训,确保施工期间的安全生产。
三、栈桥施工工艺1.准备工作:确定施工边界、标志现场,对施工区域进行清理。
2.桥台施工:进行桩基础的施工、地基的处理和桥台的建设。
3.主体结构施工:根据设计要求,进行梁、板和剪刀撑的安装,同时进行主杆、支座和侧承墩的建设。
4.栈桥面层施工:根据设计要求进行铺砌石材、安装栏杆等工作。
5.连接土建工程:连接栈桥与道路的土建工程,包括道路修建、排水设施安装等。
6.清理与保养:施工结束后,对施工现场和设备进行清理和保养。
四、施工风险及应对措施1.雨雪天气:在施工期间,可能会遇到雨雪天气,对施工的影响较大。
应提前关注天气预报,合理安排施工计划,并采取防水措施。
2.设备故障:施工设备可能会出现故障,导致施工进展缓慢。
应定期进行设备检修和维护,并备足备用设备。
3.安全事故:施工期间可能发生各种安全事故,如坍塌、人员伤亡等。
应加强安全监管,提高员工的安全意识,并配备足够的安全设备和急救设备。
五、环境保护与污染防治1.噪声控制:在施工期间,应采取措施减少噪声对周围居民的影响,如采用降噪设备和调整施工时间等。
2.水体保护:施工过程中应防止污水和固体废弃物直接排放入水体,可以设置围堰和沉淀池等设施进行处理。
3.施工材料管理:在施工现场,应对石材等材料进行分类存放,防止材料散落污染环境。
栈桥施工方案

栈桥施工方案栈桥施工方案一、前期准备工作1.确定施工方法和方案,并进行工程测量,确保施工方案的可行性和安全性。
2.制定详细的施工计划,包括人员的配备、施工设备的调度和材料的供应等。
3.组织施工人员进行安全培训,并制定安全管理制度,确保施工过程中的安全。
4.确保施工现场的通道畅通,清理现场杂物以减少安全隐患。
二、桥梁支撑与拆除1.在栈桥两侧设置施工支撑,采用专业的支撑设备,并按照设计要求进行合理布置,确保施工安全。
2.在确保支撑稳定的情况下,拆除原有的栈桥结构,采用分段拆除的方式,使拆除过程得到合理控制。
3.拆除完毕后,对支撑进行查验,确保支撑设备完好。
三、基础施工1.根据设计要求,在桥梁两侧建设桥墩,采用混凝土浇筑的方式进行施工。
2.在浇筑混凝土前,按照设计要求加固桥墩的钢筋骨架,确保桥墩的强度和稳定性。
3.完成桥墩的施工后,进行土方回填和地基处理工作,确保桥墩的基础稳固。
四、桥面施工1.根据设计图纸,将预制的钢筋混凝土板进行安装,并使用专业的起重设备进行吊装。
2.在吊装过程中,严格遵守起重操作规范,确保吊装过程的安全。
3.吊装完成后,将各部分桥面板连接固定,使用螺栓进行紧固,确保桥面整体牢固。
五、防护处理1.对已完成的栈桥进行防护处理,包括喷涂防锈漆、防水处理等。
2.对栈桥的侧面进行围护处理,确保行人的安全。
六、清理整理1.对施工工地进行清理整理,清除施工过程中产生的杂物和废弃物。
2.将施工设备进行归库整理,并进行维护保养。
3.进行验收和交接工作,确保施工任务的按时完成。
通过以上的施工方案,可以确保栈桥的安全施工和质量控制。
在施工过程中,要严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保施工的安全性和可行性。
同时,要加强施工现场的管理和监督,做好施工人员的培训和安全教育,以防止施工过程中发生事故。
最后,要进行好施工的清理整理和验收工作,确保施工结果符合设计要求和客户需求。
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1、编制依据本施工组织设计方案依据峨眉山温泉度假区投资有限公司,峨眉山天颐温泉度假小镇建设工程项目-峨秀湖(南岸)环湖步道、景观、绿化工程(栈桥工程)施工设计文件,国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序,建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用证制度等有关文件、规定,施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和建筑工程验收标准,建筑工程质量检验评定标准等进行编制。
编制采用技术规范:(一)、国家有关标准规范规程:《工程测量规范》GB50026--93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202--2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《砼质量控制标准》GB50164-92《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210--2001《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81--85《混凝土强度检验评定标准》GBJ107--87《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ41--90(二)、行业及地方有关标准规范、规程《建筑地基处理技术规范》JGJ79—91《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27—86《回弹法检测砼抗压强度技术规程》JGJ/T23—92《建筑施工安全检查评分办法》JGJ59—99《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ80—91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ46—88(三)、主要法规及政府、企业文件《中华人民共和国建筑法》《建筑工程质量管理条例》《我国现行的安全生产﹑文明施工﹑环保及消防等有关规定》《建筑工程技术资料管理条例》国家有关工程建设的其它规范。
2、工程慨况峨眉山天颐温泉度假小镇建设工程项目-峨秀湖(南岸)环湖步道、景观、绿化工程(栈桥工程)位于7号地块,与栈道相连。
施工区域为峨秀湖水域,栈桥结构为钢筋混凝土框架结构,原设计基础采用柱下独立基础形式。
经采用抽水机将此区域的湖水基本抽干后,经开挖发现,由于开挖区全为淤泥,加上开挖区已处于湖面水位以下(施工区由另外的施工单位采用土围堰的形式隔离湖水)。
无法挖至持力层,经设计同意,将表层最软弱的淤泥挖除后采用抛石挤淤方式处理地基;基础采用筏板基础,板厚400mm。
本工程所使用的钢筋为HPB300;HRB400级钢筋。
砼标号分别为:基础垫层C20;基础C30;梁板柱均为C25。
3、准备工作进入现场后根据施工现场的实际情况,结合施工平面布置施工现场的临时道路,布设临时水电管线。
建设单位不能提供施工电源,自备发电机组,用于钢筋.模板.钢管的加工.制作.焊接.抽水.混凝土浇筑.养护等。
本工程模板因造型、插筋等需要,拆下的模板不能再次利用,模板为一次性使用。
根据图纸的尺寸与现场位置的确定坐标点和高程,并建立施工平面测量控制网。
对于现场不平整的场地,用挖机来平整场地。
因施工临时道路条件很差,建筑材料无法直接运至施工现场,钢筋、模板、钢管及扣件等采用人工上.下车,然后从拱桥处用30型铲车运至施工现场(约550米),再由人工运至施工部位,由路面运至桥底。
4、施工方法4.1施工测量根据本工程的外形特点,拟定建筑施工控制网为方格网,采用直角坐标法放线。
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面坐标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,进行控制点的加密和放样工作。
4.2 围堰加高、加固本工程位于峨秀湖水域,挡水围堰由原施工单位修建,由于峨秀湖蓄水和下雨水位上涨,本工程基础开挖区位于峨秀湖水位以下,原施工单位修建的围堰已开始渗水。
根据建设单位要求,采用口袋装土的方式,对围堰进行加高、加固.堵漏。
4.3 地基处理经施工现场试挖,无法挖至持力层,经设计同意,采用抛石挤淤方式进行地基处理施工,再浇筑基础垫层混凝土的方式进行施工。
地基处理范围长45.6米,宽8米,深2.1米,约750立方米。
采用挖机挖出表层最软弱的淤泥,大矿石由挖机转运至施工段,抛进淤泥层,均匀散布,并用挖机进行打夯,分层进行;表面挤出淤泥,进行清除,再次抛入大矿石,重复以上工序。
直到矿石下沉量变得很小,几乎无淤泥挤出为止。
4.4垫层施工:认真测量基坑的几何尺寸与标高,确认符合设计要求和规范要求后,开始垫层放线。
然后依线支设模板,模板采用竹胶复合板,模板的支撑固定采用Φ12钢筋@300mm砸入基坑土内,进行固定。
砼采用商品混凝土,运送车运至施工点后泵车浇筑。
泵送混凝土坍落度要求16-18cm。
泵车浇筑不到的部分,采用挖机转运入模浇捣,砼施工必须保证表面平整度。
4.5改动方案4.5.1基础施工:原设计基础为柱下独立基础,经现场勘察,设计同意,基础采用筏板基础,板厚400mmC25砼浇筑。
¢12@130双层双向。
4.5.2结构施工原设计栈桥桥面(长度方向)为平行面,模板支撑架已搭设完毕,柱筋也已绑扎完成,建设单位公司领导现场查看后,要求变更为拱形面:以原桥面(长度方向)的中心位置,标高在原来的基础上提升900mm,为现在的标高(栈桥最高点),两端的标高不变,以此划弧。
为此已绑扎完的柱钢筋弯折段切除,重新制作、安装。
框架柱加高段按规范要求采用绑扎方式连接。
4.6钢筋工程垫层施工完待砼终凝后,在垫层面上按照图纸设计要求的尺寸放线后,进行钢筋施工。
钢筋安装时受力钢筋的品种级别规格和数量必须符合设计要求。
钢筋的材质必须按规范要求,提前做好进场材料的检验和复试,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符方许进场。
确保钢材质量合格后方可投入使用,保证合格后方可进入下道工序施工。
4.6.1钢筋加工钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
所有钢筋的半成品加工均在场内加工场统一进行。
制作时先按料单放样,试制合格后才能成批制作,制作时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。
制作后,分类挂好标识牌,整齐堆放。
然后用30型铲车运到栈桥处,再用人工转运。
4.6.2 钢筋绑扎(一)基础钢筋绑扎为保证柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将钢筋与筏板面筋点焊固定,在离面筋50mm高的位置加绑一道定位箍筋,并增加斜支撑固定,预防混凝土浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。
预防混凝土浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。
(二)框架结构钢筋绑扎钢筋绑扎安装顺序为:检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按施工图进行,要做到横平竖直、整齐美观,数量间距都要严格符合图纸和规范的要求,绑扎形式复杂的的结构部位时,应先考虑钢筋穿插就位顺序,以减少绑扎困难。
要垫好垫块或撑铁,保证梁、柱保护层厚度,并注意成品保护,在混凝土浇筑时搭设行人马道,并派专人护筋。
钢筋工程属隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程记录。
4.7模板工程模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性能,可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载。
本工程基础、框架模板体系采用竹胶板或木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑。
梁柱模板加固示意图:梁模板加固示意图1c m拆模后挖4.7.1柱模板柱模板根据柱截面尺寸进行配制,配模时采取大面压小面,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每500mm 一道。
4.7.2 现浇梁、现浇板模板a 、 梁侧模、底模均采用多层板模,40×90木方背肋@250。
b 、 支模采用包角支模。
c 、 外梁一律采用螺杆对拉加固,通背钢管就位调直。
d 、 梁底、梁侧模采用通线验收。
e 、 高低差吊模采用100×100×h 砼预制块垫撑下口,螺杆加固就位。
f 、 现场留置与现场同条件养护试块进行试压,当砼强度达到75%即可留下撑杆板带,与梁底模支撑,其余均可拆除。
g、支模质量保证措施(1)模板支撑要求:支撑必须保证工程结构和构件的尺寸正确,具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能承受所浇筑砼的自重和侧压力及施工过程中所产生的荷载,构造简单、拼装方便,模板接缝平顺不漏浆。
(2)梁侧模拼装模板按单体定型设计,散装散拼,现场拼成模板后,拉通线校正,以防侧模里出外进,确保侧模方正、顺直。
(3)顶板模板整块模板铺设前,先拉线校正主、次梁顺直,以确保面板拼缝平整、顺直、严密,挤缝处贴5cm宽的胶带纸密封条。
梁模起拱按规范要求。
4.7.3模板拆除:柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。
板与梁模板的拆模强度应符合:侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时拆除。
拆模顺序一般是:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位;后拆承重部位。
先拆柱模板,再拆楼板、梁侧模,最后拆梁底模。
由于施工环境的原因,模板均为一次性使用。
4.8混凝土施工本工程混凝土采用商品混凝土。
运送车运至施工点后泵车浇筑,泵车浇筑不到的部分,采用挖机转运入模浇捣.4.8.1混凝土浇筑前的准备混凝土浇筑前检查模板的位置、标高、截面尺寸是否正确,模板的支撑是否牢靠,拼缝是否紧密,以免在浇筑过程中发生变形和漏浆现象。
检查模板内的垃圾、木片、泥土等杂物是否己清理干净,脱模剂是否涂刷均匀,钢筋的保护层是否垫好。
4.8.2混凝土的浇筑(一)砼浇筑过程中,应派专人观察检查模板、支撑、钢筋,埋件和预留孔洞、预埋管线等的情况,当发现有变形位移时,应及时采取措施处理。
(二)砼浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇应尽量缩短,并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。
(三)当一层砼竖向构件与水平构件砼一起浇筑时,应在竖向构件浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑水平构件砼。
(四)振捣以插入式振捣器为主,要求快插慢拔,即不能漏振也不能过振。
振捣棒不能直接振捣钢筋及模板。
振点梅花型间距@500布置,振捣时间以混凝土表面泛出灰浆为宜。
4.8.3混凝土的养护在混凝土初凝后即可浇水养护,浇水的次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜。
4.9 脚手架工程4.9.1脚手架的搭设和拆除根据本工程的特点,脚手架采用满堂脚手架。
在搭设之前,必须对进场的脚手架及配件进行严格的检查,禁止使用规格不符和质量不合格的配件。
立杆纵距不大于0.9m,水平杆步距为不大于0.9m。
在横梁及腹板处, 由于混凝土自重较大,相应加大支架的密度,横梁处纵、横桥向间距加密为60cm,腹板处横桥向间距加密为60cm。
支架顶托上横桥向铺设40×90方木(间距60cm),再在方木上顺桥向铺设方木(方木中至中间距25cm)。