锅炉运行调整讲义
第十四章锅炉运行调整
4.汽温调节 保持B/G煤水比，则可以维持过热器出口汽温不 变，B/G的变化是汽温变化的主要原因。 给煤量控制不精确，因此燃水比控制汽温粗调， 喷水减温细调。 过热器出口汽温变化有延迟，越靠近末端延迟越 大，调节要用中间点温度作为超前调节信号， 操作提前。中间点位臵靠近过热器入口，灵敏 度高。
蒸汽参数表征锅炉特性的重要指标之一，蒸汽参 数主要是压力和温度。 汽温调节的重要性：
锅炉热惯性大，调节相对缓慢。
二、直流锅炉工作特点
1.加热、蒸发、过热没有固定界限 2.水容量、蓄热容量小，负荷变化，压力变化快，要 求灵敏的调节技术 3.给水品质要求高，无排污 4.蒸发受热面工质水动力特性不稳定问题 5.出口含汽率高，容易沸腾传热恶化 6.给水泵压头高，蒸发受热面压差由给泵提供 7.启动时，蒸发受热面保护，足够水流量 8.工质的工作压力范围大
1.燃烧量的调节 燃烧量的调节就是入炉的风量以及煤量的调节。 正常燃烧工况通过合适的配风以及煤粉细度来 维持。 燃烧工况很难单纯通过表计参数来做出及时判断 ，更多靠运行经验。 大机组中，需要通过给煤机、磨煤机、燃烧器的 投运层数、各烟道挡板开度以及送、引风机的 调节和协同来配合完成。低负荷还可能用油枪 稳燃。 入炉风量考虑一、二次风以及燃尽风间的合理匹 配
三、运行参数的调节
直流锅炉运行参数调节 1.直流锅炉运行参数调节的特点：
①主蒸汽流量的改变必须首先调节给水流量，而不是 首先调节燃煤量； ②主蒸汽温度的改变主要依靠燃水比来进行调节，喷 水减温作为细调手段； ③主蒸汽压力的调节必须与主蒸汽温度协调调节，都 与燃水比相关； ④在主蒸汽温度的调节中，时迟和时间常数都很大， 必须通过中间点蒸汽温度来控制主蒸汽温度。
二、燃烧的调整
燃烧调整：通过各种调节手段，保证送入炉膛内 的燃料及时、完全、稳定和连续地燃烧，并在 满足机组负荷需要前提下使燃烧工况最佳。 燃烧调整是否得当是决定锅炉效率的重要因素。 燃烧过程的稳定性，关系到蒸汽参数的稳定、锅 炉负荷的稳定以及机组运行的可靠性。 燃烧调整一般指燃料量、风量以及负压的调节：
《锅炉的运行调整》课件
2 燃烧问题
如点火困难、不完全燃烧和烟气异常，导致 燃烧效率下降和环境污染。
3 进气路径故障
主要包括风机故障、进气管道漏风和调节阀 异常等问题，影响燃烧过程。
4 燃气管网问题
涉及天然气供应、管道堵塞和压力异常等问 题，影响燃料供应和燃烧效果。
锅炉的运行调整方法
调整燃烧氧含 量
通过控制进气量和燃 料配比，调整燃烧过 程中的氧含量，提高 燃烧效率。
锅炉运行的重要性
锅炉的正常运行对于工业生产和供暖至关重要，确保生产效率和生活质量。
锅炉的运行调整
1
锅炉的基本结构
锅炉由炉膛、水壁、过热器、空气预热
锅炉运行的主要参数
2
器、排烟系统等多个部件组成，各部件 之间锅炉的运行稳定性和热效率有重
要影响。
3
锅炉故障的分类
空气与烟气
确保燃烧过程中的充足氧气 供应和烟气排放的清洁，减 少能源浪费和环境污染。
燃烧系统
调整燃烧过程中的燃料供应、点火方式和燃烧稳 定性，以提高燃烧效率和减少污染物排放。
炉膛
优化锅炉炉膛结构，提高热能利用率和燃烧效果。
锅炉故障的分类
1 水液循环故障
包括水泄漏、水位异常和管道堵塞等问题， 影响水质流动和换热效果。
常见的锅炉故障包括水液循环故障、燃
烧问题、进气路径故障和燃气管网问题
锅炉的运行调整方法
4
等。
通过调整燃烧氧含量、燃烧室温度、锅 炉出水温度以及空气预热器等参数，来
达到最佳运行状态。
锅炉运行的主要参数
燃料
选择合适的燃料类型和质量， 确保良好的燃烧效果和高效 能的热能转换。
水质
保持锅炉水质的稳定性和适 当硬度，防止管道腐蚀和热 交换效率下降。
锅炉机组的运行调整讲解
1、燃烧量的调节
• 燃烧的稳定性，要求燃烧器出口处的粉量与风量改变同时 发生，使风煤比可以稳定，并使着火与燃烧工况可以稳定。 过大的时间差和过大的变化幅度，容易使着火与燃烧工况 产生过大的变化幅度，容易使着火与燃烧工况产生不稳定， 甚至严重时会产生熄火。因此掌握从对给煤量开始调节到 燃烧器煤粉量产生改变的时滞是重要的，掌握从送风机的 风量开始调节到燃烧器风量改变的时滞，同样是重要的。 燃烧器出口风煤量的同时变化，可根据这一时滞时间差操 作达到解决。一般情况下，制粉系统的时滞总是远大于风 系统的，所以要求制粉系统的响应迅速，另一方面既然系 统有一定负荷响应速度，超越这一速度的过大调节是不适 宜的。
3．炉膛负压调节
3．炉膛负压调节
• 炉膛负压通过引风机的静叶或动叶开度来 调节，当锅炉负荷增减，入炉风煤量变化 时，若引风量未能及时跟上，炉膛负压将 发生变化。因此，炉膛负压的调节，实际 上就是对引风量的调节。为避免炉膛正压， 送、引风量的调整应该是同时的，在负荷 增大时，引风量调节应略有超前；负荷减 小时，略有滞后。
2．风量调节
• 一般锅炉都采用平衡通风方式，炉膛与烟 道是处于负压。炉膛负压应维持在烟气不 外逸的前提下，其值小些好，一般保持在(100土50)Pa。运行中即使送、引风量保 持不变(平衡)，但由于燃烧工况总会有少量 的变动，故炉膛负压也总是脉动的。炉膛 负压指示应该是略有波动的，但如有强烈 的波动，则意味着炉内的燃烧工况失去稳 定，应迅速分析情况，防止炉内熄火等情 况发生。
锅炉的运行调整
中卫热电生产准备部 姬伟华
锅炉运行调整的主要任务
• • • • • • • 一、燃烧调整 1、燃烧量的调节 2．风量调节 3．炉膛负压调节 4．负荷变化时的燃烧调整 5．燃烧器运行方式 6．燃烧调整试验
锅炉运行调整培训
投切磨煤机火嘴时，要注意炉内燃烧的均匀性及壁温的变化情况。 火嘴投切后要及时调平磨煤机出力，防止磨煤机堵煤或出力不均。
运行中锅炉气温、气压的调整
机组主再热汽温调整 原则，在保证各部金 属温度不超限的前提 下尽量维持额定蒸汽 参数，以保证机组运 行的经济性 ，在调整 机组烟温偏差时，防 止单侧温度异常造成 蒸汽带水或单侧管壁 超温 。 影响过热气温的因素： 1.水煤比：锅炉水煤 比是影响过热汽温的 最主要因素，锅炉水 煤比增大，过热汽温 降低
五、锅炉二次风风门作用及布置
二次分风门控制分为A/B/C/D/F五
层和燃尽风。 A层风：控制燃烧器乏气喷口和
燃烧器煤火检的冷却风； B层风：控制燃烧器煤粉喷口的
周界风；用于调节煤粉气流着火 点及冷却喷口；
C层风：控制油枪运行时点火稳 燃油枪燃烧所需的风量并在煤粉 燃烧器运行时为燃烧器送入适当 的二次风量。
1、明亮及金黄色火 焰：炉内燃烧良好。
2、火焰明亮刺眼且 呈微白色：炉内局 部燃烧剧烈，燃烧 部位氧量过剩较大。
3、火焰发红、发暗： 炉内局部燃烧较差， 燃烧部位氧量不足。
锅炉负荷变化时，及 时调整风量、煤量以 保持汽温、汽压的稳 定。增负荷时，先增 加风量，后增加给煤 量。减负荷时，先减 给煤量，后减风量， 其幅度不宜过大，尽 量使各燃烧器煤粉量 一致。负荷变化幅度 大时，调给煤量不满 足要求时，采用启、 停磨煤机的办法。如 幅度不大，可用改变 磨煤机负荷风量的方 法来调整，如果幅度 较大可用启停整台或 半侧磨煤机来实现。
锅炉上水完成Байду номын сангаас
中间点蒸汽过热度的变 化反应了汽水在水冷壁 中蒸干点位置变化，是 保护水冷壁不超温和防 止过热器进水，在达到 临界压力前的直流工况 下，中间点蒸汽温度过 热度应在 5～15 ℃范 围内，在超过临界压力 后，中间点蒸汽温度应 维持在410±15 ℃之间，异常工况下， 应不超出对应负荷下的 温度范
锅炉运行调整（2）
锅炉运⾏调整（2）⼀．锅炉汽温调整（1）锅炉正常运⾏时，主蒸汽温度应控制在571±5℃以内，再热蒸汽温度应控制在569±5℃，两侧温差⼩于10℃。
同时各段⼯质温度、壁温不超过规定值。
（2）主蒸汽温度的调整是通过调节燃料与给⽔的⽐例，控制启动分离器出⼝⼯质温度为基本调节，并以减温⽔作为辅助调节来完成的，启动分离器出⼝⼯质温度是启动分离器压⼒的函数，启动分离器出⼝⼯质温度应保持微过热，当启动分离器出⼝⼯质温度过热度较⼩时，应适当调整煤⽔⽐例，控制主蒸汽温度正常。
（3）再热蒸汽温度的调节以燃烧器摆⾓调节为主，锅炉运⾏时，应通过CCS系统控制燃烧器喷嘴摆动调节再热汽温。
如果燃烧器摆⾓不能满⾜调温要求时，可以⽤再热减温⽔来辅助调节。
注意：为保证摆动机构能维持正常⼯作，摆动系统不允许长时间停在同⼀位置，尤其不允许长时间停在向下的同⼀⾓度，每班⾄少应⼈为地缓慢摆动⼀⾄⼆次，否则时间⼀长，喷嘴容易卡死，不能进⾏正常的摆动调温⼯作。
同时，摆动幅度应⼤于20°，否则摆动效果不理想。
（4）⼀级减温⽔⽤以控制屏式过热器的壁温，防⽌超限，并辅助调节主蒸汽温度的稳定，⼆级减温⽔是对蒸汽温度的最后调整。
正常运⾏时，⼆级减温⽔应保持有⼀定的调节余地，但减温⽔量不宜过⼤，以保证⽔冷壁运⾏⼯况正常，在汽温调节过程中，控制减温⽔两侧偏差不⼤于5t／h。
（5）调节减温⽔维持汽温，有⼀定的迟滞时间，调整时减温⽔不可猛增、猛减，应根据减温器后温度的变化情况来确定减温⽔量的⼤⼩。
（6）低负荷运⾏时，减温⽔的调节尤须谨慎，为防⽌引起⽔塞，喷⽔减温后蒸汽温度应确保过热度20℃以上；投⽤再热器事故减温⽔时，应防⽌低温再热器内积⽔，减温后温度的过热亦应⼤于20℃，当减负荷或机组停⽤时，应及时关闭事故减温⽔隔绝门。
（7）锅炉运⾏中进⾏燃烧调整，增、减负荷，投、停燃烧器，启、停给⽔泵、风机、吹灰、打焦等操作，都将使主蒸汽温度和再热汽温发⽣变化，此时应特别加强监视并及时进⾏汽温的调整⼯作。
锅炉正常运行的调整操作
锅炉正常运行的调整操作锅炉在正常运行时，能否保持锅炉运行参数(汽压、汽温、水位)的稳定，对锅炉运行的安全性、经济性影响很大。
在运行中要想保持汽压、汽温和水位的稳定，须进行必要的调整操作。
在运行中对锅炉进行监视、调整的主要任务：①使锅炉的蒸发量适应外界负荷的需要；②做到均衡进水并保持正常水位；③保持正常汽压和汽温；④保证炉水和蒸汽品质合格；⑤维持合理燃烧，以求提高锅炉机组效率。
为了完成这些任务，司炉人员须监视和控制锅炉的汽压、汽温、水位、汽水质量和燃烧情况。
一、汽压调整锅炉运行时，汽压与负荷的变化总是紧密相关的。
负荷突然增加，汽压会立刻下降；负荷突然减少，汽压会立刻上升。
因此，司炉人员必须根据负荷的变化，及时调整燃烧，以求保证锅炉在正常工作压力下运行。
锅炉的汽压是通过压力表显示的。
压力表的指针不得超过表示锅炉最高工作压力的红线。
一旦超过红线，安全阀须立刻排汽；假若不能排汽，须立即采用人工方法开启安全阀。
为了使压力表和安全阀保持灵敏可靠，须定期检查和冲洗压力表和安全阀。
汽压调整的实质是蒸发量调整，使之适应外界负荷的需要。
调整的方法主要是调节燃料量和风量。
汽压下降时，应强化燃烧。
其操作顺序是先加引风，再加送风，后加燃料。
这样，一可避免炉膛正压，二可避免不完全燃烧。
以上方法应在实际操作时，根据具体情况灵活应用。
汽压上升时，应减弱燃烧。
其操作顺序是先减燃料，再减送风，最后减引风。
二、汽温调整汽温波动对锅炉安全、经济运行也有很大影响。
如汽温过高，会缩短过热器的使用寿命；超温严重时，甚至还会引起过热器爆管；汽温过低，蒸汽品质下降，汽耗、热耗必将增加。
汽温的变化决定于过热器的热交换情况，同时也反映了蒸汽过热到规定温度所需要的热量与烟气传给蒸汽的实际热量之间的关系。
过热汽温的下降和饱和蒸汽湿度的变化有很大关系。
锅筒出来的饱和蒸汽总会含有一定的水分。
正常情况下，饱和蒸汽的湿度变化很小。
当工况异常时，如水位过高、负荷突然增加，造成假水位或炉水含盐浓度过大而发生汽化共腾时，因饱和蒸汽的湿度大大增加，致使过热汽温下降。
锅炉的运行调节
运行实践表明：当锅炉燃烧工况变化或不正常时，最先反映出的现象是炉膛负压的变化。
如锅炉发生灭火，首先反映出的是炉膛负压表指示剧烈摆动并向负的方向甩到头，然后才是汽包水位、蒸汽流量等的变化。
．炉膛负压和烟道负压的变化在燃烧过程中，如果排出炉膛的烟气量等于燃料燃烧产生的烟气量，则进、出炉膛的物质保持平衡，此时炉膛负压就相对保持不变。
若在这两个量中间有一个量变化，则平衡遭到破坏，炉膛负压就要发生变化。
如果引风量未增加时，增加送风量就会使炉膛出现正压。
2．重油流量调节系统重油流量调节系统如图8—43所示，它也是一个单回路调节系统，重油流量控制可分为重油阀控制与重油流量调节系统控制两种控制方式。
(1)重油流量阀的控制。
重油流量阀的控制就是直接操纵重油阀实现重油流量控制，它有三种控制方式：(2)重油流量调节系统的运行方式。
重油流量调节系统有两种运行方式，即为BM跟踪方式和定值方式。
二、送风量调节系统为了适应锅炉负荷的需要，燃料必须随着负荷指令的变化而改变，同时改变送风量，使燃料能完全燃烧，也即要求炉内保持一定过量空气系数值。
图8—45为送风量调节系统。
送风调节器接受根据燃料量计算出来的、并经过负荷、燃料特性修正的送风量指令信号，如果它与实际送风量有偏差，则送风调节器的输出就平行驱动二台送风机A、B的入口调节挡板(离心风机调节送人炉内的空气流量。
送风机A、B都有各自的手操用的操作器，并且都能无扰动投入自动的跟踪回路。
三、炉膛负压调节系统炉膛负压调节系统的任务是保持炉膛负压在规定的数值上，调节器输出平行控制各台引风机的人口导向器(引风机为离心式)，负压设定值可由运行人员设定。
炉膛负压的变化，反映了引风量与送风量的平衡关系，因此当送风量变化时，应同时改变引风量，才能维持炉膛负压。
在炉膛负压控制回路中，把送风量导向器(离心式送风机的入口挡板)开度信号作为先行信号输入引风量控制回路中，并根据引风机使用台数，自动改变调节器增益的修正回路。
锅炉运行燃烧与调整讲义共59页文档
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
锅炉的运行调整
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❖ 汽压的急剧变化，还可能影响锅炉水循环的 安全性。汽压变化速度和幅度越大，则影响 越严重。 （下降管入口汽化或循环倍率下
降）
锅炉运行调整
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❖ 汽压经常反复地变化，使锅炉承压受热面金 属经常处于交变压力的作用下，尤其再加上
其它应力(如温差热应力)的影响，可能导致 受热面发生疲劳损坏。
质平衡关系；另一方面，在工况变动过程中， 也反映锅内汽泡量的变化情况。
锅炉运行调整
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❖ 当给水量与蒸发量(加上排污、泄漏等损耗的 水量)相平衡时，水位保持不变。给水量大于 蒸发量则水位上升；反之，水位下降。
❖ 当工况变动时，锅内汽泡量变化对水位
影响很大，锅炉内汽泡量加多时，炉水体积 膨胀，水位上升；反之，则水位下降。
并适时地供应用户所需的过热蒸汽，同时锅 炉机组本身还必须做到安全与经济运行。
锅炉运行调整
❖ 锅炉监盘应重点监视哪些参数？
烟风系统、燃料与燃烧、汽水系统 水位 炉膛负压 主汽温度、主汽压力
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锅炉运行调整
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锅炉运行调整
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根据运行方式和锅炉负荷，注意对照主蒸汽 压力与微过热蒸汽母管压力表的指示。
锅炉运行调整
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❖ 主汽压力低 ❖ 提高主蒸汽压力，调整微过热蒸汽压力不小
于9.35MPa。
❖ 汽包压力低提高汽包压力，造成主蒸汽压力高 时，适当开启点火排汽增加锅炉负荷，降低主
蒸汽压力，增加主蒸汽压力与汽包压力之间的 压差，调整微过热蒸汽压力不小于9.35MPa。
锅炉的运行调整讲课文档
动态特性：锅炉从一个工况变化到另一个工况时各个参数随 时间的变化关系。
第六页，共78页。
继续
汽温T
汽温T
静态特性曲线 负荷D
动态特性曲线
时间
注意：静态过程重在描述变化的结果
动态特性重在描述变化的过程
第七页，共78页。
返回
锅炉的静态特性分析
锅炉负荷的变动
给水温度的变动
过量空气系数的变动
D
B
虚假水位：即水位升高或降低不是由于存水量的多少，而
是因为工质状态的变化导致其体积膨胀或压缩而引起的，
这种水位称为“虚假水位时”间
时间
2
H
H
第二十一页，共78页。
锅炉负荷扰动
3
1 时间
燃料量扰动
时间 继续
pgs
时间
H
1
3
向后
第二十二页，共78页。
给水压力扰动
Hale Waihona Puke 2 时间返回汽压的调整
控制汽压的意义 影响汽压变化的主要因素
锅炉的运行调整
第一页，共78页。
主要内容
锅炉运行调整的任务 汽包锅炉的运行特性 汽压的调整 汽温的调整 汽包水位的调整 燃烧的调整
第二页，共78页。
运行调整的任务
锅炉 汽轮机 发电机
侧重于调整 侧重于监视 侧重于单元机组与外界电网的联系
锅炉运行调整的任务
根据用户(汽轮机)的要求
产生合格的过热蒸汽
继续
控制汽温的意义
对汽温变化的要求
允许破动的范围是+5℃到-10℃ 每次允许偏差值下的运行持续时间不得大于2min,24小时
内的累计值不得大于10min 汽温允许变化速度不得大于3℃/min
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5影响水位变化的因素： a.负荷增减幅度过大； b.安全阀动作； c.给水泵切换或给水管路切换； d.给水自动失灵； e.水冷壁、省煤器管泄漏；
2）适当减少B、C层给煤机转速；减少给煤量
3）进行炉膛、省煤器吹灰；
4）适当减少送风量；
5）严重时，可适当降低负荷。
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汽温偏低时： 1）关小或关闭减温水阀，开大相应侧烟道旁路烟 气挡板；
2）适当增加B、C层给煤机转速，减少A层给煤机 转速；
3）进行炉本体过热器吹灰； 4）适当增加送风量。
f.事故放水门开关；
g.锅炉定期排污； h.汽压频繁波动； i.给水泵再循环动作。
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人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
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水位的调整
1 正常运行中，汽包水位应保持在“0”位，正常波动范 围在±50mm之间；
2 汽包水位以CRT给水系统中水位指示为准，正常运行时 至少要有二只指示正确的远传水位表供监视，每班校对就 地与表盘水位计不少于一次，水位偏差＜30mm； 3 汽包就地水位计应有轻微的波动，双色水位计汽红、水 绿应清晰，如果呆滞不动或模糊不清，应立即冲洗水位计；
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汽温的控制与调整
1 锅炉正常运行时，应严格控制主汽温在额定范 围内，主汽温偏差小于-10--+5℃，同时各段工质 温度、壁温不超限； 2 主蒸汽温度主要采用喷水调节，调节减温水时， 应缓慢平稳，避免大幅度的操作，二级减温尽量 稳定少调整，主要采用一级减温器调整主蒸汽温 度
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锅炉运行调整
锅炉运行调整的主要任务：
1 保持正常的汽温、汽压；
2 均衡给水，保持正常的汽包水位；
3 保持合格的炉水和蒸汽品质；
4 保持良好的燃烧，减少热损失，提高锅 炉效率； 5 调整锅炉运行工况，维持机组在安全、 经济的最佳工况下运行。
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燃烧调整
1 锅炉燃烧调整的目的是保证燃烧的稳定性，提高燃烧的 经济性，同时使燃烧室内热负荷分配均匀，减少热力偏差， 防止锅炉发生结焦、积灰等现象，从而提高锅炉的安全性 和热效率； 2 正常运行中，炉膛火焰应呈光亮的金黄色且火焰处于炉 膛中间位置，均匀的充满整个炉膛但不冲刷炉墙，同一标 高两侧热负荷接近，各段烟温两侧相近，高温过热器出口 两侧烟温差≯50℃，煤粉着火距离适中；
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8 根据煤质情况及时调整一、二次风配比，保证 燃烧完全； 9 减少各部漏风，检查炉底水封工作正常，运行 中应严密关闭各人孔门、看火孔、检查孔等，发 现漏风或结焦及时处理； 10 经常检查制粉系统的运行情况，防止给煤机、 磨煤机堵塞，造成燃烧不稳； 11 燃烧不稳时，禁止对水冷壁进行吹灰、打焦及 排污工作
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3 加强对炉膛结焦、过热器、空预器受热面的清 灰和吹灰工作，保持锅炉受热面清洁； 4 集中精力监盘，尽量保持锅炉负荷、汽压、燃 烧工况的稳定，调整好火焰中心，在燃烧允许情 况下尽量减少过剩空气量，根据过热器后烟温及 氧量的变化及时调整燃烧及减温水，避免发生超 温事故；
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影响汽温变化的因素： a.汽压波动； b.负荷波动； c.煤质变化； d.给水温度变化（如投、停高压加热器）； e.风量变化；
3 当锅炉运行的磨煤机台数一定时，调整负荷一 般采用增加或减少给煤量来完成；
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影响汽压变化的因素 a.负荷变化； b.启、停制粉系统或给煤机、磨煤机、工作不正常； c.燃烧不稳； d.燃烧自动控制失灵； e.煤质变化；
f.高、低压旁路开、关；
g.过热器、主蒸汽管疏水门、事故放水门开、关； h.安全阀、PCV、向空排汽门开、关； i.炉底漏风严重时。
f.制粉系统启、停；
g.制粉系统不稳定或发生故障时； h.锅炉吹灰或炉内结焦时； i.操作炉底放渣门时； 遇有以上情况时，应加强对汽温的监视及调整，防止发生 超温事故
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汽温偏离正常值时的手动处理方法： a.汽温偏高时： 1）开大减温水阀或关小相应侧烟道旁路烟气挡板；
3 锅炉负荷变化时，自动调节跟不上要及时改手动调整风 量、煤量，以保持汽温、汽压稳定；
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4 投、停油枪应逐只对角进行，全层或对角调节， 避免缺角运行,正常运行中，尽量保持A层磨煤机 稳定少调整，A层磨煤机一般不作为调整负荷的手 段； 5 维持炉膛压力－20～－50Pa，烟气氧量 4～6％； 6 低于50%额定负荷或炉内燃烧不稳定时，应及时 投油助燃； 7 应确知当班所用煤、油种类的主要成分、发热 量、煤粉细度，以供燃烧调整和制粉参考；
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汽压的控制与调整
1 锅炉运行中，主汽压力主要用燃烧自动进行控 制，使用燃烧自动控制压力时，给煤机转速控制 器、同操器均应投入“自动”位置； 2 在“手动”与“自动”切换时，要使实际压力 与自动设定值一致，然后再进行切换，汽压上升 过程中，应注意提前减少给煤量，汽压趋于稳定 时，再适当增加给煤量，以稳定汽压，防止汽压 大幅波动