工厂目视化(可视化)管理实战手册
目视化管理活动手册
32
目视化项目（ 15 ）
设备维修中标识方法
管理目的 管理对象
对设备停机时预防安全事故，做到一目了然
所有设备（机械）
1、标识方法： - 维修及检查时，注明维修预估时间及维修者姓名 - 设备运行时，注明生产开始时间以及品质状态 - 标识板用绳挂在设备最显眼的部位
标识方法 及运营标准
1、所有包装箱张贴来料入库合格标签 2、遵守先进先出原则，先进物料存放上层、左侧从左侧开始取出使用 3、包装箱不能超出卡板，防止倒塌 4、包装箱堆放整齐 5、张贴包装箱限高标识（如不能超过5层） 6、包装箱标签方向一致朝外 7、防止上层压下层，遵守“上小下大”的原则 8、防止包装箱不能破损、变形，破损包装箱需及时更换 9、对每个卡板要放置物料具体状态表（数量/品名/进料日期/客户等信息）
目视化管理 3大原则
视觉化
界限化
透明化
视觉化：通过标识或标签进行颜色管理 界限化：使异常与正常的界限标识量化 透明化：暴露隐藏的部分或变更位置
目视化的目的：谁都一目了然地区分正常与异常
4
目视化项目（ 1 ）
不要物标签使用方法
管理目的
1、及时清理车间或办公室或仓库等长期存放、超量物品、不能使用的物 品，腾出空间。
2、标识尺寸： - 规格：100mm×140mm - 材质：不干胶单面印刷， 不是全贴，顶部贴一条即可
3、运营标准：按照后页不要物处 理流程运营，推进办需建立 免责区运营标准，有效运营
5
附件：不要物处理流程
不要物查找
- 所有部门 - 张贴不要物标签
不要物明细整理 - 不要物明细
部门经理确认
- 部门经理现场确认 - 向推进办申报
管理必备目视化管理手册
标准
- 没有相关规定标准 - 改善活动后必须制作向后管理标准
规格
宽度：100mm×150mm（根据对象物大小定)，角度：60度
标识
6.叉车定位标识方法
说明：黄色、线宽50mm，箭头的大小根据区域的大小而定；
7.垃圾篓定位标识及处理方法
- 垃圾篓应做标识和定位 - 垃圾篓内垃圾随时丢掉
- 定位线用红色虚线 - 工厂：50mm
办公室：25mm
垃圾篓
垃圾篓标识 张贴在上方
❖ 5、内容： 如下：
工厂可视化管理项目
1. 线型标准 2. 物品定位标识 3. 方向引导标识 4. 危险区域标识 5. 管道颜色及流向标识 6. 成品区域标识 7. 仪表界限范围标识 8. 叉车定位标识 9. 旋转体标识 10. 设备点检窗口可视化 11. 工具形迹标识 12. 设备维修标识 13. 我的区域标识
区分
内容
目的 通过车间内的成品区域线进行管理，使合格与不合格品方便区分。
对象 标准
车间的所有成品。
1.油漆或胶带宽度：50mm 2.通道用白色。 3.不合格品用红色线标识。 4.合格品用蓝色标识。
合格品区域
不合格品区域
图解
通道
4.方向引导标识方法
目的
为了在交叉路上能容易找到目的地而做引导
对象
工程内部的所有交叉路口
40. 电话机定位标识 41. 垃圾分离回收箱标识 42. 线束整理方法 43. 柜架管理方法 44. 资料及文件存放标识 45. 管理责任人标识 46. 桌面状态标识 47. 抽屉标识 48. 共用办公用品形迹标识 49. 会议室管理标识 50. 洗手间标识及管理
1.线型标准
序号
颜色
最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册(附标准化图)
最帅的车间现场5S目视化（可视化）管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理（8大板块） (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本，按交期，按订单数生产出必需的良品。
Q：提高品质，持续改善。
D：遵守交期，确保数。
C：降低库存,改善物流。
S：确保安全。
5S：提高职场5S与从业人员素。
3.目视化管理的特点1）以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见；2）以公开、透明化为基本原则，尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理和自主控制；3）现场人员可通过目视方式，将自己的建议，作业成果展示出来，与领导同事进行交流。
4.目视化管理的作用1）安全管理目视化。
2）区域目视化。
3）定位目视化。
4）音频、视频目视化。
5）标签、标牌目视化。
6）目视板目视化管理。
7）现场定位目视化管理。
8）着色目视化管理。
9）规章制度与工作标准公开化。
10）生产任务和完成情况图表化。
11）与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化。
12）生产作业控制手段形象直观与使用方便化。
13）物品码放与运送数量标准化。
14）现场人员着装统一化与实行看板制度。
15）色彩的标准化管理。
5.目视化管理的基本要求统一：统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。
工厂现场管理之可视化手册
工厂现场管理之可视化手册随着工业生产的不断发展和普及，工厂现场管理已成为实现生产效率以及生产质量的关键。
在这个过程中，可视化手册起着至关重要的作用。
本手册将介绍工厂现场管理中可视化手册的重要性、应用领域、实现方法以及效益。
可视化手册在工厂现场管理中的重要性工厂现场管理是对企业内部生产和管理过程的综合管理。
其目的是对企业生产过程进行有效监控和管理，提高企业的生产效率和质量，合理计划和调度生产过程，预防可能发生的问题，及时解决在生产过程中出现的问题，并为经营决策提供依据。
可视化手册是工厂现场管理的一种有效工具，在完成上述目标方面起着极其重要的作用。
可视化手册的应用领域在工厂现场管理中，可视化手册的应用非常广泛。
包括：1. 工艺流程可视化工艺流程是工业产品制造的基本活动。
企业需要通过可视化手册对生产流程进行可视化，让生产人员能够更直观、更清晰地了解和掌控各生产环节，帮助生产人员发现生产过程中的问题，及时进行处理，保证产品的质量和生产效率。
2. 设备管理可视化企业中不同类型的机器设备在工厂现场中处于不同的状态，如：停机、故障、维护、生产。
通过可视化手册，企业可以实时监测设备的状况，及时了解设备的状态并进行相关的处理，有效降低了生产事故率。
3. 数据监控可视化工厂现场管理中的数据采集和监控是企业生产管理的重要组成部分。
通过可视化手册，企业管理者可以监测各项重要数据，监控生产的进度、效率，及时定位生产过程中出现的问题，为决策提供数据支持。
实现可视化手册的方法实现可视化手册的方法包括可以手绘和数字化两种。
手绘可视化手册适用于一些小型企业或是一些生产流程比较简单的企业，使用比较简单且成本较低。
但是手绘手册存在着维护成本高，不稳定等缺点，因此，数字化可视化手册也就应运而生。
数字化可视化手册可以使用 CAD、Photoshop、Illustrator、PowerPoint 等多种工具进行设计实现。
数字化可视化手册能够比较好的展示生产流程，使得交流沟通更加顺畅。
目视化标准手册及管理
目视化标准手册目录第一章目视化管理基础知识导引 01.1目视化管理概述 01.2目视化管理对象 01.3目视化管理的作用 (1)1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (1)1.5本手册使用说明 (1)第二章公司级目视化标准 (2)2.1非生产类 (2)2.1.1颜色、线条标准 (2)2.1.1.1厂房颜色 (2)2.1.1.2办公室颜色 (3)2.1.1.3动力设备颜色 (4)2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） (5)2.1.1.5工位器具颜色标准 (6)2.1.2公司级统一模板 (7)2.1.2.1“竖型”看板模板 (7)2.1.2.2“横型”看板模板 (8)2.1.2.3厂区铭牌 (9)2.1.2.4区域铭牌 (10)2.1.2.5部门门牌 (11)2.1.2.6车间各区域牌 (12)2.1.2.7车间内各室标牌 (13)2.1.2.8办公区域员工标牌 (14)2.1.3公司文化理念宣传看板 (15)2.1.4公司宣传看板 (16)2.1.4.1公司介绍看板 (16)2.1.4.2组织机构图 (17)2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报 (18)2.1.4.4“环境方针”宣传海报 (19)2.1.4.5“质量方针”宣传海报 (20)2.1.5展示类标识 (21)2.1.5.1展品零件标识 (21)2.1.5.2产品展示区 (22)2.1.5.3荣誉展示区 (23)2.2生产类 (24)2.2.1生产类看板 (24)2.2.1.1公司级经济运行指标 (24)2.2.1.2公司平面布局图 (26)2.2.2厂区公用设施类标识标准 (27)2.2.2.2洗手间标识 (28)第三章厂/部级目视化标准 (29)3.1生产类 (29)3.1.1制造 (29)3.1.1.1关键业绩指标（KPI）&标杆比较 (29)3.1.1.2价值流程图（VSM）.......................................... 错误!未定义书签。
目视化管理手册
主要通道、安全通道、区域规划
1、在特定通道地面涂刷颜色，宽度400mm~1500mm 2、材料为油漆 3、主通道和VIP通道一般为绿色
通道地面标示方法
通道地面标示方法
室内通行线标示办法
为了保护地面与设备，区分人与车辆的通行，培养员工按道路通行的习惯
目视化管理手册
主要内容
Ⅰ. 线条基本的颜色 Ⅱ. 地面通道的标准 Ⅲ. 电器设备的标准 IV. 物品材料的标准 V. 工具器具的标准 VI. 安全警示的标准
1、动力管道颜色
车间基本颜色的标准
项
目
生产、生活自来水管
消防水管
冷却水管
纯水管
生活污水管
蒸汽管道
压缩空气管道
工业废水
消防设备、消防器材
电力、照明、通讯、信号等
6 黄黑相间
（45°） 载货电梯转角防护、设备机座的围堰、罐 体平台围堰、安全护栏、升降机）
45mm （45°）
消防器材，危险品摆放定位
主要内容
Ⅰ . 线条基本的颜色 Ⅱ. 地面通道的标准 Ⅲ. 电器设备的标准 IV. 物品材料的标准 V. 工具器具的标准 VI. 安全警示的标准
通道地面标示方法
对管道进行可视化，可以预防知管道内流体的名称，预知管道危险 性，预防事故的发生，提高管道维护的效率
车间所有管道，包括气体和液体管道
1、方案1：同类管道涂刷成一种颜色（参考前面颜色样本）。例如， 氧气管道全体涂刷成天蓝色。 2、方案2：进阀门处油漆或粘贴3条色带（参考前面颜色样本），规 格：宽度30mm，间隔30mm
电气控制箱标示办法
额定电压标示办法
工厂目视化(可视化)管理实战手册
目 录◆ 什么是目视化管理？ ◆ 目视化管理的顺序与要点 ◆ 1. 色彩管理 ◆ 2. 划线2-1. 室外通行线标示 …………………………………………………… 10 2-2. 室内通行线标示 …………………………………………………… 11 2-3. 门区域线标示 ……………………………………………………… 12 2-4. 一般门开闭标示 …………………………………………………… 13 2-5. 步行方向标示 ……………………………………………………… 14 2-6. 方向引导标示 ……………………………………………………… 15 2-7. 半成品区标示 ……………………………………………………… 16 2-8. 垃圾区分、分离回收标示及区域线 ……………………………… 17 ◆ 3. 三定管理3-1. 电话原位置标示方法 ……………………………………………… 18 3-2. 工具标示方法 ……………………………………………………… 19 3-3. 物品定量标示方法 ………………………………………………… 20 3-4. 原位置标示方法 …………………………………………………… 21 3-5. 保管柜标示方法 …………………………………………………… 22 3-6. 附着物标示方法 …………………………………………………… 23 ◆ 4. 标牌4-1. 危险物品保管标示牌 ……………………………………………… 24 4-2. 房间管理责任者标示方法 …………………………………………254-3. 文件柜及办公用品管理责任者标识方法 (26)4-4. 门牌标识 (27)4-5. “我的设备”标示方法 (28)4-6. “我的区域”标示方法 (29)4-7. 搁板位置标示板 (30)4-8. 楼梯引导标示方法 (31)4-9. 灭火器位置标示方法 (32)4-10.额定电压标示方法 (33)4-11.搬运工具标示方法 (34)5. 设备管理5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法 (35)5-2. 排管流向标示方法(1) (36)5-3. 排管流向标示方法(2) (37)5-4. 旋转体旋转方向标示方法 (38)5-5. 电机旋转方向标示方法 (39)5-6. 计量器界限范围标示方法 (40)5-7. 流量表界限标示方法 (41)5-8. 空压油壶/过滤器界限标示方法 (42)5-9. 阀门开关标示方法(1) (43)5-10.阀门开关标示方法(2) (44)5-11.阀门开关标示方法(3) (45)5-12.阀门开关常开常闭标示方法 (46)5-13.检查部位标示方法 (47)5-14.注油点标示方法 (48)5-15.物品现况标示方法 (49)5-16.换件周期标示方法 (50)5-17.修理中标示方法 (51)5-18.设备备用/运行标示方法 (52)5-19.设备名牌标示方法 (53)5-20.不运转设备现况板标示方法 (54)6. 环境安全6-1. 消防栓管理要领标识牌 (55)6-2. 安全防护罩标示方法 (56)6-3. 安全防护围栏标识方法 (57)6-4. TPM安全体系图 (58)6-5. 安全隔离网标识方法 (59)6-6. 固定梯子标示法 (60)6-7. 危险区域标示方法 (61)6-8. 通道上方障碍物高度标示方法 (62)6-9. 指令标志牌 (63)6-10.警言标志牌 (64)6-11.消防提标志牌 (65)6-12.禁止标志牌 (66)6-13.电力安全标语牌 (67)目视化管理（Visibility Manager）1定义◆不管是谁都能一看便知正常和异常状态。
目视化管理手册
目视化管理手册目录第一章引言1.1 目视化管理的概念1.2 目视化管理的重要性第二章目视化管理的原则2.1 简单明了2.2 实时性2.3 可视化2.4 信息传递2.5 目标导向2.6 反馈机制第三章目视化管理的应用3.1 生产制造领域3.2 项目管理领域3.3 销售与营销领域3.4 人力资源管理领域3.5 财务管理领域第四章目视化管理的工具4.1 信息图表4.2 仪表盘4.3 流程图4.4 甘特图4.5 数字看板第五章目视化管理的实施步骤5.1 设定目标5.2 选择合适的工具5.3 培训与推广5.4 建立反馈机制5.5 持续改进第六章目视化管理的成功案例6.1 公司A的生产效率提升6.2 公司B的项目进度管理优化6.3 公司C的销售业绩提升6.4 公司D的人力资源配置优化6.5 公司E的财务状况改善第七章目视化管理的挑战与解决方案 7.1 技术挑战7.2 数据安全挑战7.3 组织文化挑战7.4 解决方案建议第八章目视化管理的未来发展趋势 8.1 人工智能与目视化管理8.2 大数据与目视化管理8.3 智能化推广与普及第一章引言1.1 目视化管理的概念目视化管理是通过图表、图形、仪表盘等可视化工具，将管理信息、数据以视觉形式呈现，以帮助管理者更直观地了解组织的运营状况、管理情况和业务进展，进而做出更快速、更准确、更有效的决策，提高企业管理效率和效果的一种管理方法。
1.2 目视化管理的重要性目视化管理可以帮助管理者摆脱繁杂的数据和信息，直观地了解业务状况，提高管理效率和决策效果。
目视化管理还能够促进不同部门之间的沟通协作，实现信息共享与交流，提升企业整体协同效率。
目视化管理也能够提高员工对业务目标、运营状态的认知，激发员工的积极性和工作热情。
第二章目视化管理的原则2.1 简单明了目视化管理的图表、图形应尽可能简洁明了，避免过多无关信息干扰，从而使管理者更快速、更准确地理解数据所含信息。
2.2 实时性目视化管理的信息应保持实时性，及时更新数据，确保管理者对业务动态的了解是最新的、准确的。
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目 录
◆ 什么是目视化管理？ ◆ 目视化管理的顺序与要点 ◆ 1. 色彩管理 ◆ 2. 划线
2-1. 室外通行线标示 …………………………………………………… 10 2-2. 室内通行线标示 …………………………………………………… 11 2-3. 门区域线标示 ……………………………………………………… 12 2-4. 一般门开闭标示 …………………………………………………… 13 2-5. 步行方向标示 ……………………………………………………… 14 2-6. 方向引导标示 ……………………………………………………… 15 2-7. 半成品区标示 ……………………………………………………… 16 2-8. 垃圾区分、分离回收标示及区域线 ……………………………… 17 ◆ 3. 三定管理
3-1. 电话原位置标示方法 ……………………………………………… 18 3-2. 工具标示方法 ……………………………………………………… 19 3-3. 物品定量标示方法 ………………………………………………… 20 3-4. 原位置标示方法 …………………………………………………… 21 3-5. 保管柜标示方法 …………………………………………………… 22 3-6. 附着物标示方法 …………………………………………………… 23 ◆ 4. 标牌
4-1. 危险物品保管标示牌 ……………………………………………… 24 4-2. 房间管理责任者标示方法 …………………………………………
25
4-3. 文件柜及办公用品管理责任者标识方法 (26)
4-4. 门牌标识 (27)
4-5. “我的设备”标示方法 (28)
4-6. “我的区域”标示方法 (29)
4-7. 搁板位置标示板 (30)
4-8. 楼梯引导标示方法 (31)
4-9. 灭火器位置标示方法 (32)
4-10.额定电压标示方法 (33)
4-11.搬运工具标示方法 (34)
5. 设备管理
5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法 (35)
5-2. 排管流向标示方法(1) (36)
5-3. 排管流向标示方法(2) (37)
5-4. 旋转体旋转方向标示方法 (38)
5-5. 电机旋转方向标示方法 (39)
5-6. 计量器界限范围标示方法 (40)
5-7. 流量表界限标示方法 (41)
5-8. 空压油壶/过滤器界限标示方法 (42)
5-9. 阀门开关标示方法(1) (43)
5-10.阀门开关标示方法(2) (44)
5-11.阀门开关标示方法(3) (45)
5-12.阀门开关常开常闭标示方法 (46)
5-13.检查部位标示方法 (47)
5-14.注油点标示方法 (48)
5-15.物品现况标示方法 (49)
5-16.换件周期标示方法 (50)
5-17.修理中标示方法 (51)
5-18.设备备用/运行标示方法 (52)
5-19.设备名牌标示方法 (53)
5-20.不运转设备现况板标示方法 (54)
6. 环境安全
6-1. 消防栓管理要领标识牌 (55)
6-2. 安全防护罩标示方法 (56)
6-3. 安全防护围栏标识方法 (57)
6-4. TPM安全体系图 (58)
6-5. 安全隔离网标识方法 (59)
6-6. 固定梯子标示法 (60)
6-7. 危险区域标示方法 (61)
6-8. 通道上方障碍物高度标示方法 (62)
6-9. 指令标志牌 (63)
6-10.警言标志牌 (64)
6-11.消防提标志牌 (65)
6-12.禁止标志牌 (66)
6-13.电力安全标语牌 (67)
目视化管理（Visibility Manager）
1定义
◆不管是谁都能一看便知正常和异常状态。
2目的
◆明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；
◆防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态；
◆通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事情消除各类隐患和浪费。
3原则
◆视觉化：标示，标识，进行色彩管理；
◆透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来；
◆管理界限标示：标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。
4要点
◆从远方也能辨认出；
◆任何人使用也一样方便；在想要管理的地方做标示；
◆任何人都容易遵守，容易更改；
◆易知正常与否，且谁都能指出；
◆有助于把作业场所变得明亮、整洁；
◆有助于维持安全、愉快的环境。
目视化管理的顺序与要点
5
色彩管理
VISIBILITY MANAGER 1.1 动力管道
1.2 动力设备
1.3 其它
1.4 厂房
1.5 办公室
1.6 烟囱
画线
VISIBILITY MANAGER 2-1室外通行线标示
2-2室内通行线标示
2-3门区域线标示
2-4一般门开闭标示方法
2-5步行方向标示
2-6方向引导标示
2-7半成品区标示
2-8垃圾区分、分离回收标示及区域线
3-1
电话机原位置标示方法
三定管理
VISIBILITY MANAGER
3-2工具标示方法
3-3物品定量标示方法
对保管物品进行3定(定品、定位、定量)管理，以缩短寻找时间，目的
降低库存资金。
对象备品、备件、消耗品、办公用品、各种材料、化学药品等。
标准 1.使用规定的规格；
2.最大库存量以3个月的使用为标准；
3.最大库存量用红色标记；
4.最小库存量用黄色标记；
5.物品订货点(时间)用绿色标记。
标示方法示范：
60mm
15mm
最大( ) 定货点( ) 最小( )
最大库存红色
定货点绿色
最小库存黄色
要求：标示牌为PVC材料，单面印刷，背面附着粘性胶带。
红色黑色黄色白色蓝色
轴承类
三定：定品、定量、定位
400
90 130
A
白色
红色字
蓝色
(横120mm*竖120mm*1.2t)
7白色字
红色
(横45mm*竖45mm*1.2t) 蓝色
(横45mm*竖45mm*1.2t)
f
标牌
VISIBILITY MANAGER 4-1危险物品保管标识牌
4-2房间管理责任者标示方法
4-3文件柜及办公用品管理责任者标识方法
4-4门牌标识
4-7搁板位置标示板
4-8楼梯引导标示方法
目 的
标示灭火器的位置是为了在发生火灾或紧急状况时减少因寻找而
造成的时间上的浪费。
对 象 标示灭火器配置场所。
标 准
灭火器配置在显而易见的地方并贴上管理者标志。
标示方法 示范：
样 式
灭火器
300mm
120mm
15mm
10mm
设备管理
VISIBILITY MANAGER 5-1螺栓、螺母松紧状态标示方法
5-4旋转体旋转方向标示方法
5-5电机旋转方向标示方法
5-6计量器界限范围标示方法
5-7流量表界标示方法
5-8空压油壶/过滤器界限标示方法
5-13检查部位标示方法
5-14注油点标示方法。