双转子锤式破碎机工作原理
双轴锤式破碎机工作原理
双轴锤式破碎机工作原理
嘿，各位朋友，今天咱们来聊聊这双轴锤式破碎机的工作原理。
说起这机器，那可是建材、矿山等行业里不可或缺的好帮手啊！先给大家来个小比喻，就像咱们吃饭得用筷子，这破碎机就是用来“吃饭”的“筷子”。
首先，咱们得知道，这双轴锤式破碎机有两大“手臂”，就是两个轴，叫双轴。
这两个轴就像一双筷子，分别夹着许多小锤子，也就是锤式。
这些小锤子就像咱们的牙齿，能咬碎各种坚硬的石头。
工作的时候，首先把需要破碎的物料倒进机器的“口”里，也就是进料口。
这时，双轴开始旋转，带动那些小锤子跟着转起来。
这些小锤子在高速旋转中，就像秋风扫落叶一样，把进来的物料一股脑儿地打散。
你看，这就像两个大力士在玩摔跤，把石头一个个摔得粉碎。
不过，这摔跤还得讲究技巧，不然力度不够，石头还可能没破，反而把自己的“牙齿”给损坏了。
所以，这机器里的双轴旋转速度、锤子大小和角度都是有讲究的。
当物料被摔成小块后，就会从出料口出来，变成咱们需要的“碎片”。
这个过程，就是双轴锤式破碎机的基本工作原理。
说到这，咱们再来聊聊机器里的“小伙伴”——振动器。
这振动器就像一个指挥家，它能让双轴更稳定地旋转，让小锤子更有力地打击物料。
没有它，这破碎机就像一个没有舵手的船，可能就会在工作中出现问题。
哎呀，朋友们，今天就跟大家聊到这里吧。
这双轴锤式破碎机工作原理，就像一个有趣的故事，有故事、有情节，也有许多技巧。
下次咱们再聊聊它在使用过程中需要注意的一些问题，各位朋友，咱们下次再见！。
破碎机培训
振动大
MWFT -双转子锤式破碎机
2018年9月23日
常见故障及处理方法
故 障
轴承温 度过高
原
因
处理方法
1.添加润滑油 2.清洗轴承，更换润滑油 3.更换轴承 4.消除振动源（轴线，平衡） 1.更新锤头或篦条 2.重新紧固或调换
1.润滑油不足 2.轴承座密封失效，润滑油污染 3.轴承磨损 4.振动 1.锤头或篦条磨损 2.篦条松动或断裂
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华新水泥股份有限公司
MWFT -双转子锤式破碎机
2018年9月23日
四、安全知识
破碎机检查、维护或检修设备时,必须先切断 破碎机的主电源、挂上警示牌。 进入破碎腔检查，还需先切断板喂机电源， 并指定专人监护。 开车前应认真检查设备及现场 进入现场，必须按规定正确穿戴好劳动防护 用品。
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谢 谢 大 家
2018年9月23日 MWFT -双转子锤式破碎机 16
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启动机内发生 1.机内掉入金属杂物 金属撞击声 2.锤头与篦条间隙太小 在进料口冒出 3.锤头尺寸过大 4.衬板松动，轴承盖松驰 火星 转速变慢 1.加料不均匀 2.皮带打滑 3.物料太湿 4.锤头磨损严重 1.基础强度不够，地脚螺钉 松 2.锤头磨损不匀，造成偏重
生产量降低
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2018年9月23日
双转子锤式破碎机技术性能及特点
• • 特点： 粉碎比高10—50，构造简单，尺寸紧凑，功率 消耗较少，维护方便，修理和更换易损零件容 易，粒度均匀。 锤头、蓖条、衬板、转子圆盘磨损较快，特别 是破碎较硬的物料时磨损更快；当被碎料的含 水量超过或含粘土时，蓖条缝隙易堵塞，从而 降低生产能力，增加能量消耗和锤头等零件的 磨损。
巩义裕民机械：双级粉碎机的原理及六大功能
巩义裕民机械：双级粉碎机的原理及六大功能双级粉碎机是在单级锤式粉碎机的基础上通过改进得来的，又称“双级煤矸石粉碎机”。
是一种较新型结构的煤矸石粉碎机，该机是针对粉碎煤石、砖石、石灰石、矿石等等硬度较大的物料的。
巩义裕民机械厂很好的解决了物料含水量大的缺点，即使含水量大，一样容易破碎，不会导致机器堵塞问题。
因为煤矸石粉碎机设计的是没有筛底与筛网的，所以就算是物料水分点再大，也不会发生堵塞的，就算是下雨天也可以正常的生产。
另外煤矸石粉碎机虽然没有筛底，但是采用上下两级转子粉碎，出料粒度更均匀，而且超细，可以控制在3-5毫米以下。
巩义裕民机械用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。
但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。
能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、煤渣等物料的实用新型专利产品--双级粉碎机相当于两台锤式粉碎机合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用。
工作原理：双转子上下两级粉碎互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果。
没有筛网底，高湿物料绝对不会堵塞。
六大功能：一、双转子上下两级粉碎互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
二、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。
巩义裕民机械双级粉碎机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
三、耐磨组合锤头高合金耐磨锤头。
双转子破碎机工作原理
双转子破碎机工作原理引言双转子破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等领域的破碎设备。
它通过两个转子的相对旋转，将物料进行粉碎。
本文将详细解释双转子破碎机的工作原理，包括其基本组成、运行过程和粉碎机理等。
基本组成双转子破碎机主要由进料口、壳体、转子、排料口和传动装置等组成。
其中，转子是该设备的核心部件，因为它直接参与粉碎物料的过程。
工作原理1.物料进料：物料通过进料口进入破碎机，进入转子所在的破碎腔。
2.转子旋转：破碎机的两个转子在相对的方向上高速旋转。
转子上通常装有一系列的锤头或刀片。
3.物料粉碎：物料在转子的作用下，受到冲击和剪切力的作用，从而被粉碎成较小的颗粒。
锤头或刀片的高速旋转和冲击力使得物料出现断裂。
4.物料排出：粉碎后的物料从破碎腔底部的排料口排出。
排出物料的粒度大小可以通过调整破碎机的出料口和转子的转速来控制。
破碎机理双转子破碎机的粉碎机理主要有冲击破碎和剪切破碎两种方式：1.冲击破碎：转子上的锤头或刀片在高速旋转时，会将物料以较高的动能撞击到破碎腔的壁面或其他物料上，从而使其发生破碎。
这种冲击作用是通过物料从较高位置快速下落所产生的。
2.剪切破碎：转子上的锤头或刀片在高速旋转时，会将物料夹在两个转子之间，并使之受到剪切力的作用。
这种剪切作用是通过转子上的刀片切割物料所产生的。
冲击破碎和剪切破碎在实际应用中常常同时发生，二者相互作用，共同完成物料的粉碎过程。
粉碎后的物料粒度大小取决于转子的转速、锤头或刀片的数量和形状、物料的硬度以及与转子接触面积等因素。
优点和应用双转子破碎机具有以下优点：1.高效粉碎: 双转子的旋转速度高，并且锤头或刀片的布置使得物料能够得到全方位的冲击和剪切力，从而实现高效的粉碎。
2.适应性强: 双转子破碎机适用于多种物料的粉碎，包括石灰石、煤矸石、矿石等。
同时，它还可以处理含水量较高的物料。
3.运行可靠: 由于双转子破碎机的机械结构简单，设备的可靠性高，故障率低。
苏州锤式破碎机原理
苏州锤式破碎机原理
苏州锤式破碎机原理
苏州锤式破碎机是一种广泛应用于矿山、水泥、建筑材料和冶金等行
业的破碎设备，主要用于中等硬度的材料破碎和细碎处理。
下面我们
将介绍一下它的工作原理。
工作原理：
锤式破碎机是由进料口、出料口、轴承支撑、短锤轴、长锤轴、锤头、筛板、下料口、驱动电机等部件组成的。
它的工作原理如下：
1.物料进入破碎腔
物料通过进料口进入破碎腔，在破碎腔内受到短锤轴和长锤轴的撞击
和破碎，逐渐变小。
2.物料被锤头击碎
在破碎的过程中，短锤轴和长锤轴上安装的锤头以高速旋转的方式打
击和碾磨物料，使物料逐渐被破碎。
锤头的质量和运动状态对破碎效
果有很大的影响。
3.物料经过筛板
锤砸后的物料经过筛板过滤，大小不合格的物料再次被锤头破碎，直到符合要求为止。
筛板的网孔大小对破碎物料的粒度有很大的影响。
4.物料从下料口排出
经过破碎和筛分后，符合要求的物料从下料口排出，不符合要求的物料通过循环反复破碎，直到符合要求为止。
总之，锤式破碎机是一种将大块物料转化为小粒状物料的机器，广泛应用于矿山、水泥、建筑材料和冶金等行业。
它的工作原理简单而又实用，能够高效地完成破碎和细碎处理。
锤式破碎机的结构原理和日常维护保养
破碎机在使用过程中，如果没有及时合理的采取一些防护措施会导致
破碎机设备容易腐蚀或者在使用的过程中容易出现故障，从而影响破碎机 的工作效率，达不到预期的效果。
以下几点是破碎机在使用中维护的注意事项：
1. 温度对破碎机影响 在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。破碎机在使用过
程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行， 使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽 视其重要做；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各 种温度表上的数值，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除。对于一 时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中， 要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查， 加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热 风道畅通。
双转子锤式破碎机
锤式破碎机的工作原理。如图所示：
物料从喂料口落下进人破碎腔， 与高速旋转的锤头相撞击，被破碎 的物料以很高的速度撞击在有一定 间隙的蓖条上，粒度较大的物料经 过反复破碎，破碎后符合要求的细 小物料通过蓖条缝排除。
图 上双转子锤式破碎机 1—弓形箅篮；2—进料口；3—锤头；4—挂 锤体； 5—筛条；6—机体；7—方轴；8—砧座
锤式破碎机
(3)锤式破碎机低合金钢锤头 复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，
但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来 研制开发了多种低合金钢锤头，已推广的有 40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。 40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少，生产成 本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获 得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分 析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料 符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好 的锤头材料。在峰峰发电厂锤式破碎机上， 40CrMnSiMoRe锤头与高锰钢锤头进行了磨 损对比试验。试验方法是在破碎机上安装两 排锤头，每种装一排，同机运行，试验结果 为:40CrMn-SiMoRe锤头运行了21d，高锰钢 锤头运行了14d，由于两种锤头的磨损长度 不同，因此用磨损长度来衡量实际的使用寿 命更为实际，如表2所示：
锤式破碎机作原理及类型
锤式破碎机作原理及类型第一章锤式破碎机第一节工作原理及类型锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。
转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。
物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用面粉碎。
在转子下部，设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机类型很多，按结构特征可分类如下：按转子数目，分为单转于锤式破碎机和双转子锤式破碎机；按转子回转方向，分为可逆式（转子可朝两个方向旋转）和不可逆式两类；按锤子排数，分为单排式（锤子安装在同一回转平面上）和多排式（锤子分布在几个回转平面上）；按锤子在转子上的连接方式，分为固定锤式和活动锤式。
固定锤式主要用于软质物料的细碎和粉磨。
第二节锤式破碎机的结构一、单转子锤式破碎机单转子锤式破碎机可分为可逆式和不可逆式两种类型。
可逆式锤式破碎机的转子首先向某一方向旋转，对物料进行破碎。
该方向的材板、筛板和锤子端部即受到磨损。
磨损到一定程度后，使转子反方向旋转，此时破碎机利用锤子的另一端及另一方的衬板和筛板工作，从而连续工作的寿命几乎可提高一倍。
单转子可逆式锤式破碎机结构示意见图1-1（b）。
单转子不可逆锤式破碎机的转子只能向一个方向旋转。
当锤子端部磨损到一定程度后，必须停车调换锤子的方向（转1800）或更换新的锤子。
单转子不可逆锤式破碎机结构示意见图1-1(a)。
图1-1 单转子锤式破碎机的示意图（a）不可逆式；（b）可逆式图1-2 所示为单转子、多排、不可逆式锤式破碎机。
它由电动机1、联轴器2、轴承部3、主轴4、圆盘5、销轴6、轴套7、锤子8、飞轮9、进料口10、机壳11、衬板12和筛板13等零部件组成。
机壳由上下两部分组成，分别用钢板焊成，各部分用螺栓连接成一体。
衬板由高锰钢制成，衬板磨损后可以拆换。
为了便于检修、调整和更换筛条，机壳的前后两面均开有检修孔。
破碎锤工作原理
破碎锤工作原理
破碎锤是一种工业设备，用于将坚硬的物体如岩石、建筑混凝土等进行粉碎或分解。
它通常由电动或液压系统驱动，具有高能量冲击力。
破碎锤的工作原理是通过冲击力和压力来实现物体的破碎。
当破碎锤接触到目标物体时，它会产生高速冲击力，并将其能量传递到物体上。
这些冲击力会导致物体的内部发生断裂，从而使物体破碎或分解。
破碎锤通常具有特殊的锤头设计，以增强其冲击力和破碎效果。
锤头一般由坚固的金属制成，内部填充有高密度材料，如钨合金。
这样的设计可以增加锤头的质量，并使其具有更大的冲击力。
在破碎锤工作时，操作员通过控制开关或按钮来启动电动或液压系统。
系统将能量传递给锤头，并将其冲击力传递到目标物体上。
锤头的频率和力度通常可以根据需要进行调节。
破碎锤在许多应用中都发挥着重要作用，特别是在建筑和采石行业中。
它们可以快速有效地破碎大块的岩石或混凝土，使其更容易处理和运输。
同时，破碎锤还可以用于拆除建筑物或进行地下挖掘等任务。
总之，破碎锤通过冲击力和压力来实现物体的破碎。
其工作原理简单但高效，为各种行业的工作提供了重要的帮助。
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双转子锤式破碎机工作原理
双转子锤式破碎机是一种常见的粉碎设备，广泛应用于炭黑、化肥、水泥、建筑材料
等行业中。
其工作原理是通过双转子锤头的旋转和冲击力对物料进行破碎。
具体来说，双转子锤式破碎机由主机、转子、锤头、筛板、进料口、出料口、电机等
部分组成。
工作时，物料从进料口进入破碎机的筛板之间的空间，被转子及锤头打击破碎。
物料碎片通过筛板下方的出料口排出，而较大的颗粒物则会被转子及锤头反复破碎，直至
通过筛板排出。
双转子锤式破碎机的特点在于其双转子设计。
相比于单转子破碎机，在相同时间内双
转子破碎机能对物料进行更多次的冲击破碎。
此外，双转子锤头对物料的打击也更加均匀，可以有效减少物料在破碎过程中的堵塞现象。
在使用双转子锤式破碎机时，需要注意以下几点：
1. 选择合适的破碎机型号和规格，以确保符合物料的破碎要求。
2. 在使用前应进行全面检查，确保各部件的完好性和稳定性。
3. 进行破碎时应遵循正常操作规程，确保设备和人员的安全。
4. 破碎结束后，应及时清理设备内的残留物料和杂物，保持设备的清洁。
总之，双转子锤式破碎机是一种高效、可靠的粉碎设备，可广泛应用于各种领域。
在
使用中应注意细节，遵循规程，以确保设备正常、安全、稳定地运行。