油化试验作业指导书
石油石化工业油套管检验作业指导书
石油石化工业油套管检验作业指导书一、检验前准备工作1.仪器、设备备件归位检查检查仪器、设备的安装位置、通电情况、管路清洁情况和备件的存放位置是否符合要求和规定。
2.工作区域清洁检验区域应保持清洁卫生，无杂物，无陌生物品，各种液体管路更新完毕，且待检验工具准备妥当。
3.电气装置检查按照规定检查电气变压器、电源、电线、电气控制开关等是否绝缘良好、接地可靠。
4.保养润滑设备检查按照规定检查保养润滑设备是否完好无损、管路畅通、油、水、气等液体介质是否正常流动。
二、检验时操作指引1.操作人员穿戴进行检验操作时，操作人员要穿戴完整的个人防护用品，包括工作服、工作鞋、手套、防护眼镜等，根据不同操作，酌情穿戴固定头盔和安全带等。
2.严格执行标准规定该类设备具有较高的爆炸危险性，一旦发生故障或人为过错，将带来严重的后果，因此，进行检验操作时，必须严格按照标准、规定和操作技术规程执行。
3.操作流程1)检查并确认操作设备的电气及气动动力是否符合要求。
2)调试设备，按操作规程要求检验油套管内部及外部的氧气含量、压力、温度等。
3)按操作规程要求，对套管内及外的管道等各个部位进行检查。
4)确认检验结果并记录。
4.安全注意事项1)全程保持沟通和协同检测操作时各岗位之间要保持沟通和协同，及时反馈错误和异常情况，确保整个流程的顺畅和安全。
2)注意环境及设备温度进行检验时要注意环境的温度及设备的温度变化，确保检验过程不受影响，同时不会损坏油套管设备。
3)设备操作规范所有设备在操作前必须进行规范操作，严格按照相关规程操作，避免操作不当或疏忽引起的错误及事故。
4)监测与检测结果记录检测结果必须进行监测并进行记录，以便参照，随时跟踪检测结果变化，以便作出及时的调整和处理。
加油作业指导书
加油作业指导书一、任务背景加油作业是指在机动车行驶过程中为车辆加注燃油或者其他液体燃料的操作。
加油作业的安全和效率直接关系到车辆的正常运行和驾驶员的安全。
为了确保加油作业的顺利进行，提高作业效率和安全性，制定本加油作业指导书。
二、作业流程1. 准备工作a. 确保加油站的工作区域整洁、无明火和易燃物品。
b. 检查加油站设备的完好性，包括油枪、加油机、防火设施等。
c. 穿戴个人防护装备，包括防滑鞋、防护手套和眼镜等。
2. 车辆停放a. 将车辆停放在加油站指定的停车位上，并按照加油站工作人员的指示停车。
b. 关闭车辆发动机，并拉起手刹。
3. 加油操作a. 插入加油枪，确保加油枪与车辆油箱口密切连接。
b. 按下加油机上的加油按钮，选择正确的燃油类型和加油量。
c. 观察加油过程中的油位，确保不会溢出。
d. 加油完成后，松开加油枪的扳机，等待几秒钟，确保油流住手。
e. 将加油枪取出，放回加油机架上。
4. 结束作业a. 关闭加油机，确保加油机处于安全状态。
b. 检查车辆周围是否有燃油泄漏，如有泄漏应及时清理。
c. 检查车辆油箱盖是否已经关闭，确保密封。
d. 检查车辆周围是否有明火，如有明火应即将熄灭。
e. 离开加油站工作区域，确保安全。
三、安全注意事项1. 禁止吸烟和使用明火。
2. 加油时不要使用手机或者其他电子设备。
3. 加油时不要离开车辆，以免发生意外。
4. 不要过度加油，以免油箱溢出。
5. 加油站工作人员必须经过专业培训，掌握加油操作技能。
6. 加油站工作人员要保持清醒，不得饮酒或者使用药物。
7. 加油站工作人员要定期检查加油设备的安全性能。
8. 如发现燃油泄漏，应即将采取措施清理，并报告上级主管。
四、作业效果评估1. 加油作业的效果可以通过以下指标进行评估：a. 加油作业的平均时间，以评估作业效率。
b. 加油作业中发生的事故和事故原因，以评估作业安全性。
c. 加油站设备的故障率和维修情况，以评估设备可靠性。
石油化工过程装备与控制作业指导书
石油化工过程装备与控制作业指导书一、引言石油化工过程装备与控制是石油化工工程专业的一门重要课程，它涉及到石油化工过程中所使用的各种设备和控制技术。
本作业指导书旨在帮助学生更好地理解和掌握相关知识，提高实际应用能力，顺利完成石油化工过程装备与控制的作业任务。
二、石油化工过程装备1. 石油加工装备石油加工装备是石油化工过程中最重要的一部分，主要包括原油处理装置、裂化装置、重整装置、加氢装置、脱硫装置等。
这些装备通过不同的工艺流程将原油转化为各种石油产品，如汽油、柴油、润滑油等。
在作业中，学生需要了解每个装置的工作原理、操作步骤以及常见故障处理方法。
2. 化工生产装备化工生产装备包括各种反应器、分离器、蒸馏塔等设备，用于进行化学反应和物质分离。
在作业中，学生需要熟悉不同类型的反应器和其适用的反应条件、反应控制方法，以及分离器和蒸馏塔的结构与操作要点。
三、石油化工过程控制1. 过程控制基础过程控制是保证石油化工过程稳定运行的关键，它通过监测和调节各种工艺参数来实现。
在作业中，学生需要了解PID控制原理、控制回路的建立方法以及常见的控制策略。
2. 自动化控制系统自动化控制系统在石油化工过程中起到重要作用，它包括传感器、执行器、控制器等组成部分。
在作业中，学生需要了解不同类型传感器的原理与应用、执行器的工作机理以及控制器的种类和选型依据。
四、常见问题与故障处理1. 设备故障排除在石油化工过程中，设备故障是常见的问题，对于学生而言，掌握常见故障处理方法非常重要。
在作业中，学生需要学习故障的分类与诊断方法，以及根据故障现象制定相应的处理方案。
2. 过程控制故障排除过程控制故障可能会导致生产过程的中断或产品质量下降，因此学生需要了解过程控制故障的表现形式和诊断方法。
在作业中，学生需要掌握故障排除的基本流程和技巧，以保证石油化工过程的稳定运行。
五、结论石油化工过程装备与控制作业指导书旨在帮助学生全面了解和掌握相关知识，提高实际操作能力，从而顺利完成作业任务。
石油化工生产操作作业指导书
石油化工生产操作作业指导书第一节：引言石油化工生产操作作业指导书是为了正确、安全地进行石油化工生产操作而编写的。
本指导书旨在向操作人员提供操作程序、安全注意事项和操作技巧，确保生产过程中的高效运行和人员安全。
第二节：操作准备1. 环境准备1.1 确保操作场地清洁，无杂物和障碍物；1.2 检查设备和工具的完好性和安全性；1.3 定期检查并维护生产设备。
2. 人员准备2.1 操作人员应经过相关培训，熟悉操作程序和操作规范；2.2 在操作前，操作人员应穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等；2.3 不得饮酒、吸烟或使用药物，确保操作人员精神状态良好。
第三节：操作程序1. 原料准备1.1 检查原料的数量和质量，确保满足操作要求；1.2 根据工艺流程，进行原料的储存和配料操作。
2. 反应操作2.1 根据工艺流程，按照操作步骤进行反应操作；2.2 控制好反应参数，如温度、压力和搅拌速度等；2.3 监测反应过程，及时调整操作条件以确保反应的顺利进行。
3. 分离操作3.1 对反应混合物进行分离，如蒸馏、萃取和结晶等；3.2 根据分离操作的特点，控制操作条件和操作步骤。
4. 精制操作4.1 对分离得到的产物进行精制，如脱色、脱水和纯化等；4.2 按照操作规程，控制操作参数和操作流程。
5. 产品收集和包装5.1 将精制得到的产品进行收集；5.2 将产品按照规定进行包装和标记。
第四节：安全注意事项1. 注意个人防护1.1 在操作过程中，操作人员应始终戴好个人防护设备；1.2 注意操作手法，防止意外伤害。
2. 防火和防爆措施2.1 确保操作环境通风良好；2.2 熟悉操作区域的紧急撤离路线；2.3 防止产生可燃气体和粉尘积聚。
3. 应急处置3.1 了解应急处置流程和设备；3.2 发生事故时，迅速采取应急措施并报告相关人员。
第五节：操作技巧1. 注意操作时机1.1 选择合适的操作时机，避免影响其他生产环节；1.2 根据工艺要求，进行快速而准确的操作。
石油石化现场安全 HSE作业指导书
石油石化现场安全HSE作业指导书－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－石油石化现场安全HSE作业指导书之相关制度和职责，一、编制依据本书规定了《HSE 作业指导书》编制的基本要求,适用于山东盛华建设工程有限公司所承接的山东泰安60万吨/年LNG装备国产化项目全厂道路工程项目。
《HSE作业指导书》是对基层岗位HSE...一、编制依据本书规定了《HSE作业指导书》编制的基本要求,适用于山东盛华建设工程有限公司所承接的山东泰安60万吨/年LNG装备国产化项目全厂道路工程项目。
《HSE作业指导书》是对基层岗位HSE工作、基层组织削减和控制各类风险的基本要求,是支持而不是取代现有的岗位操作规程和HSE作业文件。
----《施工企业安全、环境与健康管理规范》(Q/SHS0001.4—2000);----《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》(GB50194—33);----《HSE 管理手册》(QG/SJ25.01—2002);----《HSE管理程序文件》(QG/SJ25.02—2002); ----《HSE管理作业文件》(QG/SJ25.03—2002);?----《HSE管理记录文件规定》(QG/SJ25.04—2002);二、作业项目概述2.1 作业项目情况本工程位于山东泰安岱岳区范镇工业园区,LNG项目的全厂道路施工及雨水明沟施工。
2.2 位置及环境本项目位于山东泰安岱岳区范镇工业园区,基建征地已完成,基本上达到“三通一平”的要求。
由于工程进度要求时间紧,又牵涉交叉施工,施工难度较大,作业环境为露天环境作业。
三、HSE方针目标3.1 HSE方针健康至上,安全第一,环境优先。
3.2 HSE目标(1)努力改善员工施工环境,确保全员身体健康,不患职业病、地方病。
(2)杜绝一切生产安全及交通事故。
(3)杜绝一般以上的环境污染事故。
3.3 业绩? 我公司承担过西气东输二线嘉峪关压气站、大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程、呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造项目等一批优良工程,获得了业主、总包的好评。
八一1#炉油枪雾化试验
枣庄八一水煤浆热电有限责任公司1#锅炉油枪雾化试验作业指导书编写：审核：批准：编写单位：山东迪尔安装有限公司2005年05月18日目录1.编制依据：2.设备概况3.试验目的4.操作程序5.安全注意事项6.准备工作及分工7.组织措施8.试验所需工、用、仪、器具、物品1.编制依据：1.1《电力工业锅炉监察规程》1.2《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T 5047--95 1.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.4《锅炉设计说明书》1.5《锅炉安装说明书》1.6《锅炉使用说明书》1.7《热力计算汇总》1.8《烟、空气阻力计算书》1.9《锅炉运行规程》1.10《火电机组启动验收性能试验导则》1.11《电站锅炉性能试验规程》1.12《火电工程序动调试工作规定》1.13《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1.14《火电施工质量检验及评定标准》1.15《电力建设施工及验收技术规范》1.16《火力发电厂设计技术规程》1.17《火电机组自动投入率的统计方法》1.18《蒸汽锅炉安全工作规程》1.19《电力技术法规》1.20《电力建设安全作业规程》1.21《电力安全工作规程》1.22《合同书》中的有关技术规定、要求、标准、会议纪要等，1．23设计文件、图纸、生产厂家、资料、图纸、文件、调试文件、国家和行业相关标准、规范、规程。
2.设备概况2.锅炉概况：2.1概述：枣庄八一水煤浆热电有限责任公司的1#锅炉，由江苏南通锅炉厂生产，130t/h高温高压水煤浆锅炉。
2.2特点：具有高效、污染轻、燃烧效率高，燃用洗煤场的水煤浆的特点。
该锅炉是一种自然循环、单汽包水管锅炉，炉膛为膜式水冷壁结构，炉尾部自上至下装过热器、省煤器、预热器，有屏式过热器和包墙过热器管系，便于更好的利用热能。
炉膛、过热器及省煤器采用全悬吊结构，在包墙过热器和屏式过热器中间设有三级喷水混合式减温器。
该炉采用四角喷燃及点火技术，烟气通过炉膛烟窗进入尾部受热面，粒度＜0.1mm以下的灰粒降落在燃烧室下部，飞灰跟随烟气进入尾部受热面，飞灰热量通过受热面吸收，达到换热的目的，该炉具有高效、增减负荷快的特点。
【参考文档】实验作业指导书-范文模板 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==实验作业指导书篇一：试验室作业指导书(新)共76页第一部分：规章制度一、自觉遵守劳动纪律和各项规章制度。
试验室管理制度二、试验工作按照国家标准及交通部标准进行。
三、试验人员必须经过培训，并取得上岗证，方能单独上岗。
四、各室人员应团结互助，并服从试验室负责人的统一安排。
五、爱护仪器、设备，保持器皿的完好精确。
六、保持试验场地的整洁，试验每告一段落，必须清理场地。
七、定期对仪器设备进行保养，检查。
八、化验试剂、有毒物品、易燃物品、放射性试验仪器应存放在安全的地方，并由专人负责保管。
九、未经计量部门认可的及超期限的仪器具不得使用。
十、在试验操作过程中，应集中注意力，不允许吸烟，应禁止无关人员随意靠近机器，以免发生意外。
十一、个人对分管区域所有仪器位臵、性能、状态应了如指掌。
十二、每天下班前，应做到关紧门窗，关好水、电、煤气开关。
对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装臵。
特殊情况应留有专人值班。
十三、由于操作不当而造成事故的，应当由当事人作出书面检查，写明事故原因，并引以为戒。
十四、试验人员应清正廉洁，实事求是，严禁修改伪造试验数据。
十五、严格执行<<质量管理手册>>所规定的管理制度，每年检查一次，修正完整。
十六、仪器设备的零星部件要妥善保管，常用的工具应排列整齐，说明书，操作手册和原始记录要有专柜保管。
十七、试验室是进行检测、检测工作的场所，必须保持清洁、安静、整齐。
十八、各室根据具体情况，结合本管理制度制定相应的工作制度。
沥青室工作制度一、每日上班应对本室的仪器设备、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。
二、试验人员应了解各种设备的性能，并做好仪器设备的使用记录。
三、试验人员在操作前应熟悉各项试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。
油浸式变压器油质试验作业指导书
编号：Q/XXX XX变电站X#油浸式变压器取油样及油质XX试验作业指导书（试行本）批准：年月日审核：年月日编写：年月日作业负责人：作业时间年月日时至年月日时xx供电公司XX工区Word文档仅供参考1适用范围本作业指导书适用于XXX变电站XXkV油浸式＃XX主变取油样及油质XX试验2引用文件DL 408—91 《电业安全工作规程》DL/T 596—1996 《电力设备预防性试验规程》（第十三章）GB/T 7595—2000 《运行中变压器油质量标准》《安徽电网电力设备预防性试验规程》GB7598-87（比色法）GB7599-87（BTB法）GB/T261-83（闭口杯法）GB7600-87（库仑法）GB/T6541-86（圆环法）GB/T5654-85液体绝缘材料介质损耗因数tgδ测量DL429.9-91（平面电极）Word文档仅供参考GB/T5654-85液体绝缘材料体积电阻率的测量GB/T7623-1998（气相色谱测定法）DL423—91绝缘油中含气量的测试方法（真空压差法）3.准备工作3.1人员要求3.2取油样所需工器具（根据现场工作需要确定使用数量）Word文档仅供参考3.3试验所需仪器仪表和工具（根据试验项目需要确定使用数量）Word文档仅供参考Word文档仅供参考4.设备取油样工作的危险点及预控措施4.1油样试验工作的危险点及预控措施Word文档仅供参考4.2人员分工Word文档仅供参考5.开工5.1设备取油样程序及标准5.2试验项目及试验标准Word文档仅供参考Word文档仅供参考Word文档仅供参考Word文档仅供参考Word文档仅供参考5.3竣工Word文档仅供参考6.工作总结7.作业指导书执行情况评估Word文档仅供参考变压器油试验报告变压器油色谱分析报告单位。
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油化试验作业指导书
1 适用范围
本指导书适用于变电站变压器、互感器、电抗器、套管、断路器的油化试验工作.
本作业指导书包括的试验项目：
绝缘油的气相色谱
绝缘油的耐压
绝缘油的介质损耗
2 引用标准
KL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》
3 气相色谱分析：
3。
1试验步骤
3。
1。
1样品采集
用100ml玻璃注射器（经检验,密封合格）,在试品的取样口进行样品采集。
采样后将取样口及附近的油污擦拭干净。
3.1。
2脱气
a. 将装有试油的注射器A准确调节注射芯塞至40.0ml刻度，立即用橡胶封帽将注射器出口密封。
b. 取5ml玻璃注射器B,用氮气冲洗1—2次，再准确抽取5。
0ml 氮气，然后将注射器B内气体注入有试油的注射器A内。
c. 将注射器A放入恒温定时振荡器内，连续振荡20min，然后静止10min。
d. 另取5ml玻璃注射器C,用试油冲洗1-2次，戴上橡胶封帽，插入双头针头，使针头垂直向上，使注射器A倾斜45°角，将注射器内的空气和试油慢慢排出从而使试油充满注射器的缝隙而不致残存空气.
e. 将注射器A从振荡器内取出，立即将其中的平衡气体通过双头针头转移到注射器C内。
戴上橡胶封帽，在室温下放置2min，准确读其体积,以备分析用。
3。
1.3样品分析
a。
仪器的标定
用标准气体冲洗1ml注射器D3次，然后准确抽取1ml标准气体，在色谱仪稳定的情况下进样。
首次进样后，在气相分析站的ID表编辑中将标准气体的各组份浓度输入，再次进样后各组份校正系数就能计算出来.
b. 试样分析
用氮气冲洗1ml注射器D三次，再用注射器C中的样气冲洗1-2次注射器D，然后从注射器C中准确抽样气1ml,进行分析。
3。
2结果分析
与历年的数据进行比较有没有明显的变化，再查有没有超过注意值的组份,如果有要引起关注，重新取样再做以确认结果的可靠性,然后进行追踪,再查产气速率，只要产气速率不超标也是正常。
3。
3注意事项
将气样注入色谱仪时，动作要准、快。
油样采集时不可少于50ml。
4 耐压
4。
1 试验步骤
4。
1。
1样品采集
用500ml玻璃瓶在试品的下部取样口采集。
先将取样口擦拭干净，再让刚从取样口流出的油将取样口冲洗一会，然后用广口玻璃瓶接油，用油样把玻璃瓶冲洗2次后，才可接油样，接350ml油即可.（注：取油时使油样沿瓶壁内壁取样，减少取样时空气流入，减小试验误差。
）
4.1。
2用采集回的油样先将油杯反复冲洗2—3次，查看球隙间的距离是否达到2.5mm的标准.将油样注入油杯中，油位一定要淹盖住电极.静止10min后方可做试验，做5次试验,取其平均值。
4。
2结果分析
与标准比较，不能低于标准。
4。
3注意事项
试验速率为3KV/S，每次试验后应充分搅拌球隙间的绝缘油。
两次试验的间隔不低于5min，试验应在15—25°C，湿度不高于75％的条件下进行。
5 介质损耗
5.1 试验步骤
5。
1.1样品采集
同油耐压的采集方法相同。
5。
1。
2试验分析
a。
用油样反复冲洗油杯2-3次，再将油样沿油杯内壁缓慢注入油杯，静置10min油中无气泡即可加温.待油温升到90°C时可以加压做试验。
b. 应将检流计灵敏度调节器、C4、R3都恢复为“0”位，接通电源将
电压调至2KV.
c。
在测量电压下，逐步增大指零仪的灵敏度，同时交替调节桥体上的R3、C4读数盘,直至指零仪的指针偏转为最小值。
调节读数盘时应从小向大循环操作。
d。
测量完毕先将指零仪灵敏度降至“0”,测量电压降至零并切断电源开关，最后的读取C4、R3计算tgδ值及Cx值。
当R4在10KΩ/π时,tgδx= C4, Cx=3183.2CN/ R3；当R4在1KΩ/π时，tgδx= 0.1C4，Cx=3183.2CN/ R。
（CN=90。
29PF）
5.2结果分析
不能超过标准，并与历年数据比较，无明显变化。
5。
3注意事项
油温在试验温度±2°C时就可以做试验，油杯的油样只需40ml。